JPH11300647A - ピストンピンクリップ装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ピストンピンクリップを変位、縮径させるため
の作業を大きな力を必要とせずに容易かつ確実に行うこ
とができ、ピストンピン挿入孔との位置合わせが容易で
動作不良を減少させることが可能なピストンピンクリッ
プ装着装置を提供する。 【解決手段】ピストンピンクリップ７８が筒状部材６０
の内部に傾斜した状態で保持され、押圧冶具６４の変位
作用下に筒状部材６０が変位し、ピストンピンクリップ
７８は押圧面６６に押圧されて楕円径部１１０を変位
し、楕円形状に変形する。さらに筒状部材６０が変位す
ると、ピストンピンクリップ７８はテーパ部１１４に押
圧されて縮径する。そして、ピストン１２０のクリップ
溝１４８ａにピストンピンクリップ７８が装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンを組み立
てる際、ピストンとコンロッドとを連結するピストンピ
ンの脱落防止のため、ピストンピンクリップをピストン
ピン挿入孔の内周面に形成された環状のクリップ溝に装
着するためのピストンピンクリップ装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンのピストンにコンロッドの小端
部を接続する場合、略円筒状のピストンピンが用いられ
る。そして、このピストンピンは、ピストンに装着され
たピストンピンクリップによって前記ピストンからの脱
落が阻止される。ここで、前記ピストンピンクリップは
弾性を有する金属の如き材料で略Ｃ字状に形成され、ピ
ストンのピストンピン挿入孔の内周面に形成されたクリ
ップ溝に装着される。

【０００３】前記クリップ溝にピストンピンクリップを
装着するための装置として、従来、図９に示すピストン
ピンクリップ装着装置１０が知られている。このピスト
ンピンクリップ装着装置１０は、ピストンピンクリップ
１２を案内する筒状部材１４と、前記筒状部材１４の内
部を変位可能に挿通し、前記ピストンピンクリップ１２
を押圧する押圧部材１６とを備える。前記筒状部材１４
の壁部にはピストンピンクリップ１２が挿入される窓部
１８が形成され、また、筒状部材１４の一端側にはその
内部が徐々に縮径するテーパ部２０が形成される。一
方、前記押圧部材１６は棒部材２２を有し、棒部材２２
の端部には弾性を有する材料で形成されたコレット２４
が装着される。コレット２４の端部には複数の爪部２６
が形成され、爪部２６は筒状部材１４の内壁に摺接す
る。

【０００４】このようなピストンピンクリップ装着装置
１０によってピストンピンクリップ１２を装着する場
合、先ず、筒状部材１４の一端部をピストン３０のピス
トンピン挿入孔３２の開口部に装着する。次に、窓部１
８からピストンピンクリップ１２を筒状部材１４の内部
に挿入する。次いで、押圧部材１６の棒部材２２をピス
トン３０に装着されたピストンピン３１に向かって変位
させると、コレット２４に形成された爪部２６の端部が
ピストンピンクリップ１２を押圧する。このため、ピス
トンピンクリップ１２は筒状部材１４の内壁に摺動して
変位し、テーパ部２０の壁部に押圧されて縮径する。棒
部材２２をさらに変位させると、縮径したピストンピン
クリップ１２はピストンピン挿入孔３２に移動し、ピス
トンピン挿入孔３２を形成する壁部に形成されたクリッ
プ装着溝３４に嵌合する。

【０００５】また、実公平５−１８０６０号公報にはス
ナップリングの装着装置が開示されている。このスナッ
プリングの装着装置は、ピストンピン孔に一端部が係合
し、その内部にピストンピン孔に向かってテーパ状に縮
径する案内面が形成された筒状のクリップガイドと、ク
リップガイドの内部に変位可能に設けられたセンタシャ
フトとを有し、センタシャフトの端部にはピストンピン
孔に挿入可能なガイド部が形成される。センタシャフト
には筒状で一端側に弾性を有する櫛状部材が形成された
押圧部材が設けられ、押圧部材の端部には傾斜した付勢
面が形成される。

【０００６】この装着装置によってスナップリングを装
着する場合、クリップガイドに形成された窓部からスナ
ップリングを挿入すると、スナップリングは押圧部材の
付勢面に沿って傾斜して載置される。センタシャフトが
変位すると、スナップリングは付勢面に押圧されて傾斜
した状態を維持しながらクリップガイドの案内面に沿っ
て徐々に楕円形に縮径し、その一部がピストンピン孔の
係合溝に係合する。その後、センタシャフトを回転させ
て押圧部材の傾斜した付勢面を回転させることにより、
スナップリングが円形に変形されて係合溝に係合する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
従来技術に係るピストンピンクリップ装着装置１０で
は、ピストンピンクリップ１２がテーパ部２０に沿って
変位する際、ピストンピンクリップ１２の外周の全体が
テーパ部２０により押圧されるため、ピストンピンクリ
ップ１２とテーパ部２０との摺動抵抗が大きく、棒部材
２２を変位させるために大きな力が必要である。従っ
て、人手により棒部材２２を変位させることが困難であ
る。また、駆動装置により棒部材２２を変位させる場合
には大きな駆動力が必要となり、ピストンピンクリップ
装着装置１０が大型化してしまう欠点がある。

【０００８】また、コレット２４が筒状部材１４の内部
を変位する際、複数の爪部２６の端部がピストンピンク
リップ１２の間隙部に係合し、ピストンピンクリップ１
２を確実に縮径させることができないというおそれがあ
る。さらに、爪部２６が窓部１８を形成する壁部に係合
し、押圧部材１６を変位させることができないというお
それもある。

【０００９】さらにまた、筒状部材１４とピストン３０
のピストンピン挿入孔３２との位置合わせが困難である
ために、筒状部材１４の位置ずれが発生すると、ピスト
ンピンクリップ１２をピストンピン挿入孔３２に挿入す
ることができなくなるという問題がある。

【００１０】一方、後者の従来技術においても同様に、
押圧部材によってピストンピンクリップを押圧してクリ
ップガイドの内部を変位させる際、櫛状部材の端部がピ
ストンピンクリップの間隙部に係合してしまう懸念があ
り、この場合にもピストンピンクリップを縮径させるこ
とができなくなる。また、櫛状部材の端部が窓部を形成
する壁部に係合して押圧部材を変位させることができ
ず、ピストンの係合溝にピストンピンクリップを係合さ
せることができないというおそれがある。

【００１１】本発明は前記の種々の不都合を克服するた
めになされたものであり、ピストンピンクリップを変
位、縮径させるための作業を大きな力を必要とせずに容
易かつ確実に行うことができ、ピストンピン挿入孔との
位置合わせが容易で動作不良を減少させることが可能な
ピストンピンクリップ装着装置を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、端部がピストンピン挿入孔の開口部に
装着され、ピストンピンクリップを案内する筒状部材
と、前記筒状部材の内壁の前記ピストンピン挿入孔側に
形成され、前記ピストンピンクリップを円形に縮径した
状態で保持する円形部と、前記筒状部材の内壁の前記ピ
ストンピン挿入孔より離間した側に形成され、前記ピス
トンピンクリップを傾斜した状態で保持する楕円形部
と、前記筒状部材の内壁の前記円形部と前記楕円形部と
の間に形成され、前記ピストンピンクリップを前記楕円
形部から前記円形部にかけて連続的に変形させるテーパ
部と、前記筒状部材に挿通自在に設けられ、前記ピスト
ンピンクリップが係合可能な押圧面が形成された押圧部
材と、前記押圧部材の先端部に設けられ、前記ピストン
ピン挿入孔の内周面に係合する突部と、を備えることを
特徴とする。

【００１３】本発明によれば、突部をピストンピン挿入
孔の内周面に係合させてピストンピンクリップ装着装置
をピストンに対して位置決めする。次に、ピストンピン
クリップを押圧部材の押圧面に、筒状部材の軸線方向に
対して傾斜して装着し、押圧部材を筒状部材の内部に相
対的に変位させると、ピストンピンクリップが楕円部に
よって押圧面に係合し、楕円部に沿って楕円形に変形す
る。筒状部材と押圧部材のさらなる相対的な変位作用下
にピストンピンクリップが押圧面に押圧されてテーパ部
によって徐々に縮径し、円形部によってピストンピンク
リップが円形に縮径した状態でピストンピン装着孔に挿
入され、ピストンピン装着孔を形成する壁部に形成され
たクリップ溝に装着する。

【００１４】この場合、前記突部に前記ピストンピンク
リップの間隙部が挿通自在な幅狭部が形成されると、ピ
ストンピンクリップを押圧部材の押圧面に装着する際、
間隙部を突部の幅狭部に通して装着することにより装着
作業が容易となり、好適である。

【００１５】また、この場合、前記ピストンピンクリッ
プ装着装置が、前記ピストンピン挿入孔に挿入自在に形
成され、前記突部に係合可能な孔部が形成された押圧冶
具を備えると、ピストンピン挿入孔にピストンピンが装
着されていないとき、突部を押圧冶具の孔部に係合させ
てピストンとピストンピンクリップ装着装置との位置合
わせをすることにより、ピストンピンクリップを嵌合溝
に装着することができ、好ましい。

【００１６】さらに、この場合、前記筒状部材の内壁に
その軸線方向に沿って前記ピストンピンクリップの間隙
部が係合自在な案内板を設けると、ピストンピンクリッ
プの方向を一定に維持することができ、ピストンピンク
リップの装着作業が容易となり、一層好ましい。

【００１７】さらにまた、この場合、前記筒状部材の外
部に前記筒状部材の軸線方向と略直交する方向に延在す
る案内部材が設けられ、前記案内部材に前記ピストンピ
ンクリップが前記筒状部材の軸線方向に対して傾斜した
状態で摺動自在に係合する案内溝が形成され、前記ピス
トンピンクリップが前記案内溝に沿って移動するように
構成すると、前記ピストンピンクリップが前記筒状部材
に形成された窓部を通して前記筒状部材の前記楕円形部
に挿入され、ピストンピンクリップを押圧部材の押圧面
に装着する作業が容易となり、好適である。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明に係るピストンピンクリッ
プ装着装置について、好適な実施の形態を挙げ、添付の
図面を参照しながら以下詳細に説明する。

【００１９】図１において、参照符号５０は、本実施の
形態に係るピストンピンクリップ装着装置を示す。この
ピストンピンクリップ装着装置５０は、基本的には、基
台５２に円板部材５４を介して立設された円柱状の押圧
部材５６と、押圧部材５６の上端部に形成された突部５
８と、押圧部材５６および突部５８が挿通自在な筒状部
材６０と、突部５８が係合可能な孔部６２が形成された
押圧冶具６４とを備える。

【００２０】図２に示すように、前記突部５８は前記押
圧部材５６より小径に形成され、押圧部材５６と突部５
８との段部が押圧面６６として形成される。突部５８の
中間部には上方に向かって縮径するテーパ部６８が形成
され、従って、突部５８の下部は拡径部７０として、上
部は縮径部７２として形成される。突部５８の拡径部７
０には、図３に示すように、平行面７４ａ、７４ｂを有
する幅狭部７６が形成され、幅狭部７６は、図４に示す
ように、弾性を有する金属の如き材料で形成されたピス
トンピンクリップ７８の間隙部８０が挿通自在である。

【００２１】前記筒状部材６０の下部には押圧部材５６
が挿通自在な筒状の支持部材８２が固着され、支持部材
８２、筒状部材６０にはそれぞれの接続部にフランジ部
８４およびフランジ部８６が形成される。フランジ部８
４の下部にはコイルスプリング８８の一端部が着座し、
コイルスプリング８８の他端部は円板部材５４に着座
し、このため、支持部材８２はコイルスプリング８８の
弾発力により常時上方に付勢される。フランジ部８４に
はその軸線と直交する方向にねじ９０が螺合され、ねじ
９０の端部は支持部材８２の内部に突出する係合部９２
として形成され、係合部９２は押圧部材５６にその軸線
方向に沿って形成されたガイド溝９４に摺動自在に係合
する。

【００２２】筒状部材６０の側壁には窓部９８が形成さ
れ、窓部９８には支持部材８２の上部に固着された案内
部材１００の一端側が臨入する。案内部材１００の上面
にはその底部が傾斜し、窓部９８に向かって延在する案
内溝１０２が形成され、案内溝１０２の底部には湾曲し
た溝部１０４が形成される。

【００２３】筒状部材６０には、その下部内壁に断面楕
円形状となる楕円形部１１０が形成され（図５参照）、
一方、上部には断面円形状の円形部１１２が形成される
（図６参照）。楕円形部１１０と円形部１１２との間に
は、その断面形状が楕円形部１１０から円形部１１２に
かけて楕円状の長軸が徐々に短くなるテーパ部１１４が
形成される。筒状部材６０の内壁には、その軸線方向に
沿って前記ピストンピンクリップ７８の間隙部８０が係
合自在な案内板１１６が固着される。筒状部材６０の上
部には切欠部１１８ａ、１１８ｂ（図１参照）を有する
係合部１１９が形成される。この係合部１１９の上端部
は後述するピストン１２０の凹部１２２ａ、１２２ｂに
係合可能に構成される（図２、図３参照）。

【００２４】押圧冶具６４はピストン１２０のピストン
ピン挿入孔１２４に挿入自在な挿入部１２６と、挿入部
１２６の一端部に形成され、ピストン１２０の凹部１２
２ａ、１２２ｂに係合自在な係合部１２８と、係合部１
２８に形成された押圧部１３０とを有する。挿入部１２
６の外径はピストン１２０に装着される図示しないピス
トンピンの外径と同径に形成される。

【００２５】本実施の形態に係るピストンピンクリップ
装着装置５０は、基本的には以上のように構成されるも
のであり、次にこのピストンピンクリップ装着装置５０
によってピストンピンクリップ７８が装着されるピスト
ン１２０について説明する。

【００２６】ピストン１２０は、図２、図３に示すよう
に、略円柱形状に形成される。ピストン１２０にはその
軸線方向に沿って凹部１４０が形成され、凹部１４０に
は図示しないピストンピンに軸支されるコンロッド１４
２の小端部１４４が挿入される。ピストン１２０の外周
の中、ピストンピン挿入孔１２４の両端の開口部には凹
部１２２ａ、１２２ｂが形成される。ピストンピン挿入
孔１２４を形成する壁部には周回するクリップ溝１４８
ａ、１４８ｂが形成される。

【００２７】以上のように構成されるピストン１２０の
一方のクリップ溝１４８ａに前記ピストンピンクリップ
装着装置５０を用いてピストンピンクリップ７８を装着
するには、先ず、ピストンピンクリップ７８を案内部材
１００の案内溝１０２に載置する。このため、ピストン
ピンクリップ７８は筒状部材６０の軸線方向に対して傾
斜して案内溝１０２に載置される（図３参照）。このと
き、ピストンピンクリップ７８の間隙部８０が筒状部材
６０に指向するように載置する。

【００２８】次に、指等によりピストンピンクリップ７
８を筒状部材６０に向かって変位させると、ピストンピ
ンクリップ７８は窓部９８から筒状部材６０の内部に挿
入される。このため、ピストンピンクリップ７８の間隙
部８０が突部５８の幅狭部７６に挿通して突部５８の拡
径部７０に傾斜した状態で係合する（図４参照）。この
とき、間隙部８０には案内板１１６が係合してピストン
ピンクリップ７８の間隙部８０の向きが位置決めされ
る。

【００２９】次いで、筒状部材６０の係合部１１９をピ
ストン１２０の凹部１２２ａに係合させ、ピストンピン
挿入孔１２４にピストンピンクリップ装着装置５０の突
部５８先端を挿入させる。

【００３０】次に、ピストン１２０のピストンピン挿入
孔１２４に押圧冶具６４の挿入部１２６を挿入する。こ
のとき、押圧冶具６４の係合部１２８はピストン１２０
の凹部１２２ｂに係合する（図２参照）。

【００３１】次いで、押圧部１３０を、図２中、下方に
押圧すると、筒状部材６０がピストン１２０の凹部１２
２ａを形成する底部に押圧され、筒状部材６０と支持部
材８２がコイルスプリング８８の弾発力に抗して一体的
に下方に変位する。このため、図５に示すように、ピス
トンピンクリップ７８の外周の点Ａ、Ｂが筒状部材６０
の楕円形部１１０の壁部に押圧され、筒状部材６０の軸
線方向に対して傾斜していたピストンピンクリップ７８
が押圧面６６に係合して略水平となり、ピストンピンク
リップ７８が楕円形状に変形する。

【００３２】押圧部１３０をさらに下方に押圧すると、
楕円形状に変形したピストンピンクリップ７８の長径部
となる点Ｃ、Ｄ、Ｅがテーパ部１１４に押圧され、徐々
に円形状に縮径する。そして、ピストンピンクリップ７
８が縮径した状態を維持して円形部１１２の内部に至る
（図６、図７参照）。

【００３３】押圧部１３０のさらなる変位作用下にピス
トンピンクリップ７８は押圧面６６に押圧され、円形部
１１２からピストン１２０のピストンピン挿入孔１２４
に挿入される。このとき、突部５８の拡径部７０が押圧
冶具６４の孔部６２に挿入されてピストン１２０が筒状
部材６０に対して位置決めされ、筒状部材６０の円形部
１１２とピストン１２０のピストンピン挿入孔１２４と
が同軸的に連通する。従って、ピストンピンクリップ７
８が円形部１１２からピストンピン挿入孔１２４に挿入
される際に段差等により挿入できなくなるという懸念が
ない。

【００３４】そして、ピストンピンクリップ７８が押圧
面６６に押圧され、クリップ溝１４８ａに嵌合し、その
弾性によって拡径してピストンピンクリップ７８の装着
が完了する（図８参照）。

【００３５】他方のクリップ溝１４８ｂにピストンピン
クリップ７８を装着する場合には、ピストン１２０のピ
ストンピン挿入孔１２４から押圧冶具６４を取り出し、
代わりにピストンピン（図示せず）をコンロッド１４２
の小端部１４４を介してピストンピン挿入孔１２４に挿
入する。次に、ピストン１２０を反転させ、同様にして
ピストンピンクリップ７８の装着作業を行う。

【００３６】以上のように、ピストンピンクリップ７８
が縮径する過程では、先ず、筒状部材６０の楕円形部１
１０によってピストンピンクリップ７８の点Ａ、Ｂが押
圧され、次いで、テーパ部１１４により点Ｃ、Ｄ、Ｅが
押圧されてピストンピンクリップ７８と筒状部材６０と
が摺動するため、従来技術のように、ピストンピンクリ
ップ１２の外周全体が押圧されて摺動する場合と比較し
て摺動抵抗が小さくて済み、ピストンピンクリップ７８
をクリップ溝１４８ａ、１４８ｂに装着する作業が容易
となる。

【００３７】また、ピストンピンクリップ７８が縮径す
る過程で間隙部８０に係合してしまう懸念がないため、
ピストンピンクリップ７８を確実に縮径してクリップ溝
１４８ａ、１４８ｂに装着することが可能である。

【００３８】さらに、突部５８がピストンピンの孔部ま
たは押圧冶具６４の孔部６２に挿入されてピストン１２
０が筒状部材６０に対して位置決めされるため、筒状部
材６０の円形部１１２とピストン１２０のピストンピン
挿入孔１２４とが同軸的に連通して、ピストンピンクリ
ップ７８が円形部１１２からピストンピン挿入孔１２４
に挿入される際に段差等により挿入できなくなるという
懸念が払拭される。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係るピストンピンクリップ装着
装置によれば、以下のような効果ならびに利点が得られ
る。

【００４０】筒状部材の内部に傾斜した状態で保持され
たピストンピンクリップは、押圧部材の押圧面に押圧さ
れて略水平に変位する過程で、筒状部材の楕円形部によ
って楕円形状に変形され、次いで、ピストンピンクリッ
プがテーパ部を変位する過程で、テーパ部により円形状
に変形される。このため、従来技術のように、ピストン
ピンクリップの外周全体が押圧されて摺動する場合と比
較して摺動抵抗が小さくて済み、ピストンピンクリップ
をピストンのクリップ溝に装着する作業が容易となる。

【００４１】また、ピストンピンクリップ装着装置がピ
ストンピンクリップの間隙部に係合してしまう懸念がな
いため、ピストンピンクリップを確実に縮径してクリッ
プ溝に装着することが可能である。

【００４２】さらに、突部がピストンピンの孔部または
押圧冶具の孔部に挿入されてピストンが筒状部材に対し
て位置決めされるため、筒状部材の円形部とピストンの
ピストンピン挿入孔とが同軸的に連通して、ピストンピ
ンクリップが円形部からピストンピン挿入孔に挿入され
る際に段差等により挿入できなくなるという懸念が払拭
される。従って、作業不良を減少させることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るピストンピンクリッ
プ装着装置の斜視図である。

【図２】図１のピストンピンクリップ装着装置のＩＩ−
ＩＩ線断面図である。

【図３】図１のピストンピンクリップ装着装置のＩＩＩ
−ＩＩＩ線一部断面矢視図である。

【図４】図１のピストンピンクリップ装着装置のＩＶ−
ＩＶ線断面図である。

【図５】図１のピストンピンクリップ装着装置のＶ−Ｖ
線断面図である。

【図６】図１のピストンピンクリップ装着装置のＶＩ−
ＶＩ線断面図である。

【図７】図２のピストンピンクリップ装着装置の使用方
法を示し、ピストンピンクリップが円形部に変位した状
態の縦断面図である。

【図８】図２のピストンピンクリップ装着装置の使用方
法を示し、ピストンピンクリップがクリップ溝に装着さ
れた状態の縦断面図である。

【図９】従来技術に係るピストンピンクリップ装着装置
の概略縦断面図である。

【符号の説明】

５０…ピストンピンクリップ装着装置 ５６…押圧部材 ５８…突部 ６０…筒状部材 ６４…押圧冶具 ６６…押圧面 ７６…幅狭部 ７８…ピストン
ピンクリップ ８０…間隙部 １１０…楕円形
部 １１２…円形部 １１４…テーパ
部 １２０…ピストン １４８ａ、１４
８ｂ…クリップ溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】端部がピストンピン挿入孔の開口部に装着
   され、ピストンピンクリップを案内する筒状部材と、 前記筒状部材の内壁の前記ピストンピン挿入孔側に形成
   され、前記ピストンピンクリップを円形に縮径した状態
   で保持する円形部と、 前記筒状部材の内壁の前記ピストンピン挿入孔より離間
   した側に形成され、前記ピストンピンクリップを傾斜し
   た状態で保持する楕円形部と、 前記筒状部材の内壁の前記円形部と前記楕円形部との間
   に形成され、前記ピストンピンクリップを前記楕円形部
   から前記円形部にかけて連続的に変形させるテーパ部
   と、 前記筒状部材に挿通自在に設けられ、前記ピストンピン
   クリップが係合可能な押圧面が形成された押圧部材と、 前記押圧部材の先端部に設けられ、前記ピストンピン挿
   入孔の内周面に係合する突部と、 を備えることを特徴とするピストンピンクリップ装着装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の装置において、 前記突部には前記ピストンピンクリップの間隙部が挿通
   自在な幅狭部が形成されることを特徴とするピストンピ
   ンクリップ装着装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の装置において、 前記ピストンピン挿入孔に挿入自在に形成され、前記突
   部に係合可能な孔部が形成された押圧冶具を備えること
   を特徴とするピストンピンクリップ装着装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の装
   置において、 前記筒状部材の内壁にはその軸線方向に沿って前記ピス
   トンピンクリップの間隙部が係合自在な案内板が設けら
   れることを特徴とするピストンピンクリップ装着装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至４のいずれか１項に記載の装
   置において、 前記筒状部材の外部には前記筒状部材の軸線方向と略直
   交する方向に延在する案内部材が設けられ、前記案内部
   材には前記ピストンピンクリップが前記筒状部材の軸線
   方向に対して傾斜した状態で摺動自在に係合する案内溝
   が形成され、前記ピストンピンクリップが前記案内溝に
   沿って移動すると、前記ピストンピンクリップは前記筒
   状部材に形成された窓部を通して前記筒状部材の前記楕
   円形部に挿入されることを特徴とするピストンピンクリ
   ップ装着装置。