JP2002282569A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】糸張力を精度よく調整できる糸調子機構を有す
るミシンを提供する。 【解決手段】糸調子機構２は、糸調子バネ４のバネ力を
強弱とする方向に沿って基部５に移動可能に設けられた
作動部６と、糸調子バネ４に背向する位置に設けられた
斜面カム７と、糸調子バネ４のバネ力の方向と交差する
方向に沿って挿入及び退避可能なカム押圧部１４を有す
るカムリンク８とを有する。カムリンク８のカム押圧部
１４の挿入及び退避のうちの一方に伴い、糸調子バネ４
のバネ力を強める方向に作動部６を斜面カム７と共に移
動させる。斜面カム７に対するカムリンク８のカム押圧
部１４の挿入及び退避のうちの他方の移動に伴い、糸調
子バネ４のバネ力を弱める方向に作動部６を斜面カム７
と共に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は糸の張力を調整する
糸調子機構を有するミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、２個１組の糸調子皿と一方の糸調
子皿を他方の糸調子皿に付勢するバネ力を発揮させる糸
調子バネとをもつ糸調子機構を有するミシンが提供され
ている（特許出願公告昭和６０−２７３１０号公報）。
この糸調子機構は、図１２に示すように、２個１組の糸
調子皿１０１、１０２と、一方の糸調子皿１０１を他方
の糸調子皿１０２に付勢するバネ力を発揮させるコイル
状の糸調子バネ２００と有する。ミシンの内部におい
て、斜面カム３０１をもつ筒体３００と糸調子バネ２０
０とはかなりの距離離間している。このため、斜面カム
３０１をもつ筒体３００をこれの軸長方向に移動させる
ことにより、筒体３００の斜面カム３０１で断面円形状
の長尺ロッド４００の一端部４００ａを押圧し、長尺ロ
ッド４００をこれの長さ方向（矢印Ｘ１、Ｘ２方向）に
沿って移動させ、長尺ロッド４００の他端部４００ｃで
コイル状の糸調子バネ２００を押圧することにより糸調
子バネ２００のバネ力を調整し、以て２個１組の糸調子
皿１０１、１０２で糸を把持する力を調整し、縫製の際
における糸の張力を調整することにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】糸調子機構において
は、糸の張力を精度よく調整するためには、コイル状の
糸調子バネ２００のバネ力の強弱を精度よく調整できる
ことが好ましい。しかしながら上記した公報に係る糸調
子機構によれば、筒体３００の斜面カム３０１で長尺ロ
ッド４００をこれの長さ方向（矢印Ｘ１、Ｘ２方向）に
移動させてコイル状の糸調子バネ２００のバネ力の強弱
を調整することにしている。図１２に示すように筒体３
００の斜面カム３０１と糸調子バネ２００とはかなりの
距離離間している。このため斜面カム３０１の作動力を
糸調子バネ２００に伝達させるにあたり、長さが長い長
尺ロッド４００を用いる必要がある。この場合には、軽
量化のために長尺ロッド４００の径を細くすると、長尺
ロッド４００の撓みが生じることがあった。殊に、筒体
３００の斜面カム３０１が下方に移動させて長尺ロッド
４００を押圧すると、長尺ロッド４００の一端部４０１
ａには、長尺ロッド４００の軸直角方向に向かう力が作
用するため、長尺ロッド４００の撓みが生じ易かった。
上記したように斜面カム３０１と糸調子バネ２００とが
かなりの距離離間していると、斜面カム３０１の作動力
をコイル状の糸調子バネ２００に精度よく伝達するには
必ずしも充分ではなかった。このため糸調子バネ２００
のバネ力の強弱を精度よく調整するには限界があり、ひ
いては、糸の張力の微調整を精度よく行うには限界があ
った。長尺ロッド４００の撓みを抑えるためには、長尺
ロッド４００の径を太くすれば良いが、重量が増加する
不具合がある。

【０００４】本発明は上記した実情に鑑みてなされたも
のであり、斜面カムと糸調子バネとをできるだけ近づけ
ることにより、長尺ロッドの使用を廃止でき、糸調子バ
ネのバネ力の強弱を精度よく調整するのに有利であり、
ひいては糸の張力を精度よく調整するのに有利な糸調子
機構を有するミシンを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係るミシンは、
２個１組の糸調子皿と一方の糸調子皿を他方の糸調子皿
に付勢するバネ力を発揮させる糸調子バネとをもつ糸調
子機構を有するミシンにおいて、糸調子機構は、基部
と、糸調子バネのバネ力を強弱とする方向に沿って基部
に移動可能に設けられた作動部と、糸調子バネに背向す
る位置で作動部に設けられた斜面カムと、糸調子バネの
バネ力の方向と交差する方向に沿って斜面カムに対して
挿入方向及び退避方向に移動可能に設けられたカム押圧
部を有するカムリンクと、カムリンクを直接的または間
接的に作動させる操作部とを具備しており、斜面カムに
対するカムリンクのカム押圧部の挿入方向及び退避方向
のうちの一方の移動に伴い、糸調子バネのバネ力を強め
る方向に作動部を斜面カムと共に移動させ、斜面カムに
対するカムリンクのカム押圧部の挿入方向及び退避方向
のうちの他方の移動に伴い、糸調子バネのバネ力を弱め
る方向に作動部を斜面カムと共に移動させることを特徴
とするものである。

【０００６】本発明に係るミシンによれば、斜面カムに
対してカムリンクのカム押圧部を挿入させたり退避させ
たりすることにより、糸調子バネのバネ力の強弱が調整
される。本発明に係るミシンによれば、糸調子バネに背
向する位置となるように作動部に斜面カムが設けられて
いるため、斜面カムと糸調子バネとが近づけられてお
り、前記した従来技術とは異なり長さが長くて撓み易い
長尺ロッドを用いずとも良い。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係るミシンによれば、次
の少なくとも一つの形態を採用することができる。

【０００８】・糸調子機構は、糸調子バネのバネ力を相
対的に粗く調整する粗調整操作部と、糸調子バネのバネ
力を粗調整操作部よりも相対的に細かく調整する細調整
操作部とをもち、操作部は細調整操作部である形態を採
用することができる。この場合、糸調子バネのバネ力を
微細なレベルで調整するのに有利である。

【０００９】・基部は、斜面カムに対面する位置にカム
規制部を備えており、カム規制部と斜面カムとの間の空
間に対してカムリンクの押圧部が挿入及び退避される形
態を採用することができる。斜面カムに対面するように
カム規制部が設けられているため、カム規制部と斜面カ
ムとの間の空間に対して、カムリンクの押圧部を挿入及
び退避するのに有利となる。カムリンクは鉛直方向に沿
って移動することが好ましい。この場合、糸調子バネの
バネ力を強めるにあたり、カムリンクを鉛直方向に沿っ
て下から上に向けて移動する形態を採用できる。

【００１０】・斜面カムは糸調子バネに背向する位置に
設けられている。背向とは背中合わせの方向に向いてい
るという意味である。この場合、斜面カムは糸調子バネ
に直接的に背向していても良い。あるいは斜面カムは糸
調子バネとで別部品を挟むように糸調子バネに背向して
いても良い。

【００１１】・糸調子機構の操作部は、１針の縫い目の
長さを調整する送り調整部を兼用しており、１針の縫い
目の長さの調整に応じて糸調子バネのバネ力を調整させ
る形態を採用することができる。この場合には、１針の
縫い目の長さに応じて糸調子バネのバネ力を調整させる
ことができる。例えば、１針の縫い目の長さが長いとき
には糸調子バネのバネ力を相対的に大きくし、１針の縫
い目の長さが短いときには糸調子バネのバネ力を相対的
に小さくするように調整できる。場合によっては、１針
の縫い目の長さが長いときには糸調子バネのバネ力を相
対的に小さくし、１針の縫い目の長さが短いときには糸
調子バネのバネ力を相対的に大きくするように調整する
こともできる。

【００１２】・操作部とカムリンクとの間には、操作部
の操作をカムリンクに伝達する揺動リンク機構が設けら
れている形態を採用することができる。この場合、ミシ
ンの内部構造に応じて操作部の位置を設定するのに有利
である。揺動リンク機構は、操作部の操作により揺動さ
れる第１リンクと、第１リンクとカムリンクとをつなぐ
揺動可能な第２リンクとを有し、カムリンクは鉛直方向
に沿って移動する形態を採用することができる。なおカ
ムリンク、第１リンク、第２リンクは、断面円形状の長
尺ロッドと異なり、板材から形成されているため、剛性
を確保しつつ軽量化を図るのに有利となる。

【００１３】・揺動リンク機構は、第１リンクの揺動中
心域の高さ調整を可能とする調整部を有しており、調整
部による揺動中心域の高さ調整に伴い、斜面カムに対す
るカムリンクのカム押圧部の挿入方向及び退避方向の移
動量を調整する形態を採用することができる。このよう
に調整部によって第１リンクの揺動中心域の高さを調整
すれば、後述するように斜面カムに対するカムリンクの
カム押圧部の挿入方向及び退避方向の移動量を調整する
ことができ、糸調子バネのバネ力を調整でき、糸の張力
を調整できる。

【００１４】・揺動リンク機構の調整部は、固定ブラケ
ットの取付孔に回動可能に取り付けられた第１軸と、第
１軸に連設され第１軸の第１中心軸芯に対して偏芯した
第２中心軸芯をもち第１リンクの通孔に回動可能に取り
付けられた第２軸とをもち、第１軸の第１中心軸芯に対
する第２軸の回動変位により、第１リンクの揺動中心域
の高さ調整を可能とする形態を採用することができる。
このように第１リンクの揺動中心域の高さを調整すれ
ば、斜面カムに対するカムリンクのカム押圧部の挿入方
向及び退避方向の移動量を調整するのに有利である。従
って糸調子バネの調整に有利であり、糸の張力を調整で
きる。

【００１５】

【実施例】本発明に係るミシンの実施例を図１〜図１１
に基づいて説明する。図１は糸調子機構付近の正面図、
図２は糸調子機構付近の平面図、図３は外観パネルを装
着した状態の糸調子機構付近の正面図、図４は糸調子機
構付近の要部の分解図を示す。図１に示すように、ミシ
ンに装備された固定部として機能する糸調子ブラケット
１には、糸（上糸）の張力を調整するための糸調子機構
２が設けられている。糸調子機構２は、糸を挟持する２
個１組の糸調子皿３ａ、３ｂと、一方の糸調子皿３ａを
矢印Ａ１方向に沿って他方の糸調子皿３ｂに付勢するバ
ネ力を発揮させる糸調子バネ４とを有する。図１に示す
ように、糸調子機構２は、固定部としての糸調子ブラケ
ット１に保持された基部５と、基部５に保持された作動
部６と、作動部６に設けられた斜面カム７と、カムリン
ク８と、カムリンク８を作動させる揺動リンク機構９と
を備えている。糸調子バネ４のバネ力が大きくなると、
糸の張力は強くなる。糸調子バネ４のバネ力が小さくな
ると、糸の張力は弱くなる。

【００１６】図１に示すように、基部５は、糸調子バネ
４のバネ力を強弱とする方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に
沿って移動可能に糸調子ブラケット１に保持されてい
る。基部５は、斜面カム７に対面する位置に突起状のカ
ム規制部１０と、カムピン２５とを有する。作動部６は
基部５に嵌合されており、糸調子バネ４のバネ力を強弱
とする方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に沿って基部５に対
して移動可能に設けられている。一方の糸調子皿３ａ
は、糸調子軸１２の先端部に固定されている。他方の糸
調子皿３ｂは、一方の糸調子皿３ａに対面するように、
糸調子ブラケット１の固定プレート部１ｘに固定されて
いる。糸調子軸１２の外周側には、コイル状の糸調子バ
ネ４がアジャストネジ１３を介して保持されている。図
４から理解できるように、基部５には、糸調子バネ４の
バネ力の方向に沿ったスライド溝５ｅが形成されてお
り、作動部６の突部６ｅがスライド可能に嵌合してい
る。これにより作動部６は基部５に対して糸調子バネ４
のバネ力の方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に沿って移動で
きる。斜面カム７は作動部６に２個設けられている。斜
面カム７のカム面７ａは下方に向かうにつれて基部５か
ら離れる方向に直状に傾斜している。

【００１７】図４に示すように、カム押圧部１４は、２
個互いに対向するようにカムリンク８に並設されてお
り、各斜面カム７にそれぞれ係合するようにされてい
る。カムリンク８は金属や硬質樹脂などの硬質材料で形
成された板材から構成されており、カムリンク８の厚み
方向つまり矢印ＴＡ方向は糸調子バネ４のバネ力の方向
（矢印Ａ１、Ａ２方向）と交差している。またカムリン
ク８の表面に沿った方向つまり矢印ＴＢ方向は糸調子バ
ネ４のバネ力の方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に沿ってい
る。カムリンク８は、これの厚みが薄くないときであっ
ても、カムリンク８の表面に沿った方向つまり矢印ＴＢ
方向における外力に対して剛性が高い。後述する第１リ
ンク２８、第２リンク２９に対しても同様である。

【００１８】図４に示すように、アジャストネジ１３の
雄螺子１３ａは、作動部６の雌螺子６ａに螺進退可能に
螺合している。このようなアジャストネジ１３の螺進退
によって、糸調子バネ４のバネ力を調整できるが、ミシ
ンの通常の使用状態においてはアジャストネジ１３は外
観パネル１８によって隠蔽されているため、一旦調整し
たら、日常的なミシンの使用時にはあまり調整するもの
ではない。日常的なミシンの使用時には、後述するよう
に糸調子ダイヤル１９及び送り調整ダイヤル２０によっ
て糸調子バネ４のバネ力を調整する。

【００１９】図１に示すように、斜面カム７は、別部品
としてのアジャストネジ１３を介して糸調子バネ４に背
向する位置に設けられている。糸調子バネ４が糸調子皿
３ａ、３ｂと斜面カム７との間において装着されている
状態において、糸調子バネ４の最大バネ長さをＬとする
と、糸調子バネ４の一端部４ａから（４×Ｌ）以内に斜
面カム７、カムリンク８の中心線ＰＭが位置している。

【００２０】図１に示すようにカムリンク８は鉛直線に
沿って配置されており、鉛直線に沿って移動可能とされ
ている。カムリンク８の上端部である先端部には、カム
押圧部１４が設けられている。カム押圧部１４は、斜面
カム７及びカム規制部１０との摩擦抵抗を低減すべく円
弧突面１４ａを有しており、糸調子バネ４のバネ力の方
向（矢印Ａ１、Ａ２方向）と交差する方向（矢印Ｙ１、
Ｙ２方向）に沿って移動可能である。これによりカムリ
ンク８は、カム押圧部１４と共に斜面カム７に対して挿
入方向（上方向つまり矢印Ｙ１方向）及び退避方向（下
方向つまり矢印Ｙ２方向）に移動可能に設けられてい
る。基部５に設けられたカム規制部１０と斜面カム７と
の間の空間に対して、カムリンク８のカム押圧部１４が
挿入（上方向つまり矢印Ｙ１方向）及び退避（下方向つ
まり矢印Ｙ２方向）される。

【００２１】図１に示すように、糸調子機構２は、糸調
子バネ４のバネ力を相対的に粗く調整する粗調整操作部
として機能する回動可能な糸調子ダイヤル１９と、糸調
子バネ４のバネ力を粗調整操作部である糸調子ダイヤル
１９よりも相対的に細かく調整する細調整操作部として
機能する送り調整ダイヤル２０とをもつ。糸調子ダイヤ
ル１９は、ダイヤル軸２３を介して矢印Ｂ１、Ｂ２方向
に回動可能に糸調子ブラケット１に設けられており、円
弧に沿って曲走された渦巻き型の第１カム溝２４を糸調
子ダイヤル１９の裏面に有する。糸調子ダイヤル１９が
矢印Ｂ１方向に回動操作されると、糸調子ダイヤル１９
と共に第１カム溝２４が同方向に回動するため、糸調子
ダイヤル１９の第１カム溝２４が同方向に基部５のカム
ピン２５に対して相対的に移動し、基部５のカムピン２
５が第１カム溝２４のカム位置２４ｒに相対的に到達す
る。このように基部５のカムピン２５が第１カム溝２４
のカム位置２４ｒに相対的に到達すれば、カムピン２５
と共に基部５は作動部６及び斜面カム７と共に固定ブラ
ケット４０に対して糸調子バネ４に向かう方向につまり
矢印Ａ１方向に移動し、糸調子バネ４のバネ力が強くな
るように調整される。これに対して糸調子ダイヤル１９
が逆方向である矢印Ｂ２方向に回動操作されると、糸調
子ダイヤル１９と共に第１カム溝２４が回動するため、
糸調子ダイヤル１９の第１カム溝２４が同方向に基部５
のカムピン２５に対して相対的に移動し、基部５のカム
ピン２５が第１カム溝２４のカム位置２４ｓに相対的に
到達する。このようにカムピン２５が第１カム溝２４の
カム位置２４ｓに相対的に到達すれば、カムピン２５と
共に基部５は作動部６及び斜面カム７と共に固定ブラケ
ット４０に対して矢印Ａ２方向に移動し、糸調子バネ４
のバネ力が弱くなるように調整される。このように糸調
子ダイヤル１９の回動操作によりカムピン２５と共に基
部５が矢印Ａ１、Ａ２方向に沿って移動すれば、基部５
に保持されている作動部６及び斜面カム７が同方向に移
動するため、糸調子バネ４のバネ力の強弱を相対的に粗
く調整することができ、ひいては糸の張力を粗く調整す
ることができる。更に図１に示すようにミシン内に固定
された固定ブラケット４０には軸４７ｘを介して幅出し
調整ダイヤル４７が回動可能に保持されている。幅出し
調整ダイヤル４７はジグザグ縫いの幅を調整するもので
ある。固定ブラケット４０はミシンに固定されている。

【００２２】送り調整ダイヤル２０は軸２０ｘを介して
回動可能に固定ブラケット４０に保持されている。送り
調整ダイヤル２０は、縫製の際における１針当たりの布
の送り量を調整する調整部であり、換言すれば、縫製の
際における１針の縫い目の長さを調整する送り調整部で
ある。従って、送り調整ダイヤル２０は１針の縫い目の
長さを調整する他に、糸の張力の微調整を図る操作部と
して機能する。

【００２３】図１に示すように、送り調整ダイヤル２０
とカムリンク８との間には、動力伝達機構として機能す
る揺動リンク機構９が設けられている。揺動リンク機構
９は、操作部としての送り調整ダイヤル２０の操作をカ
ムリンク８に伝達するためのものである。図１に示すよ
うに、揺動リンク機構９は、送り調整ダイヤル２０の回
動操作により揺動される第１リンク２８と、第１リンク
２８とカムリンク８とをつなぐ揺動可能な第２リンク２
９とを有する。第１リンク２８の他端部２８ｃと第２リ
ンク２９の一端部２９ａとは中介ピン４４を介して上下
方向に沿って揺動可能に連結されている。第２リンク２
９の中間部はピン２９ｍを介して上下方向に沿って揺動
可能に糸調子ブラケット１に保持されている。第２リン
ク２９の他端部２９ｃとカムリンク８の他端部８ｃであ
る下端部はピン２９ｅを介して上下方向に沿って揺動可
能に連結されている。

【００２４】図１に示すように、揺動リンク機構９の第
１リンク２８の中間部には揺動ブラケット部３０が設け
られている。揺動ブラケット部３０は第１リンク２８が
揺動する際の揺動中心域となる。第１リンク２８の揺動
ブラケット部３０は、調整部として機能する調整軸３５
により上下方向に揺動可能に固定ブラケット４０に保持
されている。この調整軸３５は、分解図である図５に示
すように、固定ブラケット４０の取付孔４０ｍに回動可
能にかしめにより取り付けられた径小の第１軸３６と、
第１軸３６に連設され第１軸３６の第１中心軸芯８１に
対して偏芯した第２中心軸芯８２をもち第１リンク２８
の揺動ブラケット部３０の通孔３０ｘに回動可能に取り
付けられた径大の第２軸３７と、調整軸３５を任意の回
動位相に変更して保持する回動操作部３８とを有する。
調整軸３５の第１軸３６は固定ブラケット４０の取付孔
４０ｍに嵌合されているため、第１軸３６の第１中心軸
芯８１が固定ブラケット４０に対して移動することは防
止されている。調整軸３５の第２軸３７は第１軸３６に
偏芯して連設されているため、第１軸３６の第１中心軸
芯８１に対して第２軸３７の第２中心軸芯８２は偏芯し
ており、この結果、第２軸３７は第１軸３６の第１中心
軸芯８１及び固定ブラケット４０に対して移動すること
ができる。調整軸３５の回動操作部３８の溝にドライバ
ーなどの工具などを嵌めて回動操作すれば、調整軸３５
の回動位相を固定ブラケット４０に対して矢印Ｅ１、Ｅ
２方向に変更でき、変更した位置に保持することができ
る。即ち、図７に示すように、第１軸３６の第１中心軸
芯８１に対する第２軸３７の第２中心軸芯８２の回動変
位により、偏芯相当ぶん第２軸３７を上下方向に変位さ
せることができ、この結果、第１リンク２８のうち第２
軸３７が嵌合している通孔３０ｘを有する揺動ブラケッ
ト部３０（揺動中心域）の高さ調整を上下方向つまり矢
印Ｄ１、Ｄ２方向に調整することができる。なお図３に
示すように、回動操作部３８は固定ブラケット４０及び
外観パネル１８よりも外方に露出しており、使用者によ
る回動操作されるようになっている。

【００２５】図１に示すように、送り調整ダイヤル２０
は円弧に沿った第２カム溝４２を有する。送り調整ダイ
ヤル２０の回動中心Ｋと第２カム溝４２の一端との距離
をＮ１とし、送り調整ダイヤル２０の回動中心Ｋと第２
カム溝４２の一端との距離をＮ２とすると、距離Ｎ１は
距離Ｎ２よりも小さく設定されている（Ｎ１＜Ｎ２）。
第２カム溝４２の長さ方向の中間は溝部分４２ｍとされ
ている。第１リンク２８の一端部２８ａに設けられてい
る係合ピン４８は、送り調整ダイヤル２０の第２カム溝
４２に相対的に移動可能に係合されている。距離Ｎ１及
び距離Ｎ２を利用して、第２カム溝４２に嵌合する係合
ピン４８の高さ位置、つまり第１リンク２８の一端部２
８ａの高さ位置を上下に調整することができる。第２カ
ム溝４２の長さ方向の中間位置に係合ピン４８が位置す
るとき、係合ピン４８の高さ位置が調整軸３５の第１軸
３６の第１中心軸芯８１の高さ位置と同じ程度となるよ
うに設定されている。

【００２６】即ち、図１において、送り調整ダイヤル２
０が矢印Ｓ１方向に回動操作されると、係合ピン４８は
送り調整ダイヤル２０の第２カム溝４２に沿って相対的
に移動し、第２カム溝４２のうち距離Ｎ１の溝部分４２
ｓに移動する。これにより第１リンク２８の一端部２８
ａの高さ位置が矢印Ｐ１方向（上方向）に相対的に調整
される。すると第１リンク２８が調整軸３５の第１軸３
６の第１中心軸芯８１を中心として揺動し、故に第１リ
ンク２８の他端部２８ｃ及び第２リンク２９の一端部２
９ａが共に矢印Ｒ１方向（下方向）に揺動し、ひいては
第２リンク２９がピン２９ｍの回りで回動するため、第
２リンク２９の他端部２９ｃが矢印Ｙ１方向（上方向）
に揺動し、鉛直方向に沿ったカムリンク８がカム押圧部
１４と共に矢印Ｙ１方向（上方向）に移動する。この結
果、カムリンク８がカム押圧部１４が斜面カム７に対し
て挿入方向（矢印Ｙ１方向、上方向）に移動し、ひいて
は作動部６が基部５に対して矢印Ａ１方向に移動して糸
調子皿３ａ、３ｂに接近して糸調子バネ４を矢印Ａ１方
向に弾性変形させ、糸調子バネ４のバネ力が強くなる。
この結果、一方の糸調子皿３ａが他方の糸調子皿３ｂを
付勢するバネ力が強くなり、糸調子皿３ａ、３ｂで挟持
される糸の張力が強くなる。

【００２７】なお、図１に示すように、第１リンク２８
において、他端部２８ｃの長さは一他端部２８ａの長さ
よりも長いため、係合ピン４８の上下方向の変位は増幅
されて他端部２８ｃに伝達される。即ち、第１リンク２
８は、係合ピン４８の上下方向の変位を増幅させる変位
増幅機構をもつ。

【００２８】前述と逆に、図１において送り調整ダイヤ
ル２０が矢印Ｓ２方向に回動操作されると、係合ピン４
８は送り調整ダイヤル２０の第２カム溝４２に沿って相
対的に移動し、第２カム溝４２のうち距離Ｎ２（Ｎ２＞
Ｎ１）の溝部分４２ｒに移動する。これにより第１リン
ク２８の一端部２８ａの高さ位置が矢印Ｐ２方向（下方
向）に相対的に調整される。すると第１リンク２８が調
整軸３５の第１軸３６の第１中心軸芯８１を中心として
揺動するため、第１リンク２８の他端部２８ｃと第２リ
ンク２９の一端部２９ａとが共に矢印Ｒ２方向（上方
向）に揺動し、ひいては第２リンク２９がピン２９ｍの
回りで回動するため、第２リンク２９の他端部２９ｃが
矢印Ｙ２方向（下方向）に揺動し、カムリンク８がカム
押圧部１４と共に矢印Ｙ２方向（下方向）に移動する。
この結果、カムリンク８がカム押圧部１４が斜面カム７
に対して退避方向（下方向、矢印Ｙ２方向）に移動し、
作動部６が糸調子皿３ａ、３ｂから離れるように矢印Ａ
２方向に移動して糸調子バネ４を矢印Ａ２方向に弾性変
形させ、従って糸調子バネ４のバネ力が弱くなり、一方
の糸調子皿３ａが他方の糸調子皿３ｂを付勢するバネ力
が弱くなり、糸の張力が弱くなる。

【００２９】図９（Ａ）〜（Ｃ）は、調整軸３５の第２
軸３７の第２中心軸芯８２が第１軸３６の第１中心軸芯
８１と同じ高さに設定されている場合（以下、第１リン
ク中立位置ともいう）を示す。図９（Ａ）は送り調整ダ
イヤル２０の目盛がバネ力弱の状態、つまり目盛が０の
状態を示す。図９（Ｃ）は送り調整ダイヤル２０の目盛
がバネ力強の状態、つまり目盛が４の状態を示す。図９
（Ａ）に示すように、送り調整ダイヤル２０の目盛が０
のときには、係合ピン４８は第２カム溝４２のうち溝部
分４２ｒに係合している。この状態のときには図９
（Ａ）に示すように第１リンク２８の一端部２８ａは係
合ピン４８に向かうにつれて下降傾斜している。このた
め前述の記載から理解できるようにカムリンク８のカム
押圧部１４は相対的に下側に位置しており、前述したよ
うに、カムリンク８のカム押圧部１４が斜面カム７を矢
印Ａ１方向に押圧する量は小さめである。従って糸調子
バネ４のバネ力は弱めであり、一方の糸調子皿３ａが他
方の糸調子皿３ｂを付勢するバネ力は弱めである。

【００３０】図９（Ｃ）は前記したように送り調整ダイ
ヤル２０の目盛が４のときを示す。図９（Ｃ）に示すよ
うに、送り調整ダイヤル２０の目盛が４のときには、係
合ピン４８は第２カム溝４２のうち溝部分４２ｓに係合
している。この状態のときには、図９（Ｃ）に示すよう
に第１リンク２８の一端部２８ａは係合ピン４８に向か
うにつれて上昇傾斜している。このためカムリンク８の
カム押圧部１４は相対的に上側に挿入されており、斜面
カム７を矢印Ａ１方向に押圧する量は大きめである。故
に糸調子バネ４の弾性変形量は強めであり、糸調子バネ
４のバネ力は強めであり、一方の糸調子皿３ａが他方の
糸調子皿３ｂを付勢するバネ力は強めである。

【００３１】図９（Ｂ）は、送り調整ダイヤル２０の目
盛がバネ力中間の状態、つまり目盛が１．５の状態を示
す。図９（Ｂ）に示すように、送り調整ダイヤル２０の
目盛が１．５のときには、係合ピン４８は第２カム溝４
２のうち中間の溝部分４２ｍに係合している。この状態
のときには、図９（Ｂ）に示すように第１カムリンク２
８の一端部２８ａは略水平となる。このため前述の記載
から理解できるようにカムリンク８のカム押圧部１４は
相対的に中間側に位置しており、斜面カム７を矢印Ａ１
方向に押圧する量は中間である。故に糸調子バネ４の弾
性変形量は中間であり、従って糸調子バネ４のバネ力は
中間であり、一方の糸調子皿３ａが他方の糸調子皿３ｂ
を付勢するバネ力は中間である。

【００３２】次に、図１０（Ａ）〜（Ｃ）は調整軸３５
の第２軸３７の第２中心軸芯８２が第１軸３６の第１中
心軸芯８１よりも上側に移行するように、調整軸３５が
回動操作された場合（以下、第１リンク上変位位置とも
いう）を示す。図１０（Ａ）は送り調整ダイヤル２０の
目盛がバネ力弱の状態、つまり目盛が０の状態を示す。
図１０（Ｃ）は送り調整ダイヤル２０の目盛がバネ力強
の状態、つまり目盛が４の状態を示す。図１０（Ｂ）
は、送り調整ダイヤル２０の目盛がバネ力中間の状態、
つまり目盛が１．５の状態を示す。

【００３３】調整軸３５によって第１リンク上変位位置
とされた図１０（Ａ）〜（Ｃ）に示す場合には、第１リ
ンク中立位置である前述の図９（Ａ）〜（Ｃ）に示す場
合よりも、第１リンク２８の揺動中心域に相当する揺動
ブラケット部３０は上方に変位している。従って、第１
リンク２８の揺動中心域に相当する揺動ブラケット部３
０は上方に変位しており、このため第１リンク２８の他
端部２８ｃは上向き（矢印Ｒ２方向）に変位しており、
第１リンク２８の他端部２８ｃと連結している第２リン
ク２９の一端部２９ａも上向き（矢印Ｒ２方向）に変位
している。このため第２リンク２９の他端部２９ｃは下
方（矢印Ｙ２方向）に変位しており、カムリンク８、カ
ム押圧部１４は下方（矢印Ｙ２方向）に変位している。
換言すれば、送り調整ダイヤル２０の目盛が同一であっ
ても、第１リンク上変位位置である図１０（Ａ）〜
（Ｃ）に示す場合には、第１リンク中立位置である図９
（Ａ）〜（Ｃ）に示す場合よりも、カム押圧部１４が下
方に変位するぶん糸調子バネ４のバネ力は弱めに補正さ
れる。従って調整軸３５で調整された第１リンク上変位
位置は、糸調子バネ４のバネ力を弱めに補正する位置に
相当する。

【００３４】次に、図１１（Ａ）〜（Ｃ）は調整軸３５
の第２軸３７の第２中心軸芯８２が第１軸３６の第１中
心軸芯８１よりも下側に移行するように、調整軸３５が
回動操作された場合（以下、第１リンク下変位位置とも
いう）を示す。図１１（Ａ）は送り調整ダイヤル２０の
目盛がバネ力弱の状態、つまり目盛が０の状態を示す。
図１１（Ｃ）は送り調整ダイヤル２０の目盛がバネ力強
の状態、つまり目盛が４の状態を示す。図１１（Ｂ）
は、送り調整ダイヤル２０の目盛がバネ力中間の状態、
つまり目盛が１．５の状態を示す。

【００３５】第１リンク下変位位置である図１１（Ａ）
〜（Ｃ）に示す場合には、第１リンク中立位置である図
９（Ａ）〜（Ｃ）に示す場合よりも、調整軸３５によ
り、第１リンク２８の揺動中心域に相当する揺動ブラケ
ット部３０は下方に変位している。従って第１リンク２
８の他端部２８ｃは下向き（矢印Ｒ１方向）に変位して
おり、第１リンク２８の他端部２８ｃと連結している第
２リンク２９の一端部２９ａも下向き（矢印Ｒ１方向）
に変位している。このため第２リンク２９の他端部２９
ｃは上方に変位しており、カムリンク８、カム押圧部１
４は上方（矢印Ｙ１方向）に変位している。換言すれ
ば、送り調整ダイヤル２０の目盛が同一であっても、第
１リンク下変位位置である図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示す
場合には、第１リンク中立位置である図９（Ａ）〜
（Ｃ）に示す場合よりも、カム押圧部１４が上方に変位
するぶん糸調子バネ４のバネ力は強めに補正される。従
って調整軸３５で調整された第１リンク下変位位置は、
糸調子バネ４のバネ力を強めに補正する位置に相当す
る。

【００３６】即ち、図９（Ａ）、図１０（Ａ）、図１１
（Ａ）は送り調整ダイヤル２０の目盛が０であり、互い
に対応する。図９（Ａ）、図１０（Ａ）、図１１（Ａ）
において、カムリンク８のカム押圧部１４の高さを比較
すると、送り調整ダイヤル２０の目盛が０と同じである
にもかかわらず、図１０（Ａ）＜図９（Ａ）＜図１１
（Ａ）の順となる。従って糸調子バネ４のバネ力及び糸
の張力は、図１０（Ａ）＜図９（Ａ）＜図１１（Ａ）の
順となる。

【００３７】図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）、図１１（Ｂ）
は送り調整ダイヤル２０の目盛が１．５であり、互いに
対応する。図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）、図１１（Ｂ）に
おいて、カムリンク８のカム押圧部１４の高さを比較す
ると、送り調整ダイヤル２０の目盛が１．５と同じであ
るにもかかわらず、図１０（Ｂ）＜図９（Ｂ）＜図１１
（Ｂ）の順となる。従って糸調子バネ４のバネ力及び糸
の張力は、図１０（Ｂ）＜図９（Ｂ）＜図１１（Ｂ）の
順となる。

【００３８】図９（Ｃ）、図１０（Ｃ）、図１１（Ｃ）
は送り調整ダイヤル２０の目盛が４であり、互いに対応
する。図９（Ｃ）、図１０（Ｃ）、図１１（Ｃ）におい
て、カムリンク８のカム押圧部１４の高さを比較する
と、送り調整ダイヤル２０の目盛が４と同じであるにも
かかわらず、図１０（Ｃ）＜図９（Ｃ）＜図１１（Ｃ）
の順となる。従って糸調子バネ４のバネ力及び糸の張力
は、図１０（Ｃ）＜図９（Ｃ）＜図１１（Ｃ）の順とな
る。

【００３９】上記したように使用状況に応じて調整軸３
５を回動操作することにより調整軸３５の位相を変更す
れば、第１リンク２８の揺動中心域である揺動ブラケッ
ト部３０の高さ位置を上下に補正でき、送り調整ダイヤ
ル２０の目盛が同じときであっても、カムリンク８のカ
ム押圧部１４の高さを補正することができ、ひいては糸
調子バネ４のバネ力の大きさを補正することができ、こ
の結果、糸調子皿３ａ、３ｂが糸を把持する把持力、即
ち糸の張力を補正することができる。なお図３に示すよ
うに、ミシンの正面の右から、送り調整ダイヤル２０、
幅出し調整ダイヤル４７、糸調子ダイヤル１９が並設さ
れている。

【００４０】本実施例によれば、カムリンク８はリンク
であるため、図１及び図２に示すように板材で形成され
ており、軽量でありながらも、その表面に沿った方向の
外力に対する剛性は高いものである。第１リンク２８及
び第２リンク２９も同様である。一方、横断面円形状の
ロッドの場合には、剛性を増加して撓み性を抑えるため
には、径を大きくする必要があり、ロッドの重量は飛躍
的に増加する不具合がある。

【００４１】以上説明したように本実施例によれば、斜
面カム７に対するカムリンク８のカム押圧部１４の挿入
方向及び退避方向のうちの一方の移動に伴い、糸調子バ
ネ４のバネ力を強める方向に作動部６を斜面カム７と共
に移動させる。また、斜面カム７に対するカムリンク８
のカム押圧部１４の挿入方向及び退避方向のうちの他方
の移動に伴い、糸調子バネ４のバネ力を弱める方向に作
動部６を斜面カム７と共に移動させる。このため図１２
に示す従来技術とは異なり、径をかなり太くしない限り
撓みが避けられない長い長尺ロッドを用いずとも良く、
糸調子バネ４のバネ力の調整を精度よく行うことができ
る。

【００４２】更に本実施例によれば、糸調子機構２は、
糸調子バネ４のバネ力を相対的に粗く調整する粗調整操
作部として機能する糸調子ダイヤル１９と、糸調子バネ
４のバネ力を粗調整操作部よりも相対的に細かく調整す
る細調整操作部として機能する送り調整ダイヤル２０を
もち、糸調子ダイヤル１９の操作によって糸調子バネ４
のバネ力の強弱を粗く調整できるほかに、送り調整ダイ
ヤル２０の操作によって糸調子バネ４のバネ力の強弱を
細かく微調整できるため、糸の張力の調整に有効であ
る。一般的には、縫製対象物である布地の厚みをかなり
変更したとき、布地を複数枚重ねて縫製するとき等に
は、その布地の厚みの変動に対応するように、糸調子粗
調整用の糸調子ダイヤル１９の回動操作によって糸調子
バネ４のバネ力の強弱を粗く調整する。また、縫製対象
物である布地を同種のものから同種のものへと代えたと
き、布地が薄物であるとき等には、布地の厚みの変動は
あまりないため、粗調整用の糸調子ダイヤル１９ではな
く、糸調子微調整用の送り調整ダイヤル２０の回動操作
によって糸調子バネ４のバネ力の強弱を微調整する。

【００４３】また本実施例によれば前記したように、送
り調整ダイヤル２０の操作によって糸調子バネ４のバネ
力の強弱を細かく微調整できるものであるが、送り調整
ダイヤル２０は１針の縫い目の長さを調整する送り調整
部を兼用しているため、１針の縫い目の長さの調整に応
じて糸調子バネ４のバネ力を微調整することができる利
点が得られる。従って、１針の縫い目が長くなるほど、
糸調子バネ４の弾性変形量を大きくできて糸の張力を強
くすることができると共に、１針の縫い目が短くなるほ
ど、糸調子バネ４の弾性変形量を小さくできて糸の張力
を弱くすることができ、縫製処理に有利である。

【００４４】図３及び図８に示すように、糸調子ダイヤ
ル１９、幅出し調整ダイヤル４７、送り調整ダイヤル２
０を回動操作できるように、これらは部分的に外観パネ
ル１８の上面から露出している。前記したように糸調子
ダイヤル１９、送り調整ダイヤル２０を回動操作すれ
ば、カムリンク８のカム押圧部１４の高さを調整するこ
とができ、ひいては糸調子バネ４のバネ力の大きさを調
整することができ、この結果、糸の張力を調整すること
ができるため、外観パネル１８を外さなくても良い。

【００４５】前記したように糸調子ダイヤル１９、幅出
し調整ダイヤル４７、送り調整ダイヤル２０を回動操作
できるように、これらは部分的に外観パネル１８の上面
１８ｕから露出している。このためミシンの内部構造に
おいて糸調子ダイヤル１９、幅出し調整ダイヤル４７、
送り調整ダイヤル２０を設置したダイヤル配置スペース
には揺動リンク機構９等の機構部品を配置するには制約
がある。この点本実施例によれば、斜面カム７を作動さ
せるカムリンク８は、図１に示すように鉛直方向に沿っ
て配置されており、上端部にカム押圧部１４を有してお
り、下方向から上方に向けて移動するものである。また
糸調子ダイヤル１９、幅出し調整ダイヤル４７、送り調
整ダイヤル２０の下方に揺動リンク機構９が設けられて
おり、揺動リンク機構９の先端である第２リンク２９の
他端部２９ｃがカムリンク８の下端部である他端部８ｃ
に連結されており、カムリンク８、第２リンク２９、第
１リンク２８の全体はほぼＬの字形状とされている。こ
のため上記したダイヤル配置スペースにカムリンク８、
第２リンク２９、第１リンク２８が干渉することを抑制
できる。

【００４６】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しな
い範囲内で適宜変更して実施できるものである。実施例
に記載の語句は、一部であっても各請求項に記載できる
ものである。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係るミシンによれば、糸調子機
構は、基部と、糸調子バネのバネ力を強弱とする方向に
沿って基部に移動可能に設けられた作動部と、糸調子バ
ネに背向する位置で作動部に設けられた斜面カムと、糸
調子バネのバネ力の方向と交差する方向に沿って斜面カ
ムに対して挿入方向及び退避方向に移動可能に設けられ
たカム押圧部を有するカムリンクと、カムリンクを直接
的または間接的に作動させる操作部とを具備している。
このような本発明に係るミシンによれば、斜面カムに対
するカムリンクのカム押圧部の挿入方向及び斜面カムに
対してカムリンクのカム押圧部を挿入させたり退避させ
たりすることにより、糸調子バネのバネ力の強弱を調整
することができる。

【００４８】殊に本発明に係るミシンによれば、糸調子
バネに背向する位置で斜面カムが設けられているため、
斜面カムを糸調子バネにできるだけ近づけるのに有利と
なる。故に、斜面カムと糸調子バネとが遠く離間してい
る前記した従来技術とは異なり、斜面カムの作動力を糸
調子バネに伝達するにあたり、長さが長い長尺ロッドを
採用せずとも良い。故に、長さが長いが撓み量が大きい
ため糸調子バネのバネ力の調整の精度に限界がある長尺
ロッドの不具合を解消することができる。従って糸調子
バネのバネ力の強弱を精度よく調整するのに有利とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】内部構造を示す正面図である。

【図２】内部構造を示す平面図である。

【図３】ミシンの外観パネル付近の正面図である。

【図４】糸調子機構の要部を示す分解斜視図である。

【図５】揺動リンク機構の第１リンクの揺動部分の分解
斜視図である。

【図６】図１のＷ６−Ｗ６に沿った断面図である。

【図７】調整軸の作動を示す作動説明図である。

【図８】ミシンの全体を示す正面図である。

【図９】調整軸の第１軸の第１軸芯と第２軸の第２軸芯
との高さ位置が同じのときにおける作動説明図である。

【図１０】調整軸の第１軸の第１軸芯よりも第２軸の第
２軸芯が高い位置のときにおける作動説明図である。

【図１１】調整軸の第１軸の第１軸芯よりも第２軸の第
２軸芯が低い位置のときにおける作動説明図である。

【図１２】従来技術に係る構成図である。

【符号の説明】

図中、２は糸調子機構、３ａ、３ｂは糸調子皿、４は糸
調子バネ、５は基部、６は作動部、７は斜面カム、８は
カムリンク、９は揺動リンク、１０はカム規制部、１４
はカム押圧部、１５はカムリンク、１８は外観パネル、
１９は糸調子ダイヤル（粗調整操作部）、２０は送り調
整ダイヤル（操作部、細調整操作部）、２７は揺動リン
ク機構、３５は調整軸（調整部）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 憲司 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 CD01 CE01 CE27 FD03 JA18 JA28

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２個１組の糸調子皿と一方の糸調子皿を他
   方の糸調子皿に付勢するバネ力を発揮させる糸調子バネ
   とをもつ糸調子機構を有するミシンにおいて、前記糸調
   子機構は、 基部と、前記糸調子バネのバネ力を強弱とする方向に沿
   って前記基部に移動可能に設けられた作動部と、前記糸
   調子バネに背向する位置で前記作動部に設けられた斜面
   カムと、前記糸調子バネのバネ力の方向と交差する方向
   に沿って前記斜面カムに対して挿入方向及び退避方向に
   移動可能に設けられたカム押圧部を有するカムリンク
   と、前記カムリンクを直接的または間接的に作動させる
   操作部とを具備しており、 前記斜面カムに対する前記カムリンクの前記カム押圧部
   の挿入方向及び退避方向のうちの一方の移動に伴い、前
   記糸調子バネのバネ力を強める方向に前記作動部を前記
   斜面カムと共に移動させ、前記斜面カムに対する前記カ
   ムリンクの前記カム押圧部の挿入方向及び退避方向のう
   ちの他方の移動に伴い、前記糸調子バネのバネ力を弱め
   る方向に前記作動部を前記斜面カムと共に移動させるこ
   とを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】請求項１において、前記糸調子機構は、前
   記糸調子バネのバネ力を相対的に粗く調整する粗調整操
   作部と、前記糸調子バネのバネ力を前記粗調整操作部よ
   りも相対的に細かく調整する細調整操作部とをもち、請
   求項１に記載の前記操作部は前記細調整操作部であるこ
   とを特徴とするミシン。
3. 【請求項３】請求項１または２において、請求項１に記
   載の操作部は、１針の縫い目の長さを調整する送り調整
   部を兼用しており、１針の縫い目の長さの調整に応じて
   前記糸調子バネのバネ力を調整させることを特徴とする
   ミシン。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、前記操
   作部と前記カムリンクとの間には、前記操作部の操作を
   前記カムリンクに伝達する揺動リンク機構が設けられて
   おり、前記揺動リンク機構は、前記操作部の操作により
   揺動される第１リンクと、前記第１リンクと前記カムリ
   ンクとをつなぐ揺動可能な第２リンクとを有し、前記カ
   ムリンクは鉛直方向に沿って移動することを特徴とする
   ミシン。
5. 【請求項５】請求項４において、前記揺動リンク機構
   は、前記第１リンクの揺動中心域の高さ調整を可能とす
   る調整部を有しており、前記調整部による前記第１リン
   クの揺動中心域の高さ調整に伴い、前記斜面カムに対す
   る前記カムリンクの前記カム押圧部の挿入方向及び退避
   方向の移動量を調整するようにしていることを特徴とす
   るミシン。
6. 【請求項６】請求項５において、前記揺動リンク機構の
   調整部は、ミシンに固定された固定ブラケットの取付孔
   に回動可能に取り付けられた第１軸と、前記第１軸に連
   設され前記第１軸の第１中心軸芯に対して偏芯した第２
   中心軸芯をもち前記第１リンクの通孔に回動可能に取り
   付けられた第２軸とをもち、前記第１軸の第１中心軸芯
   に対する前記第２軸の回動変位により、前記第１リンク
   の揺動中心域の高さ調整を可能とすることを特徴とする
   ミシン。