CN215285138U - 锁紧装置、折叠器及折叠单车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自行车技术领域，尤其是涉及一种锁紧装置、折叠器及折叠单车。该锁紧装置包括压柄、弹性件、压合轴构件和锁紧销；压合轴构件设置于第一折叠部，压柄设置有容纳压合轴构件的压合槽，压柄的靠近压合槽的一端与第二折叠部枢接；压柄设置有贯通压合槽的滑槽，锁紧销可移动地设置于滑槽；锁紧销的靠近压合槽的一端设置有止转卡槽，止转卡槽与压合轴构件的外表面适配；弹性件支撑于压柄与锁紧销之间，朝向压合槽压紧锁紧销，以使压合轴构件通过止转卡槽限位于压合槽内。该折叠器包括该锁紧装置。该折叠单车包括该折叠器。该锁紧装置、折叠器和折叠单车，结构简单且锁紧可靠，有利于控制成本和生产周期，锁定和解锁操作便利，适用范围广。

Description

锁紧装置、折叠器及折叠单车

技术领域

本申请涉及自行车技术领域，尤其是涉及一种锁紧装置、折叠器及折叠单车。

背景技术

为了提高自行车的便携性，折叠自行车应运而生，折叠自行车通过折叠器实现了两部分车身的折叠。

为了避免折叠自行车在折叠状态下，被折叠的两部分车身发生意外松脱，通常需要在折叠器上增设锁紧结构。

目前，通常是在折叠器本体上加工凸结构，并在凸结构上攻丝以安装牙锁螺丝，将压缩螺丝作为锁紧结构的保险销使用。这种方案由于需要在折叠器本体上额外增设多种结构及材料，会导致在装配中增加工序及零件，同时牙锁螺丝在使用过程中容易出现松动脱落，导致锁紧结构失效的情况时有发生。

或者，在车架上增加例如挂钩的零件辅助锁紧结构进行锁紧，这种方案，由于需要将辅助零件焊接于车架的管件上，因而需要在管件处形成足够大的平面，限制了异型管件的使用，且对于焊接部件的焊接工艺要求较高，限制产能的提高，且容易在使用过程中出现挂钩自动打开的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种锁紧装置、折叠器及折叠单车，以在一定程度上解决现有技术中存在的折叠单车折叠器采用的锁紧机构工艺复杂、限制产能以及锁紧不可靠等技术问题。

本申请提供了一种锁紧装置，用于锁紧折叠器本体，所述折叠器本体包括可折叠连接的第一折叠部和第二折叠部；

所述锁紧装置包括压柄、弹性件、压合轴构件和锁紧销；

所述压合轴构件用于设置于所述第一折叠部，所述压柄设置有容纳所述压合轴构件的压合槽，所述压柄的靠近所述压合槽的一端用于与所述第二折叠部枢接；

所述压柄设置有贯通所述压合槽的滑槽，所述锁紧销可移动地设置于所述滑槽内；

所述锁紧销的靠近所述压合槽的一端设置有止转卡槽，所述止转卡槽与所述压合轴构件的外表面适配；

所述弹性件支撑于所述压柄与所述锁紧销之间，并朝向所述压合槽压紧所述锁紧销，以使所述压合轴构件通过所述止转卡槽限位于所述压合槽内。

在上述技术方案中，进一步地，所述锁紧销包括锁紧销本体和第一止挡部，所述第一止挡部设置于所述锁紧销本体；

所述滑槽内设置有第二止挡部，所述第一止挡部位于所述第二止挡部与所述压合槽之间，所述弹性件支撑于所述第一止挡部与所述第二止挡部之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧装置还包括设置于所述滑槽内的导向销；

所述锁紧销本体设置有条形导向孔，所述导向销穿设于所述条形导向孔中。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧装置还包括设置于所述滑槽内的容纳盒，所述第一止挡部和所述弹性件均设置于所述容纳盒的内部；

所述容纳盒的内部形成有相面对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁位于所述第一止挡部与所述压合槽之间，所述弹性件支撑于所述第二内壁与所述第一止挡部之间，以使所述第二内壁形成所述第二止挡部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧装置还包括连接轴构件；

所述连接轴构件设置于所述第二折叠部，所述压柄的第一端通过所述连接轴构件与所述第二折叠部枢接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧装置还包括顶紧构件，所述顶紧构件的一端与所述压柄相连接，所述顶紧构件的另一端伸入所述压合槽并能够与所述压合轴构件相抵接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述顶紧构件包括顶轴和定位轴；

所述压柄设置有交叉设置的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔贯通所述压合槽；

所述顶轴可转动地设置于所述第一安装孔，所述定位轴设置于所述第二安装孔；

所述顶轴的一端与所述定位轴可调节地螺纹连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧装置还包括拨动构件，所述拨动构件的一端裸露于所述压柄并设置有拨动凸起，所述拨动构件的另一端伸入所述滑槽与所述锁紧销相连接。

本申请还提供了一种折叠器，包括上述任一技术方案所述的锁紧装置。

本申请还提供了一种折叠单车，包括上述任一技术方案所述的折叠器。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的锁紧装置包括压柄、弹性件、压合轴构件和锁紧销。压合轴构件用于设置于第一折叠部，压柄设置有容纳压合轴构件的压合槽，压柄的靠近压合槽的一端用于与第二折叠部枢接，从而通过转动压柄，能够使第一折叠部容纳于或者脱离于压合槽。

压柄设置有贯通压合槽的滑槽，锁紧销可移动地设置于滑槽内，锁紧销的靠近压合槽的一端设置有止转卡槽，止转卡槽与压合轴构件的外表面适配，弹性件支撑于压柄与锁紧销之间，并朝向压合槽压紧锁紧销，以使压合轴构件通过止转卡槽限位于压合槽内，从而使止转卡槽保持在于压合轴构件相卡接固定的状态，也即通过锁紧销阻止压柄相对折叠器本体转动，将压合轴构件保持在压合槽内的状态，进而为第一折叠部和第二折叠部的相对折叠提供保险，降低第一折叠部和第二折叠部发生意外展开的风险。

进一步地，通过向背离压合槽的方向移动锁紧销，即可解除止转卡槽与压合轴构件之间的卡接固定关系，压柄能够相对折叠器被转动至使压合轴构件脱离压合槽的状态，即可该锁紧装置对于折叠器的保险锁定。

从而该锁紧装置，结构简单，便于生产和组装，有利于控制生产成本和生产周期，且锁定操作和解锁操作便利，适用范围广，可推广性强。

本申请提供的折叠器包括上述的锁紧装置，因而能够实现该锁紧装置的所有有益效果。

本申请提供的折叠单车包括上述的折叠器，因而能够实现该折叠器的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的锁紧装置的第一结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的锁紧装置的第二结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的锁紧装置的第三结构示意图(省略压柄)；

图4为本申请实施例一提供的锁紧装置的第四结构示意图(省略压柄和顶紧构件)；

图5为本申请实施例一提供的锁紧装置的第五结构示意图(省略压柄和顶紧构件)；

图6为本申请实施例二提供的折叠器的结构示意图。

附图标记：

1-锁紧装置；10-压合轴构件；11-连接轴构件；12-压柄；120-压合槽；121-滑槽；122-导向销；13-锁紧销；130-止转卡槽；131-条形导向孔；132-第一止挡部；133-锁紧销本体；14-弹性件；15-拨动构件；16-顶紧构件；160-顶轴；161-定位轴；2-折叠器；20-折叠器本体；200-第一折叠部；201-第二折叠部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5并结合图6所示，本申请的实施例提供了一种锁紧装置1，用于折叠器2，具体而言，用于锁紧折叠器本体20，折叠器本体20包括可折叠连接的第一折叠部200和第二折叠部201，也就是说，第一折叠部200和第二折叠部201能够相对折叠或相对展开。

本实施例提供的锁紧装置1包括压柄12、弹性件14、压合轴构件10和锁紧销13。

压柄12的长度方向的两端分别为第一端和第二端，第一端用于与第二折叠部201枢接，第二端形成手持部，便于通过手持部转动压柄12，以使第一端相对第二折叠部201发生转动，也就是使压柄12相对折叠器本体20发生转动。

压合轴构件10用于设置于第一折叠部200，压柄12设置有能够容纳压合轴构件10的压合槽120，也就是说，压合轴构件10能够被锁紧在压合槽120中。第一端相对第二端更靠近压合槽120，使得第二端相对压合槽120支出的长度足够长，从而当对第二端的手持部进行操作时更省力。

压柄12设置有滑槽121，锁紧销13可移动地设置于滑槽121内，滑槽121贯通压合槽120，因而锁紧销13的靠近压合槽120的一端能够移动至伸入到压合槽120中。可选地，滑槽121的开槽宽度与锁紧销13的厚度适配，从而避免锁紧销13在滑槽121中晃动。

锁紧销13的靠近压合槽120的一端设置有止转卡槽130，从而止转卡槽130能够与容纳在压合槽120内的压合轴构件10相接触，止转卡槽130与压合轴构件10的外表面适配，从而使压合轴构件10能够适配地卡入止转卡槽130中。

弹性件14支撑于压柄12与锁紧销13之间，并朝向压合槽120压紧锁紧销13，以使压合轴构件10通过止转卡槽130限位于压合槽120内，也就是说，弹性件14向锁紧销13施加的压力使得压合轴构件10持续地保持在卡入止转卡槽130中的状态，从而使压柄12保持在将压合轴构件10容纳在压合槽120内的锁紧状态，进而在压柄12和锁紧销13的共同作用下，将压合轴构件10限位于压合槽120内，也即使第一折叠部200和第二折叠部201持续保持在相对折叠的状态，对折叠器2的折叠状态提供保险作用。

可以理解的是，向背离压合槽120的方向拉动锁紧销13，即可使压合轴构件10脱离于止转卡槽130，再转动压柄12使压合轴构件10脱离于压合槽120，即可解除该锁紧装置1对第一折叠部200和第二折叠部201的折叠保险作用。

可选地，弹性件14为弹簧或扭簧等。

本实施例中，锁紧装置1还包括连接轴构件11，连接轴构件11设置于第二折叠部201，压柄12的第一端通过连接轴构件11与第二折叠部201枢接，从而无需对第一折叠部200进行复杂的加工，仅需安装连接轴构件11，即可实现压柄12的第一端与第二折叠部201之间的连接。

本实施例中，为了便于克服弹性件14的作用对锁紧销13进行拉动，以解除第一折叠部200与第二折叠部201之间的锁定关系。锁紧装置1还包括拨动构件15。

拨动构件15的一端裸露于压柄12并设置有拨动凸起，拨动凸起的靠近压合槽120的侧部形成拨动斜面，拨动构件15的另一端伸入滑槽121与锁紧销13相连接，从而通过向背离压合槽120的方向推动拨动凸起上的拨动斜面，即可便利地对锁紧装置1进行解锁。

可选地，拨动凸起设置于拨动凸起的预定表面，拨动斜面与预定表面呈夹角设置，并在拨动斜面与预定表面之间形成与拇指适配的波动凹槽，以提高拨动舒适性。

本实施例的可选方案中，锁紧销13包括锁紧销本体133和第一止挡部132，第一止挡部132设置于锁紧销本体133，其中，锁紧销本体133可移动地设置有滑槽121中，且止转卡槽130形成于锁紧销本体133的靠近压合槽120的端部。

可选地，第一止挡部132设置于锁紧销本体133的背离于压合槽120的开口方向的一侧。

滑槽121内设置有第二止挡部，第一止挡部132位于第二止挡部与压合槽120之间，弹性件14支撑于第一止挡部132与第二止挡部之间，也就是说，弹性件14的一端与第一止挡部132抵接，弹性件14的另一端与第二止挡部抵接。

从而在沿着背离压合槽120的方向移动锁紧销本体133的过程中，第一止挡部132向第二止挡部靠近，弹性件14在第一止挡部132和第二止挡部之间收缩，通过锁紧销本体133带动第一止挡部132移动，克服了弹性件14向锁紧销本体133施加的推力，使得锁紧销本体133的止转卡槽130与压合轴构件10脱离，从而实现压柄12与压合轴构件10之间的解锁操作。

相应地，当松开锁紧销本体133，弹性件14以第二止挡部为基点进行回弹的过程中，推动第一止挡部132向压合槽120移动，也即带动锁紧销本体133向压合槽120移动，直至锁紧销本体133的止转卡槽130与压合轴构件10抵接，从而实现压柄12与压合轴构件10之间的自动锁紧。

本实施例中，锁紧装置1还包括设置于滑槽121内的容纳盒，第一止挡部132和弹性件14均设置于容纳盒的内部。

从而一方面，通过容纳盒对第一止挡部132和弹性件14进行保护，实现隐藏式安装，另一方面，通过容纳盒为弹性件14的收缩和回弹提供导向通道，避免弹性件14在形变过程中发生歪斜失效。

容纳盒的内部形成有相面对的第一内壁和第二内壁，第一内壁位于第一止挡部132与压合槽120之间，弹性件14支撑于第二内壁与第一止挡部132之间，以使第二内壁形成第二止挡部，从而通过第二内壁对第一止挡部132朝向压合槽120的运动行程进行限位，以对弹性件14的回弹程度进行合理限位，进而避免弹性件14由于过度回弹而导致锁紧销13对于压合轴构件10的锁紧力不足。

本实施例的可选方案中，锁紧装置1还包括设置于滑槽121内的导向销122，导向销122与压柄12连接，以使导向销122相对滑槽121固定不动。可选地，压柄12开设有销孔，导向销122安装于销孔中。

锁紧销本体133设置有条形导向孔131，导向销122穿设于条形导向孔131中，从而锁紧销本体133在滑槽121内往复移动的过程中，导向销122在条形导向孔131内滑动，从而使得锁紧销本体133只能发生沿条形导向孔131的长度方向的移动，将条形导向孔131的长度方向设置为与压柄12的第一端至第二端的方向一致，即可使锁紧销本体133沿压柄12的第一端至第二端的方向定向移动。

本实施例的可选方案中，锁紧装置1还包括顶紧构件16。

顶紧构件16的一端与压柄12相连接，顶紧构件16的另一端伸入压合槽120并能够与压合轴构件10相抵接。从而当压柄12转动至使压合轴构件10容纳于压合槽120内的情况下，顶紧构件16顶紧压合轴构件10，也即向第二折叠部201顶紧第一折叠部200，从而使第一折叠部200与第二折叠部201彼此压紧。可以理解的是，当压柄12转动至使压合轴构件10脱离于压合槽120内的情况下，顶紧构件16随压柄12转动至解除对压合轴构件10的顶紧作用。

本实施例中，顶紧构件16包括顶轴160和定位轴161。

压柄12设置有交叉设置的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔贯通压合槽120。

顶轴160可转动地设置于第一安装孔，定位轴161设置于第二安装孔，顶轴160的一端与定位轴161可调节地螺纹连接，从而通过转动顶轴160，能够调整顶轴160相对于定位轴161的螺接深度，以对顶轴160伸入压合槽120的长度进行调节，进而一方面能够对顶紧构件16对于压合轴构件10的压紧程度进行调节，另一方面能够通过对顶紧构件16进行调节，适应不同规格的折叠器本体20的顶紧需求。

实施例二

实施例二提供了一种折叠器，该实施例包括实施例一中的锁紧装置，实施例一所公开的锁紧装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的锁紧装置的技术特征不再重复描述。

结合图1至图5并参见图6所示，本实施例提供的折叠器2，包括折叠器本体20和锁紧装置1。

本实施例中的折叠器具有实施例一中的锁紧装置的优点，实施例一所公开的锁紧装置的优点在此不再重复描述。

实施例三

实施例三提供了一种折叠单车，该实施例包括实施例二中的折叠器，实施例二所公开的折叠器的技术特征也适用于该实施例，实施例二已公开的折叠器的技术特征不再重复描述。

具体而言，本实施例提供的折叠单车，可以为折叠自行单车或者折叠助力单车。

本实施例中的折叠单车具有实施例二中的折叠器的优点，实施例二所公开的折叠器的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种锁紧装置，其特征在于，用于锁紧折叠器本体，所述折叠器本体包括可折叠连接的第一折叠部和第二折叠部；

所述锁紧装置包括压柄、弹性件、压合轴构件和锁紧销；

所述压合轴构件用于设置于所述第一折叠部，所述压柄设置有能够容纳所述压合轴构件的压合槽，所述压柄的靠近所述压合槽的一端用于与所述第二折叠部枢接；

所述压柄设置有贯通所述压合槽的滑槽，所述锁紧销可移动地设置于所述滑槽内；

所述锁紧销的靠近所述压合槽的一端设置有止转卡槽，所述止转卡槽与所述压合轴构件的外表面适配；

所述弹性件支撑于所述压柄与所述锁紧销之间，并朝向所述压合槽压紧所述锁紧销，以使所述压合轴构件通过所述止转卡槽限位于所述压合槽内。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧销包括锁紧销本体和第一止挡部，所述第一止挡部设置于所述锁紧销本体；

所述滑槽内设置有第二止挡部，所述第一止挡部位于所述第二止挡部与所述压合槽之间，所述弹性件支撑于所述第一止挡部与所述第二止挡部之间。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，还包括设置于所述滑槽内的导向销；

所述锁紧销本体设置有条形导向孔，所述导向销穿设于所述条形导向孔中。

4.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，还包括设置于所述滑槽内的容纳盒，所述第一止挡部和所述弹性件均设置于所述容纳盒的内部；

所述容纳盒的内部形成有相面对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁位于所述第一止挡部与所述压合槽之间，所述弹性件支撑于所述第二内壁与所述第一止挡部之间，以使所述第二内壁形成所述第二止挡部。

5.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，还包括连接轴构件；

所述连接轴构件设置于所述第二折叠部，所述压柄的第一端通过所述连接轴构件与所述第二折叠部枢接。

6.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，还包括顶紧构件，所述顶紧构件的一端与所述压柄相连接，所述顶紧构件的另一端伸入所述压合槽并能够与所述压合轴构件相抵接。

7.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述顶紧构件包括顶轴和定位轴；

所述压柄设置有交叉设置的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔贯通所述压合槽；

所述顶轴可转动地设置于所述第一安装孔，所述定位轴设置于所述第二安装孔；

所述顶轴的一端与所述定位轴可调节地螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，还包括拨动构件，所述拨动构件的一端裸露于所述压柄并设置有拨动凸起，所述拨动构件的另一端伸入所述滑槽与所述锁紧销相连接。

9.一种折叠器，其特征在于，包括折叠器本体和权利要求1至8中任一项所述的锁紧装置。

10.一种折叠单车，其特征在于，包括权利要求9所述的折叠器。

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