JP2002258748A - インモールドラベル - Google Patents
インモールドラベルInfo
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- JP2002258748A JP2002258748A JP2001056053A JP2001056053A JP2002258748A JP 2002258748 A JP2002258748 A JP 2002258748A JP 2001056053 A JP2001056053 A JP 2001056053A JP 2001056053 A JP2001056053 A JP 2001056053A JP 2002258748 A JP2002258748 A JP 2002258748A
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- container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2414—Linings or labels, e.g. specific geometry, multi-layered or material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インモールドラベルを複数枚に折りたたん
で、容器へ接着したラベルの表面と、接着面に対して折
りたたんだラベルの表裏の両面を表示面として利用する
こと、折り曲げ自在としたラベル面を容器の吊り下げ部
その他の用途に活用した、容器のインモールドラベルを
提供すること。 【解決手段】 複数枚に折りたたんだラベルの一つの折
りたたみ面を容器表面に接着し、他の折りたたみ面を接
着面に対して折り曲げ自在のラベル面としたことを特徴
とする。
で、容器へ接着したラベルの表面と、接着面に対して折
りたたんだラベルの表裏の両面を表示面として利用する
こと、折り曲げ自在としたラベル面を容器の吊り下げ部
その他の用途に活用した、容器のインモールドラベルを
提供すること。 【解決手段】 複数枚に折りたたんだラベルの一つの折
りたたみ面を容器表面に接着し、他の折りたたみ面を接
着面に対して折り曲げ自在のラベル面としたことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器のインモール
ドラベルに関する。
ドラベルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】成形容器の加飾、印刷
等のために、インモールドラベルを利用することは従来
より周知である。しかし、従来のインモールドラベル
は、一枚のラベルを金型に挿入し、金型面にラベル面全
面を接着するようにしているので、加飾面、表示面とし
て、ラベル表面側の片面しか使えなかった。また、ラベ
ルを他の用途に応用しようとする考えもなかった。
等のために、インモールドラベルを利用することは従来
より周知である。しかし、従来のインモールドラベル
は、一枚のラベルを金型に挿入し、金型面にラベル面全
面を接着するようにしているので、加飾面、表示面とし
て、ラベル表面側の片面しか使えなかった。また、ラベ
ルを他の用途に応用しようとする考えもなかった。
【０００３】本発明は、上記の事情を考え、インモール
ドラベルを複数枚に折りたたんで、容器へ接着したラベ
ルの表面と、接着面に対して折りたたんだラベルの表裏
の両面を表示面として利用すること、折り曲げ自在とし
たラベル面を容器の吊り下げ部その他の用途に活用し
た、容器のインモールドラベルを提供することを目的と
する。
ドラベルを複数枚に折りたたんで、容器へ接着したラベ
ルの表面と、接着面に対して折りたたんだラベルの表裏
の両面を表示面として利用すること、折り曲げ自在とし
たラベル面を容器の吊り下げ部その他の用途に活用し
た、容器のインモールドラベルを提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、容器のインモールドラベルとして、複数
枚に折りたたんだラベルの一つの折りたたみ面を容器表
面に接着し、他の折りたたみ面を接着面に対して折り曲
げ自在のラベル面としたことを特徴とする構成を採用す
る。
解決するため、容器のインモールドラベルとして、複数
枚に折りたたんだラベルの一つの折りたたみ面を容器表
面に接着し、他の折りたたみ面を接着面に対して折り曲
げ自在のラベル面としたことを特徴とする構成を採用す
る。
【０００５】応用実施形態として、折り曲げ自在とした
ラベル面に透孔を穿設して、容器の吊り下げ部としたこ
とを特徴とする構成を採用する。
ラベル面に透孔を穿設して、容器の吊り下げ部としたこ
とを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａはブロ
ーボトル、Ｂはブローボトルと一体に形成されたインモ
ールドラベルである。
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａはブロ
ーボトル、Ｂはブローボトルと一体に形成されたインモ
ールドラベルである。
【０００７】ブローボトルＡは、口部１と胴部２と底部
３とからなり、胴部２には二つ折りにされ、インモール
ドラベルＢの下半を接着面４として接着され、折り線ａ
より上方の上半は、接着面４に対して折り曲げ自在とし
た自由面５となっており、拡げた場合には、図１に示す
ように、接着面４と自由面５の表面４ａ、５ａは、一つ
の表示面となっており、折り線ａで折り曲げたときに
は、図２に示すように、自由面５の裏面５ｂに印刷した
表示もみられるようになっている。
３とからなり、胴部２には二つ折りにされ、インモール
ドラベルＢの下半を接着面４として接着され、折り線ａ
より上方の上半は、接着面４に対して折り曲げ自在とし
た自由面５となっており、拡げた場合には、図１に示す
ように、接着面４と自由面５の表面４ａ、５ａは、一つ
の表示面となっており、折り線ａで折り曲げたときに
は、図２に示すように、自由面５の裏面５ｂに印刷した
表示もみられるようになっている。
【０００８】したがって、一枚のラベルによって、下半
の接着面４、上半の自由面５の表面４ａ、５ａの表示面
だけでなく、上半の自由面５の裏面５ｂも表示面とさ
れ、表示面は１．５倍に増加する。
の接着面４、上半の自由面５の表面４ａ、５ａの表示面
だけでなく、上半の自由面５の裏面５ｂも表示面とさ
れ、表示面は１．５倍に増加する。
【０００９】また、一枚のラベルを三つ折り以上に折り
たたんで、両側のいずれかの折りたたみ面を接着面４と
して接着し、他の面を拡げて自由面５とすると、広い表
示面を有するラベルを得ることができる。さらに、一つ
の面を接着面４とし、その両側の折りたたみ面を同一の
側に折りたたむと、図３に示すように、接着面４に対し
て両側を自由面５としたラベルを得ることができる。
たたんで、両側のいずれかの折りたたみ面を接着面４と
して接着し、他の面を拡げて自由面５とすると、広い表
示面を有するラベルを得ることができる。さらに、一つ
の面を接着面４とし、その両側の折りたたみ面を同一の
側に折りたたむと、図３に示すように、接着面４に対し
て両側を自由面５としたラベルを得ることができる。
【００１０】次に、上記インモールドラベルの成形方法
について説明する。図４（ａ）に示すように、インモー
ルドラベルＢを二つ折りにし、対向する折りたたみ面
（４，５）を仮接着面６として仮接着し、一枚の枚葉と
して、金型Ｃ表面の所要位置に吸引接着する。次いで、
ブロー成形し、二つ折りラベルの一面を接着面４として
ブローボトルＡの胴部２表面に接着させ、仮接着面６を
剥がすと、一つの折りたたみ面を折り曲げ自在の自由面
５とした二つ折りラベルを得ることができる。
について説明する。図４（ａ）に示すように、インモー
ルドラベルＢを二つ折りにし、対向する折りたたみ面
（４，５）を仮接着面６として仮接着し、一枚の枚葉と
して、金型Ｃ表面の所要位置に吸引接着する。次いで、
ブロー成形し、二つ折りラベルの一面を接着面４として
ブローボトルＡの胴部２表面に接着させ、仮接着面６を
剥がすと、一つの折りたたみ面を折り曲げ自在の自由面
５とした二つ折りラベルを得ることができる。
【００１１】三つ折りにたたむときには、図４（ｂ），
（ｃ）に示すように、インモールドラベルＢを三つ折り
にし、三つ折りラベルの一面を接着面４とし、対向する
折りたたみ面を仮接着面６として仮接着し、一枚の枚葉
として金型Ｃ表面の所要位置に形成した凹部７に吸引接
着する。次いで、ブロー成形し、仮接着面６を剥がして
いくと、接着面４に対して、折り曲げ自在の長尺の自由
面５、二つの自由面５Ａ，５Ｂを有する三つ折りラベル
を得ることができる。
（ｃ）に示すように、インモールドラベルＢを三つ折り
にし、三つ折りラベルの一面を接着面４とし、対向する
折りたたみ面を仮接着面６として仮接着し、一枚の枚葉
として金型Ｃ表面の所要位置に形成した凹部７に吸引接
着する。次いで、ブロー成形し、仮接着面６を剥がして
いくと、接着面４に対して、折り曲げ自在の長尺の自由
面５、二つの自由面５Ａ，５Ｂを有する三つ折りラベル
を得ることができる。
【００１２】次にその他の実施例について説明すると、
図５（ａ）に示すように、ラベルとしてブローボトルの
樹脂との接着性の悪いフィルム、或いは離形材を塗布し
たフイルムを用い、ブローボトルに接着させようとする
小部分の一つの折りたたみ面に接着剤８を塗布し、対向
する折りたたみ面を仮接着してインモールド成形する
と、ラベル面の大部分をボトル表面から剥離させること
ができ、剥離したラベル９の表裏を表示面としたインモ
ールドラベルＢを接着したボトルを得ることができる。
図５（ａ）に示すように、ラベルとしてブローボトルの
樹脂との接着性の悪いフィルム、或いは離形材を塗布し
たフイルムを用い、ブローボトルに接着させようとする
小部分の一つの折りたたみ面に接着剤８を塗布し、対向
する折りたたみ面を仮接着してインモールド成形する
と、ラベル面の大部分をボトル表面から剥離させること
ができ、剥離したラベル９の表裏を表示面としたインモ
ールドラベルＢを接着したボトルを得ることができる。
【００１３】前記実施例では、二つ折りラベルは金型Ｃ
面に接着したが、厚さのあるラベルを使用する場合に
は、図５（ｂ）に示すように、金型Ｃの接着面をラベル
の厚さｔだけ掘り下げて凹部７とする。その場合、接着
されたラベルの表面は、ボトル面と同一となり、折り曲
げ自在なラベルの自由面９ａは、ボトル面より浮き出る
ことになる。
面に接着したが、厚さのあるラベルを使用する場合に
は、図５（ｂ）に示すように、金型Ｃの接着面をラベル
の厚さｔだけ掘り下げて凹部７とする。その場合、接着
されたラベルの表面は、ボトル面と同一となり、折り曲
げ自在なラベルの自由面９ａは、ボトル面より浮き出る
ことになる。
【００１４】また、後述する第２実施形態に使用するラ
ベルとして、図５（ｃ）に示すように、透孔ｂを穿孔し
たラベル面を金型Ｃの凹部７に接着してブロー成形する
と、穿孔した自由面９ｂを有するラベルを得ることがで
きる。
ベルとして、図５（ｃ）に示すように、透孔ｂを穿孔し
たラベル面を金型Ｃの凹部７に接着してブロー成形する
と、穿孔した自由面９ｂを有するラベルを得ることがで
きる。
【００１５】次に、第２実施形態について説明する。本
実施形態は、インモールドラベルをボトルの吊り下げ部
材として応用したものである。図６において、Ａａはポ
ンプ付ボトルで、胴部１０には、ラベルの接着面１１と
接着面１１に対して折り曲げ自在な自由面１２とからな
るインモールドラベルＢａが接着されている。自由面１
２の所定個所には、透孔１３が穿設されている。
実施形態は、インモールドラベルをボトルの吊り下げ部
材として応用したものである。図６において、Ａａはポ
ンプ付ボトルで、胴部１０には、ラベルの接着面１１と
接着面１１に対して折り曲げ自在な自由面１２とからな
るインモールドラベルＢａが接着されている。自由面１
２の所定個所には、透孔１３が穿設されている。
【００１６】ボトルの使用中に、必要に応じてラベルの
自由面１２の透孔１３を掛け具（図示しない）に引っか
けることによって、ボトルを保管しておくことができ
る。また、透孔１３の大きさを変えることによって、透
孔１３に刷毛等の柄を挿入し、ラベルの自由面１２を刷
毛等の保治具に利用することもできる。
自由面１２の透孔１３を掛け具（図示しない）に引っか
けることによって、ボトルを保管しておくことができ
る。また、透孔１３の大きさを変えることによって、透
孔１３に刷毛等の柄を挿入し、ラベルの自由面１２を刷
毛等の保治具に利用することもできる。
【００１７】前記各実施形態では、容器としてブローボ
トルを示して説明したが、容器として、真空成形品、射
出成形品にも適用することができ、容器はブロー成形品
に限られない。
トルを示して説明したが、容器として、真空成形品、射
出成形品にも適用することができ、容器はブロー成形品
に限られない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。容器の表面に、複数枚に折り
たたんだインモールドラベルを、その一つの面を折り曲
げ自在として接着したから、ラベルの表示面を増やすこ
とができ、また、容器の吊り下げ部材として利用するこ
とができた。
から、次の効果を奏する。容器の表面に、複数枚に折り
たたんだインモールドラベルを、その一つの面を折り曲
げ自在として接着したから、ラベルの表示面を増やすこ
とができ、また、容器の吊り下げ部材として利用するこ
とができた。
【図１】本発明ブローボトルの斜視図である。
【図２】ラベルを折り曲げたときの斜視図である。
【図３】ラベルを三つ折りにし、上下のラベルを折り曲
げたときの斜視図である。
げたときの斜視図である。
【図４】インモールドラベルの方法の説明図で、
（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれの実施例の断面図で
ある。
（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれの実施例の断面図で
ある。
【図５】他のインモールドラベルの説明図で、（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれの実施例の断面図である。
（ｂ），（ｃ）はそれぞれの実施例の断面図である。
【図６】第２実施形態ボトルの斜視図である。
Ａ ブローボトル Ａａ ポンプ付ボトル Ｂ、Ｂａ インモールドラベル Ｃ 金型 ａ 折り線 ｂ 透孔 ｔ 厚さ １ 口部 ２ 胴部 ３ 底部 ４ 接着面 ４ａ 表面 ５、５Ａ、５Ｂ 自由面 ５ａ 表面 ５ｂ 裏面 ６ 仮接着剤 ７ 凹部 ８ 接着剤 ９ ラベル ９ａ、９ｂ 自由面 １０ 胴部 １１ 接着面 １２ 自由面 １３ 透孔
Claims (2)
- 【請求項１】 複数枚に折りたたんだラベルの一つの折
りたたみ面を容器表面に接着し、他の折りたたみ面を接
着面に対して折り曲げ自在のラベル面としたことを特徴
とするインモールドラベル。 - 【請求項２】 折り曲げ自在としたラベル面に透孔を穿
設して、容器の吊り下げ部としたことを特徴とする請求
項１記載のインモールドラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056053A JP2002258748A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | インモールドラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056053A JP2002258748A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | インモールドラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002258748A true JP2002258748A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18916137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001056053A Pending JP2002258748A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | インモールドラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002258748A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2844220A1 (fr) * | 2002-09-06 | 2004-03-12 | Knauf Snc | Procede d'apposition d'une etiquette comportant un volet non adherent sur un substrat ainsi que substrat obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| JP2006239885A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 樹脂製収納容器及びその製造方法 |
| JP2008133006A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Fuji Seal International Inc | ラベル付きインモールド成形品 |
| JP2011116382A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | インモールドラベル付き容器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031652U (ja) * | 1989-05-19 | 1991-01-09 | ||
| JPH0418250A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-22 | Toppan Printing Co Ltd | ラベル付き容器及びその製造方法 |
| JPH0678243U (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-04 | 冨士シール工業株式会社 | ラベル付き成形物品 |
| JPH0872887A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ラベル付き容器 |
| JPH0876686A (ja) * | 1994-09-07 | 1996-03-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 表示ラベル |
| JPH09188331A (ja) * | 1996-01-12 | 1997-07-22 | Kanebo Ltd | 容 器 |
-
2001
- 2001-02-28 JP JP2001056053A patent/JP2002258748A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH031652U (ja) * | 1989-05-19 | 1991-01-09 | ||
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2844220A1 (fr) * | 2002-09-06 | 2004-03-12 | Knauf Snc | Procede d'apposition d'une etiquette comportant un volet non adherent sur un substrat ainsi que substrat obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| JP2006239885A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 樹脂製収納容器及びその製造方法 |
| JP4618581B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-01-26 | 株式会社吉野工業所 | 樹脂製収納容器及びその製造方法 |
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