JP2002250356A - 密封転がり軸受 - Google Patents
密封転がり軸受Info
- Publication number
- JP2002250356A JP2002250356A JP2001050884A JP2001050884A JP2002250356A JP 2002250356 A JP2002250356 A JP 2002250356A JP 2001050884 A JP2001050884 A JP 2001050884A JP 2001050884 A JP2001050884 A JP 2001050884A JP 2002250356 A JP2002250356 A JP 2002250356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- sealing plate
- ring
- grease
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】冠形保持器を備えた軸受内に封入されるグリー
スの流動性を向上せしめ、潤滑に寄与せしめた転がり軸
受を提供することである。 【解決手段】保持器６の爪部６ｂと対向する密封板９
は、内径９ｂ側が回転輪たる内輪３に固定されており、
内輪３の回転で密封板９が回転し、該密封板９の回転に
よって発生する遠心力により、軸受空間１６に存するグ
リースが流動し、また内方に位置するリップ１０形状に
沿って外輪軌道面の接触部に効率よく供給される。
スの流動性を向上せしめ、潤滑に寄与せしめた転がり軸
受を提供することである。 【解決手段】保持器６の爪部６ｂと対向する密封板９
は、内径９ｂ側が回転輪たる内輪３に固定されており、
内輪３の回転で密封板９が回転し、該密封板９の回転に
よって発生する遠心力により、軸受空間１６に存するグ
リースが流動し、また内方に位置するリップ１０形状に
沿って外輪軌道面の接触部に効率よく供給される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冠形保持器を備え
たグリース潤滑される密封転がり軸受に関し、自動車や
各種動力装置の回転運動箇所等、特に内輪回転で使用さ
れる密封転がり軸受に関する。
たグリース潤滑される密封転がり軸受に関し、自動車や
各種動力装置の回転運動箇所等、特に内輪回転で使用さ
れる密封転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種回転支持部を構成するために、転が
り軸受が広く使用されている。転がり軸受は、一般的に
は、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌
道を有する内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に
転動自在に設けた複数の玉と、上記外輪の内周面と内輪
の外周面との間に設けて、上記複数の玉を転動自在に保
持する保持器と、グリースを密封しているシールとを備
えて構成されている。
り軸受が広く使用されている。転がり軸受は、一般的に
は、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌
道を有する内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に
転動自在に設けた複数の玉と、上記外輪の内周面と内輪
の外周面との間に設けて、上記複数の玉を転動自在に保
持する保持器と、グリースを密封しているシールとを備
えて構成されている。
【０００３】図５は、この様な一般的な転がり軸受を示
している。ここでは、保持器に冠形保持器４００を使用
しているが、その他もみ抜き形保持器や、波形保持器も
使用されている。図５に示したような冠形保持器（プラ
スチック保持器）４００は、波形プレス保持器に比べ
て、自己潤滑性、低摩擦特性、軽量、耐食性、低騒音な
どの点に優れるという特徴を有しており、高速環境下で
は好んで使用される。また、グリースを軸受内部に密封
するために用いられるシール５００（６００）は、殆ど
の場合、外径側５０１が外輪（非回転側軌道輪）１００
に装着固定され、内径側（シール摺接側）５０２に二又
または複数のリップ５０３を有し、該リップ５０３は内
輪（回転側軌道輪）２００の軸方向端部に形成されたシ
ール溝２０１に位置している。
している。ここでは、保持器に冠形保持器４００を使用
しているが、その他もみ抜き形保持器や、波形保持器も
使用されている。図５に示したような冠形保持器（プラ
スチック保持器）４００は、波形プレス保持器に比べ
て、自己潤滑性、低摩擦特性、軽量、耐食性、低騒音な
どの点に優れるという特徴を有しており、高速環境下で
は好んで使用される。また、グリースを軸受内部に密封
するために用いられるシール５００（６００）は、殆ど
の場合、外径側５０１が外輪（非回転側軌道輪）１００
に装着固定され、内径側（シール摺接側）５０２に二又
または複数のリップ５０３を有し、該リップ５０３は内
輪（回転側軌道輪）２００の軸方向端部に形成されたシ
ール溝２０１に位置している。
【０００４】前記リップ５０３において、内方に位置す
るリップ５０３ａはシール溝２０１の側壁面である斜面
２０１ａに摺接し、外方のリップ５０３ｂはシール溝２
０１との間でラビリンス８００を形成する。その他に
も、外方リップがシール溝の側壁面である斜面に摺接
し、内方リップがシール溝との間でラビリンスを形成し
ている場合もある。以上のように、図５に示したような
転がり軸受が、各種回転機器支持部で使用されており、
そのシール構造は上述した通り一般的には外輪１００側
で装着固定され、高速回転環境下では、好んで冠形保持
器（プラスチック保持器）が使用される。
るリップ５０３ａはシール溝２０１の側壁面である斜面
２０１ａに摺接し、外方のリップ５０３ｂはシール溝２
０１との間でラビリンス８００を形成する。その他に
も、外方リップがシール溝の側壁面である斜面に摺接
し、内方リップがシール溝との間でラビリンスを形成し
ている場合もある。以上のように、図５に示したような
転がり軸受が、各種回転機器支持部で使用されており、
そのシール構造は上述した通り一般的には外輪１００側
で装着固定され、高速回転環境下では、好んで冠形保持
器（プラスチック保持器）が使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記シール
５００構造と前記冠形保持器４００とを組み合わせて使
用すると、保持器４００の爪側端部４０１とそれに対向
するシール内面５０４で囲まれた軸受空間７００に存在
するグリースは殆ど流動せず、潤滑への寄与率が低いの
ではないかと以前から懸念されていた。
５００構造と前記冠形保持器４００とを組み合わせて使
用すると、保持器４００の爪側端部４０１とそれに対向
するシール内面５０４で囲まれた軸受空間７００に存在
するグリースは殆ど流動せず、潤滑への寄与率が低いの
ではないかと以前から懸念されていた。
【０００６】そこで発明者らがそのことを確認するため
に、シール５００をアクリルで作成し、染料を混ぜたグ
リースを前記シール５００上に封入し、前記軸受内輪２
００を回転させてグリース挙動を目視または高速度ビデ
オカメラで観察した。その結果、前記空間７００に存在
するグリースは殆ど流動していないことが分かった。ま
た逆に、保持器背面側端部４０２とそれに対向するシー
ル６００の内面６０４との間に存在するグリースは流動
し潤滑への寄与率が高いことが分かった。
に、シール５００をアクリルで作成し、染料を混ぜたグ
リースを前記シール５００上に封入し、前記軸受内輪２
００を回転させてグリース挙動を目視または高速度ビデ
オカメラで観察した。その結果、前記空間７００に存在
するグリースは殆ど流動していないことが分かった。ま
た逆に、保持器背面側端部４０２とそれに対向するシー
ル６００の内面６０４との間に存在するグリースは流動
し潤滑への寄与率が高いことが分かった。
【０００７】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
冠形保持器を備えた軸受内に封入されるグリースの流動
性を向上せしめ、潤滑に寄与せしめた転がり軸受を提供
することである。
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
冠形保持器を備えた軸受内に封入されるグリースの流動
性を向上せしめ、潤滑に寄与せしめた転がり軸受を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、軌道輪間に転動自在に
組み込まれる複数の玉と、上記軌道輪間に設けて、上記
複数の玉を転動自在に保持する冠形保持器と、グリース
を密封している密封板とを備えて構成される転がり軸受
において、少なくとも保持器の爪側端部と対向する密封
板が、回転する軌道輪側に固定されていることである。
に本発明がなした技術的手段は、軌道輪間に転動自在に
組み込まれる複数の玉と、上記軌道輪間に設けて、上記
複数の玉を転動自在に保持する冠形保持器と、グリース
を密封している密封板とを備えて構成される転がり軸受
において、少なくとも保持器の爪側端部と対向する密封
板が、回転する軌道輪側に固定されていることである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明転がり軸受の一実施
形態を図に基づいて説明する。
形態を図に基づいて説明する。
【００１０】「第一実施形態」図１に第一実施形態を示
している。本実施形態の場合、内周面に外輪軌道１ａを
有する外輪１と、外周面に内輪軌道３ａを有する内輪３
と、これら外輪軌道１ａと内輪軌道３ａとの間に転動自
在に組み込んだ複数の玉５と、上記外輪１の内周面と内
輪３の外周面との間に設け、上記複数の玉５を転動自在
に保持する冠形保持器（プラスチック保持器）６と、軸
受両側に設け、グリースを密封するための密封板（シー
ル若しくはシールド）７，９から構成され、内輪回転で
使用される。そしてグリースを軸受内に密封している。
なお、本実施形態において、外輪１・内輪３・玉５・冠
形保持器６・グリースは、周知構造若しくは材質などが
適宜選択可能で、本発明の範囲内において設計変更可能
である。
している。本実施形態の場合、内周面に外輪軌道１ａを
有する外輪１と、外周面に内輪軌道３ａを有する内輪３
と、これら外輪軌道１ａと内輪軌道３ａとの間に転動自
在に組み込んだ複数の玉５と、上記外輪１の内周面と内
輪３の外周面との間に設け、上記複数の玉５を転動自在
に保持する冠形保持器（プラスチック保持器）６と、軸
受両側に設け、グリースを密封するための密封板（シー
ル若しくはシールド）７，９から構成され、内輪回転で
使用される。そしてグリースを軸受内に密封している。
なお、本実施形態において、外輪１・内輪３・玉５・冠
形保持器６・グリースは、周知構造若しくは材質などが
適宜選択可能で、本発明の範囲内において設計変更可能
である。
【００１１】冠形保持器６は、環状本体部６ａと、環状
本体部６ａの円周数ヶ所から軸方向一側へ突出する爪部
６ｂと、周方向で隣り合う各爪部６ｂ間に設けられる玉
収容用のポケット６ｃとを備えている。冠形保持器６
は、図示例に限定解釈されるものではなく、冠形保持器
として周知のものが本発明の範囲内で使用可能である。
本体部６ａの円周数ヶ所から軸方向一側へ突出する爪部
６ｂと、周方向で隣り合う各爪部６ｂ間に設けられる玉
収容用のポケット６ｃとを備えている。冠形保持器６
は、図示例に限定解釈されるものではなく、冠形保持器
として周知のものが本発明の範囲内で使用可能である。
【００１２】本実施形態において密封板７，９は、上述
の通り軸受の両側に設けられており、保持器６の背面側
端部６ｄに対向する密封板７と、保持器６の爪側端部６
ｅに対向する密封板９とで構成されている。
の通り軸受の両側に設けられており、保持器６の背面側
端部６ｄに対向する密封板７と、保持器６の爪側端部６
ｅに対向する密封板９とで構成されている。
【００１３】保持器６の背面側端部６ｄに対向する密封
板７は、外径７ａ側（固定側）が外輪（非回転側軌道
輪）１に装着固定され、内径７ｂ側（シール摺接側）に
二又のリップ８を有し、該リップ８が内輪（回転側軌道
輪）３の軸方向端部に形成されたシール溝４に位置して
いる。前記リップ８において、内方に位置するリップ８
ａはシール溝４の側壁面である斜面４ａに摺接し、外方
のリップ８ｂはシール溝４との間でラビリンス１２を形
成する。
板７は、外径７ａ側（固定側）が外輪（非回転側軌道
輪）１に装着固定され、内径７ｂ側（シール摺接側）に
二又のリップ８を有し、該リップ８が内輪（回転側軌道
輪）３の軸方向端部に形成されたシール溝４に位置して
いる。前記リップ８において、内方に位置するリップ８
ａはシール溝４の側壁面である斜面４ａに摺接し、外方
のリップ８ｂはシール溝４との間でラビリンス１２を形
成する。
【００１４】一方、保持器６の爪側端部６ｅに対向する
密封板９は、内径９ｂ側（固定側）が内輪（回転側軌道
輪）３に装着固定され、外径９ａ側（シール摺接側）に
三又のリップ１０を有し、該リップ１０が外輪（非回転
側軌道輪）１の軸方向端部に形成されたシール溝２に位
置している。前記リップ１０において、内方に位置する
リップ１０ａは、その半径方向断面が三角形状（テーパ
ー形状）になっており、外輪肩部内周面と若干の隙間１
５を持って対向位置している。また、中央に位置するリ
ップ１０ｃは、シール溝２の側壁面である斜面２ａに摺
接している。そして外方のリップ１０ｂはシール溝２と
の間でラビリンス１３を形成している。
密封板９は、内径９ｂ側（固定側）が内輪（回転側軌道
輪）３に装着固定され、外径９ａ側（シール摺接側）に
三又のリップ１０を有し、該リップ１０が外輪（非回転
側軌道輪）１の軸方向端部に形成されたシール溝２に位
置している。前記リップ１０において、内方に位置する
リップ１０ａは、その半径方向断面が三角形状（テーパ
ー形状）になっており、外輪肩部内周面と若干の隙間１
５を持って対向位置している。また、中央に位置するリ
ップ１０ｃは、シール溝２の側壁面である斜面２ａに摺
接している。そして外方のリップ１０ｂはシール溝２と
の間でラビリンス１３を形成している。
【００１５】従って、保持器６の爪側端部６ｅとそれに
対向する密封板９で囲まれた空間１６に存在するグリー
スは、前記密封板９が回転することによって発生する遠
心力によって流動し、また内方に位置するリップ形状に
沿って外輪軌道面の接触部に効率よく供給される。以上
のように本実施形態では、保持器６の爪側端部６ｅに対
向する密封板９を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定し
たため、上述したようなグリース滞留の問題が解決さ
れ、従来形状の転がり軸受に比べてグリース寿命の向上
が期待できる。
対向する密封板９で囲まれた空間１６に存在するグリー
スは、前記密封板９が回転することによって発生する遠
心力によって流動し、また内方に位置するリップ形状に
沿って外輪軌道面の接触部に効率よく供給される。以上
のように本実施形態では、保持器６の爪側端部６ｅに対
向する密封板９を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定し
たため、上述したようなグリース滞留の問題が解決さ
れ、従来形状の転がり軸受に比べてグリース寿命の向上
が期待できる。
【００１６】なお、本実施形態において保持器６の爪側
端部６ｅと対向する密封板９と、保持器６の背面側端部
６ｄに対向する密封板７の夫々の構造・材質は如何なる
ものであってもよく、少なくとも保持器６の爪側端部６
ｅに対向する密封板９が回転する軌道輪側に固定される
構成を有するものであれば特に限定解釈されない。すな
わち、例えば、本実施形態における両密封板７，９を双
方共に回転する軌道輪（内輪３）側に装着固定する構成
としてもよい。また、リップ１０の形状は任意で良く、
リップ１０は接触若しくは非接触のいずれをも採用可能
である。また、本実施形態では芯金１１を有する密封板
としたが、芯金１１を有しない密封板であっても勿論本
発明の範囲内である。なお、回転側軌道輪（内輪３）に
固定される密封板９の固定部（内径９ｂ側）および非回
転側軌道輪（外輪１）に固定される密封板７の固定部
（外径７ａ側）は、該回転側軌道輪にかしめ固定される
ものであっても、嵌合固定されるものであってもよく、
その固定方法は特に限定解釈されず任意である。
端部６ｅと対向する密封板９と、保持器６の背面側端部
６ｄに対向する密封板７の夫々の構造・材質は如何なる
ものであってもよく、少なくとも保持器６の爪側端部６
ｅに対向する密封板９が回転する軌道輪側に固定される
構成を有するものであれば特に限定解釈されない。すな
わち、例えば、本実施形態における両密封板７，９を双
方共に回転する軌道輪（内輪３）側に装着固定する構成
としてもよい。また、リップ１０の形状は任意で良く、
リップ１０は接触若しくは非接触のいずれをも採用可能
である。また、本実施形態では芯金１１を有する密封板
としたが、芯金１１を有しない密封板であっても勿論本
発明の範囲内である。なお、回転側軌道輪（内輪３）に
固定される密封板９の固定部（内径９ｂ側）および非回
転側軌道輪（外輪１）に固定される密封板７の固定部
（外径７ａ側）は、該回転側軌道輪にかしめ固定される
ものであっても、嵌合固定されるものであってもよく、
その固定方法は特に限定解釈されず任意である。
【００１７】また、本実施形態では、内輪回転の場合を
もって説明するが、外輪回転の場合であっても、保持器
６の爪側端部６ｅと対向する側の密封板９を回転する軌
道輪（外輪１）側に固定するものであれば本発明の範囲
内であることはいうまでもない。
もって説明するが、外輪回転の場合であっても、保持器
６の爪側端部６ｅと対向する側の密封板９を回転する軌
道輪（外輪１）側に固定するものであれば本発明の範囲
内であることはいうまでもない。
【００１８】「第二実施形態」図２に本発明の第二実施
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。
【００１９】但し、前記リップ１０において、内方に位
置するリップ１０ａは、その半径方向断面が三角形状
（テーパー形状）になっており、外輪肩部内周面と隙間
１５を持って対向位置している。また中央に位置するリ
ップ１０ｃは、シール溝２との間でラビリンス１４を形
成している。そして外方のリップ１０ｂは、シール溝２
の側壁面である斜面２ｂに摺接している。その他の構成
及び作用効果は上述の第一実施形態と同様である。
置するリップ１０ａは、その半径方向断面が三角形状
（テーパー形状）になっており、外輪肩部内周面と隙間
１５を持って対向位置している。また中央に位置するリ
ップ１０ｃは、シール溝２との間でラビリンス１４を形
成している。そして外方のリップ１０ｂは、シール溝２
の側壁面である斜面２ｂに摺接している。その他の構成
及び作用効果は上述の第一実施形態と同様である。
【００２０】「第三実施形態」図３に本発明の第三実施
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。但し、
前記リップ１０において、内方に位置するリップ１０ａ
は、その半径方向断面が三角形状（テーパー形状）にな
っており、外輪肩部内周面と隙間１５を持って対向位置
している。また中央に位置するリップ１０ｃと外方のリ
ップ１０ｂは、シール溝２の側壁面である斜面２ａ，２
ｂにそれぞれ摺接している。その他の構成及び作用効果
は上述の第一実施形態と同様である。
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。但し、
前記リップ１０において、内方に位置するリップ１０ａ
は、その半径方向断面が三角形状（テーパー形状）にな
っており、外輪肩部内周面と隙間１５を持って対向位置
している。また中央に位置するリップ１０ｃと外方のリ
ップ１０ｂは、シール溝２の側壁面である斜面２ａ，２
ｂにそれぞれ摺接している。その他の構成及び作用効果
は上述の第一実施形態と同様である。
【００２１】「第四実施形態」図４に本発明の第四実施
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。但し、
前記リップ１０において、内方に位置するリップ１０ａ
は、その半径方向断面が三角形状（テーパー形状）にな
っており、外輪肩部内周面と隙間１５を持って対向位置
している。また中央に位置するリップ１０ｃと外方のリ
ップ１０ｂは、シール溝２の側壁面である斜面２ａ，２
ｂにそれぞれ摺接している（第三実施形態と同形状）。
形態を示している。本実施形態の場合、上記第一実施形
態と同様に、保持器６の爪側端部６ｅに対向する密封板
９は、内径９ｂ側を内輪（回転側軌道輪）３に装着固定
し、外径９ａ側（シール摺接側）に三又のリップ１０を
有し、該リップ１０を外輪（非回転側軌道輪）１の軸方
向端部に形成されたシール溝２に位置している。但し、
前記リップ１０において、内方に位置するリップ１０ａ
は、その半径方向断面が三角形状（テーパー形状）にな
っており、外輪肩部内周面と隙間１５を持って対向位置
している。また中央に位置するリップ１０ｃと外方のリ
ップ１０ｂは、シール溝２の側壁面である斜面２ａ，２
ｂにそれぞれ摺接している（第三実施形態と同形状）。
【００２２】更に本実施形態では、保持器６の爪部６ｂ
側の外輪肩部内周面には、周方向に連続した断面視略半
円状のグリース溜り用の溝１７を設けている。従って、
前記溝１７がグリースの軸方向流動を抑制する機能を果
たすために、リップ１０でのグリース漏洩防止機能が向
上し、上記各実施形態よりもグリース寿命向上が期待で
きる。このグリース溜り用の溝１７は、本実施形態のよ
うに周方向に連続して凹設されているものであっても良
いが、周方向に一つ若しくは断続的に複数個凹設してい
るものであってもよく、またその凹設形状も特に限定さ
れず上述の作用効果を発揮し得る構成であれば全て本発
明の範囲内である。その他の構成及び作用効果は上述の
第一実施形態と同様である。
側の外輪肩部内周面には、周方向に連続した断面視略半
円状のグリース溜り用の溝１７を設けている。従って、
前記溝１７がグリースの軸方向流動を抑制する機能を果
たすために、リップ１０でのグリース漏洩防止機能が向
上し、上記各実施形態よりもグリース寿命向上が期待で
きる。このグリース溜り用の溝１７は、本実施形態のよ
うに周方向に連続して凹設されているものであっても良
いが、周方向に一つ若しくは断続的に複数個凹設してい
るものであってもよく、またその凹設形状も特に限定さ
れず上述の作用効果を発揮し得る構成であれば全て本発
明の範囲内である。その他の構成及び作用効果は上述の
第一実施形態と同様である。
【００２３】
【発明の効果】本発明の転がり軸受は、上述の通り、外
輪と内輪との間に、冠形保持器（プラスチック保持器）
に保持される玉を有し、グリースによって潤滑される転
がり軸受において、少なくとも保持器の爪側端部と対向
する密封板は回転側軌道輪に装着固定され、シール摺接
側に有する二又または複数のリップを、非回転側軌道輪
の軸方向端部に形成されたシール溝に位置している。従
って、冠形保持器を有し、該保持器の爪側端部と対向す
る密封板が、非回転側軌道輪に装着固定される従来構造
軸受において発生する種々の問題を解決することができ
る。すなわち、シール付の密封転がり軸受において本発
明の転がり軸受を使用すれば、グリース寿命向上の効果
が期待できる。
輪と内輪との間に、冠形保持器（プラスチック保持器）
に保持される玉を有し、グリースによって潤滑される転
がり軸受において、少なくとも保持器の爪側端部と対向
する密封板は回転側軌道輪に装着固定され、シール摺接
側に有する二又または複数のリップを、非回転側軌道輪
の軸方向端部に形成されたシール溝に位置している。従
って、冠形保持器を有し、該保持器の爪側端部と対向す
る密封板が、非回転側軌道輪に装着固定される従来構造
軸受において発生する種々の問題を解決することができ
る。すなわち、シール付の密封転がり軸受において本発
明の転がり軸受を使用すれば、グリース寿命向上の効果
が期待できる。
【図１】本発明転がり軸受の第一実施形態を示す断面
図。
図。
【図２】第二実施形態を示す断面図。
【図３】第三実施形態を示す断面図。
【図４】第四実施形態を示す断面図。
【図５】従来技術の転がり軸受を示す断面図。
１：外輪（非回転側軌道輪） ３：内輪（回転側軌道輪） ５：玉 ６：保持器 ６ｂ：爪部 ６ｄ：背面側端部 ６ｅ：爪側端部 ７：密封板（保持器背面対向側） ９：密封板（保持器爪部対向側） １６：空間（密封板９と保持器爪部６ｂとの間の空間）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J016 AA02 BB03 CA03 3J101 AA02 AA32 AA42 AA52 AA62 BA25 BA44 CA13 DA14 FA32 GA01 GA24
Claims (1)
- 【請求項１】軌道輪間に転動自在に組み込まれる複数の
玉と、上記軌道輪間に設けて、上記複数の玉を転動自在
に保持する冠形保持器と、グリースを密封している密封
板とを備えて構成される転がり軸受において、少なくと
も保持器の爪側端部と対向する密封板が、回転する軌道
輪側に固定されていることを特徴とする密封転がり軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050884A JP2002250356A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 密封転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050884A JP2002250356A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 密封転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250356A true JP2002250356A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18911774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001050884A Pending JP2002250356A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 密封転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250356A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102192239A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-21 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种汽车中间支架传动球轴承 |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001050884A patent/JP2002250356A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102192239A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-21 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种汽车中间支架传动球轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009150935A1 (ja) | 保持器、深溝玉軸受、およびシール付軸受 | |
| JP2008240796A (ja) | シール付きアンギュラ玉軸受及び主軸装置 | |
| JP2003314558A (ja) | ラジアルボールベアリングのリテーナ | |
| JP2004019722A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP3723247B2 (ja) | ころ軸受用の保持器 | |
| JP2003254342A (ja) | 玉軸受 | |
| JP2002250356A (ja) | 密封転がり軸受 | |
| JP2002139056A (ja) | 回転方向性玉軸受 | |
| JP2002098150A (ja) | 玉軸受 | |
| JP6050000B2 (ja) | 深みぞ玉軸受および軸受装置 | |
| JP2003254338A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| JP4281042B2 (ja) | 玉軸受 | |
| JP2004019858A (ja) | 転がり軸受用揉み抜き保持器および転がり軸受 | |
| JP3907011B2 (ja) | ころ軸受 | |
| JP2002250355A (ja) | 密封転がり軸受 | |
| JPH0241375Y2 (ja) | ||
| JP2003269465A (ja) | 玉軸受 | |
| JP2009085277A (ja) | 転がり軸受用密封装置及びグリース潤滑転がり軸受 | |
| JP2002081450A (ja) | 回転方向性玉軸受 | |
| JP2002372058A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2005337349A (ja) | 軸受装置およびそれを用いた主軸スピンドル装置 | |
| JP2000035045A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2004340278A (ja) | 転がり軸受及び転がり軸受装置 | |
| JP4180296B2 (ja) | 固形潤滑剤を充填した転がり軸受 | |
| JP2003139141A (ja) | 密封玉軸受 |