JP2002372058A - 転がり軸受 - Google Patents
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- JP2002372058A JP2002372058A JP2001181714A JP2001181714A JP2002372058A JP 2002372058 A JP2002372058 A JP 2002372058A JP 2001181714 A JP2001181714 A JP 2001181714A JP 2001181714 A JP2001181714 A JP 2001181714A JP 2002372058 A JP2002372058 A JP 2002372058A
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- JP
- Japan
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- grease
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- rolling bearing
- retainer
- bearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3806—Details of interaction of cage and race, e.g. retention, centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Abstract
(57)【要約】
【課題】潤滑状態の不規則な変動を抑えることで軸受の
動摩擦トルク変化やＮＲＲＯの増大を抑制することを可
能とした転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪軌道溝２ａ内に挿入され、該溝２ａ内
に過多に付着したグリースを掻き出すことの可能なグリ
ース掻き出し突起１０が、保持器４の外径面４ａに突設
される。
動摩擦トルク変化やＮＲＲＯの増大を抑制することを可
能とした転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪軌道溝２ａ内に挿入され、該溝２ａ内
に過多に付着したグリースを掻き出すことの可能なグリ
ース掻き出し突起１０が、保持器４の外径面４ａに突設
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば磁気ディス
ク駆動モータやＬＢＰ（Laser Beam Printer）等のＯ
Ａ機器等の比較的小型の機械の回転支持部分を構成する
ために利用する転がり軸受に関する。
ク駆動モータやＬＢＰ（Laser Beam Printer）等のＯ
Ａ機器等の比較的小型の機械の回転支持部分を構成する
ために利用する転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＯＡ機器は静粛な環境で用いられるた
め、それらに使用される軸受も低騒音の軸受が求められ
てきた。従って、回転精度も非常に高いものが用いら
れ、また軸受の各部品も当然ながら非常に高精度のもの
が使用されている。従来のこの種の機器に用いられる軸
受の一例を挙げると、例えば、内輪と、外輪と、内輪と
外輪との間に組み込まれる複数個の玉と、該玉を保持す
る保持器で構成されており、ＯＡ機器用として使われる
軸受は一部の用途を除いてグリースによる潤滑が一般的
である。
め、それらに使用される軸受も低騒音の軸受が求められ
てきた。従って、回転精度も非常に高いものが用いら
れ、また軸受の各部品も当然ながら非常に高精度のもの
が使用されている。従来のこの種の機器に用いられる軸
受の一例を挙げると、例えば、内輪と、外輪と、内輪と
外輪との間に組み込まれる複数個の玉と、該玉を保持す
る保持器で構成されており、ＯＡ機器用として使われる
軸受は一部の用途を除いてグリースによる潤滑が一般的
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、極めて高精
度に各部品を作っても内部のグリースは必ずしも一様な
挙動をすることがないので軌道面と転動体の間の潤滑膜
厚が常に微妙に変化し、その結果、動摩擦トルクが変化
したり、ＮＲＲＯと言われる回転非同期振れが大きくな
ったりすることがあった。
度に各部品を作っても内部のグリースは必ずしも一様な
挙動をすることがないので軌道面と転動体の間の潤滑膜
厚が常に微妙に変化し、その結果、動摩擦トルクが変化
したり、ＮＲＲＯと言われる回転非同期振れが大きくな
ったりすることがあった。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
潤滑状態の不規則な変動を抑えることで軸受の動摩擦ト
ルク変化やＮＲＲＯの増大を抑制することを可能とした
転がり軸受を提供することである。
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
潤滑状態の不規則な変動を抑えることで軸受の動摩擦ト
ルク変化やＮＲＲＯの増大を抑制することを可能とした
転がり軸受を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、一対の軌道輪と、一対
の軌道輪間に組み込まれた複数個の転動体と、複数個の
転動体を保持する保持器とからなる転がり軸受におい
て、保持器の内径と外径のいずれか一方若しくは双方の
一部あるいは全面に、軌道輪のいずれか一方若しくは双
方の軌道面からグリースを掻き出すグリース掻き出し部
を設けたことである。例えば具体的には、外周面に軌道
溝が形成された内輪と、内周面に軌道溝が形成された外
輪と、これら内輪の軌道溝と外輪の軌道溝との間に組み
込まれた複数個の玉と、該複数個の玉を夫々転動自在に
保持するポケットを周方向に備えた合成樹脂製の保持器
とからなる転がり軸受において、保持器の内径面と外径
面のいずれか一方若しくは双方の一部あるいは全面に、
内輪と外輪のいずれか一方若しくは双方の軌道溝からグ
リースを掻き出すグリース掻き出し部を設け、該グリー
ス掻き出し部が突起形状をもって設けたことである。ま
た、グリース掻き出し突起の形状は、軌道面と相似形状
とすることもできる。
に本発明がなした技術的手段は、一対の軌道輪と、一対
の軌道輪間に組み込まれた複数個の転動体と、複数個の
転動体を保持する保持器とからなる転がり軸受におい
て、保持器の内径と外径のいずれか一方若しくは双方の
一部あるいは全面に、軌道輪のいずれか一方若しくは双
方の軌道面からグリースを掻き出すグリース掻き出し部
を設けたことである。例えば具体的には、外周面に軌道
溝が形成された内輪と、内周面に軌道溝が形成された外
輪と、これら内輪の軌道溝と外輪の軌道溝との間に組み
込まれた複数個の玉と、該複数個の玉を夫々転動自在に
保持するポケットを周方向に備えた合成樹脂製の保持器
とからなる転がり軸受において、保持器の内径面と外径
面のいずれか一方若しくは双方の一部あるいは全面に、
内輪と外輪のいずれか一方若しくは双方の軌道溝からグ
リースを掻き出すグリース掻き出し部を設け、該グリー
ス掻き出し部が突起形状をもって設けたことである。ま
た、グリース掻き出し突起の形状は、軌道面と相似形状
とすることもできる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明転がり軸受の一実施
形態を図に基づいて説明する。なお、本実施形態は、本
発明転がり軸受の一実施形態にすぎず何等これに限定解
釈されるものではない。図１乃至図３は第一実施形態、
図４は第二実施形態に用いられる保持器、図５は第三実
施形態に用いられる保持器を夫々示す。
形態を図に基づいて説明する。なお、本実施形態は、本
発明転がり軸受の一実施形態にすぎず何等これに限定解
釈されるものではない。図１乃至図３は第一実施形態、
図４は第二実施形態に用いられる保持器、図５は第三実
施形態に用いられる保持器を夫々示す。
【０００７】転がり軸受は、一対の軌道輪と、一対の軌
道輪間に組み込まれた複数個の転動体と、複数個の転動
体を保持する保持器とからなる転がり軸受であって、こ
の保持器に特有の構成を備えている。本実施形態では深
溝玉軸受に用いた場合の一例を示す。また、単列の場合
で説明するが複列であっても構わない。なお、本発明は
アンギュラ軸受でも適用でき本発明の範囲内で適宜設計
変更可能である。また、玉軸受に限らず、ころ（円筒こ
ろ、円すいころ、球面ころ等）軸受に適用することも何
等妨げるものではない。すなわち、一対の軌道輪間に複
数個の転動体を保持する保持器を備え、該保持器は、そ
の転動体保持部（ポケット）以外の箇所（保持器内径又
は外径）に、グリース掻き出し部を設けることが可能な
構成を有しているものであれば、どのような構成の保持
器であっても全て本発明の範囲内である。但し、軸受へ
の保持器の組み込みを鑑みて、グリース掻き出し部は弾
性変形可能な構成及び材質とするのが好ましい。なお、
本明細書において、保持器における転動体を保持する部
位を、すべてポケットという表現で表すものとした。例
えば、深溝玉軸受は、外周面に軌道面（軌道溝）１ａが
形成された内輪１と、内周面に軌道面（軌道溝）２ａが
形成された外輪２と、これら内輪１の軌道面（軌道溝）
１ａと外輪２の軌道面（軌道溝）２ａとの間に組み込ま
れた複数個の玉３と、該複数個の玉３を夫々転動自在に
保持する複数個のポケット６を周方向に備えた合成樹脂
製の保持器４とからなる。そして、この保持器４は、そ
の内径面４ｂと外径面４ａのいずれか一方若しくは双方
の一部あるいは全面に、内輪１と外輪２のいずれか一方
若しくは双方の軌道面（軌道溝）１ａ，２ａからグリー
スを掻き出すグリース掻き出し突起（グリース掻き出し
部）１０を設けている。なお、本発明において内輪１、
外輪２、玉３は特に限定解釈されず本発明の範囲内で設
計変更可能である。また、図示しないが、本発明転がり
軸受は密封板（非接触シール若しくはシールド、または
接触シール）によってグリースが封入されている。以下
に、具体的な形態について説明する。また、各実施形態
では、特徴的な構成を有する保持器部分についてのみ説
明し、その他の構成、例えば内輪１、外輪２、玉３など
にあってはその説明を省略する。
道輪間に組み込まれた複数個の転動体と、複数個の転動
体を保持する保持器とからなる転がり軸受であって、こ
の保持器に特有の構成を備えている。本実施形態では深
溝玉軸受に用いた場合の一例を示す。また、単列の場合
で説明するが複列であっても構わない。なお、本発明は
アンギュラ軸受でも適用でき本発明の範囲内で適宜設計
変更可能である。また、玉軸受に限らず、ころ（円筒こ
ろ、円すいころ、球面ころ等）軸受に適用することも何
等妨げるものではない。すなわち、一対の軌道輪間に複
数個の転動体を保持する保持器を備え、該保持器は、そ
の転動体保持部（ポケット）以外の箇所（保持器内径又
は外径）に、グリース掻き出し部を設けることが可能な
構成を有しているものであれば、どのような構成の保持
器であっても全て本発明の範囲内である。但し、軸受へ
の保持器の組み込みを鑑みて、グリース掻き出し部は弾
性変形可能な構成及び材質とするのが好ましい。なお、
本明細書において、保持器における転動体を保持する部
位を、すべてポケットという表現で表すものとした。例
えば、深溝玉軸受は、外周面に軌道面（軌道溝）１ａが
形成された内輪１と、内周面に軌道面（軌道溝）２ａが
形成された外輪２と、これら内輪１の軌道面（軌道溝）
１ａと外輪２の軌道面（軌道溝）２ａとの間に組み込ま
れた複数個の玉３と、該複数個の玉３を夫々転動自在に
保持する複数個のポケット６を周方向に備えた合成樹脂
製の保持器４とからなる。そして、この保持器４は、そ
の内径面４ｂと外径面４ａのいずれか一方若しくは双方
の一部あるいは全面に、内輪１と外輪２のいずれか一方
若しくは双方の軌道面（軌道溝）１ａ，２ａからグリー
スを掻き出すグリース掻き出し突起（グリース掻き出し
部）１０を設けている。なお、本発明において内輪１、
外輪２、玉３は特に限定解釈されず本発明の範囲内で設
計変更可能である。また、図示しないが、本発明転がり
軸受は密封板（非接触シール若しくはシールド、または
接触シール）によってグリースが封入されている。以下
に、具体的な形態について説明する。また、各実施形態
では、特徴的な構成を有する保持器部分についてのみ説
明し、その他の構成、例えば内輪１、外輪２、玉３など
にあってはその説明を省略する。
【０００８】「第一実施形態」図１乃至図３は本発明の
第一実施形態を示す。本実施形態では、保持器４として
図１乃至３に示す構成の保持器を採用した深溝玉軸受と
した。なお、この種の保持器４としての基本的な構成、
すなわち円環状の主部５と、この主部５の軸方向片面に
等間隔で設けられた複数のポケット６と、該各ポケット
６の先端に位置するつめ（弾性片）７，７と、該各ポケ
ット６間に存する間部分９の各構成にあっては、この種
の保持器４の周知構成であって特に図示形態に限定解釈
されない。本実施形態において、保持器４は合成樹脂材
をもって形成されており、この保持器４に設けられたグ
リース掻き出し突起１０は、保持器４のポケット６，６
間に位置する間部分９の外径面から保持器径方向（図１
で右方向）に弾性変形可能に一体的に突設されている。
さらに詳しくは、グリース掻き出し突起１０は、間部分
９のつめ（弾性片）７，７の基端７ａ，７ａ間に存する
平面８から保持器径方向に面一状に腕部１１を突設し、
そして該腕部１１の先端から軸方向（図１で上方向の保
持器先端方向）に掻き出し片１２を立上げ形成してな
る。なお、このグリース掻き出し突起１０の突設基点は
特に限定されず、掻き出し片１２が軌道面（軌道溝）２
ａ内に挿入可能であれば腕部１１がどの位置から突設さ
れるか等について任意に設定することが可能である。す
なわち、例えば、腕部１１を保持器４基端側の外径面４
ａからつめ７先端方向に傾斜状に突設してもよく、この
場合に、その腕部１１の先端に掻き出し片１２を設け、
外輪軌道面（軌道溝）２ａ内にその掻き出し片１２を挿
入可能とする構成であればよい。掻き出し片１２の背面
１２ａ側は、本実施形態では、外輪２の軌道面（軌道
溝）２ａの断面形状と相似形状とした曲面とし、背面１
２ａが、軌道面（軌道溝）２ａの断面形状略全域に対応
している。なお、掻き出し片１２の形状は、特に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内で設計変更可能であ
る。本実施形態では、グリース掻き出し突起１０の数量
を、ポケット６数量と同数（本実施形態では８箇所）と
しているが、ポケット数と同数に限定されることなく、
一個乃至複数個が本発明の範囲内で適宜変更・設定され
る。グリース掻き出し突起１０の径方向突出程度は、外
輪軌道面（軌道溝）２ａ内に挿入されて、該軌道面（軌
道溝）２ａ内に過多に付着したグリースを掻き出すこと
の可能な突出長さが適宜選択され、外輪軌道面（軌道
溝）２ａとは非接触・軽接触が任意に設定される。
第一実施形態を示す。本実施形態では、保持器４として
図１乃至３に示す構成の保持器を採用した深溝玉軸受と
した。なお、この種の保持器４としての基本的な構成、
すなわち円環状の主部５と、この主部５の軸方向片面に
等間隔で設けられた複数のポケット６と、該各ポケット
６の先端に位置するつめ（弾性片）７，７と、該各ポケ
ット６間に存する間部分９の各構成にあっては、この種
の保持器４の周知構成であって特に図示形態に限定解釈
されない。本実施形態において、保持器４は合成樹脂材
をもって形成されており、この保持器４に設けられたグ
リース掻き出し突起１０は、保持器４のポケット６，６
間に位置する間部分９の外径面から保持器径方向（図１
で右方向）に弾性変形可能に一体的に突設されている。
さらに詳しくは、グリース掻き出し突起１０は、間部分
９のつめ（弾性片）７，７の基端７ａ，７ａ間に存する
平面８から保持器径方向に面一状に腕部１１を突設し、
そして該腕部１１の先端から軸方向（図１で上方向の保
持器先端方向）に掻き出し片１２を立上げ形成してな
る。なお、このグリース掻き出し突起１０の突設基点は
特に限定されず、掻き出し片１２が軌道面（軌道溝）２
ａ内に挿入可能であれば腕部１１がどの位置から突設さ
れるか等について任意に設定することが可能である。す
なわち、例えば、腕部１１を保持器４基端側の外径面４
ａからつめ７先端方向に傾斜状に突設してもよく、この
場合に、その腕部１１の先端に掻き出し片１２を設け、
外輪軌道面（軌道溝）２ａ内にその掻き出し片１２を挿
入可能とする構成であればよい。掻き出し片１２の背面
１２ａ側は、本実施形態では、外輪２の軌道面（軌道
溝）２ａの断面形状と相似形状とした曲面とし、背面１
２ａが、軌道面（軌道溝）２ａの断面形状略全域に対応
している。なお、掻き出し片１２の形状は、特に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内で設計変更可能であ
る。本実施形態では、グリース掻き出し突起１０の数量
を、ポケット６数量と同数（本実施形態では８箇所）と
しているが、ポケット数と同数に限定されることなく、
一個乃至複数個が本発明の範囲内で適宜変更・設定され
る。グリース掻き出し突起１０の径方向突出程度は、外
輪軌道面（軌道溝）２ａ内に挿入されて、該軌道面（軌
道溝）２ａ内に過多に付着したグリースを掻き出すこと
の可能な突出長さが適宜選択され、外輪軌道面（軌道
溝）２ａとは非接触・軽接触が任意に設定される。
【０００９】従って、本実施形態ではこのような構成と
したことで、グリース突起１０は、保持器４の軸受組み
込み時に腕部１１が弾性変形して外輪軌道面（軌道溝）
２ａ内に挿入される。そして、この保持器４のグリース
掻き出し突起１０が軌道面（軌道溝）２ａに沿って回転
し、その掻き出し片１２が過多に付着（堆積）したグリ
ースを軌道面（軌道溝）２ａから掻き出し、油膜厚さを
一定に調整する。また、本実施形態では、掻き出し片１
２の背面１２ａ側が、外輪２の軌道面（軌道溝）２ａの
断面形状と相似形状とした曲面としているため、軌道面
（軌道溝）２ａの全域に掻き出し片１２が行き届き、グ
リースの掻き出しが略均一に行ない得る。これにより、
軸受の動摩擦トルク変動やＮＲＲＯの増大を抑制すこと
が可能となる。
したことで、グリース突起１０は、保持器４の軸受組み
込み時に腕部１１が弾性変形して外輪軌道面（軌道溝）
２ａ内に挿入される。そして、この保持器４のグリース
掻き出し突起１０が軌道面（軌道溝）２ａに沿って回転
し、その掻き出し片１２が過多に付着（堆積）したグリ
ースを軌道面（軌道溝）２ａから掻き出し、油膜厚さを
一定に調整する。また、本実施形態では、掻き出し片１
２の背面１２ａ側が、外輪２の軌道面（軌道溝）２ａの
断面形状と相似形状とした曲面としているため、軌道面
（軌道溝）２ａの全域に掻き出し片１２が行き届き、グ
リースの掻き出しが略均一に行ない得る。これにより、
軸受の動摩擦トルク変動やＮＲＲＯの増大を抑制すこと
が可能となる。
【００１０】尚、本実施形態では、保持器４のポケット
６が球面であり、保持器４の案内形式は玉案内となって
いるが、ポケット６を円筒形状とし、保持器４のグリー
ス掻き出し突起１０による軌道輪案内方式にしても良く
本発明の範囲内で設計変更可能である。また、保持器４
のグリース掻き出し突起１０の数については前述したよ
うに必ずしも保持器ポケット６数と同数でなくともよ
く、１／２であっても良く任意である。更に、その掻き
出し片１２の形状も半円状でなくても例えば１／４円弧
状でも良く、また、例えば予圧を掛けて使用する場合に
は、玉３が軌道溝２ａを走行する部分（接触角上に位置
する接触部分）だけでも良い。
６が球面であり、保持器４の案内形式は玉案内となって
いるが、ポケット６を円筒形状とし、保持器４のグリー
ス掻き出し突起１０による軌道輪案内方式にしても良く
本発明の範囲内で設計変更可能である。また、保持器４
のグリース掻き出し突起１０の数については前述したよ
うに必ずしも保持器ポケット６数と同数でなくともよ
く、１／２であっても良く任意である。更に、その掻き
出し片１２の形状も半円状でなくても例えば１／４円弧
状でも良く、また、例えば予圧を掛けて使用する場合に
は、玉３が軌道溝２ａを走行する部分（接触角上に位置
する接触部分）だけでも良い。
【００１１】「第二実施形態」図４に示す本実施形態
は、略第一実施形態と同様の構成作用効果であるが、本
実施形態では、保持器４の内径面４ｂ側に内輪軌道面
（軌道溝）１ａと相似形のグリース掻き出し突起１０を
設けた実施の一形態である。従って、本実施形態によれ
ば、内輪軌道面（軌道溝）１ａに過多に付着しているグ
リースを、保持器４のグリース掻き出し突起１０が掻き
出し、油膜厚さを一定に調整することが出来る。尚本実
施形態では突起１０の数（４箇所）がポケット６の数の
１／２とされている。その他の構成作用効果は、第一実
施形態と同様である。
は、略第一実施形態と同様の構成作用効果であるが、本
実施形態では、保持器４の内径面４ｂ側に内輪軌道面
（軌道溝）１ａと相似形のグリース掻き出し突起１０を
設けた実施の一形態である。従って、本実施形態によれ
ば、内輪軌道面（軌道溝）１ａに過多に付着しているグ
リースを、保持器４のグリース掻き出し突起１０が掻き
出し、油膜厚さを一定に調整することが出来る。尚本実
施形態では突起１０の数（４箇所）がポケット６の数の
１／２とされている。その他の構成作用効果は、第一実
施形態と同様である。
【００１２】「第三実施形態」図５に示す本実施形態
は、略第一実施形態と同様の構成作用効果であるが、本
実施形態では、保持器４の内径面４ｂと外径面４ａの双
方に、夫々内輪軌道面（軌道溝）１ａと外輪軌道面（軌
道溝）２ａと相似形のグリース掻き出し突起１０，１０
を設けた実施の一形態である。また、本実施形態では、
内径面４ｂ側の突起１０と外径面４ａ側の突起１０を相
対向する箇所に設ける構成としたが、周方向に交互に設
けることも可能である。さらに、内径面４ｂ側の突起１
０の形状と外径面４ａ側の突起１０の形状とが異なる形
状とすることも本発明の範囲内である。従って、本実施
形態によれば、内輪軌道面（軌道溝）１ａと外輪軌道面
（軌道溝）２ａに、夫々過多に付着しているグリース
を、保持器４の内外径に突設した夫々のグリース掻き出
し突起１０，１０が同時に掻き出し、油膜厚さを一定に
調整することが出来る。その他の構成作用効果は第一実
施形態と同様である。
は、略第一実施形態と同様の構成作用効果であるが、本
実施形態では、保持器４の内径面４ｂと外径面４ａの双
方に、夫々内輪軌道面（軌道溝）１ａと外輪軌道面（軌
道溝）２ａと相似形のグリース掻き出し突起１０，１０
を設けた実施の一形態である。また、本実施形態では、
内径面４ｂ側の突起１０と外径面４ａ側の突起１０を相
対向する箇所に設ける構成としたが、周方向に交互に設
けることも可能である。さらに、内径面４ｂ側の突起１
０の形状と外径面４ａ側の突起１０の形状とが異なる形
状とすることも本発明の範囲内である。従って、本実施
形態によれば、内輪軌道面（軌道溝）１ａと外輪軌道面
（軌道溝）２ａに、夫々過多に付着しているグリース
を、保持器４の内外径に突設した夫々のグリース掻き出
し突起１０，１０が同時に掻き出し、油膜厚さを一定に
調整することが出来る。その他の構成作用効果は第一実
施形態と同様である。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、一対の軌道輪の軌道面
（溝）に過多に堆積したグリースを掻き出し、油膜厚さ
を一定にすることで、軸受の動摩擦トルク変動やＮＲＲ
Ｏの増大を抑制することが可能になる。
（溝）に過多に堆積したグリースを掻き出し、油膜厚さ
を一定にすることで、軸受の動摩擦トルク変動やＮＲＲ
Ｏの増大を抑制することが可能になる。
【図１】本発明転がり軸受の第一実施形態を示す概略断
面図。
面図。
【図２】部分的に拡大して示す第一実施形態の転がり軸
受の横断面図。
受の横断面図。
【図３】第一実施形態に用いられる保持器の斜視図。
【図４】第二実施形態に用いられる保持器の斜視図。
【図５】第三実施形態に用いられる保持器の斜視図。
１：内輪（軌道輪） １ａ：軌道面（内輪軌道溝） ２：外輪（軌道輪） ２ａ：軌道面（外輪軌道溝） ３：玉（転動体） ４：保持器 １０：グリース掻き出し突起（グリース掻き出し部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J101 AA02 AA32 AA42 AA52 AA62 BA25 BA50 CA11 EA31 EA63 FA32 GA53
Claims (3)
- 【請求項１】一対の軌道輪と、一対の軌道輪間に組み込
まれた複数個の転動体と、複数個の転動体を保持する保
持器とからなる転がり軸受において、保持器の内径と外
径のいずれか一方若しくは双方の一部あるいは全面に、
軌道輪のいずれか一方若しくは双方の軌道面からグリー
スを掻き出すグリース掻き出し部を設けたことを特徴と
する転がり軸受。 - 【請求項２】外周面に軌道溝が形成された内輪と、内周
面に軌道溝が形成された外輪と、これら内輪の軌道溝と
外輪の軌道溝との間に組み込まれた複数個の玉と、該複
数個の玉を夫々転動自在に保持するポケットを周方向に
備えた合成樹脂製の保持器とからなる転がり軸受におい
て、保持器の内径面と外径面のいずれか一方若しくは双
方の一部あるいは全面に、内輪と外輪のいずれか一方若
しくは双方の軌道溝からグリースを掻き出すグリース掻
き出し突起を設けたことを特徴とする転がり軸受。 - 【請求項３】グリース掻き出し突起の形状が、軌道面と
相似形状であることを特徴とする請求項１、又は２のい
ずれかに記載の転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181714A JP2002372058A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181714A JP2002372058A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002372058A true JP2002372058A (ja) | 2002-12-26 |
Family
ID=19021940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001181714A Pending JP2002372058A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002372058A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015230068A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 株式会社ジェイテクト | 軸受及び軸受メンテナンス方法 |
| WO2023103389A1 (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-15 | 索特传动设备有限公司 | 回转支承用滚道清油结构、封堵塞及清油方法 |
| CN116641959A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-25 | 山东星泰轴承股份有限公司 | 一种降噪圆锥滚子轴承 |
-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001181714A patent/JP2002372058A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015230068A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 株式会社ジェイテクト | 軸受及び軸受メンテナンス方法 |
| WO2023103389A1 (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-15 | 索特传动设备有限公司 | 回转支承用滚道清油结构、封堵塞及清油方法 |
| CN116641959A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-25 | 山东星泰轴承股份有限公司 | 一种降噪圆锥滚子轴承 |
| CN116641959B (zh) * | 2023-05-26 | 2024-02-27 | 山东星泰轴承股份有限公司 | 一种降噪圆锥滚子轴承 |
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