JP2002248037A - フレーム構造体 - Google Patents
フレーム構造体Info
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- JP2002248037A JP2002248037A JP2001051668A JP2001051668A JP2002248037A JP 2002248037 A JP2002248037 A JP 2002248037A JP 2001051668 A JP2001051668 A JP 2001051668A JP 2001051668 A JP2001051668 A JP 2001051668A JP 2002248037 A JP2002248037 A JP 2002248037A
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- Japan
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- vertical
- strip
- frame member
- connecting member
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- Pending
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- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 横枠材と縦枠材とが相互にずれを生じず、か
つ、容易に組み立てることができるフレーム構造体を提
供する。 【解決手段】 横帯片４と縦帯片５とを有する90°折曲
げ帯板片状である。抜け止め用小凸歯６を、横帯片４と
縦帯片５の各々の前縁・後縁に形成して成る連結部材３
を具備する。フレームの横枠材１の45°に切断した突き
合わせ面１ａ側から、連結部材３の横帯片４を、圧入し
て、連結する。フレームの縦枠材の45°に切断した突き
合わせ面側から、連結部材３の縦帯片５を、圧入して、
連結する。
つ、容易に組み立てることができるフレーム構造体を提
供する。 【解決手段】 横帯片４と縦帯片５とを有する90°折曲
げ帯板片状である。抜け止め用小凸歯６を、横帯片４と
縦帯片５の各々の前縁・後縁に形成して成る連結部材３
を具備する。フレームの横枠材１の45°に切断した突き
合わせ面１ａ側から、連結部材３の横帯片４を、圧入し
て、連結する。フレームの縦枠材の45°に切断した突き
合わせ面側から、連結部材３の縦帯片５を、圧入して、
連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレーム構造体に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフォトフレーム、鏡のフレーム、
絵のフレーム等のフレーム構造体は、例えば、図８に示
すように、横枠材26と縦枠材27との端面を斜め45°に形
成して、それらの端面を相互に突合わせた状態で、直角
に折れ曲った薄板状のつなぎ材28とねじ29，29にて相互
に固着されていた。また、例えば、図９に示すように、
横枠材26と縦枠材27とを接着剤にて被包囲板材30（写真
立てのガラスと押さえ板や、鏡板等）に固着しているも
のがあった。
絵のフレーム等のフレーム構造体は、例えば、図８に示
すように、横枠材26と縦枠材27との端面を斜め45°に形
成して、それらの端面を相互に突合わせた状態で、直角
に折れ曲った薄板状のつなぎ材28とねじ29，29にて相互
に固着されていた。また、例えば、図９に示すように、
横枠材26と縦枠材27とを接着剤にて被包囲板材30（写真
立てのガラスと押さえ板や、鏡板等）に固着しているも
のがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、つなぎ材28と
ねじ29，29とによって固着する場合、組立てに手間がか
かるとともに、横枠材26と縦枠材27とが、コーナー部に
於て、相互にずれた位置にて固定されたり、隙間が開い
てしまう虞れがあった。また、コーナー部の強度・剛性
が不足気味であった。
ねじ29，29とによって固着する場合、組立てに手間がか
かるとともに、横枠材26と縦枠材27とが、コーナー部に
於て、相互にずれた位置にて固定されたり、隙間が開い
てしまう虞れがあった。また、コーナー部の強度・剛性
が不足気味であった。
【０００４】また、横枠材26と縦枠材27とを接着剤にて
被包囲板材30に固着している場合、横枠材26と縦枠材27
とが相互にずれた位置にて固定されて、突き合わせ部に
隙間やずれを生じてしまう虞れがあった。
被包囲板材30に固着している場合、横枠材26と縦枠材27
とが相互にずれた位置にて固定されて、突き合わせ部に
隙間やずれを生じてしまう虞れがあった。
【０００５】そこで、本発明は、横枠材と縦枠材とが相
互にずれを生じず、かつ、容易に組立てることができる
フレーム構造体を提供することを目的とする。また、横
枠材と縦枠材の突き合わせ面が隙間を生じないフレーム
構造体を提供することを他の目的とする。さらに、剛性
の大きなフレーム構造体を提供することを他の目的とす
る。
互にずれを生じず、かつ、容易に組立てることができる
フレーム構造体を提供することを目的とする。また、横
枠材と縦枠材の突き合わせ面が隙間を生じないフレーム
構造体を提供することを他の目的とする。さらに、剛性
の大きなフレーム構造体を提供することを他の目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るフレーム構造体は、横帯片と縦帯片
とを有する90°折曲げ帯板片状であって、抜け止め用小
凸歯を、上記横帯片と縦帯片の各々の前縁・後縁に形成
して成る連結部材を具備し、フレームの横枠材と縦枠材
の45°に切断した突き合わせ面側から、上記連結部材の
横帯片と縦帯片を、圧入して、連結したものである。
めに、本発明に係るフレーム構造体は、横帯片と縦帯片
とを有する90°折曲げ帯板片状であって、抜け止め用小
凸歯を、上記横帯片と縦帯片の各々の前縁・後縁に形成
して成る連結部材を具備し、フレームの横枠材と縦枠材
の45°に切断した突き合わせ面側から、上記連結部材の
横帯片と縦帯片を、圧入して、連結したものである。
【０００７】また、横枠材・縦枠材が、プラスチック押
出型材、又は、アルミ若しくはアルミ合金の押出型材か
ら成り、しかも略一文字状差込溝部を備え、該差込溝部
に上記連結部材の横帯片・縦帯片を、圧入して、固着す
るようにしたものである。また、連結部材の横帯片・縦
帯片の各先端部に、上記一文字状差込溝部に沿って差込
まれて案内するガイド部を有するものである。
出型材、又は、アルミ若しくはアルミ合金の押出型材か
ら成り、しかも略一文字状差込溝部を備え、該差込溝部
に上記連結部材の横帯片・縦帯片を、圧入して、固着す
るようにしたものである。また、連結部材の横帯片・縦
帯片の各先端部に、上記一文字状差込溝部に沿って差込
まれて案内するガイド部を有するものである。
【０００８】また、抜け止め用小凸歯が90°に折曲げ状
の横帯片と縦帯片の内面側へ突出するように形成された
ものである。また、フレームの横枠材・縦枠材の前後幅
寸法Ｗに対して、連結部材の前後幅寸法ｗを、50％以上
90％以下の大きさに設定したものである。
の横帯片と縦帯片の内面側へ突出するように形成された
ものである。また、フレームの横枠材・縦枠材の前後幅
寸法Ｗに対して、連結部材の前後幅寸法ｗを、50％以上
90％以下の大きさに設定したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１０】図１は、本発明の実施の一形態を示す。す
なわち、このフレーム構造体は、プラスチック押出型
材、又は、アルミ若しくはアルミ合金の押出型材、又
は、木材から成る横枠材１，１と、縦枠材２，２と、を
有する。横枠材１と、縦枠材２とは、図２に示すような
連結部材３にて連結される。
なわち、このフレーム構造体は、プラスチック押出型
材、又は、アルミ若しくはアルミ合金の押出型材、又
は、木材から成る横枠材１，１と、縦枠材２，２と、を
有する。横枠材１と、縦枠材２とは、図２に示すような
連結部材３にて連結される。
【００１１】具体的には、連結部材３は、図２及び図３
（イ）に示すように、横帯片４と縦帯片５とを有する90
°折曲げ帯板片状であって、抜け止め用小凸歯６…を、
横帯片４と縦帯片５の各々の前縁・後縁に形成して成
る。この小凸歯６…は、横帯片４と縦帯片５の連結角部
16側へ傾斜して、（後述の溝部７への圧入後の）抜け止
め掛止力を高めている。
（イ）に示すように、横帯片４と縦帯片５とを有する90
°折曲げ帯板片状であって、抜け止め用小凸歯６…を、
横帯片４と縦帯片５の各々の前縁・後縁に形成して成
る。この小凸歯６…は、横帯片４と縦帯片５の連結角部
16側へ傾斜して、（後述の溝部７への圧入後の）抜け止
め掛止力を高めている。
【００１２】図３（ロ）に示すように、横帯片４の抜け
止め用小凸歯６…は、90°に折曲げ状の横帯片４と縦帯
片５（図３（イ）参照）の内面14，15側へ突出するよう
に形成される。また、図示省略したが、縦帯片５の抜け
止め用小凸歯６…も、同様に、90°に折曲げ状の横帯片
４と縦帯片５の内面14，15側へ突出するように形成され
る。
止め用小凸歯６…は、90°に折曲げ状の横帯片４と縦帯
片５（図３（イ）参照）の内面14，15側へ突出するよう
に形成される。また、図示省略したが、縦帯片５の抜け
止め用小凸歯６…も、同様に、90°に折曲げ状の横帯片
４と縦帯片５の内面14，15側へ突出するように形成され
る。
【００１３】図４に示すように、横枠材１は、略一文字
状差込溝部７を備え、差込溝部７に連結部材３の横帯片
４を、圧入して、固着するようにした。同様に、縦枠材
２（図１参照）も、略一文字状差込溝部７を備え、差込
溝部７に連結部材３の縦帯片５（図２参照）を圧入し
て、固着するようにした。
状差込溝部７を備え、差込溝部７に連結部材３の横帯片
４を、圧入して、固着するようにした。同様に、縦枠材
２（図１参照）も、略一文字状差込溝部７を備え、差込
溝部７に連結部材３の縦帯片５（図２参照）を圧入し
て、固着するようにした。
【００１４】図２及び図５に示すように、連結部材３
は、横帯片４・縦帯片５の各先端部に、一文字状差込溝
部７，７（図４参照）に沿って差込まれて案内するガイ
ド部８，８を有する。このガイド部８によって、連結部
材３の横帯片４・縦帯片５がまっすぐスムーズに横枠材
１・縦枠材２（図１参照）に差し込まれ、横枠材１と縦
枠材２とを相互にずれることなく、正確に固着すること
ができる。
は、横帯片４・縦帯片５の各先端部に、一文字状差込溝
部７，７（図４参照）に沿って差込まれて案内するガイ
ド部８，８を有する。このガイド部８によって、連結部
材３の横帯片４・縦帯片５がまっすぐスムーズに横枠材
１・縦枠材２（図１参照）に差し込まれ、横枠材１と縦
枠材２とを相互にずれることなく、正確に固着すること
ができる。
【００１５】図４（イ）は、連結部材３のガイド部８が
横枠材１の差込溝部７に差込まれている状態を示し、ガ
イド部８をさらに差込んだ状態を、図４（ロ）に示す。
図４（ロ）の状態では、抜け止め用小凸歯６が、横枠材
１の差込溝部７に、喰込み状となり、連結部材３が差込
溝部７から抜けるのを防止している。このとき、横枠材
１は外側方向に変形せず内側方向に変形するので、外観
を損なわず、外観が良い。
横枠材１の差込溝部７に差込まれている状態を示し、ガ
イド部８をさらに差込んだ状態を、図４（ロ）に示す。
図４（ロ）の状態では、抜け止め用小凸歯６が、横枠材
１の差込溝部７に、喰込み状となり、連結部材３が差込
溝部７から抜けるのを防止している。このとき、横枠材
１は外側方向に変形せず内側方向に変形するので、外観
を損なわず、外観が良い。
【００１６】図５に示すように、フレームの横枠材１の
45°に切断した突き合わせ面１ａ側から、連結部材３の
横帯片４を、矢印Ａ方向に圧入して、連結する。同様
に、フレームの縦枠材２（図１参照）の45°に切断した
突き合わせ面２ａ側から、連結部材３の縦帯片５を、圧
入して、連結する。
45°に切断した突き合わせ面１ａ側から、連結部材３の
横帯片４を、矢印Ａ方向に圧入して、連結する。同様
に、フレームの縦枠材２（図１参照）の45°に切断した
突き合わせ面２ａ側から、連結部材３の縦帯片５を、圧
入して、連結する。
【００１７】図６及び図７に示すように、フレームの横
枠材１の前後幅寸法Ｗに対して、連結部材３の前後幅寸
法ｗを、50％以上90％以下の大きさに設定した。前後幅
寸法ｗが、前後幅寸法Ｗの50％未満の場合、連結強度が
小さくなる。また、前後幅寸法ｗが、前後幅寸法Ｗの90
％を越える場合、図４に例示したような横断面形状の設
計の自由度が低くなり、また、連結強度が不必要に大き
くなり、（連結部材３が大きくなるので）材料費も高く
なる。縦枠材２（図１参照）についても、同様の前後幅
寸法ｗとする。
枠材１の前後幅寸法Ｗに対して、連結部材３の前後幅寸
法ｗを、50％以上90％以下の大きさに設定した。前後幅
寸法ｗが、前後幅寸法Ｗの50％未満の場合、連結強度が
小さくなる。また、前後幅寸法ｗが、前後幅寸法Ｗの90
％を越える場合、図４に例示したような横断面形状の設
計の自由度が低くなり、また、連結強度が不必要に大き
くなり、（連結部材３が大きくなるので）材料費も高く
なる。縦枠材２（図１参照）についても、同様の前後幅
寸法ｗとする。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されるので、
次に記載する効果を奏する。
次に記載する効果を奏する。
【００１９】（請求項１によれば）横枠材１と縦枠材２
とが相互にずれを生じず、かつ、容易に組立てることが
できる。すなわち、確実に直交状に連結することができ
る。そして、横枠材１と縦枠材２の表て面側にも裏面側
の両方にも隙間が生じない。つまり、横枠材１と縦枠材
２の突き合わせ面１ａ，２ａの間に隙間を生じない。さ
らに、横枠材１と縦枠材２の捩れに対する剛性が大き
い。
とが相互にずれを生じず、かつ、容易に組立てることが
できる。すなわち、確実に直交状に連結することができ
る。そして、横枠材１と縦枠材２の表て面側にも裏面側
の両方にも隙間が生じない。つまり、横枠材１と縦枠材
２の突き合わせ面１ａ，２ａの間に隙間を生じない。さ
らに、横枠材１と縦枠材２の捩れに対する剛性が大き
い。
【００２０】（請求項２によれば）横枠材１・縦枠材２
が回転方向にずれず、正確な位置にて固着され、かつ、
捩れに対する剛性を一層大きくできる。 （請求項３によれば）横枠材１・縦枠材２を連結部材３
にまっすぐにスムーズに差し込むことができる。
が回転方向にずれず、正確な位置にて固着され、かつ、
捩れに対する剛性を一層大きくできる。 （請求項３によれば）横枠材１・縦枠材２を連結部材３
にまっすぐにスムーズに差し込むことができる。
【００２１】（請求項４によれば）横枠材１・縦枠材２
を外側方向に変形させず、内側方向に変形させるので、
外観が良い。 （請求項５によれば）適度な連結強度を有する。材料費
も安くて済む。
を外側方向に変形させず、内側方向に変形させるので、
外観が良い。 （請求項５によれば）適度な連結強度を有する。材料費
も安くて済む。
【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】正面図である。
【図３】説明図である。
【図４】説明図である。
【図５】正面図である。
【図６】平面図である。
【図７】平面図である。
【図８】従来例を示す背面図である。
【図９】別の従来例を示す正面図である。
１ 横枠材 １ａ 突き合わせ面 ２ 縦枠材 ２ａ 突き合わせ面 ３ 連結部材 ４ 横帯片 ５ 縦帯片 ６ 抜け止め用小凸歯 ７ （略一文字状）差込溝部 ８ ガイド部 14 内面 15 内面 Ｗ 前後幅寸法 ｗ 前後幅寸法
Claims (5)
- 【請求項１】 横帯片４と縦帯片５とを有する90°折曲
げ帯板片状であって、抜け止め用小凸歯６…を、上記横
帯片４と縦帯片５の各々の前縁・後縁に形成して成る連
結部材３を具備し、フレームの横枠材１と縦枠材２の45
°に切断した突き合わせ面１ａ，２ａ側から、上記連結
部材３の横帯片４と縦帯片５を、圧入して、連結したこ
とを特徴とするフレーム構造体。 - 【請求項２】 横枠材１・縦枠材２が、プラスチック押
出型材、又は、アルミ若しくはアルミ合金の押出型材か
ら成り、しかも略一文字状差込溝部７，７を備え、該差
込溝部７，７に上記連結部材３の横帯片４・縦帯片５
を、圧入して、固着するようにした請求項１記載のフレ
ーム構造体。 - 【請求項３】 連結部材３の横帯片４・縦帯片５の各先
端部に、上記一文字状差込溝部７，７に沿って差込まれ
て案内するガイド部８，８を有する請求項２記載のフレ
ーム構造体。 - 【請求項４】 抜け止め用小凸歯６…が90°に折曲げ状
の横帯片４と縦帯片５の内面14，15側へ突出するように
形成された請求項１，２又は３記載のフレーム構造体。 - 【請求項５】 フレームの横枠材１・縦枠材２の前後幅
寸法Ｗに対して、連結部材３の前後幅寸法ｗを、50％以
上90％以下の大きさに設定した請求項１，２，３又は４
記載のフレーム構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051668A JP2002248037A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | フレーム構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051668A JP2002248037A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | フレーム構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248037A true JP2002248037A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18912410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001051668A Pending JP2002248037A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | フレーム構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002248037A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014175893A1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Hewlett-Packard Development Company | Corner connector device |
| KR102165202B1 (ko) * | 2020-06-02 | 2020-10-13 | (주)건우 | 납골함단 내의 소취 기능을 개선한 납골함단의 내부 구조 |
-
2001
- 2001-02-27 JP JP2001051668A patent/JP2002248037A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014175893A1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Hewlett-Packard Development Company | Corner connector device |
| KR102165202B1 (ko) * | 2020-06-02 | 2020-10-13 | (주)건우 | 납골함단 내의 소취 기능을 개선한 납골함단의 내부 구조 |
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