JPS63142Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、枠材を枠連結具を用いて連結して額
縁又はパネル等の枠を形成するその枠連結具に関
する。

〔従来の技術〕

枠連結具を安価にする方策として、従来第８図
に示すように、枠材１，２を連結する枠連結具３
を樹脂製としたものが提案されている（実開昭53
−80205号公報）。

そして、金属製の枠材１，２の断面コ字状部４
内に樹脂製の枠連結具３が金属製の枠材１，２及
び枠連結具３の仕上寸法にかかわらず常に円滑に
挿嵌できるようにするために、一般に枠連結具３
の外郭寸法ａ，ｂを断面コ字状部４の内郭寸法
a′，b′よりも充分に小さくしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしそのようにすると、両者の間に所謂「ガ
タ」が生ずる。ところで、金属製の枠材１，２
は、普通金型による引出し成形によつて形成する
が、生産数量の増大につれて金型内面が摩耗して
断面コ字状部４の内郭寸法a′，b′が狭くなるの
で、一般にはこれを予め見込んでその内郭寸法
a′，b′を大きく採つている。従つて、勢い枠連結
具３と断面コ字状部４との間の「ガタ」は大きく
なり、この原因によつて、連結した枠材１，２間
の位置ずれが大きくなり、形成された額縁又はパ
ネル等の枠が歪んだ形になる。

また、「ガタ」があることによつて両者の間の
密着性が悪くなり、しかも連結具本体３ａ自体の
剛性も比較的弱いことから、これらの原因によつ
て枠材１，２と枠連結具３間の連結強度が弱い欠
点がある。更に枠材１，２を連結する枠連結具３
は、断面コ字状部４に合致させるために、断面コ
字状にしているから、比較的多くの材料を必要と
した。

〔考案の目的〕

本考案は如上に鑑みてなされたもので、本考案
の目的とする処は枠材間の位置ずれが生じて枠が
歪むことなく、また、枠材と枠連結具間の連結強
度が大きくなり、しかも、安価な枠連結具を提供
することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本考案の基本的な構
成は、断面コ字状の金属製の枠材を連結して枠を
形成する樹脂製の枠連結具において、上記金属製
の枠材に設けられた支持突条に係止される連結具
本体を断面Ｌ字状とし、連結具本体の側板及び背
板の縁にその連結具本体の外郭寸法が枠材の内郭
寸法よりもわずかに大きくなる抜け防止を兼ねる
保持突条を設け、連結具本体の両端に枠材の嵌合
孔と嵌合する小突起を有する可撓片を設けてなる
ことを特徴とすることである。

〔考案の作用〕

上記構成にすれば、連結の際金属製の枠材の刃
物状面となつている端面で抜け防止を兼ねる保持
突起の一部が切削されて枠連結具の外郭寸法と金
属製の枠材の内郭寸法が同一寸法となつて「ガ
タ」が解消される。また、小突起を有する可撓片
の小突起が嵌合孔に確実に嵌合し、剛性ある連結
具本体で枠材を保持して連結強度を増大される。

〔考案の実施例〕

第１図は、本考案に係る樹脂製の枠連結具の一
実施例を示したものである。

５，６は金属製の枠材、Ａはこれら金属製の枠
材５，６を連結するのに用いる樹脂製の枠連結具
である。

前記金属製の枠材５，６は、第２図に示すよう
に、両側板５ａ，６ａ，６ａ，６ｂと背板５ｃ，
６ｃからなる断面コ字状の金属製の枠材で、その
両側板５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの縁及び側板５
ｂ，６ｂの内面に、枠連結具Ａの連結具本体７を
係止するための支持突条８がそれぞれ枠材５，６
の長手方向に沿つて設けられている。また、枠材
５，６の背板５ｃ，６ｃの先端部１０側には矩形
状の嵌合孔９が形成され、それぞれの先端部１０
の端面１０ａが第３図に示すように45゜にカツト
した面となつている。

一方、樹脂製の枠連結具Ａは、例えばABS樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂等の樹
脂で製造したもので、第４図に示すように連結具
本体７は断面Ｌ字状で、かつ全体もＬ字状になつ
ている。その連結具本体７の側板７ａ及び背板７
ｂの縁には、例えば円弧状の抜け防止を兼ねる保
持突起１１が設けられている。この抜け防止を兼
ねる保持突起１１を設けることによつて、枠連結
具Ａの外郭寸法ａ，ｂを前記断面コ字状となつた
金属製の枠材５，６の内郭寸法a′，b′よりも例え
ば0.2mm〜１mm程度わずかに大きくなつている。

また、連結具本体７の背板７ｂの先端部側に
は、側板７ａ側に接続する例えば三角形状の小突
起１２を有する可撓片１３が一体に設けられてい
る。そして、前記断面Ｌ字状の樹脂製の枠連結具
Ａがそれぞれ断面コ字状の金属製の枠材５，６に
挿嵌されて第１図及び第２図に示すように、枠材
５，６側の支持突条８と枠連結具Ａ側の円弧状保
持突起１１が係合し、矩形状の嵌合孔９に可撓片
１３の三角形状の小突起１２が嵌合して両金属製
の枠材５，６が連結され、両縁又はパネル等の枠
が形成されている。

このような樹脂製の枠連結具によれば、金属製
の枠材５，６の内郭寸法a′，b′よりも若干大きく
なつた外郭寸法ａ，ｂを有する樹脂製の枠連結具
Ａを、金属製の両枠材５，６内に挿嵌する際、金
属製の枠材５，６の内部からわずかに突出する連
結具本体７の側板７ａ及び背板７ｂの縁に設けた
抜け防止を兼ねる円弧状の各保持突起１１の一部
先端が、各金属製の枠材５，６の刃物状面となつ
ている45゜にカツトされた先端部１０の端面１０
ａで、切削されて枠連結具Ａの外郭寸法と金属製
の枠材５，６の内郭寸法a′，b′が同一寸法になつ
て樹脂製の枠連結具Ａが金属製の両枠材５，６に
挿嵌合致される。そのため、枠材５，６と枠連結
具Ａとの間に、所謂「ガタ」が生じなくなる。従
つて、金型内面の摩耗による金属製の枠材５，６
の内郭寸法a′，b′が狭くなるのを見込んでその寸
法a′，b′を大きく採つた場合であつても、上記刃
物状面となつた先端面１０の端面１０ａによる保
持突起１１の先端の切削により常に枠連結具Ａの
外郭寸法と枠材５，６の内郭寸法a′，b′とは同一
になり、枠連結具Ａと枠材５，６との間の「ガ
タ」はなくなり、かかる樹脂製の枠連結具Ａによ
つて連結された金属製の枠材５，６間の位置ずれ
は生ずることはなく、直角に連結される。当然、
形成された額縁又はパネル等の枠は歪むことはな
い。

また、枠材５，６と枠連結具Ａとの間に「ガ
タ」がないことによつて両者の間の密着性は非常
に良好になる。加えて小突起１２を有する可撓片
１３の小突起１２が嵌合孔９に確実に嵌合し、剛
性ある連結具本体７で枠材５，６を保持する。こ
れによつて枠材５，６間の連結強度は大になり、
機械的強度の大なる枠が得られる。

上記樹脂製の連結具本体７の側板７ａ及び背板
７ｂの縁に設ける円弧状の抜け防止を兼ねる保持
突起１１は枠連結具Ａを金属製の枠材５，６に挿
嵌する際に、刃物状面となつた先端部１０の端面
１０ａによつて必要以上に突出している部分を簡
単に切削できるようにその先端部分を薄くしてお
くことが望ましい。

尚、この抜け防止を兼ねる保持突起１１は、円
弧状に限らず、のこぎり刃状にしても差し支えな
い。

更に、上記の枠連結具Ａによれば、樹脂製とし
て、しかも、強度が充分保持できる断面Ｌ字状に
して、樹脂材料を必要最小限におさえているか
ら、強度大にして充分なコスト低減が図れる。

第５図は、本考案に係る樹脂製の枠連結具Ａの
他の実施例を示したものである。

この例は、金属製の枠材１４，１５を第６図に
示すような連結具本体１６が断面Ｌ字状で全体が
直になつた樹脂製の枠連結具Ａで一直線状に連結
した場合である。勿論、金属製の枠材１４，１５
の先端部１７の端面１７ａは、枠材１４，１５の
軸方向に対して直角の方向にカツトしてある。

尚、第７図は、その底面から見た一部断面斜視
図である。

この場合にも、前記実施例と同様に、挿嵌の際
に、抜け防止を兼ねる保持突起１１の不必要に突
出した先端の一部を切削して枠材１４，１５と枠
連結具Ａとの間の「ガタ」を解消するから、歪み
のない、枠材１４，１５間の連結強度の大なる枠
が得られる。また、樹脂材料を必要最小限におさ
えて同時に安価な枠が得られる。

上記実施例は、いずれも抜け防止を図る嵌合孔
を金属製の枠材の背板に形成した例であるが、枠
材の裏側に該当する側板、又は一方の側板に設け
るような構成とすることも可能である。この場合
には、樹脂製の枠連結具の側板側に、小突起を有
する可撓片を配設するように設けることは当然で
ある。

〔考案の効果〕

以上述べた如く本考案によれば、枠材と枠連結
具間の「ガタ」がなくなつて枠材間の位置ずれが
なくなり、形成された額縁又はパネル等の枠の歪
みが生じない。また枠材と枠連結具間の密着性が
良好になり、しかも剛性ある連結具本体で枠材を
確実に保持して連結強度が大になる。加えて樹脂
材料の節減により、コスト低減も図れる等の効果
が発揮される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る樹脂製の枠連結具の一実
施例の一部断面斜視図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線に沿つた断面図、第３図は第１図に用いる一方
の枠材の斜視図、第４図は第１図に用いる樹脂製
の枠連結具の斜視図、第５図は本考案に係る樹脂
製の枠連結具の他の実施例の斜視図、第６図は第
５図に用いる樹脂製の枠連結具の斜視図、第７図
は第５図の底面から見た一部断面斜視図、第８図
は従来の枠連結具の一例の分解斜視図である。 ５，６，１４，１５……（金属製製の）枠材、
５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ……側板、５ｃ，
６ｃ，７ｃ……背板、７，１６……連結具本体、
８……支持突条、９……嵌合孔、１０，１７……
先端部、１１……保持突起、１２……小突起、１
３……可撓片、Ａ……枠連結具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面コ字状の金属製の枠材を連結して枠を形成
   する樹脂製の枠連結具において、上記金属製の枠
   材に設けられた支持突条に係止される連結具本体
   を断面Ｌ字状とし、連結具本体の側板及び背板の
   縁にその連結具本体の外郭寸法が枠材の内郭寸法
   よりもわずかに大きくなる抜け防止を兼ねる保持
   突起を設け、連結具本体の両端に枠材の嵌合孔と
   嵌合する小突起を有する可撓片を設けてなること
   を特徴とする樹脂製の枠連結具。