JP2003278457A - サッシ枠部材の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結合作業が簡単、かつ容易で、ガタが発生し
ないサッシ枠部材の結合構造を実現する。 【解決手段】 サッシ枠部材のコーナー部の角形中空断
面内に挿入する略Ｌ字形のコーナーブロックの腕の先端
に、ばね作用を有する薄肉のＶ字状、またはコの字状の
延長フランジを設ける。あるいは、前記のコーナーブロ
ックの腕に溝を設けて、該溝に弾性材を突設して形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに直角方向に
配置された２本のサッシ枠部材の端面を45度方向に切断
し、それぞれの開口部内に略Ｌ字形のコーナーブロック
を挿入して結合する窓ガラス等のサッシ枠部材の結合構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】軽合金製で長方形状の窓サッシ等の枠体
において、サッシ枠部材コーナー部の結合構造としては
溶接によるもの、ねじ止めによるものの他、角形中空断
面を有するサッシ枠部材の端部を45度方向に切断し、こ
のサッシ枠部材２本を互いに直角方向に配置し、それぞ
れのサッシ枠部材の中空断面内に、互いに直角方向を向
いた２本の腕よりなる略Ｌ字形のコーナーブロックの２
本の腕を挿入して結合するサッシ枠部材の結合構造が知
られている。

【０００３】図５はこのような結合構造のコーナー部の
一例を示す部分正面図、図６（ａ）はこの結合構造に使
用されるコーナーブロック２の一例を示す正面図、図６
（ｂ）は図５のＸＸ矢視であるサッシ枠部材１の断面図
である。コーナーブロック２をサッシ枠部材１と同じ軽
合金製とした場合、サッシ枠部材１の開口部の寸法Ｈに
対してコーナーブロック２の腕の基準高さをh₀とすれ
ば、腕を容易に開口部に挿入するためには、Ｈ ＞ h₀
＝ Ｈ − Δhでなければならないが、この差Δh
が大きいと挿入が容易である代わりに挿入後にサッシ枠
部材１とコーナーブロック２との間にガタが残り好まし
くないので、Ｈ、h₀の製作許容差からΔh を決定する一
方、コーナーブロック２の各腕の外面にくぼみ部21を形
成しておき、コーナーブロック２の腕をサッシ枠部材１
の中空断面内に挿入後、サッシ枠部材１の外殻を外側か
らかしめ機等のプレス機械で押圧してコの字状の切り込
みを設けて舌部13を形成し、その先端を前記のくぼみ部
21に押し当ててガタをなくすことが行われている。

【０００４】このプレス作業は、コーナーブロックの２
本の腕に設けた計２か所のくぼみ部21に対して同時に押
し曲げ加工が行えるように、コーナー方向から、すなわ
ちサッシ枠部材１に対して45度の方向から行うようにな
っているのが普通である。ところで１か所のコーナー部
の一方のサッシ枠部材１に対しては舌部13は１か所であ
るから、コーナーブロック２の１本の腕について見れば
サッシ枠部材１とは１点で接触しているに過ぎず、完全
にガタのない構造とはなっていない。

【０００５】この問題を解消するため、例えば図７に示
すようにコーナーブロック２の腕の内側にΔh の厚みに
相当するテープＴ等を貼りつけてガタを吸収することも
行われているが、テープＴ等の貼りつけには相当の手間
がかかり、かつサッシ枠部材１に挿入する際にはがれや
すいなどの問題点がある。また、図８に示すように１本
の腕に対して２か所のくぼみ部21a 、21b を設け、２か
所で舌部が当たるようにすればガタは発生しないが、こ
れまでのプレス機が使用できないという問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレス機に
よる押圧は１本の腕について１か所のままとし、かつ、
作業を新たに増やすことなくガタの発生しないサッシ部
材の結合構造を実現することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、端部を45度方
向に切断した角形中空断面を有するサッシ枠部材を互い
に直角方向に配置し、互いに直角方向を向いた２本の腕
よりなる略Ｌ字形のコーナーブロックの２本の腕を前記
サッシ枠部材の中空断面内にそれぞれ挿入することによ
り前記サッシ枠部材の切断面を密着させるとともに、前
記コーナーブロックの各腕外面にくぼみ部を形成してお
き、前記サッシ枠部材の中空断面内に前記コーナーブロ
ックの腕をそれぞれ挿入してから前記サッシ枠部材の外
殻を外側から押圧しコの字形の切り込みを設けて舌部を
形成しその先端を前記くぼみ部に押し当てるサッシ枠部
材の結合構造において、前記コーナーブロックの腕の先
端に前記サッシ枠部材の中空断面内で開く方向に付勢さ
れたばね作用を有する薄肉の延長フランジを設けたこと
を特徴とするサッシ枠部材の結合構造であり、望ましく
は前記延長フランジが前記腕の先端から手前に向けて鋭
角で折れ曲がったＶ字状である前記のサッシ枠部材の結
合構造であるか、あるいは前記延長フランジが前記腕の
先端から手前に向けて直角に２回折れ曲がったコの字状
である前記のサッシ枠部材の結合構造である。

【０００８】また、本発明は、端部を45度方向に切断し
た角形中空断面を有するサッシ枠部材を互いに直角方向
に配置し、互いに直角方向を向いた２本の腕よりなる略
Ｌ字形のコーナーブロックの２本の腕を前記サッシ枠部
材の中空断面内にそれぞれ挿入することにより前記サッ
シ枠部材の切断面を密着させるとともに、前記コーナー
ブロックの各腕外面にくぼみ部を形成しておき、前記サ
ッシ枠部材の中空断面内に前記コーナーブロックの腕を
それぞれ挿入してから前記サッシ枠部材の外殻を外側か
ら押圧しコの字形の切り込みを設けて舌部を形成しその
先端を前記くぼみ部に押し当てるサッシ枠部材の結合構
造において、前記コーナーブロックの腕に設けてなる溝
に、前記サッシ枠部材の中空断面内で内壁に圧接してな
る弾性体を突設させてなることを特徴とするサッシ枠部
材の結合構造であり、望ましくは前記弾性体の断面が円
盤状であるか、あるいは前記腕の先端から手前に向けて
上り傾斜となるくさび状であるか、あるいは蒲鉾状であ
る前記のサッシ枠部材の結合構造である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明によれば、コーナーブロッ
クの腕の先端に、サッシ枠部材の中空断面内で開く方向
に付勢されたばね作用を有する薄肉の延長フランジを設
けたことにより、従来のくぼみと舌部による接触の他に
コーナーブロックの延長フランジがサッシ枠部材の外殻
に弾性接触するので、１か所のコーナー部の一方のサッ
シ枠部材に対して、舌部と延長フランジとの２点で接触
するのでガタを完全になくすことができる。

【００１０】

【実施例】本発明の第１の実施例を図１、図２により説
明する。図１はこの実施例のコーナーブロック2aを示す
正面図、図２はこれを使用した結合構造を示す部分断面
図である。図６（ａ）に示した従来のコーナーブロック
に対して、２本の腕の先端に薄肉の延長フランジ22a が
設けられている点が異なっている。延長フランジ22a は
本体部分と同じ軽合金製であるが、弾性変形できるよう
に薄肉としてあり、形状は腕の先端から手前に向けて鋭
角で折れ曲がったＶ字状である。

【００１１】自由状態での延長フランジ22a の高さh
₁は、サッシ枠部材１の開口部の寸法Ｈに対してわずか
に大きくしてある。寸法例を示せば、Ｈが20±0.3 ｍｍ
の公差で製造されているとき、コーナーブロック2aの基
準高さh₀を19.6±0.2 ｍｍとし、自由状態での延長フラ
ンジ22a の高さh₁は20.6±0.3 ｍｍとするのである。図
２に示すようにコーナーブロック2aの腕がサッシ枠部材
１に挿入された状態においては延長フランジ22a はサッ
シ枠部材１の外殻にはさまれて高さが寸法Ｈになるよう
にたわんでおり、このばね力によって延長フランジ22a
の先端部がサッシ枠部材１の外殻に密着しているから、
コーナーブロック2aの１本の腕に対して従来からの舌部
13とこの延長フランジ22a の２か所でサッシ枠部材１に
密着し、ガタのない結合構造が実現している。延長フラ
ンジ22a が挿入の際のガイドとなるので挿入がやりやす
く、テープ貼りのような新たな作業も不要である。

【００１２】つづいて本発明の第２の実施例を図３、図
４により説明する。図３はこの実施例のコーナーブロッ
ク2bを示す正面図、図４はこれを使用した結合構造を示
す部分断面図である。図１に示した第１の実施例のコー
ナーブロック2aとの相違は、２本の腕の先端の延長フラ
ンジ22b がＶ字状ではなく、直角に２回折れ曲がったコ
の字状となっている点である。延長フランジ22b は本体
部分と同じ軽合金製で、弾性変形できるように薄肉とし
てあり、自由状態での延長フランジ22b の高さh₂は、サ
ッシ枠部材１の開口部の寸法Ｈに対してわずかに大きく
してある。寸法例を示せば、Ｈが20±0.3 ｍｍの公差で
製造されているとき、コーナーブロック2aの基準高さh₀
を19.6±0.2 ｍｍとし、自由状態での延長フランジ22b
の高さh₂は20.6±0.3 ｍｍとしている。

【００１３】図４に示すようにコーナーブロック2bの腕
がサッシ枠部材１に挿入された状態においては延長フラ
ンジ22b はサッシ枠部材１の外殻にはさまれて高さが寸
法Ｈになるようにたわんでおり、このばね力によって延
長フランジ22b の先端部がサッシ枠部材１の外殻に密着
しているから、コーナーブロック2bの１本の腕に対して
従来からの舌部13とこの延長フランジ22b の２か所でサ
ッシ枠部材１に密着し、ガタのない結合構造が実現して
いる。

【００１４】この場合も延長フランジ22b が挿入の際の
ガイドとなるので挿入がやりやすく、テープ貼りのよう
な新たな作業も不要である。軽合金としてアルミニウム
を例にとると、ばね効果を期待するためには延長フラン
ジ22a 、22b ができるだけたわみやすいように、薄く、
長くするのがよい。その点において同じ材料、肉厚であ
れば図１に示した第１の実施例のものよりも図３に示し
た第２の実施例のものの方がたわみやすく、挿入作業が
やりやすいと同時にガタつき防止の効果が大きい。

【００１５】以上、延長フランジの実施例としてＶ字状
のもの、コの字状のもの２種を説明したが、本発明のば
ね作用を有する薄肉の延長フランジとしてはこれらに限
らずさまざまな形状のものが考えられる。次に、本発明
の第３と第４の実施例を図９〜11により説明する。図９
は第３の実施例のコーナーブロック2cを示す正面図、図
10は第４の実施例のコーナーブロック2dを示す正面図で
あり、図11は図10の第４の実施例のコーナーブロック2d
を使用した結合構造を例示する部分断面図である。図６
（ａ）に示した従来のコーナーブロック２に対して、２
本の腕に溝30を設け、該溝30に断面が円盤状の弾性体31
を突出して設けられている点が異なっている。

【００１６】弾性体31は、例えば、ゴム材や樹脂材等と
することを好適とするが、弾性機能を有するものであれ
ば特に限定しない。自由状態での弾性体を含めた腕の高
さh₃、h₄は、サッシ枠部材１の開口部の寸法Ｈに対して
わずかに大きくしてある。そして、図11に示すようにコ
ーナーブロック2dの腕がサッシ枠部材１に挿入された状
態においては弾性体31はサッシ枠部材１の外殻に押され
て全体の高さが寸法Ｈになるようにたわんでおり、この
押圧力によって弾性体31がサッシ枠部材１の外殻に密着
しているから、コーナーブロック2dの１本の腕に対して
従来からの舌部13とこの弾性体31の２か所でサッシ枠部
材１に密着し、ガタのない結合構造が実現している。

【００１７】なお、図９に示す第３の実施例のコーナー
ブロック2cにおいても同等の効果が得られる。また、コ
ーナーブロックの腕に突設させてなる弾性体の断面形状
は円盤状に限定するものではなく、様々な形状とするこ
とができる。例えば、図12に示す第５の実施例における
コーナーブロック2eのように、腕の先端から手前に向け
て上り傾斜となるくさび状断面の弾性体31a としてもよ
いし、また、図13に示す第６の実施例におけるコーナー
ブロック2fのように、蒲鉾状断面としてもよい。

【００１８】なお、以上の弾性体31、31a 、31b は、い
ずれも中空の管状体として形成することもできる。これ
らの弾性体は、いずれも押出成形品を切断する等の手段
で安価に製造することが可能であり、コーナーブロック
の製造を容易にし、低価格化を実現することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、挿入作業がやりやすい
と同時にガタつきが防止されたサッシ枠部材の結合構造
が実現するという、すぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【図２】図１のコーナーブロックを使用した結合構造を
示す部分断面図である。

【図３】本発明の第２の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【図４】図３のコーナーブロックを使用した結合構造を
示す部分断面図である。

【図５】従来の結合構造例を示すコーナー部の部分正面
図である。

【図６】（ａ）は図５の従来例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図、（ｂ）は図５のＸＸ矢視によるサッシ
枠部材の断面図である。

【図７】従来の結合構造例におけるコーナーブロックの
正面図である。

【図８】従来の他の結合構造例におけるコーナーブロッ
クの正面図である。

【図９】本発明の第３の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【図10】本発明の第４の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【図11】図10のコーナーブロックを使用した結合構造を
示す部分断面図である。

【図12】本発明の第５の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【図13】本発明の第６の実施例におけるコーナーブロッ
クを示す正面図である。

【符号の説明】

１ サッシ枠部材 ２、2a〜2f コーナーブロック 11 中空部 12 外殻 13 舌部 21、21a 、21b くぼみ部 22a 、22b 延長フランジ 30、30a 溝 31、31a 、31b 弾性体 Ｔ テープ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部を45度方向に切断した角形中空断面
   を有するサッシ枠部材（１）を互いに直角方向に配置
   し、互いに直角方向を向いた２本の腕よりなる略Ｌ字形
   のコーナーブロック（2a、2b）の２本の腕を前記サッシ
   枠部材（１）の中空断面内にそれぞれ挿入することによ
   り前記サッシ枠部材（１）の切断面を密着させるととも
   に、前記コーナーブロック（2a、2b）の各腕外面にくぼ
   み部（21）を形成しておき、前記サッシ枠部材（１）の
   中空断面内に前記コーナーブロック（2a、2b）の腕をそ
   れぞれ挿入してから前記サッシ枠部材（１）の外殻（1
   2）を外側から押圧しコの字形の切り込みを設けて舌部
   （13）を形成しその先端を前記くぼみ部（21）に押し当
   てるサッシ枠部材の結合構造において、前記コーナーブ
   ロック（2a、2b）の腕の先端に前記サッシ枠部材（１）
   の中空断面内で開く方向に付勢されたばね作用を有する
   薄肉の延長フランジ（22a 、22b ）を設けたことを特徴
   とするサッシ枠部材の結合構造。
2. 【請求項２】 前記延長フランジ（22a ）が前記腕の先
   端から手前に向けて鋭角で折れ曲がったＶ字状である請
   求項１に記載のサッシ枠部材の結合構造。
3. 【請求項３】 前記延長フランジ（22b ）が前記腕の先
   端から手前に向けて直角に２回折れ曲がったコの字状で
   ある請求項１に記載のサッシ枠部材の結合構造。
4. 【請求項４】 端部を45度方向に切断した角形中空断面
   を有するサッシ枠部材（１）を互いに直角方向に配置
   し、互いに直角方向を向いた２本の腕よりなる略Ｌ字形
   のコーナーブロック（2c〜2f）の２本の腕を前記サッシ
   枠部材（１）の中空断面内にそれぞれ挿入することによ
   り前記サッシ枠部材（１）の切断面を密着させるととも
   に、前記コーナーブロック（2c〜2f）の各腕外面にくぼ
   み部（21）を形成しておき、前記サッシ枠部材（１）の
   中空断面内に前記コーナーブロック（2c〜2f）の腕をそ
   れぞれ挿入してから前記サッシ枠部材（１）の外殻（1
   2）を外側から押圧しコの字形の切り込みを設けて舌部
   （13）を形成しその先端を前記くぼみ部（21）に押し当
   てるサッシ枠部材の結合構造において、前記コーナーブ
   ロック（2c〜2f）の腕に設けてなる溝（30、30a ）に、
   前記サッシ枠部材（１）の中空断面内で内壁に圧接して
   なる弾性体（31、31a 、31b ）を突設させてなることを
   特徴とするサッシ枠部材の結合構造。
5. 【請求項５】 前記弾性体（31）の断面が円盤状である
   請求項４に記載のサッシ枠部材の結合構造。
6. 【請求項６】 前記弾性体（31a ）の断面が前記腕の先
   端から手前に向けて上り傾斜となるくさび状である請求
   項４に記載のサッシ枠部材の結合構造。
7. 【請求項７】 前記弾性体（31b ）の断面が蒲鉾状であ
   る請求項４に記載のサッシ枠部材の結合構造。