JPH1159045A - クリップ具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】メモ用紙等の挿入がスムーズに行なえ、しかも
外れにくいクリップ具を安価に提供することにある。 【解決手段】弾性を有する板状の突起部が複数段設けら
れた２つの羽根板３０、４０と、各突起部の案内口側に
配置される曲がり制限桟５１、６１が設けられた２つの
羽根板止め枠５０、６０を有する。板状の突起部は、製
造が簡単であり、クリップ具自体の生産コストが低減さ
れる。また、曲がり制限桟５１、６１の突出方向の長さ
を変えれば、クリップ具の保持力を任意に調整すること
が可能である。また、板状の突起部は、長手方向にほと
んど変形しないため、用紙が横方向に外れにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メモ用紙等の着脱
をワンタッチで行なうことのできるクリップ具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】メモ用紙等の着脱をワンタッチで行なう
ことのできるクリップ具は、例えば、特許第２５２９６
１７号公報、特開昭６０−１２９２９７号公報、実公昭
５３−５１２１２号公報、実開昭５１−２７２２１号公
報等に記載されている。

【０００３】これら従来のクリップ具は、支持体から斜
行状又は直角状にのびた直毛材を多数備えており、これ
らの直毛材の弾性を利用して用紙の着脱を可能にする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クリップ具は、直毛材の製造に手間がかかり、これが製
造コストを押しあげるという問題があった。

【０００５】また、直毛材は、それぞれ横方向に動きや
すく、図２に示すように横方向の力が加わると、メモ用
紙が簡単に外れてしまうという問題があった。

【０００６】このような問題点に鑑み、本発明の目的
は、用紙の挿入がスムーズに行なえ、しかも外れにくい
クリップ具を安価に提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の一態様によれば、弾性を有する板状の突起部
が複数段設けられた２つの羽根板が双方の突起部先端を
接触させた状態でケースに組み込まれ、前記ケースに
は、突起部先端同士の接触箇所に目的の被保持部材を導
く案内口が形成され、前記板状の突起部の案内口側に
は、前記被保持部材の挿入方向と反対の方向の突起部の
曲がりを制限する曲がり制限部が配置されていることを
特徴とするクリップ具が提供される。

【０００８】上記目的を達成するための本発明のその他
の態様によれば、先端同士を接触させた状態で又は先端
同士を隙間をあけて対向させた状態で配置される２つの
板状の突起部が被保持部材の挿入方向に沿って複数段設
けられ、各突起部のそれぞれについて、前記被保持部材
の挿入方向と反対の方向の突起部の曲がりを制限する曲
がり制限部が配置されていることを特徴とするクリップ
具が提供される。

【０００９】上記目的を達成するための本発明のさらに
別の態様によれば、被保持部材の挿入方向に沿って複数
段設けられた板状の突起部と、前記各突起部と接触する
か又は隙間をあけて対向する壁面部と、前記各突起部の
それぞれについて設けられた、前記被保持部材の挿入方
向と反対の方向の突起部の曲がりを制限する曲がり制限
部とを備えることを特徴とするクリップ具が提供され
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の幾つか
を図面を参照しながら説明する。

【００１１】図１は、本発明の第一の実施形態のクリッ
プ具の分解図である。

【００１２】同図に示すように、このクリップ具は、本
体ケースを構成する２つの枠板（枠板Ａ１０、枠板Ｂ２
０）と、弾性を有する板状の突起部３１（４１）が複数
段設けられた２つの羽根板（羽根板Ａ３０、羽根板Ｂ４
０）と、各突起部の下面側に配置される曲がり制限桟５
１（６１）を備えた２つの羽根板止め枠（羽根板止め枠
Ａ５０、羽根板止め枠Ｂ６０）と、本体ケースを金属製
の壁面等に取り付けるためのマグネット（マグネットＡ
７０、マグネットＢ８０）を有して構成される。

【００１３】本実施形態において、枠板Ａ、Ｂや羽根板
止め枠Ａ、Ｂはプラスチック製品であり、羽根板Ａ、Ｂ
は、ゴム製品である。羽根板Ａ、Ｂの素材は、熱可塑性
エラストマーなど、ある程度の弾性力を有するものであ
れば特に限定されない。マグネットＡ、Ｂは、枠板Ａ１
０の背面に装着される。

【００１４】枠板Ａ１０の正面には、羽根板Ａ等を収納
するための凹部１１が形成されている。羽根板止め枠Ａ
５０の両側面には、固定用の爪５２が形成されており、
枠板Ａ１０には、これらの爪が係合可能な微小な凹部１
２が形成されている。

【００１５】羽根板Ａ３０と羽根板止め枠Ａ５０は、互
いに組み合わされた状態で凹部１１内に納められる。こ
のとき、羽根板止め枠Ａ５０の爪５２が枠板Ａ１０の微
小凹部１２に係合し、羽根板Ａ３０と羽根板止め枠Ａ５
０が枠板Ａ１０に固定される。

【００１６】枠板Ｂ２０についても同様な構造により、
羽根板Ｂ４０と羽根板止め枠Ｂ６０が固定される。

【００１７】羽根板Ａ３０や羽根板止め枠Ａ５０が装着
された枠板Ａ１０と、羽根板Ｂ４０や羽根板止め枠Ｂ６
０が装着された枠板Ｂ２０は、互いに重ね合わされ、こ
のとき、枠板Ａ１０に形成されている嵌合溝１３に、枠
板Ｂ２０に形成されている突起部（図示省略）が嵌まり
込む。これにより、枠板Ａ側部品と枠板Ｂ側部品とが固
定され一体化される。なお、接着剤やねじを併用するか
又はこれらのみを用いて一体化を図るようにしてもよ
い。

【００１８】以上の作業により図２に示すようなクリッ
プ具が完成する。同図のクリップ具１００には、被保持
部材１（例えば、メモ用紙）が挟まれている。

【００１９】図３は、このクリップ具と同タイプのクリ
ップ具の縦断面図である。図３のクリップ具は、曲がり
制限桟の断面形状が台形であるが、それ以外の構造は、
図１、図２に示したクリップ具と同一である。

【００２０】すなわち、本クリップ具では、弾性を有す
る板状の突起部が複数段設けられた２つの羽根板（羽根
板Ａ３０、羽根板Ｂ４０）が、双方の突起部先端を接触
させた状態でケース９０の中に組み込まれている。ケー
ス９０には、突起部先端同士の接触箇所に用紙を導く案
内口９１が形成されている。なお、用紙が脱落しない程
度に、突起部先端同士を隙間をあけて対向させるように
してもよい。

【００２１】各突起部の下面側（案内口側）には、用紙
の挿入方向（Ａ方向）と反対方向の突起部の曲がりを制
限する曲がり制限桟５１、６１が配置されている。 つ
ぎに、クリップ具に用紙を挟む場合と取り外す場合の各
突起部の動作について説明する。

【００２２】クリップ具に用紙を挟む場合、案内口９１
から挿入されたメモ用紙は、そのまま突起部先端同士の
接触箇所に導かれ、図４（ａ）に示すように、各突起部
を順次押し曲げながら進行する。このとき、各突起部
は、図５（ａ）に示すように、弧を描くようにして無理
なく曲がるため、用紙のスムーズな挿入が可能となる。

【００２３】また、曲げられた各突起部には、自身の弾
性によって元の姿勢に復帰しようする力が働き、挿入さ
れた用紙は、両側の突起部に挟み込まれるようにしてホ
ールドされる。

【００２４】一方、用紙がクリップ具にホールドされて
いるときに、用紙を抜き取ろうとする力が働くと、図４
（ｂ）に示すように、該用紙には、挿入時よりも大きな
摩擦力が加わることになる。具体的には、図５（ｂ）に
示すように、用紙を引き抜こうとすると、やや座屈状態
にある突起部は、曲がり制限桟５１（６１）に邪魔され
て曲がりが制限される。用紙挿入時よりも曲がりの少な
い突起部は、その分、用紙を強く押圧し、これにより、
用紙に対する突起部の摩擦力が増大する。

【００２５】このように本クリップ具によれば、用紙を
ワンタッチでスムーズに止めることができると共に、用
紙が簡単に外れてしまうようなことがない。

【００２６】なお、各突起部は、板状に形成されている
ため、その長手方向に対してはほとんど変形しない。

【００２７】したがって、用紙に横方向の力（図２の矢
印Ｂ方向の力）が働いても、用紙が簡単に外れてしまう
ようなことがない。

【００２８】もちろん、クリップ具の保持力以上の力を
加えれば、用紙はクリップ具から簡単に抜き取ることが
できる。

【００２９】つぎに、突起部の突出方向の長さと、曲が
り制限桟の同方向の長さの関係について述べる。

【００３０】突起部の曲がり制限部である曲がり制限桟
は、図６（ａ）に示すように、突起部先端を隠すことの
ないように配置されているため、Ｌ１とＬ２の間には差
が生じるが、この差分Ｌ３を調節すれば、クリップ具の
保持力を変えることができる。

【００３１】すなわち、用紙が挿入される場合には、突
起部３１（４１）が挿入方向に曲がるため、曲がり制限
桟５１（６１）は特別な働きをしないが、用紙が抜き取
られる場合は、Ｌ３が小さい程、突起部３１（４１）が
逆方向に曲がりにくくなって用紙に対する摩擦力が増加
し、Ｌ３が大きい程、突起部３１（４１）が逆方向に曲
がりやすくなって用紙に対する摩擦力が減少する。

【００３２】このように本クリップ具によれば、突起部
の突出方向長さを変えることなくクリップ具の保持力を
調整することができるようになる。これは、同一形状の
羽根板を用いた複数種のクリップ具の生産を可能とする
ものである。

【００３３】つぎに、本発明の第二の実施形態を説明す
る。

【００３４】前述の第一の実施形態では、図６（ｂ）に
示すように、突起部３１（４１）の先端に、用紙の挿入
方向に進むにつれて相手の突起部との間隔が狭くなるよ
うなテーパ面が形成されている。テーパ面の手前側の縁
にはＲが付されている。

【００３５】このようにすれば、軽い力で用紙を挿入で
きるようになり、比較的薄い用紙でもクリップ具に簡単
に止めることができる。テーパ面のほか、用紙の挿入方
向に進むにつれて相手の突起部との間隔が狭くなるよう
な曲面を採用しても構わない。

【００３６】一方、第二の実施形態では、図７（ａ）に
示すように、突起部の先端に、用紙の挿入方向と平行な
フラット面を形成し、突起部同士を完全に突き合わせて
いる。

【００３７】このように構成した場合、用紙の挿入時に
は多少硬い感触を得るものの、クリップ具の保持力はア
ップし、写真や厚紙等の比較的厚みのあるものもホール
ドできるようになる。

【００３８】つぎに、本発明の第三の実施形態を説明す
る。

【００３９】ここでは、図７（ｂ）に示すように、突起
部先端の長手方向の両角が切り欠かれている。突起部先
端を直角にカットした状態では、用紙を挿入するときに
突起部の角に用紙が引っ掛かりやくすなる。

【００４０】そこで、このようにテーパ状に角をとれ
ば、よりスムーズな用紙の挿入が可能となる。

【００４１】つぎに、本発明の第四の実施形態を説明す
る。

【００４２】ここでは、図８（ａ）、図８（ｂ）に示す
ように、突起部が、長手方向において分割されている。

【００４３】このようにすれば、突起部全体として曲が
りやすさが向上し、よりスムーズな用紙の挿入が可能と
なる。

【００４４】また、突起部の先端は、図８（ｃ）に示す
ように、Ｒ形状に形成してもよい。

【００４５】なお、本実施形態によれば、分割の個数を
変えることで、クリップの保持力を調節することもでき
る。

【００４６】つぎに、本発明の第五の実施形態を説明す
る。

【００４７】本実施形態では、図９に示すように、各羽
根板に、複数段の板状の突起部が２列設けられており、
同一段に存在する各列の突起部が、逆ハの字状に配列さ
れている。

【００４８】このようにすれば、用紙の挿入時におい
て、各突起部は、案内口９１（図３参照）に近い部分か
ら遠い方へと滑らかに折れ曲がることになるため、軽い
力で用紙を挿入できるようになる。

【００４９】もちろん、同一段に存在する各列の突起部
が、ハの字状に配列されていてもよい。

【００５０】また、板状の突起部が３列以上設けられて
いてもよい。

【００５１】つぎに、本発明の第六の実施形態を説明す
る。

【００５２】ここでは、様々な曲がり制限桟を例示す
る。

【００５３】図１０（ａ）では、曲がり制限桟として、
金属棒を使用している。図１０（ｂ）では、先端部分が
案内口側に向かって湾曲した金属プレス品を曲がり制限
桟として使用している。

【００５４】このように、曲がり制限桟は、材質や加工
方法に合わせて、様々なバリエーションが可能である。

【００５５】つぎに、本発明の第七の実施形態を説明す
る。

【００５６】図１１（ｂ）には、案内口から奥に向かっ
て湾曲する曲がり制限桟５１が示されている。突起部３
１は、図１１（ａ）に示すように、曲がり制限桟５１が
存在しない状態では、羽根板３０の平面部分に対してほ
ぼ垂直に突出するものであるが、曲がり制限桟５１が配
置されることで、突起部３１は、曲がり制限桟５１にな
らうようにして湾曲する。

【００５７】図１１（ｃ）には、案内口から奥に向かっ
て傾斜する曲がり制限桟５１が示されている。突起部３
１は、前述と異なり、曲がり制限桟５１の傾斜角度に合
わせて突出させている。

【００５８】このように突起部３１を湾曲または傾斜さ
せると、図１２に示すように、用紙の挿入時において突
起部３１が倒れやすくなると共に、用紙の抜き取り時に
おいて突起部３１の逆曲がりがさらに制限される。

【００５９】これにより、用紙の挿入のしやすさと、ク
リップ具の保持力を同時に向上させることができる。ま
た、これらの仕様は、羽根板の間隔Ｌ４を変えることで
任意に調整可能である。

【００６０】また、Ｌ４を小さくした場合、クリップ具
自体が薄くなりコンパクト化が図られる。

【００６１】つぎに、本発明の第八の実施形態を説明す
る。

【００６２】図１３に示すように、本実施形態のクリッ
プ具は、本体ケースを構成する円形の２つの枠板（枠板
Ａ１１０、枠板Ｂ１２０）と、弾性を有する板状の突起
部が複数段設けられた２つの羽根板（羽根板Ａ１３０、
羽根板Ｂ１４０）と、２つの止め板（止め板Ａ１５０、
止め板Ｂ１６０）と、本体ケースを壁面等に取り付ける
ための粘着シート１７０を有して構成される。

【００６３】ここでは、羽根板止め枠を用意せずに、枠
板Ａ、Ｂ自体に曲がり制限桟を設けている。

【００６４】枠板Ａ、Ｂや止め板Ａ、Ｂは、例えばプラ
スチックで形成され、羽根板Ａ、Ｂは、例えばゴムで形
成される。

【００６５】枠板Ａ１１０は、背後から羽根板Ａ１３０
が挿入され、その後、止め板Ａ１５０が装着される。枠
板Ｂ１２０は、背後から羽根板Ａ１４０が挿入され、そ
の後、止め板Ａ１６０が装着される。枠板Ａ１１０の正
面には接合用の穴１１１が形成され、枠板Ｂ１２０の正
面には、この穴に対応する箇所に凸部（図示省略）が形
成されており、これらを係合させることで、枠板Ａ１１
０と枠板Ｂ１２０が固定される。

【００６６】曲がり制限桟は、前述と同様、突起部先端
を隠すことのないように配置され、用紙の挿入方向と反
対方向の突起部の曲がりを制限する。

【００６７】本実施形態では、羽根板止め枠が無い分だ
け部品点数が減少し、コストの低減を図ることができ
る。

【００６８】つぎに、本発明の第九の実施形態を説明す
る。

【００６９】図１４（ｂ）に示すように、本実施形態の
クリップ具は、本体ケースを構成する２つの枠板（枠板
Ａ２１０、枠板Ｂ２２０）と、弾性を有する板状の突起
部が複数段設けられた２つの羽根板（羽根板Ａ２３０、
羽根板Ｂ２４０）と、コの字状の止め具２５０と、本体
ケースを壁面等に取り付けるための両面粘着シート２７
０を有して構成される。枠板Ａ、Ｂは、例えばプラスチ
ックで形成され、羽根板Ａ、Ｂは、例えばゴムで形成さ
れる。止め具２５０は、例えばプラスチックや金属で形
成される。

【００７０】本実施形態でも、前述と同様、羽根板止め
枠を用意せずに、枠板Ａ、Ｂ自体に曲がり制限桟を設け
ている。

【００７１】枠板Ａ２１０、Ｂ２２０には、それぞれ、
相手の枠板の嵌入孔（嵌入孔２１２、２２２）に嵌入さ
れるピン２１１、２２１が設けられており、各ピンが嵌
入孔に嵌入されることで枠板Ａ２１０、Ｂ２２０が一体
化される。これらの固定には接着剤を用いてもよい。そ
して、枠板Ａ２１０には、背後から羽根板Ａ２３０が挿
入され、枠板Ｂ２２０には、背後から羽根板Ａ２４０が
挿入され、これらは、止め具２５０で固定される。

【００７２】以上により、図１４（ａ）に示すようなク
リップ具２００が完成する。

【００７３】そして、本実施形態のクリップ具によれ
ば、枠板Ａ、Ｂが同一部品であるため、準備する金型が
一種類で済み、さらなるコスト低減が図られる。

【００７４】以上、本発明の各種の実施形態を説明して
きたが、各実施形態で使用する羽根板は、例えば、図１
５に示す如く製作する。

【００７５】すなわち、板状の突起部が複数段設けられ
たゴム製の長尺物２を用意し、それを一定の間隔で切断
する。突起部の段数や切断幅は、必要に応じて増減すれ
ばよい。

【００７６】このようにすれば、一定形状の羽根板を簡
単に大量生産することができる。

【００７７】ゴム製の長尺物２については、押し出し成
形機等を用いて必要な長さだけつくればよい。

【００７８】なお、時間はかかるが、羽根板を一つ一つ
成形型で作製してもよい。ただし、目的とする羽根板
は、板状の突起部を複数段有するだけの単純構造の部材
であるため、成形型自体は非常に簡単に作製することが
できる。

【００７９】一方、従来のクリップ具に使用されてい
た、直毛材を複数有する部材（図１９参照）において
は、複雑な型形状が必要となり、成形型自体の作製に手
間がかかる。また、直毛材を複数有する部材について
は、その形状から、押し出し成形機等による作製は事実
上不可能である。

【００８０】つぎに、本発明の第十の実施形態を説明す
る。

【００８１】図１６に示すように、本実施形態は、長尺
型のクリップ具であり、予め定めた長さ（たとえば数枚
の用紙を並べて止めることのできる長さ）の２つの枠板
（枠板Ａ３１０、枠板Ｂ３２０）と、一つの枠板に対し
て複数本挿入される単段型の羽根板３３０と、羽根板３
３０が挿入された２つの枠板を一体化するための固定用
ピース３５０、３６０を有して構成される。

【００８２】枠板３１０、３２０には、図１７（ａ）に
示すように、用紙の挿入方向と反対の方向の突起部３３
１の曲がりを制限する曲がり制限部３１１が複数段形成
されている。また、枠板３１０、３２０には、羽板板３
３０の脚部３３２が挿入される挿入溝３１２が曲がり制
限部３１１と同じ数だけ形成されている。

【００８３】複数本（例えば４本）の羽根板３３０は、
図１７（ｂ）に示すように枠板３１０に挿入され、この
枠板３１０は、４本の羽根板３３０が挿入された羽根板
３２０と重ね合わされ、両側から固定用ピース３５０、
３６０が装着（例えば接着固定）されることによって一
体化される。

【００８４】なお、本実施形態の単段型の羽根板３３０
も、前述と同様、押し出し成形機等を用いれば必要な長
さを簡単につくることができる。

【００８５】つぎに、本発明の第十一の実施形態を説明
する。

【００８６】本実施形態では、図１８に示すように、用
紙の挿入方向に沿って複数段設けられた板状の突起部４
３１と、各突起部と接触した壁面部４５１と、各突起部
のそれぞれについて設けられた、用紙の挿入方向と反対
の方向の突起部の曲がりを制限する曲がり制限部４１１
を有して構成される。

【００８７】具体的には、図１に示したものと同形状の
羽根板４３０と、曲がり制限桟が複数段形成された枠板
４１０と、背後から羽根板４３０が挿入された枠板４１
０の上からセットされるケース４５０と、ケース４５０
を目的の場所に取り付けるためのマグネット（または粘
着シート）４７０を備えている。

【００８８】なお、必要に応じて、各突起部と壁面部４
５１との間に隙間を設けるようにしてもよい。

【００８９】本実施形態では、このように羽根板が２つ
ではなく一つであるが、性能的には全く問題はない。

【００９０】なお、従来にも、図２０（ａ）に示すよう
に、弾性部品（直毛材３を備えた部品）４が一つである
タイプのクリップ具が存在していたが、このクリップ具
においては、用紙１を引き抜く際に、直毛材３が反り返
って壁面５に当接し、そのまま戻らなくなってしまうこ
とがある。

【００９１】一方、本発明の各実施形態によれば、板状
突起部の曲がりが制限されるため、このような問題が生
じることはない。

【００９２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙の挿入がスムーズに行なえ、しかも外れにくいクリッ
プ具が実現される。

【００９３】また、本発明のクリップ具によれば、曲が
り制限部の突出方向の長さを変えるだけで、クリップ具
の保持力を任意に調整することができる。

【００９４】また、本発明のクリップ具によれば、板状
の突起部が簡単構造であるため、クリップ具自体の生産
コストを引き下げることができる。

【００９５】また、前述の板状の突起部により、クリッ
プ具の横方向の保持力を向上させることができる。

【００９６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態のクリップ具の分解
図。

【図２】図１に示したクリップ具の外観図。

【図３】図１に示したクリップ具と同タイプのクリップ
具の断面図。

【図４】図３に示したクリップ具に用紙が抜き差しされ
る様子を示した説明図（その１）。

【図５】図３に示したクリップ具に用紙が抜き差しされ
る様子を示した説明図（その２）。

【図６】図３に示したクリップ具の突起部周辺の様子を
示した説明図。

【図７】本発明の第二、三の実施形態のクリップ具の突
起部周辺の様子を示した説明図。

【図８】本発明の第四の実施形態のクリップ具の突起部
周辺の様子を示した説明図。

【図９】本発明の第五の実施形態のクリップ具の突起部
周辺の様子を示した説明図。

【図１０】本発明の第六の実施形態のクリップ具の突起
部周辺の様子を示した説明図。

【図１１】本発明の第七の実施形態のクリップ具の突起
部周辺の様子を示した説明図。

【図１２】本発明の第七の実施形態のクリップ具に用紙
が挿入される様子を示した説明図。

【図１３】本発明の第八の実施形態のクリップ具の分解
図。

【図１４】本発明の第九の実施形態のクリップ具の分解
図。

【図１５】本発明の各実施形態で使用する羽根板の製造
方法を示す説明図。

【図１６】本発明の第十の実施形態のクリップ具の外観
図。

【図１７】図１６に示した枠板に羽根板が挿入される様
子を示した説明図。

【図１８】本発明の第十一の実施形態のクリップ具の断
面図。

【図１９】従来の直毛材部品の断面図。

【図２０】従来のクリップ具に用紙が抜き差しされる様
子を示した説明図。

【符号の説明】

１：用紙、 ２：ゴム製の長尺物、 ３：直毛材、
４：直毛材を備えた部品、 ５、４５１：壁面、 １
０、２０、１１０、１２０、２１０、２２０、３１０、
３２０、４１０：枠板、 １１、１２：凹部、 １３：
嵌合溝、 ３０、４０、１３０、１４０、２３０、２４
０、３３０、４３０：羽根板、 ３１、４１、４３１：
突起部、 ５０、６０：羽根板止め枠、 ５１、６１：
曲がり制限桟、 ５２：固定用の爪、 ７０、８０：マ
グネット、 ９０、４５０：ケース、９１：案内口、
１００、２００：クリップ具、 １１１：穴、 １５
０、１６０：止め板、 １７０、２７０、４７０：粘着
シート、 ２１１、２２１：ピン、 ２１２、２２２：
嵌入孔、 ２５０：止め具、 ３５０、３６０：固定用
ピース

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性を有する板状の突起部が複数段設けら
   れた２つの羽根板が双方の突起部先端を接触させた状態
   でケースに組み込まれ、 前記ケースには、突起部先端同士の接触箇所に目的の被
   保持部材を導く案内口が形成され、 前記板状の突起部の案内口側には、前記被保持部材の挿
   入方向と反対の方向の突起部の曲がりを制限する曲がり
   制限部が配置されていることを特徴とするクリップ具。
2. 【請求項２】先端同士を接触させた状態で又は先端同士
   を隙間をあけて対向させた状態で配置される２つの板状
   の突起部が被保持部材の挿入方向に沿って複数段設けら
   れ、各突起部のそれぞれについて、前記被保持部材の挿
   入方向と反対の方向の突起部の曲がりを制限する曲がり
   制限部が配置されていることを特徴とするクリップ具。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のクリップ具にお
   いて、 前記突起部の先端には、被保持部材の挿入方向と平行な
   フラット面が形成されていることを特徴とするクリップ
   具。
4. 【請求項４】請求項１または２に記載のクリップ具にお
   いて、 前記突起部の先端には、被保持部材の挿入方向に進むに
   つれて相手の突起部との間隔が狭くなるようなテーパ面
   が形成されていることを特徴とするクリップ具。
5. 【請求項５】請求項１、２、３または４に記載のクリッ
   プ具において、 前記突起部は、その長手方向において分割されているこ
   とを特徴とするクリップ具。
6. 【請求項６】請求項１、２、３、４または５に記載のク
   リップ具において、 前記突起部の先端の長手方向の両角が切り欠かれている
   ことを特徴とするクリップ具。
7. 【請求項７】請求項１、２、３、４、５または６に記載
   のクリップ具において、 複数段の板状の突起部が少なくとも２列設けられ、 同一段に存在する各列の突起部が、ハの字状に又は逆ハ
   の字状に配列されていることを特徴とするクリップ具。
8. 【請求項８】請求項１、２、３、４、５、６または７に
   記載のクリップ具において、 前記曲がり制限部は、当該クリップ具の奥に向かって傾
   斜または湾曲していることを特徴とするクリップ具。
9. 【請求項９】被保持部材の挿入方向に沿って複数段設け
   られた板状の突起部と、 前記各突起部と接触するか又は隙間をあけて対向する壁
   面部と、 前記各突起部のそれぞれについて設けられた、前記被保
   持部材の挿入方向と反対の方向の突起部の曲がりを制限
   する曲がり制限部とを備えることを特徴とするクリップ
   具。