JP6722712B2

JP6722712B2 - 見切り部材

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Publication number: JP6722712B2
Application number: JP2018067708A
Authority: JP
Inventors: 大悟岡本; 西部　俊; 俊西部
Original assignee: Daiken Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daiken Kogyo Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2020-07-15
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP2019178531A

Description

本発明は、床材、壁材、天井材等のパネル部材の端部を覆う見切り部材に係るものである。

従来、床材、壁材、天井材等のパネル部材が、端部が露出した状態で施工される場合に、その端部を覆う見切り部材が用いられている。例えば、特許文献１には、施工性がよい見切り部材として、壁体に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に装着されるカバー部材とからなるセパレート式の見切り部材が開示されている。

特２０１４−１７７８０９号公報

しかしながら、セパレート式の見切り部材では、パネル部材の端部の側方でベース部材とカバー部材とを係合させるため、パネル部材の表面側に露出する部分が、パネル部材の端部を覆う部分と係合部とで分厚くなり、見切り部材が目立ってしまうという問題があった。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、施工が容易で且つコンパクトで外観が目立ち難い見切り部材を提供することにある。

上記の目的を達成するために、この発明では、見切り部材を、下地材に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられてパネル部材の端辺部の表面と端面とを覆うカバー部材とで構成すると共に、ベース部材のカバー部材側に突出する１つのベース側突条部と、カバー部材のベース部材側に突出する２つの突条部とを係合させることによってカバー部材がベース部材に取り付けられるように構成した。

具体的には、第１の発明は、下地材に取り付けられるパネル部材の端辺部を覆う見切り部材であって、上記下地材に取り付けられ、上記端辺部の長手方向に延びる帯板状の基板部と、該基板部から上記下地材とは逆側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びるベース側突条部とを有するベース部材と、上記端辺部の表面に沿って該端辺部の長手方向に延びる帯板状の表面カバー部と、該表面カバー部から上記下地材側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びる第１突条部と、上記表面カバー部の上記第１突条部よりも上記端辺部寄りの位置から上記下地材側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びる板状部材からなる第２突条部とを有するカバー部材とを備え、上記第１突条部と上記第２突条部とが、互いの間に嵌り込んだ上記ベース側突条部を保持するように構成され、上記ベース部材は、該ベース側突条部と上記端辺部との間に上記第２突条部を挿入するための隙間を確保するスペーサーを有し、上記スペーサーは、上記ベース側突条部から上記端辺部側に突出する突出部によって形成され、上記突出部の突出高さは、上記第２突条部の厚さよりも大きいことを特徴とするものである。

第１の発明では、見切り部材が、下地材に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられてパネル部材の端辺部の表面と端面とを覆うカバー部材とで構成されている。また、ベース部材に下地材とは逆側に突出する１つのベース側突条部を設け、カバー部材に下地材側に突出する２つの突条部、即ち、第１突条部と第２突条部とを設け、ベース側突条部と第１及び第２突条部とを係合させることによってカバー部材がベース部材に取り付けられるように構成している。このようにベース部材が突条部を１つしか備えない構成とすることにより、ベース部材が２つの突条部を備えていた従来の見切り部材に比べて、見切り部材をコンパクトに構成することができる。特に、パネル部材の表面側に露出する見切り部材の幅を従来よりも縮小することができる。従って、第１の発明によれば、施工が容易で且つコンパクトで外観が目立ち難い見切り部材を提供することができる。

ところで、上述のように、予め下地材に取り付けられたベース部材のベース側突条部がカバー部材の第１突条部と第２突条部との間に嵌まり込むように、ベース部材にカバー部材を取り付ける構成では、ベース部材の取付後、パネル部材を下地材に施工する際に、端辺部をベース部材のベース側突条部に近づけ過ぎることにより、カバー部材をベース部材に取り付ける際に、第２突条部がベース側突条部とパネル部材の端辺部との間に挿入できなくなるおそれがある。

そこで、第１の発明では、パネル部材の施工時に、端辺部がベース部材のベース側突条部に近づき過ぎず、ベース側突条部とパネル部材の端辺部との間に、カバー部材の第２突条部を挿入するための隙間が確保されるように、ベース部材にスペーサーを設けている。このようなスペーサーを設けることにより、パネル部材を下地材に施工する際に、端辺部をベース部材のベース側突条部に近づけても、スペーサーによって端辺部がベース側突条部に近づき過ぎず、ベース側突条部とパネル部材の端辺部との間に、カバー部材の第２突条部を挿入するための隙間を確保することができる。これにより、カバー部材をベース部材に取り付ける際に、第２突条部をベース側突条部とパネル部材の端辺部との間に円滑に挿入することができるため、カバー部材を容易にベース部材に取り付けることができる。

また、第１の発明では、スペーサーをベース側突条部からパネル部材の端辺部側に突出し、突出高さが第２突条部の厚さよりも大きい突出部によって形成している。このように構成することにより、スペーサーを容易に形成することができる。

第２の発明は、第１の発明において、上記ベース側突条部と上記第１突条部とは、互いの対向面に互いに噛み合う係合突部が形成されていることを特徴とするものである。

第２の発明では、ベース側突条部と第１突条部との間及びベース側突条部と第２突条部との間の両方に係合突部を形成するのではなく、ベース側突条部と第１突条部との間のみに係合突部を設けてベース部材とカバー部材とを係合させることとした。このような構成によれば、パネル部材の表面側に露出する見切り部材の幅をさらに縮小することができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記第１突条部は、上記第２突条部よりも突出高さが高いことを特徴とするものである。

第３の発明では、カバー部材において、第２突条部よりもパネル部材から離れた第１突条部の突出高さが第２突条部の突出高さよりも高くなるように形成されている。このような構成により、パネル部材の端辺部の端面を第１突条部で覆い隠すことができる。

第４の発明は、第３の発明において、上記カバー部材は、上記表面カバー部から上記下地材側に突出する支持部を有し、外力が作用した場合に、上記支持部が上記パネル部材の表面に当接する第１の当接状態及び上記第１突条部の先端面が上記基板部の表面に当接する第２の当接状態の少なくとも一方の状態になることにより、上記カバー部材の所定の取付姿勢が保持されるように構成されていることを特徴とするものである。

ところで、上記見切り部材では、ベース部材に下地材とは逆側に突出する１つのベース側突条部を設け、カバー部材に下地材側に突出する２つの突条部、即ち、第１突条部と第２突条部とを設け、ベース側突条部と第１及び第２突条部とを係合させることによってカバー部材がベース部材に取り付けられるように構成している。また、上記見切り部材では、第２突条部の突出高さが、第１突条部の突出高さよりも低くなるように形成されている。このように突出高さの異なるカバー部材の第１突条部と第２突条部とでベース部材のベース側突条部を保持する構成では、カバー部材の姿勢が安定せず、カバー部材に外力が作用した場合にカバー部材がぐらついてベース部材から外れるおそれがある。

そこで、第４の発明では、カバー部材に、表面カバー部から下地材側に突出する支持部を設け、カバー部材に外力が作用した場合に、支持部がパネル部材の表面に当接する第１の当接状態及び第１突条部の先端面が基板部の表面に当接する第２の当接状態の少なくとも一方の状態になることによってカバー部材の所定の取付姿勢が保持されるようにカバー部材を構成している。このような構成により、カバー部材に外力が作用しても、支持部がパネル部材の表面に当接する、第１突条部の先端面がベース部材の基板部に当接する、又は両方が当接することにより、カバー部材が所定の取付姿勢に保持されてぐらつかない。そのため、第４の発明によれば、カバー部材に外力が作用しても、カバー部材がベース部材から外れるおそれがなく、カバー部材の姿勢を安定させることができる。

以上説明した如く、本発明によると、見切り部材を、下地材に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられてパネル部材の端辺部の表面と端面とを覆うカバー部材とで構成すると共に、ベース部材のカバー部材側に突出する１つのベース側突条部と、カバー部材のベース部材側に突出する２つの突条部とを係合させることによってカバー部材がベース部材に取り付けられるように構成するようにしたことにより、施工が容易で且つコンパクトで外観が目立ち難い見切り部材を提供することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る見切り部材が設けられた床パネルの端辺部を正面から視た断面図である。図２は、図１の見切り部材の分解斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

《発明の実施形態１》
本実施形態では、本発明に係る見切り部材の一例として、床下地材（下地材）２に取り付けられる床パネル（パネル部材）３の端辺部４を覆う見切り部材１について説明する。

−見切り部材の構成−
図１及び図２に示すように、見切り部材１は、床下地材２に取り付けられるベース部材１０と、該ベース部材１０に係合して床パネル３の端辺部４の表面と端面４ａとを覆うカバー部材２０とを備えている。ここで、端辺部４は、矩形の床パネル３の一辺の縁部を指す。

なお、以下では、説明の便宜上、図１において、紙面の上側を表側、紙面の下側を裏側、紙面の左側を左側、紙面の右側を右側と言う。図１において、見切り部材１は、紙面の奥側に延びている。

〈ベース部材〉
ベース部材１０は、基板部１１と、該基板部１１から床下地材２とは逆側に突出するベース側突条部１２と、スペーサー１３とを有している。本実施形態１では、基板部１１と、ベース側突条部１２と、スペーサー１３とは、樹脂を射出成形することによって一体に形成されている。なお、ベース部材１０は、金属によって形成されていてもよい。

基板部１１は、床下地材２の表面に取り付けられ、床パネル３の端辺部４（図１では床パネル３の右側端部）の裏面に沿って該端辺部４の長手方向に帯状に延びる板状部材によって形成されている。基板部１１は、床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）よりも右側に延びる部分を有するように形成されている。

基板部１１は、ベース側突条部１２の突出部分から左側の幅広の本体部分１１ａが、ベース側突条部１２の突出部分から左側端部へ向かうほど厚み（図１における上下方向の厚み）が薄くなるように形成されている。また、基板部１１は、ベース側突条部１２の突出部分から右側の幅狭の延長部分（端縁部）１１ｂが、ベース側突条部１２の突出部分から右側端部へ向かうほど厚み（図１における上下方向の厚み）が薄くなるように形成されている。つまり、基板部１１の本体部分１１ａ及び延長部分１１ｂの表面は、それぞれ平坦な裏面に対して傾斜する傾斜面に形成されている。なお、基板部１１の延長部分１１ｂの表面は、後述するカバー部材２０の第１突条部２２の先端面に沿う傾斜面に形成されている。

また、基板部１１の本体部分１１ａの表面には、左右方向の中央付近に凹溝部１１ｃが形成されている。凹溝部１１ｃは、基板部１１の長手方向（図１における紙面に直交する方向）の一端から他端に亘って形成されており、ビス３０の打ち込み位置を示している。本実施形態１では、凹溝部１１ｃは、断面がＶ字形状に形成されている。凹溝部１１ｃにビス３０を打ち込むことにより、ベース部材１０が床下地材２の表面に取り付けられる。なお、凹溝部１１ｃは、本実施形態１では、基板部１１の長手方向の一端から他端まで延びる１本の溝によって形成しているが、基板部１１の長手方向に並ぶ複数の溝によって構成されていてもよい。

ベース側突条部１２は、突出本体１２ａと、係合突部１２ｂとを有している。突出本体１２ａは、基板部１１から床下地材２とは逆側に突出して床パネル３の端辺部４の長手方向に帯状に延びる厚み一定の板状部材によって形成されている。本実施形態１では、突出本体１２ａは、基板部１１の裏面に略垂直な方向に突出している。係合突部１２ｂは、突出本体１２ａの突出方向の先端部（図１では上端部）から床パネル３とは逆側（図１では右側）に突出し、突出本体１２ａの長手方向の一端から他端に亘って延びている。係合突部１２ｂは、突出本体１２ａの基端（図１では下端）側から先端（図１では上端）側に向かって突出高さ（図１の左右方向の厚さ）が低くなる先細り形状の先端部１２ｃと、該先端部１２ｃの突出本体１２ａの基端側に連続して突出高さ（図１の左右方向の厚さ）が一定で後述するカバー部材２０の第１突条部２２に当接する当接部１２ｄとを有している。

スペーサー１３は、ベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に、後述するカバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間を確保するためのものである。本実施形態１では、スペーサー１３は、ベース側突条部１２の突出本体１２ａの基端部から床パネル３の端辺部４側（図１では左側）に突出する突出部１３ａによって構成されている。

なお、本実施形態１では、突出部１３ａは、突出本体１２ａの長手方向の一端から他端まで延びる１本の線条部に形成しているが、突出部１３ａは、突出本体１２ａの長手方向に並ぶ複数の突起によって構成されていてもよい。また、本実施形態１では、突出部１３ａは、断面形状が矩形に形成されているが、断面形状はいかなる形状であってもよい。

〈カバー部材〉
カバー部材２０は、表面カバー部２１と、該表面カバー部２１から床下地材２側に突出する第１突条部２２及び第２突条部２３と、支持部２４とを有している。本実施形態１では、表面カバー部２１と第１突条部２２と第２突条部２３と支持部２４とは、樹脂を射出成形することによって一体に形成されている。なお、カバー部材２０は、金属によって形成されていてもよい。

表面カバー部２１は、床パネル３の端辺部４の表面に沿って該端辺部４の長手方向に帯状に延びる平坦な板状部材によって形成されている。表面カバー部２１は、床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）よりも右側に延びる部分を有するように形成されている。

第１突条部２２は、突出本体２２ａと、該突出本体２２ａから床パネル３側（図１では左側）に突出する係合突部２２ｂとを有している。

突出本体２２ａは、床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）に対向するように表面カバー部２１から床下地材２側に突出し、端辺部４の長手方向に帯状に延びる厚み一定の板状部材によって形成されている。本実施形態１では、突出本体２２ａは、表面カバー部２１に略垂直な方向に突出している。また、突出本体２２ａは、先端が基板部１１の延長部分１１ｂの表面との間に僅かな隙間（１ｍｍ以下）が形成されるような突出高さＨ１に形成されている。突出本体２２ａの突出高さＨ１は、後述する第２突条部２３の突出本体２３ａの突出高さＨ２よりも高い。突出本体２２ａの先端面は、ベース部材１０とカバー部材２０との係合時に、ベース側突条部１２から離れる方向に向かうほど床下地材２に近づく傾斜面に形成されている。突出本体２２ａの先端面を構成する傾斜面は、基板部１１の延長部分１１ｂの表面を構成する傾斜面に沿う傾斜面に構成されている。

係合突部２２ｂは、突出本体２２ａの突出方向の先端部（図１では下端部）から床パネル３側（図１では左側）に突出し、突出本体２２ａの長手方向の一端から他端に亘って延びている。係合突部２２ｂは、ベース側突条部１２が第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むようにカバー部材２０がベース部材１０に押し込まれる際に、ベース側突条部１２の係合突部１２ｂの当接部１２ｄと当接して該当接部１２ｄに引っ掛かる突出高さ（図１の左右方向の厚さ）に形成されている。このような構成により、ベース側突条部１２が第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むようにカバー部材２０がベース部材１０に押し込まれると、ベース側突条部１２と第１突条部２２の互いの対向面に形成された係合突部１２ｂ、２２ｂが噛み合うことにより、カバー部材２０がベース部材１０から抜けなくなる。

第２突条部２３は、表面カバー部２１の第１突条部２２よりも床パネル３の端辺部４寄りの位置から床下地材２側に突出し、端辺部４の長手方向に帯状に延びる厚み一定の板状部材からなる突出本体２３ａによって構成されている。本実施形態１では、突出本体２３ａは、表面カバー部２１に略垂直な方向に突出している。突出本体２３ａの突出高さＨ２は、第１突条部２２の突出本体２２ａの突出高さＨ１よりも低い。

支持部２４は、カバー部材２０に外力が作用した場合に、該カバー部材２０がぐらついてベース部材１０から外れないように、該カバー部材２０のぐらつきを抑制するものである。支持部２４は、表面カバー部２１から床下地材２側に突出する突出部２４ａによって構成されている。突出部２４ａは、カバー部材２０をベース部材１０に取り付けた際に、床パネル３の端辺部４の表面との間に僅かな隙間（１ｍｍ以下）が形成されるような突出高さに形成されている。

なお、本実施形態１では、突出部２４ａは、表面カバー部２１の長手方向の一端から他端まで延びる１本の線条部に形成しているが、突出部２４ａは、表面カバー部２１の長手方向に並ぶ複数の突起によって構成されていてもよい。また、本実施形態１では、突出部２４ａは、断面形状が矩形に形成されているが、断面形状はいかなる形状であってもよい。

また、図１及び図２では図示を省略しているが、カバー部材２０には、支持部２４の突出部２４ａの床パネル３との対向面、該突出部２４ａ及び表面カバー部２１の左側面、表面カバー部２１の表面、表面カバー部２１及び第１突条部２２の突出本体２２ａの右側面、第１突条部２２の突出本体２２ａの先端面、該第１突条部２２の突出本体２２ａの左側面の第２突条部２３と対向しない部分を一体的に覆う化粧シートが設けられている。このように見切り部材１のカバー部材２０の露出部分を化粧シートで覆うことにより、見切り部材１の外観がより向上することとなる。

〈ベース部材とカバー部材の係合構造〉
図２に示すように、ベース部材１０とカバー部材２０とは、ベース側突条部１２の係合突部１２ｂが形成された部分の厚みｗ１（突出本体１２ａの厚みと当接部１２ｄの厚みとを足し合わせた厚み）が、第１突条部２２の突出本体２２ａと第２突条部２３の突出本体２３ａとの間隔ｗ２よりも小さく、第１突条部２２の係合突部２２ｂと第２突条部２３の突出本体２３ａとの間隔ｗ３よりも大きくなるように形成されている（ｗ３＜ｗ１＜ｗ２）。また、ベース部材１０とカバー部材２０とは、ベース側突条部１２の係合突部１２ｂが形成された部分の突出方向の高さｈ１が、第１突条部２２の突出本体２２ａの係合突部２２ｂが形成されていない部分の突出方向の高さｈ２よりも低くなるように形成されている。つまり、第１突条部２２と第２突条部２３との間に形成される溝は、第１突条部２２の突出本体２２ａの係合突部２２ｂが形成された開口部付近では溝幅が狭く、奥側では、ベース側突条部１２の先端部が嵌まり込む溝幅及び奥行きに形成されている。

本実施形態１では、ベース部材１０とカバー部材２０とがこのような寸法関係に構成されることにより、予め床下地材２に取り付けられたベース部材１０に対し、カバー部材２０を、ベース側突条部１２が第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むように押し込むと、ベース側突条部１２と第１突条部２２の互いの対向面に形成された係合突部１２ｂ、２２ｂ同士が噛み合ってカバー部材２０がベース部材１０から抜けなくなる。つまり、第１突条部２２と第２突条部２３とが互いの間に嵌まり込んだベース側突条部１２を保持することにより、カバー部材２０がベース部材１０から抜けなくなる。

〈床パネルの位置決め構造〉
上述のように、本実施形態１では、予め床下地材２に取り付けられたベース部材１０のベース側突条部１２がカバー部材２０の第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むようにカバー部材２０をベース部材１０に押し込むことによって、カバー部材２０がベース部材１０に取り付けられるように構成している。このような構成では、床パネル３を床下地材２に施工する際に、端辺部４をベース部材１０のベース側突条部１２に近づけ過ぎることにより、カバー部材２０をベース部材１０に取り付ける際に、第２突条部２３がベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に挿入できなくなるおそれがある。

そこで、本実施形態１では、床パネル３の施工時に、ベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間が確保されるように、上述のスペーサー１３を設けている。

スペーサー１３は、ベース側突条部１２の突出本体１２ａの基端部から床パネル３の端辺部４側（図１では左側）に突出する突出部１３ａによって構成され、該突出部１３ａは、突出高さｔ１（図１では左右方向の長さ）が、第２突条部２３の突出本体２３ａの厚さｔ２（図１では左右方向の長さ）よりも大きくなるように形成されている。突出部１３ａは、突出高さｔ１（図１では左右方向の長さ）が、上記第２突条部２３の突出本体２３ａの厚さｔ２（図１では左右方向の長さ）よりも大きくなるように形成されている。本実施形態１では、第２突条部２３の突出本体２３ａの厚さｔ２が１．０ｍｍ、突出部１３ａの突出高さｔ１が１．１ｍｍになるように設計されている。

このようなスペーサー１３を設けることにより、床パネル３を床下地材２に施工する際に、端辺部４をベース部材１０のベース側突条部１２に近づけても、端辺部４がスペーサー１３に当接することにより、端辺部４がベース側突条部１２に近づき過ぎず、ベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間が確保されることとなる。

〈カバー部材の姿勢安定構造〉
上述のように、本実施形態１では、ベース部材１０に床下地材２とは逆側に突出する１つのベース側突条部１２を設け、カバー部材２０に床下地材２側に突出する２つの突条部、即ち、第１突条部２２と第２突条部２３とを設け、ベース側突条部１２と第１及び第２突条部２２，２３とを係合させることによってカバー部材２０がベース部材１０に取り付けられるように構成している。また、本実施形態１では、スペーサー１３を設けるために、第２突条部２３の突出本体２３ａの突出高さＨ２が、第１突条部２２の突出本体２２ａの突出高さＨ１よりも低くなるように形成されている。このように突出高さの異なるカバー部材２０の第１突条部２２と第２突条部２３とでベース部材１０のベース側突条部１２を保持する構成では、カバー部材２０の姿勢が安定せず、カバー部材２０に外力が作用した場合にカバー部材２０がぐらついてベース部材１０から外れるおそれがある。

そこで、本実施形態１では、カバー部材２０に上述の支持部２４を設け、カバー部材２０に外力が作用した場合に、支持部２４が床パネル３の端辺部４の表面に当接する第１の当接状態と、第１突条部２２の突出本体２２ａの先端面がベース部材１０の基板部１１の延長部分１１ｂの表面に当接する第２の当接状態の少なくとも一方の状態になることにより、カバー部材２０が所定の取付姿勢に保持されるようにカバー部材２０を構成している。具体的には、支持部２４を表面カバー部２１から床下地材２側に突出する突出部２４ａによって構成し、該突出部２４ａをカバー部材２０をベース部材１０に取り付けた際に、床パネル３の端辺部４の表面との間に僅かな隙間（１ｍｍ以下）が形成されるような突出高さに形成すると共に、突出本体２２ａを、先端が基板部１１の延長部分１１ｂの表面との間に僅かな隙間（１ｍｍ以下）が形成されるような突出高さＨ１に形成している。

このように、突出部２４ａと床パネル３の端辺部４の表面、及び突出本体２２ａの先端と基板部１１の延長部分１１ｂの表面のそれぞれを僅かな隙間で対向するように構成することにより、カバー部材２０に外力が作用しても、カバー部材２０が僅かに傾いて、支持部２４が床パネル３の端辺部４の表面に当接する、第１突条部２２の突出本体２２ａの先端面がベース部材１０の基板部１１の延長部分１１ｂの表面に当接する、又は両方が当接することにより、カバー部材２０がそれ以上傾くことなく、所定の取付姿勢に保持される。そのため、カバー部材２０に外力が作用しても、カバー部材２０がぐらついてベース部材１０から外れるおそれがなく、カバー部材２０の姿勢が安定することとなる。

−取付手順−
見切り部材１は、以下の手順で床パネル３の端辺部４に取り付けられる。

図２に示すように、まず、床下地材２にベース部材１０が取り付けられる。ベース部材１０は、後に施工される床パネル３の端辺部４に対応する位置にビス３０で固定される。

その後、床パネル３を床下地材２の所定の箇所に固定する。このとき、床パネル３の端辺部４が、ベース部材１０の基板部１１と重なるように床パネル３が設けられる。なお、上述のように、本見切り部材１のベース部材１０には、スペーサー１３が設けられているため、床パネル３を床下地材２に施工する際に、端辺部４をベース部材１０のベース側突条部１２に近づけても、端辺部４がスペーサー１３に当接することにより、端辺部４がベース側突条部１２に近づき過ぎず、ベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間が確保されることとなる。

床パネル３の施工後、カバー部材２０をベース部材１０に取り付ける。カバー部材２０は、予め床下地材２に取り付けられたベース部材１０のベース側突条部１２が第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むように、ベース部材１０に押し込むことによってベース部材１０に取り付けられる。このとき、ベース側突条部１２の係合突部１２ｂが形成された部分の厚みｗ１は、第１突条部２２の突出本体２２ａと第２突条部２３の突出本体２３ａとの間隔ｗ２よりも小さいが、係合突部１２ｂの先端部１２ｃが、突出本体１２ａの基端（図１では下端）側から先端（図１では上端）側に向かって突出高さ（図１の左右方向の厚さ）が低くなる先細り形状に形成されているため、ベース側突条部１２の先端部が第１突条部２２の突出本体２２ａと第２突条部２３の突出本体２３ａとの間隔ｗ２を押し広げながら、第１突条部２２と第２突条部２３との間に形成される溝の奥側に挿入されていく。

ベース側突条部１２の先端部が、第１突条部２２と第２突条部２３との間に形成される溝の奥側の幅広部分に到達すると、ベース側突条部１２と第１突条部２２の互いの対向面に形成された係合突部１２ｂ、２２ｂ同士が噛み合ってカバー部材２０がベース部材１０から抜けなくなる。つまり、第１突条部２２と第２突条部２３とが互いの間に嵌まり込んだベース側突条部１２を保持することにより、カバー部材２０がベース部材１０から抜けなくなる。

このようにしてカバー部材２０をベース部材１０に取り付けることにより、床パネル３の端辺部４の表面がカバー部材２０の表面カバー部２１によって覆われると共に、床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）がカバー部材２０の第１突条部２２によって覆われる。つまり、床パネル３の端辺部４の表面と端面とがカバー部材２０によって一体的に覆われる。なお、床パネル３の端辺部４の裏面はベース部材１０の基板部１１によって覆われているため、床パネル３の端辺部４は、見切り部材１によって一体的に覆われることとなる。

−実施形態１の効果−
本実施形態１によれば、見切り部材１が、床下地材２（下地材）に取り付けられるベース部材１０と、該ベース部材１０に取り付けられて床パネル３（パネル部材）の端辺部４の表面と端面とを覆うカバー部材２０とで構成されている。また、ベース部材１０に床下地材２とは逆側に突出する１つのベース側突条部１２を設け、カバー部材２０に床下地材２側に突出する２つの突条部、即ち、第１突条部２２と第２突条部２３とを設け、ベース側突条部１２と第１及び第２突条部２２，２３とを係合させることによってカバー部材２０がベース部材１０に取り付けられるように構成している。このようにベース部材１０が突条部を１つしか備えない構成とすることにより、ベース部材１０が２つの突条部を備えていた従来の見切り部材に比べて、見切り部材１をコンパクトに構成することができる。特に、床パネル３の表面側に露出する見切り部材１の幅を従来よりも縮小することができる。従って、本実施形態１によれば、施工が容易で且つコンパクトで外観が目立ち難い見切り部材１を提供することができる。

ところで、上述のように、予め床下地材２に取り付けられたベース部材１０のベース側突条部１２がカバー部材２０の第１突条部２２と第２突条部２３との間に嵌まり込むように、ベース部材１０にカバー部材２０を取り付ける構成では、ベース部材１０の取付後、床パネル３を床下地材２に施工する際に、端辺部４をベース部材１０のベース側突条部１２に近づけ過ぎることにより、カバー部材２０をベース部材１０に取り付ける際に、第２突条部２３がベース側突条部１２と床パネル３の端辺部４との間に挿入できなくなるおそれがある。

そこで、本実施形態１では、床パネル３の施工時に、端辺部４がベース部材１０のベース側突条部１２に近づき過ぎず、ベース側突条部１２と床パネル３の端辺部４との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間が確保されるように、ベース部材１０にスペーサー１３を設けている。このようなスペーサー１３を設けることにより、床パネル３を床下地材２に施工する際に、端辺部４をベース部材１０のベース側突条部１２に近づけても、スペーサー１３によって端辺部４がベース側突条部１２に近づき過ぎず、ベース側突条部１２と床パネル３の端辺部４との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間を確保することができる。これにより、カバー部材２０をベース部材１０に取り付ける際に、第２突条部２３をベース側突条部１２と床パネル３の端辺部４との間に円滑に挿入することができるため、カバー部材２０を容易にベース部材１０に取り付けることができる。

また、本実施形態１では、スペーサー１３をベース側突条部１２から床パネル３の端辺部４側に突出する突出部１３ａによって形成している。このように構成することにより、スペーサー１３を容易に形成することができる。

また、本実施形態１では、ベース側突条部１２と第１突条部２２との間及びベース側突条部１２と第２突条部２３との間の両方に係合突部を形成するのではなく、ベース側突条部１２と第１突条部２２との間のみに係合突部１２ｂ，２２ｂを設けてベース部材１０とカバー部材２０とを係合させることとした。このような構成によれば、床パネル３の表面側に露出する見切り部材１の幅をさらに縮小することができる。

また、本実施形態１では、カバー部材２０において、第２突条部２３よりも床パネル３から離れた第１突条部２２の突出高さＨ１が第２突条部２３の突出高さＨ２よりも高くなるように形成されている。このような構成により、床パネル３の端辺部４の端面４ａを第１突条部２２で覆い隠すことができる。

ところで、上記見切り部材１では、ベース部材１０に床下地材２とは逆側に突出する１つのベース側突条部１２を設け、カバー部材２０に床下地材２側に突出する２つの突条部、即ち、第１突条部２２と第２突条部２３とを設け、ベース側突条部１２と第１及び第２突条部２２，２３とを係合させることによってカバー部材２０がベース部材１０に取り付けられるように構成している。また、上記見切り部材１では、第２突条部２３の突出高さＨ２が、第１突条部２２の突出高さＨ１よりも低くなるように形成されている。このように突出高さの異なるカバー部材２０の第１突条部２２と第２突条部２３とでベース部材１０のベース側突条部１２を保持する構成では、カバー部材２０の姿勢が安定せず、カバー部材２０に外力が作用した場合にカバー部材２０がぐらついてベース部材１０から外れるおそれがある。

そこで、本実施形態１では、カバー部材２０に、表面カバー部２１から床下地材２側に突出する支持部２４を設け、カバー部材２０に外力が作用した場合に、支持部２４が床パネル３の端辺部４の表面に当接する第１の当接状態と、第１突条部２２の突出本体２２ａの先端面がベース部材１０の基板部１１の延長部分１１ｂの表面に当接する第２の当接状態の少なくとも一方の状態になることにより、カバー部材２０が所定の取付姿勢に保持されるようにカバー部材２０を構成している。このような構成により、カバー部材２０に外力が作用しても、支持部２４が床パネル３の端辺部４の表面に当接する、第１突条部２２の突出本体２２ａの先端面がベース部材１０の基板部１１の延長部分１１ｂの表面に当接する、又は両方が当接することにより、カバー部材２０が所定の取付姿勢に保持されてぐらつかない。そのため、本実施形態１によれば、カバー部材２０に外力が作用しても、カバー部材２０がベース部材１０から外れるおそれがなく、カバー部材２０の姿勢を安定させることができる。

《その他の実施形態》
上記実施形態１では、スペーサー１３は、ベース側突条部１２の突出本体１２ａの基端部から床パネル３の端辺部４側（図１では左側）に突出する突出部１３ａによって構成されていた。しかしながら、本発明に係るスペーサー１３は、これに限られず、ベース側突条部１２の突出本体１２ａと床パネル３の端辺部４の端面４ａ（図１では右端面）との間に、カバー部材２０の第２突条部２３を挿入するための隙間を確保できるものであればいかなるものであってもよい。例えば、基板部１１の本体部分１１ａの表面からベース側突条部１２の突出本体１２ａに沿うように突出し、基板部１１の長手方向の一端から他端まで延びる１条の突出部又は基板部１１の長手方向に並ぶ複数の突出部であってもよい。

また、上記実施形態１では、本発明に係る見切り部材を、床下地材に施工される床パネルの端辺部を覆う見切り部材として用いる例について説明したが、本発明に係る見切り部材の用途は、これに限られず、壁面パネルや天井パネル等のパネル部材の端辺部を覆う見切り部材としても用いることができる。

本発明は、床材、壁材、天井材等のパネル部材の端部を覆う見切り部材に有用である。

１見切り部材
２床下地材（下地材）
３床パネル（パネル部材）
４端辺部
４ａ端面
１０ベース部材
１１基板部
１２ベース側突条部
１２ｂ係合突部
１３スペーサー
１３ａ突出部
２０カバー部材
２１表面カバー部
２２第１突条部
２２ｂ係合突部
２３第２突条部
２４支持部

Claims

下地材に取り付けられるパネル部材の端辺部を覆う見切り部材であって、
上記下地材に取り付けられ、上記端辺部の長手方向に延びる帯板状の基板部と、該基板部から上記下地材とは逆側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びるベース側突条部とを有するベース部材と、
上記端辺部の表面に沿って該端辺部の長手方向に延びる帯板状の表面カバー部と、該表面カバー部から上記下地材側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びる第１突条部と、上記表面カバー部の上記第１突条部よりも上記端辺部寄りの位置から上記下地材側に突出して上記端辺部の端面に沿って該端辺部の長手方向に延びる板状部材からなる第２突条部とを有するカバー部材とを備え、
上記第１突条部と上記第２突条部とが、互いの間に嵌り込んだ上記ベース側突条部を保持するように構成され、
上記ベース部材は、該ベース側突条部と上記端辺部との間に上記第２突条部を挿入するための隙間を確保するスペーサーを有し、
上記スペーサーは、上記ベース側突条部から上記端辺部側に突出する突出部によって形成され、
上記突出部の突出高さは、上記第２突条部の厚さよりも大きい
ことを特徴とする見切り部材。
請求項１において、
上記ベース側突条部と上記第１突条部とは、互いの対向面に互いに噛み合う係合突部が形成されている
ことを特徴とする見切り部材。
請求項１又は２において、
上記第１突条部は、上記第２突条部よりも突出高さが高い
ことを特徴とする見切り部材。
請求項３において、
上記カバー部材は、上記表面カバー部から上記下地材側に突出する支持部を有し、外力が作用した場合に、上記支持部が上記パネル部材の表面に当接する第１の当接状態及び上記第１突条部の先端面が上記基板部の表面に当接する第２の当接状態の少なくとも一方の状態になることにより、上記カバー部材の所定の取付姿勢が保持されるように構成されている
ことを特徴とする見切り部材。