JP2613172B2 - クリップ - Google Patents
クリップInfo
- Publication number
- JP2613172B2 JP2613172B2 JP5344332A JP34433293A JP2613172B2 JP 2613172 B2 JP2613172 B2 JP 2613172B2 JP 5344332 A JP5344332 A JP 5344332A JP 34433293 A JP34433293 A JP 34433293A JP 2613172 B2 JP2613172 B2 JP 2613172B2
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- JP
- Japan
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- clip
- locking
- bent
- leaf spring
- piece
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略Ｗ字形の板ばねと一
対の合成樹脂製のクリップ本体とからなる極小型のクリ
ップに関するものである。
対の合成樹脂製のクリップ本体とからなる極小型のクリ
ップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｕ形成形部の両先端に曲げ返し片を形成
した略Ｗ字形の板ばねと、該各曲げ返し片に一対の合成
樹脂製のクリップ本体を取り付けてなるクリップは、実
願昭５１−６７３５７号（実開昭５２−１５８６１８
号）の図面第４図に開示されている。このクリップは、
クリップ本体である表板と裏板との対向面の略中央に突
起を一体成形し、この突起をＷ字形の板ばねの曲げ返し
片の菱形孔部に押し込むことにより取り付けたものであ
る。菱形孔部は、板ばねの曲げ返し片の長手方向に平行
に設けられた切溝間の中央に、突起の外径寸法より若干
小さな対角線寸法をで穿設されている。そして、切溝の
間に残された部分を爪部として、前記菱形孔部に突起を
押し込むことにより、押し開かれる爪部の弾発力による
摩擦係合を生じさせて取り付けている。
した略Ｗ字形の板ばねと、該各曲げ返し片に一対の合成
樹脂製のクリップ本体を取り付けてなるクリップは、実
願昭５１−６７３５７号（実開昭５２−１５８６１８
号）の図面第４図に開示されている。このクリップは、
クリップ本体である表板と裏板との対向面の略中央に突
起を一体成形し、この突起をＷ字形の板ばねの曲げ返し
片の菱形孔部に押し込むことにより取り付けたものであ
る。菱形孔部は、板ばねの曲げ返し片の長手方向に平行
に設けられた切溝間の中央に、突起の外径寸法より若干
小さな対角線寸法をで穿設されている。そして、切溝の
間に残された部分を爪部として、前記菱形孔部に突起を
押し込むことにより、押し開かれる爪部の弾発力による
摩擦係合を生じさせて取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のクリップでは、手作業によりクリップ本体に形成し
た突起をＷ字形の板ばねの両方の曲げ返し片の菱形孔部
に強く押し込むことは容易でなく、特にクリップ本体が
厚さ略１ｍｍで１０×２０ｍｍ程度の矩形状の極く小型
のクリップの場合は、指先でクリップ本体及び板ばねを
保持する必要があり、作業の効率化を図ることが困難で
ある。また、作業効率を高めるため取付用の治具を用い
れば、製品単価が高くなる等の問題点がある。本発明
は、極く小型であっても製作が容易で安価なクリップを
提供することを目的とするものである。
成のクリップでは、手作業によりクリップ本体に形成し
た突起をＷ字形の板ばねの両方の曲げ返し片の菱形孔部
に強く押し込むことは容易でなく、特にクリップ本体が
厚さ略１ｍｍで１０×２０ｍｍ程度の矩形状の極く小型
のクリップの場合は、指先でクリップ本体及び板ばねを
保持する必要があり、作業の効率化を図ることが困難で
ある。また、作業効率を高めるため取付用の治具を用い
れば、製品単価が高くなる等の問題点がある。本発明
は、極く小型であっても製作が容易で安価なクリップを
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のクリップは、Ｕ形成形部の両先端に曲げ返し
片を形成した略Ｗ字形の板ばねと、該各曲げ返し片に一
対の合成樹脂製のクリップ本体を取り付けてなるクリッ
プにおいて、前記一対のクリップ本体は、各対向面の後
方両側に側壁を形成し、該各側壁の上端から対向状に突
出させた突出縁と、該突出縁に連続させて前記対向面に
被さる突出片とを形成し、前記側壁と突出縁及び突出片
により前記板ばねの挿入溝を形成するとともに、該挿入
溝の後端部に係止段面を凹成してなり、前記挿入溝に前
記板ばねの曲げ返し片を挿入して、該挿入溝の係止段面
に前記曲げ返し片の後端部に打ち出しにより形成した係
止突起を係止することにより構成したことを特徴とす
る。
の本発明のクリップは、Ｕ形成形部の両先端に曲げ返し
片を形成した略Ｗ字形の板ばねと、該各曲げ返し片に一
対の合成樹脂製のクリップ本体を取り付けてなるクリッ
プにおいて、前記一対のクリップ本体は、各対向面の後
方両側に側壁を形成し、該各側壁の上端から対向状に突
出させた突出縁と、該突出縁に連続させて前記対向面に
被さる突出片とを形成し、前記側壁と突出縁及び突出片
により前記板ばねの挿入溝を形成するとともに、該挿入
溝の後端部に係止段面を凹成してなり、前記挿入溝に前
記板ばねの曲げ返し片を挿入して、該挿入溝の係止段面
に前記曲げ返し片の後端部に打ち出しにより形成した係
止突起を係止することにより構成したことを特徴とす
る。
【０００５】
【作用及び発明の効果】上記構成の本発明のクリップ
は、クリップ本体に構成された挿入溝に、Ｗ字形の板ば
ねの曲げ返し片を挿入して、該挿入溝の後端部の係止段
面に曲げ返し片の係止突起を係止するだけで製作でき
る。従って、強い力を加えて押し込む必要もないから、
クリップの製作作業が容易となって、特に極く小型のク
リップの場合の製作作業の効率を高めることができるば
かりでなく、取付用の治具を必要とすることもないか
ら、製品単価が安価となる等の効果を有する。
は、クリップ本体に構成された挿入溝に、Ｗ字形の板ば
ねの曲げ返し片を挿入して、該挿入溝の後端部の係止段
面に曲げ返し片の係止突起を係止するだけで製作でき
る。従って、強い力を加えて押し込む必要もないから、
クリップの製作作業が容易となって、特に極く小型のク
リップの場合の製作作業の効率を高めることができるば
かりでなく、取付用の治具を必要とすることもないか
ら、製品単価が安価となる等の効果を有する。
【０００６】
【実施例】添付図面は本発明の１実施例を示すものであ
って、図１は分解斜視図、図２は本発明の先端を閉じた
状態のクリップの斜視図である。図３はクリップの縦断
面図、図４は先端を開いた状態のクリップの縦断面図、
図５は他の実施例を示す分解斜視図である。
って、図１は分解斜視図、図２は本発明の先端を閉じた
状態のクリップの斜視図である。図３はクリップの縦断
面図、図４は先端を開いた状態のクリップの縦断面図、
図５は他の実施例を示す分解斜視図である。
【０００７】本発明は、１枚の板ばね１と一対の合成樹
脂製クリップ本体１１，１１とによって構成する。そし
て、クリップ本体１１，１１は、厚さ略１ｍｍで１０×
２０ｍｍ程度の矩形形状に形成されている。板ばね１
は、Ｕ形成形部２の両先端に曲げ返し片３，３を設けて
略Ｗ字形に形成されている。そして、曲げ返し片３，３
の後端部に、鋸歯形の係止突起４，４が打ち出し成形さ
れている。該各係止突起４，４には、各曲げ返し片３，
３の基端部側（Ｕ形成形部２側）に該曲げ返し片３，３
から直角に起立する係止面５，５が形成されている。
脂製クリップ本体１１，１１とによって構成する。そし
て、クリップ本体１１，１１は、厚さ略１ｍｍで１０×
２０ｍｍ程度の矩形形状に形成されている。板ばね１
は、Ｕ形成形部２の両先端に曲げ返し片３，３を設けて
略Ｗ字形に形成されている。そして、曲げ返し片３，３
の後端部に、鋸歯形の係止突起４，４が打ち出し成形さ
れている。該各係止突起４，４には、各曲げ返し片３，
３の基端部側（Ｕ形成形部２側）に該曲げ返し片３，３
から直角に起立する係止面５，５が形成されている。
【０００８】合成樹脂製のクリップ本体１１，１１は、
それぞれ内面となる対向面１１ａ，１１ａの後方両側
に、高さが前記板ばね１の厚さ寸法よりも僅かに大きい
側壁１２，１２が形成されている。側壁１２，１２間の
寸法は、板ばね１の板幅の寸法に略合致させている。そ
して、側壁１２，１２の上端から対向状に突出する突出
縁１３，１３が形成されている。さらに、該突出縁１
３，１３の一部分を対向状に突出させて、対向面１１
ａ，１１ａに被さる突出片１４，１４が形成されてい
る。上記側壁１２，１２、突出縁１３，１３及び突出片
１４，１４により、板ばね１の各曲げ返し片３，３が挿
入される挿入溝１１ｂ，１１ｂが形成される。そして、
挿入溝１１ｂ，１１ｂの後端部には、係止段面１５，１
５が凹成されている。クリップ本体１１，１１の前端部
には、楔状の小突起１６、１６が形成されている。
それぞれ内面となる対向面１１ａ，１１ａの後方両側
に、高さが前記板ばね１の厚さ寸法よりも僅かに大きい
側壁１２，１２が形成されている。側壁１２，１２間の
寸法は、板ばね１の板幅の寸法に略合致させている。そ
して、側壁１２，１２の上端から対向状に突出する突出
縁１３，１３が形成されている。さらに、該突出縁１
３，１３の一部分を対向状に突出させて、対向面１１
ａ，１１ａに被さる突出片１４，１４が形成されてい
る。上記側壁１２，１２、突出縁１３，１３及び突出片
１４，１４により、板ばね１の各曲げ返し片３，３が挿
入される挿入溝１１ｂ，１１ｂが形成される。そして、
挿入溝１１ｂ，１１ｂの後端部には、係止段面１５，１
５が凹成されている。クリップ本体１１，１１の前端部
には、楔状の小突起１６、１６が形成されている。
【０００９】上記構成の本発明のクリップは、板ばね１
の各曲げ返し片３，３をクリップ本体１１，１１に形成
した挿入溝１１ｂ，１１ｂに挿入し、後端部の係止段面
１５，１５に係止突起４，４の係止面５，５を係止する
だけで組み立てることができる。従って、特にクリップ
本体１１，１１が、厚さ略１ｍｍで１０×２０ｍｍ程度
の矩形形状に形成された極く小型のクリップの組み立作
業を容易に行うことができる。
の各曲げ返し片３，３をクリップ本体１１，１１に形成
した挿入溝１１ｂ，１１ｂに挿入し、後端部の係止段面
１５，１５に係止突起４，４の係止面５，５を係止する
だけで組み立てることができる。従って、特にクリップ
本体１１，１１が、厚さ略１ｍｍで１０×２０ｍｍ程度
の矩形形状に形成された極く小型のクリップの組み立作
業を容易に行うことができる。
【００１０】尚、上記クリップ本体１１，１１に形成す
る板ばね１の曲げ返し片３，３の挿入溝１１ｂ，１１ｂ
は、図５に示すように側壁１２，１２の上端を天井壁１
４ａにより連続させてもよい。また、挿入溝１１ｂ，１
１ｂの後端部に凹成する係止段面１５，１５は、クリッ
プ本体１１，１１の後端面であってもよい。
る板ばね１の曲げ返し片３，３の挿入溝１１ｂ，１１ｂ
は、図５に示すように側壁１２，１２の上端を天井壁１
４ａにより連続させてもよい。また、挿入溝１１ｂ，１
１ｂの後端部に凹成する係止段面１５，１５は、クリッ
プ本体１１，１１の後端面であってもよい。
【図１】図１はクリップの分解斜視図である。
【図２】図２はクリップの先端を閉じた状態を示す斜視
図である。
図である。
【図３】図３はクリップの縦断面図である。
【図４】図４は先端を開いた状態のクリップの縦断面図
である。
である。
【図５】図５は他の実施例を示す分解斜視図である。
１．．．板ばね ２．．．Ｕ形成形部 ３．．．曲げ返
し片 ４．．．係止突起 ５．．．係止面 １１．．．クリッ
プ本体 １１ａ．．．対向面 １１ｂ．．．挿入溝 １２．．．
側壁 １３．．．突出縁 １４．．．突出片 １５．．．係止
段面
し片 ４．．．係止突起 ５．．．係止面 １１．．．クリッ
プ本体 １１ａ．．．対向面 １１ｂ．．．挿入溝 １２．．．
側壁 １３．．．突出縁 １４．．．突出片 １５．．．係止
段面
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｕ形成形部の両先端に曲げ返し片を形成
した略Ｗ字形の板ばねと、該各曲げ返し片に一対の合成
樹脂製のクリップ本体を取り付けてなるクリップにおい
て、 前記一対のクリップ本体は、各対向面の後方両側に側壁
を形成し、該各側壁の上端から対向状に突出させた突出
縁と、該突出縁に連続させて前記対向面に被さる突出片
とを形成し、前記側壁と突出縁及び突出片により前記板
ばねの挿入溝を形成するとともに、該挿入溝の後端部に
係止段面を凹成してなり、 前記挿入溝に前記板ばねの曲げ返し片を挿入して、該挿
入溝の係止段面に前記曲げ返し片の後端部に打ち出しに
より形成した係止突起を係止することにより構成したこ
とを特徴とする クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344332A JP2613172B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344332A JP2613172B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172088A JPH07172088A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2613172B2 true JP2613172B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=18368427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5344332A Expired - Fee Related JP2613172B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613172B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7190784B1 (ja) | 2022-08-08 | 2022-12-16 | 株式会社レーベン | クリップ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5183834B1 (ja) * | 2012-08-23 | 2013-04-17 | 有限会社 大河内 | 挟み具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5069922A (ja) * | 1973-08-02 | 1975-06-11 | ||
| JPS5167357A (ja) * | 1974-12-07 | 1976-06-10 | Toyoda Gosei Kk | Tenzopurasuchitsukuhagurumano barijokyohoho |
| JPS52137033A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-16 | Daito Bouki Kousakushiyo Kk | Fibeer transfering method and apparatus for tandemcard |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP5344332A patent/JP2613172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7190784B1 (ja) | 2022-08-08 | 2022-12-16 | 株式会社レーベン | クリップ |
| JP2024022982A (ja) * | 2022-08-08 | 2024-02-21 | 株式会社レーベン | クリップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07172088A (ja) | 1995-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |