JP2024022982A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】 対象物をより確実に保持し得るクリップを提供する。【解決手段】 対象物を保持するクリップであって、一対のレバーと前記レバーにより開閉可能に形成される本体とを備え、前記本体は、相対する第１面部及び第２面部の一対の面部と、一対の前記面部同士の一端部を連結する連結面部とを有し、前記本体または前記レバー前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方には、対象物を保持する保持状態で対象物を押える棘状の突起突出部を有し、前記突起突出部は、先端部が保持状態で対象物に向くように設けられている、クリップ。【選択図】図１

Description

本発明は、クリップに関する。

クリップは、例えば書類や薄板状のものをまとめる挟持具として用いられている。例えば、特許文献１には、側面視略二等辺三角形形状の金属製のクリップ本体と、金属線材を折り曲げてなる一対の開閉レバーとからなり、開閉レバーは、クリップ本体の軸受け部に枢支され、軸受け部には、切込みが形成されており、この切込みに開閉レバーが係合した状態で、クリップ本体の底板と、開閉レバーの先端が、一直線上に位置することで、カードホルダーとして用いることができるダブルクリップが開示されている（特許文献１の要約を参照）。

特開２０２０－９７１６４号公報

従来のクリップは、対象物に取り付けやすく、外しやすいため、取扱いが便利である。

一方で、外部の力によっては、対象物がクリップから抜けてしまったり、クリップが対象物から外れてしまったりすることがある。

また、例えば、上記特許文献１のように、カードスタンドとして用いられる場合、カードやメモ用紙の枚数によっては、自重により元の挟持位置から下方にずれ落ちて、カードやメモの下方寄りの部分が見えにくくなることがある。

本発明は、上記課題の少なくとも一つを解決するためのもので、対象物をより確実に保持し得るクリップを提供することを目的とする。

上述した少なくとも１つの課題を解決するために、本発明に係るクリップは、対象物を保持するクリップであって、一対のレバーと前記レバーにより開閉可能に形成される本体とを備え、前記本体は、相対する第１面部及び第２面部の一対の面部と、前記面部同士の一端部を連結する連結面部とを有し、前記本体または前記レバーには、対象物を保持する保持状態で対象物を押える突出部を有し、前記突出部は、先端部が保持状態で対象物に向くように設けられている。

上記クリップにおいて、前記突出部は、棘状であり、前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方に設けられてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記先端部が対象物を刺して押えるように設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部に対となるように設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の他端部である開口端部に設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記開口端部の中央の中央曲げ部と、左右端部付近の一対の支持部との間に設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、一対の前記レバーが略平行となる開状態で、前記第１面部の前記突出部は、先端が前記第１面部の開口端部の裏面と同高の位置またはより上方の位置にあり、前記第２面部の前記突出部は、先端が前記第２面部の開口端部の裏面と同高の位置またはより下方の位置にあるように設けられてもよい。

上記クリップにおいて、前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方は、前記突出部が２以上の前記先端部を有してもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の両端部の間の腹部に設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、バネ性を有するように設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記第１面部及び前記第２面部の一方または双方には、前記突出部が２以上設けられていてもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、一対の前記レバーの少なくとも一方に設けられ、前記先端部は、対象物の有する受け部と篏合するものでもよい。

上記クリップにおいて、前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方の面部に設けられ、前記先端部は、対象物の有する受け部と篏合するものでもよい。

本発明によれば、対象物をより確実に保持し得るクリップを提供することができる。

上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

実施形態１に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図、（ｂ）閉状態の（全体）正面図、（ｃ）開状態の（本体）正面図である。 図１のクリップの動作を示す正面図で、（ａ）開状態、（ｂ）保持状態を示す図である。 図１のクリップの保持状態の他の一例を示す図である。 実施形態２に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図、（ｂ）閉状態の（全体）斜視図の他の一例である。 実施形態３に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図、（ｂ）閉状態の（全体）斜視図の他の一例及び一部拡大図である。 図５のクリップの動作を示す正面図で、（ａ）開状態、（ｂ）保持状態を示す図である。 図５のクリップの保持状態の他の一例を示す図である。 実施形態４に係るクリップの一例を示す外観図で、閉状態の（全体）斜視図である。 実施形態５に係るクリップの一例を示す外観図で、開状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図である。 図９のクリップの側面を示す図で、（ａ）閉状態（噛合状態）の側面図、（ｂ）噛合解消状態の側面図、（ｃ）開状態の側面図である。 図９のクリップの動作を示す図である。 実施形態６に係るクリップの一例を示す図である。 実施形態６に係るクリップの一例を示す図である。 実施形態６の変形例１に係るクリップの一例を示す図である。 実施形態６の変形例２に係るクリップの一例を示す図である。 実施形態６の変形例２に係るクリップの一例を示す図である。 実施形態７に係るクリップの一例を示す図である。 従来のダブルクリップを示す斜視図である。

以下に本発明の実施形態の例を図面を用いて説明する。なお、下記実施形態において共通する構成要素については、前出の符号と同様な符号を付し説明を省略することがある。また、構成要素等の形状、位置関係等に言及する場合は、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。

本発明の一態様のクリップは、対象物を保持するクリップであって、一対のレバーと前記レバーにより開閉可能に形成される本体とを備え、当該本体は、相対する第１面部及び第２面部の一対の面部と、当該面部同士の一端部を連結する連結面部とを有し、当該本体または当該レバーには、対象物を保持する保持状態で対象物を押える突出部を有し、当該突出部は、先端部が保持状態で対象物に向くように設けられている。なお、本願では、先端部は、先端及びその付近の部分を含む部分を指し示すものとする。

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図、（ｂ）閉状態の（全体）正面図、（ｃ）開状態の（本体）正面図である。図中のＸは左右方向、Ｙは上下方向、Ｚは前後方向を示す（以下各図において同じ）。

本発明に係るクリップ１は、図示のように、一例として、所謂ダブルクリップである。クリップ１は、一対のレバー（６１、６２）を含む開閉レバー６と、一対のレバーにより開閉可能に形成される本体２とを備える。

本体２は、相対する一対の面部（３、４）と、この一対の面部の後端部（一端部）を連結する連結面部５とを有する。一例として、本体２は、弾性金属板材を側面視略二等辺三角形状に曲げ加工して形成される。側面から見て、二等辺に該当する部分が第１面部３及び第２面部４であり、底辺に該当する部分が連結面部５である。本体２は、第１面部３、第２面部４及び連結面部５により保持空間が形成される。

本体２は、初期状態では、図１（ａ）、（ｂ）のように、第１面部３及び第２面部４が閉じている閉状態にあり、一対の面部に互いに閉じようとする弾性力が働いている。

レバー６１及びレバー６２は、例えば、金属線材を折り曲げて形成され、第１面部３及び第２面部４の前端部（他端部）にそれぞれ回動可能に取り付けられる。より具体的には、レバー６１は、１本の金属線材により左右線対称に形成され、第１面部３に回動可能に取り付けるための一対の直線状の端部６１１と、線材の中間部分に略ループ状に形成され、指で操作するための摘み部６１３と、一対の端部６１１と摘み部６１３の両端を連結する枝部６１２とを有する。同様に、レバー６２も１本の金属線材により左右線対称に形成され、一対の端部６２１と、一対の枝部６２２と、中央の摘み部６２３とを有する。

図１（ａ）、（ｂ）の閉状態において、レバー６１及びレバー６２の摘み部６１３、６２３を指で摘まむようにして互いを接近させる開操作をすると、図１（ｃ）のように本体２が開状態となる。レバー６１及びレバー６２を摘まむ力を緩めたり、抜いたりする閉操作をすると、弾性力により本体２は第１面部及び第２面部が接近し、図１（ａ）、（ｂ）の閉状態に戻る。

本形態では、本体２は、対象物を保持する保持状態（後述の図２を参照）で、対象物を押える棘状の突出部を有し、突出部の先端部は保持状態で対象物に向くようになっている。棘状の突出部は、好ましくは、図１のように第１面部３及び第２面部４に対となるように設けられるが、第１面部３及び第２面部４のうちの一方のみに設けられてもよい。

図示例を、先ず第１面部３について具体的に説明すると、前端部である開口端部において、左右両端ないし左右両端に近い位置（左右端部付近）に一対の支持部３１を有し、中央に中央曲げ部３２を有する。突出部３３は、中央曲げ部３２の両側であって支持部３１との間の位置に一対設けられる。

一対の支持部３１は、側面視円形に形成され、レバー６１の一対の端部６１１を回動可能に支持する。図示のように、支持部３１は、好ましくは、円筒を中央曲げ部側において斜めに切断したような形状である。支持部３１は、斜め部分の先端が正面視上方にある。これにより、レバーの回動の際にこの先端で抵抗感を与えたり、斜め部分の基端部に止まりやすくしたりしてレバーの姿勢を安定させる。

中央曲げ部３２は、台形平面を上方に曲げたような形状で、側面視円弧状である。支持部３１及び中央曲げ部３２は、本体２を構成する弾性金属板材で一体に形成される。

突出部３３は、一例として、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成される。この場合、突出部３３は、例えば、開口端部において、舌状に突出した三角形平面を下方に所定角度折り曲げて形成される。突出部３３の角度、即ち、第１面部３の裏面と突出部３３の裏面との間の角度（第１突出部角度）は、第１面部３と連結面部５との間の角度や本体２の上下方向の幅（高さ）等に応じて設定される。突出部３３は、正面視略三角形状で、側面視板厚部分が略矩形に見える。突出部３３は、先端部が下方ないし斜め下方に向いており、保持状態において対象物を押える。

突出部３３の角度（第１突出部角度）は、一例として１００°以上で１８０°未満、好ましくは１２０°～１７０°、より好ましくは１３０°～１６０°である。

第２面部４は、前端部である開口端部において、左右両端ないし左右両端に近い位置（左右端部付近）に一対の支持部４１を有し、中央に中央曲げ部４２を有する。突出部４３は、中央曲げ部４２の両側であって支持部４１との間の位置に一対設けられる。支持部４１及び中央曲げ部４２は、上記支持部３１及び中央曲げ部３２と上下線対称に形成され、ここでは詳細な説明を省略する。支持部４１及び中央曲げ部４２は、本体２を構成する弾性金属板材で一体に形成される。

突出部４３は、一例として、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成される。この場合、突出部４３は、例えば、開口端部において、舌状に突出した三角形平面を上方に所定角度折り曲げて形成される。突出部４３の角度、即ち、第２面部４の裏面と突出部４３の裏面との間の角度（第１突出部角度）は、第２面部４と連結面部５との間の角度や本体２の上下方向の幅（高さ）等に応じて設定される。突出部４３は、正面視略三角形状で、側面視板厚部分が略矩形に見える。突出部４３は、先端部が上方ないし斜め上方に向いており、保持状態において対象物を押える。

突出部４３の角度（第１突出部角度）は、一例として１００°以上で１８０°未満、好ましくは１２０°～１７０°、より好ましくは１３０°～１６０°である。

対となる突出部３３と突出部４３、即ち、中央曲げ部の同じ側に設けられる下向きの突出部３３と上向きの突出部４３は、衝突しないように、互い違いに設けられる。例えば、図１（ｂ）のように、突出部３３が左右中心線Ｃにより近い位置に設けられ、突出部４３が本体２の左（右）端により近い位置に設けられる。突出部４３が左右中心線Ｃにより近い位置に設けられ、突出部３３が本体２の左（右）端により近い位置に設けられてもよい。

図２は、図１のクリップの動作を示す正面図で、（ａ）開状態、（ｂ）保持状態を示す図である。

クリップ１を開操作により開状態にし、対象物Ｏを第１面部３と第２面部４との間（保持空間）に挿入してから、閉操作すると、第１面部３及び第２面部４が対象物Ｏを挟んで保持する状態（保持状態）になる。

好ましくは、図示のように、クリップ１は、保持状態で突出部３３及び突出部４３が対象物Ｏを刺して押える。言い換えれば、突出部３３及び突出部４３の先端部が対象物Ｏの少なくとも一部に刺さるように形成される。

例えば、対象物Ｏが複数枚の印刷物や用紙の束である場合は、突出部３３が上方から１枚以上の印刷物を突き通し、突出部４３が下方から１枚以上の印刷物を突き通す。例えば、対象物Ｏが一定の厚みを有する一の板状物である場合は、突出部３３が上方から所定の深さまで突き刺さり、突出部４３が下方から所定の深さまで突き刺さる。

図３は、図１のクリップの保持状態の他の一例を示す図である。図示のように、対象物ＯをグループＯ１とグループＯ２に分割しずらして、第１面部の突出部３３が上方のグループＯ１、第２面部の突出部４３が下方のグループＯ２に刺さるように保持してもよい。

クリップ１は、このように、突起状の突出部３３及び突起状の突出部４３が対象物Ｏに刺さるため、対象物Ｏをより確実に保持できる。

図１８は、従来のダブルクリップを示す斜視図である。従来のダブルクリップＡ１は、本体Ａ２及び開閉レバーＡ６を備え、本体Ａ２が第１面部Ａ３、第２面部Ａ４及び連結面部Ａ５を有するが、突出部は設けられていない。

従来における、このダブルクリップＡ１を含むクリップは、全体形状をどのようにするかをメインに考え、対象物に傷を付けないことを出発点としていたと言える。しかしながら、そもそも対象とする印刷物や用紙等は記載内容を伝達するものであるので、内容を十分に伝達できればよいと考えることができる。また、クリップが挟み込む部分は、通常は余白部分であるので、本来は必要のない部分である。また、印刷物等は内容伝達の役割を終えれば通常裁断され、廃棄される。このように考えると、対象物に傷を付けることを恐れるあまり、本来の保持機能を十分に追及しなかった従来のクリップは、課題があると言える。

本願発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、クリップ、とりわけダブルクリップの本来の保持機能をより向上させることを技術的思想とするものである。

＜実施形態１の変形例１＞
なお、図示しないが、クリップ１は、突出部３３及び突出部４３のうちの一方または双方が、側面視略三角形状で正面視板厚部分が略矩形となるように設けられてもよい。言い換えれば、突出部３３及び突出部４３が、図１の状態から中心線Ｃと平行な軸周りに９０°回転したような形状に形成されてもよい。クリップ１は、このように構成することで、対象物Ｏが横方向（左右方向）に抜けにくくなる。

＜実施形態１の変形例２＞
図示しないが、クリップ１は、図１の突出部３３及び突出部４３と、上記変形例１の突出部３３及び突出部４３の両方が設けられてもよい。一例として、左右中心線Ｃの左（右）側の一対の突出部が図１の突出部、右（左）側の一対の突出部が変形例１の突出部に形成される。一例として、一対の突出部のうちの上（下）向き突出部が図１の突出部４３（３３）、下（上）向き突出部が変形例１の突出部３３（４３）に形成される。クリップ１は、これにより、左右方向と前後方向の両方において対象物Ｏが抜けにくくなる。

なお、上記実施形態１及びその変形例のクリップ１は、突出部３３及び突出部４３が本体２を形成する弾性金属板材を加工して形成されるものであるが、これに限らない。突出部３３及び突出部４３は、別材で形成され、カシメ、接着、溶着等により本体２に取付けないし結合されてもよい。以下の各実施形態及びその変形例も、その主旨に反しない限り、同様である。

また、上記実施形態１及びその変形例のクリップ１は、突出部３３及び突出部４３が略三角形状に形成されるものであるが、これに限らない。クリップ１は、突出部３３及び突出部４３が一部に三角形状を含むように形成されてもよい。クリップ１は、突出部３３及び突出部４３が円柱形状、または一部に円柱形状を含むように形成されてもよい。クリップ１は、突出部３３及び突出部４３が円錐形状、または一部に円錐形状を含むように形成されてもよい。以下の各実施形態及びその変形例も、その主旨に反しない限り、同様である。

また、上記実施形態１及びその変形例のクリップ１は、十分な弾性力、強度を備えるものであれば、突出部３３及び突出部４３を含む本体２、開閉レバー６が樹脂等他の素材で形成されてもよい。例えば、これらは樹脂成形によるものでもよい。以下の各実施形態及びその変形例も、その主旨に反しない限り、同様である。

また、上記実施形態１及びその変形例のクリップ１は、突出部３３と突出部４３が上下逆転した形状で、同じ高さ、同じ材質のものであるが、これに限らない。突出部３３と突出部４３は、形状が非対称であってもよいし、高さまたは材質が異なるものでもよい。以下の各実施形態及びその変形例も、その主旨に反しない限り、同様である。

また、上記実施形態１及びその変形例のクリップ１は、開閉レバー６の構成が上記に限らない。開閉レバー６は、形状や大きさ、取付位置、数等が上記の記載や図示と異なってもよい。以下の各実施形態及びその変形例も、その主旨に反しない限り、同様である。

＜実施形態２＞
図４は、実施形態２に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図、（ｂ）閉状態の（全体）斜視図の他の一例である。本実施形態のクリップ１は、主として棘状の突出部の配置位置が上記実施形態１及びその変形例と異なる。ここでは、上記実施形態１との相違点を主として説明し、同様な説明は省略する（以下各実施形態及びその変形例において同じ）。

本形態のクリップ１は、本体２は、第１面部３の棘状の突出部３４及び第２面部４の棘状の突出部（不図示）が、それぞれ第１面部３及び第２面部４の前後の両端部の間の部分に設けられる。なお、本体２は、第１面部３及び第２面部４のうちの一方のみに突出部３４が設けられてもよい。

第１面部３の突出部３４を例に具体的に説明すると、突出部３４は第１面部３の前端部と後端部の間の腹部３０に設けられる。一例として、突出部３４は、一対設けられ、例えば、図４（ａ）に示すように、一対の支持部３１の後方となる位置に一対設けられる。一例として、突出部３４は、２対設けられ、例えば、図４（ｂ）に示すように、一対の支持部３１の後方となる位置に一対設けられ、中央曲げ部３２の両側であって支持部３１との間の位置の、上記一対の後方となる位置に一対設けられる。

突出部３４は、一例として、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成される。一例として、腹部３０は、略コの字形状に切り込まれて、板厚方向を貫通する窓部３０１が形成されるとともに、腹部３０と基端部３４２が連なる矩形の舌部が形成される。この舌部をさらに基端部３４２側を底辺とする三角形状にし、基端部３４２で裏面側に折り曲げて先端部３４１が裏面側に向くようにして、突出部３４が形作られる。言い換えれば、突出部３４は、先端部３４１が保持空間に向くように設けられる。

この場合、突出部３４の角度、即ち、腹部３０の裏面と突出部３４の裏面との間の角度（第１突出部角度）は、第１面部３と連結面部５との間の角度や本体２の上下方向の幅（高さ）等に応じて設定される。このように形成される突出部３４は、正面視略三角形状で、側面視板厚部分が略矩形に見える。

突出部３４の角度（第１突出部角度）は、一例として６０°以上で１７０°以下、好ましくは７０°～１５０°、より好ましくは８０°～１３０°である。

図示しないが、第２面部４の突出部は、突出部３４と上下逆転した形状となるように前端部と後端部の間の腹部４０に設けられる。第１面部３の突出部３４と第２面部４の突出部は、一例として、互い違いに設けられる。第１面部３の突出部３４と第２面部４の突出部は、衝突しない高さを有する場合は、左右方向において同位置（上下線対称）となるように設けられてもよい。

本形態のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに腹部３０及び腹部４０の一方または双方に突出部を追加したものである。そのため、開口端部における対象物の挟持に加えて、さらに腹部の突出部の先端部が保持空間において対象物を押えるまたは突き刺さるため、より確実に対象物を保持できる。

＜実施形態２の変形例１＞
なお、図示しないが、クリップ１は、第１面部３の突出部３４及び第２面部の突出部のうちの一方または双方が、側面視略三角形状で正面視板厚部分が略矩形となるように設けられてもよい。言い換えれば、これらの突出部が、図４の状態から左右方向の中心線と平行な軸周りに９０°回転したような形状に形成されてもよい。クリップ１は、このように構成することで、対象物Ｏが横方向（左右方向）に抜けにくくなる。

＜実施形態２の変形例２＞
図示しないが、クリップ１は、図４の突出部と、上記変形例１の突出部の両方が設けられてもよい。

＜実施形態３＞
図５は、実施形態３に係るクリップの一例を示す外観図で、（ａ）閉状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図、（ｂ）閉状態の（全体）斜視図の他の一例及び一部拡大図である。本実施形態のクリップ１は、主として棘状の突出部がバネ性を有する点が上記実施形態２及びその変形例と異なる。

図５（ａ）の例を、第１面部３の突出部３５を例に説明すると、突出部３５は、第１面部３の腹部３０に設けられ、一例として、一対の支持部３１の後方となる位置に一対設けられる。

突出部３５は、一例として、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成される。一例として、腹部３０は、略コの字形状に切り込まれて、板厚方向を貫通する窓部３０１が形成されるとともに、腹部３０と基端部３５２が連なる矩形の舌部が形成される。この舌部をさらに基端部３５２を矩形に、先端部３５１を三角形状にする。そして、基端部３５２と先端部３５１の境目を裏側に折り曲げて角部３５３を形成して、先端部３５１が裏面側に向くようにして、突出部３５が形作られる。言い換えれば、突出部３５は、先端部３５１が保持空間に向くように設けられる。このように構成される突出部３５は、バネ性を備えるようになる。

突出部３５の角度（第２突出部角度）、即ち、角部３５３の角度（言い換えれば、基端部３５２の裏面と先端部３５１の裏面との間の角度）は、第１面部３と連結面部５との間の角度や本体２の上下方向の幅（高さ）等に応じて設定される。突出部３５は、先端が対象物に向いており、保持状態で対象物を押える。

突出部３５の角度（第２突出部角度）は、一例として６０°以上で１７０°以下、好ましくは７０°～１５０°、より好ましくは８０°～１３０°である。

図示しないが、第２面部４の突出部は、突出部３５と上下逆転した形状となるように前端部と後端部の間の腹部４０に設けられる。第１面部３の突出部３４と第２面部４の突出部は、一例として、互い違いに設けられる。第１面部３の突出部３５と第２面部４の突出部は、衝突しない高さの場合は、左右方向において同位置（上下線対称）となるように設けられてもよい。

図５（ｂ）の例を、第１面部３の突出部３５を例に説明すると、突出部３５は、第１面部３の腹部３０に設けられ、一例として、一対の支持部３１の後方となる位置に一対と、中央曲げ部３２の両側であって支持部３１との間の位置の後方となる位置に一対の計二対設けられる。

突出部３５は、上記図５（ａ）の例と同様に形成でき、同様にバネ性を備える。二対の突出部３５は、一例として、先端部３５１が図５（ａ）の例と同様に前端側に設けられる。二対の突出部３５は、一例として、少なくともそのうちの１つが先端部３５１が後端側に向くように設けられる。二対の突出部３５は、好ましくは、図５（ｂ）のように、左側の突出部３５同士が交互（一方の先端部が前端側、他方の先端部が後端側に）に設けられ、右側の突出部３５同士が同様に交互に設けられる。このように交互に設けられる突出部３５同士は、角部３５３の角度が同角度でもよいし、異なる角度でもよい。

図６は、図５のクリップの動作を示す正面図で、（ａ）開状態、（ｂ）保持状態を示す図である。

クリップ１を開操作により開状態にし、対象物Ｏを第１面部３と第２面部４との間の保持空間に挿入しから、閉操作すると、第１面部３及び第１面部４が対象物Ｏを挟んで保持する状態（保持状態）になる。

図示のように、クリップ１は、２束の印刷物ないし用紙の対象物Ｏを保持することもできる。この場合、左方の上下一対の突出部が左側の対象物Ｏに、右方の上下一対の突出部が右側の対象物Ｏに刺さりながら保持する。

クリップ１は、突出部３５がバネ性を有するため、枚数ないし厚みの異なる対象物Ｏにもより容易に対応できる。

本形態のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに腹部３０及び腹部４０の双方に突出部を追加したものである。そのため、開口端部における対象物の挟持に加えて、さらに腹部の突出部の先端部が保持空間において対象物を押える、突き刺さるため、より確実に対象物を保持できる。例えば、図示のように２束の対象物Ｏを並列にしても確実に保持できる。なお、クリップ１は、腹部３０及び腹部４０の一方にのみ突出部が設けられてもよい。

図７は、図５のクリップの保持状態の他の一例を示す図である。クリップ１は、開口端部と腹部とで二重に保持構造を備えるため、より確実に対象物Ｏを保持することができ、図示のように、一方のレバー６２をフックＢにかけて、吊下げ具として用いることもできる。

＜実施形態４＞
図８は、実施形態４に係るクリップの一例を示す外観図で、閉状態の（全体）斜視図である。本形態のクリップ１は、上記実施形態１ないしその変形例の突出部３３と、上記実施形態２の突出部３４の両方を備える。

クリップ１は、開口端部では突出部３３により、腹部では突出部３４により対象物を保持できるため、より確実に対象物を保持できる。

図示しないが、クリップ１は、開口端部に突出部３３を設け、腹部に突出部３４の代わりに実施形態３の突出部３５を設けてもよい。

クリップ１は、第１面部に突出部３４が図示のように一対設けられてよいし、二対設けられてもよい。突出部３５を設ける場合も一対設けてもよいし、二対設けてもよい。第２面部における突出部も同様である。

クリップ１は、第１面部３の開口端部に突出部３３を設け、腹部３０に突出部３４及び突出部３５の両方を設けてもよい。第２面部４も同様である。

＜実施形態５＞
図９は、実施形態５に係るクリップの一例を示す外観図で、開状態の（全体）斜視図の一例及び一部拡大図である。図１０は、図９のクリップ１の側面を示す図で、（ａ）閉状態（噛合状態）の側面図、（ｂ）噛合解消状態の側面図、（ｃ）開状態の側面図である。本形態のクリップ１は、主としてレバー、及び棘状の突出部が上記実施形態１及びその変形例と異なる。

本形態のレバー６１及びレバー６２は、金属線材を折り曲げて形成され、第１面部３及び第２面部４の前端部（他端部）にそれぞれ回動可能に取り付けられる点は、上記と同様であるが、端部６１１、６２１がクランク状に形成される点が上記と異なる。

具体的には、レバー６１は、一対の端部６１１が、クランク状に折り曲げられて、一対の支持部３１に回動可能に支持される軸部６１１１と、自由端側の、後述の突出部３６を支持する支え部６１１２とが形成される。同様に、レバー６２は、一対の端部６２１が、クランク状に折り曲げられて、一対の支持部４１に回動可能に支持される軸部６２１１と、自由端側の、後述の突出部４６を支持する自由端である支え部６２１２とが形成される。

第１面部３の棘状の突出部３６及び第２面部４の棘状の突出部４６は、一例として、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成される。

第１面部３における板材は、前端側の左右端部にそれぞれ切込みを有し、支持部３１を形成する部分と、突出部３６を形成する部分に分かれる。突出部３６は、この部分により、側面視緩やかな略コの字状に形成される。具体的には、基端部側を斜め上方に曲げて傾斜部を基端部側に形成し、そこから前方に曲げて横行部を形成し、さらに下方に曲げて先端部３６１を形成するような形状である。突出部３６は、一例として２つの先端部３６１を有するように形成される。

第２面部４における板材は、前端側の左右端部にそれぞれ切込みを有し、支持部４１を形成する部分と、突出部４６を形成する部分に分かれる。突出部４６は、この部分により、側面視緩やかな略コの字状に形成される。具体的には、基端部側を斜め下方に曲げて傾斜部を基端部側に形成し、そこから前方に曲げて横行部を形成し、さらに上方に曲げて先端部４６１を形成するような形状である。突出部４６は、一例として１つの先端部４６１を有するように形成される。

レバー６１の支え部６１１２及びレバー６２の支え部６２１２は、突出部３６及び突出部４６の横行部の裏面とそれぞれ接して、突出部３６及び突出部４６をそれぞれ支持する。

本形態のクリップ１は、初期状態、即ち閉状態では、図１０（ａ）のように、突出部３６と突出部４６の先端部同士が噛み合って、噛合状態にある。ここでは、突出部４６の先端部４６１が、突出部３６の２つの先端部３６１の間の隙間に入り込んでいる。

なお、クリップ１は、突出部３６及び突出部４６のうちの少なくとも一方が、２以上の先端部を有し、両突出部の先端部同士が噛み合うものであればよい。両突出部の先端部の数は、同数でもよいし、異なってもよい。例えば、突出部３６及び突出部４６がそれぞれ２つの先端部を有してもよい。突出部３６及び突出部４６が、一方が２つの先端部を、他方が３つの先端部を有してもよい。両突出部の先端部同士は、一部が噛み合ってもよい。

クリップ１は、上記状態から、レバー６１、６２を開操作して開口端部を少し開いて、図１０（ｂ）のように、突出部３６と突出部４６の先端部同士を噛合状態から解放し、先端同士をほぼ同高の状態とすることができる。ここでは、開口端部が少し開き、突出部３６と突出部４６の先端同士がほぼ図示の上下方向中心線Ｄにある状態を噛合解消状態（先端同高状態）という。

クリップ１は、上記状態から力を強めて、図１０（ｃ）のように、レバー６１、６２が略平行となる開状態とすることができる。クリップ１は、好ましくは、この状態において、突出部３６の先端部３６１の先端が、第１面部３の開口端部の裏面と同高の位置（図示のＥ１線上）またはより上方の位置にあり、突出部４６の先端部４６１の先端が、第２面部４の開口端部の裏面と同高の位置（図示のＥ２線上）またはより下方の位置にあるように設けられる。

図１０（ｃ）のように、レバー６１、６２が略平行となる開状態において、突出部３６は、概ね、支え部６１１２の直径分だけ腹部３０の裏面より上方に位置し、突出部４６は、概ね、支え部６２１２の直径分だけ腹部４０の裏面より下方に位置する。言い換えれば、レバー６１及びレバー６２のクランク状の両端部により、突出部３６は持ち上げられ、突出部４６は押し下げられている。

図１１は、図９のクリップの動作を示す図である。

（１）は、図１０（ｃ）の開状態で、対象物Ｏを挿入する状態である。上記のように、レバー６１及びレバー６２により、突出部３６が第１面部３の裏面以上の位置に押し上げられ、突出部４６が第２面部４の裏面以下の位置に押し下げられるため、対象物Ｏは、厚みのある対象物でもスムーズに保持空間に挿入できる。

（２）は、（１）の状態からレバー６１、６２への力が緩められ、弾性力により突出部３６及び突出部４６が接近して対象物Ｏに接触している状態である。言い換えれば、この状態では、対象物Ｏは、突出部３６と突出部４６の間に挟まれている。

（３）は、（２）の状態からレバー６１、６２への力が抜かれて、弾性力により突出部３６及び突出部４６が更に接近し、対象物Ｏに食い込んでいる状態である。言い換えれば、この状態では、対象物Ｏに、突出部３６及び突出部４６の先端部が突き刺さっている。

（４）は、（３）の状態からレバー６１、６２の後端を矢印で示すように前方に回動させて、対象物Ｏの表面に当接させている状態である。

このように、クリップ１は、従来と略同じ操作でありながら、より確実に対象物Ｏを保持できる。

＜実施形態６＞
図１２及び図１３は、実施形態６に係るクリップの一例を示す図である。本形態は、突出部がレバーに設けられる点が上記実施形態と異なる。

一例として、突出部は、レバーを構成する金属線材を用いてレバーの構成部分と一体に形成される。以下では、突出部が、レバー６１に、一方の端部６１１に連なるように形成される例を説明するが、これと上下線対称にレバー６２に突出部が形成されてもよい。

一例として、図示のように、突出部６３は、端部６１１に続く略直線状ないし円弧状の基端部６３２と、基端部６３２に続く略リング状に折り曲げられた先端部６３１とを有する。先端部６３１は、一例として、レバー６１と略直角を成すように設けられる。言い換えれば、ここでは、レバー６１の成す面が概ねＸＺ面上にある態様の場合、先端部６３１の成す面は概ねＹＺ面上にある態様となる。

本形態のクリップ１は、突出部６３の先端部６３１の少なくとも一部を受け入れる受け部Ｏ３を有する対象物Ｏに用いられる。受け部Ｏ３は、例えば、貫通穴や貫通溝である。突出部６３の動作に支障のない限り有底穴や有底溝であってもよい。以下では、丸い貫通穴の受け部Ｏ３を有する対象物Ｏを例に本形態のクリップ１の動作を説明する。受け穴Ｏ３は、パンチ等の文房具で予め対象物Ｏにパンチングして備えることができる。

（１）レバー６１及びレバー６２の摘み部６１３、６２３を開操作して、対象物Ｏを保持空間に挿入し、受け部Ｏ３が突出部６３と対応する位置にくるようにする。開状態において、突出部６３は、第１面部３の裏面以上の位置にあるため、厚みのある対象物Ｏでもスムーズに保持空間に挿入できる。

（２）レバー６１を、前方に矢印のように回動させて対象物Ｏの表面に当接させる。そうすると、レバー６１の回動に伴って、突出部６３も回動する。

（３）レバー６１が対象物Ｏの表面に当接すると、突出部６３は、先端部６３１が受け部Ｏ３に嵌り込み、基端部６３２が受け部Ｏ３の縁部に引っかかって、対象物Ｏを押えるようになる。

このように、本形態のクリップ１は、一例として、突出部６３が一対のレバーの一方に設けられ、対象物Ｏの有する受け部Ｏ３と先端部６３１が篏合して、対象物Ｏを押える。

本形態のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに突出部６３の構成を追加したものであると言える。そのため、従来のクリップ力（挟持力）に加えて、さらに突出部６３による保持力が得られるため、より確実に対象物を保持でき、対象物がより落ちにくくなる。

＜実施形態６の変形例１＞
図１４は、実施形態６の変形例１に係るクリップの一例を示す図である。本例では、突出部は、レバー６１及びレバー６２の双方に一つずつ設けられる。

一例として、突出部６３がレバー６１を構成する金属線材を用いてレバー６１の構成部分と一体に形成され、突出部６４がレバー６２を構成する金属線材を用いてレバー６２の構成部分と一体に形成される。突出部６３と突出部６４は対角線上にあるように形成され、突出部６３がレバー６１の左（右）端部６１１に続くように形成される場合、突出部６４はレバー６２の右（左）端部６２１に続くように形成される。

図示のように、突出部６３は、端部６１１に続く略直線状ないし円弧状の基端部６３２と、基端部６３２に続く略レ字形状に折り曲げられた先端部６３１とを有し、突出部６４は、端部６２１に続く略直線状ないし円弧状の基端部６４２と、基端部６４２に続く略レ字形状に折り曲げられた先端部６４１とを有する。

先端部６３１、先端部６４１は、一例として、レバー６１、レバー６２とそれぞれ略直角を成すように設けられる。言い換えれば、ここでは、レバー６１が成す面が概ねＸＺ面上にある態様の場合、先端部６３１が成す面は概ねＸＹ面上にある態様となり、レバー６２が成す面が概ねＸＺ面上にある態様の場合、先端部６４１が成す面は概ねＸＹ面上にある態様となる。

受け部Ｏ３は、貫通穴や貫通溝であり、先端部６３１、先端部６４１に対応して予め２つ設けられる。以下では、丸い貫通穴の受け部Ｏ３を有する対象物Ｏを例に本例のクリップ１の動作を説明する。

（１）レバー６１及びレバー６２の摘み部６１３、６２３を開操作して、対象物Ｏを保持空間に挿入し、受け部Ｏ３が突出部６３、突出部６４と対応する位置にくるようにする。開状態において、突出部６３が第１面部３の裏面以上の位置にあり、突出部６４が第２面部４の裏面以下の位置にあるため、厚みのある対象物Ｏでもスムーズに保持空間に挿入できる。

（２）レバー６１を、前方に矢印のように回動させて対象物Ｏの表面に当接させると、これに伴って、突出部６３も回動する。同様に、レバー６２を、前方に矢印のように回動させて対象物Ｏの表面に当接させると、これに伴って、突出部６４も回動する。

（３）レバー６１が対象物Ｏの表面に当接すると、突出部６３は、先端部６３１の先端寄りの部分が受け部Ｏ３に嵌り込み、基端部と先端部６３１の底端寄りの部分が受け部Ｏ３の縁部に引っかかって、対象物Ｏを上方から押えるようになる。同様に、レバー６２が対象物Ｏの表面に当接すると、突出部６４は、先端部６４１の先端寄りの部分が受け部Ｏ３に嵌り込み、基端部と先端部６４１の底端寄りの部分が受け部Ｏ３の縁部に引っかかって、対象物Ｏを下方から押えるようになる。

このように、本例のクリップ１は、一例として、一方のレバー６１に突出部６３が、他方のレバー６２に突出部６４が設けられ、対象物Ｏの有する受け部Ｏ３と先端部６３１、先端部６４１が篏合して、対象物Ｏを上下両方から押える。

本例のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに突出部６３及び突出部６４の構成を追加したものであると言える。そのため、従来のクリップ力（挟持力）に加えて、さらに突出部６３、突出部６４による保持力が得られるため、より確実に対象物を保持でき、対象物がより落ちにくくなる。

＜実施形態６の変形例２＞
図１５及び図１６は、実施形態６の変形例２に係るクリップの一例を示す図である。本例では、突出部は、先端部が別体に形成されて、基端部に接続される。

図１５に示すように、一例として、突出部６３は、左右の一対の端部６１１のそれぞれに設けられ、端部６１１に続く略直線状の基端部６３２と、基端部６３２に接続される先端部６３１とを有する。基端部６３２は、レバー６１を構成する線材を用いてレバー６１の構成部分と一体に形成される。

先端部６３１は、プラスチック樹脂や金属等で形成され、略三角形状で、保持状態で先端が対象物Ｏに向くように基端部６３２に取り付けられる。先端部６３１は、所定の厚みを有し、一例として、レバー６１と略直角を成すように設けられる。言い換えれば、ここでは、レバー６１の成す面が概ねＸＺ面上にある態様の場合、先端部６３１の成す面は概ねＸＹ面上にある態様となる。先端部６３１は、受け部Ｏ３の直径（幅）より幅が大きい部分を有し、この部分が引っかかって対象物Ｏを押えるようになっている。

図１６（ａ）に示すように、一例として、対象物Ｏがページを捲るような使用が想定される場合は、下方のレバー６２に突出部６４が設けられるほうが好ましい。先端部６４は上記先端部６３と上下線対称に構成でき、詳細な説明は省略する。

図１６（ｂ）に示すように、一例として、レバー６１及びレバー６２の双方に突出部を相対して設けてもよい。この場合、好ましくは、レバー６１及びレバー６２に弾性金属線材が用いられ、突出部６３及び突出部６４の基端部がバネ性を有する。これにより、対象物Ｏの厚みが薄く、先端部６３１と先端部６４１が当たるような場合でも、基端部が撓むことで、押し合う力が調整される（吸収される）。

なお、図示のように、好ましくは、ここでは、先端部６３１及び先端部６４１の先端は、丸みのある形状に形成される。

本例のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに突出部６３及び突出部６４の少なくとも一方の構成を追加したものであると言える。そのため、従来のクリップ力（挟持力）に加えて、さらに突出部６３、突出部６４による保持力が得られるため、より確実に対象物を保持でき、対象物がより落ちにくくなる。

＜実施形態７＞
図１７は、実施形態７に係るクリップの一例を示す図である。本実施形態では、突出部は第１面部３及び第２面部４の少なくとも一方の面部に設けられ、対象物Ｏの有する受け部Ｏ３と先端部が篏合して、対象物Ｏを押える。

図示のように、一例として、突出部３７は、第１面部３の左右端のそれぞれに設けられ、左右線対称に設けられる。突出部３７は、第１面部３の左端（右端）に続く略直線状の基端部３７２と、基端部３７２に接続される先端部３７１とを有する。

基端部３７２は、本体２を構成する弾性金属板材を用いて他の構成部分と一体に形成され、左端（右端）の支持部３１に近い位置から腹部３０より狭い幅（前後幅）で左（右）方に帯状に延出するように形成される。

先端部３７１は、プラスチック樹脂や金属等で形成され、略円錐形状で、保持状態で先端が対象物Ｏに向くように基端部３７２に取り付けられる。先端部３７１は、一例として、第１面部３と略直角を成すように設けられる。言い換えれば、ここでは、第１面部が概ねＸＺ面上にある態様の場合、先端部３７１は概ねＹ方向において延びる態様となる。先端部３７１は、受け部Ｏ３の直径（幅）より直径（幅）が大きい大幅部分を有し、この大幅部分が引っかかって対象物Ｏを押えるようになっている。先端部３７１を基端部３７２に取り付けるための取付穴等はこの大幅部分に設けられる。

突出部３７は、一対のレバーの操作により、腹部３０とともに動作し、支持部３１や中央曲げ部３２が対象物Ｏに当接する際には、先端部３７１が受け部Ｏ３と篏合している。これにより、クリップ１は、通常のクリップによる挟持力に加えて、さらに突出部３８による保持力が得られ、さらに強固に保持でき、対象物Ｏが落ちにくくなる。

本形態のクリップ１は、通常のダブルクリップに、さらに突出部３７の構成を追加したものであると言える。そのため、従来のクリップ力（挟持力）に加えて、さらに突出部３７による保持力が得られるため、より確実に対象物を保持でき、対象物がより落ちにくくなる。

また、突出部３７が面部に設けられるため、対象物Ｏがページを捲るような使用が想定される場合でも、適用できる。

なお、突出部３７は、第１面部３の左端及び右端のうちの一方にのみ設けられてもよい。突出部３７は、第１面部３の左端及び右端のうちの一方と、第２面部４の左端及び右端のうちの他方とに設けられてもよい。突出部３８は、第１面部３の左右両端と第２面部４の左右両端に互い違いとなるように設けられてもよい。

上記各実施形態の受け穴Ｏ３は、上記のようにパンチ等の文房具でパンチングして対象物Ｏに備えてもよいが、対象物Ｏの元々有する穴や溝を利用するものでもよい。また、書類や用紙をファイリングするためにパンチで穴を開けることがあるが、上記受け穴Ｏ３は、このようなファイリング用の穴を利用するものでもよい。

なお、穴の形状は、限定されず、角穴や、楕円穴、長穴、切り込み穴などでもよい。また、穴の数が、突出部の数以上あり、突出部を配置する位置を適宜選択できるものでもよい。

本発明のクリップ１は、ダブルクリップ型のクリップに限らない。開閉レバー６は、同様な機能を果たせる他の部材で代替されてもよい。

なお、上記の記載に基づいて、当業者であれば、本発明の追加の効果や種々の変形を想到できるかもしれないが、本発明の態様は、上述した実施形態の例に限定されるものではない。請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更及び部分的削除が可能である。

１ クリップ
２ 本体
３ 第１面部
３０ 腹部
３３、３４、３５、３６、３７ 突出部
４ 第２面部
４０ 腹部
４３、４６ 突出部
５ 連結面部
６ 開閉レバー
６１ レバー
６３ 突出部
６２ レバー
６４ 突出部

Claims (13)

1. 対象物を保持するクリップであって、
   一対のレバーと前記レバーにより開閉可能に形成される本体とを備え、
   前記本体は、相対する第１面部及び第２面部の一対の面部と、前記面部同士の一端部を連結する連結面部とを有し、
   前記本体または前記レバーには、対象物を保持する保持状態で対象物を押える突出部を有し、
   前記突出部は、先端部が保持状態で対象物に向くように設けられている
   ことを特徴とするクリップ。
2. 前記突出部は、棘状であり、前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方に設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 前記突出部は、前記先端部が対象物を刺して押えるように設けられている
   ことを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
4. 前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部に対となるように設けられている
   ことを特徴とする請求項２または３に記載のクリップ。
5. 前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の他端部である開口端部に設けられている
   ことを特徴とする請求項２または３に記載のクリップ。
6. 前記突出部は、前記開口端部の中央の中央曲げ部と、左右端部付近の一対の支持部との間に設けられている
   ことを特徴とする請求項５に記載のクリップ。
7. 一対の前記レバーが略平行となる開状態で、
   前記第１面部の前記突出部は、先端が前記第１面部の開口端部の裏面と同高の位置またはより上方の位置にあり、
   前記第２面部の前記突出部は、先端が前記第２面部の開口端部の裏面と同高の位置またはより下方の位置にあるように設けられる
   ことを特徴とする請求項５に記載のクリップ。
8. 前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方は、前記突出部が２以上の前記先端部を有する
   ことを特徴とする請求項７に記載のクリップ。
9. 前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の両端部の間の腹部に設けられている
   ことを特徴とする請求項２または３に記載のクリップ。
10. 前記突出部は、バネ性を有するように設けられている
    ことを特徴とする請求項９に記載のクリップ。
11. 前記第１面部及び前記第２面部の一方または双方には、前記突出部が２以上設けられている
    ことを特徴とする請求項２または３に記載のクリップ。
12. 前記突出部は、一対の前記レバーの少なくとも一方に設けられ、
    前記先端部は、対象物の有する受け部と篏合する
    ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
13. 前記突出部は、前記第１面部及び前記第２面部の少なくとも一方の面部に設けられ、
    前記先端部は、対象物の有する受け部と篏合する
    ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。

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