JP2802476B2 - 突合せ部材の連結方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、額縁・アルミサッシ・
建築構造部材・建具・家具等の金属製・木製・プラスチ
ック製等の部材を突合せて連結する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば額縁・アルミサッシ等の突
合せ部材の連結は、連結部材を突合せ部材間に股がるよ
うに当て、連結部材をカシメやボルト又はネジでもって
各突合せ部材に固着することによって突合せ部材を連結
していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の突合せ部材の連
結方法では、カシメやボルト・ネジの締め付け作業に手
間・時間がかかり、自動化が難しいという問題点があっ
た。本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの
問題点を解消し、きわめて短時間で且つ単純な作業で連
結でき、連結作業の自動化が容易にできるという新しい
構想の突合せ部材の連結方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の要旨は、 １） 突合せる部材の突合せ部分それぞれに、突合せ部
材を股がるように連続した溝部を設け、同溝部に圧入さ
れる硬度の高い連結部材の圧入側面に圧入方向から突合
せ面に向って僅か傾いた小さな突出の縦突条を複数設
け、突合せ部材を互いに突合せた後、溝部に上記連結部
材を圧入し、連結部材の縦突条が突合せ部材の溝部側面
に食い込んで圧入されるに従って縦突条が突合せ部材を
互いに引き寄せながら連結することを特徴とする突合せ
部材の連結方法 ２ 連結部材の圧入側面に圧入方向と略直交する小さ
な突出の横突条を設けた前記１）記載の突合せ部材の連
結方法 ３） 突合せ部材が額縁のフレーム部材である前記１）
又は２）記載の突合せ部材の連結方法 ４） 突合せ部材がアルミ製であり、連結部材がステン
レス製である前記１）〜３）何れか記載の突合せ部材の
連結方法 にある。

【０００５】ここで、突合せ部材としては、額縁のフレ
ーム材、アルミサッシ、建具、家具、機械部材、建築構
造部材等があり、用途に限定されるものでない。又、突
合せ部材の突合せ面の部材の長手方向に対する角度も連
結される部材の用途・フレーム組み合せ形状によって適
宜決まるものでその都度角度・突合せ面の形状も限定さ
れるものではない。更に、溝部及び連結部材の形状もＬ
字・ヘ字状、直線状等種々の形状のものが採用できう
る。連結部材の素材は、縦突条が突合せ部材の溝部の圧
入側面に食い込める程、突合せ部材に比べて高い硬度で
あればよい。

【０００６】

【作用】本発明では、二個又は三個以上の突合せ部材を
突合せた後、これら突合せ部材間に股がるように連続し
て形成された溝部に連結部材を圧入する。連結部材が圧
入されると、連結部材の圧入側面に設けられた高い硬度
の縦突条は突合せ部材の溝部側面に食い込み、溝部側面
に傷を与えながら溝部深くに押し込まれる。溝部深く押
し込まれるにつれて縦突条は傾斜しているので圧入開始
する位置の縦突条は突合せ面に近付き、縦突条は突合せ
部材を互いに突合せ面方向に引き寄せ、且つより強い力
でもって突合せ部材を緊締する。又、突合せ部材の圧力
方向と直角方向（溝長手方向）への引き抜きに対して、
縦突条が突合せ部材の側面に食い込んで係止して移動を
防止する。又、連結部材の圧入側面の横突条は、溝部側
面に傷を与えながら圧入されて溝部側面に食い込んで連
結部材と突合せ部材との圧力方向への分離を防止する。
このように、突合せ部材の突合せ部分の溝部に連結部材
を圧入するだけで突合せ部材を連結できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例は額縁のアルミフレームの連結に使用し
た例である。

【０００８】図１，２，３，４に示す実施例１は、ステ
ンレス製の垂直板材をその中間で折曲させ、縦突条１と
横突条２とを垂直の面それぞれに且つ折曲部分を対称に
複数設けた連結部材３をフレーム４，５の溝部６に圧入
して連結する例である（図１，２，３参照）。本実施例
１の連結部材３はステンレス製であり、額縁のフレーム
４，５はアルミ一体成型品である。連結部材３の高さは
８ミリ，厚みは２ミリ、縦突条１は長さは５ミリ，突出
は０．３ミリ、その傾斜角は垂直から１〜２度傾いてい
る。又、横突条２の突出は０．３ミリ程である。図中、
７は突合せ面（接合面）である。この実施例１では、こ
の連結部材３を圧力装置で突合せたフレーム４，５の溝
部６に圧入することで縦突条１・横突条２が各フレーム
４，５の溝部６側面に食い込んで各フレーム４，５を引
き寄せて分離しないように強固に連結できる。

【０００９】図５に示す実施例２は、同じ額縁のアルミ
一体成型品のフレーム８，９を連結するものであり、溝
部１０はフレーム８，９に水平方向に設けられ、ステン
レス製の連結部材１１はＬ字状の平板であり、その上面
・下面の両面にその対角隅を対称に縦突条１２と横突条
１３が設けられた例である。この連結部材１１は、溝部
１０に水平に圧入される。連結状態は前記実施例と同様
である。

【００１０】図６で示す実施例３は、やはり額縁のフレ
ーム１４，１５の連結の例であり、縦の巾広の溝部１６
が直角状にアルミ製のフレーム１４，１５に形成され、
これに断面コ字状のステンレス製連結部材１７が圧入さ
れる。連結部材１７の垂直に立ち上った両折曲部の外周
垂直面に０．３ミリ程の小さい突出の垂直からの傾斜角
１〜２度の１０ミリ程の長さの縦突条１８と１０ミリ程
の長さの横突条１９を設けている。この実施例３のもの
も、その溝部に圧入するだけでフレームを強固に連結さ
れる。

【００１１】更に、図７に示す実施例４は、壁掛鏡のフ
レームの連結の例で、鏡２０を保持する木製６角フレー
ムの各フレーム部材２１にヘ字状の溝部２２を設け、こ
れに縦突起２３を設けたヘ字状アルミ製連結部材２４を
圧入する例である。他は前実施例と同様である。

【００１２】

【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、突合せ部
材の突合せ部分の溝部に連結部材を圧入するだけで突合
せ部材を連結できるので、連結作業が迅速且つ容易に行
え、連結作業の自動化が容易に行えるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】実施例１の連結部材を示す拡大斜視図である。

【図４】実施例１の連結部材の縦突起を示す拡大横断面
図である。

【図５】実施例２を示す斜視図である。

【図６】実施例３を示す斜視図である。

【図７】実施例４を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 縦突条 ２ 横突条 ３ 連結部材 ４ フレーム ５ フレーム ６ 溝部 ７ 突合せ面 ８ フレーム ９ フレーム １０ 溝部 １１ 連結部材 １２ 縦突条 １３ 横突条 １４ フレーム １５ フレーム １６ 溝部 １７ 連結部材 １８ 縦突条 １９ 横突条 ２０ 鏡 ２１ フレーム部材 ２２ 溝部 ２３ 縦突起 ２４ 連結部材

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突合せる部材の突合せ部分それぞれに、
   突合せ部材を股がるように連続した溝部を設け、同溝部
   に圧入される硬度の高い連結部材の圧入側面に圧入方向
   から突合せ面に向って僅か傾いた小さな突出の縦突条を
   複数設け、突合せ部材を互いに突合せた後、溝部に上記
   連結部材を圧入し、連結部材の縦突条が突合せ部材の溝
   部側面に食い込んで圧入されるに従って縦突条が突合せ
   部材を互いに引き寄せながら連結することを特徴とする
   突合せ部材の連結方法。
2. 【請求項２】 連結部材の圧入側面に圧入方向と略直交
   する小さな突出の横突条を設けた請求項１記載の突合せ
   部材の連結方法。
3. 【請求項３】 突合せ部材が額縁のフレーム部材である
   請求項１又は２記載の突合せ部材の連結方法。
4. 【請求項４】 突合せ部材がアルミ製であり、連結部材
   がステンレス製である請求項１〜３何れか記載の突合せ
   部材の連結方法。