JP2002233218A - 苗植機の苗供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗植装置の苗供給装置において苗トレイの供
給を行い易くし、運転操作を容易化する。 【解決手段】 上部の苗トレイ供給口１から補給された
苗トレイＡを下部の苗植付装置２側へ移送しながら、こ
の苗植付装置２による苗植付けを行わせると共に、苗供
給後の空トレイＢを該供給口１の前側又は後側に形成さ
れる送出口３へＵターン形態に迂回させて送り出すトレ
イガイド４を設けた苗植機において、このトレイガイド
４の送出口３部に空トレイＢの送出端が達した状態で、
供給口１部では苗トレイＡが補給可能の状態となるよう
に設定したことを特徴とする苗供給装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、苗植機の苗供給
装置に関し、育苗ポットを縦横に配列した育苗トレイを
用いて育苗した形態の苗トレイを供給して苗植する苗植
機として利用でき、主として野菜苗の移植を有効に行う
ことができる。

【０００２】

【従来の技術】育苗ポットを配列した育苗トレイを用い
て方形状のマット形態に育苗された苗トレイを、苗供給
装置であるトレイガイドの前後の一端側から供給して他
端側へ送り出すように、側面視でＵ字状形態に移送しな
がら、この下部の途中部で苗植付装置により、各育苗ポ
ット部からポット苗を取出しながら保持して土壌面へ植
付る形態の技術が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような苗トレイを
上下前後にＵターンさせて移送供給しながら苗植付けを
行わせる形態の苗供給装置では、苗タレイをＵターン上
に移送するトレイガイドの供給口部と送り出し口部とが
前後高位置に位置するために、苗トレイを補給する作業
者がこのトレイガイドの前側、又は後側から供給する作
業形態では、この供給口部が作業者位置や運転者位置等
の反対側に構成される形態がある。この形態では供給口
部の見通しが悪く、的確な苗トレイの供給が行い難い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上部の苗トレイ供給口１から補給された苗トレイＡ
を下部の苗植付装置２側へ移送しながら、苗トレイＡの
苗を取り出して苗植付装置２による苗植付けを行わせる
と共に、苗供給後の空トレイＢを該供給口１の前側又は
後側に形成される送出口３へＵターン形態に迂回させて
送り出すトレイガイド４を設けた苗植機において、この
トレイガイド４の送出口３部に空トレイＢの送出端が達
した状態で、供給口１部では苗トレイＡが補給可能の状
態となるように設定したことを特徴とする苗供給装置の
構成とする。

【０００５】請求項２に記載の発明は、前記トレイガイ
ド４の送出口３部には、供給口１部が苗トレイＡの補給
可能の状態にあることを表示する苗補給マーカ５、乃至
検出する苗補給センサ６を設けたことを特徴とするもの
である。請求項３に記載の発明は、前記トレイガイド４
の送出口３から送り出された空トレイＢを収容可能のト
レイ受枠７を、該トレイガイド４、又はハンドルフレー
ム８の横側に配置したことを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の作用、及び効果】請求項１に記載の発明は、苗
植作業時にトレイガイド４の供給口１に苗トレイＡを供
給すると、この苗トレイＡはトレイガイド４を移送され
てＵターン部を迂回されて送出口３側へ移送される間
に、苗植付装置２による苗植付作用を受けて、送出口３
へは空トレイＢとして送り出される。この空トレイＢの
送出端が送出口３に達した状態では、供給口１部では新
たな苗トレイＡが補給可能の状態にあるため、作業者は
この送出口３に空トレイＢの送出端が達したことを確認
して、又は、供給口１部における苗トレイＡの補給可能
の状態を確認して、苗トレイＡの補給を行うことができ
る。

【０００７】このように、Ｕターン形態のトレイガイド
４の前後いずれか一方の供給口１、又は送出口３の苗ト
レイＡ、乃至空トレイＢの監視によって苗トレイＡの補
給の可否を判断することができ、作業操作性を容易化で
きる。特にトレイガイド４を高く構成して、作業者の前
後方向の操作視界を遮る形態では、例えば、前方の供給
口１の状態が見えなくても送出口３側の状態だけを見な
がら苗トレイＡの補給作業を行うことができる。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記トレイガイ
ド４の作業者から見易い位置、例えば送出口３の位置に
苗補給マーカ５、乃至苗補給センサ６を設けることによ
ってこれらの補給マーカ５の位置に空トレイＢの送出端
が達したとき、又は苗補給センサ６が空トレイＢの送出
端を検出したとき、このトレイガイド４の供給口１部は
苗トレイＡが既に移送供給されて空の状態にあるから、
この供給口１部に新たな苗トレイＡを補給することがで
きる。

【０００９】このため、作業者はトレイガイド４の苗補
給マーカ５を監視するか、又は苗補給センサ６の検出を
監視しながら運転することができ、苗トレイＡの補給を
容易に行うことができる。請求項３に記載の発明は、ト
レイガイド４の送出口３から送り出された空トレイＢ
を、作業者が送出口３から外して横側のトレイ受枠７に
収容させる。作業者はハンドルフレーム８の後側等に位
置して操作を行いながらハンドルフレーム８の横側のト
レイ受枠７に空トレイＢを収容させるため、ハンドル操
縦の邪魔になり難く、供給口１に対する苗トレイＡの補
給作業や、送出口３に対する空トレイＢの送り出し、乃
至空トレイＢの取外し作業を容易に行わせることができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明は、苗トレイを用いて苗
供給を行いながら苗植作業を行わせる苗植機に関し、特
に野菜苗の移植に適する。苗トレイは、方形状のトレイ
に育苗ポットを縦横に配置形成して育苗したもので、苗
植装置は、この苗トレイの補給を受けて移送しながら、
植付装置部で各育苗ポット部の苗を取出しながら保持し
て土壌面へ植え付ける形態である。この苗トレイを移送
するトレイガイドを前後方向にＵターン形態に形成し
て、上下に高く形成する場合は、苗トレイ及びトレイガ
イドの幅が広くなり、作業者の視界を遮る形態となり易
い。

【００１１】乗用形態のトラクタの後側に苗植装置を装
着する形態では、運転席からはトレイガイドの後側部が
監視し難く、又、苗植装置の後側のハンドルを操縦しな
がら苗植作業する歩行形態では、トレイガイドの前側が
監視し難い。このような形態では、トレイガイドの前後
いずれか一方の苗トレイの供給口と他方の空トレイの送
出口とに分かれるため、いずれか一方の送出口のトレイ
状態を監視することによって、これと反対側の供給口に
おける苗トレイの補給を的確に、容易に行わせるもので
ある。

【００１２】図例は、歩行形態の苗植機を示すもので、
ハンドトラクタ形態のハンドルフレーム８の前側上部に
Ｕ字状形態に前後に迂回するように形成のトレイガイド
４が設けられ、更に、このトレイガイド４を移送案内さ
れる苗トレイＡの各苗ポットから苗を取り出す苗取出装
置９、及びこの苗取出装置９から供給される苗を保持し
て土壌面へ植付る苗植付装置２等が配置されて、苗植装
置が設けられる。この苗植装置の前方には苗トレイＡを
載置する補助苗載台１０を配置している。この苗植機の
概要構成を説明する。

【００１３】前記ハンドトラクタの車体１１は、前部に
エンジン１２を搭載し、後部にハンドルフレーム８を有
して、後端に操縦ハンドル１３を有する。左右両側には
車輪ケース１４で上下搖動可能にして車高を調節できる
駆動車輪１５と、前部の補助車輪１６とが配置される。
この駆動車輪１５はエンジン１２からの伝動で駆動され
て走行できる。車輪ケース１４の前端はアクスルハウジ
ング１７の周りに上下回動自在で、油圧力によるリフト
シリンダ１８やローリングシリンダの伸縮で上下動され
て車高を変更させることができる。このリフトシリンダ
１８は車体１１下部の接地センサ１９の畝Ｃ高さの検出
によって、リフトシリンダ１８の油圧回路の制御弁を切
替えて畝高さに応じた車高を変更しながら、車高及び苗
植付装置２による苗植深さを一定に維持制御するように
構成される。

【００１４】又、補助車輪１６も該駆動車輪１５と同期
して昇降されて、車高変更を平行状態にして行うことが
できる。２０はアクスルハウジング１７の周りに回動す
る車輪ケース１４と一体のアームで、前記リフトシリン
ダ１８との間をリンクロッド２１で連結されて連動され
る。２２はこの車輪伝動ケース１４と連動するリンク
で、補助車輪１６を上下回動自在に支持する前輪アーム
２３を連動する。リフトシリンダ１８の伸長によって駆
動車輪１５が車体１１に対して下動されると前車輪１６
も同量下動される。又、逆に駆動車輪１５が上昇される
と前車輪１６も同量上動されて、車高は車体１１の平行
状態の昇降によって行われる。このため、苗植付装置２
による苗植付姿勢も一定に維持される。

【００１５】苗トレイＡは、多数の苗ポットＤを縦横方
向に一定数整列した形態に形成し各苗ポット内に育苗床
を詰め込んで播種して育苗Ｅし、全体として方形状のマ
ット状の育苗を行うもので、苗植装置のトレイガイド４
へは、この苗トレイＡの育苗されたままの状態で供給す
ることができる。このトレイガイド４は、ハンドルフレ
ーム８の上側に沿う形態に側面視でＵの字状形態の底部
を前下部に位置させ、供給口１や送出口３の上端部を後
上方に位置させた形態に傾斜させた構成としている。

【００１６】このトレイガイド４は、苗トレイＡの底部
を受けて案内する案内板２４と、この苗トレイＡの左右
両側縁を案内する案内側板２５と、これら案内側板２５
側に張設されて回転する送りチエン２６等からなり、苗
トレイＡの補給を受けてこの送りチエン２６に配置のラ
グ１７によって苗トレイＡの左右両側のポットＤ間隔部
を係合して移送させる。案内板２４の下端部は送りチエ
ン２６の横方向スプロケット軸２８の周りに向けて湾曲
されて、この外周には左右両側の案内側板２５間には案
内体３０が配置されて、全体として苗トレイＡを側面視
でＵ字状に迂回移送するように案内することができる。
２９は案内板１４の中央部に形成した送りガイドで、苗
トレイＡの底部のポットＤ間隔部を嵌合させて送出方向
の移送を案内する。

【００１７】このようなトレイガイド４は、ハンドルフ
レーム８に一体の取付フレーム３１に対してガイドレー
ル３２によって苗トレイＡの横幅に渡って左右に往復移
動自在に支持される。このトレイガイド４は案内子３３
を取付フレーム３１に支持されたリードカム３４に嵌合
させて、このリードカム３４の回転によってトレイガイ
ド４を横方向へ往復移動できる。前記スプロケット軸２
８の伝動回転によって、送りチエン２６を駆動すると共
に、リンク機構３５を介して左右一対のクランクアーム
３６からの回動を受ける。このクランクアーム３６は、
トレイガイド４と一体的に横方向へ移動して、取付フレ
ーム３１に対して一定位置で回転するリードカム３４軸
３７の左右両側部に一体の駆動アーム３８に係合される
間歇的に駆動される。これによってトレイガイド４が左
横端と右横端に移動された位置で、苗トレイＡが苗ポッ
トＤの一横列分だけ縦移送される。

【００１８】苗植付装置２は、苗植伝動ケース３９の伝
動機構によって駆動される前後一対のリンクアーム４０
の先端部に、植付嘴４１を取り付けて構成される。この
植付嘴４１は昇降駆動されると共に、上死点部では、閉
じて上側の供給筒４２からの苗Ｅを受けることができ、
下死点部では、畝面Ｃに植付穴を形成して前後に開いて
保持苗Ｅを植付るように作動する。これらトレイガイド
１と苗植付装置２との間に苗取出装置９が設けられる。
この苗取出装置９は、苗ポットＤ内の苗Ｅを一株宛て挾
持して苗トレイＡから取出して前記供給筒４２内へ供給
するもので、カム機構とダブルクランク機構との組合せ
により所定の苗取出軌跡に作動される左右一対の苗取出
針４３を有する。この苗取出装置９及び苗植付装置２は
左右横方向へ移動するトレイガイド１に対して、移動幅
域の中央位置に設けられる。

【００１９】ここにおいて、請求項１に記載の発明は、
上部の苗トレイ供給口１から補給された苗トレイＡを下
部の苗植付装置２へ移送しながら、この苗植付装置２に
よる苗植付けを行わせると共に、苗供給後の空トレイＢ
を該供給口１の前側又は後側に形成される送出口３へＵ
ターン形態に迂回させて送り出すトレイガイド４を設け
た苗植機において、このトレイガイド４の送出口３部に
空トレイＢの送出端が達した状態で、供給口１部では苗
トレイＡが補給可能の状態となるように設定したことを
特徴とする苗供給装置の構成とする。尚、トレイガイド
４の送出口３部に空トレイＢの送出端が達した状態で、
該空トレイＢの次の苗トレイＡの搬送上手側の端部が苗
取出装置９の苗取出位置より若干搬送上手側に位置する
ように設定している。

【００２０】これによって、苗植作業時にトレイガイド
４の供給口１に苗トレイＡを供給すると、この苗トレイ
Ａはトレイガイド４を移送されてＵターン部を迂回され
て送出口３側へ移送される間に、苗植付装置２による苗
植付作用を受けて、送出口３へは空トレイＢとして送り
出される。この空トレイＢの送出端が送出口３に達した
状態では、供給口１部では新たな苗トレイＡが補給可能
の状態にあるため、作業者はこの送出口３に空トレイＢ
の送出端が達したことを確認して、又は、供給口１部に
おける苗トレイＡの補給可能の状態を確認して、植付作
業において欠株を生じさせないように苗トレイＡの補給
を行うことができる。

【００２１】このように、Ｕターン形態のトレイガイド
４の前後いずれか一方の供給口１、又は送出口３の苗ト
レイＡ、乃至空トレイＢの監視によって苗トレイＡの補
給の可否を判断することができ、作業操作性を容易化で
きる。特にトレイガイド４を高く構成して、作業者の前
後方向の操作視界を遮る形態では、例えば、前方の供給
口１の状態が見えなくても送出口３側の状態だけを見な
がら苗トレイＡの補給作業を行うことができる。

【００２２】又、請求項２に記載の発明は、前記トレイ
ガイド４の送出口３部には、供給口１部が苗トレイＡの
補給可能の状態にあることを表示する苗補給マーカ５、
乃至検出する苗補給センサ６を設けたことを特徴とする
ものである。これによって、前記トレイガイド４の作業
者から見易い位置、例えば送出口３の位置に苗補給マー
カ５、乃至苗補給センサ６を設けることによって、これ
らの補給マーカ５の位置に空トレイＢの送出端が達した
とき、又は苗補給センサ６が空トレイＢの送出端を検出
したとき、このトレイガイド４の供給口１部は苗トレイ
Ａが既に移送供給されて空の状態にあるから、この供給
口１部に新たな苗トレイＡを補給することができる。

【００２３】このため、作業者はトレイガイド４の苗補
給マーカ５を監視するか、又は苗補給センサ６の検出を
監視しながら運転することができ、苗トレイＡの補給を
容易に行うことができる。又、請求項３に記載の発明
は、前記トレイガイド４の送出口３から送り出された空
トレイＢを収容可能のトレイ受枠７を、該トレイガイド
４、又はハンドルフレーム８の横側に配置したことを特
徴とするものである。

【００２４】これにより、トレイガイド４の送出口３か
ら送り出された空トレイＢを、作業者が送出口３から外
して横側のトレイ受枠７に収容させる。作業者はハンド
ルフレーム８の後側等に位置して操作を行いながらハン
ドルフレーム８の横側のトレイ受枠７に空トレイＢを収
容させるため、ハンドル操縦の邪魔になり難く、供給口
１に対する苗トレイＡの補給作業や、送出口３に対する
空トレイＢの送り出し、乃至空トレイＢの取外し作業を
容易に行わせることができる。

【００２５】ここに、図１〜図５において前記トレイガ
イド４は、前側上部に供給口３を位置させ、後側上端部
に送出口３部を配置する。この供給口３は、高位置から
できるだけ低位置に渡って形成されて、上側から苗トレ
イＡの供給を受けて、左右両側の苗トレイＡの案内縁部
を案内側板２５の内側に案内させることができる。又、
送出口３は該案内側板２５の後端部から後上方に渡って
空トレイＢの送り出しを支持案内する案内体４４を設
け、この案内体４４の先端部を苗補給マーカ５とする。
即ち、一枚の苗トレイＡと一枚の空トレイＢとがトレイ
ガイド４に連接状態で連続案内されて、この空トレイＢ
の送出端がこの苗補給マーカ５に達したとき、苗トレイ
Ａの終端は案内側板２５内に案内されて、供給口１は空
の状態となる関係にトレイガイド４の案内行程として形
成している。このトレイガイド４の全行程はトレイ二枚
分として設定したが、三枚乃至四枚分等にように整数枚
分の行程形態として構成することができる。

【００２６】操縦ハンドル１３を把持して苗植運転する
作業者は、この手前の苗補給マーカ５に空トレイＢの送
出端が達したことを監視しながら、これにより補助苗載
台１０上に用意されている苗トレイＡを取出して供給口
１部に補給することによって、トレイガイド１では苗ト
レイＡが連続して移送されて空トレイＢとして送り出さ
れる。苗取出装置９による苗取出や、苗植付装置２によ
る苗植付けを連続的に行うことができる。

【００２７】図６において、上例と異なる点は、前記ト
レイガイド４の送出口３部に苗補給センサ６を設けて、
この苗補給センサ６によるからトレイＢの送出端の検出
により警報を発信させて、供給口１部が苗トレイＡの補
給を受ける状態にあることを報知する形態としたもので
ある。苗補給センサ６は、空トレイＢの接触を検出する
スイッチ形態や、光電素子形態とすることもできる。警
報は点灯ランプ４５や、警音を発する形態の他、苗植装
置の伝動クラッチを切って植付作業を停止する形態とす
ることができる。尚、前記苗補給センサ６をトレイガイ
ド４の送出口３部から苗トレイ１枚分搬送上手側に設け
ることで、植付作業開始時に１枚目の苗トレイＡを補給
した後の２枚目の苗トレイＡを補給する必要があるとき
でも、苗取出装置９の苗取出位置より搬送上手側にある
前記１枚目の苗トレイＡの苗が少なくなったことを認識
でき、植付作業において欠株を生じさせないように作業
者に前記２枚目の苗トレイＡの補給を促すことができ
る。

【００２８】図７、図８において、上例と異なる点を説
明する。前記トレイガイド４の送出口３から送り出され
る空トレイＢを収容するトレイ受枠７を、ハンドルフレ
ーム８の横側下部に沿わせて設けたもので、作業者がハ
ンドル１３を操作しながら空トレイＢを送出口３から取
出して横側のトレイ受枠７に差し込んで収容させる。こ
のトレイ受枠７はバケット形態で、ハンガー４６を有す
る。このハンガー４６をハンドルフレーム８横側のステ
ー４７に吊り下げて着脱できる。このトレイ受枠７は作
業操作位置正面から横側に偏位した位置に設けられるた
め運転操作の邪魔になり難い。尚、このトレイ受枠７は
開口部が後側に設けられるので、ハンドル１３付近にい
る作業者が空トレイＢを該トレイ受枠７へ供給しやす
い。

【００２９】図９、図１０において、上例と異なる点
は、前記空トレイＢを受けるトレイ受枠７を、操縦ハン
ドル１３部の左右両側部に配置したもので、前記トレイ
ガイド４を支持するガイドレール３２の横端部にハンガ
ー４６を吊り下げて着脱できる。尚、このトレイ受枠７
は、上側に開口部があり空トレイＢを鉛直方向に立てた
状態で収容するようにしているので、収容した空トレイ
Ｂが風により該トレイ受枠７から飛び出しにくい。

【００３０】図１１、図１２において、上例と異なる点
を説明する。前記トレイガイド４は、苗植付装置２や苗
取出装置９等と共に、苗植伝動ケース３９部からの伝動
を受けて左右横移動されるが、このトレイガイド４の横
移動を、一定速の苗取出装置９の伝動に対して、苗取出
行程では緩速で、苗取出行程以外の行程では高速で伝動
されるように、緩急に不等速伝動するもので、苗取出装
置９は連続的に作動させることにより該苗取出装置９の
苗放出位置を安定させたり苗や苗の床部を損傷させたり
しないようにして植付嘴４１への苗の引き継ぎを安定さ
せ、苗の取出姿勢を整えるものである。

【００３１】前記苗植伝動ケース３９上方には、チエン
ケース４８が設けられて、前記苗取出装置９の苗取出針
４３が作動されるが、更にこのチエンケース４８の後側
に連結のチエンケース４９を介して、トレイガイド４の
前記リードカム３４のカム軸３７がチエン伝動されるよ
うに連動構成される。このチエンケース４９内の最終端
の伝動軸５０と、カム軸３７との間に一対の偏心ギヤ５
１，５２が噛合されて、緩急不等速伝動する。そして、
苗取出針４３が苗トレイＡの各苗ポットＤへの刺込みか
ら取出に渡る苗取出行程が一定の速度で伝動されるのに
対して、トレイガイド４の横移動が低速度で同期して行
われ、しかも苗取出針４３が苗ポットＤから取出されて
供給筒４２へ供給される行程では高速度で横移動される
ように、不等速伝動を行うように構成している。

【００３２】前記苗ポットＤから取出された苗Ｅを受け
て植付嘴４１へ落下案内する供給筒４２には、底蓋５３
が設けられて、植付嘴４１への苗落下に適宜抵抗を働か
せて苗植付姿勢を整えるものである。図１３〜図１６に
おいて、上例と異なる点は、前記苗植機に播種、施肥装
置５４を取付たものである。播種、施肥装置５４は、苗
植装置横側上部において、前記取付フレーム３１に一体
の取付ステー５５に取付て、苗植伝動ケース３９部から
連動構成される。この播種、施肥装置５４は、上側のホ
ッパー５６から種子又は肥料を繰り出す繰出装置５７を
有し、この繰出装置５７から繰り出される種子、又は肥
料をホース５８を介して、前記供給筒４２上に案内させ
る。又、これら播種、及び施肥に代えて薬剤を供給して
薬剤施用を行うことができる。

【００３３】５９は前記苗植伝動ケース３９に連動する
伝動ケースで、自在継手軸６０を介してカム６１を伝動
し、このカム６１によって繰出装置５７のカムレバー６
２を叩いて間歇的に駆動することにより、ワンウエイク
ラッチ６３を介して伝動することができ、間歇的繰出を
行うことができる。

【００３４】施肥又は薬剤施用を行うときは、苗植付と
同時に行うことができるが、播種を行う場合は、苗植装
置の伝動を停止してこの繰出装置５７のうちトレイガイ
ド４及び苗取出装置９の伝動を停止するように連動構成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗植機の概略側面図。

【図２】その平面図。

【図３】そのトレイガイド部の斜視図。

【図４】その側面図。

【図５】その正面図。

【図６】一部別実施例を示すトレイガイド部の側面図。

【図７】一部別実施例を示す苗植機の側面図と、そのト
レイ受枠部の斜視図。

【図８】その平面図。

【図９】一部別実施例を示す苗植機の側面図。

【図１０】その平面図。

【図１１】一部別実施例を示す苗植機の側面図。

【図１２】その一部の斜視図。

【図１３】一部別実施例を示す苗植機の側面図。

【図１４】その平面図。

【図１５】その播種装置部の正面図。

【図１６】その側面図。

【符号の説明】

１ 供給口 ２ 苗植付装置 ３ 送出口 ４ トレイガイド ５ 苗補給マーカ ６ 苗補給センサ ７ トレイ受枠 ８ ハンドルフレーム Ａ 苗トレイ Ｂ 空トレイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 雅浩 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 大久保 嘉彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 荒木 正勝 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 松岡 実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 鈴木 宏 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B060 AA01 AC01 AD07 BA03 CB06 CB11 CB17 CB23 CC05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の苗トレイ供給口１から補給された
   苗トレイＡを下部の苗植付装置２側へ移送しながら、苗
   トレイＡの苗を取り出して苗植付装置２による苗植付け
   を行わせると共に、苗供給後の空トレイＢを該供給口１
   の前側又は後側に形成される送出口３へＵターン形態に
   迂回させて送り出すトレイガイド４を設けた苗植機にお
   いて、このトレイガイド４の送出口３部に空トレイＢの
   送出端が達した状態で、供給口１部では苗トレイＡが補
   給可能の状態となるように設定したことを特徴とする苗
   供給装置。
2. 【請求項２】 前記トレイガイド４の送出口３部には、
   供給口１部が苗トレイＡの補給可能の状態にあることを
   表示する苗補給マーカ５、乃至検出する苗補給センサ６
   を設けたことを特徴とする請求項１に記載の苗植機の苗
   供給装置。
3. 【請求項３】 前記トレイガイド４の送出口３から送り
   出された空トレイＢを収容可能のトレイ受枠７を、該ト
   レイガイド４、又はハンドルフレーム８の横側に配置し
   たことを特徴とする請求項１、又は２に記載の苗植機の
   苗供給装置。