JP2002194068A - ポリエステルシートおよびその成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温での透明性、機械的特性に優れたポリエ
ステルシートを提供すること。 【解決手段】 芳香族ジカルボン酸単位を主成分とする
ジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオール単位を主
成分とするグリコール成分とからなり、前記ジカルボン
酸成分に対するテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の
含有量および前記グリコール成分に対する１，４−ブタ
ンジオール以外のグリコール成分の含有量との合計が３
〜２０モル％であり、前記グリコール成分に対する数平
均分子量５００〜３０００のポリアルキレングリコール
単位の含有量が０．５〜６モル％であり、２５℃のフェ
ノール／1,1,2,2-テトラクロロエタン等量混合溶媒中で
測定される固有粘度［η］が１．０〜１．４ｄｌ／ｇで
あるポリエステル樹脂（Ａ）からなるポリエステルシー
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は透明性を示し、機械
特性に優れた特性を有するポリエステルシートおよびこ
れらシートを成形した成形品に関するものである。特に
高温に対する透明性の保持に優れた、例えば熱殺菌や高
温充填を行う食品用容器、電子レンジ等による加熱を行
う食品容器等に利用されるポリエステルシートに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートに代表され
るポリエステル樹脂は、機械特性、耐薬品特性等に優れ
るため、包装用フィルム、食品ボトル、医療用容器等に
幅広く使用されており、なかでも食品用途は、飲料用ボ
トルをはじめ、ブリスターパック、カップ形状容器等に
増大傾向にある。

【０００３】しかし、ポリエチレンテレフタレートを食
品容器として使用する上で、高温での殺菌や内容物の高
温充填の工程がある場合、または、電子レンジでの再加
熱の使用を前提とする場合、耐熱性が要求されるため現
状ではほとんど使用されることはない。これに対して、
特開昭５９−５０１９号公報に見られるように成形時に
金型内で結晶化させることにより高耐熱性を付与する方
法が提案されているが、金型内で結晶化させるために成
形サイクルが長く、しかも、成形条件によって耐熱性が
変化し、結晶化により外観が損なわれるため、透明な耐
熱性素材が望まれていた。

【０００４】一方、ポリスチレン、ポリプロピレンは透
明で耐熱性のある素材として食品用途に利用されている
が、ポリスチレンはモノマーやダイマー等低分子量物質
の環境や人体への影響が不明確であり、また、機械強度
において満足できるものではなかった。ポリプロピレン
については、ガスバリヤー性が不十分となる場合があ
り、製品の保存期間が満足できるものではなかった。

【０００５】これらの問題点を解決する方法として、特
開平４−３３１２５５号公報にはポリエチレンナフタレ
ートをブレンドしたポリエステル樹脂組成物が提案され
ているが、耐熱性、機械強度が未だ不十分であることに
より、容器の厚みを厚くする必要があり、コストが高く
なる問題点を有している。

【０００６】また、特開平４−２１２８３０号公報には
ポリブチレンテレフタレートをブレンドしたポリエステ
ル樹脂組成物が提案されているが、耐熱性、機械強度に
優れるものの、透明性において不十分である点で満足で
きるものではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高温
での透明性、機械的特性に優れたポリエステルシートを
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、芳香族
ジカルボン酸単位を主成分とするジカルボン酸成分と、
１，４−ブタンジオール単位を主成分とするグリコール
成分とからなり、前記ジカルボン酸成分に対するテレフ
タル酸以外のジカルボン酸成分の含有量および前記グリ
コール成分に対する１，４−ブタンジオール以外のグリ
コール成分の含有量との合計が３〜２０モル％であり、
前記グリコール成分に対する数平均分子量５００〜３０
００のポリアルキレングリコール単位の含有量が０．５
〜６モル％であり、２５℃のフェノール／1,1,2,2-テト
ラクロロエタン等量混合溶媒中で測定される固有粘度
［η］が１．０〜１．４ｄｌ／ｇであるポリエステル樹
脂（Ａ）からなるポリエステルシート、芳香族ジカルボ
ン酸単位を主成分とするジカルボン酸成分と、１，４−
ブタンジオール単位を主成分とするグリコール成分とか
らなり、前記ジカルボン酸成分に対するテレフタル酸以
外のジカルボン酸成分の含有量および前記グリコール成
分に対する１，４−ブタンジオール以外のグリコール成
分の含有量との合計が３〜２０モル％であり、前記グリ
コール成分に対する数平均分子量５００〜３０００のポ
リアルキレングリコール単位の含有量が０．５〜６モル
％であり、２５℃のフェノール／1,1,2,2-テトラクロロ
エタン等量混合溶媒中で測定される固有粘度［η］が
１．０〜１．４ｄｌ／ｇであるポリエステル樹脂（Ａ）
４０〜９９．９質量％と、芳香族ジカルボン酸単位を主
成分とするジカルボン酸成分と、エチレングリコール単
位を主成分とするグリコール成分とからなり、前記ジカ
ルボン酸成分に対するテレフタル酸以外のジカルボン酸
成分の含有量および前記グリコール成分に対するエチレ
ングリコール以外のグリコール成分の含有量との合計が
１０〜４０モル％であり、前記ジカルボン酸成分に対す
る３価以上の多価カルボン酸成分の含有量および／また
は前記グリコール成分に対する３価以上の多価アルコー
ル成分の含有量の合計が０．０５〜２モル％であり、２
５℃のフェノール／1,1,2,2-テトラクロロエタン等量混
合溶媒中で測定される固有粘度［η］が０．６〜１．２
ｄｌ／ｇの範囲にあるポリエステル樹脂（Ｂ）０．１〜
６０質量％からポリエステルシートおよびその成形品に
ある。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステル樹脂
(Ａ)は、ジカルボン酸成分とグリコール成分とからな
る。

【００１０】該ジカルボン酸成分は、芳香族ジカルボン
酸単位を主成分とする。「主成分とする」とは、例え
ば、芳香族ジカルボン酸単位が、前記ジカルボン酸成分
中に５０モル％以上、好ましくは、７０モル％以上、よ
り好ましくは、８５〜１００モル％、最も好ましくは９
０〜１００モル％含有することをいう。芳香族ジカルボ
ン酸が５０モル％以上であれば、機械的強度や、熱的特
性の面から好ましい。

【００１１】本発明におけるポリエステル樹脂(Ａ)のグ
リコール成分は、１，４−ブタンジオール単位を主成分
とする。「主成分とする」とは、例えば、１，４−ブタ
ンジオールが、グリコール成分中に５０モル％以上、好
ましくは、６０モル％以上、より好ましくは、７０〜９
９．５モル％含有することをいう。１，４−ブタンジオ
ールが５０モル％以上であれば、熱的特性を保持するこ
とができる。

【００１２】前記芳香族ジカルボン酸単位としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−１，４もしく
は２，６−ジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、
４，４’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、５−スルホイソフタル酸、
３−スルホイソフタル酸ナトリウム等、またはこれらの
混合物が挙げられる。これらの中で、テレフタル酸また
はテレフタル酸とイソフタル酸の併用が好ましい。芳香
族ジカルボン酸単位以外のジカルボン酸成分としては、
例えば、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン
ジオン酸、ダイマー酸、１，３もしくは１，４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、
４，４’−ジシクロヘキシルジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸が挙げられる。

【００１３】前記１，４−ブタンジオール単位以外のグ
リコール成分としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、１,６−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、ダイマージオー
ル、シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジ
メタノール、１，１−ビス（４−（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル）シクロヘキサン、４，４’−ビス（２
−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、ビスフェノールＡエ
チレンオキサイド付加物等、またはこれらの混合物が挙
げられる。

【００１４】これらの中で特に、1,4−シクロヘキサン
ジメタノールが好ましい。

【００１５】本発明におけるポリエステル樹脂(Ａ)にお
いて、前記ジカルボン酸成分に対する前記テレフタル酸
単位以外のジカルボン酸成分の含有量と、前記グリコー
ル成分に対する前記１，４−ブタンジオール単位以外の
グリコール成分の含有量との合計量は、３〜２０モル
％、好ましくは、４〜１５モル％、より好ましくは、４
〜１２モル％であることが好適である。３モル％以上で
あれば良好な加工性を示し、２０モル％以下であれば良
好な結晶性、熱的特性、および重合後のチップ取り出し
の容易性の面から好ましい。

【００１６】前記１，４−ブタンジオール以外のグリコ
ール成分には、数平均分子量５００〜３０００のポリア
ルキレングリコールが含まれる。該ポリアルキレングリ
コールには、例えば、ポリテトラメチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
またはこれらの共重合体等が挙げられ、好ましくは、ポ
リテトラメチレングリコールである。前記ポリアルキレ
ングリコールの数平均分子量は、例えば、５００〜３０
００、好ましくは８００〜２０００である。５００未満
だと柔軟性が不足し、３０００を超えるとポリマーとの
相溶性が悪く重合反応が停滞したり、成形品の機械物性
が低下する傾向にある。

【００１７】前記ポリアルキレングリコールの含有量
は、前記グリコール成分に対して０．５〜６モル％、好
ましくは１〜５モル％である。０．５〜６モル％である
と良好な成形性、および良好な成形時耐熱性を示す。

【００１８】本発明におけるポリエステル樹脂(Ａ)の固
有粘度［η］は、０．８〜１．４ｄl／ｇ、好ましく
は、１．０〜１．４ｄｌ／ｇである。該固有粘度は、本
発明におけるポリエステル樹脂(Ａ)を、フェノールと1,
1,2,2-テトラクロルエタンとを質量比１：１で混合して
得た溶媒に溶解し、得られた溶液を、ウベローデ粘度計
を使用して、２５℃で測定した値である。該固有粘度
は、０．８０ｄl／ｇ以上であれば、ポリエステル樹脂
(Ａ)を重合した後のチップの取り出しが容易であり、良
好な耐衝撃性を示すので好ましく、また１．４０ｄl／
ｇ以下であれば、良好な重合性を示すので好ましい。

【００１９】本発明におけるポリエステル樹脂(Ｂ)は、
ジカルボン酸成分とグリコール成分とからなる。

【００２０】該ジカルボン酸成分は、ポリエステル樹脂
（Ａ）と同様の構成である。

【００２１】ポリエステル樹脂(Ｂ)のグリコール成分
は、エチレングリコール単位を主成分とする。「主成分
とする」とは、例えば、エチレングリコールが、グリコ
ール成分中に５０モル％以上、好ましくは、６０モル％
以上、より好ましくは、７０〜９９．５モル％含有する
ことをいう。エチレングリコールが５０モル％以上であ
れば、熱的特性を保持することができる。

【００２２】前記エチレングリコール以外のグリコール
成分としては、ポリエステル樹脂（Ａ）の説明に挙げた
ものが使用できる。

【００２３】特に、1,4−シクロヘキサンジメタノール
が好ましい。

【００２４】本発明におけるポリエステル樹脂(Ｂ)にお
いて、前記ジカルボン酸成分に対する前記テレフタル酸
単位以外のジカルボン酸成分の含有量と、前記グリコー
ル成分に対する前記エチレングリコール単位以外のグリ
コール成分の含有量との合計量は、１０〜４０モル％、
好ましくは、１５〜２５モル％であることが好適であ
る。

【００２５】本発明におけるポリエステル樹脂(Ｂ)にお
いて含有される３価以上の多価カルボン酸成分多価アル
コール成分の具体例としてはトリメリット酸、ピロメリ
ット酸これらの無水物等の多価カルボン酸、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン等の
多価アルコールが挙げられる。

【００２６】本発明において、３価以上の多価カルボン
酸成分多価アルコール成分は単独あるいは混合して使用
できるが、多価カルボン酸のみを使用する場合、多価カ
ルボン酸の含有量は上記ジカルボン酸成分中、０．０５
〜２モル％、好ましくは０．１〜１モル％であり、多価
アルコールのみを使用する場合、多価アルコールの含有
量は上記グリコール成分中、０．０５〜２モル％、好ま
しくは０．１〜１モル％である。多価カルボン酸と多価
アルコールを併用する場合は、３価以上の多価カルボン
酸の上記カルボン酸成分中の含有量と、３価以上の多価
アルコールの上記グリコール成分中の含有量の合計が、
０．０５〜２モル％、好ましくは０．１〜１モル％であ
る。この範囲よりも低いと配合の効果がなく、高い場合
はゲル化により反応の制御が難しい傾向にある。

【００２７】本発明におけるポリエステル樹脂(Ｂ)の固
有粘度［η］は、０．６〜１．２ｄl／ｇ、好ましく
は、０．６〜１．０ｄｌ／ｇの範囲が好適である。該固
有粘度は、上記ポリエステル樹脂(Ａ)と同様にて測定さ
れる。

【００２８】本発明におけるポリエステル樹脂(Ｂ)の、
結晶融解熱量ΔＨｃが下記式の範囲外となると、得られ
るポリエステルシートの外観が低下する傾向にある。

【００２９】５≦ΔＨｃ≦１５ （ΔＨｃは、ＤＳＣの融解ピークより求めた結晶融解熱
量で単位は［J/g］） 本発明のポリエステル樹脂（Ａ）および（Ｂ）を得る方
法としては、公知の直接重合法やエステル交換法等によ
り製造することができる。

【００３０】本発明のポリエステルシートはポリエステ
ル樹脂（Ａ）単独またはポリエステル樹脂（Ａ）とポリ
エステル樹脂（Ｂ）からなるが、透明性および引張強度
の点から、ポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂
（Ｂ）からなることが好ましい。その際、ポリエステル
樹脂（Ａ）４０〜９９．９質量％とポリエステル樹脂
（Ｂ）０．１〜６０質量％からなることが好ましい。さ
らには、ポリエステル樹脂（Ａ）４０〜８０質量％とポ
リエステル樹脂（Ｂ）２０〜６０質量％からなることが
好ましい。

【００３１】本発明のポリエステルシートに、さらに特
定の性能を付与するために従来公知の各種加工処理を施
したり、適当な添加剤を配合することができる。加工処
理の例としては、紫外線、α線、β線、γ線あるいは電
子線等の照射、コロナ処理、プラズマ照射処理、火炎処
理等の処理、塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、
ポリアミド、ポリオレフィン等の樹脂の塗布、ラミネー
ト、あるいは金属の蒸着等が挙げられる。添加剤の例と
しては、ポリエーテル、ポリアミド、ポリオレフィン、
ポリメチルメタクリレート等の樹脂、シリカ、タルク、
カオリン、炭酸カルシウム等の無機粒子、酸化チタン、
カーボンブラック等の顔料、紫外線吸収剤、離型剤、帯
電防止剤、難燃剤等が挙げられる。

【００３２】そして、これらが必要に応じて添加された
後、溶融流延法、Ｔダイ法、インフレーション法等の溶
融押出法、カレンダー法等の一般的な方法で特に限定さ
れないが、通常２０〜２０００μｍの厚さのポリエステ
ルシートに成形される。

【００３３】本発明のポリエステルシートは２００μｍ
厚での８５℃、３０分熱水浸漬後のヘイズ値が１〜５で
あることが好ましい。ヘイズ値が１未満の場合は成形品
が熱により収縮し形状を保持しなくなる傾向があり、５
を超えると成形品が白濁し外観を損なう可能性がある。

【００３４】（請求項２にはなかったので、請求項１か
ら外した。）

【００３５】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。

【００３６】固有粘度は、２５[℃]のフェノール／１テ
トラクロロエタン等量混合溶媒中で測定した。

【００３７】透明性は、４０ｍｍφ単軸押出機を使用し
て得た２００μｍシートを日本電色ヘイズメーターによ
り測定した。なお、測定法はＪＩＳ−Ｋ−６７１４に準
じた。また、同シートを８５［℃］熱水中に浸漬し３０
［分］経過後、さらに２３［℃］にて２４［時間］調整
したものを経時変化後のサンプルとした。

【００３８】引張強度は、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準拠し
て測定した。

【００３９】ロール剥離性は、４０ｍｍφ単軸押出機を
使用し、ロール温度を２０［℃］に設定して４０［ｋｇ
／Ｈｒ］の吐出量でシート製膜時のロールとシートの剥
離性を目視で下の基準により評価した。

【００４０】 ○：樹脂がキャストロールから異常なく第２ロールへ移
行する △：樹脂がキャストロールに密着し、第２ロールとの張
力によって引剥がされることが起こる ×：樹脂がキャストロールに密着し、第２ロールとの張
力によって引剥がされる状態が常に起こる 成形性は、４０ｍｍφ単軸押出機を使用して得た２００
μｍシートを、真空成形した際の金型からの離型性を目
視により評価した。

【００４１】 ○：シートが金型から剥離し、金型が異常なく転写され
る ×：シートが金型に密着し、金型が転写されない部分が
ある（剥離跡等） ポリエステル樹脂（Ｂ）の結晶融解熱ΔＨｃは、ＤＳＣ
により求めた。

【００４２】ＤＳＣの測定条件；試料約５ｍｇを秤量、
アルミ製にセルに密封し、２８０℃、５分間窒素雰囲気
下で加熱後、急冷する。このサンプルを室温より１０℃
／ｍｉｎ．の昇温速度で２８０℃まで昇温した。この
際、得られたＤＳＣカーブの吸熱ピーク面積を結晶融解
熱とした。

【００４３】外観については目視により、通常、Ｔ−ダ
イ・キャスト法で得られるポリエステルシートの表面光
沢、透明性を有しているものを○とした。

【００４４】製造例１：テレフタル酸ジメチルを３．９
７[ｋｇ]と、イソフタル酸ジメチルを０．２１[ｋｇ]
と、１，４−ブタンジオールを２．１３[ｋｇ]と、数平
均分子量１０００のポリテトラメチレングリコールを
０．２５［ｋｇ］、およびテトラキス［メチレン（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシハイドロシンナメ
ート）］メタンを１２．５［ｇ］、テトラブトキシチタ
ンを４．１７［ｇ］とを反応容器に入れ、１６０〜２２
０[℃]で３時間加熱攪拌してエステル交換反応を行っ
た。ついで２６０[℃]に昇温し、減圧下重合反応を進行
させた。得られたポリエステル共重合体は極限粘度
［η］＝１．１５であった。このポリエステル共重合体
を減圧下、１２０[℃]で、５[時間]乾燥したペレットを
ポリエステル１とする。

【００４５】製造例２：テレフタル酸ジメチルを４．１
３[ｋｇ]と、１，４−ブタンジオールを２．０１[ｋｇ]
と、１，４−シクロヘキサンジメタノールを０．１５
［ｋｇ］と、数平均分子量１０００のポリテトラメチレ
ングリコールを０．２５［ｋｇ］、およびテトラキス
［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ハイドロシンナメート）］メタンを１２．５［ｇ］、テ
トラブトキシチタンを４．１３［ｇ］とを反応容器に入
れ、製造例１と同様にしてポリエステル共重合体を得
た。得られたポリエステル共重合体は極限粘度［η］＝
１．０７であった。このポリエステル共重合体を減圧
下、１２０[℃]で、５[時間]乾燥したペレットをポリエ
ステル２とする。

【００４６】製造例３：テレフタル酸ジメチルを３．７
５[ｋｇ]と、イソフタル酸ジメチルを０．２０[ｋｇ]
と、１，４−ブタンジオールを２．０１[ｋｇ]と、数平
均分子量１０００のポリテトラメチレングリコールを
０．５０［ｋｇ］、およびテトラキス［メチレン（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシハイドロシンナメ
ート）］メタンを２５．０［ｇ］、テトラブトキシチタ
ンを３．９４［ｇ］とを反応容器に入れ、製造例１と同
様にしてポリエステル共重合体を得た。得られたポリエ
ステル共重合体は極限粘度［η］＝１．２６であった。
このポリエステル共重合体を減圧下、１２０[℃]で、５
[時間]乾燥したペレットをポリエステル３とする。

【００４７】製造例４：テレフタル酸ジメチルを３．６
７[ｋｇ]と、１，４−ブタンジオールを１．７９[ｋｇ]
と、１，４−シクロヘキサンジメタノールを０．１４
［ｋｇ］と、数平均分子量１０００のポリテトラメチレ
ングリコールを０．７５［ｋｇ］、およびテトラキス
［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ハイドロシンナメート）］メタンを３７．５［ｇ］、テ
トラブトキシチタンを３．６７［ｇ］とを反応容器に入
れ、製造例１と同様にしてポリエステル共重合体を得
た。得られたポリエステル共重合体は極限粘度［η］＝
１．３１であった。このポリエステル共重合体を減圧
下、１２０[℃]で、５[時間]乾燥したペレットをポリエ
ステル４とする。

【００４８】製造例５：テレフタル酸ジメチルを３．９
７[ｋｇ]と、イソフタル酸ジメチルを０．４４[ｋｇ]
と、１，４−ブタンジオールを２．２５[ｋｇ]と、テト
ラブトキシチタンを４．４１［ｇ］とを反応容器に入
れ、製造例１と同様にしてポリエステル共重合体を得
た。得られたポリエステル共重合体は極限粘度［η］＝
１．０１であった。このポリエステル共重合体を減圧
下、１２０[℃]で、５[時間]乾燥したペレットをポリエ
ステル５とする。

【００４９】製造例６：テレフタル酸を３．７８[ｋｇ]
と、イソフタル酸を０．３３［ｋｇ］と、エチレングリ
コールを１．９７[ｋｇ]と、１，４−シクロヘキサンジ
メタノールを０．４３［ｋｇ］と、トリメチロールプロ
パンを９．６６[ｇ]とを反応容器に入れ、１９０〜２２
５[℃]で３時間加熱攪拌してエステル化反応を行った。
ついで２６０[℃]に昇温し、リン酸を０．４１［ｇ］お
よび、三酸化アンチモンを１．４３[ｇ]とを添加し、減
圧下重合反応を進行させた。得られたポリエステル共重
合体は極限粘度［η］＝０．７２であった。このポリエ
ステル共重合体を減圧下、６０[℃]で、２４[時間]乾燥
したペレットをポリエステル６とする。

【００５０】製造例７：テレフタル酸を３．４５[ｋｇ]
と、イソフタル酸を０．８６［ｋｇ］と、エチレングリ
コールを２．２６[ｋｇ]と、トリメチロールプロパンを
１０．４６[ｇ]とを反応容器に入れ、１９０〜２２５
[℃]で３時間加熱攪拌してエステル化反応を行った。つ
いで２６０[℃]に昇温し、リン酸を０．４３［ｇ］およ
び、三酸化アンチモンを１．５１[ｇ]とを添加し、減圧
下重合反応を進行させた。得られたポリエステル共重合
体は極限粘度［η］＝０．７６であった。このポリエス
テル共重合体を減圧下、６０[℃]で、２４[時間]乾燥し
たペレットをポリエステル７とする。

【００５１】表１にポリエステル１〜７の組成等を示
す。

【００５２】

【表１】 実施例１：ポリエステル１を４０ｍｍφ単軸押出機を使
用して、２５０［℃］で押出し、２００［μｍ］シート
を得た。このシートおよびシートを１００［℃］に加熱
し真空成形を行った成形品を評価した結果を表２に示し
た。

【００５３】実施例２〜５：ポリエステル１〜４、およ
びポリエステル６、７を表１の配合でブレンドし、実施
例１と同様にして評価した結果を表２に示した。

【００５４】比較例１：ポリエステル１とポリエチレン
テレフタレート（三菱レイヨン（株）製ＰＡ−５００）
をブレンドし、実施例１と同様にして評価した結果を表
２に示した。

【００５５】比較例２：ポリエステル２と結晶融解熱量
ΔＨｃが０［J/g］である非晶性ポリエステル樹脂（イ
ーストマンケミカル（株）製 ６７６３）をブレンド
し、実施例１と同様にして評価した結果を表２に示し
た。

【００５６】比較例３：ポリブチレンテレフタレート
（三菱レイヨン（株）製 Ｎ１１００）と、ポリエステ
ル６をブレンドし、実施例１と同様にして評価した結果
を表２に示した。

【００５７】比較例４：ポリエステル５とポリエステル
７をブレンドし、実施例１と同様にして評価した結果を
表２に示した。

【００５８】

【表２】

【００５９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によるポリエ
ステルシートは従来のポリエステル樹脂の持つ優れた機
械物性、成形加工性を維持し、実用上十分な成形性を示
し、さらに長期にわたって優れた透明性を有する材料で
あることがわかる。従って本発明は、例えば食品包装用
透明シートおよび容器、表面保護材等広く利用されるこ
とが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA46 AA47 AA81 AA88 BC01 4F208 AA24 AA24A AA24C AA24E AC03 MA01 MB01 MG11 4J002 CF06X CF10W GG00 4J029 AA03 AB01 AB04 AC01 AC02 AD01 AE03 BA03 BA05 BD07A BF25 CB06A FC02 FC07 FC12 FC14 KB02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芳香族ジカルボン酸単位を主成分とする
   ジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオール単位を主
   成分とするグリコール成分とからなり、前記ジカルボン
   酸成分に対するテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の
   含有量および前記グリコール成分に対する１，４−ブタ
   ンジオール以外のグリコール成分の含有量との合計が３
   〜２０モル％であり、前記グリコール成分に対する数平
   均分子量５００〜３０００のポリアルキレングリコール
   単位の含有量が０．５〜６モル％であり、２５℃のフェ
   ノール／1,1,2,2-テトラクロロエタン等量混合溶媒中で
   測定される固有粘度［η］が１．０〜１．４ｄｌ／ｇで
   あるポリエステル樹脂（Ａ）からなるポリエステルシー
   ト。
2. 【請求項２】 芳香族ジカルボン酸単位を主成分とする
   ジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオール単位を主
   成分とするグリコール成分とからなり、前記ジカルボン
   酸成分に対するテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の
   含有量および前記グリコール成分に対する１，４−ブタ
   ンジオール以外のグリコール成分の含有量との合計が３
   〜２０モル％であり、前記グリコール成分に対する数平
   均分子量５００〜３０００のポリアルキレングリコール
   単位の含有量が０．５〜６モル％であり、２５℃のフェ
   ノール／1,1,2,2-テトラクロロエタン等量混合溶媒中で
   測定される固有粘度［η］が１．０〜１．４ｄｌ／ｇで
   あるポリエステル樹脂（Ａ）４０〜９９．９質量％と、
   芳香族ジカルボン酸単位を主成分とするジカルボン酸成
   分と、エチレングリコール単位を主成分とするグリコー
   ル成分とからなり、前記ジカルボン酸成分に対するテレ
   フタル酸以外のジカルボン酸成分の含有量および前記グ
   リコール成分に対するエチレングリコール以外のグリコ
   ール成分の含有量との合計が１０〜４０モル％であり、
   前記ジカルボン酸成分に対する３価以上の多価カルボン
   酸成分の含有量および／または前記グリコール成分に対
   する３価以上の多価アルコール成分の含有量の合計が
   ０．０５〜２モル％であり、２５℃のフェノール／1,1,
   2,2-テトラクロロエタン等量混合溶媒中で測定される固
   有粘度［η］が０．６〜１．２ｄｌ／ｇの範囲にあるポ
   リエステル樹脂（Ｂ）０．１〜６０質量％からなるポリ
   エステルシート。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のポリエス
   テルシートを熱成形してなるポリエステル成形品。