JP2002184499A - 雌端子 - Google Patents
雌端子Info
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- leaf spring
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- bent
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- side wall
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/114—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a square transverse section
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雄端子との間で適正な接触力を得ると共に板
バネの過変形を防止しながら、底壁に可撓片受入孔を開
口できるようにして、可撓片を雌端子から外す作業の作
業性を向上させる。 【解決手段】 筒形の胴体１０と、胴体の底壁１１の前
端から上後方へ屈曲する第１屈曲部２１、第１屈曲部か
ら後方へ延びる中間部２２、中間部の後端から下前方へ
屈曲する第２屈曲部２３、及び第２屈曲部から前方へ中
間部と離間しながら延びる先端部２４を有して胴体の内
部に設けられた板バネ２０と、板バネ先端部の前端を側
壁に係止する第１係止手段３０と、板バネ中間部が下方
に変位して板バネ先端部に接触した状態で板バネ中間部
の上記接触部よりも前の部分を更に下方に一定長さ変位
することを許容し且つ下死点で側壁に係止する第２係止
手段４０と、底壁における板バネの第２屈曲部又は先端
部後端が下方に変位して当接する部位よりも前側に開口
された可撓片受入孔５０と備えた雌端子。
バネの過変形を防止しながら、底壁に可撓片受入孔を開
口できるようにして、可撓片を雌端子から外す作業の作
業性を向上させる。 【解決手段】 筒形の胴体１０と、胴体の底壁１１の前
端から上後方へ屈曲する第１屈曲部２１、第１屈曲部か
ら後方へ延びる中間部２２、中間部の後端から下前方へ
屈曲する第２屈曲部２３、及び第２屈曲部から前方へ中
間部と離間しながら延びる先端部２４を有して胴体の内
部に設けられた板バネ２０と、板バネ先端部の前端を側
壁に係止する第１係止手段３０と、板バネ中間部が下方
に変位して板バネ先端部に接触した状態で板バネ中間部
の上記接触部よりも前の部分を更に下方に一定長さ変位
することを許容し且つ下死点で側壁に係止する第２係止
手段４０と、底壁における板バネの第２屈曲部又は先端
部後端が下方に変位して当接する部位よりも前側に開口
された可撓片受入孔５０と備えた雌端子。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌コネクタのハウ
ジングに装着される雌端子の技術分野に属し、筒形の胴
体の内部に雄端子に接触する板バネを備えたものの改良
に関する。
ジングに装着される雌端子の技術分野に属し、筒形の胴
体の内部に雄端子に接触する板バネを備えたものの改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】前の開口から雄端子が挿入される筒形の
胴体と、胴体の内部に設けられた板バネとを備えた雌端
子が知られている。特開平９−１４７９５０号公報が開
示する雌端子の場合、胴体は底壁と、底壁の幅方向の両
端に対向して設けられた側壁と、及び側壁の上側に底壁
と対向して設けられた上壁とを有している。板バネは胴
体の底壁の前端に一体に設けられ且つ上後方へ屈曲する
第１屈曲部と、第１屈曲部から後方へ延びる中間部と、
中間部の後端から下前方へ屈曲する第２屈曲部と、及び
第２屈曲部から前方へ中間部と離間しながら延びて前端
で胴体底壁に接触する先端部とを有している。この雌端
子は、更に胴体の底壁から立ち上がる第１立上り片と、
板バネ先端部の前端から立ち上がる第２立上り片とを有
している。この雌端子の場合、雄端子が胴体の前の開口
から正規の位置に挿入されると、先端部の前端が底壁に
接触し、板バネが先端部前端と第１屈曲部との間を弾性
領域として弾性復元力を発揮し、雄端子との間で適正な
接触力が得られる。そして、雄端子が正規位置から若干
傾いて挿入されると、こじり力等を受けて先端部が全面
で底壁に接触するので、板バネで弾性領域として機能す
るのは中間部だけになって剛性が高くなり、板バネの過
変形が防止される。こじり力等が更に高くなると、中間
部が第１立上り片及び第２立上り片に相次いで接触する
ことで板バネの更なる過変形が防止される。
胴体と、胴体の内部に設けられた板バネとを備えた雌端
子が知られている。特開平９−１４７９５０号公報が開
示する雌端子の場合、胴体は底壁と、底壁の幅方向の両
端に対向して設けられた側壁と、及び側壁の上側に底壁
と対向して設けられた上壁とを有している。板バネは胴
体の底壁の前端に一体に設けられ且つ上後方へ屈曲する
第１屈曲部と、第１屈曲部から後方へ延びる中間部と、
中間部の後端から下前方へ屈曲する第２屈曲部と、及び
第２屈曲部から前方へ中間部と離間しながら延びて前端
で胴体底壁に接触する先端部とを有している。この雌端
子は、更に胴体の底壁から立ち上がる第１立上り片と、
板バネ先端部の前端から立ち上がる第２立上り片とを有
している。この雌端子の場合、雄端子が胴体の前の開口
から正規の位置に挿入されると、先端部の前端が底壁に
接触し、板バネが先端部前端と第１屈曲部との間を弾性
領域として弾性復元力を発揮し、雄端子との間で適正な
接触力が得られる。そして、雄端子が正規位置から若干
傾いて挿入されると、こじり力等を受けて先端部が全面
で底壁に接触するので、板バネで弾性領域として機能す
るのは中間部だけになって剛性が高くなり、板バネの過
変形が防止される。こじり力等が更に高くなると、中間
部が第１立上り片及び第２立上り片に相次いで接触する
ことで板バネの更なる過変形が防止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】雌端子をハウジングに
係止する場合、ハウジングの収容室に可撓性を有する可
撓片を設け、この可撓片を雌端子に係止することが行わ
れる。その態様には、可撓片を雌端子の底壁に開口した
可撓片受入孔に嵌合する第１の態様と、可撓片を胴体の
上壁後端に係止する第２の態様とがある。上で述べた雌
端子は、板バネの先端部を底壁で受け止めなければなら
ないこと、底壁に第１立上り片を切り起こす部分を確保
しなければならないこと、などの理由から底壁に可撓片
受入孔を開口する第１の態様を採用することができず、
第２の態様を採用せざるを得ない。しかし、そうすれ
ば、可撓片を精密ドライバー等を用いて雌端子から外す
場合、精密ドライバー等を奥まで入れて可撓片を押し上
げる必要がある。これは視認不可能で勘に頼る作業とな
るので、作業性が非常に悪いものである。
係止する場合、ハウジングの収容室に可撓性を有する可
撓片を設け、この可撓片を雌端子に係止することが行わ
れる。その態様には、可撓片を雌端子の底壁に開口した
可撓片受入孔に嵌合する第１の態様と、可撓片を胴体の
上壁後端に係止する第２の態様とがある。上で述べた雌
端子は、板バネの先端部を底壁で受け止めなければなら
ないこと、底壁に第１立上り片を切り起こす部分を確保
しなければならないこと、などの理由から底壁に可撓片
受入孔を開口する第１の態様を採用することができず、
第２の態様を採用せざるを得ない。しかし、そうすれ
ば、可撓片を精密ドライバー等を用いて雌端子から外す
場合、精密ドライバー等を奥まで入れて可撓片を押し上
げる必要がある。これは視認不可能で勘に頼る作業とな
るので、作業性が非常に悪いものである。
【０００４】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、板バネの先端部
前端及び中間部を側壁に係止することにより、雄端子と
の間で適正な接触力を得ると共に板バネの過変形を防止
しながら、底壁に可撓片受入孔を開口できるようにし
て、可撓片を雌端子から外す作業の作業性を向上させる
ことにある。
ものであり、その目的とするところは、板バネの先端部
前端及び中間部を側壁に係止することにより、雄端子と
の間で適正な接触力を得ると共に板バネの過変形を防止
しながら、底壁に可撓片受入孔を開口できるようにし
て、可撓片を雌端子から外す作業の作業性を向上させる
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の雌端子は、底壁、底壁の幅方向の両端に
対向して設けられた側壁、及び側壁の上側に底壁と対向
して設けられた上壁を有し、前の開口から雄端子が挿入
される筒形の胴体と、胴体の底壁の前端に一体に設けら
れ且つ上後方へ屈曲する第１屈曲部、第１屈曲部から後
方へ延びる中間部、中間部の後端から下前方へ屈曲する
第２屈曲部、及び第２屈曲部から前方へ中間部と離間し
ながら延びる先端部を有して胴体の内部に設けられた板
バネと、板バネ先端部の前端を側壁に係止する第１係止
手段と、板バネ中間部が下方に変位して板バネ先端部に
接触した状態で板バネ中間部の上記接触部よりも前の部
分を更に下方に一定長さ変位することを許容し且つ下死
点で側壁に係止する第２係止手段と、底壁における板バ
ネの第２屈曲部又は先端部後端が下方に変位して当接す
る部位よりも前側に開口された可撓片受入孔と備えたこ
とを特徴としている。
め、請求項１の雌端子は、底壁、底壁の幅方向の両端に
対向して設けられた側壁、及び側壁の上側に底壁と対向
して設けられた上壁を有し、前の開口から雄端子が挿入
される筒形の胴体と、胴体の底壁の前端に一体に設けら
れ且つ上後方へ屈曲する第１屈曲部、第１屈曲部から後
方へ延びる中間部、中間部の後端から下前方へ屈曲する
第２屈曲部、及び第２屈曲部から前方へ中間部と離間し
ながら延びる先端部を有して胴体の内部に設けられた板
バネと、板バネ先端部の前端を側壁に係止する第１係止
手段と、板バネ中間部が下方に変位して板バネ先端部に
接触した状態で板バネ中間部の上記接触部よりも前の部
分を更に下方に一定長さ変位することを許容し且つ下死
点で側壁に係止する第２係止手段と、底壁における板バ
ネの第２屈曲部又は先端部後端が下方に変位して当接す
る部位よりも前側に開口された可撓片受入孔と備えたこ
とを特徴としている。
【０００６】この雌端子の場合、雌端子をハウジングの
収容室に挿入すると、可撓片が可撓片受入孔に嵌合し、
雌端子がハウジングに係止される。雄端子を胴体の前の
開口から挿入した場合、第１係止手段により板バネの先
端部前端を側壁に係止しているので、雄端子が上壁と板
バネの間に挿入されて正規の位置にくると、板バネが先
端部前端と第１屈曲部との間を弾性領域として弾性復元
力を発揮し、雄端子との間で適正な接触力が得られる。
こじり力等が作用すると、板バネの第２屈曲部又は先端
部後端が下方に変位して底壁に接触し、板バネが中間部
のみを弾性領域として弾性復元力を発揮し、こじり力等
を受け止めると共に、板バネの過変形が防止される。こ
じり力等が更に高くなると、板バネ中間部が下方に変位
して板バネ先端部に接触するので、これによってこじり
力等を受け止めると共に、板バネの過変形が防止され
る。こじり力等が更に高くなると、板バネ中間部の上記
接触部よりも前の部分が下方に変位し、第２係止手段に
より側壁に係止されて下死点に止まるので、これによっ
てこじり力等を受け止めると共に、板バネの過変形が防
止される。このように三段階でこじり力等が受け止めら
れて板バネの過変形が防止される。
収容室に挿入すると、可撓片が可撓片受入孔に嵌合し、
雌端子がハウジングに係止される。雄端子を胴体の前の
開口から挿入した場合、第１係止手段により板バネの先
端部前端を側壁に係止しているので、雄端子が上壁と板
バネの間に挿入されて正規の位置にくると、板バネが先
端部前端と第１屈曲部との間を弾性領域として弾性復元
力を発揮し、雄端子との間で適正な接触力が得られる。
こじり力等が作用すると、板バネの第２屈曲部又は先端
部後端が下方に変位して底壁に接触し、板バネが中間部
のみを弾性領域として弾性復元力を発揮し、こじり力等
を受け止めると共に、板バネの過変形が防止される。こ
じり力等が更に高くなると、板バネ中間部が下方に変位
して板バネ先端部に接触するので、これによってこじり
力等を受け止めると共に、板バネの過変形が防止され
る。こじり力等が更に高くなると、板バネ中間部の上記
接触部よりも前の部分が下方に変位し、第２係止手段に
より側壁に係止されて下死点に止まるので、これによっ
てこじり力等を受け止めると共に、板バネの過変形が防
止される。このように三段階でこじり力等が受け止めら
れて板バネの過変形が防止される。
【０００７】その場合、第１係止手段により板バネの先
端部の前端を側壁に係止しているので、板バネにおいて
底壁に接触する部位が第２屈曲部又は先端部後端、つま
り板バネの後端付近になる。また、第２係止手段により
板バネ中間部を側壁に係止するので、従来の技術で説明
した立ち上がり片が不要となり、これを切り起こす部分
を底壁に確保する必要がない。これらのことから、底壁
における板バネの第１屈曲部と、板バネの第２屈曲部又
は先端部後端が下方に変位して当接する部位との間に可
撓片受入孔を開口することができる。これによって可撓
片を雌端子から外す作業を胴体の前端付近で行えること
になり、視認による作業が可能となり、作業性が向上す
る。しかも、板バネ中間部の下側で第１屈曲部と先端部
前端との間に空間が空いているので、ここに可撓片を逃
がすことにより、雌端子の高さが低く維持され、雌端子
がコンパクトになる。また、底壁に可撓片受入孔を形成
しない雌端子との間で金型の共通化が進んでコスト低減
を図られる。さらに従来の立上り片がなくなることで雌
端子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減り、
製造工程の短縮及び加工精度の向上が図られる。
端部の前端を側壁に係止しているので、板バネにおいて
底壁に接触する部位が第２屈曲部又は先端部後端、つま
り板バネの後端付近になる。また、第２係止手段により
板バネ中間部を側壁に係止するので、従来の技術で説明
した立ち上がり片が不要となり、これを切り起こす部分
を底壁に確保する必要がない。これらのことから、底壁
における板バネの第１屈曲部と、板バネの第２屈曲部又
は先端部後端が下方に変位して当接する部位との間に可
撓片受入孔を開口することができる。これによって可撓
片を雌端子から外す作業を胴体の前端付近で行えること
になり、視認による作業が可能となり、作業性が向上す
る。しかも、板バネ中間部の下側で第１屈曲部と先端部
前端との間に空間が空いているので、ここに可撓片を逃
がすことにより、雌端子の高さが低く維持され、雌端子
がコンパクトになる。また、底壁に可撓片受入孔を形成
しない雌端子との間で金型の共通化が進んでコスト低減
を図られる。さらに従来の立上り片がなくなることで雌
端子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減り、
製造工程の短縮及び加工精度の向上が図られる。
【０００８】請求項２の雌端子は、請求項１の雌端子に
おいて、係止手段が、板バネの幅方向の両側に突出する
突起と、側壁に形成されて突起を嵌合する貫通孔とを備
えている。
おいて、係止手段が、板バネの幅方向の両側に突出する
突起と、側壁に形成されて突起を嵌合する貫通孔とを備
えている。
【０００９】このようにすれば、突起が貫通孔の縁で受
け止められることで、板バネ先端部の前端又は板バネ中
間部の上記接触部よりも前の部分が側壁に係止される。
け止められることで、板バネ先端部の前端又は板バネ中
間部の上記接触部よりも前の部分が側壁に係止される。
【００１０】請求項３の雌端子は、請求項１又は２の雌
端子において、係止手段が、板バネの幅方向の両側に突
出する突起と、側壁に外側へ膨出して形成されて突起を
嵌合する膨出部とを備えている。
端子において、係止手段が、板バネの幅方向の両側に突
出する突起と、側壁に外側へ膨出して形成されて突起を
嵌合する膨出部とを備えている。
【００１１】このようにすれば、突起が膨出部の内壁で
受け止められることで、板バネ先端部の前端又は板バネ
中間部の上記接触部よりも前の部分が側壁に係止され
る。
受け止められることで、板バネ先端部の前端又は板バネ
中間部の上記接触部よりも前の部分が側壁に係止され
る。
【００１２】請求項４の雌端子は、請求項３の雌端子に
おいて、膨出部が、高さ方向の中央部よりも上下方向に
ずれた部位に形成されている。
おいて、膨出部が、高さ方向の中央部よりも上下方向に
ずれた部位に形成されている。
【００１３】このようにすれば、逆差し防止機能が発揮
される。すなわち、雌端子をハウジングの収容室に挿入
するときに膨出部が嵌合する案内溝を収容室の内壁に奥
に向かって設けておく。そうすると、逆差し、つまり雌
型端子を上下逆転して収容室に挿入する誤装着がされる
ときに、膨出部が案内溝に嵌合できないので、雌端子を
収容室に挿入することができず、これによって逆差しが
防止される。
される。すなわち、雌端子をハウジングの収容室に挿入
するときに膨出部が嵌合する案内溝を収容室の内壁に奥
に向かって設けておく。そうすると、逆差し、つまり雌
型端子を上下逆転して収容室に挿入する誤装着がされる
ときに、膨出部が案内溝に嵌合できないので、雌端子を
収容室に挿入することができず、これによって逆差しが
防止される。
【００１４】請求項５の雌端子は、請求項１ないし４の
うちいずれか１項に記載の雌端子において、底壁におけ
る板バネの第２屈曲部又は先端部後端が下方に変位して
当接する部位が凹陥形成されている。
うちいずれか１項に記載の雌端子において、底壁におけ
る板バネの第２屈曲部又は先端部後端が下方に変位して
当接する部位が凹陥形成されている。
【００１５】このようにすれば、凹陥部の深さだけ胴体
の高さを低く形成することができるので、雌端子がコン
パクトになる。
の高さを低く形成することができるので、雌端子がコン
パクトになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は第１の実施形態に係
る雌端子を示す。
に基づいて説明する。図１〜図３は第１の実施形態に係
る雌端子を示す。
【００１７】この雌端子は、前の開口１６から雄端子７
０が挿入される筒形の胴体１０と、胴体１０の内部に設
けられた板バネ２０とを備えている。胴体１０は底壁１
１と、底壁１１の幅方向の両端に対向して設けられた側
壁１２、１３と、及び側壁１２、１３の上側に底壁１１
と対向して設けられた上壁１４、１５とを備えている。
各壁１１ないし１５により前端に開口１６が形成されて
いる。この実施形態の場合、胴体１０は１枚の板を折り
曲げることで形成されている。すなわち、胴体１０は、
底壁１１と、底壁１１の幅方向の両端からそれぞれ立ち
上がる側壁１２、１３と、側壁１２、１３の上端から側
方へ延びる上壁１４、１５とを備えている。第１の上壁
１４は一方の側壁１２の上端から側方へ延びており、第
２の上壁１５は他方の側壁１３の上端から側方へ延びて
第１の上壁１４の上側に重なっている。本発明は、この
実施形態に限定されるものではなく、底壁、側壁及び上
壁を有して筒形に形成された胴体を備えた雌端子を広く
対象としている。従って、上壁は重ねることなく一枚の
板で構成してもよい。胴体の後端には前後方向からみて
略Ｕ字形のバレル９０が一体に設けられている。このバ
レル９０は、前側に設けられて電線の芯線を圧着するワ
イヤバレルと、後側に設けられて電線の被覆を圧着する
インシュレーションバレルとを備えている。
０が挿入される筒形の胴体１０と、胴体１０の内部に設
けられた板バネ２０とを備えている。胴体１０は底壁１
１と、底壁１１の幅方向の両端に対向して設けられた側
壁１２、１３と、及び側壁１２、１３の上側に底壁１１
と対向して設けられた上壁１４、１５とを備えている。
各壁１１ないし１５により前端に開口１６が形成されて
いる。この実施形態の場合、胴体１０は１枚の板を折り
曲げることで形成されている。すなわち、胴体１０は、
底壁１１と、底壁１１の幅方向の両端からそれぞれ立ち
上がる側壁１２、１３と、側壁１２、１３の上端から側
方へ延びる上壁１４、１５とを備えている。第１の上壁
１４は一方の側壁１２の上端から側方へ延びており、第
２の上壁１５は他方の側壁１３の上端から側方へ延びて
第１の上壁１４の上側に重なっている。本発明は、この
実施形態に限定されるものではなく、底壁、側壁及び上
壁を有して筒形に形成された胴体を備えた雌端子を広く
対象としている。従って、上壁は重ねることなく一枚の
板で構成してもよい。胴体の後端には前後方向からみて
略Ｕ字形のバレル９０が一体に設けられている。このバ
レル９０は、前側に設けられて電線の芯線を圧着するワ
イヤバレルと、後側に設けられて電線の被覆を圧着する
インシュレーションバレルとを備えている。
【００１８】図２ないし図４に示すように、板バネ２０
は、胴体１０の底壁１１の前端に一体に設けられ且つ上
後方へ屈曲する第１屈曲部２１と、第１屈曲部２１から
後方へ延びる中間部２２と、中間部２２の後端から下前
方へ屈曲する第２屈曲部２３と、第２屈曲部２３から前
方へ中間部２２と離間しながら延びる先端部２４とを備
えている。第１屈曲部２１及び第２屈曲部２３はぞれぞ
れ側面視で略横向きＵ字形に形成されている。先端部２
４は第１屈曲部２１よりも高い位置にあり、先端部２４
の前端は第１屈曲部２１よりも後側にあるが、このよう
な寸法は主として後述するハウジングの可撓片８０との
関係で適宜に定められる。雄端子７０を挿入する前で
は、胴体１０の底壁１１と中間部２２との間、及び中間
部２２と先端部２４との間にそれぞれ隙間が空いてい
る。必要に応じて中間部２２にはディンプルが形成さ
れ、このディンプルにより雄端子７０との接触点を確定
するようにしている。
は、胴体１０の底壁１１の前端に一体に設けられ且つ上
後方へ屈曲する第１屈曲部２１と、第１屈曲部２１から
後方へ延びる中間部２２と、中間部２２の後端から下前
方へ屈曲する第２屈曲部２３と、第２屈曲部２３から前
方へ中間部２２と離間しながら延びる先端部２４とを備
えている。第１屈曲部２１及び第２屈曲部２３はぞれぞ
れ側面視で略横向きＵ字形に形成されている。先端部２
４は第１屈曲部２１よりも高い位置にあり、先端部２４
の前端は第１屈曲部２１よりも後側にあるが、このよう
な寸法は主として後述するハウジングの可撓片８０との
関係で適宜に定められる。雄端子７０を挿入する前で
は、胴体１０の底壁１１と中間部２２との間、及び中間
部２２と先端部２４との間にそれぞれ隙間が空いてい
る。必要に応じて中間部２２にはディンプルが形成さ
れ、このディンプルにより雄端子７０との接触点を確定
するようにしている。
【００１９】この雌端子は、板バネ２０の先端部２４の
前端を側壁１２、１３に係止する第１係止手段３０を備
えている。第１係止手段３０は、板バネ２０の先端部２
４において幅方向の両側に突出する突起３１と、側壁１
２、１３に形成されて突起３１を嵌合する貫通孔３２と
を備えている。突起３１が貫通孔３２の縁で受け止めら
れることで、先端部２４の前端が側壁１２、１３に係止
される。
前端を側壁１２、１３に係止する第１係止手段３０を備
えている。第１係止手段３０は、板バネ２０の先端部２
４において幅方向の両側に突出する突起３１と、側壁１
２、１３に形成されて突起３１を嵌合する貫通孔３２と
を備えている。突起３１が貫通孔３２の縁で受け止めら
れることで、先端部２４の前端が側壁１２、１３に係止
される。
【００２０】この雌端子は、板バネ２０の中間部２２を
下方に一定長さ変位することを許容し且つ下死点で側壁
１２、１３に係止する第２係止手段４０を備えている。
図７に示すように、この第２係止手段４０は、板バネ中
間部２２が下方に変位して板バネ先端部２４に接触した
状態で機能する。すなわち、第２係止手段４０は、この
状態で板バネ中間部２２の上記接触部２２ａよりも前の
部分２２ｂを更に下方に一定長さＤだけ変位することを
許容し且つこの部分２２ｂを下死点で側壁１２、１３に
係止する。第２係止手段４０は、板バネ中間部２２の上
記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂにおいて幅方向の
両側に突出する突起４１と、側壁１２、１３に形成され
て突起４１を嵌合する貫通孔４２とを備えている。貫通
孔４２は、板バネ中間部２２が板バネ先端部２４に接触
した状態（図７に示す状態）での突起４１の位置よりも
更に下方にまで形成されており、これによって板バネ中
間部２２の上記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂが下
方に一定長さ変位することを許容している。そして、板
バネ２０が下方へ大きな力を受けると突起４１が貫通孔
４２の下縁に当接し、これによって板バネ中間部２２の
上記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂを下死点で側壁
１２、１３に係止する。
下方に一定長さ変位することを許容し且つ下死点で側壁
１２、１３に係止する第２係止手段４０を備えている。
図７に示すように、この第２係止手段４０は、板バネ中
間部２２が下方に変位して板バネ先端部２４に接触した
状態で機能する。すなわち、第２係止手段４０は、この
状態で板バネ中間部２２の上記接触部２２ａよりも前の
部分２２ｂを更に下方に一定長さＤだけ変位することを
許容し且つこの部分２２ｂを下死点で側壁１２、１３に
係止する。第２係止手段４０は、板バネ中間部２２の上
記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂにおいて幅方向の
両側に突出する突起４１と、側壁１２、１３に形成され
て突起４１を嵌合する貫通孔４２とを備えている。貫通
孔４２は、板バネ中間部２２が板バネ先端部２４に接触
した状態（図７に示す状態）での突起４１の位置よりも
更に下方にまで形成されており、これによって板バネ中
間部２２の上記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂが下
方に一定長さ変位することを許容している。そして、板
バネ２０が下方へ大きな力を受けると突起４１が貫通孔
４２の下縁に当接し、これによって板バネ中間部２２の
上記接触部２２ａよりも前の部分２２ｂを下死点で側壁
１２、１３に係止する。
【００２１】この雌端子をハウジングに係止する場合、
ハウジングの収容室に可撓性を有して先端が上下方向に
撓む可撓片８０を設け、この可撓片８０を雌端子に係止
する。そのため、底壁１１に可撓片８０が嵌合する可撓
片受入孔５０が開口している。この可撓片受入孔５０
は、底壁１１における板バネ２０の第２屈曲部２３又は
先端部２４の後端が下方に変位して当接する部位よりも
前側に形成されている。その場合、可撓片受入孔５０の
後端縁を底壁１１における板バネ２０が当接する部位よ
りも十分前側に設けることが好ましい。そうすれば、板
バネ２０が当接する部位が確実に底壁１１の上面になる
ので、板バネ２０が可撓片受入孔５０の後端縁に接して
止まるように設定するよりも、板バネ２０が底壁１１に
当接して停止したときの角度が製品ごとに安定すること
になり、寸法管理が容易となる。６１、６２は底壁１１
から下方へ延びるガイド片であり、雌端子のハウジング
への挿入時、ハウジングに形成されたガイド溝に嵌合し
て雌端子の挿入をガイドする機能を発揮すると共に、逆
差し防止機能を発揮する。このガイド片６１、６２は必
要に応じて設けられるものである。
ハウジングの収容室に可撓性を有して先端が上下方向に
撓む可撓片８０を設け、この可撓片８０を雌端子に係止
する。そのため、底壁１１に可撓片８０が嵌合する可撓
片受入孔５０が開口している。この可撓片受入孔５０
は、底壁１１における板バネ２０の第２屈曲部２３又は
先端部２４の後端が下方に変位して当接する部位よりも
前側に形成されている。その場合、可撓片受入孔５０の
後端縁を底壁１１における板バネ２０が当接する部位よ
りも十分前側に設けることが好ましい。そうすれば、板
バネ２０が当接する部位が確実に底壁１１の上面になる
ので、板バネ２０が可撓片受入孔５０の後端縁に接して
止まるように設定するよりも、板バネ２０が底壁１１に
当接して停止したときの角度が製品ごとに安定すること
になり、寸法管理が容易となる。６１、６２は底壁１１
から下方へ延びるガイド片であり、雌端子のハウジング
への挿入時、ハウジングに形成されたガイド溝に嵌合し
て雌端子の挿入をガイドする機能を発揮すると共に、逆
差し防止機能を発揮する。このガイド片６１、６２は必
要に応じて設けられるものである。
【００２２】底壁１１における板バネ２０の第２屈曲部
２３又は先端部２４の後端が下方に変位して当接する部
位は凹陥形成され、凹陥部１１ａが形成されている。
２３又は先端部２４の後端が下方に変位して当接する部
位は凹陥形成され、凹陥部１１ａが形成されている。
【００２３】雌端子の成形方法は任意であるが、この実
施形態の場合、雌端子は１枚の金属板から成形される。
すなわち、展開形状で成形された複数の雌端子がランナ
ーに連なった状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部
を曲げて雌端子を最終形状に成形し、その後に各雌端子
をランナーから切り離すというものである。
施形態の場合、雌端子は１枚の金属板から成形される。
すなわち、展開形状で成形された複数の雌端子がランナ
ーに連なった状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部
を曲げて雌端子を最終形状に成形し、その後に各雌端子
をランナーから切り離すというものである。
【００２４】従って、この実施形態の雌端子の場合、雌
端子をハウジングの収容室に挿入すると、可撓片８０が
可撓片受入孔５０に嵌合し、雌端子がハウジングに係止
される。雄端子を胴体１０の前の開口１６から挿入した
場合、第１係止手段３０により板バネ２０の先端部２４
の前端を側壁１２、１３に係止しているので、雄端子７
０が上壁１４と板バネ２０の間に挿入されて正規の位置
にくると、板バネ２０が先端部２４の前端と第１屈曲部
２１との間を弾性領域として弾性復元力を発揮し、雄端
子７０との間で適正な接触力が得られる（図５を参
照）。こじり力等が作用すると、板バネ２０の第２屈曲
部２３又は先端部２４の後端が下方に変位して底壁１１
に接触し、板バネ２０が中間部２２のみを弾性領域とし
て弾性復元力を発揮し、こじり力等を受け止めると共
に、板バネ２０の過変形が防止される（図６を参照）。
こじり力等が更に高くなると、板バネ中間部２２が下方
に変位して板バネ先端部２４の前端に接触するので、こ
れによってこじり力等を受け止めると共に、板バネ２０
の過変形が防止される（図７を参照）。こじり力等が更
に高くなると、板バネ中間部２２が下方に変位し、中間
部２２の接触部２２ａよりも前の部分２２ｂが第２係止
手段４０により側壁１２、１３に係止されて下死点に止
まるので、これによってこじり力等を受け止めると共
に、板バネ２０の過変形が防止される（図８を参照）。
このように三段階でこじり力等を受け止めて板バネ２０
の過変形を防止することができる。
端子をハウジングの収容室に挿入すると、可撓片８０が
可撓片受入孔５０に嵌合し、雌端子がハウジングに係止
される。雄端子を胴体１０の前の開口１６から挿入した
場合、第１係止手段３０により板バネ２０の先端部２４
の前端を側壁１２、１３に係止しているので、雄端子７
０が上壁１４と板バネ２０の間に挿入されて正規の位置
にくると、板バネ２０が先端部２４の前端と第１屈曲部
２１との間を弾性領域として弾性復元力を発揮し、雄端
子７０との間で適正な接触力が得られる（図５を参
照）。こじり力等が作用すると、板バネ２０の第２屈曲
部２３又は先端部２４の後端が下方に変位して底壁１１
に接触し、板バネ２０が中間部２２のみを弾性領域とし
て弾性復元力を発揮し、こじり力等を受け止めると共
に、板バネ２０の過変形が防止される（図６を参照）。
こじり力等が更に高くなると、板バネ中間部２２が下方
に変位して板バネ先端部２４の前端に接触するので、こ
れによってこじり力等を受け止めると共に、板バネ２０
の過変形が防止される（図７を参照）。こじり力等が更
に高くなると、板バネ中間部２２が下方に変位し、中間
部２２の接触部２２ａよりも前の部分２２ｂが第２係止
手段４０により側壁１２、１３に係止されて下死点に止
まるので、これによってこじり力等を受け止めると共
に、板バネ２０の過変形が防止される（図８を参照）。
このように三段階でこじり力等を受け止めて板バネ２０
の過変形を防止することができる。
【００２５】その場合、第１係止手段３０により板バネ
２０の先端部２４の前端を側壁１２、１３に係止してい
るので、板バネ２０において底壁１１に接触する部位が
第２屈曲部２３又は先端部２４の後端、つまり板バネ２
０の後端付近になる。また、第２係止手段４０により板
バネ中間部２２を側壁１２、１３に係止するので、従来
の技術で説明した立ち上がり片が不要となり、これを切
り起こす部分を底壁１１に確保する必要がない。これら
のことから、底壁１１における板バネ２０の第１屈曲部
２１と、板バネ２０の第２屈曲部２３又は先端部２４の
後端が下方に変位して当接する部位との間に可撓片受入
孔５０を開口することができる。これによって可撓片８
０を雌端子から外す作業を胴体１０の前端付近で行える
ことになり、視認による作業が可能となり、作業性が向
上する。しかも、板バネ中間部２２の下側で第１屈曲部
２１と先端部２４の前端との間に空間が空いているの
で、ここに可撓片８０を逃がすことにより、雌端子の高
さが低く維持され、雌端子がコンパクトになる。また、
底壁１１に可撓片受入孔５０を形成しない雌端子との間
で金型の共通化が進んでコスト低減を図られる。さらに
従来の立上り片がなくなることで雌端子の展開形状がコ
ンパクトになり、曲げ工程が減り、製造工程の短縮及び
加工精度の向上が図られる。
２０の先端部２４の前端を側壁１２、１３に係止してい
るので、板バネ２０において底壁１１に接触する部位が
第２屈曲部２３又は先端部２４の後端、つまり板バネ２
０の後端付近になる。また、第２係止手段４０により板
バネ中間部２２を側壁１２、１３に係止するので、従来
の技術で説明した立ち上がり片が不要となり、これを切
り起こす部分を底壁１１に確保する必要がない。これら
のことから、底壁１１における板バネ２０の第１屈曲部
２１と、板バネ２０の第２屈曲部２３又は先端部２４の
後端が下方に変位して当接する部位との間に可撓片受入
孔５０を開口することができる。これによって可撓片８
０を雌端子から外す作業を胴体１０の前端付近で行える
ことになり、視認による作業が可能となり、作業性が向
上する。しかも、板バネ中間部２２の下側で第１屈曲部
２１と先端部２４の前端との間に空間が空いているの
で、ここに可撓片８０を逃がすことにより、雌端子の高
さが低く維持され、雌端子がコンパクトになる。また、
底壁１１に可撓片受入孔５０を形成しない雌端子との間
で金型の共通化が進んでコスト低減を図られる。さらに
従来の立上り片がなくなることで雌端子の展開形状がコ
ンパクトになり、曲げ工程が減り、製造工程の短縮及び
加工精度の向上が図られる。
【００２６】本発明の第１係止手段は、板バネ先端部の
前端を側壁に係止する機能を発揮するものであればよ
い。また、本発明の第２係止手段は、板バネ中間部の接
触部よりも前の部分を下方に一定長さ変位することを許
容し且つ下死点で側壁に係止する機能を発揮するもので
あればよい。従って、これらの係止手段は、側壁に内方
に突出する突起を形成し、板バネにこの突起を嵌合する
貫通孔を形成することによっても実現することができ
る。その場合、突起は側面の一部を切り起こしで形成
し、貫通孔は板バネの測縁を折り曲げて貫通加工する。
しかし、上記実施形態のように、板バネ２０の幅方向の
両側に突起３１、４１を突出させ、側壁１２、１３に突
起３１、４１を嵌合する貫通孔３２、４２を形成したと
きには、打ち抜き加工で形成され、曲げ加工が不要であ
るので、加工が容易であり、また寸法管理が容易とな
る。
前端を側壁に係止する機能を発揮するものであればよ
い。また、本発明の第２係止手段は、板バネ中間部の接
触部よりも前の部分を下方に一定長さ変位することを許
容し且つ下死点で側壁に係止する機能を発揮するもので
あればよい。従って、これらの係止手段は、側壁に内方
に突出する突起を形成し、板バネにこの突起を嵌合する
貫通孔を形成することによっても実現することができ
る。その場合、突起は側面の一部を切り起こしで形成
し、貫通孔は板バネの測縁を折り曲げて貫通加工する。
しかし、上記実施形態のように、板バネ２０の幅方向の
両側に突起３１、４１を突出させ、側壁１２、１３に突
起３１、４１を嵌合する貫通孔３２、４２を形成したと
きには、打ち抜き加工で形成され、曲げ加工が不要であ
るので、加工が容易であり、また寸法管理が容易とな
る。
【００２７】本発明は、底壁における板バネの第２屈曲
部又は先端部後端が下方に変位して当接する部位を平面
のままにした実施形態を含む。しかし、この部位を凹陥
形成したときには、凹陥部１１ａの深さだけ胴体１０の
高さを低く形成することができるので、雌端子がコンパ
クトになる。
部又は先端部後端が下方に変位して当接する部位を平面
のままにした実施形態を含む。しかし、この部位を凹陥
形成したときには、凹陥部１１ａの深さだけ胴体１０の
高さを低く形成することができるので、雌端子がコンパ
クトになる。
【００２８】図８は第２実施形態を示す。第２実施形態
は第１実施形態とは突起３１、４１の側壁１２、１３へ
の係止構造が異なるが、他の構成は同一である。従っ
て、同一部材には同一符号を付して、第１実施形態の説
明をそのまま引用することとする。突起３１、４１の側
壁１２、１３への係止構造は次のとうりである。すなわ
ち、側壁１２、１３が外側へ膨出し、これによって突起
３１を嵌合する膨出部３２が形成されている。この膨出
部３２は例えばシアリング加工で成形される。そして、
突起３１が上記膨出部３２に嵌合されている。突起３１
が膨出部３２の縁で受け止められることで、先端部２４
の前端が側壁１２、１３に係止される。また、図示して
いないが、側壁１２、１３には突起４１を嵌合する膨出
部４２も形成されている。この膨出部４２も例えばシア
リング加工で成形される。そして、突起４１が上記膨出
部４２に嵌合されている。突起４１が貫通孔４２の縁で
受け止められることで、板バネ中間部２２の接触部２２
ａよりも前の部分２２ｂが側壁１２、１３に係止され
る。
は第１実施形態とは突起３１、４１の側壁１２、１３へ
の係止構造が異なるが、他の構成は同一である。従っ
て、同一部材には同一符号を付して、第１実施形態の説
明をそのまま引用することとする。突起３１、４１の側
壁１２、１３への係止構造は次のとうりである。すなわ
ち、側壁１２、１３が外側へ膨出し、これによって突起
３１を嵌合する膨出部３２が形成されている。この膨出
部３２は例えばシアリング加工で成形される。そして、
突起３１が上記膨出部３２に嵌合されている。突起３１
が膨出部３２の縁で受け止められることで、先端部２４
の前端が側壁１２、１３に係止される。また、図示して
いないが、側壁１２、１３には突起４１を嵌合する膨出
部４２も形成されている。この膨出部４２も例えばシア
リング加工で成形される。そして、突起４１が上記膨出
部４２に嵌合されている。突起４１が貫通孔４２の縁で
受け止められることで、板バネ中間部２２の接触部２２
ａよりも前の部分２２ｂが側壁１２、１３に係止され
る。
【００２９】膨出部３２、４２は、高さ方向の中央部よ
りも上下方向にずれた部位に形成されている。
りも上下方向にずれた部位に形成されている。
【００３０】第２実施形態の作用及び効果は第１実施形
態と同様である。第２実施形態のように、板バネ２０の
幅方向の両側に突起３１、４１を突出させ、側壁１２、
１３に突起３１、４１を嵌合する膨出部３２、４２を形
成したときには、打ち抜き加工及びシアリング加工で形
成され、曲げ加工が不要であるので、加工が容易であ
り、また寸法管理が容易となる。
態と同様である。第２実施形態のように、板バネ２０の
幅方向の両側に突起３１、４１を突出させ、側壁１２、
１３に突起３１、４１を嵌合する膨出部３２、４２を形
成したときには、打ち抜き加工及びシアリング加工で形
成され、曲げ加工が不要であるので、加工が容易であ
り、また寸法管理が容易となる。
【００３１】第２実施形態のように、膨出部３２、４２
が、高さ方向の中央部よりも上下方向にずれた部位に形
成されているときは、逆差し防止機能が発揮される。す
なわち、雌端子をハウジングの収容室に挿入するときに
膨出部３２、４２が嵌合する案内溝を収容室の内壁に奥
に向かって設けておく。そうすると、逆差し、つまり雌
型端子を上下逆転して収容室に挿入する誤装着がされる
ときに、膨出部３２、４２が案内溝に嵌合できないの
で、雌端子を収容室に挿入することができず、これによ
って逆差しが防止される。
が、高さ方向の中央部よりも上下方向にずれた部位に形
成されているときは、逆差し防止機能が発揮される。す
なわち、雌端子をハウジングの収容室に挿入するときに
膨出部３２、４２が嵌合する案内溝を収容室の内壁に奥
に向かって設けておく。そうすると、逆差し、つまり雌
型端子を上下逆転して収容室に挿入する誤装着がされる
ときに、膨出部３２、４２が案内溝に嵌合できないの
で、雌端子を収容室に挿入することができず、これによ
って逆差しが防止される。
【００３２】本発明は以上の実施形態の特徴を組み合わ
せた実施形態を全て含む。
せた実施形態を全て含む。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の雌端子
は、板バネの先端部前端及び板バネ中間部の接触部より
も前の部分を側壁に係止したので、雄端子との間で適正
な接触力を得ると共に板バネの過変形を防止しながら、
底壁に可撓片受入孔を開口でき、可撓片を雌端子から外
す作業を胴体の前端付近で行えることになり、視認によ
る作業が可能となり、作業性を向上させることができ
る。しかも、板バネ中間部の下側で第１屈曲部と先端部
前端との間の空間に可撓片を逃がすことができるので、
雌端子をコンパクトにすることができる。また、底壁に
可撓片受入孔を形成しない雌端子との間で金型の共通化
が進んでコスト低減を図ることができ、さらに従来の立
上り片がなくなることで雌端子の展開形状をコンパクト
にでき、曲げ工程を減らして製造工程の短縮及び加工精
度の向上を図ることができる。
は、板バネの先端部前端及び板バネ中間部の接触部より
も前の部分を側壁に係止したので、雄端子との間で適正
な接触力を得ると共に板バネの過変形を防止しながら、
底壁に可撓片受入孔を開口でき、可撓片を雌端子から外
す作業を胴体の前端付近で行えることになり、視認によ
る作業が可能となり、作業性を向上させることができ
る。しかも、板バネ中間部の下側で第１屈曲部と先端部
前端との間の空間に可撓片を逃がすことができるので、
雌端子をコンパクトにすることができる。また、底壁に
可撓片受入孔を形成しない雌端子との間で金型の共通化
が進んでコスト低減を図ることができ、さらに従来の立
上り片がなくなることで雌端子の展開形状をコンパクト
にでき、曲げ工程を減らして製造工程の短縮及び加工精
度の向上を図ることができる。
【００３４】請求項２のようにすれば、係止手段を打ち
抜き加工等で成形することができるので、加工が容易で
あり、また寸法管理が容易となる。
抜き加工等で成形することができるので、加工が容易で
あり、また寸法管理が容易となる。
【００３５】請求項３のようにすれば、係止手段をシア
リング加工等で成形することができるので、加工が簡便
となり、また寸法管理が容易となる。
リング加工等で成形することができるので、加工が簡便
となり、また寸法管理が容易となる。
【００３６】請求項４のようにすれば、膨出部により逆
差し防止機能を果たすことができる
差し防止機能を果たすことができる
【００３７】請求項５のようにすれば、凹陥部の深さだ
け胴体の高さを低く形成することができるので、雌端子
をコンパクトにすることができる。
け胴体の高さを低く形成することができるので、雌端子
をコンパクトにすることができる。
【図１】第１実施形態の雌端子の斜視図である。
【図２】上記雌端子の一部を断面して見せた斜視図であ
る。
る。
【図３】上記雌端子の側面図である。
【図４】上記雌端子の胴体の縦断面図である。
【図５】雄端子を正規位置に挿入した状態で示す上記雌
端子の胴体の縦断面図である。
端子の胴体の縦断面図である。
【図６】雄端子を正規位置から若干傾けて挿入した状態
で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
【図７】雄端子を図６のときよりも更に傾けて挿入した
状態で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
状態で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
【図８】雄端子を図７のときよりも更に傾けて挿入した
状態で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
状態で示す上記雌端子の胴体の縦断面図である。
【図９】第２実施形態の雌端子の胴体を断面し、板バネ
の中間部を省略して示す斜視図である。
の中間部を省略して示す斜視図である。
１０ 胴体 １１ 底壁 １２ 側壁 １３ 側壁 １４ 上壁 １５ 上壁 １６ 開口 ２０ 板バネ ２１ 第１屈曲部 ２２ 中間部 ２２ａ 接触部 ２２ｂ 接触部よりも前の部分 ２３ 第２屈曲部 ２４ 先端部 ３０ 第１係止手段 ３１ 突起 ３２ 貫通孔、膨出部 ４０ 第２係止手段 ４１ 突起 ４２ 貫通孔、膨出部 ５０ 可撓片受入孔 ７０ 雄端子 ８０ 可撓片
Claims (5)
- 【請求項１】 底壁、底壁の幅方向の両端に対向して設
けられた側壁、及び側壁の上側に底壁と対向して設けら
れた上壁を有し、前の開口から雄端子が挿入される筒形
の胴体と、胴体の底壁の前端に一体に設けられ且つ上後
方へ屈曲する第１屈曲部、第１屈曲部から後方へ延びる
中間部、中間部の後端から下前方へ屈曲する第２屈曲
部、及び第２屈曲部から前方へ中間部と離間しながら延
びる先端部を有して胴体の内部に設けられた板バネと、
板バネ先端部の前端を側壁に係止する第１係止手段と、
板バネ中間部が下方に変位して板バネ先端部に接触した
状態で板バネ中間部の上記接触部よりも前の部分を更に
下方に一定長さ変位することを許容し且つ下死点で側壁
に係止する第２係止手段と、底壁における板バネの第２
屈曲部又は先端部後端が下方に変位して当接する部位よ
りも前側に開口された可撓片受入孔と備えたことを特徴
とする雌端子。 - 【請求項２】 係止手段が、板バネの幅方向の両側に突
出する突起と、側壁に形成されて突起を嵌合する貫通孔
とを備えている請求項１記載の雌端子。 - 【請求項３】 係止手段が、板バネの幅方向の両側に突
出する突起と、側壁に外側へ膨出して形成されて突起を
嵌合する膨出部とを備えている請求項１又は２記載の雌
端子。 - 【請求項４】 膨出部が、高さ方向の中央部よりも上下
方向にずれた部位に形成されている請求項３記載の雌端
子。 - 【請求項５】 底壁における板バネの第２屈曲部又は先
端部後端が下方に変位して当接する部位が凹陥形成され
ている請求項１ないし４のうちいずれか１項に記載の雌
端子。
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