JP2000353562A - 雌型端子 - Google Patents
雌型端子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 屈曲バネで接点の接触力向上と過変形防止を
実現しつつ、底壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口
したり逆差し防止用のリブを切り起こせるようにして設
計自由度を高め、これで底壁に嵌合孔等のない雌型端子
との間で金型を共通化してコストを低減し、立上り片を
廃止して展開形状をコンパクトにし、曲げ工程を減らし
て製造工程短縮、加工精度向上を図る。 【解決手段】 底壁２と、底壁の幅方向の両端からそれ
ぞれ立ち上がる側壁３と、側壁の上側で底壁に対向して
設けられた上壁７とで雄型端子Ｍが挿入される筒形の接
触部１を形成した雌型端子において、底壁の前端から上
へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片９と、弾
性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片１２と
を備え、支持片の前端に、幅方向の両側に突出する突起
１４を形成し、突起を側壁に係止する。
実現しつつ、底壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口
したり逆差し防止用のリブを切り起こせるようにして設
計自由度を高め、これで底壁に嵌合孔等のない雌型端子
との間で金型を共通化してコストを低減し、立上り片を
廃止して展開形状をコンパクトにし、曲げ工程を減らし
て製造工程短縮、加工精度向上を図る。 【解決手段】 底壁２と、底壁の幅方向の両端からそれ
ぞれ立ち上がる側壁３と、側壁の上側で底壁に対向して
設けられた上壁７とで雄型端子Ｍが挿入される筒形の接
触部１を形成した雌型端子において、底壁の前端から上
へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片９と、弾
性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片１２と
を備え、支持片の前端に、幅方向の両側に突出する突起
１４を形成し、突起を側壁に係止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌型コネクタのハ
ウジングに装着される雌型端子の技術分野に属し、筒形
の接触部の内部に雄型端子に接触する屈曲バネを備えた
ものの改良に関する。
ウジングに装着される雌型端子の技術分野に属し、筒形
の接触部の内部に雄型端子に接触する屈曲バネを備えた
ものの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このように屈曲バネを備えた雌型
端子として、図８（ａ）に示すように、底壁９１と、底
壁９１の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁９２
と、側壁９２の上側で底壁９１に対向して設けられた上
壁９３とにより筒形の接触部９４を形成した雌型端子に
おいて、底壁９１の前端から上へ屈曲して接触部９４の
内部を後方へ延びる弾性片９５と、この弾性片９５の後
端から下へ屈曲して前方へ延びて前端が底壁９１に当接
する支持片９６と、支持片９６の前端から立ち上がる立
上り片９７を備えたものが知られている（例えば特開平
９−１４７９５０号公報を参照）。この雌型端子では、
図８（ｂ）に示すように、接触部９４に雄型端子１００
が正規の位置に挿入されると、支持片９６の前端が底壁
９１に当接することで、この支持片前端と弾性片前端の
屈曲部との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、
弾性片９５の接点９８に高い接触力が得られる。一方、
雄型端子１００が正規位置から若干傾いて挿入される
と、こじり力等により、支持片９６が底壁９１に面接触
するので、弾性領域として機能するのは弾性片前端の屈
曲部と後端の屈曲部との間だけになるので剛性が高くな
り、接点９８付近の過変形が防止される。そして、こじ
り力等が更に強くなると、弾性片９５が立上り片９７に
当接することで接点９８付近の更なる過変形が防止され
る。
端子として、図８（ａ）に示すように、底壁９１と、底
壁９１の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁９２
と、側壁９２の上側で底壁９１に対向して設けられた上
壁９３とにより筒形の接触部９４を形成した雌型端子に
おいて、底壁９１の前端から上へ屈曲して接触部９４の
内部を後方へ延びる弾性片９５と、この弾性片９５の後
端から下へ屈曲して前方へ延びて前端が底壁９１に当接
する支持片９６と、支持片９６の前端から立ち上がる立
上り片９７を備えたものが知られている（例えば特開平
９−１４７９５０号公報を参照）。この雌型端子では、
図８（ｂ）に示すように、接触部９４に雄型端子１００
が正規の位置に挿入されると、支持片９６の前端が底壁
９１に当接することで、この支持片前端と弾性片前端の
屈曲部との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、
弾性片９５の接点９８に高い接触力が得られる。一方、
雄型端子１００が正規位置から若干傾いて挿入される
と、こじり力等により、支持片９６が底壁９１に面接触
するので、弾性領域として機能するのは弾性片前端の屈
曲部と後端の屈曲部との間だけになるので剛性が高くな
り、接点９８付近の過変形が防止される。そして、こじ
り力等が更に強くなると、弾性片９５が立上り片９７に
当接することで接点９８付近の更なる過変形が防止され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の雌
型端子をハウジングに係止する構造として、ハウジング
の収容室に可撓性を有するハウジングランスを設け、こ
れを雌型端子の底壁に開口した嵌合孔に嵌入して係止す
るようにしたものがある。このような係止構造を備えた
雌型端子では、底壁に嵌合孔が開口しているので、弾性
片が底壁に当接することが前提となる先の屈曲バネを備
えた構造を採用できない。
型端子をハウジングに係止する構造として、ハウジング
の収容室に可撓性を有するハウジングランスを設け、こ
れを雌型端子の底壁に開口した嵌合孔に嵌入して係止す
るようにしたものがある。このような係止構造を備えた
雌型端子では、底壁に嵌合孔が開口しているので、弾性
片が底壁に当接することが前提となる先の屈曲バネを備
えた構造を採用できない。
【０００４】また、底壁の一部を外方へ切り起こしてリ
ブとし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブ
がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可
能となるようにして、逆差し、つまり雌型端子を上下逆
転してハウジング収容室に挿入する誤装着を防止する構
造があるが、このような逆差し防止構造を備えた雌型端
子においても、底壁にリブ立てにより形成された孔が開
口しているので、弾性片が底壁に当接することが前提と
なる先の屈曲バネを備えた構造を採用できない。
ブとし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブ
がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可
能となるようにして、逆差し、つまり雌型端子を上下逆
転してハウジング収容室に挿入する誤装着を防止する構
造があるが、このような逆差し防止構造を備えた雌型端
子においても、底壁にリブ立てにより形成された孔が開
口しているので、弾性片が底壁に当接することが前提と
なる先の屈曲バネを備えた構造を採用できない。
【０００５】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、支持片の前端を
側壁に係止することにより、屈曲バネにより接点の接触
力の向上及び接点付近の過変形防止を実現しながら、底
壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口したり、逆差し
防止用のリブを切り起こすことを可能として設計の自由
度を高めると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成
しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低
減を図り、さらに従来の立上り片がなくなることで雌型
端子の展開形状をコンパクトにし、曲げ工程を減らして
製造工程の短縮及び加工精度の向上を図ることにある。
ものであり、その目的とするところは、支持片の前端を
側壁に係止することにより、屈曲バネにより接点の接触
力の向上及び接点付近の過変形防止を実現しながら、底
壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口したり、逆差し
防止用のリブを切り起こすことを可能として設計の自由
度を高めると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成
しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低
減を図り、さらに従来の立上り片がなくなることで雌型
端子の展開形状をコンパクトにし、曲げ工程を減らして
製造工程の短縮及び加工精度の向上を図ることにある。
【０００６】また、支持片の屈曲部が底壁に当接するよ
うにして、接点付近の更なる過変形を防止することを目
的とする。
うにして、接点付近の更なる過変形を防止することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の雌型端子は、底壁と、底壁の幅方向の両
端からそれぞれ立ち上がる側壁と、側壁の上側で底壁に
対向して設けられた上壁とにより、雄型端子が挿入され
る筒形の接触部を形成した雌型端子において、底壁の前
端から上へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片
と、この弾性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支
持片とを備え、上記支持片の前端に、幅方向の両側に突
出する突起が形成され、この突起が側壁に係止されてい
ることを特徴としている。
め、請求項１の雌型端子は、底壁と、底壁の幅方向の両
端からそれぞれ立ち上がる側壁と、側壁の上側で底壁に
対向して設けられた上壁とにより、雄型端子が挿入され
る筒形の接触部を形成した雌型端子において、底壁の前
端から上へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片
と、この弾性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支
持片とを備え、上記支持片の前端に、幅方向の両側に突
出する突起が形成され、この突起が側壁に係止されてい
ることを特徴としている。
【０００８】この雌型端子は、雄型端子が上壁と弾性片
の間に挿入されて正規の位置にくると、突起が側壁に支
持されることで、支持片前端と弾性片前端の屈曲部との
間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片の接
点に高い接触力が得られる。一方、こじり等が作用する
と、弾性片が支持片の前端に当接し、これが突起を介し
て側壁に受け止められるので、接点付近の過変形が防止
される。
の間に挿入されて正規の位置にくると、突起が側壁に支
持されることで、支持片前端と弾性片前端の屈曲部との
間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片の接
点に高い接触力が得られる。一方、こじり等が作用する
と、弾性片が支持片の前端に当接し、これが突起を介し
て側壁に受け止められるので、接点付近の過変形が防止
される。
【０００９】その場合、少なくとも支持片の前端付近は
底壁に当接しないので、ハウジングランス用の嵌合孔を
開口したり、逆差し防止用のリブを切り起こすことで底
壁の前部が開口していても弾性片及び支持片が正常に機
能することから、設計の自由度が高められる。しかも、
これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との
間で金型の共通化を進めてコスト低減が進む。しかも、
従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコン
パクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加
工精度が向上する。
底壁に当接しないので、ハウジングランス用の嵌合孔を
開口したり、逆差し防止用のリブを切り起こすことで底
壁の前部が開口していても弾性片及び支持片が正常に機
能することから、設計の自由度が高められる。しかも、
これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との
間で金型の共通化を進めてコスト低減が進む。しかも、
従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコン
パクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加
工精度が向上する。
【００１０】請求項２の雌型端子は、請求項１の雌型端
子において、側壁に係止孔が開口し、突起が係止孔に挿
入されることで側壁に係止されている。
子において、側壁に係止孔が開口し、突起が係止孔に挿
入されることで側壁に係止されている。
【００１１】このようにすれば、突起が係止孔の下面で
支持される。
支持される。
【００１２】請求項３の雌型端子は、請求項１の雌型端
子において、側壁が外側へ膨出して形成されており、突
起が膨出部に挿入されることで側壁に係止されている。
子において、側壁が外側へ膨出して形成されており、突
起が膨出部に挿入されることで側壁に係止されている。
【００１３】このようにすれば、突起が膨出部の内側下
面で支持される。また、膨出部が逆差し防止機能を発揮
し得る。
面で支持される。また、膨出部が逆差し防止機能を発揮
し得る。
【００１４】請求項４の雌型端子は、請求項１〜請求項
３の雌型端子において、支持片の屈曲部の下方への変位
が、底壁に当接することで規制されるように構成してい
る。
３の雌型端子において、支持片の屈曲部の下方への変位
が、底壁に当接することで規制されるように構成してい
る。
【００１５】このようにすれば、こじり力等が更に強く
なると、支持片屈曲部の下方への変位が規制されるの
で、接点付近の更なる過変形が防止される。
なると、支持片屈曲部の下方への変位が規制されるの
で、接点付近の更なる過変形が防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は第１の実施形態に係
る雌型端子を示す。
に基づいて説明する。図１〜図３は第１の実施形態に係
る雌型端子を示す。
【００１７】この雌型端子は、雄型端子Ｍが挿入される
筒形の接触部１と、その後側に一体的に設けられた圧着
部５とを備えている。接触部１は、底壁２と、底壁２の
幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁３、３と、側
壁３、３の上側で底壁２に対向して設けられた上壁４と
により構成されており、接触部１の前端には雄型端子Ｍ
が挿入される挿入口６が開口している。この実施形態の
上壁４は、各側壁３の上縁から、対向する側壁３の上縁
に向かって延びて上下に重なる外上壁４ａ及び内上壁４
ｂにより構成しているが、重ねることなく一枚の板で構
成してもよい。圧着部５は、例えば断面略Ｕ字形に形成
し、上端縁を内側に曲げることでハーネス（図示省略）
の芯線を圧着して取り付けるようにしている。
筒形の接触部１と、その後側に一体的に設けられた圧着
部５とを備えている。接触部１は、底壁２と、底壁２の
幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁３、３と、側
壁３、３の上側で底壁２に対向して設けられた上壁４と
により構成されており、接触部１の前端には雄型端子Ｍ
が挿入される挿入口６が開口している。この実施形態の
上壁４は、各側壁３の上縁から、対向する側壁３の上縁
に向かって延びて上下に重なる外上壁４ａ及び内上壁４
ｂにより構成しているが、重ねることなく一枚の板で構
成してもよい。圧着部５は、例えば断面略Ｕ字形に形成
し、上端縁を内側に曲げることでハーネス（図示省略）
の芯線を圧着して取り付けるようにしている。
【００１８】この雌型端子の底壁２は一部が開口してい
る。すなわち、底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ
７とし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブ
７がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が
可能となるようにして、逆差しを防止するようにしてお
り、これによって底壁２には孔８が開口している。この
孔８は、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にハウ
ジングランスＬが嵌入する嵌合孔として機能する。
る。すなわち、底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ
７とし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブ
７がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が
可能となるようにして、逆差しを防止するようにしてお
り、これによって底壁２には孔８が開口している。この
孔８は、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にハウ
ジングランスＬが嵌入する嵌合孔として機能する。
【００１９】上記接触部１には、底壁２の前端から上へ
屈曲して接触部１の内部を後方へ延びる弾性片９が設け
られている。この屈曲部１０は側面視でＵ字形に形成さ
れている。この弾性片９には、上壁４に向かって突出す
る接点１１が形成されており、この接点１１で雄型端子
Ｍに接触するようにしている。また、接触部１の内部に
は、上記弾性片９の後端から下へ屈曲して前方へ延びる
支持片１２が設けられている。弾性片９の屈曲部１３は
側面視でＵ字形に形成されている。
屈曲して接触部１の内部を後方へ延びる弾性片９が設け
られている。この屈曲部１０は側面視でＵ字形に形成さ
れている。この弾性片９には、上壁４に向かって突出す
る接点１１が形成されており、この接点１１で雄型端子
Ｍに接触するようにしている。また、接触部１の内部に
は、上記弾性片９の後端から下へ屈曲して前方へ延びる
支持片１２が設けられている。弾性片９の屈曲部１３は
側面視でＵ字形に形成されている。
【００２０】そして、上記支持片１２の前端において、
幅方向の左側と右側とに突起１４がそれぞれ突出して形
成され、この突起１４、１４が側壁３、３に係止されて
いる。すなわち、接触部１の左側及び右側の側壁３、３
には、係止孔１５がそれぞれ開口し、左側の突起１４が
左側の係止孔１５に、右側の突起１４が右側の係止孔１
５に挿入され、係止孔１５の下縁に係止されている。
幅方向の左側と右側とに突起１４がそれぞれ突出して形
成され、この突起１４、１４が側壁３、３に係止されて
いる。すなわち、接触部１の左側及び右側の側壁３、３
には、係止孔１５がそれぞれ開口し、左側の突起１４が
左側の係止孔１５に、右側の突起１４が右側の係止孔１
５に挿入され、係止孔１５の下縁に係止されている。
【００２１】上記弾性片９及び支持片１２は雄型端子Ｍ
の挿入に伴い底壁２に向かって変位するが、この雌型端
子では、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が、底
壁２に当接することで規制されるように構成している。
すなわち、上記嵌合孔８の後縁が支持片１２の直下方よ
りも前側に形成されており、図６に示すように、支持片
１２の屈曲部１３が下方へ変位したときに、屈曲部１３
が嵌合孔８の後側の底壁２に当接してそれ以上は下方へ
変位しないように規制される。
の挿入に伴い底壁２に向かって変位するが、この雌型端
子では、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が、底
壁２に当接することで規制されるように構成している。
すなわち、上記嵌合孔８の後縁が支持片１２の直下方よ
りも前側に形成されており、図６に示すように、支持片
１２の屈曲部１３が下方へ変位したときに、屈曲部１３
が嵌合孔８の後側の底壁２に当接してそれ以上は下方へ
変位しないように規制される。
【００２２】雌型端子は１枚の金属板から成形される。
すなわち、展開形状で成形された複数の雌型端子がラン
ナーに連なった状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各
部を曲げて雌型端子を最終形状に成形し、その後に各雌
型端子をランナーから切り離すというものである。
すなわち、展開形状で成形された複数の雌型端子がラン
ナーに連なった状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各
部を曲げて雌型端子を最終形状に成形し、その後に各雌
型端子をランナーから切り離すというものである。
【００２３】従って、上記第１実施形態の雌型端子は、
図４に示すように、雄型端子Ｍが上壁４と弾性片９の間
に挿入されて正規の位置にくると、突起１４が側壁３に
支持されることで、支持片１２の前端と弾性片９の前端
の屈曲部１０との間を弾性領域として弾性復元力が発揮
され、弾性片９の接点１１に高い接触力が得られる。一
方、図５に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から若干
傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用すると、弾
性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起１４を
介して側壁３に受け止められるので、接点１１付近の過
変形が防止される。
図４に示すように、雄型端子Ｍが上壁４と弾性片９の間
に挿入されて正規の位置にくると、突起１４が側壁３に
支持されることで、支持片１２の前端と弾性片９の前端
の屈曲部１０との間を弾性領域として弾性復元力が発揮
され、弾性片９の接点１１に高い接触力が得られる。一
方、図５に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から若干
傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用すると、弾
性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起１４を
介して側壁３に受け止められるので、接点１１付近の過
変形が防止される。
【００２４】その場合、少なくとも支持片１２の前端付
近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌
合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こ
すことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支
持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高
められる。このように嵌合孔８を開口したり、リブ７を
切り起こす雌型端子は例えば非防水型の端子に多くみら
れるが、本発明を用いることにより、底壁に嵌合孔等を
形成しない例えば防水型の雌型端子との間で金型の共通
化を進めてコスト低減が進めることができる。しかも、
従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコン
パクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加
工精度が向上する。
近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌
合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こ
すことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支
持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高
められる。このように嵌合孔８を開口したり、リブ７を
切り起こす雌型端子は例えば非防水型の端子に多くみら
れるが、本発明を用いることにより、底壁に嵌合孔等を
形成しない例えば防水型の雌型端子との間で金型の共通
化を進めてコスト低減が進めることができる。しかも、
従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコン
パクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加
工精度が向上する。
【００２５】本発明は支持片前端の幅方向両側に突出す
る突起を側壁に係止する実施形態を全て含むが、上記第
１実施形態のように側壁３に係止孔１５を開口し、突起
１４を係止孔１５に挿入したときには、展開形状に成形
するときに穿孔加工等により係止孔１５を成形できるの
で、加工が簡単である。
る突起を側壁に係止する実施形態を全て含むが、上記第
１実施形態のように側壁３に係止孔１５を開口し、突起
１４を係止孔１５に挿入したときには、展開形状に成形
するときに穿孔加工等により係止孔１５を成形できるの
で、加工が簡単である。
【００２６】本発明は嵌合孔等、底壁２の開口が支持片
１２の直下方よりも後側まで形成された実施形態を含む
が、上記第１実施形態のように支持片１２の屈曲部１３
の下方への変位を底壁２に当接することで規制したとき
には、図６に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から大
きく傾いて挿入されるなどして、強いこじり等が作用す
ると、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が規制さ
れるので、接点付近の更なる過変形が防止される。
１２の直下方よりも後側まで形成された実施形態を含む
が、上記第１実施形態のように支持片１２の屈曲部１３
の下方への変位を底壁２に当接することで規制したとき
には、図６に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から大
きく傾いて挿入されるなどして、強いこじり等が作用す
ると、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が規制さ
れるので、接点付近の更なる過変形が防止される。
【００２７】図６は第２実施形態を示す。第２実施形態
は第１実施形態とは支持片１２の突起１４の側壁３への
係止構造が異なるが、他の構成は同一である。従って、
同一部材には同一符号を付して、第１実施形態の説明を
そのまま引用することとする。支持片１２の突起１４の
側壁３への係止構造は次のとうりである。すなわち、側
壁３が外側へ膨出して形成されている。この膨出部１６
は例えばシアリング加工で成形される。そして、突起１
４が上記膨出部１６に挿入され、膨出部１６の内側下面
に係止されている。
は第１実施形態とは支持片１２の突起１４の側壁３への
係止構造が異なるが、他の構成は同一である。従って、
同一部材には同一符号を付して、第１実施形態の説明を
そのまま引用することとする。支持片１２の突起１４の
側壁３への係止構造は次のとうりである。すなわち、側
壁３が外側へ膨出して形成されている。この膨出部１６
は例えばシアリング加工で成形される。そして、突起１
４が上記膨出部１６に挿入され、膨出部１６の内側下面
に係止されている。
【００２８】この第２実施形態の雌型端子は、雄型端子
Ｍが上壁４と弾性片９の間に挿入されて正規の位置にく
ると、突起１４が側壁３に支持されることで、支持片１
２の前端と弾性片９の前端の屈曲部１０との間を弾性領
域として弾性復元力が発揮され、弾性片９の接点１１に
高い接触力が得られる。一方、雄型端子Ｍが正規位置か
ら若干傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用する
と、弾性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起
１４を介して側壁３に受け止められるので、接点１１付
近の過変形が防止される。
Ｍが上壁４と弾性片９の間に挿入されて正規の位置にく
ると、突起１４が側壁３に支持されることで、支持片１
２の前端と弾性片９の前端の屈曲部１０との間を弾性領
域として弾性復元力が発揮され、弾性片９の接点１１に
高い接触力が得られる。一方、雄型端子Ｍが正規位置か
ら若干傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用する
と、弾性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起
１４を介して側壁３に受け止められるので、接点１１付
近の過変形が防止される。
【００２９】その場合、少なくとも支持片１２の前端付
近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌
合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こ
すことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支
持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高
められる。しかも、これによって底壁に嵌合孔等を形成
しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低
減が進む。しかも、従来の立上り片がないので、雌型端
子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減って製
造工程の短縮及び加工精度が向上する。
近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌
合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こ
すことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支
持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高
められる。しかも、これによって底壁に嵌合孔等を形成
しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低
減が進む。しかも、従来の立上り片がないので、雌型端
子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減って製
造工程の短縮及び加工精度が向上する。
【００３０】そして、この実施形態では、膨出部１６が
逆差し防止機能を発揮し得る。すなわち、雌型端子のハ
ウジング収容室への挿入時に膨出部１６がハウジングに
切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるように
して、逆差し防止することができる。従って、本発明に
は、この第２実施形態において底壁２に嵌合孔８が開口
し且つリブ７は形成されていない第３実施形態が含まれ
る。
逆差し防止機能を発揮し得る。すなわち、雌型端子のハ
ウジング収容室への挿入時に膨出部１６がハウジングに
切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるように
して、逆差し防止することができる。従って、本発明に
は、この第２実施形態において底壁２に嵌合孔８が開口
し且つリブ７は形成されていない第３実施形態が含まれ
る。
【００３１】上記第１実施形態及び第２実施形態では、
底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ７とし、このリ
ブ立てにより形成された孔８をハウジングランスＬの嵌
合孔として機能させたが、本発明は底壁の一部を下方へ
切り起こしてリブとしながらリブ立てにより形成された
孔をハウジングランスの嵌合孔としては機能させない実
施形態、底壁にハウジングランスの嵌合孔を開口し且つ
リブを立てない実施形態を含む。また、本発明は底壁に
開口がない雌型端子にも用いることができる。さらに、
本発明は以上の実施形態を組み合わせた実施形態を全て
含む。
底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ７とし、このリ
ブ立てにより形成された孔８をハウジングランスＬの嵌
合孔として機能させたが、本発明は底壁の一部を下方へ
切り起こしてリブとしながらリブ立てにより形成された
孔をハウジングランスの嵌合孔としては機能させない実
施形態、底壁にハウジングランスの嵌合孔を開口し且つ
リブを立てない実施形態を含む。また、本発明は底壁に
開口がない雌型端子にも用いることができる。さらに、
本発明は以上の実施形態を組み合わせた実施形態を全て
含む。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の雌型端
子によれば、支持片の前端を側壁に係止したので、屈曲
バネの採用を可能として接点の接触力の向上及び接点付
近の過変形防止を実現しながら、底壁にハウジングラン
ス用の嵌合孔を開口したり、逆差し防止用のリブを切り
起こすことを可能として設計の自由度を高めることがで
きると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない
雌型端子との間で金型の共通化が進んでコスト低減を図
ることができ、さらに従来の立上り片がなくなることで
雌型端子の展開形状をコンパクトにでき、曲げ工程を減
らして製造工程の短縮及び加工精度の向上を図ることが
できる。
子によれば、支持片の前端を側壁に係止したので、屈曲
バネの採用を可能として接点の接触力の向上及び接点付
近の過変形防止を実現しながら、底壁にハウジングラン
ス用の嵌合孔を開口したり、逆差し防止用のリブを切り
起こすことを可能として設計の自由度を高めることがで
きると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない
雌型端子との間で金型の共通化が進んでコスト低減を図
ることができ、さらに従来の立上り片がなくなることで
雌型端子の展開形状をコンパクトにでき、曲げ工程を減
らして製造工程の短縮及び加工精度の向上を図ることが
できる。
【００３３】請求項２のようにすれば、突起の側壁への
係止構造を穿孔加工等で成形することができ、加工が簡
単である。
係止構造を穿孔加工等で成形することができ、加工が簡
単である。
【００３４】請求項３のようにすれば、膨出部で逆差し
防止機能を果たすことができる。
防止機能を果たすことができる。
【００３５】請求項４のようにすれば、こじり力等が更
に強くなったときに、支持片屈曲部の下方への変位が規
制されるので、接点付近の更なる過変形を防止すること
ができる。
に強くなったときに、支持片屈曲部の下方への変位が規
制されるので、接点付近の更なる過変形を防止すること
ができる。
【図１】第１実施形態の雌型端子を、接触部の上壁、側
壁及び底壁の一部を切除して示した斜視図である。
壁及び底壁の一部を切除して示した斜視図である。
【図２】第１実施形態の雌型端子の右側面図である。
【図３】第１実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】雄型端子を正規位置に挿入した状態で示す第１
実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
【図５】雄型端子を正規位置から若干傾けて挿入した状
態で示す第１実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図で
ある。
態で示す第１実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図で
ある。
【図６】雄型端子を図５よりも更に傾けて挿入した状態
で示す第１実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図であ
る。
で示す第１実施形態の雌型端子の接触部の縦断面図であ
る。
【図７】第２実施形態の雌型端子の接触部を断面し、弾
性片を省略して示す斜視図である。
性片を省略して示す斜視図である。
【図８】従来例を示し、（ａ）は雌型端子の接触部の縦
断面図、（ｂ）は雄型端子を挿入した状態での雌型端子
の接触部の縦断面図を示す。
断面図、（ｂ）は雄型端子を挿入した状態での雌型端子
の接触部の縦断面図を示す。
１ 接触部 ２ 底壁 ３ 側壁 ４ 上壁 ７ リブ ８ 嵌合孔 ９ 弾性片 １０ 屈曲部 １２ 支持片 １３ 屈曲部 １４ 突起 １５ 係止孔 １６ 膨出部 Ｍ 雄型端子 Ｌ ハウジングランス
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁と、底壁の幅方向の両端からそれぞ
れ立ち上がる側壁と、側壁の上側で底壁に対向して設け
られた上壁とにより、雄型端子が挿入される筒形の接触
部を形成した雌型端子において、底壁の前端から上へ屈
曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片と、この弾性
片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片とを備
え、上記支持片の前端に、幅方向の両側に突出する突起
が形成され、この突起が側壁に係止されていることを特
徴とする雌型端子。 - 【請求項２】 側壁に係止孔が開口し、突起が係止孔に
挿入されることで側壁に係止されている請求項１記載の
雌型端子。 - 【請求項３】 側壁が外側へ膨出して形成されており、
突起が膨出部に挿入されることで側壁に係止されている
請求項１記載の雌型端子。 - 【請求項４】 支持片の屈曲部の下方への変位が、底壁
に当接することで規制されるように構成している請求項
１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載の雌型端
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16174199A JP4245732B2 (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌型端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16174199A JP4245732B2 (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌型端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000353562A true JP2000353562A (ja) | 2000-12-19 |
| JP4245732B2 JP4245732B2 (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=15741013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16174199A Expired - Fee Related JP4245732B2 (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌型端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4245732B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527601B2 (en) | 2000-12-18 | 2003-03-04 | J. S. T. Mfg. Co., Ltd. | Female terminal |
| CN102761818A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 英业达股份有限公司 | 弹片的成型及固定方法 |
| JP7396818B2 (ja) | 2019-06-21 | 2023-12-12 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | コネクタおよびその組立方法 |
| JP7480077B2 (ja) | 2021-02-05 | 2024-05-09 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180547U (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-30 | 松下電工株式会社 | 家具の台輪の構造 |
| JPS6153722U (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-11 | ||
| JPH03126370U (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-19 | ||
| JPH0718366U (ja) * | 1993-09-01 | 1995-03-31 | 矢崎総業株式会社 | 雌型端子金具 |
| JPH07326447A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジョイントコネクタ用ターミナル |
| JPH087964A (ja) * | 1994-04-20 | 1996-01-12 | Yazaki Corp | 防水コネクタ用端子 |
| JPH0845593A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌形端子金具 |
| JPH08236186A (ja) * | 1995-02-22 | 1996-09-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
| JPH10321279A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-04 | Yazaki Corp | 低挿入力端子 |
-
1999
- 1999-06-08 JP JP16174199A patent/JP4245732B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| US6527601B2 (en) | 2000-12-18 | 2003-03-04 | J. S. T. Mfg. Co., Ltd. | Female terminal |
| CN102761818A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 英业达股份有限公司 | 弹片的成型及固定方法 |
| CN102761818B (zh) * | 2011-04-26 | 2015-01-14 | 英业达股份有限公司 | 弹片的成型及固定方法 |
| JP7396818B2 (ja) | 2019-06-21 | 2023-12-12 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | コネクタおよびその組立方法 |
| JP7480077B2 (ja) | 2021-02-05 | 2024-05-09 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子 |
Also Published As
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|---|---|
| JP4245732B2 (ja) | 2009-04-02 |
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