JP2000150041A - コネクタの端子及びハウジング - Google Patents

コネクタの端子及びハウジング

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子本体の内部の板バネ等を保護しながら、
板バネを１枚として雌型端子を高さ方向及び幅方向に可
及的にコンパクト化し、充分な接触力を安定的に得ると
共に板バネの接触部の前進を可能とし、雄型端子の挿入
長さを短くして相手側コネクタをコンパクトにし且つ雄
型端子の傾斜に対する許容限度を上げ、展開形状を小さ
くして板取りを効率化してコスト低減、製造工程の簡略
化を図る。 【解決手段】 少なくとも前半部が略箱形の端子本体１
０の内部に板バネ２０を設け、端子本体の前半部は底壁
１６と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側
壁１７と、各側壁の上縁から対向する側壁の上縁に向か
って延びる外上壁１９及び内上壁１８とを備え、板バネ
が後部内上壁１８ｃを後端を残して側壁から分離するこ
とで形成され、板バネに曲げ剛性を上げるように断面が
湾曲したビード部２２を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの収容
室に雌型端子を挿入してなるコネクタの技術分野に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、コネクタとして、図１６（ａ）に
示すように、ハウジング８１に、これを貫通する収容室
８２を高さ方向と幅方向に数列ずつ並列に形成し、この
収容室８２に前半部が略箱形、つまり断面が略四角形に
なるよう形成されて後部に電線８３が接続された雌型端
子８４をそれぞれ挿入して係止し、これらの雌型端子８
４に相手側コネクタの雄型端子をそれぞれ挿入して機械
的接続及び電気的接続を果たすようにしたものが知られ
ている（例えば特開平８−１０６９４４号公報を参
照）。上記雌型端子８４の前端には雄型端子が挿入され
る挿入口８５が開口し、後部には電線８３が接続される
接続部８６が形成され、中途部には係合凹部８７が形成
されており、この係合凹部８７に、ハウジング８１の収
容室８２に可撓性をもって形成されたランス８８の鉤部
が嵌入することで雌型端子８４をハウジング８１に対し
て一次係止するようにしている。さらに、ハウジング８
１に嵌入したリテーナ８９の係止片９０が、雌型端子８
４の中途部上面に形成されたスタビライザ９１の後側に
配置されることで雌型端子８４をハウジング８１に対し
て二次係止するようにしている。
【０００３】これとは別に特開平９−２３２０２１号公
報には、この種の雌型端子の雄型端子との接続構造が開
示されており、図１６（ｂ）に示すように、挿入された
雄型端子９２’を保持するため、雌型端子８４’の端子
本体９４’の内部に板バネ９３’を一体的に形成するこ
とが行われている。そして、別途に補強用の板バネ９
５’を端子本体９４’と共に打ち抜き、これを主たる板
バネ９３’の内側で曲げることで二重バネを構成し、こ
れによって接触力を確保するようにしている。
【０００４】さらに、特開平５−１３５８１９号公報に
は、端子本体の内部に板バネを一体的に形成すると共
に、板バネを横まわりに略円弧状に曲げてＲ部を設けた
雌型端子が開示されている。この端子本体の前半部は、
底壁と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側
壁と、各側壁の上縁から対向する側壁の上縁に向かって
延びて上下に重なる外上壁及び内上壁とを備えて略箱形
に形成されている。このように端子本体が上壁を重ねた
略箱形となっているため、例えば作業者が靴で踏むなど
して端子本体に外力が加わったときでも上記前半部が変
形し難く、その内部の板バネが確実に保護されるという
利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記二重バネを備えた
雌型端子８４’では、二枚の板バネ９３’、９５’が重
なっているため、雌型端子８４’が高さ方向に嵩高くな
り、コネクタのコンパクト化を損ねている。また、横ま
わりに略円弧状に曲がるＲ部を備えた雌型端子は、この
Ｒ部のために幅方向に嵩張るので、コネクタのコンパク
ト化を損ねている。
【０００６】また、二重バネを設けた雌型端子８４’の
場合、各板バネ９３’、９５’は曲げ加工により成形さ
れるため、スプリングバックにより、自由状態にある板
バネ間に隙間が形成される。この隙間は２つのバネ成形
工程で累積によって生じる寸法であるため、製造上これ
を正確に管理することは困難であり、隙間寸法にばらつ
きが生じることは避けられない。そのため、使用時、主
バネ９３’が補強バネ９５’に当たって両方のバネ９
３’、９５’が共に変形し始めるバネ定数の変曲点が製
品によってばらつくことになり、製品ごとに得られる接
触力が安定しないという問題がある。
【０００７】さらに、雌型端子を１枚の金属板から打ち
抜いてから曲げ加工することで成形するときには、展開
形状が小さいほど一定面積の材料から効率よく板取りを
行え、コストが低減される。しかも、曲げ加工の回数が
少なくなれば、製造工程が簡略になってコスト低減に寄
与する。
【０００８】また、コネクタは相手側コネクタと対で用
いられるものであるから、この相手側コネクタについて
もコンパクト化を進めることが望まれる。さらに、この
相手側コネクタにおいて雄型端子の組み付け誤差がある
と、雄型端子がハウジングに対して若干傾斜して組み付
くことがあり、最悪の場合には雌型端子に挿入できなく
なるという不具合が起こる。
【０００９】さらに、先に述べたスタビライザ９１は、
雌型端子８４がハウジング８１の収容室８２に対して、
例えば上下逆さになるなど間違った向きで挿入されたと
きには、収容室８２の入口に引っ掛かって挿入操作を止
めることで、いわゆる逆差し防止の機能を発揮し得るも
のである。この機能により、雌型端子８４とリテーナ８
９が正規の位置関係となって、雌型端子８４がリテーナ
８９に係止されることになる。しかし、スタビライザ９
１はリテーナ８９の係止片９０に係止される関係上、端
子本体の中途部上面に設けられるから、それよりも前の
端子本体は上下逆さになったとしても挿入されてしま
い、そのために作業者が雌型端子８４を更に強引に突っ
込む誤操作を招き、ハウジング８１の収容室付近を破損
するおそれがある。
【００１０】また、コネクタの雌型端子の導通テスト等
をする場合、雄型端子と同形状のテスト用治具を雌型端
子に挿入することが行われるが、テスト用治具を繰り返
し用いるうちに治具が変形し、この変形した治具を強引
に挿入したために板バネ等が損傷を受けて不具合を起こ
すことがある。
【００１１】以上の諸課題に対して本発明者は、先に特
願平１０−２１９７５３号において、いくつかの課題を
解決する発明を提案したが、板バネがＲ部を有し、また
Ｒ部が端子本体の前半部を構成する壁とは別個に設けら
れるため、どうしてもコネクタ及びその展開形状のコン
パクト化には限界があった。そこで、本発明の目的とす
るところは、端子本体の前半部を略箱形として板バネ等
を保護しながら、上壁を利用して板バネを形成し且つこ
れにビード部を形成することにより、板バネを１枚とし
て雌型端子を高さ方向及び幅方向に可及的にコンパクト
化し、また充分な接触力を安定的に得ると共に板バネの
接触部の前進を可能とし、雄型端子の挿入長さを短くし
て相手側コネクタをコンパクトにし、且つ雄型端子の傾
斜に対する許容限度を上げ、しかも展開形状を小さくし
て板取りを効率化してコスト低減及び製造工程の簡略化
を図ることにある。
【００１２】また、外上壁の前端で内上壁の前端を係止
して、端子本体の前半部を変形し難くすると共に、板バ
ネの損傷を防止することを目的としている。
【００１３】さらに、板バネの基端を他の壁で係止して
板バネの位置精度及び支持力を向上させ、雌型端子の品
質向上を図ることを目的としている。
【００１４】また、スタビライザを端子本体の前端に高
さ方向に設けることにより、雌型端子の逆差し防止機能
を強化すると共にスタビライザを雌型端子の導通テスト
等に利用可能として板バネ等の損傷予防を図り、また板
バネの１枚化に加えてランスを幅方向に撓ませること
で、相乗的にコネクタを高さ方向にコンパクト化するこ
とにある。
【００１５】そして、これらの雌型端子が挿入されるハ
ウジングを提供することを更なる目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のコネクタの端子は、ハウジングの収容室
に挿入できるように少なくとも前半部が略箱形に形成さ
れ、前端に雄型端子が挿入される挿入口が開口し、後部
に電線が接続される接続部が設けられた端子本体と、基
端が端子本体の前半部に一体的に設けられ、先端が前半
部の内部を前方に延びて高さ方向に撓む板バネとを備
え、端子本体の前半部は、底壁と、底壁の幅方向の両端
からそれぞれ立ち上がる側壁と、各側壁の上縁から対向
する側壁の上縁に向かって延びる外上壁及び内上壁とを
備え、上記板バネが後部内上壁を後端を残して側壁から
分離することにより形成され、この板バネには、曲げ剛
性を上げるように断面が湾曲したビード部が形成されて
いることを特徴としている。なお、各請求項でいう端子
とは雌型端子のことである。
【００１７】請求項１では、端子本体の接続部に電線を
接続し、雌型端子をハウジングの収容室に挿入し、この
コネクタに相手側コネクタを対向させて相手側コネクタ
の雄型端子をそれぞれ雌型端子に挿入すれば、板バネが
雄型端子に接触して両コネクタの機械的接続及び電気的
接続が果たされる。
【００１８】その場合、端子本体の前半部が略箱形に形
成されているので、前半部が変形し難く、内部の板バネ
等が確実に保護される。また、板バネにビード部が形成
されているので、板バネの曲げ剛性が上がり、板バネを
１枚として補強バネを設けなくても充分な接触力を確保
できる。そして、補強バネやＲ部がないので、雌型端子
が高さ方向及び幅方向にコンパクトになる。しかも、補
強バネがないので、バネ定数に変曲点がなくなり、製品
ごとに得られる接触力が安定する。また、板バネの曲げ
剛性が上がるので、板バネの接触部を挿入口付近まで前
進させても充分な接触力が得られる。そうすれば、雄型
端子の挿入長さが短くなり、雄型端子を覆うべき相手側
コネクタのハウジングも短くなってコンパクトになると
共に、雄型端子の傾斜に対する許容限度が大きくなる。
しかも板バネが内上壁により形成されるので、別途に板
バネを設けることに較べて展開形状が小さくなり、板取
りが効率化されてコストが低減されると共に、板バネ独
自の曲げ工程がなくなって製造工程が簡略化される。
【００１９】請求項２のコネクタの端子は、請求項１の
構成において、外上壁と前部内上壁とが上下に重なって
いる。
【００２０】このようにすれば、荷重を２枚の上壁で同
時に受けるので、前半部が更に変形しにくい。
【００２１】請求項３のコネクタの端子は、請求項１又
は請求項２の構成において、後部内上壁が前部内上壁と
同一の高さで形成されている。
【００２２】このようにすれば、相手側コネクタの雄型
端子は、板バネと底壁との間に挿入される。
【００２３】請求項４のコネクタの端子は、請求項１又
は請求項２の構成において、後部内上壁が前部内上壁よ
りも低く形成されている。
【００２４】このようにすれば、相手側コネクタの雄型
端子は、板バネと上壁との間に挿入される。
【００２５】請求項５のコネクタの端子は、請求項１な
いし請求項４の構成において、外上壁の前端が、内上壁
の前端を抱き込んで端子本体の内方へ折り曲げられてガ
イド部を形成している。
【００２６】このようにすれば、ガイド部により内上壁
の前端が係止されて端子本体の前半部が変形し難くなる
と共に、板バネが保護されて損傷を受けることが防止さ
れる。
【００２７】請求項６のコネクタの端子は、請求項１な
いし請求項５の構成において、板バネの基端が、他の壁
に係止されている。
【００２８】このようにすれば、板バネの基端が側壁に
係止され、板バネの位置精度及び支持力が向上し、雌型
端子の品質向上を図られる。
【００２９】請求項７のコネクタの端子は、請求項１な
いし請求項６の構成において、更に、端子本体の外側に
設けられ、端子本体をハウジングの収容室に挿入すると
前後方向に形成された溝に嵌入して前進し、溝内に形成
されたランスを乗り越えて当該ランスに係止されるスタ
ビライザを備えており、このスタビライザは、幅方向に
向く面を有して端子本体の前端から高さ方向に立設され
ている。
【００３０】このようにすれば、雌型端子をハウジング
の収容室に挿入したときにスタビライザがハウジングの
溝に嵌入して前進し、ハウジングのランスを乗り越えて
当該ランスに係止され、これで雌型端子がハウジングに
係止される。そして、このコネクタに相手側コネクタを
対向させて相手側コネクタの雄型端子をそれぞれ雌型端
子に挿入すれば、板バネが雄型端子に接触して両コネク
タの機械的接続及び電気的接続が果たされる。
【００３１】その場合、スタビライザが端子本体の前端
に設けられたので、雌型端子がハウジングの収容室に対
して間違った向きで挿入されたときには、挿入当初の段
階で収容室の入口に引っ掛かることになり、確実に雌型
端子の逆差し防止が図られ、作業者の誤操作によるハウ
ジングの破損が回避される。さらに、ハウジングの前面
にスタビライザに連通するテスト用窓部を開口すれば、
雄型端子と同形状のテスト用治具をテスト用窓部に挿入
するとスタビライザに接触するので、板バネ等を損傷さ
せることなく導通テスト等が行われる。また、ハウジン
グのランスが、幅方向に向く面により形成されたスタビ
ライザに応じて幅方向に撓むので、ハウジングに高さ方
向に撓みしろを設ける必要がなくなり、高さが低くな
る。そのため、板バネの１枚化と相俟ってコネクタが高
さ方向に更にコンパクトになる。
【００３２】請求項８は、請求項７記載のコネクタの端
子が挿入されるコネクタのハウジングであって、前後方
向に貫通する収容室と、収容室から高さ方向に刻設され
且つ前後方向に延び、スタビライザが嵌入する溝と、こ
の溝内で収容室の幅方向に撓むように設けられ、前側で
スタビライザを係止するランスと、ランスの前側の溝を
前方に開放するテスト用窓部とを備えていることを特徴
としている。
【００３３】課題を解決するための手段の項における請
求項７の作用に関する記載は、そのまま請求項８の作用
として引用する。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２〜図７は第１実施形態に係る
コネクタＣの雌型端子Ｔを示し、図１及び図９は、この
雌型端子ＴをハウジングＨに挿入してなるコネクタＣを
示す。
【００３５】図２〜図６に示すように、この雌型端子Ｔ
は、ハウジングＨの収容室５１に挿入できるように前半
部が略箱形に形成された端子本体１０と、基端が端子本
体１０の前半部に一体的に設けられた板バネ２０と、端
子本体１０の外側に設けられたスタビライザ３０とを備
えている。ここで雌型端子Ｔにおいては、前後方向とは
長手方向であり、例えば図４では紙面に垂直な方向とな
る。また高さ方向は板バネ２０の先端の撓む方向にほぼ
一致し、例えば図３では紙面に垂直な方向となる。さら
に幅方向は板バネ２０の先端の板幅方向にほぼ一致し、
例えば図２では紙面に垂直な方向となる。この方向付け
はハウジングＨに対しても用いる。すなわち、収容室５
１に雌型端子Ｔが挿入されたときの雌型端子Ｔにおける
前後方向、高さ方向、及び幅方向をそのままハウジング
Ｈの収容室５１の前後方向、高さ方向、及び幅方向とす
る。この方向付けは第２実施形態でも踏襲する。
【００３６】端子本体１０の前端には雄型端子ＴＴが挿
入される挿入口１１が開口し、後部には電線Ｗが接続さ
れる接続部１２が設けられている。この接続部１２は例
えば断面略Ｕ字形に形成されており、上端縁を内側に曲
げることで電線Ｗの芯線を圧着又は半田付け等により取
り付けるようにしている。また、端子本体１０の前後方
向の中途部にはハウジングＨのリテーナ６０が嵌入する
係止部１３が設けられている。この係止部１３は、例え
ば端子本体１０の前半部の後側を低く切り欠くことによ
り設けられており、図１に示すようにリテーナ６０が嵌
入可能となっている。
【００３７】端子本体１０の前半部は、底壁１６と、底
壁１６の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁１
７、１７と、各側壁１７の上縁から対向する側壁１７の
上縁に向かって延びる外上壁１９及び内上壁１８とを備
えている。内上壁１８は、前部内上壁１８ｂと後部内上
壁１８ｃとを備えており、外上壁１９と前部内上壁１８
ｂとが上下に重なっている。また、後部内上壁１８ｃが
前部内上壁１８ｂと同一の高さで形成されていて、相手
側コネクタの雄型端子ＴＴが板バネ２０と底壁１６との
間に挿入されるようになっている。従って、端子本体１
０の前半部が外上壁１９及び内上壁１８を重ねた略箱形
に形成され、変形し難くなっていて内部の板バネ２０を
保護するようにしている。そして、外上壁１９の前端
が、内上壁１８の前端を抱き込んで端子本体１０の内方
へ折り曲げられてガイド部１５を形成しており、このガ
イド部１５により、誤って板バネ２０の先端と端子本体
１０の内壁との隙間に雄型端子ＴＴや検査用のドライバ
ー等が挿入されることを防止している。
【００３８】図１、図５及び図７に示すように、上記板
バネ２０の先端は端子本体１０の前半部の内部を前方に
延びて高さ方向に撓むようになっており、雄型端子ＴＴ
が挿入されたときに、これに上から接触するようになっ
ている。上記板バネ２０は、後部内上壁１８ｃを後端を
残して側壁１７から分離することにより形成されてい
る。すなわち、内上壁１８からその前後方向中途部を、
後端を残して短冊状に切り抜いた板片により形成されて
いる。この板バネ２０は、内上壁１８の幅方向一杯に設
定してもよいし、幅方向の一部の幅で設定してもよい。
この板バネ２０には、曲げ剛性を上げるように断面が湾
曲したビード部２２が形成されている。上記ビード部２
２の断面形状としては、図に示すような略Ｖ字形のほ
か、略Ｕ字形、略Ｗ字形、又はこれらの上下を逆にした
ものなどが例示されるが、要は板バネ２０を前後方向に
向く面で断面したときに、板バネ２０の厚さ方向の中間
部を左右に通る中立軸まわりの断面二次モーメントが、
単なる平板であるときより増加しておればよい。ビード
部２２は、図に示すように板バネ２０のほぼ全長にわた
って形成してもよいし、一部に形成してもよい。また、
図に示すように溝形に形成してもよいし、くぼみ形（デ
ィンプル形）に形成してもよく、これらを組み合わせて
もよい。また、板バネ２０の基端が、他の壁に係止され
ている。すなわち、板バネ２０の基端を構成する内上壁
１８の後部における側端には突入片１８ａが形成され、
この突入片１８ａが、対向する側壁１７から外上壁１９
にかけて開口する受入孔１７ａに嵌入している。この受
入孔１７ａは側壁１７や外上壁１９にのみ形成してもよ
い。
【００３９】図１及び図９に示すように、上記スタビラ
イザ３０は、端子本体１０をハウジングＨの収容室５１
に挿入すると前後方向に形成された溝５２に嵌入して前
進し、溝内に形成されたランス５３を乗り越えて当該ラ
ンス５３の前側に入ってこれに係止されるようになって
いる。そして、上記スタビライザ３０は、幅方向に向く
面を有して端子本体１０の前端から高さ方向に立設され
ている。この第１実施形態ではスタビライザ３０は端子
本体１０の上側に設けられているが、下側に設けてもよ
い。
【００４０】雌型端子Ｔは１枚の金属板から成形され
る。すなわち、図８に示すように、展開形状で成形され
た複数の雌型端子Ｔ、Ｔ・・がランナーＮに連なった状
態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型端
子Ｔ、Ｔ・・を最終形状に成形し、その後に各雌型端子
ＴをランナーＮから切り離すというものである。
【００４１】端子本体１０の底壁１６の上面、及び板バ
ネ２０の下面には、互いに相手に向かって突出するディ
ンプル１６ａ、２３がそれぞれ形成されており、これに
よって雄型端子ＴＴに対する接触部を確定するようにし
ている。
【００４２】図１〜図４、図６及び図９に示すように、
上記ハウジングＨは、前後方向に貫通する収容室５１が
形成されたハウジング本体５０と、このハウジング本体
５０に嵌合して収容室５１に突入するリテーナ６０とを
備えている。上記ハウジング本体５０は、収容室５１か
ら高さ方向に刻設され且つ前後方向に延び、スタビライ
ザ３０が嵌入する溝５２と、この溝内で収容室５１の幅
方向に撓むように設けられ、前側でスタビライザ３０を
係止するランス５３と、ランス５３の前側の溝５２を前
方に開放するテスト用窓部５４とを備えている。上記溝
５２は収容室５１から上方に刻設されている。図９では
収容室５１を幅方向に１列だけ並列にしたコネクタＣを
例示しているが、図１６（ａ）のように、更にこれを高
さ方向に数列並列にしてもよい。
【００４３】従って、上記第１実施形態においては、端
子本体１０の接続部１２に電線Ｗを接続し、雌型端子Ｔ
をハウジングＨの収容室５１に挿入すると、スタビライ
ザ３０がハウジングＨの溝５２に嵌入して前進し（図９
（ａ）の状態）、ハウジングＨのランス５３を乗り越え
て当該ランス５３に係止され、これで雌型端子Ｔがハウ
ジングＨに一次係止される（図９（ｂ）の状態）。次い
で、ハウジングＨにリテーナ６０を押し込めばリテーナ
６０が端子本体１０の係止部１３に嵌合し、これで雌型
端子ＴがハウジングＨに二次係止される。そして、この
コネクタＣに相手側コネクタＣＣを対向させて、その雄
型端子ＴＴ、ＴＴ・・をそれぞれ雌型端子Ｔ、Ｔ・・に
挿入すれば、板バネ２０が雄型端子ＴＴに接触して両コ
ネクタＣ、ＣＣの機械的接続及び電気的接続が果たされ
る（図１の状態）。
【００４４】その場合、端子本体１０の前半部が略箱形
に形成されているので、前半部が変形し難く、内部の板
バネ２０が確実に保護される。また、板バネ２０にビー
ド部２２が形成されているので、板バネ２０の曲げ剛性
が上がり、板バネ２０を１枚として補強バネを設けなく
ても充分な接触力を確保できる。そして、補強バネやＲ
部がないので、雌型端子Ｔが高さ方向及び幅方向にコン
パクトになる。しかも、補強バネがないので、バネ定数
に変曲点がなくなり、製品ごとに得られる接触力が安定
する。また、板バネ２０の曲げ剛性が上がるので、板バ
ネ２０の接触部を挿入口付近まで前進させても充分な接
触力が得られる。そうすれば、雄型端子ＴＴの挿入長さ
が短くなり、雄型端子ＴＴを覆うべき相手側コネクタＣ
ＣのハウジングＨＨが短くなり、コンパクトになると共
に、雄型端子ＴＴの傾斜に対する許容限度が大きくな
り、雌型端子Ｔに挿入できないというような不具合が減
ってコネクタＣＣの歩留まりを上げることができる。し
かも板バネ２０が内上壁１８により形成されるので、別
途に板バネを設けることに較べて展開形状が小さくな
り、板取りが効率化されてコストが低減されると共に、
板バネ独自の曲げ工程がなくなって製造工程の簡略化が
図られる。
【００４５】そして、外上壁１９と前部内上壁１８ｂと
が上下に重なっているので、荷重を２枚の上壁１９、１
８ｂで同時に受けることから前半部が変形し難く、内部
の板バネ２０が確実に保護される。
【００４６】また、ガイド部１５を設けたときには、こ
れによって内上壁１８の前端が係止されて端子本体１０
の前半部が変形し難くなると共に、板バネ２０が保護さ
れて損傷を受けることを防止することができる。
【００４７】さらに、板バネ２０の基端を、他の壁に係
止したときには、板バネ２０の位置精度及び支持力が向
上し、雌型端子Ｔの品質向上を図ることができる。
【００４８】また、スタビライザ３０を端子本体１０の
前端に設けたときには、雌型端子ＴがハウジングＨの収
容室５１に対して間違った向きで挿入されても挿入当初
の段階で収容室５１の入口に引っ掛かることになり、確
実に雌型端子Ｔの逆差し防止が図られ、作業者の誤操作
によるハウジングＨの破損が回避される。さらに、ハウ
ジングＨの前面にスタビライザ３０に連通するテスト用
窓部５４を開口したときには、雄型端子ＴＴと同形状の
テスト用治具をテスト用窓部５４に挿入するとスタビラ
イザ３０に接触するので、板バネ等を損傷させることな
く導通テスト等を行うことができる。さらに、スタビラ
イザ３０に幅方向に向く面を形成したときには、ハウジ
ングＨのランス５３がスタビライザ３０に応じて幅方向
に撓むので、ハウジングＨに高さ方向に撓みしろを設け
る必要がなくなり、高さが低くなる。そのため、板バネ
２０の１枚化と相俟ってコネクタＣが高さ方向に更にコ
ンパクトになる。特に、収容室５１を高さ方向に並べた
コネクタＣでは、高さ方向に数個の雌型端子Ｔが連な
り、収容室５１の間の壁も増えるので、それぞれの雌型
端子Ｔの高さが低くなり、且つ収容室５１の間の壁が薄
型化されることにより、コネクタＣを高さ方向に大幅に
コンパクト化することができる。このようなことから、
このコネクタＣは例えばスペースユーティリティが厳し
く求められる自動車で用いるコネクタとして好適であ
る。なお、スタビライザ３０を端子本体１０の下側に設
けると共に溝５２を収容室５１から下方に刻設し、ラン
ス５３を溝内で収容室５１の幅方向に撓むように設けた
ときにも、上記第１実施形態と同様にコネクタＣを高さ
方向にコンパクト化することができる。
【００４９】また、内上壁１８により板バネ２０を形成
したので、板バネ２０が変形しても外上壁１９に当たっ
てそれ以上は変形しないので、これによって板バネ２０
の過変形を防止することができる。
【００５０】さらに、図８に示すような展開形状から曲
げ加工して端子Ｃを成形する場合、ガイド部１５の折曲
げ部を除いて折線が縦方向に走るので、曲げ方向が殆ど
同一方向となり、作業工程の簡略化に寄与している。し
かも、ディンプル１６ａ、２３等に金メッキ等を施すと
きには、同一側の面に実施すれば済むので、このことも
作業工程の簡略化に寄与している。
【００５１】また、本発明はディンプル１６ａ、２３を
設けない実施形態を含むが、これを設けたときには、例
えば温度変化による熱変形等で雄型端子ＴＴの傾斜方向
が微妙に変わろうとしても上記接触部の位置が変わり難
く、微摺動摩耗が生じにくい。そのため、酸化皮膜によ
る接触不良が起こり難くなり、例えば温度差の激しい地
域でも高い耐久性を示すことができる。その場合、過度
に板バネ２０の接触力を高めるなどの微摺動摩耗防止対
策を講じる必要がないので、コネクタＣの接続作業に要
する力を適正に設定でき、作業性を向上させることがで
きる。また端子数の多いコネクタＣの設定も可能とな
る。
【００５２】図１０ないし図１５は第２実施形態に係る
コネクタＣの雌型端子Ｔを示す。この雌型端子Ｔは、ハ
ウジングの収容室に挿入できるように前半部が略箱形に
形成された端子本体１０と、基端が端子本体１０の前半
部に一体的に設けられた板バネ２０と、端子本体１０の
外側に設けられたスタビライザ３０とを備えている。端
子本体１０の前端には雄型端子ＴＴが挿入される挿入口
１１が開口し、後部には電線Ｗが接続される接続部１２
が設けられ、端子本体１０の前後方向の中途部にはハウ
ジングのリテーナ６０が嵌入する係止部１３が設けられ
ている。
【００５３】端子本体１０の前半部は、底壁１６と、底
壁１６の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁１
７、１７と、各側壁１７の上縁から対向する側壁１７の
上縁に向かって延びる外上壁１９及び内上壁１８とを備
えている。内上壁１８は、前部内上壁１８ｂと後部内上
壁１８ｃとを備えており、外上壁１９と前部内上壁１８
ｂとが上下に重なっている。また、後部内上壁１８ｃが
前部内上壁１８ｂよりも低く形成されていて、相手側コ
ネクタの雄型端子ＴＴが板バネ２０と前部内上壁１８ｂ
との間に挿入されるようになっている。この変形例とし
て、雄型端子ＴＴを板バネ２０と外上壁１９との間に挿
入するようにしてもよい。外上壁１９は側壁１７の上縁
から対向する側壁１７の上縁に向かうのであるが、後部
内上壁１８ｃに対応する外上壁１９の後部は、側壁１７
の上縁より一旦水平に向かってから下方へ折れ曲がり、
対向する側壁１７の上縁へと向かっている。また、底壁
１６の前端が、端子本体１０の内方へ折り曲げられてガ
イド部１５を形成しており、このガイド部１５により、
誤って板バネ２０の先端と端子本体１０の内壁との隙間
に雄型端子ＴＴや検査用のドライバー等が挿入されるこ
とを防止している。
【００５４】上記板バネ２０の先端は端子本体１０の前
半部の内部を前方に延びて高さ方向に撓むようになって
おり、雄型端子ＴＴが挿入されたときに、これに下から
接触するようになっている。上記板バネ２０は、後部内
上壁１８ｃを後端を残して側壁１７から分離することに
より形成されている。この板バネ２０は、内上壁１８の
幅方向一杯に設定してもよいし、幅方向の一部の幅で設
定してもよい。この板バネ２０には、曲げ剛性を上げる
ように断面が湾曲したビード部２２が形成されている。
上記ビード部２２の断面形状としては、図に示すような
略Ｕ字形のほか、略Ｖ字形、略Ｗ字形、又はこれらの上
下を逆にしたものなどが例示されるが、要は板バネ２０
を前後方向に向く面で断面したときに、板バネ２０の厚
さ方向の中間部を左右に通る中立軸まわりの断面二次モ
ーメントが、単なる平板であるときより増加しておれば
よい。ビード部２２は、図に示すように板バネ２０の一
部に形成してもよいし、ほぼ全長にわたって形成しても
よい。また、図に示すようにくぼみ形（ディンプル形）
に形成してもよいし、溝形に形成してもよく、これらを
組み合わせてもよい。また、板バネ２０の基端が、他の
壁に係止されている。すなわち、板バネ２０の基端を構
成する内上壁１８の後部における側端には突入片１８ａ
が形成され、この突入片１８ａが、対向する側壁１７か
ら外上壁１９にかけて開口する受入孔１７ａに嵌入して
いる。この受入孔１７ａは側壁１７や外上壁１９にのみ
形成してもよい。また、板バネ２０の先端の左右両端に
は突起２４が形成され、この突起２４が側壁１７に形成
された係止孔１７ｂに、板バネ２０が少なくとも下方へ
所定量だけ変形できるように隙間を残して嵌入してお
り、板バネ２０が大きく変形すると、板バネ２０が突起
２４を介して側壁１７に受け止められるので、板バネ２
０の過変形が防止される。
【００５５】上記スタビライザ３０は、端子本体１０を
第１実施形態で説明したものと同様の構造のハウジング
の収容室に挿入すると前後方向に形成された溝に嵌入し
て前進し、溝内に形成されたランスを乗り越えて当該ラ
ンスの前側に入ってこれに係止されるようになってい
る。そして、上記スタビライザ３０は、幅方向に向く面
を有して端子本体１０の前端から高さ方向に立設されて
いる。この第２実施形態ではスタビライザ３０は端子本
体１０の下側に設けられているが、上側に設けてもよ
い。
【００５６】雌型端子Ｔは１枚の金属板から成形され
る。すなわち、図１５に示すように、展開形状で成形さ
れた複数の雌型端子Ｔ、Ｔ・・がランナーＮに連なった
状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型
端子Ｔ、Ｔ・・を最終形状に成形し、その後に各雌型端
子ＴをランナーＮから切り離すというものである。板バ
ネ２０の先端の左右両端に形成される突起２４は、板バ
ネ２０を曲げ加工される段階では未だ左右の金属板部
分、つまり前部内上壁１８ｂとなる部位及び側壁１７と
なる部位から切り離されず、一体になっている。そのた
め、板バネ２０にビード部２２、ディンプル２３等を曲
げ加工しても板バネ２０に左右から均等に引っ張り力が
作用して板バネ２０が左右いずれかに曲がることを防ぐ
ようになっている。この突起２４は、板バネ２０が曲げ
加工された後で左右の金属板部分から切り離される。
【００５７】端子本体１０の前部内上壁１８ｂの下面、
及び板バネ２０の上面には、互いに相手に向かって突出
するディンプル１８ｄ、２３がそれぞれ形成されてお
り、これによって雄型端子ＴＴに対する接触部を確定す
るようにしている。
【００５８】上記ハウジングは、第１実施形態で説明し
たものと同様の構造であり、前後方向に貫通する収容室
が形成されたハウジング本体と、このハウジング本体に
嵌合して収容室に突入するリテーナとを備えている。上
記ハウジング本体は、収容室から高さ方向に刻設され且
つ前後方向に延び、スタビライザ３０が嵌入する溝と、
この溝内で収容室の幅方向に撓むように設けられ、前側
でスタビライザ３０を係止するランスと、ランスの前側
の溝を前方に開放するテスト用窓部とを備えている。こ
のランスの変形例としては、スタビライザ３０を切り起
こすことで端子本体１０の底壁１６に形成される開口に
嵌合するものがある。上記溝は収容室から上方に刻設さ
れている。収容室は幅方向に１列だけ並列にしてもよい
し、更にこれを高さ方向に数列並列にしてもよい。
【００５９】従って、上記第２実施形態においては、端
子本体１０の接続部１２に電線Ｗを接続し、雌型端子Ｔ
をハウジングの収容室に挿入すると、スタビライザ３０
がハウジングの溝に嵌入して前進し、ハウジングのラン
スを乗り越えて当該ランスに係止され、これで雌型端子
Ｔがハウジングに一次係止される。次いで、ハウジング
にリテーナを押し込めばリテーナが端子本体１０の係止
部１３に嵌合し、これで雌型端子Ｔがハウジングに二次
係止される。そして、このコネクタＣに相手側コネクタ
ＣＣを対向させて、その雄型端子ＴＴ、ＴＴ・・をそれ
ぞれ雌型端子Ｔ、Ｔ・・に挿入すれば、板バネ２０が雄
型端子ＴＴに接触して両コネクタＣ、ＣＣの機械的接続
及び電気的接続が果たされる。
【００６０】その場合、端子本体１０の前半部が略箱形
に形成されているので、前半部が変形し難く、内部の板
バネ２０が確実に保護される。また、板バネ２０にビー
ド部２２が形成されているので、板バネ２０の曲げ剛性
が上がり、板バネ２０を１枚として補強バネを設けなく
ても充分な接触力を確保できる。そして、補強バネやＲ
部がないので、雌型端子Ｔが高さ方向及び幅方向にコン
パクトになる。しかも、補強バネがないので、バネ定数
に変曲点がなくなり、製品ごとに得られる接触力が安定
する。また、板バネ２０の曲げ剛性が上がるので、板バ
ネ２０の接触部を挿入口付近まで前進させても充分な接
触力が得られる。そうすれば、雄型端子ＴＴの挿入長さ
が短くなり、雄型端子ＴＴを覆うべき相手側コネクタＣ
ＣのハウジングＨが短くなり、コンパクトになると共
に、雄型端子ＴＴの傾斜に対する許容限度が大きくな
り、雌型端子Ｔに挿入できないというような不具合が減
ってコネクタＣＣの歩留まりを上げることができる。し
かも板バネ２０が内上壁１８により形成されるので、別
途に板バネを設けることに較べて展開形状が小さくな
り、板取りが効率化されてコストが低減されると共に、
板バネ独自の曲げ工程がなくなって製造工程の簡略化が
図られる。
【００６１】そして、外上壁１９と前部内上壁１８ｂと
が上下に重なっているので、荷重を２枚の上壁１９、１
８ｂで同時に受けることから前半部が変形し難く、内部
の板バネ２０が確実に保護される。
【００６２】また、ガイド部１５を設けたときには、こ
れによって板バネ２０が保護されて損傷を受けることを
防止することができる。なお、第１実施形態と同様に、
外上壁１９の前端を、前部内上壁１８ａの前端を抱き込
んで端子本体１０の内方へ折り曲げることでガイド部を
形成したときには、内上壁１８の前端が係止されて端子
本体１０の前半部が更に変形し難くなる。
【００６３】さらに、板バネ２０の基端を、他の壁に係
止したときには、板バネ２０の位置精度及び支持力が向
上し、雌型端子Ｔの品質向上を図ることができる。
【００６４】また、スタビライザ３０により逆差しが防
止される。その場合、上記第２実施形態では採用しなか
ったが、先の第１実施形態と同様に例えばスタビライザ
３０を外上壁１９から立ち上げることによりスタビライ
ザ３０を端子本体１０の前端に設けたときには、雌型端
子Ｔがハウジングの収容室に対して間違った向きで挿入
されても挿入当初の段階で収容室の入口に引っ掛かるこ
とになり、確実に雌型端子Ｔの逆差し防止が図られ、作
業者の誤操作によるハウジングの破損が回避される。さ
らに、ハウジングの前面にスタビライザ３０に連通する
テスト用窓部を開口したときには、雄型端子ＴＴと同形
状のテスト用治具をテスト用窓部に挿入するとスタビラ
イザ３０に接触するので、板バネ等を損傷させることな
く導通テスト等を行うことができる。
【００６５】さらに、スタビライザ３０に幅方向に向く
面を形成したときには、ハウジングのランスがスタビラ
イザ３０に応じて幅方向に撓むので、ハウジングに高さ
方向に撓みしろを設ける必要がなくなり、高さが低くな
る。そのため、板バネ２０の１枚化と相俟ってコネクタ
Ｃが高さ方向に更にコンパクトになる。特に、収容室を
高さ方向に並べたコネクタＣでは、高さ方向に数個の雌
型端子Ｔが連なり、収容室の間の壁も増えるので、それ
ぞれの雌型端子Ｔの高さが低くなり、且つ収容室の間の
壁が薄型化されることにより、コネクタＣを高さ方向に
大幅にコンパクト化することができる。このようなこと
から、このコネクタＣは例えばスペースユーティリティ
が厳しく求められる自動車で用いるコネクタとして好適
である。なお、スタビライザ３０を端子本体１０の下側
に設けると共に溝を収容室から下方に刻設し、ランスを
溝内で収容室の幅方向に撓むように設けたときにも、上
記第１実施形態と同様にコネクタＣを高さ方向にコンパ
クト化することができる。
【００６６】また、内上壁１８により板バネ２０を形成
したので、板バネ２０が変形しても底壁１６に当たって
それ以上は変形しないので、これによって板バネ２０の
過変形を防止することができる。さらに、本発明は板バ
ネの先端を開放する実施形態を含むが、板バネ２０の先
端の左右両端に突起２４を形成して側壁１７の係止孔１
７ｂに嵌入したときには、板バネ２０の過変形を防止す
ることができる。また、本発明の加工方法を限定するも
のではないが、板バネ２０を曲げ加工してから板バネ２
０の突起２４を左右の金属板部分から切り離すようにし
たときには、板バネ２０が左右いずれかに曲がることを
防ぐことができる。
【００６７】さらに、図１５に示すような展開形状から
曲げ加工して端子Ｃを成形する場合、折線が縦方向に走
るので、曲げ方向が殆ど同一方向となり、作業工程の簡
略化に寄与している。
【００６８】また、本発明はディンプル１８ｄ、２３を
設けない実施形態を含むが、これを設けたときには、例
えば温度変化による熱変形等で雄型端子ＴＴの傾斜方向
が微妙に変わろうとしても上記接触部の位置が変わり難
く、微摺動摩耗が生じにくい。そのため、酸化皮膜によ
る接触不良が起こり難くなり、例えば温度差の激しい地
域でも高い耐久性を示すことができる。その場合、過度
に板バネ２０の接触力を高めるなどの微摺動摩耗防止対
策を講じる必要がないので、コネクタＣの接続作業に要
する力を適正に設定でき、作業性を向上させることがで
きる。また端子数の多いコネクタＣの設定も可能とな
る。
【００６９】さらに、板バネ２０の前端を二股または三
つ以上に分岐すれば、その分だけ接触部が多くなり、雄
型端子ＴＴとの接触部の数が増え、接触不良防止対策及
び微摺動摩耗防止対策に有利となる。そのときには、分
岐した各前端ごとにビード部を設けることが望ましく、
またディンプル１６ａ（１８ｄ）、２３を設けることが
望ましい。
【００７０】上記各実施形態では、端子Ｔのスタビライ
ザ３０をハウジングのランスに係止して一次係止を行
い、リテーナ６０を端子本体１０の係止部１３に嵌合し
て二次係止を行ったが、本発明は、このような二重係止
を行う実施形態以外に、一次的な係止のみ行うようにし
た端子及びハウジングの実施形態を含むものである。そ
の場合、係止手段としては、ハウジングに設けた突部を
端子の凹所に係合させるようにした所謂ハウジングラン
スにより行うもの、端子に設けた突部をハウジングの凹
所に係合させるようにした所謂コンタクトランスにより
行うもの、リテーナを端子本体の係止部に嵌合して行う
もの、及びこれらを組み合わせたものがあるが、本発明
はこれらを用いた実施形態を全て含むものである。本発
明は上記実施形態以外に、外上壁と前部内上壁との間に
隙間がある実施形態、ガイド部を設けずに外上壁の前端
を単なる平面とした実施形態、板バネの基端を他の壁に
係止せずに側壁に対して片持ち状態に設けた実施形態、
スタビライザが設けられていない実施形態、スタビライ
ザが幅方向ないし高さ方向を向いている実施形態、ラン
ナーに連なった状態ではなく一つごとに金属板から打ち
抜かれる実施形態、及び以上の実施形態を組み合わせた
実施形態を含む。
【００７１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のコネク
タの端子によれば、端子本体の前半部を略箱形として板
バネ等を保護しながら、内上壁を用いて板バネを形成し
且つこれにビード部を形成して剛性を上げたので、板バ
ネを１枚として端子を高さ方向及び幅方向にコンパクト
化でき、また充分な接触力を安定的に得ることができる
と共に、板バネの接触部の前進が可能となり、雄型端子
の挿入長さを短くして相手側コネクタをコンパクト化す
ることができ、且つ雄型端子の傾斜に対する許容限度を
上げてコネクタの歩留まりを上げることができる。さら
に、展開形状を小さくして板取りを効率化してコスト低
減を図ることができ且つ板バネ独自の曲げ工程がなくな
って製造工程の簡略化を図ることができる。
【００７２】請求項２のようにすれば、荷重を２枚の上
壁で同時に受けるので、前半部が更に変形しにくくな
り、板バネ等を確実に保護することができる。
【００７３】請求項３のようにすれば、相手側コネクタ
の雄型端子を、板バネと底壁との間に挿入するタイプの
コネクタの端子として用いることができる。
【００７４】請求項４のようにすれば、相手側コネクタ
の雄型端子を、板バネと上壁との間に挿入するタイプの
コネクタの端子として用いることができる。
【００７５】請求項５のようにすれば、ガイド部により
内上壁の前端が係止されて端子本体の前半部が更に変形
し難くなると共に、板バネが保護されて損傷を受けるこ
とを、より確実に防止することができる。
【００７６】請求項６のようにすれば、板バネの位置精
度及び支持力が向上し、端子の品質向上を図ることがで
きる。
【００７７】請求項７のようにすれば、端子の逆差し防
止機能を強化できると共に、スタビライザを端子の導通
テスト等に利用可能として板バネ等の損傷を予防するこ
とができる。またランスを幅方向に撓ませることで、板
バネの１枚化と相俟ってコネクタを高さ方向に更にコン
パクト化することができる。
【００７８】発明の効果の項における請求項７に関する
記載は、そのまま請求項８の効果として引用する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のコネクタを相手側コネクタと接
続した状態で示す一部縦断面図である。
【図２】第１実施形態の端子の右側面図である。
【図３】第１実施形態の端子の平面図である。
【図４】第１実施形態の端子の正面図である。
【図５】（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
は図２におけるＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図２における
Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図６】第１実施形態の端子を斜め上方からみた斜視図
である。
【図７】図６において、端子本体の前半部の外上壁及び
これに続く側壁を取り除いた斜視図である。
【図８】第１実施形態の端子の展開形状を示し、曲げ加
工する前の縮小図である。
【図９】（ａ）は第１実施形態の端子をハウジングに挿
入しつつあるところをリテーナを外して右前方の上から
みた斜視図、（ｂ）は端子の挿入が完了したところをみ
た同様の斜視図であって、いずれも手前の収容室の一部
を断面している。
【図１０】第２実施形態の端子の右側面図である。
【図１１】第２実施形態の端子の正面図である。
【図１２】（ａ）は図１０におけるＡ−Ａ線断面図、
（ｂ）は図１０におけるＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図１
０におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】第２実施形態の端子の前半部を縦断面して右
側面からみた図である。
【図１４】第２実施形態の端子の前半部を縦断面して斜
め上方からみた斜視図である。
【図１５】第２実施形態の端子の展開形状を示し、曲げ
加工する前の縮小図である。
【図１６】従来例を示し、（ａ）は端子をハウジングに
挿入するところを示す斜視図、（ｂ）は雄型端子を挿入
する前の端子の縦断面図、（ｃ）は雄型端子を挿入した
あとの端子の縦断面図である。
【符号の説明】
Ｃ コネクタ Ｔ 雌型端子 １０ 端子本体 １１ 挿入口 １２ 接続部 １３ 係止部 １５ ガイド部 １６ 底壁 １７ 側壁 １８ 内上壁 １９ 外上壁 １８ａ 突入片 １７ａ 受入孔 ２０ 板バネ ２２ ビード部 ３０ スタビライザ Ｈ ハウジング ５０ ハウジング本体 ５１ 収容室 ５２ 溝 ５３ ランス ５４ テスト用窓部 ６０ リテーナ ＣＣ コネクタ ＴＴ 雄型端子 ＨＨ ハウジング Ｗ 電線

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジングの収容室に挿入できるように
    少なくとも前半部が略箱形に形成され、前端に雄型端子
    が挿入される挿入口が開口し、後部に電線が接続される
    接続部が設けられた端子本体と、基端が端子本体の前半
    部に一体的に設けられ、先端が前半部の内部を前方に延
    びて高さ方向に撓む板バネとを備え、端子本体の前半部
    は、底壁と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上が
    る側壁と、各側壁の上縁から対向する側壁の上縁に向か
    って延びる外上壁及び内上壁とを備え、上記板バネが後
    部内上壁を後端を残して側壁から分離することにより形
    成され、この板バネには、曲げ剛性を上げるように断面
    が湾曲したビード部が形成されていることを特徴とする
    コネクタの端子。
  2. 【請求項２】 外上壁と前部内上壁とが上下に重なって
    いる請求項１記載のコネクタの端子。
  3. 【請求項３】 後部内上壁が前部内上壁と同一の高さで
    形成されている請求項１又は２記載のコネクタの端子。
  4. 【請求項４】 後部内上壁が前部内上壁よりも低く形成
    されている請求項１又は２記載のコネクタの端子。
  5. 【請求項５】 外上壁の前端が、内上壁の前端を抱き込
    んで端子本体の内方へ折り曲げられてガイド部を形成し
    ている請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項に記
    載のコネクタの端子。
  6. 【請求項６】 板バネの基端が、他の壁に係止されてい
    る請求項１ないし請求項５のうちいずれか１項に記載の
    コネクタの端子。
  7. 【請求項７】 請求項１〜請求項６のうちいずれか１項
    に記載のコネクタの端子において、更に、端子本体の外
    側に設けられ、端子本体をハウジングの収容室に挿入す
    ると前後方向に形成された溝に嵌入して前進し、溝内に
    形成されたランスを乗り越えて当該ランスに係止される
    スタビライザを備えており、このスタビライザは、幅方
    向に向く面を有して端子本体の前端から高さ方向に立設
    されていることを特徴とするコネクタの端子。
  8. 【請求項８】 請求項７記載のコネクタの端子が挿入さ
    れるコネクタのハウジングであって、前後方向に貫通す
    る収容室と、収容室から高さ方向に刻設され且つ前後方
    向に延び、スタビライザが嵌入する溝と、この溝内で収
    容室の幅方向に撓むように設けられ、前側でスタビライ
    ザを係止するランスと、ランスの前側の溝を前方に開放
    するテスト用窓部とを備えていることを特徴とするコネ
    クタのハウジング。
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