JP2002179506A - 顆粒状水和剤 - Google Patents
顆粒状水和剤Info
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- JP2002179506A JP2002179506A JP2000380190A JP2000380190A JP2002179506A JP 2002179506 A JP2002179506 A JP 2002179506A JP 2000380190 A JP2000380190 A JP 2000380190A JP 2000380190 A JP2000380190 A JP 2000380190A JP 2002179506 A JP2002179506 A JP 2002179506A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水中崩壊性及び懸垂性に優れ、長期間保存し
ても安定であり、かつ造粒性が良好である顆粒状水和剤
を提供すること。 【解決手段】 農薬活性成分、リグニンスルホン酸塩、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩及び水溶性
無機塩を含有することを特徴とする顆粒状水和剤。
ても安定であり、かつ造粒性が良好である顆粒状水和剤
を提供すること。 【解決手段】 農薬活性成分、リグニンスルホン酸塩、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩及び水溶性
無機塩を含有することを特徴とする顆粒状水和剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水中崩壊性及び懸
垂性に優れ、かつ保存安定性、造粒性等が良好な顆粒状
水和剤に関する。
垂性に優れ、かつ保存安定性、造粒性等が良好な顆粒状
水和剤に関する。
【０００２】
【従来の技術及び課題】水で希釈して散布するタイプの
農薬製剤としては、乳剤、水和剤、フロアブル剤等があ
る。しかし、乳剤は、有機溶剤を用いるため、引火性、
毒性、刺激性等の点で問題がある。また、フロアブル剤
は、懸濁状の粘稠な液体製剤であり、容器から取り出し
にくく容器に残るため、その廃棄に問題がある。更に、
水和剤は、農薬原体を無機鉱物質粉末などと共に粉砕さ
れた微粉末であるため、水に懸濁させて散布液を調製す
る際に微粉が舞い上がり、作業者の健康上好ましくな
い、計量が不便である等の欠点がある。そこで近年、水
和剤の特性を生かしつつ水和剤の上記欠点を解消した顆
粒状の水和剤が提案されている（特許第２５７５００９
号参照）。
農薬製剤としては、乳剤、水和剤、フロアブル剤等があ
る。しかし、乳剤は、有機溶剤を用いるため、引火性、
毒性、刺激性等の点で問題がある。また、フロアブル剤
は、懸濁状の粘稠な液体製剤であり、容器から取り出し
にくく容器に残るため、その廃棄に問題がある。更に、
水和剤は、農薬原体を無機鉱物質粉末などと共に粉砕さ
れた微粉末であるため、水に懸濁させて散布液を調製す
る際に微粉が舞い上がり、作業者の健康上好ましくな
い、計量が不便である等の欠点がある。そこで近年、水
和剤の特性を生かしつつ水和剤の上記欠点を解消した顆
粒状の水和剤が提案されている（特許第２５７５００９
号参照）。
【０００３】しかし、上記提案されている顆粒状水和剤
も、水中崩壊性、分散性、懸垂性の点で依然として問題
があり、これらの欠点を改良するため、デンプン及び水
溶性無機塩を配合する方法（特公昭５３−１２５７７号
公報）、糖類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤及び
リン酸アルカリ金属塩を配合する方法（特公昭６３−３
８００４号公報）等の改良法が提案されているが、充分
な効果は得られていない。また、担体としてカオリン系
クレーを用いた製剤（特開平３−２６４５０２号公
報）、珪藻土を用いた製剤（特開平６−１２８１０２号
公報）も提案されているが、上記欠点を十分に解消する
に至っていない。
も、水中崩壊性、分散性、懸垂性の点で依然として問題
があり、これらの欠点を改良するため、デンプン及び水
溶性無機塩を配合する方法（特公昭５３−１２５７７号
公報）、糖類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤及び
リン酸アルカリ金属塩を配合する方法（特公昭６３−３
８００４号公報）等の改良法が提案されているが、充分
な効果は得られていない。また、担体としてカオリン系
クレーを用いた製剤（特開平３−２６４５０２号公
報）、珪藻土を用いた製剤（特開平６−１２８１０２号
公報）も提案されているが、上記欠点を十分に解消する
に至っていない。
【０００４】更にまた、農薬活性成分に製剤の０.１〜
１０重量％のアニオン型界面活性剤及びベントナイトを
配合した粒状農薬水和剤が提案されているが（特許第２
５７５００９号）、製造が困難であり、更に保存中に懸
垂性が劣化するという問題を有している。
１０重量％のアニオン型界面活性剤及びベントナイトを
配合した粒状農薬水和剤が提案されているが（特許第２
５７５００９号）、製造が困難であり、更に保存中に懸
垂性が劣化するという問題を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、顆粒状水
和剤について、その水中崩壊性及び懸垂性を改良すべく
鋭意研究した結果、今回、農薬活性成分に、リグニンス
ルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩及び水溶性無機塩を配合することにより、水中崩壊性
及び懸垂性に優れ、かつ保存安定性、造粒性等が良好な
顆粒状水和剤が得られることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
和剤について、その水中崩壊性及び懸垂性を改良すべく
鋭意研究した結果、今回、農薬活性成分に、リグニンス
ルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩及び水溶性無機塩を配合することにより、水中崩壊性
及び懸垂性に優れ、かつ保存安定性、造粒性等が良好な
顆粒状水和剤が得られることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
【０００６】かくして、本発明は、農薬活性成分、リグ
ニンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩及び水溶性無機塩を含有することを特徴とする
顆粒状水和剤、殊に、水和剤の重量を基準にして、農薬
活性成分５〜８０重量％、リグニンスルホン酸塩５〜２
０重量％、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
０.５〜５重量％及び水溶性無機塩５〜８０重量％を含
んでなることを特徴とする顆粒状水和剤を提供するもの
である。
ニンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩及び水溶性無機塩を含有することを特徴とする
顆粒状水和剤、殊に、水和剤の重量を基準にして、農薬
活性成分５〜８０重量％、リグニンスルホン酸塩５〜２
０重量％、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
０.５〜５重量％及び水溶性無機塩５〜８０重量％を含
んでなることを特徴とする顆粒状水和剤を提供するもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の顆粒状水和剤に配合しう
る農薬活性成分としては、常温で固体の農薬活性成分が
好ましく、例えば、殺虫剤、殺菌剤、除草剤、植物成長
調節剤等が挙げられ、これらの化合物は単独でまたは２
種以上混合して用いることができる。農薬活性成分とし
て具体的に例示すれば、次のものを挙げることができる
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
る農薬活性成分としては、常温で固体の農薬活性成分が
好ましく、例えば、殺虫剤、殺菌剤、除草剤、植物成長
調節剤等が挙げられ、これらの化合物は単独でまたは２
種以上混合して用いることができる。農薬活性成分とし
て具体的に例示すれば、次のものを挙げることができる
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０００８】２,３−ジクロロ−４−（１−メチルシク
ロヘキシルカルボニルアミノ）フェノール（一般名：フ
ェンヘキサミド）、１−（４−クロロベンジル）−１−
シクロペンチル−３−フェニル尿素（一般名：ペンシク
ロン）、プロピレンビスジチオカルバミン酸亜鉛（一般
名：プロピネブ）、Ｎ−（ジクロルフルオルメチルチ
オ）−Ｎ′，Ｎ′−ジメチル−Ｎ−フェニルスルファミ
ド（一般名：ジクロルフルアニド）、Ｎ−（ジクロルフ
ルオルメチルチオ）−Ｎ′，Ｎ′−ジメチル−Ｎ−ｐ−
トリルスルファミド（一般名：トルフルアニド）、１−
（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−２−シアノイミ
ノ−チアゾリジン（一般名：チアクロプリド）、１−
（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミ
ダゾリジン−２−イリデンアミン（一般名：イミダクロ
プリド）、６−メチルキノキサリン−２,３−ジチオカ
ーボネート（一般名：キノメチオナート）、１−（４−
クロロフェノキシ）−３,３−ジメチル−１−（１,２,
４−トリアゾール−１−イル）−２−ブタノン（一般
名：トリアジメホン）、ａｌｌ−ｒａｃ−１−（ビフェ
ニル−４−イルオキシ）−３,３−ジメチル−１−（１
Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１−イル）ブタン−２−
オール（一般名：ビテルタノール）、（ＲＳ）−１−ｐ
−クロロフェニル−４,４−ジメチル−３−（１Ｈ−１,
２,４−トリアゾール−１−イルメチル）ペンタン−３
−オール（一般名：テブコナゾール）、４−（２,２−
ジフルオロ−１,３−ベンゾジオキソール−４−イル）
ピロール−３−カルボニトリル（一般名：フルジオキソ
ニル）、１,１′−イミニオジ（オクタメチレン）ジグ
アニジニウム（一般名：イミノクタジン）、及びそのト
リアセテート（一般名：イミノクタジントリアセテー
ト）又はトリス（アルキルベンゼンスルホナート）（一
般名：イミノクタジントリス（アルベシレート）、な
ど。
ロヘキシルカルボニルアミノ）フェノール（一般名：フ
ェンヘキサミド）、１−（４−クロロベンジル）−１−
シクロペンチル−３−フェニル尿素（一般名：ペンシク
ロン）、プロピレンビスジチオカルバミン酸亜鉛（一般
名：プロピネブ）、Ｎ−（ジクロルフルオルメチルチ
オ）−Ｎ′，Ｎ′−ジメチル−Ｎ−フェニルスルファミ
ド（一般名：ジクロルフルアニド）、Ｎ−（ジクロルフ
ルオルメチルチオ）−Ｎ′，Ｎ′−ジメチル−Ｎ−ｐ−
トリルスルファミド（一般名：トルフルアニド）、１−
（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−２−シアノイミ
ノ−チアゾリジン（一般名：チアクロプリド）、１−
（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミ
ダゾリジン−２−イリデンアミン（一般名：イミダクロ
プリド）、６−メチルキノキサリン−２,３−ジチオカ
ーボネート（一般名：キノメチオナート）、１−（４−
クロロフェノキシ）−３,３−ジメチル−１−（１,２,
４−トリアゾール−１−イル）−２−ブタノン（一般
名：トリアジメホン）、ａｌｌ−ｒａｃ−１−（ビフェ
ニル−４−イルオキシ）−３,３−ジメチル−１−（１
Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１−イル）ブタン−２−
オール（一般名：ビテルタノール）、（ＲＳ）−１−ｐ
−クロロフェニル−４,４−ジメチル−３−（１Ｈ−１,
２,４−トリアゾール−１−イルメチル）ペンタン−３
−オール（一般名：テブコナゾール）、４−（２,２−
ジフルオロ−１,３−ベンゾジオキソール−４−イル）
ピロール−３−カルボニトリル（一般名：フルジオキソ
ニル）、１,１′−イミニオジ（オクタメチレン）ジグ
アニジニウム（一般名：イミノクタジン）、及びそのト
リアセテート（一般名：イミノクタジントリアセテー
ト）又はトリス（アルキルベンゼンスルホナート）（一
般名：イミノクタジントリス（アルベシレート）、な
ど。
【０００９】上記の如き農薬活性成分の製剤中の配合割
合は、農薬活性成分の種類等に応じて広い範囲にわたり
変えることができるが、一般には、製剤の重量を基準に
して、５〜８０重量％、好ましくは１０〜７０重量％の
範囲内とすることができる。
合は、農薬活性成分の種類等に応じて広い範囲にわたり
変えることができるが、一般には、製剤の重量を基準に
して、５〜８０重量％、好ましくは１０〜７０重量％の
範囲内とすることができる。
【００１０】本発明の顆粒状水和剤に配合されるリグニ
ンスルホン酸塩の代表例としては、例えば、リグニンス
ルホン酸ナトリウムを挙げることができ、その配合割合
は一般に、製剤の重量を基準にして、５〜２０重量％、
好ましくは７〜１５重量％の範囲内とすることができ
る。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
としては、例えば、アルキル部分が炭素数６〜２０のア
ルキル、好ましくは炭素数１０〜１６のアルキルのも
の、またエチレンオキサイドの付加モル数が約２〜約１
００モル、好ましくは約２〜約５０モルの範囲内にある
ものを挙げることができ、そしてその配合割合は、一般
に製剤の重量を基準にして０.５〜５重量％、好ましく
は１〜４重量％の範囲内とすることができる。
ンスルホン酸塩の代表例としては、例えば、リグニンス
ルホン酸ナトリウムを挙げることができ、その配合割合
は一般に、製剤の重量を基準にして、５〜２０重量％、
好ましくは７〜１５重量％の範囲内とすることができ
る。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
としては、例えば、アルキル部分が炭素数６〜２０のア
ルキル、好ましくは炭素数１０〜１６のアルキルのも
の、またエチレンオキサイドの付加モル数が約２〜約１
００モル、好ましくは約２〜約５０モルの範囲内にある
ものを挙げることができ、そしてその配合割合は、一般
に製剤の重量を基準にして０.５〜５重量％、好ましく
は１〜４重量％の範囲内とすることができる。
【００１１】さらに、本発明の顆粒状水和剤に配合され
る水溶性無機塩の代表例としては、例えば、硫酸カリウ
ムを挙げることができる。そして水溶性無機塩の配合割
合は、一般に、５〜８０重量％、好ましくは１０〜６０
重量％の範囲内とすることができる。
る水溶性無機塩の代表例としては、例えば、硫酸カリウ
ムを挙げることができる。そして水溶性無機塩の配合割
合は、一般に、５〜８０重量％、好ましくは１０〜６０
重量％の範囲内とすることができる。
【００１２】本発明の顆粒状水和剤には、上記の各成分
に加え、必要に応じて、粉砕助剤として、例えば、１０
重量％以下の少量のホワイトカーボン、焼成ケイソウ
土、珪石微粉等を添加してもよい。
に加え、必要に応じて、粉砕助剤として、例えば、１０
重量％以下の少量のホワイトカーボン、焼成ケイソウ
土、珪石微粉等を添加してもよい。
【００１３】本発明の顆粒状水和剤には、更に助剤とし
て、場合により、例えば、担体助剤、造粒性改良剤、分
解防止剤、安定剤、防腐剤、着色剤等の添加剤を適宜含
有させることもできる。
て、場合により、例えば、担体助剤、造粒性改良剤、分
解防止剤、安定剤、防腐剤、着色剤等の添加剤を適宜含
有させることもできる。
【００１４】本発明の顆粒状水和剤は、一般に、粒径が
０.３ｍｍ〜１.５ｍｍ、好ましくは０.５ｍｍ〜１ｍｍ
の範囲内の大きさにすることができる。
０.３ｍｍ〜１.５ｍｍ、好ましくは０.５ｍｍ〜１ｍｍ
の範囲内の大きさにすることができる。
【００１５】本発明の顆粒状水和剤は、例えば、通常の
押し出し造粒法によって調製することができる。具体的
には例えば、以上に述べた顆粒状水和剤の構成成分を水
と共に混練した後、押し出し造粒機を用いて造粒するこ
とによって製造することができる。練合の際用いる水の
量は厳密に制限されるものではないが、全重量に対して
通常５〜３０％、好ましくは１０〜２５％の範囲内とす
ることができる。
押し出し造粒法によって調製することができる。具体的
には例えば、以上に述べた顆粒状水和剤の構成成分を水
と共に混練した後、押し出し造粒機を用いて造粒するこ
とによって製造することができる。練合の際用いる水の
量は厳密に制限されるものではないが、全重量に対して
通常５〜３０％、好ましくは１０〜２５％の範囲内とす
ることができる。
【００１６】本発明の顆粒状水和剤は通常の方法で包装
することができ、その包装容器としては、例えば、水溶
性のフィルムの袋、防湿クラフト紙の袋等を例示するこ
とができるが、これらに限定されるものでない。また、
包装容器中に乾燥剤を封入してもよい。
することができ、その包装容器としては、例えば、水溶
性のフィルムの袋、防湿クラフト紙の袋等を例示するこ
とができるが、これらに限定されるものでない。また、
包装容器中に乾燥剤を封入してもよい。
【００１７】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお、実施例中％は重量％を示す。
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお、実施例中％は重量％を示す。
【００１８】
【実施例】 実施例１ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ペンシクロン微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １９.５％ 以上の粉末を混合機を用いて均一に混合した後、水２０
重量％を加えて混練し、ついで口径０.５ｍｍのスクリ
ーンを装着した押し出し造粒機を用いて造粒する。乾燥
後、目開きが０.２ｍｍから１.０ｍｍの篩を用いて整粒
し、顆粒状水和剤を得る。
重量％を加えて混練し、ついで口径０.５ｍｍのスクリ
ーンを装着した押し出し造粒機を用いて造粒する。乾燥
後、目開きが０.２ｍｍから１.０ｍｍの篩を用いて整粒
し、顆粒状水和剤を得る。
【００１９】以下の実施例２〜７及び比較例１〜６にお
いて、記載の処方を用いる以外、実施例１と同様の方法
で顆粒状水和剤を得ることができる。 実施例２ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １９.５％ 実施例３ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２９.５％ 実施例４ ペンシクロン微粉砕物 ５０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ４.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １１.０％ ホワイトカーボン ３.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ３２.０％ 実施例５ チアクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １６.０％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ６.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ５６.０％ 実施例６ プロピネブ微粉砕物 ６０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ３.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １６.０％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １３.０％ 実施例７ トルフルアニド微粉砕物 ５０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ リグニンスルホン酸ナトリウム １２.０％ ホワイトカーボン ３.０％ ベントナイト微粉末 ５.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２７.５％ 比較例１ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ペンシクロン微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク １９.５％ 比較例２ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク １９.５％ 比較例３ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク ２９.５％ 比較例４ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ペンシクロン微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム １９.５％ 比較例５ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １９.５％ 比較例６ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２９.５％ 試験例１ 造粒性試験：原末（液体成分を除いてあらかじめ混合粉
砕した活性成分及び他の固体成分）に、水及び各供試例
（実施例又は比較例）における液体成分を加えて万能混
合ミキサーで混練する。混練後、造粒機（ＤＧ−Ｌｌ
型、不二パウダル製）に混練物を手投入し、造粒時の負
荷をアンペアメーターで判断する（造粒機のシャフト回
転数は４０ｒｐｍで、混練物を投入していない時、アン
ペアメーターは１.６アンペアを示し、混練物投入後負
荷が大きい場合、５アンペアを超えるとストップしてし
まう）。アンペアが低いほど造粒性が良好である。
いて、記載の処方を用いる以外、実施例１と同様の方法
で顆粒状水和剤を得ることができる。 実施例２ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １９.５％ 実施例３ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２９.５％ 実施例４ ペンシクロン微粉砕物 ５０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ４.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １１.０％ ホワイトカーボン ３.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ３２.０％ 実施例５ チアクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １６.０％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ６.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ５６.０％ 実施例６ プロピネブ微粉砕物 ６０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ３.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １６.０％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １３.０％ 実施例７ トルフルアニド微粉砕物 ５０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ リグニンスルホン酸ナトリウム １２.０％ ホワイトカーボン ３.０％ ベントナイト微粉末 ５.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２７.５％ 比較例１ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ペンシクロン微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク １９.５％ 比較例２ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク １９.５％ 比較例３ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ タルク ２９.５％ 比較例４ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ ペンシクロン微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム １９.５％ 比較例５ イミダクロプリド微粉砕物 ２０.０％ フェンヘキサミド微粉砕物 ４０.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 １９.５％ 比較例６ ペンシクロン微粉砕物 ２５.０％ テブコナゾール微粉砕物 ２５.０％ リグニンスルホン酸ナトリウム １０.０％ ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル硫酸塩 ２.５％ 焼成ケイソウ土微粉砕物 ８.０％ 硫酸カリウム微粉砕物 ２９.５％ 試験例１ 造粒性試験：原末（液体成分を除いてあらかじめ混合粉
砕した活性成分及び他の固体成分）に、水及び各供試例
（実施例又は比較例）における液体成分を加えて万能混
合ミキサーで混練する。混練後、造粒機（ＤＧ−Ｌｌ
型、不二パウダル製）に混練物を手投入し、造粒時の負
荷をアンペアメーターで判断する（造粒機のシャフト回
転数は４０ｒｐｍで、混練物を投入していない時、アン
ペアメーターは１.６アンペアを示し、混練物投入後負
荷が大きい場合、５アンペアを超えるとストップしてし
まう）。アンペアが低いほど造粒性が良好である。
【００２０】原末に加える水の量は、実施例１〜３及び
比較例４〜６は原末に対して２０％、比較例１〜３は原
末に対して１８％とした。
比較例４〜６は原末に対して２０％、比較例１〜３は原
末に対して１８％とした。
【００２１】評価を次のとおり行なった。
【００２２】 結果を後記第１表にまとめて示す。 試験例２ 水中崩壊性試験：試料２.０ｇを正確に秤量する。秤量
した試料を、２０℃の３度硬水１０００ｍｌを入れた１
０００ｍｌ共栓付メスシリンダーに投入する。投入後、
３０秒間静置する。次いで、２秒間に反転１回のペース
で、メスシリンダーの反転を行い、顆粒状水和剤が完全
に崩壊するまでの反転回数を測定する。ただし、メスシ
リンダーの反転回数は２０回を最大とする。水中崩壊性
はシリンダーの反転回数が少ないほど良好であることを
意味する。測定は、顆粒状水和剤調製直後と、４０℃で
１ケ月及び２ケ月保存後に行った。
した試料を、２０℃の３度硬水１０００ｍｌを入れた１
０００ｍｌ共栓付メスシリンダーに投入する。投入後、
３０秒間静置する。次いで、２秒間に反転１回のペース
で、メスシリンダーの反転を行い、顆粒状水和剤が完全
に崩壊するまでの反転回数を測定する。ただし、メスシ
リンダーの反転回数は２０回を最大とする。水中崩壊性
はシリンダーの反転回数が少ないほど良好であることを
意味する。測定は、顆粒状水和剤調製直後と、４０℃で
１ケ月及び２ケ月保存後に行った。
【００２３】評価を次のとおり行なった。
【００２４】 結果を後記第１表にまとめて示す。 試験例３ 懸垂性試験：試料０.５ｇを正確に秤量する。秤量した
試料を、２０℃の３度硬水２５０ｍｌを入れた２５０ｍ
ｌ共栓付メスシリンダーに投入し、１分間静置する。メ
スシリンダーを１分間に３０回はげしく倒立・攪拌させ
たのち、２０℃の恒温槽中に１５分間静置する。静置
後、２５ｍｌのホールピペットを用いて液の中央部から
検液を採取し、検液中の農薬活性成分をガスクロマトグ
ラフィーまたは液体クロマトグラフィーで定量する。懸
垂率は下記の式により求める。懸垂性は懸垂率（％）の
値が高いほど（最高１００％）良好であることを意味す
る。測定は、顆粒状水和剤調製直後と、４０℃で１ケ月
及び２ケ月保存後に行った。
試料を、２０℃の３度硬水２５０ｍｌを入れた２５０ｍ
ｌ共栓付メスシリンダーに投入し、１分間静置する。メ
スシリンダーを１分間に３０回はげしく倒立・攪拌させ
たのち、２０℃の恒温槽中に１５分間静置する。静置
後、２５ｍｌのホールピペットを用いて液の中央部から
検液を採取し、検液中の農薬活性成分をガスクロマトグ
ラフィーまたは液体クロマトグラフィーで定量する。懸
垂率は下記の式により求める。懸垂性は懸垂率（％）の
値が高いほど（最高１００％）良好であることを意味す
る。測定は、顆粒状水和剤調製直後と、４０℃で１ケ月
及び２ケ月保存後に行った。
【００２５】 懸垂率（％）＝［（Ａ×１０）／Ｂ］×１００ Ａは採取した検液中の農薬活性成分量を表わし、Ｂは試
料が均一に分散した場合の理論値（最初の試料中の農薬
活性成分量）を表わす。
料が均一に分散した場合の理論値（最初の試料中の農薬
活性成分量）を表わす。
【００２６】評価を次のとおり行なった。
【００２７】 結果を後記第１表にまとめて示す。 試験例４ 汚れ試験：各製剤の散布後乾いてから、対象作物（ナ
ス、トマト、ブドウ等）の果菜及び果実の汚れの程度を
目視で観察した。
ス、トマト、ブドウ等）の果菜及び果実の汚れの程度を
目視で観察した。
【００２８】評価を次のとおり行なった。
【００２９】 結果を下記第１表にまとめて示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】上記第１表に示す結果から明らかなとお
り、本発明の顆粒状水和剤は、造粒性、水中崩壊性及び
懸垂性に優れ、かつ果実、果菜等の汚れも起こさないも
のである。
り、本発明の顆粒状水和剤は、造粒性、水中崩壊性及び
懸垂性に優れ、かつ果実、果菜等の汚れも起こさないも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ０１Ｎ 43/653 Ａ０１Ｎ 43/653 Ｃ 43/78 43/78 Ｆ 47/14 47/14 Ｃ 47/30 47/30 Ｂ 51/00 51/00
Claims (5)
- 【請求項１】 農薬活性成分、リグニンスルホン酸塩、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩及び水溶性
無機塩を含有することを特徴とする顆粒状水和剤。 - 【請求項２】 農薬活性成分５〜８０重量％、リグニン
スルホン酸塩５〜２０重量％、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル硫酸塩０.５〜５重量％及び水溶性無機塩
５〜８０重量％から成る請求項１に記載の顆粒状水和
剤。 - 【請求項３】 農薬活性成分が、２,３−ジクロロ−４
−（１−メチルシクロヘキシルカルボニルアミノ）フェ
ノール、１−（４−クロロベンジル）−１−シクロペン
チル−３−フェニル尿素、プロピレンビスジチオカルバ
ミン酸亜鉛、Ｎ−（ジクロルフルオルメチルチオ）−
Ｎ′，Ｎ′−ジメチル−Ｎ−フェニルスルファミド、Ｎ
−（ジクロルフルオルメチルチオ）−Ｎ′，Ｎ′−ジメ
チル−Ｎ−ｐ−トリルスルファミド、１−（６−クロロ
−３−ピリジルメチル）−２−シアノイミノ−チアゾリ
ジン、１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−
ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン、６−メチ
ルキノキサリン−２,３−ジチオカーボネート、１−
（４−クロロフェノキシ）−３,３−ジメチル−１−
（１,２,４−トリアゾール−１−イル）−２−ブタノ
ン、ａｌｌ−ｒａｃ−１−（ビフェニル−４−イルオキ
シ）−３,３−ジメチル−１−（１Ｈ−１,２,４−トリ
アゾール−１−イル）ブタン−２−オール、（ＲＳ）−
１−ｐ−クロロフェニル−４,４−ジメチル−３−（１
Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１−イルメチル）ペンタ
ン−３−オール、４−（２,２−ジフルオロ−１,３−ベ
ンゾジオキソール−４−イル）ピロール−３−カルボニ
トリル、並びに１，１′−イミニオジ（オクタメチレ
ン）ジグアニジニウム及びそのトリアセテート又はトリ
ス（アルキルベンゼンスルホナート）よりなる群から選
ばれる少なくとも１種の化合物である請求項１又は２に
記載の顆粒状水和剤。 - 【請求項４】 水溶性無機塩が硫酸カリウムである請求
項１〜３のいずれかに記載の顆粒状水和剤。 - 【請求項５】 押し出し造粒法により製造された請求項
１〜４のいずれかに記載の顆粒状水和剤。
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- 2000-12-14 JP JP2000380190A patent/JP4666756B2/ja not_active Expired - Lifetime
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