JP2002153960A - 遠心鋳造用取鍋 - Google Patents

遠心鋳造用取鍋

Info

Publication number
JP2002153960A
JP2002153960A JP2000355103A JP2000355103A JP2002153960A JP 2002153960 A JP2002153960 A JP 2002153960A JP 2000355103 A JP2000355103 A JP 2000355103A JP 2000355103 A JP2000355103 A JP 2000355103A JP 2002153960 A JP2002153960 A JP 2002153960A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
ladle
holding plate
slag
per unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000355103A
Other languages
English (en)
Inventor
Mutsuo Uchida
睦雄 内田
Yasuo Nishiura
康夫 西浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2000355103A priority Critical patent/JP2002153960A/ja
Publication of JP2002153960A publication Critical patent/JP2002153960A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳鉄管を遠心鋳造する際に、取鍋からシュー
トに注ぐ溶湯の単位時間あたりの流出量を変化させて
も、取鍋に設けられた垢押え板の下部が常に溶湯の湯面
よりも内側に存在するようにする。 【解決手段】 三角取鍋6に旋回可能に支持している垢
押え板15の開閉度をシリンダ17によって制御可能と
し、三角取鍋6の傾動角に応じてシリンダ17を作動さ
せる。溶湯の単位時間あたりの流出量を変化にかかわら
ず、常に垢押え板15の下部が溶湯5の湯面よりも内側
に存在するように、垢押え板15の開閉度をシリンダ1
7によって調節する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は遠心鋳造用取鍋に関
する。
【0002】
【従来の技術】鋳鉄管を製造する方法の一つとして遠心
鋳造法がある。遠心鋳造法は高速回転している筒状の回
転金枠に鋳鉄の溶湯を供給し、供給された溶湯に遠心力
を作用させて管体を鋳造する方法である。図4ではその
遠心鋳造法の一例を示す。
【0003】図4に示すように、遠心鋳造装置1があ
り、この遠心鋳造装置1において管体の内外面を形成す
る部分は筒状をしている水冷ジャケット構造(図示は省
略する)の回転金枠2の内周面と筒状をしているコア3
の外周面とから構成されている。回転金枠2は高速回転
可能であり、コア3は回転金枠2に対して定位置になる
ようにコアセッター4に取付けられている。鋳鉄の溶湯
5が、三角取鍋6からシュート7に注がれ、トラフ8を
経て、トラフ8の先端部分であるスポート9より回転金
枠2に供給されるように、回転金枠2、三角取鍋6及び
シュート7が適宜の位置に設置されて遠心鋳造装置1を
構成している。シュート7は三角取鍋6より溶湯5を受
ける曲面部分であり、トラフ8はシュート7が受けた溶
湯5を回転金枠2に供給する緩やかな傾斜をした直部で
ある。
【0004】図5に示すように、三角取鍋6における鋳
鉄の溶湯5の湯面には、材料にもともと含まれていた異
物などの不純物であるスラグ10が浮揚している。この
ため、何ら対策を施さないと、三角取鍋6を傾動させて
溶湯5をシュート7に供給する際に、このスラグ10が
溶湯5に混入した状態でシュート7に注がれることにな
る。このようなスラグ10の混入を防ぐために、三角取
鍋6の注湯口付近には垢押え板11が設けられている。
【0005】この垢押え板11は、上部に軸12を通さ
れることによって三角取鍋6に旋回可能に支持され、自
重、またはおもりを負荷されることによって、三角取鍋
6の傾動角に関係なく常に鉛直下向きとなるように構成
されている。また、垢押え板11は、垢押え板11が旋
回しても三角取鍋6に触れることなく、かつ三角取鍋6
を傾動させると溶湯5の注湯が開始されるまでに垢押え
板11の下端部が湯面に接触するように、垢押え板11
の下部から決まった位置に軸12を通されて三角取鍋6
に取り付けられている。
【0006】図7に示すように、三角取鍋6を傾動させ
て溶湯5をシュート7に供給するときに、垢押え板11
は、上述したように、常に鉛直下向きになるように構成
されており、この垢押え板11の下部が溶湯5に浸か
り、溶湯5の湯面に浮揚しているスラグ10が溶湯5の
注湯口に向けて流れていこうとする動きをせきとめ、溶
湯5とスラグ10とを分離し、スラグ10が溶湯5に混
入した状態でシュート7に注がれることを防止すること
ができる。このようにして三角取鍋6における溶湯5に
浮揚しているスラグ10の混入を防いだ状態で、溶湯5
は、三角取鍋6からシュート7に注がれ、トラフ8を経
て、トラフ8の先端部分であるスポート9より高速回転
している回転金枠2の内周面に供給される。
【0007】図6には、回転金枠2への注湯時間とその
単位時間あたりの溶湯5の流出量との関係を示す。三角
取鍋6の傾動角を調整し、注湯開始直後及び注湯終了直
前では溶湯5の単位時間あたりの流出量を下げ、その間
では溶湯5の単位時間あたりの流出量を上げる。このよ
うにして、スポート9より流し出される溶湯5の単位時
間あたりの流出量に多少の差をつけて、溶湯5を流し出
す勢いを変えることによって、溶湯5を回転金枠2に過
不足無く供給する。
【0008】回転金枠2に供給された溶湯5には遠心力
が作用し、均一な管厚の鋳鉄管13を形成することがで
きる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、溶湯
5を流し出す勢いを変えて回転金枠2に供給する際に、
図6に示すように、単位時間あたりの流出量を多くする
ときには、図8に示すように、三角取鍋6を大きく傾動
させる。このとき、溶湯5は勢い良くシュート7に注が
れるのであるが、この溶湯5の勢いにより垢押え板11
は軸12を中心に旋回し、垢押え板11の下部は溶湯5
によってその流れの方向に押し上げられるように溶湯5
の湯面から外に出る。したがって、垢押え板11はスラ
グ10をせきとめることができなくなり、スラグ10の
一部については溶湯5とともにシュート7に注がれてし
まう。その結果、スラグ10を含んだままで回転金枠2
に供給された溶湯5はそのまま凝固してしまい、管の品
質に悪影響を与えてしまう。
【0010】そこで本発明は、このような課題を解決し
て、溶湯の単位時間あたりの流出量を変化させても垢押
え板の下部が常に溶湯の湯面よりも内側に存在するよう
にして、回転金枠に供給される溶湯へのスラグの混入を
防止することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項1記載の発明は、遠心鋳造装置における回転金
枠内に溶湯を供給可能である取鍋であって、前記取鍋に
垢押え板を旋回可能に支持し、前記垢押え板の開閉度を
アクチュエータによって制御可能とした遠心鋳造用取鍋
である。
【0012】このような構成によれば、取鍋の傾動角に
応じて、アクチュエータを作動させることで垢押え板の
開閉度を調節することができ、また作動しているアクチ
ュエータを停止するとその保持力によって垢押え板はそ
の位置で固定されるので、溶湯の単位時間あたりの流出
量が多い場合においても、垢押え板は溶湯の勢いに抗す
ることができ、垢押え板の下部が溶湯の湯面から外に出
ることなくスラグをせきとめることができる。したがっ
て、溶湯とスラグとを分離して、スラグが溶湯に混入し
た状態でシュートに注がれることを防止することができ
るので、スラグの混入による管の品質への悪影響を無く
すことができる。
【0013】さらに、溶湯の単位時間あたりの流出量が
多いときには、アクチュエータを作動させて垢押え板を
旋回させることによって、垢押え板の下部が溶湯に浸か
り過ぎないようにすることができる。したがって、取鍋
を傾動させたときの溶湯の単位時間あたりの流出量の増
加を垢押え板が妨げないようにすることができるので、
溶湯を回転金枠内に過不足なく供給することができ、管
厚の均一な管を鋳造することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】図1に示すように、垢押え板15
は、その両端の軸部14が三角取鍋6に通されることに
よって旋回可能に支持されている。軸部14は、垢押え
板15が旋回しても三角取鍋6に触れることなく、かつ
三角取鍋6を傾動させると溶湯5の注湯が開始されるま
でに垢押え板15の下端部が湯面に接触するように、決
まった位置に設けられている。
【0015】リンク16の一端部は、垢押え板15に対
してくの字形状に角度をつけられた状態で軸部14に適
宜の方法で固定されている。このリンク16と垢押え板
15とはこの角度を保ったまま一体となって軸部14を
中心に旋回可能である。
【0016】リンク16の他端部は、アクチュエータと
しての役割を果たすシリンダ17における伸縮部18の
先端に、軸19によって旋回可能に支持されている。ま
た、このシリンダ17は、三角取鍋6と同様に傾動する
台20に旋回可能に支持されており、シリンダ17と三
角取鍋6との相対的な位置は変わらないように構成され
ている。
【0017】以上のような構成であると、シリンダ17
を作動させることによって生じる力は、シリンダ17の
伸縮部18の先端部に旋回可能に支持されているリンク
16を介して垢押え板15に伝達され、軸部14を中心
にして垢押え板15を旋回させることができる。
【0018】三角取鍋6を徐々に傾動させていき、溶湯
5の単位時間あたりの流出量が多くなったときの三角取
鍋6の様子を図2に示す。図2に示すように、シリンダ
17を作動させることによって垢押え板15の開閉度を
調節し、溶湯5が勢い良く注がれるときに垢押え板15
の下部が溶湯5の湯面に僅かに入り込んだ状態に維持す
る。すると、三角取鍋6の注湯口側へ向かって浮揚しな
がら移動してきたスラグ10は、垢押え板15に接触し
てそれ以上この方向へ移動することを遮られ、ここで溶
湯5と分離される。このとき、作動しているシリンダ1
7を停止させるとその保持力によって垢押え板15はそ
の位置で固定されるので、垢押え板15が勢いの良い溶
湯5の流れによって軸部14を中心にして旋回してしま
うことがない。
【0019】また、上記において図6〜図8を用いて説
明したように、溶湯5を回転金枠2に過不足無く供給す
るために、スポート9より流し出される溶湯5の単位時
間あたりの流出量に多少の差をつけて、溶湯5を流し出
す勢いを変えることが行われているが、その場合には、
垢押え板15の先端が湯面から溶湯5の内部に深く入り
込みすぎることによって溶湯5を流し出すときの勢いが
弱くならないようにしなければならない。
【0020】そこで、シリンダ17を作動させて垢押え
板15の開閉度を調節し、溶湯5の流出量の多少にかか
わらず垢押え板15の下部のみが溶湯5の湯面に僅かに
入り込んでいるだけの状態に維持することで、勢い良く
流し出されている溶湯5の流れの妨げになりにくくする
ことができる。
【0021】図3に示すように、図2の状態から溶湯5
の流出量を低下させてその湯面が徐々に低い位置まで下
がっても、シリンダ17を作動させることによって垢押
え板15の下端部を常にその湯面に合わせることができ
る。したがって、溶湯5の湯面位置が変化をしても、ス
ラグ10が溶湯5に混入した状態でシュート7に注がれ
ることを防止することができる。
【0022】以上により、三角取鍋6の注湯口付近にス
ラグ10が溜まるため、これを適宜の方法でまとめて除
去し、次いで、新たに溶湯5を加えて鋳造作業を続ける
ことができる。
【0023】また、上述した本発明の実施の形態におい
て、アクチュエータの一例としてシリンダを用いたが、
これに限るものではなく、例えば回転式のアクチュエー
タなどを用いることもできる。
【0024】本発明の実施例として、図1に示したよう
な垢押え板が設けられている三角取鍋を使用して、鋳鉄
の溶湯65キログラムを、内径が118ミリメートルで
全長が4メートルの回転金枠に供給した。その際に、溶
湯の供給の開始時期には単位時間あたりの流出量を15
キログラム毎秒、溶湯の供給の中盤時期には単位時間あ
たりの流出量を100キログラム毎秒、溶湯の供給の終
了時期には単位時間あたりの流出量を15キログラム毎
秒として、溶湯の単位時間あたりの流出量を段階的に変
化させた。このとき、G−No.=75として遠心鋳造
を行った。
【0025】シリンダを作動させて、溶湯の供給の開始
時期及び終了時期には垢押え板を立った姿勢とさせてそ
の下部が溶湯の湯面の内側に存在するようにその開閉度
を調節し、溶湯の供給の中盤時期には垢押え板を斜め方
向の姿勢とさせその下部が溶湯の湯面の内側に存在し、
かつ溶湯の流れの妨げにならない状態になるように垢押
え板の開閉度を調節した。その結果として、形成された
鋳鉄管においてスラグの混入が認められなかった。
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明によると、取鍋の傾
動角に応じて、アクチュエータを作動させることで垢押
え板の開閉度を調節することができ、作動しているアク
チュエータを停止させるとその保持力によって垢押え板
はその位置で固定されるので、垢押え板が勢いの良い溶
湯の流れによって軸部を中心にして旋回してしまうこと
がない。したがって、溶湯の単位時間あたりの流出量が
多い場合においても、垢押え板は溶湯の勢いに抗するこ
とができ、垢押え板の下部が溶湯の湯面の外に出ること
なく、取鍋の注湯口側へ向かって浮揚しながら移動して
きたスラグをせきとめることができる。その結果、溶湯
とスラグとを分離して、スラグが溶湯に混入した状態で
シュートに注がれることを防止することができるので、
スラグの混入による管の品質への悪影響を無くすことが
できる。
【0027】さらに、溶湯の単位時間あたりの流出量が
多いときは、アクチュエータを作動させて垢押え板を旋
回させることによって、垢押え板の下部が溶湯に浸かり
過ぎないようにすることができる。したがって、取鍋を
傾動させたときの溶湯の単位時間あたりの流出量の増加
を垢押え板が妨げないようにすることができるので、溶
湯を回転金枠内に過不足なく供給することができ、管厚
の均一な管を鋳造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかる遠心鋳造用取鍋を
示す断面図である。
【図2】同遠心鋳造用取鍋を傾動させたときを示す断面
図である。
【図3】図2の遠心鋳造装置をさらに傾動させたときを
示す断面図である。
【図4】遠心鋳造装置の概要を示す断面図である。
【図5】従来の遠心鋳造用取鍋を示す断面図である。
【図6】溶湯の注湯時間と単位時間あたりの流出量との
関係を示す図である。
【図7】図5の遠心鋳造用取鍋を傾動させたときを示す
断面図である。
【図8】図7の遠心鋳造用取鍋をさらに傾動させたとき
を示す断面図である。
【符号の説明】
1 遠心鋳造装置 2 回転金枠 5 溶湯 6 取鍋 15 垢押え板 17 シリンダ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】遠心鋳造装置における回転金枠内に溶湯を
    供給可能である取鍋であって、前記取鍋に垢押え板を旋
    回可能に支持し、前記垢押え板の開閉度をアクチュエー
    タによって制御可能としたことを特徴とする遠心鋳造用
    取鍋。
JP2000355103A 2000-11-22 2000-11-22 遠心鋳造用取鍋 Pending JP2002153960A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000355103A JP2002153960A (ja) 2000-11-22 2000-11-22 遠心鋳造用取鍋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000355103A JP2002153960A (ja) 2000-11-22 2000-11-22 遠心鋳造用取鍋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002153960A true JP2002153960A (ja) 2002-05-28

Family

ID=18827579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000355103A Pending JP2002153960A (ja) 2000-11-22 2000-11-22 遠心鋳造用取鍋

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002153960A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100477882B1 (ko) * 2002-10-02 2005-03-18 주식회사 포스코 레이들
KR100737004B1 (ko) 2006-07-04 2007-07-09 현대자동차주식회사 주조장치의 주입래들
CN110834084A (zh) * 2019-11-27 2020-02-25 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法
CN112259309A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 中铁国材绝缘材料有限公司 用于高铁绝缘子精密铸造浇注装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100477882B1 (ko) * 2002-10-02 2005-03-18 주식회사 포스코 레이들
KR100737004B1 (ko) 2006-07-04 2007-07-09 현대자동차주식회사 주조장치의 주입래들
CN110834084A (zh) * 2019-11-27 2020-02-25 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法
CN112259309A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 中铁国材绝缘材料有限公司 用于高铁绝缘子精密铸造浇注装置
CN112259309B (zh) * 2020-10-19 2023-09-08 醴陵市时代鑫湘科技有限公司 用于高铁绝缘子精密铸造浇注装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1220503A (en) Tiltable arc furnace with discharge orifice in extension bay base
JP3079018B2 (ja) 自動注湯方法及び装置
JP2002153960A (ja) 遠心鋳造用取鍋
JPS5822317A (ja) 溶鋼の非金属介在物除去法
JP3361369B2 (ja) 自動注湯方法及び装置
JPH09271930A (ja) 給湯方法及び給湯装置
US5131452A (en) Method and apparatus for the dosed removal molten metal out of a melt vessel
JPH09108823A (ja) 注湯方法及び装置
JP3400936B2 (ja) 鋳込取鍋
JP3651313B2 (ja) 真空誘導溶解炉を使用した回転急冷鋳造装置
JP2000061615A (ja) 金属溶湯の注湯方法及び装置
JPH06126387A (ja) 受銑樋内の残銑が少ない鋳銑方法
JP2841429B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
JP3695079B2 (ja) 傾斜式重力鋳造装置
JP2000317612A (ja) ダイカスト用傾斜ラドル装置
JPH11179512A (ja) 遠心力鋳造装置および遠心力鋳造方法
JP3612198B2 (ja) 連続鋳造タンディッシュ
JP4243711B2 (ja) 坩堝炉
JPS60121051A (ja) 薄鋳片連続鋳造装置
KR100379602B1 (ko) 쉬라우드노즐리프팅장치
JPS6360069A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
JPH07328759A (ja) 溶湯汲み上げ方法
JPH10235460A (ja) 貴金属装飾品の鋳造方法及びそれを実施するための貴金属装飾品の鋳造装置
JPS5874258A (ja) 連続鋳造における溶融金属の注入方法およびその装置
JP2002153961A (ja) 遠心鋳造用スポート