JPH07328759A - 溶湯汲み上げ方法 - Google Patents
溶湯汲み上げ方法Info
- Publication number
- JPH07328759A JPH07328759A JP14528694A JP14528694A JPH07328759A JP H07328759 A JPH07328759 A JP H07328759A JP 14528694 A JP14528694 A JP 14528694A JP 14528694 A JP14528694 A JP 14528694A JP H07328759 A JPH07328759 A JP H07328759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- ladle
- arm
- impurities
- cover body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融された溶湯を給湯炉よりラドルでもって
汲み上げる時、溶湯表面に浮遊する不純物を汲み上げ
ず、鋳造品に不純物を含ませない。 【構成】 ラドルと共に動く板材をラドル周縁に略平行
に形成し、該板材がラドルより先行する動作で溶湯の汲
み上げを行う。
汲み上げる時、溶湯表面に浮遊する不純物を汲み上げ
ず、鋳造品に不純物を含ませない。 【構成】 ラドルと共に動く板材をラドル周縁に略平行
に形成し、該板材がラドルより先行する動作で溶湯の汲
み上げを行う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造機に取付けられた
金型のキャビティに給湯機が溶湯を運ぶラドルが溶湯を
汲み上げる方法に関する。
金型のキャビティに給湯機が溶湯を運ぶラドルが溶湯を
汲み上げる方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般のコールドチャンバーダイカスト法
は、図8に示すように本体13の固定金型取付盤14と
可動金型取付盤15に固定金型16と可動金型17が取
り付けられ、給湯炉18のルツボ19に予め溶解され蓄
えられた溶湯20を給湯機21(図9に立面図を示す)
のアーム22の先端のラドル23によりスリーブ24の
湯口25に注がれ、射出ピストン26より水鉄砲のよう
に金型16、17内に押し込まれ鋳造が遂行される。
は、図8に示すように本体13の固定金型取付盤14と
可動金型取付盤15に固定金型16と可動金型17が取
り付けられ、給湯炉18のルツボ19に予め溶解され蓄
えられた溶湯20を給湯機21(図9に立面図を示す)
のアーム22の先端のラドル23によりスリーブ24の
湯口25に注がれ、射出ピストン26より水鉄砲のよう
に金型16、17内に押し込まれ鋳造が遂行される。
【0003】このとき、溶湯20の所定体積を金型1
6、17間に押し込む必要があるが、そのためのラドル
23に所定量汲み取る動作は、図10に示すようにラド
ル23は給湯炉18のルツボ19の湯面27と所定の角
度になされて近ずき検知棒28(図9に示す)が信号を
送り所定の高さで停止する。次にアーム22の先端にあ
るラドル把持部材29の支点30を中心に時計回り方向
(図10において)にラドル23は充分回動して溶湯2
0を一旦満たし、次いで図11のように、ラドル23が
反時計回りの方向に支点30を中心に所定の角度回動
し、次いで図12のように、アーム22の動作によりラ
ドル23が上昇してもう一つの検知棒31の高さで停止
し、その間にラドル23が時計回りの方向に支点30を
中心に所定の角度回動して余分の溶湯20を吐き出して
所定の溶湯体積を確保し、ラドル23は反転して反時計
回りに回動し水平に位置し待機する。
6、17間に押し込む必要があるが、そのためのラドル
23に所定量汲み取る動作は、図10に示すようにラド
ル23は給湯炉18のルツボ19の湯面27と所定の角
度になされて近ずき検知棒28(図9に示す)が信号を
送り所定の高さで停止する。次にアーム22の先端にあ
るラドル把持部材29の支点30を中心に時計回り方向
(図10において)にラドル23は充分回動して溶湯2
0を一旦満たし、次いで図11のように、ラドル23が
反時計回りの方向に支点30を中心に所定の角度回動
し、次いで図12のように、アーム22の動作によりラ
ドル23が上昇してもう一つの検知棒31の高さで停止
し、その間にラドル23が時計回りの方向に支点30を
中心に所定の角度回動して余分の溶湯20を吐き出して
所定の溶湯体積を確保し、ラドル23は反転して反時計
回りに回動し水平に位置し待機する。
【0004】そしてスリーブ24の湯口25にアーム2
2がラドル23を運び注ぎ堰32より湯口25に注湯す
る。しかし図10、図11、図12に示すように湯面2
7には酸化物等を含む不純物33が浮遊するがこの方法
では、ラドル23内に残留しそのまま金型内に運び込ま
れ、鋳造品に不純物が混入し健全な品質が保証されな
い。またこのことはコールドチャンバーダイカスト法に
限らずグラビティ鋳造法や砂型鋳造法にもあてはまる。
2がラドル23を運び注ぎ堰32より湯口25に注湯す
る。しかし図10、図11、図12に示すように湯面2
7には酸化物等を含む不純物33が浮遊するがこの方法
では、ラドル23内に残留しそのまま金型内に運び込ま
れ、鋳造品に不純物が混入し健全な品質が保証されな
い。またこのことはコールドチャンバーダイカスト法に
限らずグラビティ鋳造法や砂型鋳造法にもあてはまる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明は鋳造
品に不純物が混入しないように溶湯の汲み取り時に阻止
し、鋳造品の健全な品質を保証することにある。
品に不純物が混入しないように溶湯の汲み取り時に阻止
し、鋳造品の健全な品質を保証することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そのためには、従来のラ
ドルにその開口部の湯面下に潜る部分を充分覆う大きさ
の蓋体を該ラドルの周縁に形成し、給湯機の汲み取り動
作をアーム下端を給湯炉の湯面表面より所定の位置で停
止させた後、該蓋体の後からラドルが続いて移動する方
向に回動規制して汲み取りを開始する。そして所定の角
度で回動停止しアームの上昇で所定の位置まで上昇し、
さらに回動して待機する。
ドルにその開口部の湯面下に潜る部分を充分覆う大きさ
の蓋体を該ラドルの周縁に形成し、給湯機の汲み取り動
作をアーム下端を給湯炉の湯面表面より所定の位置で停
止させた後、該蓋体の後からラドルが続いて移動する方
向に回動規制して汲み取りを開始する。そして所定の角
度で回動停止しアームの上昇で所定の位置まで上昇し、
さらに回動して待機する。
【0007】
【作用】そうすると、給湯炉の湯表面より所定の位置で
アーム下端が停止し、蓋体の後から追従する方向にラド
ルを続いて回動させるので、給湯炉の湯面に浮遊する不
純物を該蓋体がまず接し回動しながら掻き寄せそのあと
を該ラドルの汲み入れ口が清純な湯面を切って湯面下に
潜り該ラドル内に充分清純な溶湯を呼び込み次に上昇す
るとき余分の溶湯を吐き出すので不純物を汲み取ること
はない。
アーム下端が停止し、蓋体の後から追従する方向にラド
ルを続いて回動させるので、給湯炉の湯面に浮遊する不
純物を該蓋体がまず接し回動しながら掻き寄せそのあと
を該ラドルの汲み入れ口が清純な湯面を切って湯面下に
潜り該ラドル内に充分清純な溶湯を呼び込み次に上昇す
るとき余分の溶湯を吐き出すので不純物を汲み取ること
はない。
【0008】
【実施例】では、本発明の実施例を図面に基ずいて清純
な溶湯を所定の量汲み取る動作を主として説明する。ま
ず、図面のみを説明すると、図1においては、実施例に
使用したラドル1と蓋体2を示し、取付け部3は次の図
2〜7のアーム4に把持され、また流入堰5を経て溶湯
を汲み入れ注湯堰6を経て注湯するよう周縁より低く形
成されている。図2は、アーム4に先端の高さを違えて
取設された検知棒7、8と、ラドル1が取付け部3を介
してアーム4の先端近くで回動する把持部9に固定され
ていることを示すと共に不純物10が浮遊する溶湯11
の中に検知棒7がまたその湯面12に検知棒8が接触し
検知棒7、8間に電気が通電しその信号でアーム4が下
降を停止し続いてラドル1が反時計方向に回動し始めて
いることも示している。図3は、ラドル1が図2より約
180度反時計方向に回動し不純物10を被る湯面12
をまさに蓋体2が通過せんとしていることを示してい
る。
な溶湯を所定の量汲み取る動作を主として説明する。ま
ず、図面のみを説明すると、図1においては、実施例に
使用したラドル1と蓋体2を示し、取付け部3は次の図
2〜7のアーム4に把持され、また流入堰5を経て溶湯
を汲み入れ注湯堰6を経て注湯するよう周縁より低く形
成されている。図2は、アーム4に先端の高さを違えて
取設された検知棒7、8と、ラドル1が取付け部3を介
してアーム4の先端近くで回動する把持部9に固定され
ていることを示すと共に不純物10が浮遊する溶湯11
の中に検知棒7がまたその湯面12に検知棒8が接触し
検知棒7、8間に電気が通電しその信号でアーム4が下
降を停止し続いてラドル1が反時計方向に回動し始めて
いることも示している。図3は、ラドル1が図2より約
180度反時計方向に回動し不純物10を被る湯面12
をまさに蓋体2が通過せんとしていることを示してい
る。
【0009】図4は、ラドル1がさらに回動しながら不
純物10を蓋体2が湯面12より排除し遅れて回動する
ラドル1内に清純な溶湯11を取り込んでいることを示
している。図5は、ラドル1が所定の角度で回動停止し
まさにアーム4の作動により上昇せんとしていることを
示している。図6は、ラドル1が所定の角度を保ったま
まアーム4の作動により上昇し、丁度流入堰5が湯面1
2を切り溶湯11を分断するところであることを示して
いる。図7は、検知棒7が湯面12を離れ電気信号を中
断し、その直後アーム4が上昇停止し、さらにラドル1
が反時計回りに回動して注湯動作を待機していることを
示している。
純物10を蓋体2が湯面12より排除し遅れて回動する
ラドル1内に清純な溶湯11を取り込んでいることを示
している。図5は、ラドル1が所定の角度で回動停止し
まさにアーム4の作動により上昇せんとしていることを
示している。図6は、ラドル1が所定の角度を保ったま
まアーム4の作動により上昇し、丁度流入堰5が湯面1
2を切り溶湯11を分断するところであることを示して
いる。図7は、検知棒7が湯面12を離れ電気信号を中
断し、その直後アーム4が上昇停止し、さらにラドル1
が反時計回りに回動して注湯動作を待機していることを
示している。
【0010】それでは、その図面1〜7に従って作用を
説明する。ダイカスト機の注ぎ口(従来の方法で説明し
ているので図示せず)より戻ってきたアーム4と把持部
9を介して取付けられたラドル1は検知棒7の先端が湯
面12を通過しついで検知棒8の先端が溶面12に達し
て電気信号を発してアーム4の下降を停止させる。そし
てラドル1を反時計回りに回動させ、約180度回動し
たとき蓋体2が湯面12を覆っている不純物10を湯面
12より排除し始めさらにラドル1が回動して制御系に
より設定された所定の角度で回動停止する。その間流入
堰5と蓋体2の間隙は常に湯面下の清純な溶湯11を満
たしつずけ、回動停止後アーム4と共にラドル1は上昇
する。このとき回動停止した所定の角度を保持している
のでその角度で流入堰5の高さ以上にあった溶湯11は
流入堰5より溢れ出しそれでラドル1内の溶湯体積が計
量されることになる。さらにアーム4が上昇すると検知
棒7が湯面12より離れそれによる新たな電気信号が発
っせられラドル1を略水平にまで回動させる。そしてダ
イカスト機の注ぎ口に移動するため待機する。このよう
にしてラドル1は不純物10を常時汲み取らない。よっ
て酸化物等の不純物を含まない鋳造品を製造することが
出来る。
説明する。ダイカスト機の注ぎ口(従来の方法で説明し
ているので図示せず)より戻ってきたアーム4と把持部
9を介して取付けられたラドル1は検知棒7の先端が湯
面12を通過しついで検知棒8の先端が溶面12に達し
て電気信号を発してアーム4の下降を停止させる。そし
てラドル1を反時計回りに回動させ、約180度回動し
たとき蓋体2が湯面12を覆っている不純物10を湯面
12より排除し始めさらにラドル1が回動して制御系に
より設定された所定の角度で回動停止する。その間流入
堰5と蓋体2の間隙は常に湯面下の清純な溶湯11を満
たしつずけ、回動停止後アーム4と共にラドル1は上昇
する。このとき回動停止した所定の角度を保持している
のでその角度で流入堰5の高さ以上にあった溶湯11は
流入堰5より溢れ出しそれでラドル1内の溶湯体積が計
量されることになる。さらにアーム4が上昇すると検知
棒7が湯面12より離れそれによる新たな電気信号が発
っせられラドル1を略水平にまで回動させる。そしてダ
イカスト機の注ぎ口に移動するため待機する。このよう
にしてラドル1は不純物10を常時汲み取らない。よっ
て酸化物等の不純物を含まない鋳造品を製造することが
出来る。
【0011】
【発明の効果】このようにラドル周縁上部に蓋体を設け
ラドルの動作を制御系により変更したので溶湯に浮遊す
る不純物をラドルが汲み取らず、清純な溶湯のみを金型
に注湯し、鋳造品に不純物を含まず健全な製品が鋳造さ
れる。
ラドルの動作を制御系により変更したので溶湯に浮遊す
る不純物をラドルが汲み取らず、清純な溶湯のみを金型
に注湯し、鋳造品に不純物を含まず健全な製品が鋳造さ
れる。
【図1】 本発明のラドルの鳥かん図
【図2】 ラドルが汲み取り動作を開始する模式図
【図3】 蓋体が不純物を掻き除き始める模式図
【図4】 蓋体が不純物を掻き寄せ中の模式図
【図5】 ラドルが回動停止し上昇中の模式図
【図6】 溶湯を吐き出し完了、上昇中の模式図
【図7】 所定量の溶湯を汲み取り待機中の模式図
【図8】 ダイカスト機全般の配置図
【図9】 給湯機の側面図
【図10】 従来法でラドルが溶湯を汲み入れ中の模式
図
図
【図11】 従来法でラドルが余分に溶湯を汲み上げた
模式図
模式図
【図12】 従来法でラドルが余分の溶湯を排出し上昇
中の模式図
中の模式図
1 ラドル 2 蓋体 3 取付け部 4 アーム 5 流入堰 6 注湯堰 7 検知棒 8 検知棒 9 把持部 10 不純物 11 溶湯 12 湯面 13 本体 14 固定金型取付盤 15 可動金型取付盤 16 固定金型 17 可動金型 18 給湯炉 19 ルツボ 20 溶湯 21 給湯機 22 アーム 23 ラドル 24 スリーブ 25 湯口 26 射出ピストン 27 湯面 28 検知棒 29 ラドル把持部材 30 支点 31 検知棒 32 注ぎ堰 33 不純物
Claims (1)
- 【請求項1】 溶融された金属溶湯を給湯炉より汲み上
げる給湯機およびそのラドルにおいて、ラドルの周縁内
面を覆う板材を周縁に略平行に画成し、該板材から溶湯
に潜入する回転方向の回動中または回動停止後にラドル
内に溶湯を満たすことを特徴とする溶湯汲み上げ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14528694A JPH07328759A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 溶湯汲み上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14528694A JPH07328759A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 溶湯汲み上げ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07328759A true JPH07328759A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15381634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14528694A Withdrawn JPH07328759A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 溶湯汲み上げ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07328759A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005018853A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-03-03 | Federal Mogul Gorzyce S.A | A ladle, in particular ceramic |
JP2015128778A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 本田技研工業株式会社 | ラドル搬送具 |
CN110788311A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 一种浇勺定量舀取金属溶液的方法及确保浇勺处在金属溶液安全工作高度的方法 |
CN110834084A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-25 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP14528694A patent/JPH07328759A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005018853A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-03-03 | Federal Mogul Gorzyce S.A | A ladle, in particular ceramic |
JP2015128778A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 本田技研工業株式会社 | ラドル搬送具 |
CN110788311A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 一种浇勺定量舀取金属溶液的方法及确保浇勺处在金属溶液安全工作高度的方法 |
CN110834084A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-25 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |