JP3110150B2 - ラドル - Google Patents
ラドルInfo
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- JP3110150B2 JP3110150B2 JP04117910A JP11791092A JP3110150B2 JP 3110150 B2 JP3110150 B2 JP 3110150B2 JP 04117910 A JP04117910 A JP 04117910A JP 11791092 A JP11791092 A JP 11791092A JP 3110150 B2 JP3110150 B2 JP 3110150B2
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- Japan
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- molten metal
- ladle
- opening
- closing door
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造工程において成形
機に所定の量の溶湯を供給する給湯機のラドルに関す
る。
機に所定の量の溶湯を供給する給湯機のラドルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般には、成形機の側に溶湯保温炉が設
置されていて、その溶湯保温炉には溶解炉で溶融された
溶湯が保持されている。この溶湯は給湯機のラドルによ
って成形機に供給するようなされている。その場合、溶
湯保温炉の湯面には酸化膜が浮遊しており（以下、酸化
浮遊物という）、上記溶解炉ではＡｌ2 Ｏ3 等のスピ
ネルが、また、溶湯保温炉においてはＳｉ2 Ｏ3 等の
コランダムが発生し、上記酸化浮遊物に混入している。
置されていて、その溶湯保温炉には溶解炉で溶融された
溶湯が保持されている。この溶湯は給湯機のラドルによ
って成形機に供給するようなされている。その場合、溶
湯保温炉の湯面には酸化膜が浮遊しており（以下、酸化
浮遊物という）、上記溶解炉ではＡｌ2 Ｏ3 等のスピ
ネルが、また、溶湯保温炉においてはＳｉ2 Ｏ3 等の
コランダムが発生し、上記酸化浮遊物に混入している。
【０００３】このような酸化浮遊物が成形品に混入する
と、内部にあっては鋳造組織の結合力を悪化させ、表面
にあっては成形品の外観を阻害し、加工する工程にあっ
てはハードスポットとなり刃具を破損する。これらの不
具合は生産性を非常に低下させるので、酸化浮遊物の混
入を防止する技術がいろいろと考えられて来た。
と、内部にあっては鋳造組織の結合力を悪化させ、表面
にあっては成形品の外観を阻害し、加工する工程にあっ
てはハードスポットとなり刃具を破損する。これらの不
具合は生産性を非常に低下させるので、酸化浮遊物の混
入を防止する技術がいろいろと考えられて来た。
【０００４】それには、実開昭６３−１７００６３号公
報、実開平３−１１１４４７号公報に開示されているよ
うなものがある。
報、実開平３−１１１４４７号公報に開示されているよ
うなものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらはラド
ルが湯面を通過するときも溶湯を汲み取るので、一緒に
酸化浮遊物をも汲み取ってしまい、酸化浮遊物の混入の
問題を完全に解決したとは言えなかった。また溶湯を所
定量だけ計量するには、実開平２−４８２５９号公報に
開示されているように部品点数が多く大変複雑であっ
た。
ルが湯面を通過するときも溶湯を汲み取るので、一緒に
酸化浮遊物をも汲み取ってしまい、酸化浮遊物の混入の
問題を完全に解決したとは言えなかった。また溶湯を所
定量だけ計量するには、実開平２−４８２５９号公報に
開示されているように部品点数が多く大変複雑であっ
た。
【０００６】そこで、本発明は、保温炉においてラドル
の溶湯の汲み取りを完全に湯面下にて行い、酸化浮遊物
が混入することを完全に防止せんとするものである。ま
た、簡単な構造のラドルで溶湯を所定量だけ計量しよう
とするものである。
の溶湯の汲み取りを完全に湯面下にて行い、酸化浮遊物
が混入することを完全に防止せんとするものである。ま
た、簡単な構造のラドルで溶湯を所定量だけ計量しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する手
段とは、成形機に溶湯を供給する給湯機のラドルにおい
て、上記給湯機のアーム先端に上下方向に回動可能に設
けられ、周壁上縁に汲み取り口が開設されたラドル本体
と、上記ラドル本体に上記汲み取り口を開閉するように
上下方向に回動自在に設けられ、上記ラドル本体が下方
に回動して溶湯保温炉内の溶湯に浸かった際、溶湯をラ
ドル本体に汲み取るべく浮力により湯面に浮いて上記汲
み取り口を開ける開閉扉とを備えていることである。
段とは、成形機に溶湯を供給する給湯機のラドルにおい
て、上記給湯機のアーム先端に上下方向に回動可能に設
けられ、周壁上縁に汲み取り口が開設されたラドル本体
と、上記ラドル本体に上記汲み取り口を開閉するように
上下方向に回動自在に設けられ、上記ラドル本体が下方
に回動して溶湯保温炉内の溶湯に浸かった際、溶湯をラ
ドル本体に汲み取るべく浮力により湯面に浮いて上記汲
み取り口を開ける開閉扉とを備えていることである。
【０００８】
【作用】上記の構成により、本発明では、ラドル本体が
下方に回動して溶湯保温炉内の溶湯に浸かると、開閉扉
がその浮力により湯面に浮き、上記ラドル本体がさらに
下方に回動することで汲み取り口が開き、これにより、
溶湯がラドル本体に流入して汲み取られる。このよう
に、溶湯が湯面下で汲み取られるので、酸化浮遊物を汲
み取ることはない。
下方に回動して溶湯保温炉内の溶湯に浸かると、開閉扉
がその浮力により湯面に浮き、上記ラドル本体がさらに
下方に回動することで汲み取り口が開き、これにより、
溶湯がラドル本体に流入して汲み取られる。このよう
に、溶湯が湯面下で汲み取られるので、酸化浮遊物を汲
み取ることはない。
【０００９】その後、ラドル本体が下方回動を所定の角
度まで続けると、供給量より多い目の溶湯をラドル本体
内に満たし、その後、ラドルは上方に反転回動して余分
の溶湯を排出する。さらに、浮滞している開閉扉に接す
るまで反転回動し湯面下で排出完了し、初期の角度まで
反転回動して停止待機する。
度まで続けると、供給量より多い目の溶湯をラドル本体
内に満たし、その後、ラドルは上方に反転回動して余分
の溶湯を排出する。さらに、浮滞している開閉扉に接す
るまで反転回動し湯面下で排出完了し、初期の角度まで
反転回動して停止待機する。
【００１０】この場合、開閉扉が一定高さにて浮滞する
ので、ラドル本体の回動支点の湯面よりの高さを変える
ことで汲み取り口の閉じる際のラドル本体の角度が異な
り、それにより溶湯の汲み取り量を変えることが出来
る。さすれば、上記の回動支点の高さを選定すれば重量
の異なった溶湯にも簡単にしかも確実に対応できる。
ので、ラドル本体の回動支点の湯面よりの高さを変える
ことで汲み取り口の閉じる際のラドル本体の角度が異な
り、それにより溶湯の汲み取り量を変えることが出来
る。さすれば、上記の回動支点の高さを選定すれば重量
の異なった溶湯にも簡単にしかも確実に対応できる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明に係るラドル１の平面図を示
す。上記ラドル１は上方が開口したラドル本体１１を備
え、該ラドル本体１１の周壁上縁２には、汲み取り口８
が開設されている。該汲み取り口８には、開閉扉３が支
軸４に支持されて配置され、該開閉扉３は、上記ラドル
本体１１に上記汲み取り口８を開閉するように上下方向
に回動自在に設けられている。
す。上記ラドル１は上方が開口したラドル本体１１を備
え、該ラドル本体１１の周壁上縁２には、汲み取り口８
が開設されている。該汲み取り口８には、開閉扉３が支
軸４に支持されて配置され、該開閉扉３は、上記ラドル
本体１１に上記汲み取り口８を開閉するように上下方向
に回動自在に設けられている。
【００１３】図２に示すように、上記ラドル本体１１
（ラドル１）は、図示しない給湯機のアーム５先端の回
動軸６に取り付け具７を介して上下方向に回動可能に取
り付けられている。図２の取り付け状態は給湯前の初期
状態を示す。このように構成されたラドル１にて溶湯保
温炉１２内の溶湯１０（図３〜７に表れる）を所定量だ
け汲み取り、汲み取った溶湯１０を上記給湯機で図示し
ない成形機まで運んで鋳型に供給し、鋳物を鋳造するよ
うになっている。
（ラドル１）は、図示しない給湯機のアーム５先端の回
動軸６に取り付け具７を介して上下方向に回動可能に取
り付けられている。図２の取り付け状態は給湯前の初期
状態を示す。このように構成されたラドル１にて溶湯保
温炉１２内の溶湯１０（図３〜７に表れる）を所定量だ
け汲み取り、汲み取った溶湯１０を上記給湯機で図示し
ない成形機まで運んで鋳型に供給し、鋳物を鋳造するよ
うになっている。
【００１４】上記開閉扉３は、図２の給湯前の初期状態
では、自重により汲み取り口８に嵌合して該汲み取り口
８を閉じているが、図３に示すように、ラドル本体１１
が回動軸６を中心に下方に回動して溶湯保温炉１２内の
溶湯１０に浸かると、開閉扉３も一緒に溶湯１０に浸か
る。この際、湯面に浮遊している酸化浮遊物９を汲み取
り口８が通過するが、開閉扉３が汲み取り口８を閉じて
いるので、上記酸化浮遊物９がラドル本体１１に流入し
ないようになっている。
では、自重により汲み取り口８に嵌合して該汲み取り口
８を閉じているが、図３に示すように、ラドル本体１１
が回動軸６を中心に下方に回動して溶湯保温炉１２内の
溶湯１０に浸かると、開閉扉３も一緒に溶湯１０に浸か
る。この際、湯面に浮遊している酸化浮遊物９を汲み取
り口８が通過するが、開閉扉３が汲み取り口８を閉じて
いるので、上記酸化浮遊物９がラドル本体１１に流入し
ないようになっている。
【００１５】図４に示すように、上記ラドル本体１１が
回動軸６を中心にさらに下方に回動すると、上記開閉扉
３は浮力により湯面に浮いてそれ以上沈まず、その結
果、開閉扉３があたかも支軸４を中心に回動したかのよ
うになって汲み取り口８から離れ、該汲み取り口８が湯
面の下方位置で開くようになっている。これにより、溶
湯１０が汲み取り口８からラドル本体１１に流入して汲
み取られるが、溶湯１０を湯面下で汲み取るので、酸化
浮遊物９をラドル本体１１に汲み取ることを確実に防止
することができる。
回動軸６を中心にさらに下方に回動すると、上記開閉扉
３は浮力により湯面に浮いてそれ以上沈まず、その結
果、開閉扉３があたかも支軸４を中心に回動したかのよ
うになって汲み取り口８から離れ、該汲み取り口８が湯
面の下方位置で開くようになっている。これにより、溶
湯１０が汲み取り口８からラドル本体１１に流入して汲
み取られるが、溶湯１０を湯面下で汲み取るので、酸化
浮遊物９をラドル本体１１に汲み取ることを確実に防止
することができる。
【００１６】図４はラドル本体１１が下方回動を所定の
角度まで続け、供給量より多い目の溶湯１０をラドル本
体１１内に満たした状態である。ラドル本体１１はこの
状態から回動軸６を中心に上方に反転回動する。この
際、供給量に対して余分の溶湯１０が汲み取り口８から
排出される。ラドル本体１１が図５の状態までさらに上
方に反転回動すると、上記浮滞している開閉扉３が汲み
取り口８に嵌合して該汲み取り口８を閉じ、これによ
り、溶湯１０が供給量に見合った所定量だけ汲み取られ
る。この場合、開閉扉３は一定高さにて浮滞しているの
で、ラドル本体１１の回動支点（回動軸６）の湯面より
の高さを変えることで汲み取り口８の閉じる際のラドル
本体１１の角度が異なり、これにより、溶湯１０の汲み
取り量を変えることが出来る。さすれば、上記の回動支
点（回動軸６）の高さを選定すれば重量の異なった溶湯
１０にも簡単にしかも確実に対応することができる。こ
の回動支点（回動軸６）の高さの選定は、アーム高さ選
定手段（例えば電極式）等によって予め段階的に切り換
えるようにすることができる。あるいは開閉扉３の浮力
を変えることで溶湯１０の給湯量を変えることもでき
る。
角度まで続け、供給量より多い目の溶湯１０をラドル本
体１１内に満たした状態である。ラドル本体１１はこの
状態から回動軸６を中心に上方に反転回動する。この
際、供給量に対して余分の溶湯１０が汲み取り口８から
排出される。ラドル本体１１が図５の状態までさらに上
方に反転回動すると、上記浮滞している開閉扉３が汲み
取り口８に嵌合して該汲み取り口８を閉じ、これによ
り、溶湯１０が供給量に見合った所定量だけ汲み取られ
る。この場合、開閉扉３は一定高さにて浮滞しているの
で、ラドル本体１１の回動支点（回動軸６）の湯面より
の高さを変えることで汲み取り口８の閉じる際のラドル
本体１１の角度が異なり、これにより、溶湯１０の汲み
取り量を変えることが出来る。さすれば、上記の回動支
点（回動軸６）の高さを選定すれば重量の異なった溶湯
１０にも簡単にしかも確実に対応することができる。こ
の回動支点（回動軸６）の高さの選定は、アーム高さ選
定手段（例えば電極式）等によって予め段階的に切り換
えるようにすることができる。あるいは開閉扉３の浮力
を変えることで溶湯１０の給湯量を変えることもでき
る。
【００１７】図６はラドル本体１１（ラドル１）が回動
軸６を中心にさらに上方に回動して溶湯１０を汲み上げ
ている状態である。この際、汲み取り口８が湯面を通過
するが、開閉扉３が汲み取り口８を閉じているので、酸
化浮遊物９がラドル本体１１に流入しない。
軸６を中心にさらに上方に回動して溶湯１０を汲み上げ
ている状態である。この際、汲み取り口８が湯面を通過
するが、開閉扉３が汲み取り口８を閉じているので、酸
化浮遊物９がラドル本体１１に流入しない。
【００１８】図７はラドル本体１１（ラドル１）が計量
汲み上げを完了して図２の初期状態に戻り、アーム５が
供給待機位置に作動せんとする状態である。このように
して汲み取った溶湯１０を給湯機で成形機まで運んで鋳
型に供給し、鋳物を鋳造することになる。
汲み上げを完了して図２の初期状態に戻り、アーム５が
供給待機位置に作動せんとする状態である。このように
して汲み取った溶湯１０を給湯機で成形機まで運んで鋳
型に供給し、鋳物を鋳造することになる。
【００１９】なお、汲み取り時には、ラドル本体１１の
周壁上縁２はいかなる時にも湯面より高くなければなら
ないのは言うまでもない。また材質については制限する
ものではない。
周壁上縁２はいかなる時にも湯面より高くなければなら
ないのは言うまでもない。また材質については制限する
ものではない。
【００２０】
【発明の効果】このように開閉扉の浮力でラドル本体の
汲み取り口を開けるようにしたので、溶湯を湯面下で汲
み取ってハードスポット等の原因となる酸化浮遊物の混
入を確実に防止することができる。また、汲み取り量を
変えるときも、ラドルの汲み取り高さを変更するだけで
簡単にしかも確実に対応することができる。
汲み取り口を開けるようにしたので、溶湯を湯面下で汲
み取ってハードスポット等の原因となる酸化浮遊物の混
入を確実に防止することができる。また、汲み取り量を
変えるときも、ラドルの汲み取り高さを変更するだけで
簡単にしかも確実に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラドルの平面図。
【図２】給湯機のアームに取り付けられた本発明のラド
ルの給湯前の初期状態を示す縦断側面図。
ルの給湯前の初期状態を示す縦断側面図。
【図３】本発明のラドルが溶湯を汲み取る直前の工程
図。
図。
【図４】本発明のラドルが溶湯を充分汲み取り、反転回
動する瞬間の工程図。
動する瞬間の工程図。
【図５】本発明のラドルが余分な溶湯の排出を完了し、
汲み取り口が閉じた瞬間の工程図。
汲み取り口が閉じた瞬間の工程図。
【図６】本発明のラドルが汲み取り口を閉じたまま反転
回動を続け、初期の角度に戻る時の工程図。
回動を続け、初期の角度に戻る時の工程図。
【図７】本発明のラドルが初期の位置より供給待機の位
置に動かんとする瞬間の工程面図。
置に動かんとする瞬間の工程面図。
１ ラドル ２ 周壁上縁 ３ 開閉扉 ４ 支軸 ５ アーム ６ 回動軸 ７ 取り付け具 ８ 汲み取り口 ９ 酸化浮遊物 １０ 溶湯 １１ ラドル本体 １２ 溶湯保温炉
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−220563（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−268861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−6776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−92066（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−16867（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−299850（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−268863（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−125660（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 39/00 B22D 41/00 B22D 17/30
Claims (1)
- 【請求項１】 成形機に溶湯を供給する給湯機のラドル
であって、上記給湯機のアーム先端に上下方向に回動可能に設けら
れ、周壁上縁に汲み取り口が開設されたラドル本体と、 上記ラドル本体に上記汲み取り口を開閉するように上下
方向に回動自在に設けられ、上記ラドル本体が下方に回
動して溶湯保温炉内の溶湯に浸かった際、溶湯をラドル
本体に汲み取るべく浮力により湯面に浮いて上記汲み取
り口を開ける開閉扉とを備えている ことを特徴とするラ
ドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04117910A JP3110150B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ラドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04117910A JP3110150B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ラドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788629A JPH0788629A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3110150B2 true JP3110150B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=14723213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04117910A Expired - Fee Related JP3110150B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ラドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110150B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030088693A (ko) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | 현대자동차주식회사 | 산화물 혼입 방지용 용탕 주입장치 |
| KR100705117B1 (ko) * | 2005-10-10 | 2007-04-06 | 현대자동차주식회사 | 다이캐스팅용 용탕컵의 산화물 차단 장치 |
| JP2011194460A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ラドル |
| JP6137665B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2017-05-31 | ニチアス株式会社 | ラドル |
| JP5851234B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2016-02-03 | ニチアス株式会社 | ラドル |
| CN110834084A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-25 | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 | 一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法 |
| CN110788311A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 | 一种浇勺定量舀取金属溶液的方法及确保浇勺处在金属溶液安全工作高度的方法 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP04117910A patent/JP3110150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788629A (ja) | 1995-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000829 |
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