JPS62124052A - 薄板連続鋳造の運転方法 - Google Patents
薄板連続鋳造の運転方法Info
- Publication number
- JPS62124052A JPS62124052A JP26144785A JP26144785A JPS62124052A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- casting
- pouring
- pouring nozzle
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄板連続鋳造の運転方法に関し、特に注湯ノ
ズルを有するツインドラム式薄板連続＠造装置における
鋳造開始時の運転方法に関する。
ズルを有するツインドラム式薄板連続＠造装置における
鋳造開始時の運転方法に関する。
従来のツインドラム方式の連続鋳造装置の注湯ノズルは
、第２図に示すように、タンディツシュ１に注湯ノズル
２が装着されており、注湯ノズル２内へタンディツシュ
１から溶融金属４がタンディツシュストッパ−３により
流量をｉｆｉ制御されつつ注入され、注湯ノズル２の下
部のフィルター５と称する吐出口より溶融金属４が、ド
ラム６０表面に注湯され、鋳造される。
、第２図に示すように、タンディツシュ１に注湯ノズル
２が装着されており、注湯ノズル２内へタンディツシュ
１から溶融金属４がタンディツシュストッパ−３により
流量をｉｆｉ制御されつつ注入され、注湯ノズル２の下
部のフィルター５と称する吐出口より溶融金属４が、ド
ラム６０表面に注湯され、鋳造される。
上記従来装置では次の（１）および（２）の欠点を有し
ている。
ている。
（１） タンディツシュ１から注湯ノズル２内へ溶融
金属４が注入され、ドラム６の表面へ江湯嘔れるが、注
湯開始時に注湯ノズル２内に溶融金属４が充満しないた
めドラム６０表面へ注湯する溶融金属４は定常流で注湯
されない。
金属４が注入され、ドラム６の表面へ江湯嘔れるが、注
湯開始時に注湯ノズル２内に溶融金属４が充満しないた
めドラム６０表面へ注湯する溶融金属４は定常流で注湯
されない。
（２） このため鋳造開始が困難となシ、ブレークア
ウトの原因、あるいは、鋳片過＃固によるドラム６の損
傷などのトラブルが発生し、安定した鋳造が困難である
。
ウトの原因、あるいは、鋳片過＃固によるドラム６の損
傷などのトラブルが発生し、安定した鋳造が困難である
。
〔目的」
本発明は、上記従来装置における欠点（１１および（２
）を解消する薄板連続鋳造の運転方法を提供することを
目的とし、特に、注湯ノズルを有するツインドラム式博
板迎絖鋳造装置における鋳造Ｃ）］始時の運転方法を提
供することを目的とする。
）を解消する薄板連続鋳造の運転方法を提供することを
目的とし、特に、注湯ノズルを有するツインドラム式博
板迎絖鋳造装置における鋳造Ｃ）］始時の運転方法を提
供することを目的とする。
そして、本発明は、上記目的を達成する手段として、注
湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯ノ
ズル内を減圧にする点にある。すなわち、本発明は、製
造する金Ｉｆ４帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に
並設した互いに回転方向を異にする２本の水冷ドラムと
、この水冷ドラムの端面に押し当て７’ｃ２個の固定堰
によって形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介し
て注湯し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法にお
いて、注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ
、注湯ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳
造の運転方法である。
湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯ノ
ズル内を減圧にする点にある。すなわち、本発明は、製
造する金Ｉｆ４帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に
並設した互いに回転方向を異にする２本の水冷ドラムと
、この水冷ドラムの端面に押し当て７’ｃ２個の固定堰
によって形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介し
て注湯し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法にお
いて、注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ
、注湯ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳
造の運転方法である。
本発明では、注湯ノズルの吐出口、具体的にはフィルタ
ー上部にスタート板を配設するものであるが、このスタ
ート板としてぼ溶融雀蛎が接触すると約１分間程度で溶
解する材質からなるものが好ましい。この種材質とじて
に、普通鋼、溶湯と類似する組成の薄板、まｆｃは場合
によって非鉄金属などが用いられる。
ー上部にスタート板を配設するものであるが、このスタ
ート板としてぼ溶融雀蛎が接触すると約１分間程度で溶
解する材質からなるものが好ましい。この種材質とじて
に、普通鋼、溶湯と類似する組成の薄板、まｆｃは場合
によって非鉄金属などが用いられる。
本発明では、上記したスタート板を配設することによシ
、注湯ノズル内に溶融金属が充満した後に注湯開始され
ることになるため、均一注湯が可能となる。また、この
均−注湯を可能とする効果をよシ一層高める手段として
、本発明では注湯ノズル内を減圧とし、これによって溶
融金属が注湯ノズル内に充満するまで溶融金属の落下（
注湯）を防ぐようにしたものである。
、注湯ノズル内に溶融金属が充満した後に注湯開始され
ることになるため、均一注湯が可能となる。また、この
均−注湯を可能とする効果をよシ一層高める手段として
、本発明では注湯ノズル内を減圧とし、これによって溶
融金属が注湯ノズル内に充満するまで溶融金属の落下（
注湯）を防ぐようにしたものである。
以下第１図に基づいて本発明の詳細な説明する。第１図
は本発明の詳細な説明するための図であって、注湯ノズ
ルを有する薄板連続鋳造装置の断面図を示す。この装置
は、溶鋼等の溶融金Ｍ４ｅ蓄えるタンディツシュ１、タ
ンディツシュ１と接続されている注湯ノズル２並びに注
湯ノズル２のフィルタ−５上部に設けられたスタート板
７を主要構成部材としている。
は本発明の詳細な説明するための図であって、注湯ノズ
ルを有する薄板連続鋳造装置の断面図を示す。この装置
は、溶鋼等の溶融金Ｍ４ｅ蓄えるタンディツシュ１、タ
ンディツシュ１と接続されている注湯ノズル２並びに注
湯ノズル２のフィルタ−５上部に設けられたスタート板
７を主要構成部材としている。
タンディツシュ１は図示しない取鍋により、＃融金属４
を注湯される。注湯された溶融金属４にタンディツシュ
１内のタンディツシュストッパ−３等により定量蓄えら
れ、その後タンディツシュストッパ−３を開くことによ
り、注湯ノズル２内に溶融金属４が注湯される。注湯ノ
ズル２の吐出口にはフィルター５が設けられてオリ、フ
ィルター５を介して、ドラム乙の表面に溶融金属４が注
湯される。
を注湯される。注湯された溶融金属４にタンディツシュ
１内のタンディツシュストッパ−３等により定量蓄えら
れ、その後タンディツシュストッパ−３を開くことによ
り、注湯ノズル２内に溶融金属４が注湯される。注湯ノ
ズル２の吐出口にはフィルター５が設けられてオリ、フ
ィルター５を介して、ドラム乙の表面に溶融金属４が注
湯される。
ここで本発明のポイントであるスタート板７は注湯ノズ
ル２のフィルタ−５上部に設けられてお９、フィルター
５の開口部を偉う構造となっている。このスタート板７
は、溶融金属４が当ると約１分間程度で溶解する。従っ
てスタート板７が溶解するまでに注湯ノズル２内は溶融
金属４が充満し、フィルター５からの均一注湯が可能と
なり、ドラム６０表面に安定して注湯が可能となる。こ
のため鋳造スタートが容易となる。
ル２のフィルタ−５上部に設けられてお９、フィルター
５の開口部を偉う構造となっている。このスタート板７
は、溶融金属４が当ると約１分間程度で溶解する。従っ
てスタート板７が溶解するまでに注湯ノズル２内は溶融
金属４が充満し、フィルター５からの均一注湯が可能と
なり、ドラム６０表面に安定して注湯が可能となる。こ
のため鋳造スタートが容易となる。
また、スタート板７の溶解程度が均一にできない場合不
均一注湯の原因となる之め注湯ノズル２内を、図示しな
い排気系によシ吸気口８よシ減圧し、溶融金属４が注湯
ノズル２内に充満するまで減圧を保持し、その後大気に
戻すことにより均一注湯が可能となる。
均一注湯の原因となる之め注湯ノズル２内を、図示しな
い排気系によシ吸気口８よシ減圧し、溶融金属４が注湯
ノズル２内に充満するまで減圧を保持し、その後大気に
戻すことにより均一注湯が可能となる。
なお、吸気口８は溶融金属４を吸い込むことがないよう
に、先端をポーラスプラグ（鋳物用耐火材の一種で気孔
率の高いレンガ）等で構成し減圧を行う。
に、先端をポーラスプラグ（鋳物用耐火材の一種で気孔
率の高いレンガ）等で構成し減圧を行う。
〔効果〕 ゛
本発明は以上詳記し友ように、注湯ノズル内にスタート
板を配設し、かつ、との注湯ノズル内を減圧にするもの
であるから、鋳造開始時よシ均−注湯が可能となり、こ
の結果、鋳造スタート時の操業トラブルが無くなり、安
定操業が可能となる効果が生ずるものである。
板を配設し、かつ、との注湯ノズル内を減圧にするもの
であるから、鋳造開始時よシ均−注湯が可能となり、こ
の結果、鋳造スタート時の操業トラブルが無くなり、安
定操業が可能となる効果が生ずるものである。
第１図に、本発明の実側汐ｉＪを説明する之めの図でる
って、注湯ノズルを有する薄板連続鋳造装置の断面図で
ある。第２図は従来の薄板連続鋳造装置の断面図でろる
。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１図
って、注湯ノズルを有する薄板連続鋳造装置の断面図で
ある。第２図は従来の薄板連続鋳造装置の断面図でろる
。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１図
Claims (1)
- 製造する金属帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に並
設した互いに回転方向を異にする２本の水冷ドラムと、
この水冷ドラムの端面に押し当てた２個の固定堰によつ
て形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介して注湯
し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法において、
注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯
ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳造の運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26144785A JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26144785A JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124052A true JPS62124052A (ja) | 1987-06-05 |
| JPH069731B2 JPH069731B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17362019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26144785A Expired - Fee Related JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069731B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411055A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Nippon Steel Corp | Nozzle for pouring molten metal |
| FR2664514A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif. |
| JP2021194668A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 日本製鉄株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置用浸漬ノズル |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP26144785A patent/JPH069731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411055A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Nippon Steel Corp | Nozzle for pouring molten metal |
| FR2664514A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif. |
| JP2021194668A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 日本製鉄株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置用浸漬ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069731B2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |