JP2002145387A - 改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンク - Google Patents
改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンクInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンクの壁が組立式のパネルを有するが、従
来技術の欠点を有さないタンクを提供すること。 【解決手段】 本発明は、特に船舶のベアリング構造に
構築される、防水断熱タンクを提供し、このタンクは、
２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリアの一
方は、タンクに収容される製品と接触する一次防水バリ
アであり、そして他方は、一次防水バリアとベアリング
構造との間に配置される二次防水バリアであり、一次断
熱バリアは、２つの防水バリアの間に配置され、そして
二次断熱バリアは、二次防水バリアとベアリング構造
（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水バ
リア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上に、
実質的にベアリング構造の内面の全体にわたって並列す
る壁要素の集合体から本質的に形成される。
来技術の欠点を有さないタンクを提供すること。 【解決手段】 本発明は、特に船舶のベアリング構造に
構築される、防水断熱タンクを提供し、このタンクは、
２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリアの一
方は、タンクに収容される製品と接触する一次防水バリ
アであり、そして他方は、一次防水バリアとベアリング
構造との間に配置される二次防水バリアであり、一次断
熱バリアは、２つの防水バリアの間に配置され、そして
二次断熱バリアは、二次防水バリアとベアリング構造
（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水バ
リア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上に、
実質的にベアリング構造の内面の全体にわたって並列す
る壁要素の集合体から本質的に形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水および断熱タ
ンクに関し、特に、液化ガス（例えば、高いメタン含量
を有する液化天然ガス）を約−１６０℃の温度で貯蔵す
るための防水および断熱タンクに関し、このタンクは、
船舶のベアリング構造（特に、液化ガスを海上輸送する
ことが意図される船舶の舶殻）へと構築されている。
ンクに関し、特に、液化ガス（例えば、高いメタン含量
を有する液化天然ガス）を約−１６０℃の温度で貯蔵す
るための防水および断熱タンクに関し、このタンクは、
船舶のベアリング構造（特に、液化ガスを海上輸送する
ことが意図される船舶の舶殻）へと構築されている。
【０００２】
【従来の技術】仏国特許出願第９９／０７２５４号は、
特に船舶のベアリング構造へと多面体の形状（特に、不
規則な八面体）で構築された、防水および断熱タンクを
開示し、そのタンク角部は一般に、９０°または１３５
°の角度にされており；このタンクは、２つの連続した
防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、このタン
ク中に含まれる製品と接触した一次バリアであり、そし
て他方は、一次バリアとベアリング構造との間に配置さ
れた二次バリアであり、これらの２つの防水バリアは、
２つの断熱バリアと交互になっている。この文書によれ
ば、この一次防水バリアは、折り曲げられた長手方向縁
部によって一次断熱バリア上に機械的に保持されている
薄い金属シート（特に、Ｉｎｖａｒシートから作製され
た実質的に平坦な条板）からなっている。
特に船舶のベアリング構造へと多面体の形状（特に、不
規則な八面体）で構築された、防水および断熱タンクを
開示し、そのタンク角部は一般に、９０°または１３５
°の角度にされており；このタンクは、２つの連続した
防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、このタン
ク中に含まれる製品と接触した一次バリアであり、そし
て他方は、一次バリアとベアリング構造との間に配置さ
れた二次バリアであり、これらの２つの防水バリアは、
２つの断熱バリアと交互になっている。この文書によれ
ば、この一次防水バリアは、折り曲げられた長手方向縁
部によって一次断熱バリア上に機械的に保持されている
薄い金属シート（特に、Ｉｎｖａｒシートから作製され
た実質的に平坦な条板）からなっている。
【０００３】二次バリアおよび一次断熱バリアは本質的
に、ベアリング構造に機械的に固定されているが、ベア
リング構造に結合していない、組立式のパネルの集合体
からなっており、各パネルは、連続して、パネルの底部
を形成する第一剛性プレート、この底部のプレートによ
って支持され、かつ底部のプレートとともに二次断熱バ
リア要素を構成する第一断熱層、上記の第一層を部分的
に覆う第二断熱層、およびこのパネルのカバーを形成し
かつこの第二プレートとともに一次断熱バリア要素を構
成する第二断熱層を覆う第二剛性プレートを備える。
に、ベアリング構造に機械的に固定されているが、ベア
リング構造に結合していない、組立式のパネルの集合体
からなっており、各パネルは、連続して、パネルの底部
を形成する第一剛性プレート、この底部のプレートによ
って支持され、かつ底部のプレートとともに二次断熱バ
リア要素を構成する第一断熱層、上記の第一層を部分的
に覆う第二断熱層、およびこのパネルのカバーを形成し
かつこの第二プレートとともに一次断熱バリア要素を構
成する第二断熱層を覆う第二剛性プレートを備える。
【０００４】さらに、この文書によれば、２つの隣接し
たパネルの一次断熱バリア要素が接する領域は、断熱タ
イルで占められており、断熱タイルの各々は、剛性プレ
ートによって覆われた断熱層からなっており、この断熱
タイルの剛性プレートおよびパネルの第二剛性プレート
は、一次防水バリアを支持し得る実質的に連続した壁を
構成し、二次断熱バリア要素の間の接合部におけるこの
領域には、断熱材料から作製されたコネクタで占められ
ている。
たパネルの一次断熱バリア要素が接する領域は、断熱タ
イルで占められており、断熱タイルの各々は、剛性プレ
ートによって覆われた断熱層からなっており、この断熱
タイルの剛性プレートおよびパネルの第二剛性プレート
は、一次防水バリアを支持し得る実質的に連続した壁を
構成し、二次断熱バリア要素の間の接合部におけるこの
領域には、断熱材料から作製されたコネクタで占められ
ている。
【０００５】仏国特許第２ ６８３ ７８６号からま
た、多数のケーソンからなる二次断熱バリアが公知であ
り、このバリアにおいては、ケーソンの各々は、長手方
向および横断方向の間仕切を内部に備え、かつパーライ
トの名称で公知の粒子状形状の断熱体が充填された合板
から作製された平行パイプ（ｐａｒａｌｌｅｌｅｐｉｐ
ｅｄａｌ）ボックスを備える。しかし、これらの断熱バ
リアは、複雑な構造を有し、そして製造するのに高価で
ある。
た、多数のケーソンからなる二次断熱バリアが公知であ
り、このバリアにおいては、ケーソンの各々は、長手方
向および横断方向の間仕切を内部に備え、かつパーライ
トの名称で公知の粒子状形状の断熱体が充填された合板
から作製された平行パイプ（ｐａｒａｌｌｅｌｅｐｉｐ
ｅｄａｌ）ボックスを備える。しかし、これらの断熱バ
リアは、複雑な構造を有し、そして製造するのに高価で
ある。
【０００６】上記の断熱体層を製造するために、発泡フ
ォーム（ｃｅｌｌｕｌａｒ ｆｏａｍ）（特に、例え
ば、約１０５ｋｇ／ｍ3の密度を有するポリウレタンフ
ォーム、または例えば、ガラス繊維を用いて強化され、
かつ例えば、約１２０ｋｇ／ｍ 3の密度を有する発泡フ
ォーム）を用いることが公知である。上記の組立式パネ
ルの使用は、タンクの製造に関わる時間および費用をか
なり低減する。
ォーム（ｃｅｌｌｕｌａｒ ｆｏａｍ）（特に、例え
ば、約１０５ｋｇ／ｍ3の密度を有するポリウレタンフ
ォーム、または例えば、ガラス繊維を用いて強化され、
かつ例えば、約１２０ｋｇ／ｍ 3の密度を有する発泡フ
ォーム）を用いることが公知である。上記の組立式パネ
ルの使用は、タンクの製造に関わる時間および費用をか
なり低減する。
【０００７】うねりがあるときに船舶が移動する場合、
その舶殻の変形が、一次バリアおよび二次防水バリアに
おいて、非常に高い引張り応力を生じ、この引張り応力
は、これらの防水バリアにおいてタンクの冷却によって
生じる引張り応力に加えられることが公知である。公知
のように、Ｉｎｖａｒ条板の折り曲げられた長手方向縁
部によって形成される膨張ガセットは、その横断方向
に、１メートルあたり０．３ｍｍ〜０．６ｍｍのオーダ
ーの制限された伸長が一次防水バリアに与えられるのを
可能にし、その結果、タンクの冷却によって生じた引張
り応力を弾性吸収し、そしてその結果、条板の対応する
収縮を補償する。
その舶殻の変形が、一次バリアおよび二次防水バリアに
おいて、非常に高い引張り応力を生じ、この引張り応力
は、これらの防水バリアにおいてタンクの冷却によって
生じる引張り応力に加えられることが公知である。公知
のように、Ｉｎｖａｒ条板の折り曲げられた長手方向縁
部によって形成される膨張ガセットは、その横断方向
に、１メートルあたり０．３ｍｍ〜０．６ｍｍのオーダ
ーの制限された伸長が一次防水バリアに与えられるのを
可能にし、その結果、タンクの冷却によって生じた引張
り応力を弾性吸収し、そしてその結果、条板の対応する
収縮を補償する。
【０００８】しかし、発泡フォームで作製された断熱層
を用いる場合、これらが圧縮性であれば、これらは、タ
ンクの内容物の静圧および輸送の間の液体の動きによっ
てタンクの壁に生じる動圧の作用の下で、ベアリング構
造の壁に向かって実質的に垂直に圧縮および収縮する傾
向を有し、この動きは、船舶の横揺れおよび縦揺れに起
因する。このような圧縮および収縮はまた、一次防水バ
リアにおいて（特に、条板の横断方向において）、そし
て特にタンクの長手方向立体交角付近において張力を生
じることに寄与する。公知の方法では、一次防水バリア
は、鋼シート要素を用いて製造され得、この鋼シート要
素は、一緒に突合せ溶接されてひだの付いた表面を形成
する、横断方向および長手方向のリブを有する。このよ
うな表面のリブは開いて、一次防水バリアが伸びるのを
可能にし得る。しかし、このような要素は、熱膨張およ
び熱収縮の重大な動きを示す。一方、折れ曲がった長手
方向縁部を伴うＩｎｖａｒシートから作製された実質的
に平坦な条板を断熱体の圧縮性層と関連させて用いる場
合、熱収縮の動きは、より制限された大きさの動きであ
るが、一次防水バリアが、断熱体層の圧縮および収縮下
で損傷を受ける危険性がある。なぜなら、これらは、防
水バリアに対して横断引張り力を生じ、防水バリアの折
れ曲がった縁部の膨張ガセットは、対応する伸びを可能
にするには不十分であることを示し得るからである。
を用いる場合、これらが圧縮性であれば、これらは、タ
ンクの内容物の静圧および輸送の間の液体の動きによっ
てタンクの壁に生じる動圧の作用の下で、ベアリング構
造の壁に向かって実質的に垂直に圧縮および収縮する傾
向を有し、この動きは、船舶の横揺れおよび縦揺れに起
因する。このような圧縮および収縮はまた、一次防水バ
リアにおいて（特に、条板の横断方向において）、そし
て特にタンクの長手方向立体交角付近において張力を生
じることに寄与する。公知の方法では、一次防水バリア
は、鋼シート要素を用いて製造され得、この鋼シート要
素は、一緒に突合せ溶接されてひだの付いた表面を形成
する、横断方向および長手方向のリブを有する。このよ
うな表面のリブは開いて、一次防水バリアが伸びるのを
可能にし得る。しかし、このような要素は、熱膨張およ
び熱収縮の重大な動きを示す。一方、折れ曲がった長手
方向縁部を伴うＩｎｖａｒシートから作製された実質的
に平坦な条板を断熱体の圧縮性層と関連させて用いる場
合、熱収縮の動きは、より制限された大きさの動きであ
るが、一次防水バリアが、断熱体層の圧縮および収縮下
で損傷を受ける危険性がある。なぜなら、これらは、防
水バリアに対して横断引張り力を生じ、防水バリアの折
れ曲がった縁部の膨張ガセットは、対応する伸びを可能
にするには不十分であることを示し得るからである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、タン
クの壁が、組立式のパネル（例えば、上記のパネル）を
有するが、上記の欠点を有さないタンクを提供すること
である。
クの壁が、組立式のパネル（例えば、上記のパネル）を
有するが、上記の欠点を有さないタンクを提供すること
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、特に船舶のベ
アリング構造（１）に構築される、防水断熱タンクを提
供し、このベアリング構造（１）は、長手方向縁部を介
して隣接する実質的に平坦な多数の面（２）を有して多
角形の断面を有し、長手方向に隣接する面（２）の各対
は、二面体（４）を形成し、このタンクは、２つの連続
した防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、タン
クに収容される製品と接触する一次防水バリア（４３、
６５、６２）であり、そして他方は、一次防水バリアと
ベアリング構造（１）との間に配置される二次防水バリ
ア（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア
（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、
５１、５４、７１）は、２つの防水バリアの間に配置さ
れ、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、
３１、３２、４１）は、二次防水バリアとベアリング構
造（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水
バリア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上
に、実質的にベアリング構造（１）の内面（８）の全体
にわたって並列する壁要素（９、１０、５６）の集合体
から本質的に形成され、壁要素（９、１０、５６）は、
その厚み方向に部分的に変形可能であり、この壁要素
（９、１０、５６）は、一次防水バリアを支持および保
持し得、この一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的
な金属条板（６２）を有し、この金属条板は、低い膨張
係数を有する薄い金属シートから作製され、この金属条
板の長手方向縁部（６１）は、タンクの内側に向いて折
れ曲がっており、各連続的な条板（６２）は、長手方向
に隣接する連続的な条板（６２）の少なくとも１つと防
水的に組み立てられ、この連続的な条板（６２）の隣接
する折れ曲がった縁部（６１）は、壁要素（９）に機械
的に保持される溶接支持体（６０）の２つの面に溶接さ
れる、タンクであって、このタンクは、一次防水バリア
が、少なくとも１つの二面体（４）の長手方向立体交角
（Ａ）の各側において、波型の角部条板（６５）の長手
方向の列を備え、各角部条板（６５）は、二面体の立体
交角（Ａ）の反対側に第一長手方向縁部（６７）を有
し、この第一長手方向縁部は、タンクの内側に向いて折
れ曲がっており、そして壁要素（５６）上に機械的に保
持される溶接支持体（６４）の片面に溶接され、角部条
板（６５）に長手方向に隣接する連続的な条板（６２）
の長手方向縁部は、溶接支持体（６４）の他方の面に溶
接され、各角部条板（６５）は、その２つの長手方向縁
部（６７、６８）の間に、少なくとも１つの波型（６
６）を備え、これによって、一次防水バリアを支持する
壁要素（９、１０、５６）に生じ得る任意の変形に弾性
的に従って横方向に変形可能であり、この変形が、タン
クに収容される製品の定常圧力（Ｆ）もしくは動圧、お
よび／または熱収縮によって引き起こされることが可能
であることを特徴とする。
アリング構造（１）に構築される、防水断熱タンクを提
供し、このベアリング構造（１）は、長手方向縁部を介
して隣接する実質的に平坦な多数の面（２）を有して多
角形の断面を有し、長手方向に隣接する面（２）の各対
は、二面体（４）を形成し、このタンクは、２つの連続
した防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、タン
クに収容される製品と接触する一次防水バリア（４３、
６５、６２）であり、そして他方は、一次防水バリアと
ベアリング構造（１）との間に配置される二次防水バリ
ア（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア
（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、
５１、５４、７１）は、２つの防水バリアの間に配置さ
れ、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、
３１、３２、４１）は、二次防水バリアとベアリング構
造（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水
バリア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上
に、実質的にベアリング構造（１）の内面（８）の全体
にわたって並列する壁要素（９、１０、５６）の集合体
から本質的に形成され、壁要素（９、１０、５６）は、
その厚み方向に部分的に変形可能であり、この壁要素
（９、１０、５６）は、一次防水バリアを支持および保
持し得、この一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的
な金属条板（６２）を有し、この金属条板は、低い膨張
係数を有する薄い金属シートから作製され、この金属条
板の長手方向縁部（６１）は、タンクの内側に向いて折
れ曲がっており、各連続的な条板（６２）は、長手方向
に隣接する連続的な条板（６２）の少なくとも１つと防
水的に組み立てられ、この連続的な条板（６２）の隣接
する折れ曲がった縁部（６１）は、壁要素（９）に機械
的に保持される溶接支持体（６０）の２つの面に溶接さ
れる、タンクであって、このタンクは、一次防水バリア
が、少なくとも１つの二面体（４）の長手方向立体交角
（Ａ）の各側において、波型の角部条板（６５）の長手
方向の列を備え、各角部条板（６５）は、二面体の立体
交角（Ａ）の反対側に第一長手方向縁部（６７）を有
し、この第一長手方向縁部は、タンクの内側に向いて折
れ曲がっており、そして壁要素（５６）上に機械的に保
持される溶接支持体（６４）の片面に溶接され、角部条
板（６５）に長手方向に隣接する連続的な条板（６２）
の長手方向縁部は、溶接支持体（６４）の他方の面に溶
接され、各角部条板（６５）は、その２つの長手方向縁
部（６７、６８）の間に、少なくとも１つの波型（６
６）を備え、これによって、一次防水バリアを支持する
壁要素（９、１０、５６）に生じ得る任意の変形に弾性
的に従って横方向に変形可能であり、この変形が、タン
クに収容される製品の定常圧力（Ｆ）もしくは動圧、お
よび／または熱収縮によって引き起こされることが可能
であることを特徴とする。
【００１１】好ましい実施形態は、上記角部条板（６
５）の各々が、いくつかの、好ましくは３つの波型（６
６）を有し、この波型が、実質的に同じ高さであるか、
または同じ高さであることを特徴とする。
５）の各々が、いくつかの、好ましくは３つの波型（６
６）を有し、この波型が、実質的に同じ高さであるか、
または同じ高さであることを特徴とする。
【００１２】好ましい実施形態は、上記一次防水バリア
が、上記二面体の上記立体交角（Ａ）において、金属角
ブラケット（４２）を備え、この金属角ブラケットの角
度は、二面体（４）の角度（α）と実質的に等しく、各
角部条板（６５）の第二長手方向縁部（６８）が、金属
角ブラケット（４２）に溶接されることを特徴とする。
が、上記二面体の上記立体交角（Ａ）において、金属角
ブラケット（４２）を備え、この金属角ブラケットの角
度は、二面体（４）の角度（α）と実質的に等しく、各
角部条板（６５）の第二長手方向縁部（６８）が、金属
角ブラケット（４２）に溶接されることを特徴とする。
【００１３】好ましい実施形態は、上記壁要素（９、１
０、５６）が、上記ベアリング構造（１）の反対の面
に、実質的に連続的な壁を形成する支持プレート（１
６、３２、５８）を備え；上記角ブラケット（４２）の
各レッグ（４３）は、少なくとも１つの固定用ネジ（４
４）によって、少なくとも１つの支持プレート（３２）
に固定され、この固定用ネジは、長方形の穴（４５）を
通してレッグ（４３）に係合し、そして支持プレート
（３２）に固定され、長方形の穴（４５）は、上記二面
体の上記立体交角（Ａ）に対して実質的に垂直であり、
これによって、レッグ（４３）にこの方向で支持プレー
ト（３２）に対する制限された運動の自由度（Ｌ）を与
え；各長方形の穴（４５）は、角部条板（６５）によっ
て覆われ、この角部条板の一方の長手方向縁部（６８）
は、角ブラケット（４２）の立体交角と長方形の穴（４
５）との間で、レッグ（４３）に固定されることを特徴
とする。
０、５６）が、上記ベアリング構造（１）の反対の面
に、実質的に連続的な壁を形成する支持プレート（１
６、３２、５８）を備え；上記角ブラケット（４２）の
各レッグ（４３）は、少なくとも１つの固定用ネジ（４
４）によって、少なくとも１つの支持プレート（３２）
に固定され、この固定用ネジは、長方形の穴（４５）を
通してレッグ（４３）に係合し、そして支持プレート
（３２）に固定され、長方形の穴（４５）は、上記二面
体の上記立体交角（Ａ）に対して実質的に垂直であり、
これによって、レッグ（４３）にこの方向で支持プレー
ト（３２）に対する制限された運動の自由度（Ｌ）を与
え；各長方形の穴（４５）は、角部条板（６５）によっ
て覆われ、この角部条板の一方の長手方向縁部（６８）
は、角ブラケット（４２）の立体交角と長方形の穴（４
５）との間で、レッグ（４３）に固定されることを特徴
とする。
【００１４】好ましい実施形態は、上記壁要素が、上記
二面体の上記立体交角（Ａ）に沿って、組立式の角部構
造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、この二面体
（４）を二等分する平面（Ｐ）に対して実質的に対称に
設計および配置される２つのサブ構造（２６）を備え、
このサブ構造（２６）の各々は、その厚みを通して連続
的に、以下：第一剛性プレート（２７）であって、サブ
構造（２６）の底部を形成し、上記ベアリング構造
（１、２）に機械的に固定されそして／または結合され
る、第一剛性プレート；底部プレートによって支えられ
る第一断熱層（２８）；この第一断熱層（２８）の実質
的に全体を覆う第二剛性プレート（２９）であって、こ
の第一断熱層および底部プレート（２７）とともに第二
断熱バリア要素を提供する、第二剛性プレート； この
第二プレート（２９）に結合される、二次防水バリア要
素（３０）；この第二プレート（２９）を部分的に覆う
第二断熱層（３１）であって、第二プレートに、この第
二断熱層（３１）によって覆われない境界（３９）を形
成する、第二断熱層；ならびに第三剛性プレート（３
２）であって、サブ構造（２６）の支持プレートを形成
し、そして第二断熱層（３１）を覆い、この第二断熱層
とともに一次断熱バリア要素を提供する、第三剛性プレ
ート、有し；このサブ構造（２６）のそれぞれの底部プ
レート（２７）が、二面体（４）の上記２つの面（２）
に対してそれぞれ実質的に平行であることを特徴とす
る。
二面体の上記立体交角（Ａ）に沿って、組立式の角部構
造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、この二面体
（４）を二等分する平面（Ｐ）に対して実質的に対称に
設計および配置される２つのサブ構造（２６）を備え、
このサブ構造（２６）の各々は、その厚みを通して連続
的に、以下：第一剛性プレート（２７）であって、サブ
構造（２６）の底部を形成し、上記ベアリング構造
（１、２）に機械的に固定されそして／または結合され
る、第一剛性プレート；底部プレートによって支えられ
る第一断熱層（２８）；この第一断熱層（２８）の実質
的に全体を覆う第二剛性プレート（２９）であって、こ
の第一断熱層および底部プレート（２７）とともに第二
断熱バリア要素を提供する、第二剛性プレート； この
第二プレート（２９）に結合される、二次防水バリア要
素（３０）；この第二プレート（２９）を部分的に覆う
第二断熱層（３１）であって、第二プレートに、この第
二断熱層（３１）によって覆われない境界（３９）を形
成する、第二断熱層；ならびに第三剛性プレート（３
２）であって、サブ構造（２６）の支持プレートを形成
し、そして第二断熱層（３１）を覆い、この第二断熱層
とともに一次断熱バリア要素を提供する、第三剛性プレ
ート、有し；このサブ構造（２６）のそれぞれの底部プ
レート（２７）が、二面体（４）の上記２つの面（２）
に対してそれぞれ実質的に平行であることを特徴とす
る。
【００１５】好ましい実施形態は、上記角ブラケット
（４２）の上記２つのレッグ（４３）が、上記２つのサ
ブ構造（２６）の上記支持プレート（３２）にそれぞれ
固定されることを特徴とする。
（４２）の上記２つのレッグ（４３）が、上記２つのサ
ブ構造（２６）の上記支持プレート（３２）にそれぞれ
固定されることを特徴とする。
【００１６】好ましい実施形態は、剛性のスラストプレ
ート（３７）が、上記二面体（４）を二等分する上記平
面（Ｐ）内で、上記２つのサブ構造（２６）の上記二次
断熱バリア要素（２７、２８、２９）間に挿入され、こ
の２つのサブ構造（２６）の二次断熱バリア要素の各々
が、二等分平面（Ｐ）に対して実質的に平行であり、そ
してスラストプレート（３７）を支える長手方向面（３
３）を有することを特徴とする。
ート（３７）が、上記二面体（４）を二等分する上記平
面（Ｐ）内で、上記２つのサブ構造（２６）の上記二次
断熱バリア要素（２７、２８、２９）間に挿入され、こ
の２つのサブ構造（２６）の二次断熱バリア要素の各々
が、二等分平面（Ｐ）に対して実質的に平行であり、そ
してスラストプレート（３７）を支える長手方向面（３
３）を有することを特徴とする。
【００１７】好ましい実施形態は、各角部構造（１０）
の上記２つのサブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要
素（２７、２８）が、上記二等分平面（Ｐ）に対して実
質的に直角に切り込む切子面（３４）を有し、これによ
って角部構造（１０）と上記ベアリング構造（１）の上
記二面体の上記立体交角（Ａ）との間に空の空間（３
５）を規定し、耐張力性の断熱材料のシート（３６）
が、切り込み切子面（３４）を覆い、これによって２つ
のサブ構造（２６）を一緒に保持することを特徴とす
る。
の上記２つのサブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要
素（２７、２８）が、上記二等分平面（Ｐ）に対して実
質的に直角に切り込む切子面（３４）を有し、これによ
って角部構造（１０）と上記ベアリング構造（１）の上
記二面体の上記立体交角（Ａ）との間に空の空間（３
５）を規定し、耐張力性の断熱材料のシート（３６）
が、切り込み切子面（３４）を覆い、これによって２つ
のサブ構造（２６）を一緒に保持することを特徴とす
る。
【００１８】好ましい実施形態は、各角部構造（１０）
が、連続的な気密かつ液密の可撓性ウェブ（４０）を備
え、このウェブは、好ましくは、ガラス繊維の２つのシ
ートの間に介在するアルミニウムの連続的な変形可能な
薄いシートを含み、その２つの境界部分は、それぞれ上
記２つのサブ構造（２６）の上記二次防水バリア要素
（３０）に防水的に固定され、上記二等分平面（Ｐ）を
通過するウェブの中央部分は、サブ構造（２６）には固
定されず、これによって角部構造（１０）が上記様式で
変形する際に、ウェブが可変の曲率を使用することを可
能にすることを特徴とする。
が、連続的な気密かつ液密の可撓性ウェブ（４０）を備
え、このウェブは、好ましくは、ガラス繊維の２つのシ
ートの間に介在するアルミニウムの連続的な変形可能な
薄いシートを含み、その２つの境界部分は、それぞれ上
記２つのサブ構造（２６）の上記二次防水バリア要素
（３０）に防水的に固定され、上記二等分平面（Ｐ）を
通過するウェブの中央部分は、サブ構造（２６）には固
定されず、これによって角部構造（１０）が上記様式で
変形する際に、ウェブが可変の曲率を使用することを可
能にすることを特徴とする。
【００１９】好ましい実施形態は、可撓性の断熱材料で
作製される角部ガスケット（４１）が、上記２つのサブ
構造（２６）の上記一次断熱バリア要素（３１、３２）
間かつ上記ウェブ（４０）上に挿入され、この角部ガス
ケットが、このウェブ（４０）に固定されないことを特
徴とする。
作製される角部ガスケット（４１）が、上記２つのサブ
構造（２６）の上記一次断熱バリア要素（３１、３２）
間かつ上記ウェブ（４０）上に挿入され、この角部ガス
ケットが、このウェブ（４０）に固定されないことを特
徴とする。
【００２０】好ましい実施形態は、上記ベアリング構造
（１）が、その内面（８）に溶接される金属フラット
（２５）を備え、この金属フラットは、上記二面体の上
記立体交角（Ａ）に対して平行であってその両側にあ
り、角部構造（１０）の各サブ構造（２６）の上記底部
プレート（２７）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラッ
ト（２５）の一方との間に位置し；角部構造（１０）
は、ベアリング構造（１）の内面（８）に対して実質的
に垂直に溶接されるスタッド（６）を使用して、ベアリ
ング構造（１）に固定され、このスタッド（６）の各々
は、その自由端（７）にネジ山が付けられており、この
スタッド（６）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラット
（２５）との間に、各サブ構造（２６）の上記二次断熱
バリア要素で覆われていない上記境界（３９）と整列し
てスタッド（６）が位置する様式で配置され、ウェル
（４６）が、上記第二プレート（２９）およびサブ構造
（２６）の上記第一断熱層（２８）を通る各スタッド
（６）と整列して形成され、このウェルの底部は、サブ
構造（２６）の底部プレート（２７）により形成され、
そしてスタッド（６）が通過し得る細長オリフィス（４
７）を有し、ワッシャ（４８）が、スタッド（６）の上
に位置して、このスタッド（６）の上にネジ止めされる
ナット（４９）によって保持される底部プレート（２
７）に載り、細長オリフィス（４７）が、二面体の立体
交角（Ａ）に対して実質的に直角に配向し、スタッド
（６）が、細長オリフィス（４７）の、二面体の立体交
角（Ａ）から離れた端部の近くに係合し、これによって
底部プレート（２７）の、フラット（２５）に向けた、
ベアリング構造（１）に対する制限された移動が可能で
あり、好ましくは硬化可能樹脂からなる変形可能な詰め
物（５０）が、フラット（２５）と底部プレート（２
７）との間に挿入されることを特徴とする。
（１）が、その内面（８）に溶接される金属フラット
（２５）を備え、この金属フラットは、上記二面体の上
記立体交角（Ａ）に対して平行であってその両側にあ
り、角部構造（１０）の各サブ構造（２６）の上記底部
プレート（２７）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラッ
ト（２５）の一方との間に位置し；角部構造（１０）
は、ベアリング構造（１）の内面（８）に対して実質的
に垂直に溶接されるスタッド（６）を使用して、ベアリ
ング構造（１）に固定され、このスタッド（６）の各々
は、その自由端（７）にネジ山が付けられており、この
スタッド（６）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラット
（２５）との間に、各サブ構造（２６）の上記二次断熱
バリア要素で覆われていない上記境界（３９）と整列し
てスタッド（６）が位置する様式で配置され、ウェル
（４６）が、上記第二プレート（２９）およびサブ構造
（２６）の上記第一断熱層（２８）を通る各スタッド
（６）と整列して形成され、このウェルの底部は、サブ
構造（２６）の底部プレート（２７）により形成され、
そしてスタッド（６）が通過し得る細長オリフィス（４
７）を有し、ワッシャ（４８）が、スタッド（６）の上
に位置して、このスタッド（６）の上にネジ止めされる
ナット（４９）によって保持される底部プレート（２
７）に載り、細長オリフィス（４７）が、二面体の立体
交角（Ａ）に対して実質的に直角に配向し、スタッド
（６）が、細長オリフィス（４７）の、二面体の立体交
角（Ａ）から離れた端部の近くに係合し、これによって
底部プレート（２７）の、フラット（２５）に向けた、
ベアリング構造（１）に対する制限された移動が可能で
あり、好ましくは硬化可能樹脂からなる変形可能な詰め
物（５０）が、フラット（２５）と底部プレート（２
７）との間に挿入されることを特徴とする。
【００２１】好ましい実施形態は、上記壁要素が、組立
式のパネル（９）を備え、各パネル（９）が、その厚み
を通して連続的に、以下：第一剛性シート（１２）であ
って、このパネルの底部を形成し、上記ベアリング構造
（１）に機械的に固定されそして／または結合される、
第一剛性シート；底部プレート（１２）に支えられる第
一断熱層（１３）であって、この底部プレートとともに
二次断熱バリア要素を提供する、第一断熱層；この第一
断熱層（１３）を部分的に覆う第二断熱層（１５）であ
って、この第一層断熱上に、この第二断熱層（１５）に
より覆われない境界（１７）を形成する、第二断熱層；
ならびに第二剛性シート（１６）であって、パネル
（９）の支持プレートを形成し、そして二次断熱層（１
５）を覆い、この二次断熱層とともに一次断熱バリア要
素を提供する、第二剛性シート、を備えることを特徴と
する。
式のパネル（９）を備え、各パネル（９）が、その厚み
を通して連続的に、以下：第一剛性シート（１２）であ
って、このパネルの底部を形成し、上記ベアリング構造
（１）に機械的に固定されそして／または結合される、
第一剛性シート；底部プレート（１２）に支えられる第
一断熱層（１３）であって、この底部プレートとともに
二次断熱バリア要素を提供する、第一断熱層；この第一
断熱層（１３）を部分的に覆う第二断熱層（１５）であ
って、この第一層断熱上に、この第二断熱層（１５）に
より覆われない境界（１７）を形成する、第二断熱層；
ならびに第二剛性シート（１６）であって、パネル
（９）の支持プレートを形成し、そして二次断熱層（１
５）を覆い、この二次断熱層とともに一次断熱バリア要
素を提供する、第二剛性シート、を備えることを特徴と
する。
【００２２】好ましい実施形態は、上記壁要素がまた、
断熱タイル（５６）を備え、この断熱タイルの各々が、
この断熱タイル（５６）の支持プレートを形成する剛性
プレート（５８）により覆われる断熱層（５７）を備
え、この断熱タイル（５６）の少なくとも１つが、上記
角部構造（１０）のサブ構造（２６）の上記一次断熱バ
リア要素（３１、３２）が角部構造（１０）に隣接する
パネル（９）の一次断熱バリア要素（１５、１６）に合
流する各領域に結合され、これによってこの連結領域を
充填することを特徴とする。
断熱タイル（５６）を備え、この断熱タイルの各々が、
この断熱タイル（５６）の支持プレートを形成する剛性
プレート（５８）により覆われる断熱層（５７）を備
え、この断熱タイル（５６）の少なくとも１つが、上記
角部構造（１０）のサブ構造（２６）の上記一次断熱バ
リア要素（３１、３２）が角部構造（１０）に隣接する
パネル（９）の一次断熱バリア要素（１５、１６）に合
流する各領域に結合され、これによってこの連結領域を
充填することを特徴とする。
【００２３】好ましい実施形態は、上記二面体（４）の
上記角度（α）が、９０°より大きく、そして好ましく
は実質的に１３５°に等しいことを特徴とする。
上記角度（α）が、９０°より大きく、そして好ましく
は実質的に１３５°に等しいことを特徴とする。
【００２４】そのために、本発明は、ベアリング構造
（特に、船舶のベアリング構造）へと構築された防水お
よび断熱タンクを提供し、このベアリング構造は、この
構造の長手方向縁部によって隣接した多数の実質的に平
坦な面を有し、かつ多角形断面を有し、長手方向に隣接
した各々の対の面は、二面体を形成し、このタンクは、
２つの連続した防水バリア（防水バリアの一方は、タン
ク中に含まれる製品と接触した一次防水バリアであり、
そして他方は、上記一次防水バリアとベアリング構造と
の間に配置された二次防水バリアである）、これらの２
つの防水バリアの間に配置された一次断熱バリア、およ
び上記二次防水バリアとベアリング構造との間に配置さ
れた二次断熱バリアを備え、二次断熱および防水バリア
および一次断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に並
置されて実質的にその内面全体に広がる壁要素の集合体
から形成されており、この壁要素は、厚さ方向に部分的
に変形し得、この壁要素は、一次防水バリアを支持およ
び保持し得、この一次防水バリアは、低い膨張係数を有
する薄いシート金属から作製された実質的に平坦な連続
的な金属条板を有し、この金属条板の長手方向縁部は、
タンクの内側に向かって折れ曲がっており、各連続的な
条板は、少なくとも１つの長手方向に隣接した連続的な
条板とともに防水的に組み立てられており、上記連続的
な条板の、隣接した折れ曲がった縁部は、上記壁要素に
機械的に保持される溶接支持体の２つの面に溶接されて
おり、このタンクは、上記一次防水バリアが、上記の二
面体の少なくとも１つの長手方向立体交角の各々の側部
に、波型角部条板の長手方向の列を備え、各角部条板
が、二面体の上記立体交角の反対に第一長手方向縁部を
有し、条板が、タンクの内側に向かって折れ曲がってお
り、上記壁要素に機械的に保持される溶接支持体の一方
の面に溶接されており、上記角部条板に長手方向に隣接
した連続的な条板の長手方向縁部が、上記溶接支持体の
もう一方の面に溶接されており、各角部条板が、少なく
とも１つの波型を、その２つの長手方向縁部の間に備
え、その結果、横断方向に変形して、上記一次防水バリ
アを支持する上記壁要素の、存在し得るあらゆる変形に
弾性的に従い得、この変形が、上記タンク中に含まれる
製品の静圧もしくは動圧および／または熱収縮によって
もたらされることが可能であることによって特徴付けら
れる。
（特に、船舶のベアリング構造）へと構築された防水お
よび断熱タンクを提供し、このベアリング構造は、この
構造の長手方向縁部によって隣接した多数の実質的に平
坦な面を有し、かつ多角形断面を有し、長手方向に隣接
した各々の対の面は、二面体を形成し、このタンクは、
２つの連続した防水バリア（防水バリアの一方は、タン
ク中に含まれる製品と接触した一次防水バリアであり、
そして他方は、上記一次防水バリアとベアリング構造と
の間に配置された二次防水バリアである）、これらの２
つの防水バリアの間に配置された一次断熱バリア、およ
び上記二次防水バリアとベアリング構造との間に配置さ
れた二次断熱バリアを備え、二次断熱および防水バリア
および一次断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に並
置されて実質的にその内面全体に広がる壁要素の集合体
から形成されており、この壁要素は、厚さ方向に部分的
に変形し得、この壁要素は、一次防水バリアを支持およ
び保持し得、この一次防水バリアは、低い膨張係数を有
する薄いシート金属から作製された実質的に平坦な連続
的な金属条板を有し、この金属条板の長手方向縁部は、
タンクの内側に向かって折れ曲がっており、各連続的な
条板は、少なくとも１つの長手方向に隣接した連続的な
条板とともに防水的に組み立てられており、上記連続的
な条板の、隣接した折れ曲がった縁部は、上記壁要素に
機械的に保持される溶接支持体の２つの面に溶接されて
おり、このタンクは、上記一次防水バリアが、上記の二
面体の少なくとも１つの長手方向立体交角の各々の側部
に、波型角部条板の長手方向の列を備え、各角部条板
が、二面体の上記立体交角の反対に第一長手方向縁部を
有し、条板が、タンクの内側に向かって折れ曲がってお
り、上記壁要素に機械的に保持される溶接支持体の一方
の面に溶接されており、上記角部条板に長手方向に隣接
した連続的な条板の長手方向縁部が、上記溶接支持体の
もう一方の面に溶接されており、各角部条板が、少なく
とも１つの波型を、その２つの長手方向縁部の間に備
え、その結果、横断方向に変形して、上記一次防水バリ
アを支持する上記壁要素の、存在し得るあらゆる変形に
弾性的に従い得、この変形が、上記タンク中に含まれる
製品の静圧もしくは動圧および／または熱収縮によって
もたらされることが可能であることによって特徴付けら
れる。
【００２５】好ましいものとしては、各角部条板は、実
質的に同じ高さまたは同じ高さのいくつかの（好ましく
は、３つの）波型を有する。
質的に同じ高さまたは同じ高さのいくつかの（好ましく
は、３つの）波型を有する。
【００２６】好都合には、一次防水バリアは、二面体の
上記立体交角に、金属角ブラケットを備え、その角度
は、上記二面体の角度に実質的に等しく、各角部条板
は、その第二長手方向縁部が、上記金属角ブラケットに
溶接されている。
上記立体交角に、金属角ブラケットを備え、その角度
は、上記二面体の角度に実質的に等しく、各角部条板
は、その第二長手方向縁部が、上記金属角ブラケットに
溶接されている。
【００２７】好ましいものとしては、上記壁要素は、上
記ベアリング構造に対して反対の面に、実質的に連続し
た壁を形成する支持プレート；レッグにおいて長方形の
穴を通して係合されかつ上記支持プレート中に固定され
た少なくとも１つの固定用ネジによって上記支持プレー
トの少なくとも一方に固定された上記角ブラケットの各
レッグであって、上記長方形の穴が、二面体の上記立体
交角に対して実質的に垂直であり、その結果、上記レッ
グに、上記支持プレートに対してこの方向において制限
された動きの自由度を与える、レッグ；角部条板によっ
て覆われる各長方形の穴であって、この条板の１つの長
手方向縁部は、上記角ブラケットの立体交角と上記長方
形の穴との間で上記レッグに固定されている、穴を備え
る。
記ベアリング構造に対して反対の面に、実質的に連続し
た壁を形成する支持プレート；レッグにおいて長方形の
穴を通して係合されかつ上記支持プレート中に固定され
た少なくとも１つの固定用ネジによって上記支持プレー
トの少なくとも一方に固定された上記角ブラケットの各
レッグであって、上記長方形の穴が、二面体の上記立体
交角に対して実質的に垂直であり、その結果、上記レッ
グに、上記支持プレートに対してこの方向において制限
された動きの自由度を与える、レッグ；角部条板によっ
て覆われる各長方形の穴であって、この条板の１つの長
手方向縁部は、上記角ブラケットの立体交角と上記長方
形の穴との間で上記レッグに固定されている、穴を備え
る。
【００２８】本発明の別の特徴によれば、上記壁要素
は、二面体の上記立体交角に沿って、組立式の角部構造
を備え、各角部構造は、上記二面体を二等分する平面に
対して実質的に対称的に設計および配置されている２つ
のサブ構造を備え、上記サブ構造の各々は、連続して、
その厚さを通して、上記ベアリング構造に機械的に固定
および／または結合されている、サブ構造の底部を形成
する第一剛性プレート、上記底部プレートによって支持
される第一断熱層、上記第一層の実質的に全体を覆って
第一層および上記底部プレートとともに二次断熱バリア
要素を提供する第二剛性プレート、上記第二プレートに
結合された二次防水バリア要素、上記第二プレートを部
分的に覆って第二層によって覆われない境界を形成する
第二断熱層、およびサブ構造の上記支持プレートを形成
しかつ第二断熱層を覆って第二断熱層とともに一次断熱
バリア要素を提供する第三剛性プレートを有し；上記サ
ブ構造のそれぞれの底部プレートは、上記二面体の２つ
の面とそれぞれ実質的に平行である。
は、二面体の上記立体交角に沿って、組立式の角部構造
を備え、各角部構造は、上記二面体を二等分する平面に
対して実質的に対称的に設計および配置されている２つ
のサブ構造を備え、上記サブ構造の各々は、連続して、
その厚さを通して、上記ベアリング構造に機械的に固定
および／または結合されている、サブ構造の底部を形成
する第一剛性プレート、上記底部プレートによって支持
される第一断熱層、上記第一層の実質的に全体を覆って
第一層および上記底部プレートとともに二次断熱バリア
要素を提供する第二剛性プレート、上記第二プレートに
結合された二次防水バリア要素、上記第二プレートを部
分的に覆って第二層によって覆われない境界を形成する
第二断熱層、およびサブ構造の上記支持プレートを形成
しかつ第二断熱層を覆って第二断熱層とともに一次断熱
バリア要素を提供する第三剛性プレートを有し；上記サ
ブ構造のそれぞれの底部プレートは、上記二面体の２つ
の面とそれぞれ実質的に平行である。
【００２９】好ましいものとして、上記角ブラケットの
２つのレッグは、上記２つのサブ構造の支持プレートに
それぞれ固定されている。
２つのレッグは、上記２つのサブ構造の支持プレートに
それぞれ固定されている。
【００３０】好都合には、剛性スラストプレートは、二
面体を二等分する、実質的に上記平面内で上記２つのサ
ブ構造の二次断熱バリア要素の間に挿入されており、２
つのサブ構造の上記二次断熱バリア要素は各々、上記二
等分面に実質的に平行な長手方向面を有し、そして上記
スラストプレートを支える。
面体を二等分する、実質的に上記平面内で上記２つのサ
ブ構造の二次断熱バリア要素の間に挿入されており、２
つのサブ構造の上記二次断熱バリア要素は各々、上記二
等分面に実質的に平行な長手方向面を有し、そして上記
スラストプレートを支える。
【００３１】好ましくは、各角部構造の２つのサブ構造
の二次断熱バリア要素は、上記角部構造とベアリング構
造の二面体の立体交角との間に空きスペースを規定する
ように、上記二等分平面に対して実質的に直角に切断さ
れた切子面を有し、１枚の張力耐性な断熱材料が、上記
２つのサブ構造を一緒に保持するために上記切断切子面
を覆う。
の二次断熱バリア要素は、上記角部構造とベアリング構
造の二面体の立体交角との間に空きスペースを規定する
ように、上記二等分平面に対して実質的に直角に切断さ
れた切子面を有し、１枚の張力耐性な断熱材料が、上記
２つのサブ構造を一緒に保持するために上記切断切子面
を覆う。
【００３２】有利には、各角部構造は、連続的な気密か
つ液密可撓性ウェブを備え、好ましくは、２枚のガラス
繊維の間に挿入された、アルミニウムの連続的で変形可
能な薄いシートを備え、これらの２つの境界部分は、そ
れぞれ２つのサブ構造の二次防水バリア要素に対して水
密に固定される。上記ウェブの中央部分は、角部構造が
上記のように変形する際、種々の湾曲に適合させるよう
に、上記サブ構造に固定されていない、上記二等分平面
を通過する。
つ液密可撓性ウェブを備え、好ましくは、２枚のガラス
繊維の間に挿入された、アルミニウムの連続的で変形可
能な薄いシートを備え、これらの２つの境界部分は、そ
れぞれ２つのサブ構造の二次防水バリア要素に対して水
密に固定される。上記ウェブの中央部分は、角部構造が
上記のように変形する際、種々の湾曲に適合させるよう
に、上記サブ構造に固定されていない、上記二等分平面
を通過する。
【００３３】好ましくは、可撓性断熱材料で作製された
角部ガスケットは、上記２つのサブ構造の一次断熱バリ
ア要素の間に挿入され、そして上記ウェブの上にあり、
上記角部ガスケットは、上記ウェブに固定されていな
い。
角部ガスケットは、上記２つのサブ構造の一次断熱バリ
ア要素の間に挿入され、そして上記ウェブの上にあり、
上記角部ガスケットは、上記ウェブに固定されていな
い。
【００３４】有利には、ベアリング構造は、その内面
に、二面体の上記立体交角にに対して平行に溶接された
金属フラットを備え、そしてその各側で、角部構造の各
サブ構造の底部プレートは、二面体の上記立体交角と上
記フラットのうちの１つとの間に位置する。角部構造
は、ベアリング構造の内面に対して実質的に垂直に溶接
されたスタッドを使用してベアリング構造に固定され
る。上記スタッドは、各々ネジ切りした自由端を有し、
これらのスタッドは、各サブ構造の二次断熱バリア要素
に覆われていない上記境界部分に沿って、二面体の上記
立体交角と上記フラットとの間にこれらのスタッドが位
置する様式で整列される。ウェルは、第二プレートおよ
びサブ構造の第一断熱層を通る各スタッドに沿って形成
され、このウェルの底部は、上記サブ構造の底部プレー
トによって形成され、そしてスタッドを通過させる細長
オリフィスを有する。ワッシャーは、スタッドを覆って
配置されて底部プレートにもたれ掛けられ、上記スタッ
ド上にネジで取り付けられたナットによって保持され
る。上記細長オリフィスは、二面体の上記立体交角に対
して実質的に垂直に配向され、上記スタッドは、上記底
部プレートに、上記フラット方向への上記ベアリング構
造に関する制限された動きを与えるように、二面体の上
記立体交角から離れた上記細長オリフィスの末端近くで
係合されている。変形可能な塊（ｗａｄ）（好ましく
は、硬化可能な樹脂の塊）は、上記フラットと上記底部
プレートとの間に挿入されている。
に、二面体の上記立体交角にに対して平行に溶接された
金属フラットを備え、そしてその各側で、角部構造の各
サブ構造の底部プレートは、二面体の上記立体交角と上
記フラットのうちの１つとの間に位置する。角部構造
は、ベアリング構造の内面に対して実質的に垂直に溶接
されたスタッドを使用してベアリング構造に固定され
る。上記スタッドは、各々ネジ切りした自由端を有し、
これらのスタッドは、各サブ構造の二次断熱バリア要素
に覆われていない上記境界部分に沿って、二面体の上記
立体交角と上記フラットとの間にこれらのスタッドが位
置する様式で整列される。ウェルは、第二プレートおよ
びサブ構造の第一断熱層を通る各スタッドに沿って形成
され、このウェルの底部は、上記サブ構造の底部プレー
トによって形成され、そしてスタッドを通過させる細長
オリフィスを有する。ワッシャーは、スタッドを覆って
配置されて底部プレートにもたれ掛けられ、上記スタッ
ド上にネジで取り付けられたナットによって保持され
る。上記細長オリフィスは、二面体の上記立体交角に対
して実質的に垂直に配向され、上記スタッドは、上記底
部プレートに、上記フラット方向への上記ベアリング構
造に関する制限された動きを与えるように、二面体の上
記立体交角から離れた上記細長オリフィスの末端近くで
係合されている。変形可能な塊（ｗａｄ）（好ましく
は、硬化可能な樹脂の塊）は、上記フラットと上記底部
プレートとの間に挿入されている。
【００３５】本発明のさらに別の特徴に従って、上記壁
要素は、組立式パネルを備え、各パネルは、その厚さを
通して連続的に以下を備える：上記ベアリング構造に機
械的に固定され、そして／または接着されて、パネルの
底部を形成する、第一剛性シート、上記底部プレートに
よって保持されて、上記底部プレートと共に二次断熱バ
リア要素を提供する一次断熱層、上記第一層を部分的に
覆い、その上に上記第二層によって覆われない境界を形
成する二次断熱層、およびパネルの上記支持プレートを
形成し、そして二次断熱層を覆って、二次断熱層と共に
一次断熱バリア要素を提供する、第二剛性シート。
要素は、組立式パネルを備え、各パネルは、その厚さを
通して連続的に以下を備える：上記ベアリング構造に機
械的に固定され、そして／または接着されて、パネルの
底部を形成する、第一剛性シート、上記底部プレートに
よって保持されて、上記底部プレートと共に二次断熱バ
リア要素を提供する一次断熱層、上記第一層を部分的に
覆い、その上に上記第二層によって覆われない境界を形
成する二次断熱層、およびパネルの上記支持プレートを
形成し、そして二次断熱層を覆って、二次断熱層と共に
一次断熱バリア要素を提供する、第二剛性シート。
【００３６】好ましくは、上記壁要素はまた、断熱タイ
ルを備え、各々は、この断熱タイルのための上記支持プ
レートを形成する、剛性プレートによって覆われた断熱
層を備える。上記断熱タイルの少なくとも１つは、角部
構造のサブ構造の一次断熱要素が、上記角部構造に隣接
したパネルの一次断熱要素と接触する各領域で、この接
合領域を充填するように、接着される。
ルを備え、各々は、この断熱タイルのための上記支持プ
レートを形成する、剛性プレートによって覆われた断熱
層を備える。上記断熱タイルの少なくとも１つは、角部
構造のサブ構造の一次断熱要素が、上記角部構造に隣接
したパネルの一次断熱要素と接触する各領域で、この接
合領域を充填するように、接着される。
【００３７】有利には、上記二面体の角度は９０°より
大きく、そして好ましくは実質的に１３５°に等しい。
大きく、そして好ましくは実質的に１３５°に等しい。
【００３８】本発明は、非限定的な例示によってのみ与
えられる、本発明の１つの特定の実施形態の以下の記載
から、添付の図面を参照して、より良く理解され、そし
てそのさらなる目的、詳細、特徴、および利点がより明
確に明らかになる。
えられる、本発明の１つの特定の実施形態の以下の記載
から、添付の図面を参照して、より良く理解され、そし
てそのさらなる目的、詳細、特徴、および利点がより明
確に明らかになる。
【００３９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に従ったタンクが
設置される、船舶の二重底の壁を示す。この二重壁は、
多数の実質的に平坦な長手面２によって各々が規定され
るコンパートメントを形成し、この長手面２は、その長
手縁部に沿って溶接されて、全体として円筒の部分また
は円錐の部分を形成し、かつコンパートメントの長手縁
部で横断した隔壁３に沿っている。コンパートメントの
長手面２および横断した隔壁３は、以下に記載されるタ
ンクのベアリング構造１を構成する。横断した隔壁３は
また、二重である。一般に、長手面２は、上記船舶の船
首部分（示されない）においては、多角形の導線と共に
全体として円錐形態に、そしてこの船舶の残りにおいて
は、図１に見られるように、多角形の導線と共に円筒形
態に配置される。隣接する長手面２の各対は、二面体４
を規定し、その立体交角Ａは、この一対の面を接続する
溶接シーム５に実質的に一致する。図１に見られるよう
に、各二面体４の角αは、実質的に１３５°に等しく、
ベアリング構造１の断面は、実質的に八角形である。
設置される、船舶の二重底の壁を示す。この二重壁は、
多数の実質的に平坦な長手面２によって各々が規定され
るコンパートメントを形成し、この長手面２は、その長
手縁部に沿って溶接されて、全体として円筒の部分また
は円錐の部分を形成し、かつコンパートメントの長手縁
部で横断した隔壁３に沿っている。コンパートメントの
長手面２および横断した隔壁３は、以下に記載されるタ
ンクのベアリング構造１を構成する。横断した隔壁３は
また、二重である。一般に、長手面２は、上記船舶の船
首部分（示されない）においては、多角形の導線と共に
全体として円錐形態に、そしてこの船舶の残りにおいて
は、図１に見られるように、多角形の導線と共に円筒形
態に配置される。隣接する長手面２の各対は、二面体４
を規定し、その立体交角Ａは、この一対の面を接続する
溶接シーム５に実質的に一致する。図１に見られるよう
に、各二面体４の角αは、実質的に１３５°に等しく、
ベアリング構造１の断面は、実質的に八角形である。
【００４０】図２および図３に見られるように、長手面
２および横断する隔壁３（示されない）は、各々、それ
らに垂直に溶接されたスタッド６を有し、そしてその自
由端７はネジ切りされている。長手面２の上に、スタッ
ド６は長手列で配列される。
２および横断する隔壁３（示されない）は、各々、それ
らに垂直に溶接されたスタッド６を有し、そしてその自
由端７はネジ切りされている。長手面２の上に、スタッ
ド６は長手列で配列される。
【００４１】２つの二次バリアおよび一次断熱バリア
は、並列された組立式壁要素を使用して作製され、そし
てベアリング構造１の実質的に内面８全体を覆って保持
される。壁要素は、特に、パネル９（図２および図３に
おいて部分的に見られる）、角部構造１０、および角部
構造１０と並列されたパネル９との間に適合された断熱
タイル４６を備える。
は、並列された組立式壁要素を使用して作製され、そし
てベアリング構造１の実質的に内面８全体を覆って保持
される。壁要素は、特に、パネル９（図２および図３に
おいて部分的に見られる）、角部構造１０、および角部
構造１０と並列されたパネル９との間に適合された断熱
タイル４６を備える。
【００４２】パネル９は、実質的に垂直平行六面体の形
状を有し；パネル９は、一次断熱層１３を載せた９ｍｍ
厚さの合板の第一シート１２を備え、一次断熱層１３
は、第一ガラス繊維織物に接合された厚さ約０．１ｍｍ
のアルミニウム１４のシート（それに接合された第二ガ
ラス繊維織物によって部分的に覆われている）を含む三
重のストリップからなる二次防水バリア要素を載せてい
る。第二断熱層１５は、ポリウレタン接着剤を用いてこ
の第二織物に接合され、この第二断熱層１５は、厚さ１
２ｍｍの合板１６の第二シートを保持する。サブアセン
ブリ１５〜１６は、第一断熱バリア要素を構成し、そし
て平面図において長方形の形状を有し、その側面は、サ
ブアセンブリ１２〜１３の側面に平行である；この２つ
のサブアセンブリは、平面図において、同じ中心を有す
る２つの長方形の形状を有し、一定幅の周縁リム１７は
サブアセンブリ１５〜１６のすぐ周囲を走って、サブア
センブリ１２〜１３の境界をなす。サブアセンブリ１２
〜１３は、第二断熱バリア要素を構成する。
状を有し；パネル９は、一次断熱層１３を載せた９ｍｍ
厚さの合板の第一シート１２を備え、一次断熱層１３
は、第一ガラス繊維織物に接合された厚さ約０．１ｍｍ
のアルミニウム１４のシート（それに接合された第二ガ
ラス繊維織物によって部分的に覆われている）を含む三
重のストリップからなる二次防水バリア要素を載せてい
る。第二断熱層１５は、ポリウレタン接着剤を用いてこ
の第二織物に接合され、この第二断熱層１５は、厚さ１
２ｍｍの合板１６の第二シートを保持する。サブアセン
ブリ１５〜１６は、第一断熱バリア要素を構成し、そし
て平面図において長方形の形状を有し、その側面は、サ
ブアセンブリ１２〜１３の側面に平行である；この２つ
のサブアセンブリは、平面図において、同じ中心を有す
る２つの長方形の形状を有し、一定幅の周縁リム１７は
サブアセンブリ１５〜１６のすぐ周囲を走って、サブア
センブリ１２〜１３の境界をなす。サブアセンブリ１２
〜１３は、第二断熱バリア要素を構成する。
【００４３】たった今記載されたパネル９は、組み立て
られてアセンブリを構成し得、その種々の構成部分は、
上記の配置で一緒に接合され；従って、このアセンブリ
は、二次バリアおよび一次断熱バリアを形成する。断熱
層１３および１５は、ポリウレタンフォーム（強化する
ためにガラス繊維を挿入することによって良好な機械的
性質が得られている）のような細胞性プラスチック材料
で構成され得る。このような強化フォームは、例えば、
約１２０ｋｇ／ｍ3の密度を有する。
られてアセンブリを構成し得、その種々の構成部分は、
上記の配置で一緒に接合され；従って、このアセンブリ
は、二次バリアおよび一次断熱バリアを形成する。断熱
層１３および１５は、ポリウレタンフォーム（強化する
ためにガラス繊維を挿入することによって良好な機械的
性質が得られている）のような細胞性プラスチック材料
で構成され得る。このような強化フォームは、例えば、
約１２０ｋｇ／ｍ3の密度を有する。
【００４４】パネル９をベアリング構造に固定するため
に、周縁リム１７においてシート１４、第一繊維、およ
び第一断熱層１３を通って、合板１２のシートに至って
作製されたＵ型断面の凹部であるウェル１８が提供され
る（パネルの２つの長手縁部に沿って一様に分配され
る）。ウェル１８の底部は、パネル９の第一剛性シート
１２からなり；ウェル１８の底部は、オリフィス１９を
形成するように穿孔処理され、その直径は、スタッド６
を通過させるために十分大きい。スタッド６およびオリ
フィス１９は、パネル９がベアリング構造１の長手面２
または横断する隔壁３に面するように持ち上げられる場
合に、上記パネル９が、スタッド６が各オリフィス１９
内で係合するように位置決めされ得る、というように配
置される。ウェル１８は、サブアセンブリ１２〜１３の
横断する壁（示されない）上で開口している。
に、周縁リム１７においてシート１４、第一繊維、およ
び第一断熱層１３を通って、合板１２のシートに至って
作製されたＵ型断面の凹部であるウェル１８が提供され
る（パネルの２つの長手縁部に沿って一様に分配され
る）。ウェル１８の底部は、パネル９の第一剛性シート
１２からなり；ウェル１８の底部は、オリフィス１９を
形成するように穿孔処理され、その直径は、スタッド６
を通過させるために十分大きい。スタッド６およびオリ
フィス１９は、パネル９がベアリング構造１の長手面２
または横断する隔壁３に面するように持ち上げられる場
合に、上記パネル９が、スタッド６が各オリフィス１９
内で係合するように位置決めされ得る、というように配
置される。ウェル１８は、サブアセンブリ１２〜１３の
横断する壁（示されない）上で開口している。
【００４５】船舶の二重底の壁は、単に製造上の不正確
さの結果として、何らかの方法でベアリング構造１を意
図した理論的表面からずれていることが知られている。
公知の方法で、これらのずれは、パネル９を硬化可能な
樹脂２０の塊を介してベアリング構造１にもたれ掛ける
ことによって補償される。この樹脂２０は、ベアリング
構造の不完全な内面８で始まり、第一シート１２を表す
隣接したパネル９からなるライニングを得ることを可能
にする。この第一シート１２は、全体として、所望の理
論的表面からのずれを実質的に示さない表面を規定す
る。パネル９、塊２０、および内面８は、一緒に接合さ
れている１。
さの結果として、何らかの方法でベアリング構造１を意
図した理論的表面からずれていることが知られている。
公知の方法で、これらのずれは、パネル９を硬化可能な
樹脂２０の塊を介してベアリング構造１にもたれ掛ける
ことによって補償される。この樹脂２０は、ベアリング
構造の不完全な内面８で始まり、第一シート１２を表す
隣接したパネル９からなるライニングを得ることを可能
にする。この第一シート１２は、全体として、所望の理
論的表面からのずれを実質的に示さない表面を規定す
る。パネル９、塊２０、および内面８は、一緒に接合さ
れている１。
【００４６】パネル９が、このように樹脂２０の塊の介
在を伴ってベアリング構造１に対して与えられる場合、
スタッド６は、オリフィス１９を貫通し、そしてスラス
トワッシャー２２および引き締めナット２３は、スタッ
ド６のネジ切り端７に適合している。ワッシャー２２
は、ウェル１９の底部で、パネル９の第一剛性シート１
２に対して、ナット２３によって押し付けられる。従っ
て各パネル９は、パネルの周縁の周囲に広がる多数の点
によって、ベアリング構造１に対して固定されおり、こ
のことは、機械的観点から好ましい。このような固定が
達成されると、ウェル１９は、断熱材料のプラグ２４を
挿入することによって接続され、このプラグ２４は、パ
ネルの第一断熱層１３と同一平面上に配置されている。
オリフィス１９は、固有の許容量を有するパネル９が取
り付けられることを可能にする、限られた量のクリアラ
ンスを形成するように、スタッド６よりも大きな断面を
有する。
在を伴ってベアリング構造１に対して与えられる場合、
スタッド６は、オリフィス１９を貫通し、そしてスラス
トワッシャー２２および引き締めナット２３は、スタッ
ド６のネジ切り端７に適合している。ワッシャー２２
は、ウェル１９の底部で、パネル９の第一剛性シート１
２に対して、ナット２３によって押し付けられる。従っ
て各パネル９は、パネルの周縁の周囲に広がる多数の点
によって、ベアリング構造１に対して固定されおり、こ
のことは、機械的観点から好ましい。このような固定が
達成されると、ウェル１９は、断熱材料のプラグ２４を
挿入することによって接続され、このプラグ２４は、パ
ネルの第一断熱層１３と同一平面上に配置されている。
オリフィス１９は、固有の許容量を有するパネル９が取
り付けられることを可能にする、限られた量のクリアラ
ンスを形成するように、スタッド６よりも大きな断面を
有する。
【００４７】例えば、仏国特許出願第９９／０７２５４
号から公知である方法において、上記のパネル９は、ベ
アリング構造１の全ての長手面２および隔壁３の内面
（角部領域を除く）を覆い、２つの断熱バリアおよび二
次防水バリアを形成することを可能にする。これを実施
するために、公知の方法で、適切な断熱タイルを使用し
て並列されたパネル９を接合する。従って、このような
範囲の設置は、以下に記載されない。ベアリング構造１
の長手立体交角Ａに沿って、このような範囲を完成し、
かつ補足する本発明に従った手段が、ここで記載され
る。
号から公知である方法において、上記のパネル９は、ベ
アリング構造１の全ての長手面２および隔壁３の内面
（角部領域を除く）を覆い、２つの断熱バリアおよび二
次防水バリアを形成することを可能にする。これを実施
するために、公知の方法で、適切な断熱タイルを使用し
て並列されたパネル９を接合する。従って、このような
範囲の設置は、以下に記載されない。ベアリング構造１
の長手立体交角Ａに沿って、このような範囲を完成し、
かつ補足する本発明に従った手段が、ここで記載され
る。
【００４８】２つの金属フラット２５は、立体交角Ａか
ら実質的に等しい距離でありかつそれに平行に、二面体
４を形成する２つの長手方向面２のそれぞれの内面８に
沿って、各上記二面体４の上記立体交角Ａの各側で溶接
される。パネル９によるベアリング構造１の長手方向面
２の内面８の覆いは、金属フラット２５によって形成さ
れる長手方向の境界の立体交角Ａに関して外側で中断す
る。角部構造１０は、立体交角Ａに隣接する２つのフラ
ット２５の間の各立体交角Ａに沿って長手方向に並列す
る。
ら実質的に等しい距離でありかつそれに平行に、二面体
４を形成する２つの長手方向面２のそれぞれの内面８に
沿って、各上記二面体４の上記立体交角Ａの各側で溶接
される。パネル９によるベアリング構造１の長手方向面
２の内面８の覆いは、金属フラット２５によって形成さ
れる長手方向の境界の立体交角Ａに関して外側で中断す
る。角部構造１０は、立体交角Ａに隣接する２つのフラ
ット２５の間の各立体交角Ａに沿って長手方向に並列す
る。
【００４９】各角部構造１０は、全体としてＶ形状を有
し、その角度は実質的に二面体４の角度に等しく、この
角部構造１０は、Ｖの２つのレッグを形成する２つのサ
ブ構造２６を備える。２つのサブ構造２６は、角部構造
１０を二等分する平面に関して対称的に設計および配置
され、そしてこの角部構造１０は、立体交角Ａをまたが
るように配置され、その二等分される平面は、二面体４
を二等分する平面Ｐと実質的に一致する。
し、その角度は実質的に二面体４の角度に等しく、この
角部構造１０は、Ｖの２つのレッグを形成する２つのサ
ブ構造２６を備える。２つのサブ構造２６は、角部構造
１０を二等分する平面に関して対称的に設計および配置
され、そしてこの角部構造１０は、立体交角Ａをまたが
るように配置され、その二等分される平面は、二面体４
を二等分する平面Ｐと実質的に一致する。
【００５０】各サブ構造２６は、断熱材の第一層２８、
次いで、９ｍｍ厚の合板の第二シート２９を載せた９ｍ
ｍ厚の合板の第一シート２７を備える。第二シート２９
それ自体は、第二防水バリア要素３０を載せており、こ
れは、第一ガラス繊維構造物に結合された約０．１ｍｍ
厚のアルミニウムシート（これは、それに結合された第
二ガラス繊維構造物によってそれ自体が部分的に覆われ
ている）を備える三重のストリップからなり；１５ｍｍ
厚の合板３２の第三シートをそれ自体有する断熱材３１
の第二層が、ポリウレタン接着剤を用いて、この二次防
水バリア要素３０に結合している。サブアセンブリ２７
〜２９およびサブアセンブリ３１〜３２は、それぞれ、
第二断熱材バリア要素および第一断熱材バリア要素を構
成する。これらの２つのサブアセンブリは、それぞれ全
体として、直角平行六面体形状を有し、そして互いに平
行なそれらの面で重なっている。第一シート２７を支持
する長手方向面２に実質的に平行な２つのサブアセンブ
リの長方形の面は、長手方向面２に対して実質的に垂直
である線に整列されたそれらの中心を有する。
次いで、９ｍｍ厚の合板の第二シート２９を載せた９ｍ
ｍ厚の合板の第一シート２７を備える。第二シート２９
それ自体は、第二防水バリア要素３０を載せており、こ
れは、第一ガラス繊維構造物に結合された約０．１ｍｍ
厚のアルミニウムシート（これは、それに結合された第
二ガラス繊維構造物によってそれ自体が部分的に覆われ
ている）を備える三重のストリップからなり；１５ｍｍ
厚の合板３２の第三シートをそれ自体有する断熱材３１
の第二層が、ポリウレタン接着剤を用いて、この二次防
水バリア要素３０に結合している。サブアセンブリ２７
〜２９およびサブアセンブリ３１〜３２は、それぞれ、
第二断熱材バリア要素および第一断熱材バリア要素を構
成する。これらの２つのサブアセンブリは、それぞれ全
体として、直角平行六面体形状を有し、そして互いに平
行なそれらの面で重なっている。第一シート２７を支持
する長手方向面２に実質的に平行な２つのサブアセンブ
リの長方形の面は、長手方向面２に対して実質的に垂直
である線に整列されたそれらの中心を有する。
【００５１】立体交角Ａに向かって面するその横断端に
おいて、第二断熱材要素は、２つの実質的に垂直な突出
した面を有し、その２つの面のうちの第一の３３は、二
等分する平面Ｐに平行であり、そして第二シート２９お
よび断熱材２８の第一層の厚みの一部を交差させ、２つ
の面のうちの第２の３４は、二等分する平面Ｐに対して
垂直であり、そして断熱材２８の第一層の厚みの残りお
よび第一シート２７を交差させる。２つのサブ構造２６
の面３４は、整列されて、角部構造１０のＶの基部にお
いて切断された切子面を形成する。この切子面は、上記
角部構造１０と、二面体４の立体交角Ａとの間の実質的
な三角形の横断面のドレイン空間３５を残す。例えば、
ガラス繊維の２枚のシート間の薄いアルミニウムのシー
トからなる、ガラスまたは複合体から作製された断熱性
かつ伸張抵抗性構造物３６は、角部構造１０が、ベアリ
ング構造１の上に置かれる場合にこれらを一緒に保持す
るために、２つのサブ構造２６のプレート２７の下に突
出するその境界を有する面３４によって形成された切子
面に結合される。
おいて、第二断熱材要素は、２つの実質的に垂直な突出
した面を有し、その２つの面のうちの第一の３３は、二
等分する平面Ｐに平行であり、そして第二シート２９お
よび断熱材２８の第一層の厚みの一部を交差させ、２つ
の面のうちの第２の３４は、二等分する平面Ｐに対して
垂直であり、そして断熱材２８の第一層の厚みの残りお
よび第一シート２７を交差させる。２つのサブ構造２６
の面３４は、整列されて、角部構造１０のＶの基部にお
いて切断された切子面を形成する。この切子面は、上記
角部構造１０と、二面体４の立体交角Ａとの間の実質的
な三角形の横断面のドレイン空間３５を残す。例えば、
ガラス繊維の２枚のシート間の薄いアルミニウムのシー
トからなる、ガラスまたは複合体から作製された断熱性
かつ伸張抵抗性構造物３６は、角部構造１０が、ベアリ
ング構造１の上に置かれる場合にこれらを一緒に保持す
るために、２つのサブ構造２６のプレート２７の下に突
出するその境界を有する面３４によって形成された切子
面に結合される。
【００５２】２つのサブ構造２６の面３３は平行であ
り、そして突出平面３７の２つの面に対する面３４に隣
接するそれらの部分に存在し、この突出平面３７は、実
質的に長方形でありかつ９ｍｍ厚の合板から作製され、
そして断熱材２８の第一層に結合されかつ二等分する平
面Ｐ中に実質的に位置する。この突出平面３７は、面３
３の基部の部分のみを覆う。その上の２つの面３３の間
に残存するギャップは、例えば、ガラスウールで作製さ
れた断熱材３８の可撓性ストリップで満たされる。
り、そして突出平面３７の２つの面に対する面３４に隣
接するそれらの部分に存在し、この突出平面３７は、実
質的に長方形でありかつ９ｍｍ厚の合板から作製され、
そして断熱材２８の第一層に結合されかつ二等分する平
面Ｐ中に実質的に位置する。この突出平面３７は、面３
３の基部の部分のみを覆う。その上の２つの面３３の間
に残存するギャップは、例えば、ガラスウールで作製さ
れた断熱材３８の可撓性ストリップで満たされる。
【００５３】サブ構造２６のサブアセンブリ３１〜３２
は、サブアセンブリ２７〜３０よりも小さい長手方向面
２の平面中に横断面を有し、その結果、一定の幅の周縁
リム３９が、サブアセンブリ３１〜３２のあたり一面の
二次防水バリア要素３０上に存在する。２つのサブ構造
２６間の二次防水バリアの連続性を保証するために、可
撓性ストリップ４０を、立体交角Ａに向かって面する２
つのサブ構造２６のリム３９の部分の間に適合させる。
ストリップ４０の境界部分は、各サブ構造２６の二次防
水バリア要素３０に水密的に結合されるが、一方、断熱
ストリップ３８にわたる二等分平面Ｐを通して通過する
ストリップ４０の中心部分は固定されておらず、その結
果、可撓性ストリップ４０は、角部構造１０が変形を受
けた場合に、可変曲率を適合し得る。可撓性ストリップ
４０は複合体材料からなり、この複合体材料は、３層か
らなる：外側の２つの層は、ガラス繊維構造物であり、
そして中間の層は、薄い金属層（例えば、約０．１ｍｍ
厚のアルミニウムシート）である。この金属シートは、
二次防水バリアの連続性を保証し；その少ない厚みによ
るその可撓性は、サブ構造２６の変形をフォローするこ
とを可能にする。その変形は、膨張したさやの変形、ま
たはタンクを冷却することに起因する。
は、サブアセンブリ２７〜３０よりも小さい長手方向面
２の平面中に横断面を有し、その結果、一定の幅の周縁
リム３９が、サブアセンブリ３１〜３２のあたり一面の
二次防水バリア要素３０上に存在する。２つのサブ構造
２６間の二次防水バリアの連続性を保証するために、可
撓性ストリップ４０を、立体交角Ａに向かって面する２
つのサブ構造２６のリム３９の部分の間に適合させる。
ストリップ４０の境界部分は、各サブ構造２６の二次防
水バリア要素３０に水密的に結合されるが、一方、断熱
ストリップ３８にわたる二等分平面Ｐを通して通過する
ストリップ４０の中心部分は固定されておらず、その結
果、可撓性ストリップ４０は、角部構造１０が変形を受
けた場合に、可変曲率を適合し得る。可撓性ストリップ
４０は複合体材料からなり、この複合体材料は、３層か
らなる：外側の２つの層は、ガラス繊維構造物であり、
そして中間の層は、薄い金属層（例えば、約０．１ｍｍ
厚のアルミニウムシート）である。この金属シートは、
二次防水バリアの連続性を保証し；その少ない厚みによ
るその可撓性は、サブ構造２６の変形をフォローするこ
とを可能にする。その変形は、膨張したさやの変形、ま
たはタンクを冷却することに起因する。
【００５４】リム３９のこれらの部分および二等分する
Ｐに面している２つのサブ構造２６の第一断熱材要素の
面は、可撓性ガスケット４１（例えば、低密度ポリウレ
タンフォームから作られる）が挿入される空間を区切
り、これは、タンク内部への熱の移動を促す対流運動を
妨害するように意図される。可撓性ガスケット４１は、
可撓性ストリップ４０にではなく第一断熱材要素に結合
され得る。
Ｐに面している２つのサブ構造２６の第一断熱材要素の
面は、可撓性ガスケット４１（例えば、低密度ポリウレ
タンフォームから作られる）が挿入される空間を区切
り、これは、タンク内部への熱の移動を促す対流運動を
妨害するように意図される。可撓性ガスケット４１は、
可撓性ストリップ４０にではなく第一断熱材要素に結合
され得る。
【００５５】二面体４の角度αに実質的に等しい角度で
ある金属角ブラケット４２は、一次防水バリア要素を提
供するために、角部構造１０の各第三プレート３２上の
１つのレッグ４３で固定され、そして立体交角Ａに平行
な二等分平面Ｐにおいて、その立体角の挿入で実質的に
固定される。各レッグ４３は、それを有する第三プレー
ト３２の３分の２を側方で実質的に覆い、第三プレート
３２の上部面の対応する部分は、スポット面を有し、第
三プレート３２の残りと実質的に等しくレッグ４３を適
合させる。レッグ４３は、立体交角Ａに平行に整列され
た固定用ネジ４４によって第三プレート３２に固定され
る。各固定用ネジ４４は、立体交角Ａに対して実質的に
直角に配向したレッグ４３の長方形の穴４５に係合さ
れ、そして第三プレート３２の全体の厚みにまでねじ込
まれる。角部構造１０が適合された場合、タンクは明ら
かに空であるので、タンクが満たされた場合に、角ブラ
ケット４２に対してサブ構造２６の二等分平面Ｐから離
れる動作を限定することを可能にするために、固定用ネ
ジ４４は、長方形の穴４５の末端に実質的に配置され、
これは、角ブラケット４２の立体交角に最も接近してい
る。
ある金属角ブラケット４２は、一次防水バリア要素を提
供するために、角部構造１０の各第三プレート３２上の
１つのレッグ４３で固定され、そして立体交角Ａに平行
な二等分平面Ｐにおいて、その立体角の挿入で実質的に
固定される。各レッグ４３は、それを有する第三プレー
ト３２の３分の２を側方で実質的に覆い、第三プレート
３２の上部面の対応する部分は、スポット面を有し、第
三プレート３２の残りと実質的に等しくレッグ４３を適
合させる。レッグ４３は、立体交角Ａに平行に整列され
た固定用ネジ４４によって第三プレート３２に固定され
る。各固定用ネジ４４は、立体交角Ａに対して実質的に
直角に配向したレッグ４３の長方形の穴４５に係合さ
れ、そして第三プレート３２の全体の厚みにまでねじ込
まれる。角部構造１０が適合された場合、タンクは明ら
かに空であるので、タンクが満たされた場合に、角ブラ
ケット４２に対してサブ構造２６の二等分平面Ｐから離
れる動作を限定することを可能にするために、固定用ネ
ジ４４は、長方形の穴４５の末端に実質的に配置され、
これは、角ブラケット４２の立体交角に最も接近してい
る。
【００５６】これまで記載してきた角部構造１０は、組
立式の壁要素を構成し得、種々のその構成部分は、上述
の配置で一緒に結合されることによって組み立てられ
る。断熱材２８および３１の層は、パネル９の層と同様
の方法で構築され得る。
立式の壁要素を構成し得、種々のその構成部分は、上述
の配置で一緒に結合されることによって組み立てられ
る。断熱材２８および３１の層は、パネル９の層と同様
の方法で構築され得る。
【００５７】角部構造１０を、ベアリング構造１に固定
するために、パネル９の場合におけるように、ウェル４
６は、サブ構造２６の外部の長手方向の端に沿って均一
に分布され、そして二次防水バリア要素３０を通して周
縁リム３９中に作製され、第二プレート２９および断熱
材２８の第一層は第一プレート２７に対して下向きであ
る。ウェル４６は、サブアセンブリ２７〜３０の横向き
の壁（示されていない）上で開いている。ウェル４６の
底部は、サブ構造２６の第一プレート２７からなり、こ
れは、穿孔されて立体交角Ａに対して実質的に直角に配
向され、細長開口部４７を形成し、そしてスタッド６を
通過させるのに十分に広い。スタッド６は、角部構造１
０がフラット２５の間の二面体４に面するように上げら
れた場合に、各細長い開口部４７の、立体交角Ａに関し
て、上記角部構造１０が、スタッド６が外部末端におい
て係合するような方法で位置され得るような方法で配置
される。
するために、パネル９の場合におけるように、ウェル４
６は、サブ構造２６の外部の長手方向の端に沿って均一
に分布され、そして二次防水バリア要素３０を通して周
縁リム３９中に作製され、第二プレート２９および断熱
材２８の第一層は第一プレート２７に対して下向きであ
る。ウェル４６は、サブアセンブリ２７〜３０の横向き
の壁（示されていない）上で開いている。ウェル４６の
底部は、サブ構造２６の第一プレート２７からなり、こ
れは、穿孔されて立体交角Ａに対して実質的に直角に配
向され、細長開口部４７を形成し、そしてスタッド６を
通過させるのに十分に広い。スタッド６は、角部構造１
０がフラット２５の間の二面体４に面するように上げら
れた場合に、各細長い開口部４７の、立体交角Ａに関し
て、上記角部構造１０が、スタッド６が外部末端におい
て係合するような方法で位置され得るような方法で配置
される。
【００５８】パネル９の場合のように、角部構造１０
は、硬化可能樹脂２０の塊を介してベアリング構造１に
対して静止する。これは、ベアリング構造１の不完全な
内面８で開始し、隣接するパネル９の第一シート１２を
有する第一プレート２７の良好な整列を得ることを可能
にする。変形ブロック５０（これもまた硬化可能樹脂か
ら作られる）は、角部構造１０を位置付けするために、
各サブ構造２６およびそれに面するフラット２５の第一
プレート２７の外部の長手方向の端の間に挿入される。
一方、長手方向面に対して平行に移動するためのサブ構
造２６の限られた自由度における構築は、上記フラット
２５に対してそれを２有するが、そのような動きの間に
細長い開口部４７においてスタッド６がスライドするこ
とは可能である。好みにより、変形ブロック５０は、第
一プレート２７を支持する塊２０を用いて単一の要素と
して作られ、その結果、ブロック５０は、実質的にＬ形
状である。角部構造１０、塊２０、および内面８は、互
いに結合される。
は、硬化可能樹脂２０の塊を介してベアリング構造１に
対して静止する。これは、ベアリング構造１の不完全な
内面８で開始し、隣接するパネル９の第一シート１２を
有する第一プレート２７の良好な整列を得ることを可能
にする。変形ブロック５０（これもまた硬化可能樹脂か
ら作られる）は、角部構造１０を位置付けするために、
各サブ構造２６およびそれに面するフラット２５の第一
プレート２７の外部の長手方向の端の間に挿入される。
一方、長手方向面に対して平行に移動するためのサブ構
造２６の限られた自由度における構築は、上記フラット
２５に対してそれを２有するが、そのような動きの間に
細長い開口部４７においてスタッド６がスライドするこ
とは可能である。好みにより、変形ブロック５０は、第
一プレート２７を支持する塊２０を用いて単一の要素と
して作られ、その結果、ブロック５０は、実質的にＬ形
状である。角部構造１０、塊２０、および内面８は、互
いに結合される。
【００５９】角部構造１０は、細長い開口部４７の幅よ
りも大きい直径の突出ワッシャ４８によってベアリング
構造１上に保持され、スタッド６のネジ穴末端７上に係
合されそしてウェル４６の底部のサブ構造２６の第一プ
レート２７に対してナット４９によって加圧される。こ
のような固定が達成された場合、ウェル４６は、断熱物
質のプラグ７１をそれらに挿入することによって接続さ
れ、上記プラグ７１は、各サブ構造の二次防水バリア要
素３０と同一平面上にある。
りも大きい直径の突出ワッシャ４８によってベアリング
構造１上に保持され、スタッド６のネジ穴末端７上に係
合されそしてウェル４６の底部のサブ構造２６の第一プ
レート２７に対してナット４９によって加圧される。こ
のような固定が達成された場合、ウェル４６は、断熱物
質のプラグ７１をそれらに挿入することによって接続さ
れ、上記プラグ７１は、各サブ構造の二次防水バリア要
素３０と同一平面上にある。
【００６０】隣接するパネル９からサブ構造２６を分離
する各接続領域において、パネル９の長手方向面の間の
空間およびサブ構造２６が分割されるフラット２５の各
側で互いに面するサブ構造２６の長手方向面の間の空間
は、例えば、ファイバーグラス強化ポリウレタンフォー
ムの、実質的に直角の平行六面体形状を有する断熱ブリ
ック５１で満たされる。断熱ブリック５１は、サブ構造
２６の上記長手方向面と接触し、ベアリング構造１に対
して静止しているその側面５３は、長方形の長手方向の
溝５２を有し、フラット２５および変形ブロック５０を
適応させる。溝５２の２つの面は、フラット２５に対し
て、その上部面およびサブ構造２６に対してその反対側
の長手方向面に対して加圧される。溝５２に隣接する側
面５３の部分は、ベアリング構造１に対して、塊２０を
介して加圧される。断熱ブリック５１のその側面５３に
対して反対側の面は、ベアリング構造１の長手方向面２
に対して平行な平面において実質的に整列され、サブ構
造２６の第二プレート２９の上部の面を有し、そしてパ
ネル９の断熱材１３の第一層の上部の面を有する。
する各接続領域において、パネル９の長手方向面の間の
空間およびサブ構造２６が分割されるフラット２５の各
側で互いに面するサブ構造２６の長手方向面の間の空間
は、例えば、ファイバーグラス強化ポリウレタンフォー
ムの、実質的に直角の平行六面体形状を有する断熱ブリ
ック５１で満たされる。断熱ブリック５１は、サブ構造
２６の上記長手方向面と接触し、ベアリング構造１に対
して静止しているその側面５３は、長方形の長手方向の
溝５２を有し、フラット２５および変形ブロック５０を
適応させる。溝５２の２つの面は、フラット２５に対し
て、その上部面およびサブ構造２６に対してその反対側
の長手方向面に対して加圧される。溝５２に隣接する側
面５３の部分は、ベアリング構造１に対して、塊２０を
介して加圧される。断熱ブリック５１のその側面５３に
対して反対側の面は、ベアリング構造１の長手方向面２
に対して平行な平面において実質的に整列され、サブ構
造２６の第二プレート２９の上部の面を有し、そしてパ
ネル９の断熱材１３の第一層の上部の面を有する。
【００６１】断熱材５４は、例えば、それ自体Ｕの形状
に曲がっているガラスウールのシートからなり、これは
次いで、各発泡体ブリック５１と隣接するパネル９との
間に強制的に挿入され、そしてそれらの整列された面
［ｌａｃｕｎａ］平面において実質的に同一平面上にあ
る。
に曲がっているガラスウールのシートからなり、これは
次いで、各発泡体ブリック５１と隣接するパネル９との
間に強制的に挿入され、そしてそれらの整列された面
［ｌａｃｕｎａ］平面において実質的に同一平面上にあ
る。
【００６２】それでもなお、二次断熱バリアの連続性が
このように再構築される一方で、このことは、パネル９
のシート１４により形成される二次防水バリアおよびサ
ブ構造２６の二次防水バリア要素３０の連続性には当て
はまらない。なぜなら、これらは各ウェル１８および４
６においてそれぞれ穿孔されるからである。可撓性スト
リップ５５（構成が角部構造１０の可撓性ストリップ４
０に類似する）は、パネル９の周縁リム１７とサブ構造
２６の周縁リム３９との間に結合され、その中心部分
は、断熱ブリック５１、断熱材料５４、周縁リム１７お
よび３９の横断端部、ならびにウェル１８および４６を
覆い、そしてこれらを結合する。可撓性ストリップ５５
は、その長手軸方向境界部分を介して、一方ではウェル
４６とサブ構造２６の一次断熱バリア要素との間の二次
防水バリア要素３０に、そして他方では、ウェル１８と
パネル９の一次断熱バリア要素との間の二次防水シート
１４に、結合され、これは、二次防水バリアの連続性を
再構築する。
このように再構築される一方で、このことは、パネル９
のシート１４により形成される二次防水バリアおよびサ
ブ構造２６の二次防水バリア要素３０の連続性には当て
はまらない。なぜなら、これらは各ウェル１８および４
６においてそれぞれ穿孔されるからである。可撓性スト
リップ５５（構成が角部構造１０の可撓性ストリップ４
０に類似する）は、パネル９の周縁リム１７とサブ構造
２６の周縁リム３９との間に結合され、その中心部分
は、断熱ブリック５１、断熱材料５４、周縁リム１７お
よび３９の横断端部、ならびにウェル１８および４６を
覆い、そしてこれらを結合する。可撓性ストリップ５５
は、その長手軸方向境界部分を介して、一方ではウェル
４６とサブ構造２６の一次断熱バリア要素との間の二次
防水バリア要素３０に、そして他方では、ウェル１８と
パネル９の一次断熱バリア要素との間の二次防水シート
１４に、結合され、これは、二次防水バリアの連続性を
再構築する。
【００６３】従って、サブ構造２６の一次断熱バリア要
素と、隣接するパネル９の一次断熱バリア要素との間
に、陥凹領域が残り、この領域の深さは、実質的に、一
次断熱バリアの厚さであり、そしてこの領域の底部は、
可撓性ストリップ５５ならびに周縁リム１７および３９
により形成される。これらの陥凹領域は、内部に断熱タ
イル５６を取り付けることによって充填され、これらの
タイルは各々が、パネル９の二次断熱層１５および合板
５８の剛性シートの厚さと実質的に等しい厚さ（実質的
に１２ｍｍ厚）の断熱層５７からなる。断熱タイル５６
（上記のタイルと設計が類似する）は、２つの並列する
パネル９を連結することを可能にし、これらのタイルが
完全に陥凹領域を充填するような大きさを有する。断熱
タイル５６は、その断熱層５７の側部のストリップ５５
に結合され、その結果、一旦これらが取り付けられる
と、それらのプレート５８は、サブ構造２６および隣接
するパネル９のプレート１６と３２との間の連続性を確
実にする。ストリップ５５に面する、層５７の立体交角
は、斜めにされて、タイル５６が固定される場合に、あ
らゆる過剰の接着剤が漏出し得ることを可能にする。こ
れらの断熱タイル５６は、あらゆる任意の長手方向寸法
を有し得るが、サブ構造２６と隣接するパネル９との間
のわずかな誤整列が存在する場合でさえも、タイルの固
定をより簡単にするために、この寸法は好ましくは非常
に短い。
素と、隣接するパネル９の一次断熱バリア要素との間
に、陥凹領域が残り、この領域の深さは、実質的に、一
次断熱バリアの厚さであり、そしてこの領域の底部は、
可撓性ストリップ５５ならびに周縁リム１７および３９
により形成される。これらの陥凹領域は、内部に断熱タ
イル５６を取り付けることによって充填され、これらの
タイルは各々が、パネル９の二次断熱層１５および合板
５８の剛性シートの厚さと実質的に等しい厚さ（実質的
に１２ｍｍ厚）の断熱層５７からなる。断熱タイル５６
（上記のタイルと設計が類似する）は、２つの並列する
パネル９を連結することを可能にし、これらのタイルが
完全に陥凹領域を充填するような大きさを有する。断熱
タイル５６は、その断熱層５７の側部のストリップ５５
に結合され、その結果、一旦これらが取り付けられる
と、それらのプレート５８は、サブ構造２６および隣接
するパネル９のプレート１６と３２との間の連続性を確
実にする。ストリップ５５に面する、層５７の立体交角
は、斜めにされて、タイル５６が固定される場合に、あ
らゆる過剰の接着剤が漏出し得ることを可能にする。こ
れらの断熱タイル５６は、あらゆる任意の長手方向寸法
を有し得るが、サブ構造２６と隣接するパネル９との間
のわずかな誤整列が存在する場合でさえも、タイルの固
定をより簡単にするために、この寸法は好ましくは非常
に短い。
【００６４】従って、角部構造１０をベアリング構造１
に対して固定することによって、二次断熱バリア、二次
防水バリア、および一次断熱バリアは、一撃で完成され
た。必要とされる労力の量が経済的であることが、明ら
かである。もちろん、種々の壁要素、パネル９、角部構
造１０および断熱タイル５６は、工場で大量生産スケー
ルで組立式に作製され得、これによってさらに、この実
施形態の経済的性質を改善し得る。
に対して固定することによって、二次断熱バリア、二次
防水バリア、および一次断熱バリアは、一撃で完成され
た。必要とされる労力の量が経済的であることが、明ら
かである。もちろん、種々の壁要素、パネル９、角部構
造１０および断熱タイル５６は、工場で大量生産スケー
ルで組立式に作製され得、これによってさらに、この実
施形態の経済的性質を改善し得る。
【００６５】一次防水バリアは、パネル９の剛性シート
１６により形成される、実質的に連続的な表面に配置さ
れ、断熱タイル５６の剛性プレート５８および角部構造
１０の剛性プレート３２が、その上に保持される。長手
方向立体交角Ａの領域を除き、パネル９で覆われたベア
リング構造１の部分に沿って、一次防水バリアが、公知
の方法で、実質的に平坦な連続条板６２（０．７ｍｍ厚
のＩｎｖａｒシートで作製される）を使用して、作製さ
れる。
１６により形成される、実質的に連続的な表面に配置さ
れ、断熱タイル５６の剛性プレート５８および角部構造
１０の剛性プレート３２が、その上に保持される。長手
方向立体交角Ａの領域を除き、パネル９で覆われたベア
リング構造１の部分に沿って、一次防水バリアが、公知
の方法で、実質的に平坦な連続条板６２（０．７ｍｍ厚
のＩｎｖａｒシートで作製される）を使用して、作製さ
れる。
【００６６】公知の方法で、パネル９の製造の時点で、
プレート１６に、逆Ｔ字型の断面形状を有する長手方向
スロット５９を含める準備がされ、Ｔ字の縦線が、プレ
ート１６の面に対して垂直であり、そしてタンクの内側
に面し、そしてＴ字の横線の２つの半分が、この面に対
して平行である。直角のブラケットの形状の断面を有す
るＬ字型（または逆Ｔ字型）の輪郭から構成される、溶
接支持体６０は、これらのスロット５９に固定され、Ｌ
の長い辺が、一次防水バリアの２つの隣接する連続条板
６２の折れ曲がった縁部６１に溶接され、一方でＬ字の
短い辺が、プレート１６の中心平面に対して平行であ
る、スロット５９の部分に係合する。溶接支持体６０
は、スロット５９の内部をスライドし得、これによって
連続的な条板６２が、これを支持する剛性のプレート１
６に対して長手方向に移動することが可能である。パネ
ル９の各プレート１６は、条板の幅だけ離れ、そしてパ
ネル９の長手方向軸に対して対称的に配置される、２つ
の平行なスロット５９を有する。パネル９の寸法は、２
つの隣接するパネル９に固定される、２つの隣接する溶
接フランジ６０の間の距離が、連続的な条板６２の幅に
等しいように工夫される；従って、連続的な条板６２
は、図２に特に見られるように、各プレート１６の中心
領域と整列して固定され得、そして連続的な条板６２
は、２つの隣接するパネル９にまたがるように固定され
得る（図示せず）。
プレート１６に、逆Ｔ字型の断面形状を有する長手方向
スロット５９を含める準備がされ、Ｔ字の縦線が、プレ
ート１６の面に対して垂直であり、そしてタンクの内側
に面し、そしてＴ字の横線の２つの半分が、この面に対
して平行である。直角のブラケットの形状の断面を有す
るＬ字型（または逆Ｔ字型）の輪郭から構成される、溶
接支持体６０は、これらのスロット５９に固定され、Ｌ
の長い辺が、一次防水バリアの２つの隣接する連続条板
６２の折れ曲がった縁部６１に溶接され、一方でＬ字の
短い辺が、プレート１６の中心平面に対して平行であ
る、スロット５９の部分に係合する。溶接支持体６０
は、スロット５９の内部をスライドし得、これによって
連続的な条板６２が、これを支持する剛性のプレート１
６に対して長手方向に移動することが可能である。パネ
ル９の各プレート１６は、条板の幅だけ離れ、そしてパ
ネル９の長手方向軸に対して対称的に配置される、２つ
の平行なスロット５９を有する。パネル９の寸法は、２
つの隣接するパネル９に固定される、２つの隣接する溶
接フランジ６０の間の距離が、連続的な条板６２の幅に
等しいように工夫される；従って、連続的な条板６２
は、図２に特に見られるように、各プレート１６の中心
領域と整列して固定され得、そして連続的な条板６２
は、２つの隣接するパネル９にまたがるように固定され
得る（図示せず）。
【００６７】本発明によれば、パネル９のスロット５９
に類似の長手方向スロット６３もまた、断熱タイル５６
の各剛性プレート５８に、隣接するパネル９に対してタ
イル５６を横切る方向で実質的に最初の３分の１の位置
に、作製され、そしてパネル９に支えられる溶接支持体
６０に類似の溶接支持体６４が、このスロットに挿入さ
れる。連続的な条板６２が、その折れ曲がった長手方向
縁部６１を介して溶接支持体６４に溶接され、そしてタ
イル５６に隣接するその半分で、パネル９に支えられる
溶接支持体６０に溶接される。先に記載したように、一
次防水バリアは、二面体４の立体交角の領域で、角部構
造１０の角ブラケット４２によって作製される。
に類似の長手方向スロット６３もまた、断熱タイル５６
の各剛性プレート５８に、隣接するパネル９に対してタ
イル５６を横切る方向で実質的に最初の３分の１の位置
に、作製され、そしてパネル９に支えられる溶接支持体
６０に類似の溶接支持体６４が、このスロットに挿入さ
れる。連続的な条板６２が、その折れ曲がった長手方向
縁部６１を介して溶接支持体６４に溶接され、そしてタ
イル５６に隣接するその半分で、パネル９に支えられる
溶接支持体６０に溶接される。先に記載したように、一
次防水バリアは、二面体４の立体交角の領域で、角部構
造１０の角ブラケット４２によって作製される。
【００６８】一次防水バリアの連続性を達成するため
に、単一の長手方向の角条板６５の列（１ｍｍ厚のＩｎ
ｖａｒシートで作製される）が、角ブラケット４２の各
辺に配置され；各角条板６５は、第一長手方向縁部６７
が溶接支持体６４に溶接され、そしてその第二長手方向
縁部６８が角ブラケット４２に溶接される。その横切る
方向において、各角条板６５は、連続して、以下を有す
る：第一長手方向縁部６７であって、タンクの内側およ
び溶接縁部の方へ折れ曲がっており、そして支持体６４
の連続的な条板６２を縁とする、第一長手方向縁部６
７；第一平坦部６９であって、タイル５６の剛性プレー
ト５８に固定されることなく、その一部を覆う、第一平
坦部６９；実質的に同じ高さおよび曲率の３つの波型を
有する波型部６６であって、タイル５６の剛性プレート
５８に固定されることなく、その残りの部分を、隣接す
るサブ構造２６との境界まで実質的に覆う、波型部６
６；第二平坦部７０であって、このサブ構造２６の第三
のプレート３２に固定されることなく、角ブラケット４
２によって覆われていない第三のプレート３２の部分を
覆い、次いで、長方形の穴４５を有するレッグ４３の最
初の二分の一を実質的に覆う、第二平坦部７０；ならび
に最後に、角部条板６５の第二長手方向縁部６８であっ
て、これは、角ブラケット４２と長方形の穴４５との間
の立体交角の間のレッグ４３に溶接される、第二長手方
向縁部６８。
に、単一の長手方向の角条板６５の列（１ｍｍ厚のＩｎ
ｖａｒシートで作製される）が、角ブラケット４２の各
辺に配置され；各角条板６５は、第一長手方向縁部６７
が溶接支持体６４に溶接され、そしてその第二長手方向
縁部６８が角ブラケット４２に溶接される。その横切る
方向において、各角条板６５は、連続して、以下を有す
る：第一長手方向縁部６７であって、タンクの内側およ
び溶接縁部の方へ折れ曲がっており、そして支持体６４
の連続的な条板６２を縁とする、第一長手方向縁部６
７；第一平坦部６９であって、タイル５６の剛性プレー
ト５８に固定されることなく、その一部を覆う、第一平
坦部６９；実質的に同じ高さおよび曲率の３つの波型を
有する波型部６６であって、タイル５６の剛性プレート
５８に固定されることなく、その残りの部分を、隣接す
るサブ構造２６との境界まで実質的に覆う、波型部６
６；第二平坦部７０であって、このサブ構造２６の第三
のプレート３２に固定されることなく、角ブラケット４
２によって覆われていない第三のプレート３２の部分を
覆い、次いで、長方形の穴４５を有するレッグ４３の最
初の二分の一を実質的に覆う、第二平坦部７０；ならび
に最後に、角部条板６５の第二長手方向縁部６８であっ
て、これは、角ブラケット４２と長方形の穴４５との間
の立体交角の間のレッグ４３に溶接される、第二長手方
向縁部６８。
【００６９】数で表した例によって、２つの折れ曲がっ
た縁部の間の連続的な条板６２の幅は、約５００ｍｍで
あり、そしてこれらの長さは約４０ｍであり、これはす
なわち、このタンクの長さである。角部条板の幅は、連
続的な条板の幅よりわずかに広い。二次断熱バリアの厚
みが１８０ｍｍのオーダーであり、そして一次断熱バリ
アの厚みが９０ｍｍのオーダーである、壁要素を用いる
ことが、可能である。
た縁部の間の連続的な条板６２の幅は、約５００ｍｍで
あり、そしてこれらの長さは約４０ｍであり、これはす
なわち、このタンクの長さである。角部条板の幅は、連
続的な条板の幅よりわずかに広い。二次断熱バリアの厚
みが１８０ｍｍのオーダーであり、そして一次断熱バリ
アの厚みが９０ｍｍのオーダーである、壁要素を用いる
ことが、可能である。
【００７０】特に、ベアリング構造１の二面体４の立体
交角の近くで、タンクが充填される一方でタンクが作動
する様式を、ここで図４を参照して記載する。本明細書
中上記に記載し、そして本発明によるタンクの壁を形成
する、種々の要素が、ベアリング構造１に取り付けられ
る。このタンクは、一般に５℃と２５℃との間の周囲温
度および大気圧で、空である。このタンクが約−１６０
℃の温度で液体メタンを充填される場合、２つの物理現
象が寄与して、このタンクの壁要素の変形を引き起こ
す：一方で、圧力因子Ｆ（壁の所定の点より上に存在す
る液体の液面に比例する）が、この液体の表面に及ぼさ
れる蒸気圧を増減させ、その内面に対して直角に及ぼさ
れる；他方で、液体メタンに接触して置かれる壁が、実
質的にその周囲全体にわたって熱的に収縮する。
交角の近くで、タンクが充填される一方でタンクが作動
する様式を、ここで図４を参照して記載する。本明細書
中上記に記載し、そして本発明によるタンクの壁を形成
する、種々の要素が、ベアリング構造１に取り付けられ
る。このタンクは、一般に５℃と２５℃との間の周囲温
度および大気圧で、空である。このタンクが約−１６０
℃の温度で液体メタンを充填される場合、２つの物理現
象が寄与して、このタンクの壁要素の変形を引き起こ
す：一方で、圧力因子Ｆ（壁の所定の点より上に存在す
る液体の液面に比例する）が、この液体の表面に及ぼさ
れる蒸気圧を増減させ、その内面に対して直角に及ぼさ
れる；他方で、液体メタンに接触して置かれる壁が、実
質的にその周囲全体にわたって熱的に収縮する。
【００７１】第一の現象の結果は、パネル９の断熱層１
３および１５、タイル５６の断熱層５７、ならびに角部
構造１０の断熱層２８および３１（これらは全て、圧縮
可能な材料から作製される）を、部分的に圧迫すること
である。このような圧迫の結果として、このタンクの一
次および二次の断熱バリアが薄くなることは、このタン
クの内周の増加を生じさせ、従って、その一次防水バリ
アを伸長させ、この伸長は、このタンクの立体交角領域
に集中する。
３および１５、タイル５６の断熱層５７、ならびに角部
構造１０の断熱層２８および３１（これらは全て、圧縮
可能な材料から作製される）を、部分的に圧迫すること
である。このような圧迫の結果として、このタンクの一
次および二次の断熱バリアが薄くなることは、このタン
クの内周の増加を生じさせ、従って、その一次防水バリ
アを伸長させ、この伸長は、このタンクの立体交角領域
に集中する。
【００７２】裂けることなくこのような伸長に耐えるた
めに、一次防水バリアは、公知の様式で、連続的な条板
６２の折れ曲がった縁部６１により形成される伸長ガセ
ットを備え、このガセットは、その縁部が溶接される溶
接支持体６０から弾性的に離れ得、局所的に、連続的な
条板６２の横方向寸法を、実質的に０．３〜０．６ｍｍ
増加させる。
めに、一次防水バリアは、公知の様式で、連続的な条板
６２の折れ曲がった縁部６１により形成される伸長ガセ
ットを備え、このガセットは、その縁部が溶接される溶
接支持体６０から弾性的に離れ得、局所的に、連続的な
条板６２の横方向寸法を、実質的に０．３〜０．６ｍｍ
増加させる。
【００７３】二面体４を形成する２つの面に定常圧力
（これは、図４の矢印Ｆによって表されるように、この
立体交角Ａの近くで実質的に同じである）が及ぼされる
場合の、角ブラケット４２の移動は、全体として、立体
交角Ａに対して垂直に引き込む方向であり、かつ二等分
面Ｐに対して実質的に平行な方向である。各サブ構造２
６の、一次および二次断熱バリア要素の収縮Ｈは、これ
を有する長手方向面２に対して実質的に垂直であり、空
の位置（ここで、剛性プレート３２は図４において実線
で描かれる）と完全に装填された位置（ここで、このプ
レートは図４において破線で描かれ、そして図面によっ
て３２’で示される）との間であり、そして代表的に、
Ｈ＝３ｍｍに達し得る。長手方向面２に対して垂直な方
向と、二等分面Ｐとの間に形成される角度βは、１３５
°の二面画αに対して２２．５°である。従って、引き
込み方向における角ブラケット４２の引き込みＲ＝Ｈ／
ｃｏｓβは、約３．２４ｍｍまでの高い値に達する。角
ブラケットは、その引き込み位置において、破線で描か
れ、そして参照番号４２’で示される。この引き込みの
結果として、角ブラケット４２の横断端部のベアリング
構造１に対する移動は、二面体４を形成する各長手方向
面２において、ｌ＝Ｒ ｓｉｎβ（これは、実質的にｌ
＝１．２４ｍｍである）の、一次防水バリアの横方向伸
長を引き起こすことが見られ得る。
（これは、図４の矢印Ｆによって表されるように、この
立体交角Ａの近くで実質的に同じである）が及ぼされる
場合の、角ブラケット４２の移動は、全体として、立体
交角Ａに対して垂直に引き込む方向であり、かつ二等分
面Ｐに対して実質的に平行な方向である。各サブ構造２
６の、一次および二次断熱バリア要素の収縮Ｈは、これ
を有する長手方向面２に対して実質的に垂直であり、空
の位置（ここで、剛性プレート３２は図４において実線
で描かれる）と完全に装填された位置（ここで、このプ
レートは図４において破線で描かれ、そして図面によっ
て３２’で示される）との間であり、そして代表的に、
Ｈ＝３ｍｍに達し得る。長手方向面２に対して垂直な方
向と、二等分面Ｐとの間に形成される角度βは、１３５
°の二面画αに対して２２．５°である。従って、引き
込み方向における角ブラケット４２の引き込みＲ＝Ｈ／
ｃｏｓβは、約３．２４ｍｍまでの高い値に達する。角
ブラケットは、その引き込み位置において、破線で描か
れ、そして参照番号４２’で示される。この引き込みの
結果として、角ブラケット４２の横断端部のベアリング
構造１に対する移動は、二面体４を形成する各長手方向
面２において、ｌ＝Ｒ ｓｉｎβ（これは、実質的にｌ
＝１．２４ｍｍである）の、一次防水バリアの横方向伸
長を引き起こすことが見られ得る。
【００７４】従って、折れ曲がった縁部６１の変形は、
必要な横方向の伸長を引き起こすには十分ではない。本
発明に従って、角部条板６５の波型部分６６は、一次防
水バリアの周を増加させるさらなる手段を提供し、この
波型が、必要とされる制限内（すなわち、少なくとも伸
長ｌ）で、角部条板６５の横方向の寸法を増加させるよ
うに変形することは、可能である。最初にかつ優先的に
伸長するように、波型部分６６の堅さは、好ましくは、
角部条板６５の折れ曲がった縁部６１より低く、そして
いずれの事象においてもそれより高くない。
必要な横方向の伸長を引き起こすには十分ではない。本
発明に従って、角部条板６５の波型部分６６は、一次防
水バリアの周を増加させるさらなる手段を提供し、この
波型が、必要とされる制限内（すなわち、少なくとも伸
長ｌ）で、角部条板６５の横方向の寸法を増加させるよ
うに変形することは、可能である。最初にかつ優先的に
伸長するように、波型部分６６の堅さは、好ましくは、
角部条板６５の折れ曲がった縁部６１より低く、そして
いずれの事象においてもそれより高くない。
【００７５】代替として、３つの上記の波型より高い高
さの、１つのみの波型６６’（図４において破線で描か
れる）が、波型部分６６に形成され得る。しかし、この
ような選択は、プレート５８と条板６５との間に形成さ
れる角度θを、波型６６’の基部に含み、この角度は、
上記の３つの波型の場合のものより大きい。ここで、大
きな角度θは、このタンク内に収容される液体の圧力が
波型６６’をその基部において狭め、所望の効果と反対
に、一次防水バリアの張力を生じる危険を増加させ、そ
して恐らく、Ｉｎｖａｒプラスチック強度限界を超えて
集中する応力の結果として、Ｉｎｖａｒが割れる。
さの、１つのみの波型６６’（図４において破線で描か
れる）が、波型部分６６に形成され得る。しかし、この
ような選択は、プレート５８と条板６５との間に形成さ
れる角度θを、波型６６’の基部に含み、この角度は、
上記の３つの波型の場合のものより大きい。ここで、大
きな角度θは、このタンク内に収容される液体の圧力が
波型６６’をその基部において狭め、所望の効果と反対
に、一次防水バリアの張力を生じる危険を増加させ、そ
して恐らく、Ｉｎｖａｒプラスチック強度限界を超えて
集中する応力の結果として、Ｉｎｖａｒが割れる。
【００７６】角ブラケット４２の引き込みもまた、各サ
ブ構造２６のプレート３２の、それを支えるレッグ４３
に対する、立体交角Ａの外側に向いて距離ｌにわたる、
横方向のスライドを引き起こす結果を有する。このスラ
イドは、長方形の穴４５（この中で、固定用ネジ４４が
自由にスライドする）によって可能である。図４に見ら
れるように、この引き込みの間、固定用ネジ４４の頭
は、長方形の穴４５の端部Ｂの近くの位置Ｖ（これは、
立体交角Ａに対して内側の端部である）から、外側端部
Ｃの近くの位置Ｖ’へと移動する。穴４５の長さＬは、
少なくとも、伸長ｌと、二次防水バリアを形成する三重
ストリップの熱収縮により引き起こされるプレート３２
の移動の値との合計に等しい。この移動は、各サブ構造
２６を支える面２の中心に向かうので、これは、伸長ｌ
を増加し、例えば、約１．７ｍｍである。総合すると、
長さＬは、好ましくは、実質的に３．１ｍｍに等しい。
ブ構造２６のプレート３２の、それを支えるレッグ４３
に対する、立体交角Ａの外側に向いて距離ｌにわたる、
横方向のスライドを引き起こす結果を有する。このスラ
イドは、長方形の穴４５（この中で、固定用ネジ４４が
自由にスライドする）によって可能である。図４に見ら
れるように、この引き込みの間、固定用ネジ４４の頭
は、長方形の穴４５の端部Ｂの近くの位置Ｖ（これは、
立体交角Ａに対して内側の端部である）から、外側端部
Ｃの近くの位置Ｖ’へと移動する。穴４５の長さＬは、
少なくとも、伸長ｌと、二次防水バリアを形成する三重
ストリップの熱収縮により引き起こされるプレート３２
の移動の値との合計に等しい。この移動は、各サブ構造
２６を支える面２の中心に向かうので、これは、伸長ｌ
を増加し、例えば、約１．７ｍｍである。総合すると、
長さＬは、好ましくは、実質的に３．１ｍｍに等しい。
【００７７】サブ構造２６の上記圧縮の間に、可撓性ス
トリップ４０のリム３９の一部への固定点ＤおよびＥ
は、距離ｈ’だけ移動し、これは実質的に、図４におい
て文字Ｄ’およびＥ’により示されるような、収縮Ｈの
長手方向面２に向けて垂直な成分に等しい。これは、距
離ｈ’に実質的に等しい、可撓性ストリップ４０の曲率
半径の増加を生じる。
トリップ４０のリム３９の一部への固定点ＤおよびＥ
は、距離ｈ’だけ移動し、これは実質的に、図４におい
て文字Ｄ’およびＥ’により示されるような、収縮Ｈの
長手方向面２に向けて垂直な成分に等しい。これは、距
離ｈ’に実質的に等しい、可撓性ストリップ４０の曲率
半径の増加を生じる。
【００７８】細長オリフィス４７は、その中に係合する
スタッド６の周囲にクリアランスを形成して、角部構造
１０がこのタンクの立体交角Ａに取り付けられることを
可能にする。
スタッド６の周囲にクリアランスを形成して、角部構造
１０がこのタンクの立体交角Ａに取り付けられることを
可能にする。
【００７９】本明細書中に上記の、タンク内に収容され
る流体の定常圧力により引き起こされるもの以外の、こ
のタンクの壁の他の変形はまた、このタンク内の流体の
移動に起因する動圧により引き起こされ得、これは、こ
の流体の蒸気相が液相と平衡状態にある場合に、特にタ
ンクの上部に引き起こされる。さらに、うねりが、航路
による移送の間に、この液体の表面で波を発生させ得
る。従って、角部構造１０の２つのサブ構造２６の収縮
は、常に等しい必要はない。
る流体の定常圧力により引き起こされるもの以外の、こ
のタンクの壁の他の変形はまた、このタンク内の流体の
移動に起因する動圧により引き起こされ得、これは、こ
の流体の蒸気相が液相と平衡状態にある場合に、特にタ
ンクの上部に引き起こされる。さらに、うねりが、航路
による移送の間に、この液体の表面で波を発生させ得
る。従って、角部構造１０の２つのサブ構造２６の収縮
は、常に等しい必要はない。
【００８０】熱収縮の第二の現象は、一次防水バリア、
Ｉｎｖａｒ条板６２、６５（非常に低い収縮係数を有す
るが、液化ガスとの接触の際に、明白な量で収縮す
る）、ならびに一次および二次の断熱バリア要素（これ
の収縮係数ははるかに高い）に、異なった影響を与え
る。この第二の現象は、一方で、剛性プレート１６、５
８および３２を条板６２および６５に対してスライドさ
せる傾向があり、これのいくらかは、条板がこの剛性プ
レートの表面に固定されずに配置されるという事実、お
よび固定用ネジ４４が角ブラケット４２の長方形の穴４
５の中でスライドし得るという事実により、可能にされ
る。他方で、二面体４の各長手方向面２によって支えら
れる、一次および二次の断熱バリア要素の全ての収縮
が、横方向の張力を生じ得、これは、サブ構造２６が立
体交角Ａから離れる方向への移動に寄与する。
Ｉｎｖａｒ条板６２、６５（非常に低い収縮係数を有す
るが、液化ガスとの接触の際に、明白な量で収縮す
る）、ならびに一次および二次の断熱バリア要素（これ
の収縮係数ははるかに高い）に、異なった影響を与え
る。この第二の現象は、一方で、剛性プレート１６、５
８および３２を条板６２および６５に対してスライドさ
せる傾向があり、これのいくらかは、条板がこの剛性プ
レートの表面に固定されずに配置されるという事実、お
よび固定用ネジ４４が角ブラケット４２の長方形の穴４
５の中でスライドし得るという事実により、可能にされ
る。他方で、二面体４の各長手方向面２によって支えら
れる、一次および二次の断熱バリア要素の全ての収縮
が、横方向の張力を生じ得、これは、サブ構造２６が立
体交角Ａから離れる方向への移動に寄与する。
【００８１】液化ガスを海路で移送するために意図され
る、防水の断熱タンクであって、このタンクは、長手方
向に隣接して二面体（４）を形成する面（２）を備え
る、ベアリング構造（１）として構築される；このタン
クは、２つの連続的な防水バリアを備え、これらのバリ
アの一方は、タンク内に収容される製品に接触する一次
防水バリアであり、そして他方は、この一次防水バリア
とベアリング構造との間に配置される二次防水バリア
（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア
（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、
５１、５４、７１）は、これら２つの防水バリアの間に
配置され、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、
５８、３１、３２、４１）は、この二次防水バリアとベ
アリング構造との間に配置される；この一次防水バリア
は、実質的に平坦な連続的な金属条板（６２）を備え、
そしてこの二面体の少なくとも１つの長手方向立体交角
（Ａ）の各側に、角部条板（６５）の長手方向の列を備
え、これは、横方向に変形し得るように波形である。
る、防水の断熱タンクであって、このタンクは、長手方
向に隣接して二面体（４）を形成する面（２）を備え
る、ベアリング構造（１）として構築される；このタン
クは、２つの連続的な防水バリアを備え、これらのバリ
アの一方は、タンク内に収容される製品に接触する一次
防水バリアであり、そして他方は、この一次防水バリア
とベアリング構造との間に配置される二次防水バリア
（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア
（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、
５１、５４、７１）は、これら２つの防水バリアの間に
配置され、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、
５８、３１、３２、４１）は、この二次防水バリアとベ
アリング構造との間に配置される；この一次防水バリア
は、実質的に平坦な連続的な金属条板（６２）を備え、
そしてこの二面体の少なくとも１つの長手方向立体交角
（Ａ）の各側に、角部条板（６５）の長手方向の列を備
え、これは、横方向に変形し得るように波形である。
【００８２】本発明を、１つの特定の実施形態に関して
記載したが、本発明はその記載にいかなる様式において
も制限されないこと、ならびに本発明は、記載された手
段の技術的均等物およびその組み合わせが本発明の範囲
内にある場合には、その全てを含むことが、きわめて明
らかである。
記載したが、本発明はその記載にいかなる様式において
も制限されないこと、ならびに本発明は、記載された手
段の技術的均等物およびその組み合わせが本発明の範囲
内にある場合には、その全てを含むことが、きわめて明
らかである。
【００８３】
【発明の効果】本発明によれば、タンクの壁が組立式の
パネルを有するが、従来技術の欠点を有さないタンクを
提供される。
パネルを有するが、従来技術の欠点を有さないタンクを
提供される。
【図１】図１は、本発明に従ったタンクの、ベアリング
構造における部分的な斜視断面図である。
構造における部分的な斜視断面図である。
【図２】図２は、長手方向の二面体の各側でのタンクの
壁の、図１のＩＩ−ＩＩの部分的な断面図である。
壁の、図１のＩＩ−ＩＩの部分的な断面図である。
【図３】図３は、図２のタンクの壁の４分の１の部分的
な斜視断面図である。
な斜視断面図である。
【図４】図４は、囲みＩＶによって識別される図２の細
部の部分的な拡大図であり、そして壁の変形を示す。
部の部分的な拡大図であり、そして壁の変形を示す。
Ａ 立体交角 １ ベアリング構造 ２ 面 ４ 二面体 １２、１３、２４、２７ 一次断熱バリア １４、５５、３０、４０ 二次防水バリア １５、１６、５７、５８ 二次断熱バリア ６２ 金属条板 ６５ 角部条板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595133839 46，Ａｖｅｎｕｅ ｄｅｓ Ｆｒ▲ｅ▼ｒ ｅｓ Ｌｕｍｉ▲ｅ▼ｒｅ，78190 ＴＲ ＡＰＰＥＳ−ＦＲＡＮＣＥ Ｆターム(参考） 3E070 AA02 AB32 BA02 DA01 LA07 NA01 3E073 CA01 CB02 CC02 CD12
Claims (14)
- 【請求項１】 特に船舶のベアリング構造（１）に構築
される、防水断熱タンクであって、該ベアリング構造
（１）は、長手方向縁部を介して隣接する実質的に平坦
な多数の面（２）を有して多角形の断面を有し、長手方
向に隣接する該面（２）の各対は、二面体（４）を形成
し、該タンクは、２つの連続した防水バリアを備え、該
防水バリアの一方は、該タンクに収容される製品と接触
する一次防水バリア（４３、６５、６２）であり、そし
て他方は、該一次防水バリアと該ベアリング構造（１）
との間に配置される二次防水バリア（１４、５５、３
０、４０）であり、一次断熱バリア（１２、１３、２
４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７
１）は、該２つの防水バリアの間に配置され、そして二
次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、
４１）は、該二次防水バリアと該ベアリング構造（１）
との間に配置され、該二次断熱バリア、該二次防水バリ
ア、および該一次断熱バリアは、該ベアリング構造上
に、実質的に該ベアリング構造（１）の内面（８）の全
体にわたって並列する壁要素（９、１０、５６）の集合
体から本質的に形成され、該壁要素（９、１０、５６）
は、その厚み方向に部分的に変形可能であり、該壁要素
（９、１０、５６）は、該一次防水バリアを支持および
保持し得、該一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的
な金属条板（６２）を有し、該金属条板は、低い膨張係
数を有する薄い金属シートから作製され、該金属条板の
長手方向縁部（６１）は、該タンクの内側に向いて折れ
曲がっており、各連続的な条板（６２）は、長手方向に
隣接する連続的な条板（６２）の少なくとも１つと防水
的に組み立てられ、該連続的な条板（６２）の隣接する
折れ曲がった縁部（６１）は、該壁要素（９）に機械的
に保持される溶接支持体（６０）の２つの面に溶接され
る、タンクであって、該タンクは、該一次防水バリア
が、少なくとも１つの該二面体（４）の長手方向立体交
角（Ａ）の各側において、波型の角部条板（６５）の長
手方向の列を備え、各角部条板（６５）は、該二面体の
立体交角（Ａ）の反対側に第一長手方向縁部（６７）を
有し、該第一長手方向縁部は、該タンクの内側に向いて
折れ曲がっており、そして該壁要素（５６）上に機械的
に保持される溶接支持体（６４）の片面に溶接され、該
角部条板（６５）に長手方向に隣接する連続的な条板
（６２）の長手方向縁部は、該溶接支持体（６４）の他
方の面に溶接され、各角部条板（６５）は、その２つの
長手方向縁部（６７、６８）の間に、少なくとも１つの
波型（６６）を備え、これによって、該一次防水バリア
を支持する該壁要素（９、１０、５６）に生じ得る任意
の変形に弾性的に従って横方向に変形可能であり、該変
形が、該タンクに収容される該製品の定常圧力（Ｆ）も
しくは動圧、および／または熱収縮によって引き起こさ
れることが可能であることを特徴とする、タンク。 - 【請求項２】 前記角部条板（６５）の各々が、いくつ
かの、好ましくは３つの波型（６６）を有し、該波型
が、実質的に同じ高さであるか、または同じ高さである
ことを特徴とする、請求項１に記載のタンク。 - 【請求項３】 前記一次防水バリアが、前記二面体の前
記立体交角（Ａ）において、金属角ブラケット（４２）
を備え、該金属角ブラケットの角度は、該二面体（４）
の角度（α）と実質的に等しく、各角部条板（６５）の
第二長手方向縁部（６８）が、該金属角ブラケット（４
２）に溶接されることを特徴とする、請求項１または２
のいずれか１項に記載のタンク。 - 【請求項４】 請求項３に記載のタンクであって、前記
壁要素（９、１０、５６）が、前記ベアリング構造
（１）の反対の面に、実質的に連続的な壁を形成する支
持プレート（１６、３２、５８）を備え；前記角ブラケ
ット（４２）の各レッグ（４３）は、少なくとも１つの
固定用ネジ（４４）によって、少なくとも１つの該支持
プレート（３２）に固定され、該固定用ネジは、長方形
の穴（４５）を通して該レッグ（４３）に係合し、そし
て該支持プレート（３２）に固定され、該長方形の穴
（４５）は、前記二面体の前記立体交角（Ａ）に対して
実質的に垂直であり、これによって、該レッグ（４３）
にこの方向で該支持プレート（３２）に対する制限され
た運動の自由度（Ｌ）を与え；各長方形の穴（４５）
は、角部条板（６５）によって覆われ、該角部条板の一
方の長手方向縁部（６８）は、該角ブラケット（４２）
の立体交角と該長方形の穴（４５）との間で、該レッグ
（４３）に固定されることを特徴とする、タンク。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のタ
ンクであって、前記壁要素が、前記二面体の前記立体交
角（Ａ）に沿って、組立式の角部構造（１０）を備え、
各角部構造（１０）は、該二面体（４）を二等分する平
面（Ｐ）に対して実質的に対称に設計および配置される
２つのサブ構造（２６）を備え、該サブ構造（２６）の
各々は、その厚みを通して連続的に、以下：第一剛性プ
レート（２７）であって、該サブ構造（２６）の底部を
形成し、前記ベアリング構造（１、２）に機械的に固定
されそして／または結合される、第一剛性プレート；底
部プレートによって支えられる第一断熱層（２８）；該
第一断熱層（２８）の実質的に全体を覆う第二剛性プレ
ート（２９）であって、該第一断熱層および該底部プレ
ート（２７）とともに第二断熱バリア要素を提供する、
第二剛性プレート；該第二プレート（２９）に結合され
る、二次防水バリア要素（３０）；該第二プレート（２
９）を部分的に覆う第二断熱層（３１）であって、該第
二プレートに、該第二断熱層（３１）によって覆われな
い境界（３９）を形成する、第二断熱層；ならびに第三
剛性プレート（３２）であって、該サブ構造（２６）の
該支持プレートを形成し、そして該第二断熱層（３１）
を覆い、該第二断熱層とともに一次断熱バリア要素を提
供する、第三剛性プレート、を有し；該サブ構造（２
６）のそれぞれの底部プレート（２７）が、該二面体
（４）の前記２つの面（２）に対してそれぞれ実質的に
平行であることを特徴とする、タンク。 - 【請求項６】 前記角ブラケット（４２）の前記２つの
レッグ（４３）が、前記２つのサブ構造（２６）の前記
支持プレート（３２）にそれぞれ固定されることを特徴
とする、請求項４および５に記載のタンク。 - 【請求項７】 請求項５〜６のいずれか１項に記載のタ
ンクであって、剛性のスラストプレート（３７）が、前
記二面体（４）を二等分する前記平面（Ｐ）内で、前記
２つのサブ構造（２６）の前記二次断熱バリア要素（２
７、２８、２９）間に挿入され、該２つのサブ構造（２
６）の該二次断熱バリア要素の各々が、該二等分平面
（Ｐ）に対して実質的に平行であり、そして該スラスト
プレート（３７）を支える長手方向面（３３）を有する
ことを特徴とする、タンク。 - 【請求項８】 請求項５〜７のいずれか１項に記載のタ
ンクであって、各角部構造（１０）の前記２つのサブ構
造（２６）の前記二次断熱バリア要素（２７、２８）
が、前記二等分平面（Ｐ）に対して実質的に直角に切り
込む切子面（３４）を有し、これによって該角部構造
（１０）と前記ベアリング構造（１）の前記二面体の前
記立体交角（Ａ）との間に空の空間（３５）を規定し、
耐張力性の断熱材料のシート（３６）が、該切り込み切
子面（３４）を覆い、これによって該２つのサブ構造
（２６）を一緒に保持することを特徴とする、タンク。 - 【請求項９】 請求項５〜８のいずれか１項に記載のタ
ンクであって、各角部構造（１０）が、連続的な気密か
つ液密の可撓性ウェブ（４０）を備え、該ウェブは、好
ましくは、ガラス繊維の２つのシートの間に介在するア
ルミニウムの連続的な変形可能な薄いシートを含み、そ
の２つの境界部分は、それぞれ前記２つのサブ構造（２
６）の前記二次防水バリア要素（３０）に防水的に固定
され、前記二等分平面（Ｐ）を通過する該ウェブの中央
部分は、該サブ構造（２６）には固定されず、これによ
って該角部構造（１０）が上記様式で変形する際に、該
ウェブが可変の曲率を使用することを可能にすることを
特徴とする、タンク。 - 【請求項１０】 請求項５〜９のいずれか１項に記載の
タンクであって、可撓性の断熱材料で作製される角部ガ
スケット（４１）が、前記２つのサブ構造（２６）の前
記一次断熱バリア要素（３１、３２）間かつ前記ウェブ
（４０）上に挿入され、該角部ガスケットが、該ウェブ
（４０）に固定されないことを特徴とする、タンク。 - 【請求項１１】 請求項５〜１０のいずれか１項に記載
のタンクであって、前記ベアリング構造（１）が、その
内面（８）に溶接される金属フラット（２５）を備え、
該金属フラットは、前記二面体の前記立体交角（Ａ）に
対して平行であってその両側にあり、角部構造（１０）
の各サブ構造（２６）の前記底部プレート（２７）は、
該二面体の該立体交角（Ａ）と該フラット（２５）の一
方との間に位置し；角部構造（１０）は、該ベアリング
構造（１）の該内面（８）に対して実質的に垂直に溶接
されるスタッド（６）を使用して、該ベアリング構造
（１）に固定され、該スタッド（６）の各々は、その自
由端（７）にネジ山が付けられており、該スタッド
（６）は、該二面体の該立体交角（Ａ）と該フラット
（２５）との間に、各サブ構造（２６）の前記二次断熱
バリア要素で覆われていない前記境界（３９）と整列し
て該スタッド（６）が位置する様式で配置され、ウェル
（４６）が、前記第二プレート（２９）およびサブ構造
（２６）の前記第一断熱層（２８）を通る各スタッド
（６）と整列して形成され、該ウェルの底部は、該サブ
構造（２６）の該底部プレート（２７）により形成さ
れ、そしてスタッド（６）が通過し得る細長オリフィス
（４７）を有し、ワッシャ（４８）が、該スタッド
（６）の上に位置して、該スタッド（６）の上にネジ止
めされるナット（４９）によって保持される該底部プレ
ート（２７）に載り、該細長オリフィス（４７）が、該
二面体の該立体交角（Ａ）に対して実質的に直角に配向
し、該スタッド（６）が、該細長オリフィス（４７）
の、該二面体の該立体交角（Ａ）から離れた端部の近く
に係合し、これによって該底部プレート（２７）の、該
フラット（２５）に向けた、該ベアリング構造（１）に
対する制限された移動が可能であり、好ましくは硬化可
能樹脂からなる変形可能な詰め物（５０）が、該フラッ
ト（２５）と該底部プレート（２７）との間に挿入され
ることを特徴とする、タンク。 - 【請求項１２】 請求項５〜１１のいずれか１項に記載
のタンクであって、前記壁要素が、組立式のパネル
（９）を備え、各パネル（９）が、その厚みを通して連
続的に、以下：第一剛性シート（１２）であって、該パ
ネルの底部を形成し、前記ベアリング構造（１）に機械
的に固定されそして／または結合される、第一剛性シー
ト；該底部プレート（１２）に支えられる第一断熱層
（１３）であって、該底部プレートとともに二次断熱バ
リア要素を提供する、第一断熱層；該第一断熱層（１
３）を部分的に覆う第二断熱層（１５）であって、該第
一層断熱上に、該第二断熱層（１５）により覆われない
境界（１７）を形成する、第二断熱層；ならびに第二剛
性シート（１６）であって、該パネル（９）の支持プレ
ートを形成し、そして該二次断熱層（１５）を覆い、該
二次断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する、第
二剛性シート、を備えることを特徴とする、タンク。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載のタンクであって、
前記壁要素がまた、断熱タイル（５６）を備え、該断熱
タイルの各々が、該断熱タイル（５６）の支持プレート
を形成する剛性プレート（５８）により覆われる断熱層
（５７）を備え、該断熱タイル（５６）の少なくとも１
つが、前記角部構造（１０）のサブ構造（２６）の前記
一次断熱バリア要素（３１、３２）が該角部構造（１
０）に隣接するパネル（９）の該一次断熱バリア要素
（１５、１６）に合流する各領域に結合され、これによ
ってこの連結領域を充填することを特徴とする、タン
ク。 - 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれか１項に記載
のタンクであって、前記二面体（４）の前記角度（α）
が、９０°より大きく、そして好ましくは実質的に１３
５°に等しいことを特徴とする、タンク。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR0010704A FR2813111B1 (fr) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Cuve etanche et thermiquement isolante aretes longitudinales ameliorees |
| FR0010704 | 2000-08-18 |
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|---|---|---|---|
| JP2007304910A Division JP2008110813A (ja) | 2000-08-18 | 2007-11-26 | 改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンク |
Publications (2)
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP2001247433A Expired - Lifetime JP4139583B2 (ja) | 2000-08-18 | 2001-08-16 | 改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンク |
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