JP4139583B2 - 改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンク - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水および断熱タンクに関し、特に、液化ガス（例えば、高いメタン含量を有する液化天然ガス）を約−１６０℃の温度で貯蔵するための防水および断熱タンクに関し、このタンクは、船舶のベアリング構造（特に、液化ガスを海上輸送することが意図される船舶の舶殻）へと構築されている。
【０００２】
【従来の技術】
仏国特許出願第９９／０７２５４号は、特に船舶のベアリング構造へと多面体の形状（特に、不規則な八面体）で構築された、防水および断熱タンクを開示し、そのタンク角部は一般に、９０°または１３５°の角度にされており；このタンクは、２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、このタンク中に含まれる製品と接触した一次バリアであり、そして他方は、一次バリアとベアリング構造との間に配置された二次バリアであり、これらの２つの防水バリアは、２つの断熱バリアと交互になっている。この文書によれば、この一次防水バリアは、折り曲げられた長手方向縁部によって一次断熱バリア上に機械的に保持されている薄い金属シート（特に、Ｉｎｖａｒシートから作製された実質的に平坦な条板）からなっている。
【０００３】
二次バリアおよび一次断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に機械的に固定されているが、ベアリング構造に結合していない、組立式のパネルの集合体からなっており、各パネルは、連続して、パネルの底部を形成する第一剛性プレート、この底部のプレートによって支持され、かつ底部のプレートとともに二次断熱バリア要素を構成する第一断熱層、上記の第一層を部分的に覆う第二断熱層、およびこのパネルのカバーを形成しかつこの第二プレートとともに一次断熱バリア要素を構成する第二断熱層を覆う第二剛性プレートを備える。
【０００４】
さらに、この文書によれば、２つの隣接したパネルの一次断熱バリア要素が接する領域は、断熱タイルで占められており、断熱タイルの各々は、剛性プレートによって覆われた断熱層からなっており、この断熱タイルの剛性プレートおよびパネルの第二剛性プレートは、一次防水バリアを支持し得る実質的に連続した壁を構成し、二次断熱バリア要素の間の接合部におけるこの領域には、断熱材料から作製されたコネクタで占められている。
【０００５】
仏国特許第２ ６８３ ７８６号からまた、多数のケーソンからなる二次断熱バリアが公知であり、このバリアにおいては、ケーソンの各々は、長手方向および横断方向の間仕切を内部に備え、かつパーライトの名称で公知の粒子状形状の断熱体が充填された合板から作製された平行パイプ（ｐａｒａｌｌｅｌｅｐｉｐｅｄａｌ）ボックスを備える。しかし、これらの断熱バリアは、複雑な構造を有し、そして製造するのに高価である。
【０００６】
上記の断熱体層を製造するために、発泡フォーム（ｃｅｌｌｕｌａｒ ｆｏａｍ）（特に、例えば、約１０５ｋｇ／ｍ³の密度を有するポリウレタンフォーム、または例えば、ガラス繊維を用いて強化され、かつ例えば、約１２０ｋｇ／ｍ³の密度を有する発泡フォーム）を用いることが公知である。上記の組立式パネルの使用は、タンクの製造に関わる時間および費用をかなり低減する。
【０００７】
うねりがあるときに船舶が移動する場合、その舶殻の変形が、一次バリアおよび二次防水バリアにおいて、非常に高い引張り応力を生じ、この引張り応力は、これらの防水バリアにおいてタンクの冷却によって生じる引張り応力に加えられることが公知である。公知のように、Ｉｎｖａｒ条板の折り曲げられた長手方向縁部によって形成される膨張ガセットは、その横断方向に、１メートルあたり０．３ｍｍ〜０．６ｍｍのオーダーの制限された伸長が一次防水バリアに与えられるのを可能にし、その結果、タンクの冷却によって生じた引張り応力を弾性吸収し、そしてその結果、条板の対応する収縮を補償する。
【０００８】
しかし、発泡フォームで作製された断熱層を用いる場合、これらが圧縮性であれば、これらは、タンクの内容物の静圧および輸送の間の液体の動きによってタンクの壁に生じる動圧の作用の下で、ベアリング構造の壁に向かって実質的に垂直に圧縮および収縮する傾向を有し、この動きは、船舶の横揺れおよび縦揺れに起因する。このような圧縮および収縮はまた、一次防水バリアにおいて（特に、条板の横断方向において）、そして特にタンクの長手方向立体交角付近において張力を生じることに寄与する。公知の方法では、一次防水バリアは、鋼シート要素を用いて製造され得、この鋼シート要素は、一緒に突合せ溶接されてひだの付いた表面を形成する、横断方向および長手方向のリブを有する。このような表面のリブは開いて、一次防水バリアが伸びるのを可能にし得る。しかし、このような要素は、熱膨張および熱収縮の重大な動きを示す。一方、折れ曲がった長手方向縁部を伴うＩｎｖａｒシートから作製された実質的に平坦な条板を断熱体の圧縮性層と関連させて用いる場合、熱収縮の動きは、より制限された大きさの動きであるが、一次防水バリアが、断熱体層の圧縮および収縮下で損傷を受ける危険性がある。なぜなら、これらは、防水バリアに対して横断引張り力を生じ、防水バリアの折れ曲がった縁部の膨張ガセットは、対応する伸びを可能にするには不十分であることを示し得るからである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、タンクの壁が、組立式のパネル（例えば、上記のパネル）を有するが、上記の欠点を有さないタンクを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、特に船舶のベアリング構造（１）に構築される、防水断熱タンクを提供し、このベアリング構造（１）は、長手方向縁部を介して隣接する実質的に平坦な多数の面（２）を有して多角形の断面を有し、長手方向に隣接する面（２）の各対は、二面体（４）を形成し、このタンクは、２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、タンクに収容される製品と接触する一次防水バリア（４３、６５、６２）であり、そして他方は、一次防水バリアとベアリング構造（１）との間に配置される二次防水バリア（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７１）は、２つの防水バリアの間に配置され、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）は、二次防水バリアとベアリング構造（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水バリア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上に、実質的にベアリング構造（１）の内面（８）の全体にわたって並列する壁要素（９、１０、５６）の集合体から本質的に形成され、壁要素（９、１０、５６）は、その厚み方向に部分的に変形可能であり、この壁要素（９、１０、５６）は、一次防水バリアを支持および保持し得、この一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的な金属条板（６２）を有し、この金属条板は、低い膨張係数を有する薄い金属シートから作製され、この金属条板の長手方向縁部（６１）は、タンクの内側に向いて折れ曲がっており、各連続的な条板（６２）は、長手方向に隣接する連続的な条板（６２）の少なくとも１つと防水的に組み立てられ、この連続的な条板（６２）の隣接する折れ曲がった縁部（６１）は、壁要素（９）に機械的に保持される溶接支持体（６０）の２つの面に溶接される、タンクであって、このタンクは、一次防水バリアが、少なくとも１つの二面体（４）の長手方向立体交角（Ａ）の各側において、波型の角部条板（６５）の長手方向の列を備え、各角部条板（６５）は、二面体の立体交角（Ａ）の反対側に第一長手方向縁部（６７）を有し、この第一長手方向縁部は、タンクの内側に向いて折れ曲がっており、そして壁要素（５６）上に機械的に保持される溶接支持体（６４）の片面に溶接され、角部条板（６５）に長手方向に隣接する連続的な条板（６２）の長手方向縁部は、溶接支持体（６４）の他方の面に溶接され、各角部条板（６５）は、その２つの長手方向縁部（６７、６８）の間に、少なくとも１つの波型（６６）を備え、これによって、一次防水バリアを支持する壁要素（９、１０、５６）に生じ得る任意の変形に弾性的に従って横方向に変形可能であり、この変形が、タンクに収容される製品の定常圧力（Ｆ）もしくは動圧、および／または熱収縮によって引き起こされることが可能であることを特徴とする。
【００１１】
好ましい実施形態は、上記角部条板（６５）の各々が、いくつかの、好ましくは３つの波型（６６）を有し、この波型が、実質的に同じ高さであるか、または同じ高さであることを特徴とする。
【００１２】
好ましい実施形態は、上記一次防水バリアが、上記二面体の上記立体交角（Ａ）において、金属角ブラケット（４２）を備え、この金属角ブラケットの角度は、二面体（４）の角度（α）と実質的に等しく、各角部条板（６５）の第二長手方向縁部（６８）が、金属角ブラケット（４２）に溶接されることを特徴とする。
【００１３】
好ましい実施形態は、上記壁要素（９、１０、５６）が、上記ベアリング構造（１）の反対の面に、実質的に連続的な壁を形成する支持プレート（１６、３２、５８）を備え；上記角ブラケット（４２）の各レッグ（４３）は、少なくとも１つの固定用ネジ（４４）によって、少なくとも１つの支持プレート（３２）に固定され、この固定用ネジは、長方形の穴（４５）を通してレッグ（４３）に係合し、そして支持プレート（３２）に固定され、長方形の穴（４５）は、上記二面体の上記立体交角（Ａ）に対して実質的に垂直であり、これによって、レッグ（４３）にこの方向で支持プレート（３２）に対する制限された運動の自由度（Ｌ）を与え；各長方形の穴（４５）は、角部条板（６５）によって覆われ、この角部条板の一方の長手方向縁部（６８）は、角ブラケット（４２）の立体交角と長方形の穴（４５）との間で、レッグ（４３）に固定されることを特徴とする。
【００１４】
好ましい実施形態は、上記壁要素が、上記二面体の上記立体交角（Ａ）に沿って、組立式の角部構造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、この二面体（４）を二等分する平面（Ｐ）に対して実質的に対称に設計および配置される２つのサブ構造（２６）を備え、このサブ構造（２６）の各々は、その厚みを通して連続的に、以下：第一剛性プレート（２７）であって、サブ構造（２６）の底部を形成し、上記ベアリング構造（１、２）に機械的に固定されそして／または結合される、第一剛性プレート；底部プレートによって支えられる第一断熱層（２８）；この第一断熱層（２８）の実質的に全体を覆う第二剛性プレート（２９）であって、この第一断熱層および底部プレート（２７）とともに第二断熱バリア要素を提供する、第二剛性プレート； この第二プレート（２９）に結合される、二次防水バリア要素（３０）；この第二プレート（２９）を部分的に覆う第二断熱層（３１）であって、第二プレートに、この第二断熱層（３１）によって覆われない境界（３９）を形成する、第二断熱層；ならびに第三剛性プレート（３２）であって、サブ構造（２６）の支持プレートを形成し、そして第二断熱層（３１）を覆い、この第二断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する、第三剛性プレート、有し；このサブ構造（２６）のそれぞれの底部プレート（２７）が、二面体（４）の上記２つの面（２）に対してそれぞれ実質的に平行であることを特徴とする。
【００１５】
好ましい実施形態は、上記角ブラケット（４２）の上記２つのレッグ（４３）が、上記２つのサブ構造（２６）の上記支持プレート（３２）にそれぞれ固定されることを特徴とする。
【００１６】
好ましい実施形態は、剛性のスラストプレート（３７）が、上記二面体（４）を二等分する上記平面（Ｐ）内で、上記２つのサブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要素（２７、２８、２９）間に挿入され、この２つのサブ構造（２６）の二次断熱バリア要素の各々が、二等分平面（Ｐ）に対して実質的に平行であり、そしてスラストプレート（３７）を支える長手方向面（３３）を有することを特徴とする。
【００１７】
好ましい実施形態は、各角部構造（１０）の上記２つのサブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要素（２７、２８）が、上記二等分平面（Ｐ）に対して実質的に直角に切り込む切子面（３４）を有し、これによって角部構造（１０）と上記ベアリング構造（１）の上記二面体の上記立体交角（Ａ）との間に空の空間（３５）を規定し、耐張力性の断熱材料のシート（３６）が、切り込み切子面（３４）を覆い、これによって２つのサブ構造（２６）を一緒に保持することを特徴とする。
【００１８】
好ましい実施形態は、各角部構造（１０）が、連続的な気密かつ液密の可撓性ウェブ（４０）を備え、このウェブは、好ましくは、ガラス繊維の２つのシートの間に介在するアルミニウムの連続的な変形可能な薄いシートを含み、その２つの境界部分は、それぞれ上記２つのサブ構造（２６）の上記二次防水バリア要素（３０）に防水的に固定され、上記二等分平面（Ｐ）を通過するウェブの中央部分は、サブ構造（２６）には固定されず、これによって角部構造（１０）が上記様式で変形する際に、ウェブが可変の曲率を使用することを可能にすることを特徴とする。
【００１９】
好ましい実施形態は、可撓性の断熱材料で作製される角部ガスケット（４１）が、上記２つのサブ構造（２６）の上記一次断熱バリア要素（３１、３２）間かつ上記ウェブ（４０）上に挿入され、この角部ガスケットが、このウェブ（４０）に固定されないことを特徴とする。
【００２０】
好ましい実施形態は、上記ベアリング構造（１）が、その内面（８）に溶接される金属フラット（２５）を備え、この金属フラットは、上記二面体の上記立体交角（Ａ）に対して平行であってその両側にあり、角部構造（１０）の各サブ構造（２６）の上記底部プレート（２７）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラット（２５）の一方との間に位置し；角部構造（１０）は、ベアリング構造（１）の内面（８）に対して実質的に垂直に溶接されるスタッド（６）を使用して、ベアリング構造（１）に固定され、このスタッド（６）の各々は、その自由端（７）にネジ山が付けられており、このスタッド（６）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラット（２５）との間に、各サブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要素で覆われていない上記境界（３９）と整列してスタッド（６）が位置する様式で配置され、ウェル（４６）が、上記第二プレート（２９）およびサブ構造（２６）の上記第一断熱層（２８）を通る各スタッド（６）と整列して形成され、このウェルの底部は、サブ構造（２６）の底部プレート（２７）により形成され、そしてスタッド（６）が通過し得る細長オリフィス（４７）を有し、ワッシャ（４８）が、スタッド（６）の上に位置して、このスタッド（６）の上にネジ止めされるナット（４９）によって保持される底部プレート（２７）に載り、細長オリフィス（４７）が、二面体の立体交角（Ａ）に対して実質的に直角に配向し、スタッド（６）が、細長オリフィス（４７）の、二面体の立体交角（Ａ）から離れた端部の近くに係合し、これによって底部プレート（２７）の、フラット（２５）に向けた、ベアリング構造（１）に対する制限された移動が可能であり、好ましくは硬化可能樹脂からなる変形可能な詰め物（５０）が、フラット（２５）と底部プレート（２７）との間に挿入されることを特徴とする。
【００２１】
好ましい実施形態は、上記壁要素が、組立式のパネル（９）を備え、各パネル（９）が、その厚みを通して連続的に、以下：第一剛性シート（１２）であって、このパネルの底部を形成し、上記ベアリング構造（１）に機械的に固定されそして／または結合される、第一剛性シート；底部プレート（１２）に支えられる第一断熱層（１３）であって、この底部プレートとともに二次断熱バリア要素を提供する、第一断熱層；この第一断熱層（１３）を部分的に覆う第二断熱層（１５）であって、この第一層断熱上に、この第二断熱層（１５）により覆われない境界（１７）を形成する、第二断熱層；ならびに第二剛性シート（１６）であって、パネル（９）の支持プレートを形成し、そして二次断熱層（１５）を覆い、この二次断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する、第二剛性シート、を備えることを特徴とする。
【００２２】
好ましい実施形態は、上記壁要素がまた、断熱タイル（５６）を備え、この断熱タイルの各々が、この断熱タイル（５６）の支持プレートを形成する剛性プレート（５８）により覆われる断熱層（５７）を備え、この断熱タイル（５６）の少なくとも１つが、上記角部構造（１０）のサブ構造（２６）の上記一次断熱バリア要素（３１、３２）が角部構造（１０）に隣接するパネル（９）の一次断熱バリア要素（１５、１６）に合流する各領域に結合され、これによってこの連結領域を充填することを特徴とする。
【００２３】
好ましい実施形態は、上記二面体（４）の上記角度（α）が、９０°より大きく、そして好ましくは実質的に１３５°に等しいことを特徴とする。
【００２４】
そのために、本発明は、ベアリング構造（特に、船舶のベアリング構造）へと構築された防水および断熱タンクを提供し、このベアリング構造は、この構造の長手方向縁部によって隣接した多数の実質的に平坦な面を有し、かつ多角形断面を有し、長手方向に隣接した各々の対の面は、二面体を形成し、このタンクは、２つの連続した防水バリア（防水バリアの一方は、タンク中に含まれる製品と接触した一次防水バリアであり、そして他方は、上記一次防水バリアとベアリング構造との間に配置された二次防水バリアである）、これらの２つの防水バリアの間に配置された一次断熱バリア、および上記二次防水バリアとベアリング構造との間に配置された二次断熱バリアを備え、二次断熱および防水バリアおよび一次断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に並置されて実質的にその内面全体に広がる壁要素の集合体から形成されており、この壁要素は、厚さ方向に部分的に変形し得、この壁要素は、一次防水バリアを支持および保持し得、この一次防水バリアは、低い膨張係数を有する薄いシート金属から作製された実質的に平坦な連続的な金属条板を有し、この金属条板の長手方向縁部は、タンクの内側に向かって折れ曲がっており、各連続的な条板は、少なくとも１つの長手方向に隣接した連続的な条板とともに防水的に組み立てられており、上記連続的な条板の、隣接した折れ曲がった縁部は、上記壁要素に機械的に保持される溶接支持体の２つの面に溶接されており、このタンクは、上記一次防水バリアが、上記の二面体の少なくとも１つの長手方向立体交角の各々の側部に、波型角部条板の長手方向の列を備え、各角部条板が、二面体の上記立体交角の反対に第一長手方向縁部を有し、条板が、タンクの内側に向かって折れ曲がっており、上記壁要素に機械的に保持される溶接支持体の一方の面に溶接されており、上記角部条板に長手方向に隣接した連続的な条板の長手方向縁部が、上記溶接支持体のもう一方の面に溶接されており、各角部条板が、少なくとも１つの波型を、その２つの長手方向縁部の間に備え、その結果、横断方向に変形して、上記一次防水バリアを支持する上記壁要素の、存在し得るあらゆる変形に弾性的に従い得、この変形が、上記タンク中に含まれる製品の静圧もしくは動圧および／または熱収縮によってもたらされることが可能であることによって特徴付けられる。
【００２５】
好ましいものとしては、各角部条板は、実質的に同じ高さまたは同じ高さのいくつかの（好ましくは、３つの）波型を有する。
【００２６】
好都合には、一次防水バリアは、二面体の上記立体交角に、金属角ブラケットを備え、その角度は、上記二面体の角度に実質的に等しく、各角部条板は、その第二長手方向縁部が、上記金属角ブラケットに溶接されている。
【００２７】
好ましいものとしては、上記壁要素は、上記ベアリング構造に対して反対の面に、実質的に連続した壁を形成する支持プレート；レッグにおいて長方形の穴を通して係合されかつ上記支持プレート中に固定された少なくとも１つの固定用ネジによって上記支持プレートの少なくとも一方に固定された上記角ブラケットの各レッグであって、上記長方形の穴が、二面体の上記立体交角に対して実質的に垂直であり、その結果、上記レッグに、上記支持プレートに対してこの方向において制限された動きの自由度を与える、レッグ；角部条板によって覆われる各長方形の穴であって、この条板の１つの長手方向縁部は、上記角ブラケットの立体交角と上記長方形の穴との間で上記レッグに固定されている、穴を備える。
【００２８】
本発明の別の特徴によれば、上記壁要素は、二面体の上記立体交角に沿って、組立式の角部構造を備え、各角部構造は、上記二面体を二等分する平面に対して実質的に対称的に設計および配置されている２つのサブ構造を備え、上記サブ構造の各々は、連続して、その厚さを通して、上記ベアリング構造に機械的に固定および／または結合されている、サブ構造の底部を形成する第一剛性プレート、上記底部プレートによって支持される第一断熱層、上記第一層の実質的に全体を覆って第一層および上記底部プレートとともに二次断熱バリア要素を提供する第二剛性プレート、上記第二プレートに結合された二次防水バリア要素、上記第二プレートを部分的に覆って第二層によって覆われない境界を形成する第二断熱層、およびサブ構造の上記支持プレートを形成しかつ第二断熱層を覆って第二断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する第三剛性プレートを有し；上記サブ構造のそれぞれの底部プレートは、上記二面体の２つの面とそれぞれ実質的に平行である。
【００２９】
好ましいものとして、上記角ブラケットの２つのレッグは、上記２つのサブ構造の支持プレートにそれぞれ固定されている。
【００３０】
好都合には、剛性スラストプレートは、二面体を二等分する、実質的に上記平面内で上記２つのサブ構造の二次断熱バリア要素の間に挿入されており、２つのサブ構造の上記二次断熱バリア要素は各々、上記二等分面に実質的に平行な長手方向面を有し、そして上記スラストプレートを支える。
【００３１】
好ましくは、各角部構造の２つのサブ構造の二次断熱バリア要素は、上記角部構造とベアリング構造の二面体の立体交角との間に空きスペースを規定するように、上記二等分平面に対して実質的に直角に切断された切子面を有し、１枚の張力耐性な断熱材料が、上記２つのサブ構造を一緒に保持するために上記切断切子面を覆う。
【００３２】
有利には、各角部構造は、連続的な気密かつ液密可撓性ウェブを備え、好ましくは、２枚のガラス繊維の間に挿入された、アルミニウムの連続的で変形可能な薄いシートを備え、これらの２つの境界部分は、それぞれ２つのサブ構造の二次防水バリア要素に対して水密に固定される。上記ウェブの中央部分は、角部構造が上記のように変形する際、種々の湾曲に適合させるように、上記サブ構造に固定されていない、上記二等分平面を通過する。
【００３３】
好ましくは、可撓性断熱材料で作製された角部ガスケットは、上記２つのサブ構造の一次断熱バリア要素の間に挿入され、そして上記ウェブの上にあり、上記角部ガスケットは、上記ウェブに固定されていない。
【００３４】
有利には、ベアリング構造は、その内面に、二面体の上記立体交角にに対して平行に溶接された金属フラットを備え、そしてその各側で、角部構造の各サブ構造の底部プレートは、二面体の上記立体交角と上記フラットのうちの１つとの間に位置する。角部構造は、ベアリング構造の内面に対して実質的に垂直に溶接されたスタッドを使用してベアリング構造に固定される。上記スタッドは、各々ネジ切りした自由端を有し、これらのスタッドは、各サブ構造の二次断熱バリア要素に覆われていない上記境界部分に沿って、二面体の上記立体交角と上記フラットとの間にこれらのスタッドが位置する様式で整列される。ウェルは、第二プレートおよびサブ構造の第一断熱層を通る各スタッドに沿って形成され、このウェルの底部は、上記サブ構造の底部プレートによって形成され、そしてスタッドを通過させる細長オリフィスを有する。ワッシャーは、スタッドを覆って配置されて底部プレートにもたれ掛けられ、上記スタッド上にネジで取り付けられたナットによって保持される。上記細長オリフィスは、二面体の上記立体交角に対して実質的に垂直に配向され、上記スタッドは、上記底部プレートに、上記フラット方向への上記ベアリング構造に関する制限された動きを与えるように、二面体の上記立体交角から離れた上記細長オリフィスの末端近くで係合されている。変形可能な塊（ｗａｄ）（好ましくは、硬化可能な樹脂の塊）は、上記フラットと上記底部プレートとの間に挿入されている。
【００３５】
本発明のさらに別の特徴に従って、上記壁要素は、組立式パネルを備え、各パネルは、その厚さを通して連続的に以下を備える：上記ベアリング構造に機械的に固定され、そして／または接着されて、パネルの底部を形成する、第一剛性シート、上記底部プレートによって保持されて、上記底部プレートと共に二次断熱バリア要素を提供する一次断熱層、上記第一層を部分的に覆い、その上に上記第二層によって覆われない境界を形成する二次断熱層、およびパネルの上記支持プレートを形成し、そして二次断熱層を覆って、二次断熱層と共に一次断熱バリア要素を提供する、第二剛性シート。
【００３６】
好ましくは、上記壁要素はまた、断熱タイルを備え、各々は、この断熱タイルのための上記支持プレートを形成する、剛性プレートによって覆われた断熱層を備える。上記断熱タイルの少なくとも１つは、角部構造のサブ構造の一次断熱要素が、上記角部構造に隣接したパネルの一次断熱要素と接触する各領域で、この接合領域を充填するように、接着される。
【００３７】
有利には、上記二面体の角度は９０°より大きく、そして好ましくは実質的に１３５°に等しい。
【００３８】
本発明は、非限定的な例示によってのみ与えられる、本発明の１つの特定の実施形態の以下の記載から、添付の図面を参照して、より良く理解され、そしてそのさらなる目的、詳細、特徴、および利点がより明確に明らかになる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に従ったタンクが設置される、船舶の二重底の壁を示す。この二重壁は、多数の実質的に平坦な長手面２によって各々が規定されるコンパートメントを形成し、この長手面２は、その長手縁部に沿って溶接されて、全体として円筒の部分または円錐の部分を形成し、かつコンパートメントの長手縁部で横断した隔壁３に沿っている。コンパートメントの長手面２および横断した隔壁３は、以下に記載されるタンクのベアリング構造１を構成する。横断した隔壁３はまた、二重である。一般に、長手面２は、上記船舶の船首部分（示されない）においては、多角形の導線と共に全体として円錐形態に、そしてこの船舶の残りにおいては、図１に見られるように、多角形の導線と共に円筒形態に配置される。隣接する長手面２の各対は、二面体４を規定し、その立体交角Ａは、この一対の面を接続する溶接シーム５に実質的に一致する。図１に見られるように、各二面体４の角αは、実質的に１３５°に等しく、ベアリング構造１の断面は、実質的に八角形である。
【００４０】
図２および図３に見られるように、長手面２および横断する隔壁３（示されない）は、各々、それらに垂直に溶接されたスタッド６を有し、そしてその自由端７はネジ切りされている。長手面２の上に、スタッド６は長手列で配列される。
【００４１】
２つの二次バリアおよび一次断熱バリアは、並列された組立式壁要素を使用して作製され、そしてベアリング構造１の実質的に内面８全体を覆って保持される。壁要素は、特に、パネル９（図２および図３において部分的に見られる）、角部構造１０、および角部構造１０と並列されたパネル９との間に適合された断熱タイル４６を備える。
【００４２】
パネル９は、実質的に垂直平行六面体の形状を有し；パネル９は、一次断熱層１３を載せた９ｍｍ厚さの合板の第一シート１２を備え、一次断熱層１３は、第一ガラス繊維織物に接合された厚さ約０．１ｍｍのアルミニウム１４のシート（それに接合された第二ガラス繊維織物によって部分的に覆われている）を含む三重のストリップからなる二次防水バリア要素を載せている。第二断熱層１５は、ポリウレタン接着剤を用いてこの第二織物に接合され、この第二断熱層１５は、厚さ１２ｍｍの合板１６の第二シートを保持する。サブアセンブリ１５〜１６は、第一断熱バリア要素を構成し、そして平面図において長方形の形状を有し、その側面は、サブアセンブリ１２〜１３の側面に平行である；この２つのサブアセンブリは、平面図において、同じ中心を有する２つの長方形の形状を有し、一定幅の周縁リム１７はサブアセンブリ１５〜１６のすぐ周囲を走って、サブアセンブリ１２〜１３の境界をなす。サブアセンブリ１２〜１３は、第二断熱バリア要素を構成する。
【００４３】
たった今記載されたパネル９は、組み立てられてアセンブリを構成し得、その種々の構成部分は、上記の配置で一緒に接合され；従って、このアセンブリは、二次バリアおよび一次断熱バリアを形成する。断熱層１３および１５は、ポリウレタンフォーム（強化するためにガラス繊維を挿入することによって良好な機械的性質が得られている）のような細胞性プラスチック材料で構成され得る。このような強化フォームは、例えば、約１２０ｋｇ／ｍ³の密度を有する。
【００４４】
パネル９をベアリング構造に固定するために、周縁リム１７においてシート１４、第一繊維、および第一断熱層１３を通って、合板１２のシートに至って作製されたＵ型断面の凹部であるウェル１８が提供される（パネルの２つの長手縁部に沿って一様に分配される）。ウェル１８の底部は、パネル９の第一剛性シート１２からなり；ウェル１８の底部は、オリフィス１９を形成するように穿孔処理され、その直径は、スタッド６を通過させるために十分大きい。スタッド６およびオリフィス１９は、パネル９がベアリング構造１の長手面２または横断する隔壁３に面するように持ち上げられる場合に、上記パネル９が、スタッド６が各オリフィス１９内で係合するように位置決めされ得る、というように配置される。ウェル１８は、サブアセンブリ１２〜１３の横断する壁（示されない）上で開口している。
【００４５】
船舶の二重底の壁は、単に製造上の不正確さの結果として、何らかの方法でベアリング構造１を意図した理論的表面からずれていることが知られている。公知の方法で、これらのずれは、パネル９を硬化可能な樹脂２０の塊を介してベアリング構造１にもたれ掛けることによって補償される。この樹脂２０は、ベアリング構造の不完全な内面８で始まり、第一シート１２を表す隣接したパネル９からなるライニングを得ることを可能にする。この第一シート１２は、全体として、所望の理論的表面からのずれを実質的に示さない表面を規定する。パネル９、塊２０、および内面８は、一緒に接合されている１。
【００４６】
パネル９が、このように樹脂２０の塊の介在を伴ってベアリング構造１に対して与えられる場合、スタッド６は、オリフィス１９を貫通し、そしてスラストワッシャー２２および引き締めナット２３は、スタッド６のネジ切り端７に適合している。ワッシャー２２は、ウェル１９の底部で、パネル９の第一剛性シート１２に対して、ナット２３によって押し付けられる。従って各パネル９は、パネルの周縁の周囲に広がる多数の点によって、ベアリング構造１に対して固定されおり、このことは、機械的観点から好ましい。このような固定が達成されると、ウェル１９は、断熱材料のプラグ２４を挿入することによって接続され、このプラグ２４は、パネルの第一断熱層１３と同一平面上に配置されている。オリフィス１９は、固有の許容量を有するパネル９が取り付けられることを可能にする、限られた量のクリアランスを形成するように、スタッド６よりも大きな断面を有する。
【００４７】
例えば、仏国特許出願第９９／０７２５４号から公知である方法において、上記のパネル９は、ベアリング構造１の全ての長手面２および隔壁３の内面（角部領域を除く）を覆い、２つの断熱バリアおよび二次防水バリアを形成することを可能にする。これを実施するために、公知の方法で、適切な断熱タイルを使用して並列されたパネル９を接合する。従って、このような範囲の設置は、以下に記載されない。ベアリング構造１の長手立体交角Ａに沿って、このような範囲を完成し、かつ補足する本発明に従った手段が、ここで記載される。
【００４８】
２つの金属フラット２５は、立体交角Ａから実質的に等しい距離でありかつそれに平行に、二面体４を形成する２つの長手方向面２のそれぞれの内面８に沿って、各上記二面体４の上記立体交角Ａの各側で溶接される。パネル９によるベアリング構造１の長手方向面２の内面８の覆いは、金属フラット２５によって形成される長手方向の境界の立体交角Ａに関して外側で中断する。角部構造１０は、立体交角Ａに隣接する２つのフラット２５の間の各立体交角Ａに沿って長手方向に並列する。
【００４９】
各角部構造１０は、全体としてＶ形状を有し、その角度は実質的に二面体４の角度に等しく、この角部構造１０は、Ｖの２つのレッグを形成する２つのサブ構造２６を備える。２つのサブ構造２６は、角部構造１０を二等分する平面に関して対称的に設計および配置され、そしてこの角部構造１０は、立体交角Ａをまたがるように配置され、その二等分される平面は、二面体４を二等分する平面Ｐと実質的に一致する。
【００５０】
各サブ構造２６は、断熱材の第一層２８、次いで、９ｍｍ厚の合板の第二シート２９を載せた９ｍｍ厚の合板の第一シート２７を備える。第二シート２９それ自体は、第二防水バリア要素３０を載せており、これは、第一ガラス繊維構造物に結合された約０．１ｍｍ厚のアルミニウムシート（これは、それに結合された第二ガラス繊維構造物によってそれ自体が部分的に覆われている）を備える三重のストリップからなり；１５ｍｍ厚の合板３２の第三シートをそれ自体有する断熱材３１の第二層が、ポリウレタン接着剤を用いて、この二次防水バリア要素３０に結合している。サブアセンブリ２７〜２９およびサブアセンブリ３１〜３２は、それぞれ、第二断熱材バリア要素および第一断熱材バリア要素を構成する。これらの２つのサブアセンブリは、それぞれ全体として、直角平行六面体形状を有し、そして互いに平行なそれらの面で重なっている。第一シート２７を支持する長手方向面２に実質的に平行な２つのサブアセンブリの長方形の面は、長手方向面２に対して実質的に垂直である線に整列されたそれらの中心を有する。
【００５１】
立体交角Ａに向かって面するその横断端において、第二断熱材要素は、２つの実質的に垂直な突出した面を有し、その２つの面のうちの第一の３３は、二等分する平面Ｐに平行であり、そして第二シート２９および断熱材２８の第一層の厚みの一部を交差させ、２つの面のうちの第２の３４は、二等分する平面Ｐに対して垂直であり、そして断熱材２８の第一層の厚みの残りおよび第一シート２７を交差させる。２つのサブ構造２６の面３４は、整列されて、角部構造１０のＶの基部において切断された切子面を形成する。この切子面は、上記角部構造１０と、二面体４の立体交角Ａとの間の実質的な三角形の横断面のドレイン空間３５を残す。例えば、ガラス繊維の２枚のシート間の薄いアルミニウムのシートからなる、ガラスまたは複合体から作製された断熱性かつ伸張抵抗性構造物３６は、角部構造１０が、ベアリング構造１の上に置かれる場合にこれらを一緒に保持するために、２つのサブ構造２６のプレート２７の下に突出するその境界を有する面３４によって形成された切子面に結合される。
【００５２】
２つのサブ構造２６の面３３は平行であり、そして突出平面３７の２つの面に対する面３４に隣接するそれらの部分に存在し、この突出平面３７は、実質的に長方形でありかつ９ｍｍ厚の合板から作製され、そして断熱材２８の第一層に結合されかつ二等分する平面Ｐ中に実質的に位置する。この突出平面３７は、面３３の基部の部分のみを覆う。その上の２つの面３３の間に残存するギャップは、例えば、ガラスウールで作製された断熱材３８の可撓性ストリップで満たされる。
【００５３】
サブ構造２６のサブアセンブリ３１〜３２は、サブアセンブリ２７〜３０よりも小さい長手方向面２の平面中に横断面を有し、その結果、一定の幅の周縁リム３９が、サブアセンブリ３１〜３２のあたり一面の二次防水バリア要素３０上に存在する。２つのサブ構造２６間の二次防水バリアの連続性を保証するために、可撓性ストリップ４０を、立体交角Ａに向かって面する２つのサブ構造２６のリム３９の部分の間に適合させる。ストリップ４０の境界部分は、各サブ構造２６の二次防水バリア要素３０に水密的に結合されるが、一方、断熱ストリップ３８にわたる二等分平面Ｐを通して通過するストリップ４０の中心部分は固定されておらず、その結果、可撓性ストリップ４０は、角部構造１０が変形を受けた場合に、可変曲率を適合し得る。可撓性ストリップ４０は複合体材料からなり、この複合体材料は、３層からなる：外側の２つの層は、ガラス繊維構造物であり、そして中間の層は、薄い金属層（例えば、約０．１ｍｍ厚のアルミニウムシート）である。この金属シートは、二次防水バリアの連続性を保証し；その少ない厚みによるその可撓性は、サブ構造２６の変形をフォローすることを可能にする。その変形は、膨張したさやの変形、またはタンクを冷却することに起因する。
【００５４】
リム３９のこれらの部分および二等分するＰに面している２つのサブ構造２６の第一断熱材要素の面は、可撓性ガスケット４１（例えば、低密度ポリウレタンフォームから作られる）が挿入される空間を区切り、これは、タンク内部への熱の移動を促す対流運動を妨害するように意図される。可撓性ガスケット４１は、可撓性ストリップ４０にではなく第一断熱材要素に結合され得る。
【００５５】
二面体４の角度αに実質的に等しい角度である金属角ブラケット４２は、一次防水バリア要素を提供するために、角部構造１０の各第三プレート３２上の１つのレッグ４３で固定され、そして立体交角Ａに平行な二等分平面Ｐにおいて、その立体角の挿入で実質的に固定される。各レッグ４３は、それを有する第三プレート３２の３分の２を側方で実質的に覆い、第三プレート３２の上部面の対応する部分は、スポット面を有し、第三プレート３２の残りと実質的に等しくレッグ４３を適合させる。レッグ４３は、立体交角Ａに平行に整列された固定用ネジ４４によって第三プレート３２に固定される。各固定用ネジ４４は、立体交角Ａに対して実質的に直角に配向したレッグ４３の長方形の穴４５に係合され、そして第三プレート３２の全体の厚みにまでねじ込まれる。角部構造１０が適合された場合、タンクは明らかに空であるので、タンクが満たされた場合に、角ブラケット４２に対してサブ構造２６の二等分平面Ｐから離れる動作を限定することを可能にするために、固定用ネジ４４は、長方形の穴４５の末端に実質的に配置され、これは、角ブラケット４２の立体交角に最も接近している。
【００５６】
これまで記載してきた角部構造１０は、組立式の壁要素を構成し得、種々のその構成部分は、上述の配置で一緒に結合されることによって組み立てられる。断熱材２８および３１の層は、パネル９の層と同様の方法で構築され得る。
【００５７】
角部構造１０を、ベアリング構造１に固定するために、パネル９の場合におけるように、ウェル４６は、サブ構造２６の外部の長手方向の端に沿って均一に分布され、そして二次防水バリア要素３０を通して周縁リム３９中に作製され、第二プレート２９および断熱材２８の第一層は第一プレート２７に対して下向きである。ウェル４６は、サブアセンブリ２７〜３０の横向きの壁（示されていない）上で開いている。ウェル４６の底部は、サブ構造２６の第一プレート２７からなり、これは、穿孔されて立体交角Ａに対して実質的に直角に配向され、細長開口部４７を形成し、そしてスタッド６を通過させるのに十分に広い。スタッド６は、角部構造１０がフラット２５の間の二面体４に面するように上げられた場合に、各細長い開口部４７の、立体交角Ａに関して、上記角部構造１０が、スタッド６が外部末端において係合するような方法で位置され得るような方法で配置される。
【００５８】
パネル９の場合のように、角部構造１０は、硬化可能樹脂２０の塊を介してベアリング構造１に対して静止する。これは、ベアリング構造１の不完全な内面８で開始し、隣接するパネル９の第一シート１２を有する第一プレート２７の良好な整列を得ることを可能にする。変形ブロック５０（これもまた硬化可能樹脂から作られる）は、角部構造１０を位置付けするために、各サブ構造２６およびそれに面するフラット２５の第一プレート２７の外部の長手方向の端の間に挿入される。一方、長手方向面に対して平行に移動するためのサブ構造２６の限られた自由度における構築は、上記フラット２５に対してそれを２有するが、そのような動きの間に細長い開口部４７においてスタッド６がスライドすることは可能である。好みにより、変形ブロック５０は、第一プレート２７を支持する塊２０を用いて単一の要素として作られ、その結果、ブロック５０は、実質的にＬ形状である。角部構造１０、塊２０、および内面８は、互いに結合される。
【００５９】
角部構造１０は、細長い開口部４７の幅よりも大きい直径の突出ワッシャ４８によってベアリング構造１上に保持され、スタッド６のネジ穴末端７上に係合されそしてウェル４６の底部のサブ構造２６の第一プレート２７に対してナット４９によって加圧される。このような固定が達成された場合、ウェル４６は、断熱物質のプラグ７１をそれらに挿入することによって接続され、上記プラグ７１は、各サブ構造の二次防水バリア要素３０と同一平面上にある。
【００６０】
隣接するパネル９からサブ構造２６を分離する各接続領域において、パネル９の長手方向面の間の空間およびサブ構造２６が分割されるフラット２５の各側で互いに面するサブ構造２６の長手方向面の間の空間は、例えば、ファイバーグラス強化ポリウレタンフォームの、実質的に直角の平行六面体形状を有する断熱ブリック５１で満たされる。断熱ブリック５１は、サブ構造２６の上記長手方向面と接触し、ベアリング構造１に対して静止しているその側面５３は、長方形の長手方向の溝５２を有し、フラット２５および変形ブロック５０を適応させる。溝５２の２つの面は、フラット２５に対して、その上部面およびサブ構造２６に対してその反対側の長手方向面に対して加圧される。溝５２に隣接する側面５３の部分は、ベアリング構造１に対して、塊２０を介して加圧される。断熱ブリック５１のその側面５３に対して反対側の面は、ベアリング構造１の長手方向面２に対して平行な平面において実質的に整列され、サブ構造２６の第二プレート２９の上部の面を有し、そしてパネル９の断熱材１３の第一層の上部の面を有する。
【００６１】
断熱材５４は、例えば、それ自体Ｕの形状に曲がっているガラスウールのシートからなり、これは次いで、各発泡体ブリック５１と隣接するパネル９との間に強制的に挿入され、そしてそれらの整列された面［ｌａｃｕｎａ］平面において実質的に同一平面上にある。
【００６２】
それでもなお、二次断熱バリアの連続性がこのように再構築される一方で、このことは、パネル９のシート１４により形成される二次防水バリアおよびサブ構造２６の二次防水バリア要素３０の連続性には当てはまらない。なぜなら、これらは各ウェル１８および４６においてそれぞれ穿孔されるからである。可撓性ストリップ５５（構成が角部構造１０の可撓性ストリップ４０に類似する）は、パネル９の周縁リム１７とサブ構造２６の周縁リム３９との間に結合され、その中心部分は、断熱ブリック５１、断熱材料５４、周縁リム１７および３９の横断端部、ならびにウェル１８および４６を覆い、そしてこれらを結合する。可撓性ストリップ５５は、その長手軸方向境界部分を介して、一方ではウェル４６とサブ構造２６の一次断熱バリア要素との間の二次防水バリア要素３０に、そして他方では、ウェル１８とパネル９の一次断熱バリア要素との間の二次防水シート１４に、結合され、これは、二次防水バリアの連続性を再構築する。
【００６３】
従って、サブ構造２６の一次断熱バリア要素と、隣接するパネル９の一次断熱バリア要素との間に、陥凹領域が残り、この領域の深さは、実質的に、一次断熱バリアの厚さであり、そしてこの領域の底部は、可撓性ストリップ５５ならびに周縁リム１７および３９により形成される。これらの陥凹領域は、内部に断熱タイル５６を取り付けることによって充填され、これらのタイルは各々が、パネル９の二次断熱層１５および合板５８の剛性シートの厚さと実質的に等しい厚さ（実質的に１２ｍｍ厚）の断熱層５７からなる。断熱タイル５６（上記のタイルと設計が類似する）は、２つの並列するパネル９を連結することを可能にし、これらのタイルが完全に陥凹領域を充填するような大きさを有する。断熱タイル５６は、その断熱層５７の側部のストリップ５５に結合され、その結果、一旦これらが取り付けられると、それらのプレート５８は、サブ構造２６および隣接するパネル９のプレート１６と３２との間の連続性を確実にする。ストリップ５５に面する、層５７の立体交角は、斜めにされて、タイル５６が固定される場合に、あらゆる過剰の接着剤が漏出し得ることを可能にする。これらの断熱タイル５６は、あらゆる任意の長手方向寸法を有し得るが、サブ構造２６と隣接するパネル９との間のわずかな誤整列が存在する場合でさえも、タイルの固定をより簡単にするために、この寸法は好ましくは非常に短い。
【００６４】
従って、角部構造１０をベアリング構造１に対して固定することによって、二次断熱バリア、二次防水バリア、および一次断熱バリアは、一撃で完成された。必要とされる労力の量が経済的であることが、明らかである。もちろん、種々の壁要素、パネル９、角部構造１０および断熱タイル５６は、工場で大量生産スケールで組立式に作製され得、これによってさらに、この実施形態の経済的性質を改善し得る。
【００６５】
一次防水バリアは、パネル９の剛性シート１６により形成される、実質的に連続的な表面に配置され、断熱タイル５６の剛性プレート５８および角部構造１０の剛性プレート３２が、その上に保持される。長手方向立体交角Ａの領域を除き、パネル９で覆われたベアリング構造１の部分に沿って、一次防水バリアが、公知の方法で、実質的に平坦な連続条板６２（０．７ｍｍ厚のＩｎｖａｒシートで作製される）を使用して、作製される。
【００６６】
公知の方法で、パネル９の製造の時点で、プレート１６に、逆Ｔ字型の断面形状を有する長手方向スロット５９を含める準備がされ、Ｔ字の縦線が、プレート１６の面に対して垂直であり、そしてタンクの内側に面し、そしてＴ字の横線の２つの半分が、この面に対して平行である。直角のブラケットの形状の断面を有するＬ字型（または逆Ｔ字型）の輪郭から構成される、溶接支持体６０は、これらのスロット５９に固定され、Ｌの長い辺が、一次防水バリアの２つの隣接する連続条板６２の折れ曲がった縁部６１に溶接され、一方でＬ字の短い辺が、プレート１６の中心平面に対して平行である、スロット５９の部分に係合する。溶接支持体６０は、スロット５９の内部をスライドし得、これによって連続的な条板６２が、これを支持する剛性のプレート１６に対して長手方向に移動することが可能である。パネル９の各プレート１６は、条板の幅だけ離れ、そしてパネル９の長手方向軸に対して対称的に配置される、２つの平行なスロット５９を有する。パネル９の寸法は、２つの隣接するパネル９に固定される、２つの隣接する溶接フランジ６０の間の距離が、連続的な条板６２の幅に等しいように工夫される；従って、連続的な条板６２は、図２に特に見られるように、各プレート１６の中心領域と整列して固定され得、そして連続的な条板６２は、２つの隣接するパネル９にまたがるように固定され得る（図示せず）。
【００６７】
本発明によれば、パネル９のスロット５９に類似の長手方向スロット６３もまた、断熱タイル５６の各剛性プレート５８に、隣接するパネル９に対してタイル５６を横切る方向で実質的に最初の３分の１の位置に、作製され、そしてパネル９に支えられる溶接支持体６０に類似の溶接支持体６４が、このスロットに挿入される。連続的な条板６２が、その折れ曲がった長手方向縁部６１を介して溶接支持体６４に溶接され、そしてタイル５６に隣接するその半分で、パネル９に支えられる溶接支持体６０に溶接される。先に記載したように、一次防水バリアは、二面体４の立体交角の領域で、角部構造１０の角ブラケット４２によって作製される。
【００６８】
一次防水バリアの連続性を達成するために、単一の長手方向の角条板６５の列（１ｍｍ厚のＩｎｖａｒシートで作製される）が、角ブラケット４２の各辺に配置され；各角条板６５は、第一長手方向縁部６７が溶接支持体６４に溶接され、そしてその第二長手方向縁部６８が角ブラケット４２に溶接される。その横切る方向において、各角条板６５は、連続して、以下を有する：第一長手方向縁部６７であって、タンクの内側および溶接縁部の方へ折れ曲がっており、そして支持体６４の連続的な条板６２を縁とする、第一長手方向縁部６７；第一平坦部６９であって、タイル５６の剛性プレート５８に固定されることなく、その一部を覆う、第一平坦部６９；実質的に同じ高さおよび曲率の３つの波型を有する波型部６６であって、タイル５６の剛性プレート５８に固定されることなく、その残りの部分を、隣接するサブ構造２６との境界まで実質的に覆う、波型部６６；第二平坦部７０であって、このサブ構造２６の第三のプレート３２に固定されることなく、角ブラケット４２によって覆われていない第三のプレート３２の部分を覆い、次いで、長方形の穴４５を有するレッグ４３の最初の二分の一を実質的に覆う、第二平坦部７０；ならびに最後に、角部条板６５の第二長手方向縁部６８であって、これは、角ブラケット４２と長方形の穴４５との間の立体交角の間のレッグ４３に溶接される、第二長手方向縁部６８。
【００６９】
数で表した例によって、２つの折れ曲がった縁部の間の連続的な条板６２の幅は、約５００ｍｍであり、そしてこれらの長さは約４０ｍであり、これはすなわち、このタンクの長さである。角部条板の幅は、連続的な条板の幅よりわずかに広い。二次断熱バリアの厚みが１８０ｍｍのオーダーであり、そして一次断熱バリアの厚みが９０ｍｍのオーダーである、壁要素を用いることが、可能である。
【００７０】
特に、ベアリング構造１の二面体４の立体交角の近くで、タンクが充填される一方でタンクが作動する様式を、ここで図４を参照して記載する。本明細書中上記に記載し、そして本発明によるタンクの壁を形成する、種々の要素が、ベアリング構造１に取り付けられる。このタンクは、一般に５℃と２５℃との間の周囲温度および大気圧で、空である。このタンクが約−１６０℃の温度で液体メタンを充填される場合、２つの物理現象が寄与して、このタンクの壁要素の変形を引き起こす：一方で、圧力因子Ｆ（壁の所定の点より上に存在する液体の液面に比例する）が、この液体の表面に及ぼされる蒸気圧を増減させ、その内面に対して直角に及ぼされる；他方で、液体メタンに接触して置かれる壁が、実質的にその周囲全体にわたって熱的に収縮する。
【００７１】
第一の現象の結果は、パネル９の断熱層１３および１５、タイル５６の断熱層５７、ならびに角部構造１０の断熱層２８および３１（これらは全て、圧縮可能な材料から作製される）を、部分的に圧迫することである。このような圧迫の結果として、このタンクの一次および二次の断熱バリアが薄くなることは、このタンクの内周の増加を生じさせ、従って、その一次防水バリアを伸長させ、この伸長は、このタンクの立体交角領域に集中する。
【００７２】
裂けることなくこのような伸長に耐えるために、一次防水バリアは、公知の様式で、連続的な条板６２の折れ曲がった縁部６１により形成される伸長ガセットを備え、このガセットは、その縁部が溶接される溶接支持体６０から弾性的に離れ得、局所的に、連続的な条板６２の横方向寸法を、実質的に０．３〜０．６ｍｍ増加させる。
【００７３】
二面体４を形成する２つの面に定常圧力（これは、図４の矢印Ｆによって表されるように、この立体交角Ａの近くで実質的に同じである）が及ぼされる場合の、角ブラケット４２の移動は、全体として、立体交角Ａに対して垂直に引き込む方向であり、かつ二等分面Ｐに対して実質的に平行な方向である。各サブ構造２６の、一次および二次断熱バリア要素の収縮Ｈは、これを有する長手方向面２に対して実質的に垂直であり、空の位置（ここで、剛性プレート３２は図４において実線で描かれる）と完全に装填された位置（ここで、このプレートは図４において破線で描かれ、そして図面によって３２’で示される）との間であり、そして代表的に、Ｈ＝３ｍｍに達し得る。長手方向面２に対して垂直な方向と、二等分面Ｐとの間に形成される角度βは、１３５°の二面画αに対して２２．５°である。従って、引き込み方向における角ブラケット４２の引き込みＲ＝Ｈ／ｃｏｓβは、約３．２４ｍｍまでの高い値に達する。角ブラケットは、その引き込み位置において、破線で描かれ、そして参照番号４２’で示される。この引き込みの結果として、角ブラケット４２の横断端部のベアリング構造１に対する移動は、二面体４を形成する各長手方向面２において、ｌ＝Ｒ ｓｉｎβ（これは、実質的にｌ＝１．２４ｍｍである）の、一次防水バリアの横方向伸長を引き起こすことが見られ得る。
【００７４】
従って、折れ曲がった縁部６１の変形は、必要な横方向の伸長を引き起こすには十分ではない。本発明に従って、角部条板６５の波型部分６６は、一次防水バリアの周を増加させるさらなる手段を提供し、この波型が、必要とされる制限内（すなわち、少なくとも伸長ｌ）で、角部条板６５の横方向の寸法を増加させるように変形することは、可能である。最初にかつ優先的に伸長するように、波型部分６６の堅さは、好ましくは、角部条板６５の折れ曲がった縁部６１より低く、そしていずれの事象においてもそれより高くない。
【００７５】
代替として、３つの上記の波型より高い高さの、１つのみの波型６６’（図４において破線で描かれる）が、波型部分６６に形成され得る。しかし、このような選択は、プレート５８と条板６５との間に形成される角度θを、波型６６’の基部に含み、この角度は、上記の３つの波型の場合のものより大きい。ここで、大きな角度θは、このタンク内に収容される液体の圧力が波型６６’をその基部において狭め、所望の効果と反対に、一次防水バリアの張力を生じる危険を増加させ、そして恐らく、Ｉｎｖａｒプラスチック強度限界を超えて集中する応力の結果として、Ｉｎｖａｒが割れる。
【００７６】
角ブラケット４２の引き込みもまた、各サブ構造２６のプレート３２の、それを支えるレッグ４３に対する、立体交角Ａの外側に向いて距離ｌにわたる、横方向のスライドを引き起こす結果を有する。このスライドは、長方形の穴４５（この中で、固定用ネジ４４が自由にスライドする）によって可能である。図４に見られるように、この引き込みの間、固定用ネジ４４の頭は、長方形の穴４５の端部Ｂの近くの位置Ｖ（これは、立体交角Ａに対して内側の端部である）から、外側端部Ｃの近くの位置Ｖ’へと移動する。穴４５の長さＬは、少なくとも、伸長ｌと、二次防水バリアを形成する三重ストリップの熱収縮により引き起こされるプレート３２の移動の値との合計に等しい。この移動は、各サブ構造２６を支える面２の中心に向かうので、これは、伸長ｌを増加し、例えば、約１．７ｍｍである。総合すると、長さＬは、好ましくは、実質的に３．１ｍｍに等しい。
【００７７】
サブ構造２６の上記圧縮の間に、可撓性ストリップ４０のリム３９の一部への固定点ＤおよびＥは、距離ｈ’だけ移動し、これは実質的に、図４において文字Ｄ’およびＥ’により示されるような、収縮Ｈの長手方向面２に向けて垂直な成分に等しい。これは、距離ｈ’に実質的に等しい、可撓性ストリップ４０の曲率半径の増加を生じる。
【００７８】
細長オリフィス４７は、その中に係合するスタッド６の周囲にクリアランスを形成して、角部構造１０がこのタンクの立体交角Ａに取り付けられることを可能にする。
【００７９】
本明細書中に上記の、タンク内に収容される流体の定常圧力により引き起こされるもの以外の、このタンクの壁の他の変形はまた、このタンク内の流体の移動に起因する動圧により引き起こされ得、これは、この流体の蒸気相が液相と平衡状態にある場合に、特にタンクの上部に引き起こされる。さらに、うねりが、航路による移送の間に、この液体の表面で波を発生させ得る。従って、角部構造１０の２つのサブ構造２６の収縮は、常に等しい必要はない。
【００８０】
熱収縮の第二の現象は、一次防水バリア、Ｉｎｖａｒ条板６２、６５（非常に低い収縮係数を有するが、液化ガスとの接触の際に、明白な量で収縮する）、ならびに一次および二次の断熱バリア要素（これの収縮係数ははるかに高い）に、異なった影響を与える。この第二の現象は、一方で、剛性プレート１６、５８および３２を条板６２および６５に対してスライドさせる傾向があり、これのいくらかは、条板がこの剛性プレートの表面に固定されずに配置されるという事実、および固定用ネジ４４が角ブラケット４２の長方形の穴４５の中でスライドし得るという事実により、可能にされる。他方で、二面体４の各長手方向面２によって支えられる、一次および二次の断熱バリア要素の全ての収縮が、横方向の張力を生じ得、これは、サブ構造２６が立体交角Ａから離れる方向への移動に寄与する。
【００８１】
液化ガスを海路で移送するために意図される、防水の断熱タンクであって、このタンクは、長手方向に隣接して二面体（４）を形成する面（２）を備える、ベアリング構造（１）として構築される；このタンクは、２つの連続的な防水バリアを備え、これらのバリアの一方は、タンク内に収容される製品に接触する一次防水バリアであり、そして他方は、この一次防水バリアとベアリング構造との間に配置される二次防水バリア（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７１）は、これら２つの防水バリアの間に配置され、そして二次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）は、この二次防水バリアとベアリング構造との間に配置される；この一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的な金属条板（６２）を備え、そしてこの二面体の少なくとも１つの長手方向立体交角（Ａ）の各側に、角部条板（６５）の長手方向の列を備え、これは、横方向に変形し得るように波形である。
【００８２】
本発明を、１つの特定の実施形態に関して記載したが、本発明はその記載にいかなる様式においても制限されないこと、ならびに本発明は、記載された手段の技術的均等物およびその組み合わせが本発明の範囲内にある場合には、その全てを含むことが、きわめて明らかである。
【００８３】
【発明の効果】
本発明によれば、タンクの壁が組立式のパネルを有するが、従来技術の欠点を有さないタンクを提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に従ったタンクの、ベアリング構造における部分的な斜視断面図である。
【図２】図２は、長手方向の二面体の各側でのタンクの壁の、図１のＩＩ−ＩＩの部分的な断面図である。
【図３】図３は、図２のタンクの壁の４分の１の部分的な斜視断面図である。
【図４】図４は、囲みＩＶによって識別される図２の細部の部分的な拡大図であり、そして壁の変形を示す。
【符号の説明】
Ａ 立体交角
１ ベアリング構造
２ 面
４ 二面体
１２、１３、２４、２７ 一次断熱バリア
１４、５５、３０、４０ 二次防水バリア
１５、１６、５７、５８ 二次断熱バリア
６２ 金属条板
６５ 角部条板

Claims (14)

1. 船舶の船殻によって構成されたベアリング構造（１）の中に構築された防水断熱タンクであって、
   該ベアリング構造（１）は、複数の平坦な面（２）を有しており、該複数の平坦な面（２）の各々は、複数の縁部を有し、該複数の平坦な面の第一の平坦な面が交差線（Ａ）において該複数の平坦な面の第二の平坦な面に結合されることによって２つの平坦な面の結合体を形成し、該ベアリング構造（１）が多角形の断面を有するように、該複数の平坦な面（２）が互いに結合されており、
   該タンクは、
   ２つの連続した防水バリアであって、該防水バリアの一方は、該タンクに収容される製品に接触する一次防水バリア（４３、６５、６２）であり、該防水バリアの他方は、該一次防水バリアと該ベアリング構造（１）との間に配置された二次防水バリア（３０）である、防水バリアと、
   該一次防水バリアと該二次防水バリアとの間に配置された一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）と、
   該二次防水バリアと該ベアリング構造（１）との間に配置された二次断熱バリア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７１）と
   を備え、
   該二次断熱バリア、該二次防水バリアおよび該一次断熱バリアは、該ベアリング構造（１）の内面（８）の全体にわたって該ベアリング構造（１）に並置された複数の壁要素の集合体から形成されており、
   該複数の壁要素の集合体は、その厚み方向に変形可能であり、
   該一次防水バリアは、低い線膨張係数を有する薄い金属シートから作製された平坦な複数の連続的な金属条板（６２）を有しており、
   該複数の連続的な金属条板（６２）の縁部（６１）は、該タンクの内側に向いて折れ曲がっており、
   各連続的な金属条板（６２）は、少なくとも１つの隣接する連続的な金属条板と防水的に組み立てられており、
   該連続的な金属条板（６２）および該隣接する連続的な金属条板の該隣接する折れ曲がった縁部（６１）は、該複数の壁要素の集合体に機械的に保持された溶接支持体（６０）に溶接されており、
   該一次防水バリアは、該複数の壁要素の集合体の表面に位置しており、該一次防水バリアは、角部条板（６５）を備え、該角部条板（６５）は、該複数の壁要素の集合体に含まれる複数の壁要素のうちのいくつかの表面に位置しており、該角部条板（６５）は、該交差線（Ａ）と該複数の連続的な金属条板（６２）のうちの１つとの間に位置しており、該角部条板（６５）は、波型（６６）の列を含み、
   該角部条板（６５）は、第一縁部（６７）と第二縁部（６８）とを有しており、該第一縁部（６７）と該第二縁部（６８）とは長手方向に延びており、該第一縁部（６７）は、該タンクの内側に向いて折れ曲がっており、かつ、該複数の壁要素の集合体のうちの１つの壁要素上に機械的に保持された溶接支持体（６４）の一方の面に溶接されており、該第二縁部（６８）は、該交差線（Ａ）に隣接しており、かつ、該交差線（Ａ）に平行であり、
   該角部条板（６５）の該第一縁部に隣接する縁部を有する連続的な金属条板（６２）の該縁部は、該溶接支持体（６４）の他方の面に溶接されており、
   該波型（６６）が、該第一縁部（６７）と該第二縁部（６８）との間に位置しており、これによって、該波型（６６）は、該波型（６６）を含む該角部条板の横方向の寸法を増加させるように変形可能であり、これによって、該横方向の寸法における該複数の壁要素の集合体の変形に弾性的に従い、
   該変形が、該タンクに収容される該製品の静的な（Ｆ）もしくは動的な圧力、または、熱収縮によって引き起こされる変形を含む、タンク。
2. 前記角部条板（６５）が、同じ高さのいくつかの波型（６６）を有している、請求項１に記載のタンク。
3. 前記一次防水バリアが、前記複数の壁要素の集合体のうちの１つの壁要素を該複数の壁要素の集合体のうちの別の壁要素に結合する金属角ブラケット（４２）を備え、該金属角ブラケット（４２）は、第一金属平板（４３）と第二金属平板（４３）とを含み、該第一金属平板（４３）は、該第一金属平板と該第二金属平板との間に鈍角を形成するように、該第二金属平板（４３）に結合されており、該第一金属平板は、該複数の壁要素の集合体のうちの１つの壁要素に結合されており、該第二金属平板は、該複数の壁要素の集合体のうちの別の壁要素に結合されており、該金属角ブラケットの該鈍角は、前記２つの平坦な面の結合体の前記第一の平坦な面と前記第二の平坦な面との間の角度（α）に等しく、前記角部条板（６５）は、該金属角ブラケット（４２）に溶接された前記第二縁部（６８）を有する、請求項１または２のいずれか１項に記載のタンク。
4. 前記複数の壁要素の集合体が、前記ベアリング構造（１）の反対の面に、剛性支持プレート（１６、３２、５８）を備え、
   前記金属角ブラケット（４２）は、少なくとも１つの固定用ネジ（４４）によって該剛性支持プレートのうちの第一剛性支持プレート（３２）に固定されており、該少なくとも１つの固定用ネジ（４４）は、前記第一金属平板（４３）の中の長方形の穴（４５）に位置しており、該少なくとも１つの固定用ネジ（４４）は、該第一剛性支持プレート（３２）の中にねじ込まれており、該長方形の穴（４５）は、前記２つの平坦な面の結合体の前記交差線（Ａ）に対して垂直であり、これによって、該第一剛性支持プレート（３２）に対して該交差線（Ａ）に垂直な該方向において制限された運動の自由度（Ｌ）を該第一金属平板（４３）に与え、各長方形の穴（４５）は、角部条板（６５）によって覆われており、該角部条板の該第二縁部（６８）は、該交差線（Ａ）と該長方形の穴（４５）との間の場所において、該第一金属平板（４３）に固定されている、請求項３に記載のタンク。
5. 前記複数の壁要素の集合体が、前記２つの平坦な面の結合体の前記交差線（Ａ）に沿って、組立式の複数の角部構造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、該２つの平坦な面の結合体の前記角度（α）を二等分する平面（Ｐ）に対して対称的に設計され配置された２つのサブ構造（２６）を備え、該サブ構造（２６）の各々は、
   該サブ構造（２６）の底部を形成する第一剛性プレート（２７）であって、前記ベアリング構造（１、２）に機械的に固定されたおよび／または接着された第一剛性プレートと、
   該第一剛性プレートによって支えられる第一断熱層（２８）と、
   該第一断熱層（２８）の全体を覆う第二剛性プレート（２９）であって、該第一断熱層および該第一剛性プレート（２７）とともに二次断熱バリアを提供する第二剛性プレート（２９）と、
   該第二剛性プレート（２９）に接着された二次防水バリア（３０）と、
   該第二剛性プレート（２９）を部分的に覆い、前記二次防水バリア（３０）に接着された第二断熱層（３１）と、
   該第二断熱層（３１）を覆う第一剛性支持プレート（３２）であって、該第二断熱層（３１）とともに一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）の一部を提供する第一剛性支持プレートと
   を有しており、
   該サブ構造（２６）のそれぞれの第一剛性プレート（２７）が、該２つの平坦な面の結合体の前記第一の平坦な面と前記第二の平坦な面に対してそれぞれ平行であり、
   該第一剛性プレート（２７）と該第一断熱層（２８）と該第二剛性プレート（２９）と該二次防水バリア（３０）と該第二断熱層（３１）とは、該サブ構造（２６）の各々に順次的に配置されている、請求項４に記載のタンク。
6. 前記複数の壁要素の集合体が、前記２つの平坦な面の結合体の前記交差線（Ａ）に沿って、組立式の複数の角部構造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、該２つの平坦な面の結合体の前記角度（α）を二等分する平面（Ｐ）に対して対称的に設計され配置された２つのサブ構造（２６）を備え、該サブ構造（２６）の各々は、
   該サブ構造（２６）の底部を形成する第一剛性プレート（２７）であって、前記ベアリング構造（１、２）に機械的に固定されたおよび／または接着された第一剛性プレートと、
   該第一剛性プレートによって支えられる第一断熱層（２８）と、
   該第一断熱層（２８）の全体を覆う第二剛性プレート（２９）であって、該第一断熱層および該第一剛性プレート（２７）とともに二次断熱バリアを提供する第二剛性プレート（２９）と、
   該第二剛性プレート（２９）に接着された二次防水バリア（３０）と、
   該第二剛性プレート（２９）を部分的に覆い、前記二次防水バリア（３０）に接着された第二断熱層（３１）と、
   該第二断熱層（３１）を覆う第一剛性支持プレート（３２）であって、該第二断熱層とともに一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）を提供する第一剛性支持プレート（３２）と
   を有しており、
   該サブ構造（２６）のそれぞれの第一剛性プレート（２７）が、該２つの平坦な面の結合体の前記第一の平坦な面と前記第二の平坦な面に対してそれぞれ平行であり、
   前記金属角ブラケット（４２）が、該２つのサブ構造（２６）の前記第一剛性支持プレート（３２）に固定されており、
   該第一剛性プレートと該第一断熱層と該第二剛性プレートと該二次防水バリアと該第二断熱層とは、該サブ構造（２６）の各々に順次的に配置されている、請求項４に記載のタンク。
7. 剛性のスラストプレート（３７）が、前記２つの平坦な面の結合体の前記角度（α）を二等分する平面（Ｐ）内で、前記２つのサブ構造（２６）の前記二次断熱バリア間に挿入されており、該２つのサブ構造（２６）の該二次断熱バリアの各々が、該角度（α）を二等分する平面（Ｐ）に対して平行な方向に延び、かつ、該スラストプレート（３７）に接触する面（３３）を有している、請求項５〜６のいずれか１項に記載のタンク。
8. 各角部構造（１０）の前記２つのサブ構造（２６）の前記二次断熱バリアが、前記角度（α）を二等分する平面（Ｐ）に対して直角に切り込む切子面（３４）を有し、これによって該角部構造（１０）と前記ベアリング構造（１）の前記２つの平坦な面の結合体の前記交差線（Ａ）との間に空の空間（３５）を規定し、耐張力性の断熱材料のシート（３６）が、該切り込み切子面（３４）を覆い、これによって該２つのサブ構造（２６）を一緒に保持する、請求項５〜７のいずれか１項に記載のタンク。
9. 各角部構造（１０）が、連続的な気密かつ液密の可撓性ウェブ（４０）を備え、該可撓性ウェブ（４０）は、該可撓性ウェブ（４０）上の第一の点において前記２つのサブ構造（２６）の第一サブ構造の前記二次防水バリアに防水的に固定されており、かつ、該可撓性ウェブ（４０）上の第二の点において該２つのサブ構造（２６）の第二サブ構造の該二次防水バリアに防水的に固定されており、前記角度（α）を二等分する平面（Ｐ）を通過する該ウェブの中央部分は、該サブ構造（２６）には固定されておらず、これによって該角部構造（１０）が変形する際に、該ウェブが可変の曲率を使用することを可能にする、請求項５〜８のいずれか１項に記載のタンク。
10. 可撓性の断熱材料で作製された角部ガスケット（４１）が、前記２つのサブ構造（２６）の各々の前記一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）の間であって前記ウェブ（４０）上に挿入されており、該角部ガスケットが、該ウェブ（４０）に固定されていない、請求項９に記載のタンク。
11. 前記ベアリング構造（１）が、その内面（８）に溶接された複数の金属フラット（２５）を備え、角部構造（１０）の各サブ構造（２６）の前記第一剛性プレート（２７）は、前記２つの平坦な面の結合体の該交差線（Ａ）と該複数の金属フラット（２５）のうちの１つとの間の場所に位置し、角部構造（１０）は、該ベアリング構造（１）の該内面（８）に対して垂直に溶接されたスタッド（６）を使用して該ベアリング構造（１）に固定されており、該スタッド（６）の各々は、その自由端（７）にネジ山が付けられており、該スタッド（６）は、該２つの平坦な面の結合体の該交差線（Ａ）と該複数の金属フラット（２５）のうちの１つとの間の場所において、該スタッド（６）が提供されるように配置されており、断熱物質で作製されたプラグ（７１）が、前記第二剛性プレート（２９）およびサブ構造（２６）の前記第一断熱層（２８）を介して各スタッド（６）に整列して形成されており、該プラグ（７１）の底部は、該サブ構造（２６）の該第一剛性プレート（２７）の一部と接触しており、該第一剛性プレート（２７）は、スタッド（６）が該第一剛性プレート（２７）を通過して該プラグ（２７）に入ることを可能にする細長いオリフィス（４７）を有しており、ワッシャ（４８）が、該スタッド（６）の上に位置しており、該ワッシャ（４８）は、該スタッド（６）の上にネジ止めされるナット（４９）によって保持された該第一剛性プレート（２７）の上に置かれており、該スタッド（６）が、該２つの平坦な面の結合体の該交差線（Ａ）から離れた該細長いオリフィス（４７）の端部の近くに位置しており、これによって該第一剛性プレート（２７）が該複数の金属フラット（２５）に向かって該ベアリング構造（１）に対して制限付きで移動することを可能にし、変形可能な詰め物（５０）が、該複数の金属フラット（２５）のうちの１つと該第一剛性プレート（２７）との間に挿入されている、請求項５〜１０のいずれか１項に記載のタンク。
12. 前記複数の壁要素の集合体が、組立式の複数のパネル（９）を備え、
    各パネル（９）が、
    該パネルの底部を形成する第一剛性シート（１２）であって、前記ベアリング構造（１）に機械的に固定されたおよび／または接着された第一剛性シートと、
    該第一剛性シート（１２）に支えられる第一断熱層（１３）であって、該第一剛性シートとともに二次断熱バリアを提供する第一断熱層と、
    該第一断熱層（１３）を部分的に覆う第二断熱層（１５）と、
    該第二断熱層（１５）を覆う複数の剛性支持プレート（１６、３２、５８）のうちの第二剛性支持プレート（１６）であって、該第二断熱層とともに一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）の一部を提供する第二剛性支持プレートと
    を備えている、請求項５〜１１のいずれか１項に記載のタンク。
13. 前記複数の壁要素の集合体が、複数の断熱タイル（５６）をさらに備え、各断熱タイル（５６）は、陥凹領域内に位置しており、該陥凹領域は、（ｉ）並置された２つのパネル（９）の間に存在するか、または、（ｉｉ）パネル（９）と、対応するサブ構造（２６）との間に存在するかのいずれかであり、各断熱タイル（５６）が、前記剛性支持プレート（１６、３２、５８）の第三剛性支持プレートにより覆われる断熱層（５７）を備え、該複数の断熱タイル（５６）の少なくとも１つが、前記角部構造（１０）のサブ構造（２６）が該角部構造（１０）に隣接するパネル（９）に合流する各領域に接着されており、これによってこの連結領域を充填する、請求項１２に記載のタンク。
14. 前記２つの平坦な面の結合体の前記角度（α）が、９０°より大きい、請求項３〜１３のいずれか１項に記載のタンク。

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