JP2008110813A

JP2008110813A - 改善された長手方向立体交角を有する防水断熱タンク

Info

Publication number: JP2008110813A
Application number: JP2007304910A
Authority: JP
Inventors: Jacques Dhellemmes; デルメジャッケ
Original assignee: Gaztransport et Technigaz SA
Current assignee: Gaztransport et Technigaz SA
Priority date: 2000-08-18
Filing date: 2007-11-26
Publication date: 2008-05-15
Also published as: KR20020014771A; ITTO20010816A1; PL197562B1; DE10140467B4; FR2813111A1; ES2190352A1; CN1339379A; PL349148A1; FI113083B; FI20011642A0; JP2002145387A; FI20011642A; US20020023926A1; US6378722B1; CN1182003C; JP4139583B2; FR2813111B1; DE10140467A1; ES2190352B1; KR100801795B1

Abstract

【課題】タンクの壁が組立式のパネルを有するが、従来技術の欠点を有さない
タンクを提供すること。
【解決手段】本発明は、特に船舶のベアリング構造に構築される、防水断熱タ
ンクを提供し、このタンクは、２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリ
アの一方は、タンクに収容される製品と接触する一次防水バリアであり、そして
他方は、一次防水バリアとベアリング構造との間に配置される二次防水バリアで
あり、一次断熱バリアは、２つの防水バリアの間に配置され、そして二次断熱バ
リアは、二次防水バリアとベアリング構造（１）との間に配置され、二次断熱バ
リア、二次防水バリア、および一次断熱バリアは、ベアリング構造上に、実質的
にベアリング構造の内面の全体にわたって並列する壁要素の集合体から本質的に
形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、防水および断熱タンクに関し、特に、液化ガス（例えば、高いメタ
ン含量を有する液化天然ガス）を約−１６０℃の温度で貯蔵するための防水およ
び断熱タンクに関し、このタンクは、船舶のベアリング構造（特に、液化ガスを
海上輸送することが意図される船舶の舶殻）へと構築されている。

仏国特許出願第９９／０７２５４号は、特に船舶のベアリング構造へと多面体
の形状（特に、不規則な八面体）で構築された、防水および断熱タンクを開示し
、そのタンク角部は一般に、９０°または１３５°の角度にされており；このタ
ンクは、２つの連続した防水バリアを備え、この防水バリアの一方は、このタン
ク中に含まれる製品と接触した一次バリアであり、そして他方は、一次バリアと
ベアリング構造との間に配置された二次バリアであり、これらの２つの防水バリ
アは、２つの断熱バリアと交互になっている。この文書によれば、この一次防水
バリアは、折り曲げられた長手方向縁部によって一次断熱バリア上に機械的に保
持されている薄い金属シート（特に、Ｉｎｖａｒシートから作製された実質的に
平坦な条板）からなっている。

二次バリアおよび一次断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に機械的に固定
されているが、ベアリング構造に結合していない、組立式のパネルの集合体から
なっており、各パネルは、連続して、パネルの底部を形成する第一剛性プレート
、この底部のプレートによって支持され、かつ底部のプレートとともに二次断熱
バリア要素を構成する第一断熱層、上記の第一層を部分的に覆う第二断熱層、お
よびこのパネルのカバーを形成しかつこの第二プレートとともに一次断熱バリア
要素を構成する第二断熱層を覆う第二剛性プレートを備える。

さらに、この文書によれば、２つの隣接したパネルの一次断熱バリア要素が接
する領域は、断熱タイルで占められており、断熱タイルの各々は、剛性プレート
によって覆われた断熱層からなっており、この断熱タイルの剛性プレートおよび
パネルの第二剛性プレートは、一次防水バリアを支持し得る実質的に連続した壁
を構成し、二次断熱バリア要素の間の接合部におけるこの領域には、断熱材料か
ら作製されたコネクタで占められている。

仏国特許第２６８３７８６号からまた、多数のケーソンからなる二次断熱
バリアが公知であり、このバリアにおいては、ケーソンの各々は、長手方向およ
び横断方向の間仕切を内部に備え、かつパーライトの名称で公知の粒子状形状の
断熱体が充填された合板から作製された平行パイプ（ｐａｒａｌｌｅｌｅｐｉｐ
ｅｄａｌ）ボックスを備える。しかし、これらの断熱バリアは、複雑な構造を有
し、そして製造するのに高価である。

上記の断熱体層を製造するために、発泡フォーム（ｃｅｌｌｕｌａｒｆｏａ
ｍ）（特に、例えば、約１０５ｋｇ／ｍ³の密度を有するポリウレタンフォーム
、または例えば、ガラス繊維を用いて強化され、かつ例えば、約１２０ｋｇ／ｍ
³の密度を有する発泡フォーム）を用いることが公知である。上記の組立式パネ
ルの使用は、タンクの製造に関わる時間および費用をかなり低減する。

うねりがあるときに船舶が移動する場合、その舶殻の変形が、一次バリアおよ
び二次防水バリアにおいて、非常に高い引張り応力を生じ、この引張り応力は、
これらの防水バリアにおいてタンクの冷却によって生じる引張り応力に加えられ
ることが公知である。公知のように、Ｉｎｖａｒ条板の折り曲げられた長手方向
縁部によって形成される膨張ガセットは、その横断方向に、１メートルあたり０
．３ｍｍ〜０．６ｍｍのオーダーの制限された伸長が一次防水バリアに与えられ
るのを可能にし、その結果、タンクの冷却によって生じた引張り応力を弾性吸収
し、そしてその結果、条板の対応する収縮を補償する。

しかし、発泡フォームで作製された断熱層を用いる場合、これらが圧縮性であ
れば、これらは、タンクの内容物の静圧および輸送の間の液体の動きによってタ
ンクの壁に生じる動圧の作用の下で、ベアリング構造の壁に向かって実質的に垂
直に圧縮および収縮する傾向を有し、この動きは、船舶の横揺れおよび縦揺れに
起因する。このような圧縮および収縮はまた、一次防水バリアにおいて（特に、
条板の横断方向において）、そして特にタンクの長手方向立体交角付近において
張力を生じることに寄与する。公知の方法では、一次防水バリアは、鋼シート要
素を用いて製造され得、この鋼シート要素は、一緒に突合せ溶接されてひだの付
いた表面を形成する、横断方向および長手方向のリブを有する。このような表面
のリブは開いて、一次防水バリアが伸びるのを可能にし得る。しかし、このよう
な要素は、熱膨張および熱収縮の重大な動きを示す。一方、折れ曲がった長手方
向縁部を伴うＩｎｖａｒシートから作製された実質的に平坦な条板を断熱体の圧
縮性層と関連させて用いる場合、熱収縮の動きは、より制限された大きさの動き
であるが、一次防水バリアが、断熱体層の圧縮および収縮下で損傷を受ける危険
性がある。なぜなら、これらは、防水バリアに対して横断引張り力を生じ、防水
バリアの折れ曲がった縁部の膨張ガセットは、対応する伸びを可能にするには不
十分であることを示し得るからである。

本発明の目的は、タンクの壁が、組立式のパネル（例えば、上記のパネル）を
有するが、上記の欠点を有さないタンクを提供することである。

本発明は、特に船舶のベアリング構造（１）に構築される、防水断熱タンクを
提供し、このベアリング構造（１）は、長手方向縁部を介して隣接する実質的に
平坦な多数の面（２）を有して多角形の断面を有し、長手方向に隣接する面（２
）の各対は、二面体（４）を形成し、このタンクは、２つの連続した防水バリア
を備え、この防水バリアの一方は、タンクに収容される製品と接触する一次防水
バリア（４３、６５、６２）であり、そして他方は、一次防水バリアとベアリン
グ構造（１）との間に配置される二次防水バリア（１４、５５、３０、４０）で
あり、一次断熱バリア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５
１、５４、７１）は、２つの防水バリアの間に配置され、そして二次断熱バリア
（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）は、二次防水バリアとベアリン
グ構造（１）との間に配置され、二次断熱バリア、二次防水バリア、および一次
断熱バリアは、ベアリング構造上に、実質的にベアリング構造（１）の内面（８
）の全体にわたって並列する壁要素（９、１０、５６）の集合体から本質的に形
成され、壁要素（９、１０、５６）は、その厚み方向に部分的に変形可能であり
、この壁要素（９、１０、５６）は、一次防水バリアを支持および保持し得、こ
の一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的な金属条板（６２）を有し、この金
属条板は、低い膨張係数を有する薄い金属シートから作製され、この金属条板の
長手方向縁部（６１）は、タンクの内側に向いて折れ曲がっており、各連続的な
条板（６２）は、長手方向に隣接する連続的な条板（６２）の少なくとも１つと
防水的に組み立てられ、この連続的な条板（６２）の隣接する折れ曲がった縁部
（６１）は、壁要素（９）に機械的に保持される溶接支持体（６０）の２つの面
に溶接される、タンクであって、このタンクは、一次防水バリアが、少なくとも
１つの二面体（４）の長手方向立体交角（Ａ）の各側において、波型の角部条板
（６５）の長手方向の列を備え、各角部条板（６５）は、二面体の立体交角（Ａ
）の反対側に第一長手方向縁部（６７）を有し、この第一長手方向縁部は、タン
クの内側に向いて折れ曲がっており、そして壁要素（５６）上に機械的に保持さ
れる溶接支持体（６４）の片面に溶接され、角部条板（６５）に長手方向に隣接
する連続的な条板（６２）の長手方向縁部は、溶接支持体（６４）の他方の面に
溶接され、各角部条板（６５）は、その２つの長手方向縁部（６７、６８）の間
に、少なくとも１つの波型（６６）を備え、これによって、一次防水バリアを支
持する壁要素（９、１０、５６）に生じ得る任意の変形に弾性的に従って横方向
に変形可能であり、この変形が、タンクに収容される製品の定常圧力（Ｆ）もし
くは動圧、および／または熱収縮によって引き起こされることが可能であること
を特徴とする。

好ましい実施形態は、上記角部条板（６５）の各々が、いくつかの、好ましく
は３つの波型（６６）を有し、この波型が、実質的に同じ高さであるか、または
同じ高さであることを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記一次防水バリアが、上記二面体の上記立体交角（Ａ
）において、金属角ブラケット（４２）を備え、この金属角ブラケットの角度は
、二面体（４）の角度（α）と実質的に等しく、各角部条板（６５）の第二長手
方向縁部（６８）が、金属角ブラケット（４２）に溶接されることを特徴とする
。

好ましい実施形態は、上記壁要素（９、１０、５６）が、上記ベアリング構造
（１）の反対の面に、実質的に連続的な壁を形成する支持プレート（１６、３２
、５８）を備え；上記角ブラケット（４２）の各レッグ（４３）は、少なくとも
１つの固定用ネジ（４４）によって、少なくとも１つの支持プレート（３２）に
固定され、この固定用ネジは、長方形の穴（４５）を通してレッグ（４３）に係
合し、そして支持プレート（３２）に固定され、長方形の穴（４５）は、上記二
面体の上記立体交角（Ａ）に対して実質的に垂直であり、これによって、レッグ
（４３）にこの方向で支持プレート（３２）に対する制限された運動の自由度（
Ｌ）を与え；各長方形の穴（４５）は、角部条板（６５）によって覆われ、この
角部条板の一方の長手方向縁部（６８）は、角ブラケット（４２）の立体交角と
長方形の穴（４５）との間で、レッグ（４３）に固定されることを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記壁要素が、上記二面体の上記立体交角（Ａ）に沿っ
て、組立式の角部構造（１０）を備え、各角部構造（１０）は、この二面体（４
）を二等分する平面（Ｐ）に対して実質的に対称に設計および配置される２つの
サブ構造（２６）を備え、このサブ構造（２６）の各々は、その厚みを通して連
続的に、以下：第一剛性プレート（２７）であって、サブ構造（２６）の底部を
形成し、上記ベアリング構造（１、２）に機械的に固定されそして／または結合
される、第一剛性プレート；底部プレートによって支えられる第一断熱層（２８
）；この第一断熱層（２８）の実質的に全体を覆う第二剛性プレート（２９）で
あって、この第一断熱層および底部プレート（２７）とともに第二断熱バリア要
素を提供する、第二剛性プレート；この第二プレート（２９）に結合される、
二次防水バリア要素（３０）；この第二プレート（２９）を部分的に覆う第二断
熱層（３１）であって、第二プレートに、この第二断熱層（３１）によって覆わ
れない境界（３９）を形成する、第二断熱層；ならびに第三剛性プレート（３２
）であって、サブ構造（２６）の支持プレートを形成し、そして第二断熱層（３
１）を覆い、この第二断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する、第三剛性
プレート、有し；このサブ構造（２６）のそれぞれの底部プレート（２７）が、
二面体（４）の上記２つの面（２）に対してそれぞれ実質的に平行であることを
特徴とする。

好ましい実施形態は、上記角ブラケット（４２）の上記２つのレッグ（４３）
が、上記２つのサブ構造（２６）の上記支持プレート（３２）にそれぞれ固定さ
れることを特徴とする。

好ましい実施形態は、剛性のスラストプレート（３７）が、上記二面体（４）
を二等分する上記平面（Ｐ）内で、上記２つのサブ構造（２６）の上記二次断熱
バリア要素（２７、２８、２９）間に挿入され、この２つのサブ構造（２６）の
二次断熱バリア要素の各々が、二等分平面（Ｐ）に対して実質的に平行であり、
そしてスラストプレート（３７）を支える長手方向面（３３）を有することを特
徴とする。

好ましい実施形態は、各角部構造（１０）の上記２つのサブ構造（２６）の上
記二次断熱バリア要素（２７、２８）が、上記二等分平面（Ｐ）に対して実質的
に直角に切り込む切子面（３４）を有し、これによって角部構造（１０）と上記
ベアリング構造（１）の上記二面体の上記立体交角（Ａ）との間に空の空間（３
５）を規定し、耐張力性の断熱材料のシート（３６）が、切り込み切子面（３４
）を覆い、これによって２つのサブ構造（２６）を一緒に保持することを特徴と
する。

好ましい実施形態は、各角部構造（１０）が、連続的な気密かつ液密の可撓性
ウェブ（４０）を備え、このウェブは、好ましくは、ガラス繊維の２つのシート
の間に介在するアルミニウムの連続的な変形可能な薄いシートを含み、その２つ
の境界部分は、それぞれ上記２つのサブ構造（２６）の上記二次防水バリア要素
（３０）に防水的に固定され、上記二等分平面（Ｐ）を通過するウェブの中央部
分は、サブ構造（２６）には固定されず、これによって角部構造（１０）が上記
様式で変形する際に、ウェブが可変の曲率を使用することを可能にすることを特
徴とする。

好ましい実施形態は、可撓性の断熱材料で作製される角部ガスケット（４１）
が、上記２つのサブ構造（２６）の上記一次断熱バリア要素（３１、３２）間か
つ上記ウェブ（４０）上に挿入され、この角部ガスケットが、このウェブ（４０
）に固定されないことを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記ベアリング構造（１）が、その内面（８）に溶接さ
れる金属フラット（２５）を備え、この金属フラットは、上記二面体の上記立体
交角（Ａ）に対して平行であってその両側にあり、角部構造（１０）の各サブ構
造（２６）の上記底部プレート（２７）は、二面体の立体交角（Ａ）とフラット
（２５）の一方との間に位置し；角部構造（１０）は、ベアリング構造（１）の
内面（８）に対して実質的に垂直に溶接されるスタッド（６）を使用して、ベア
リング構造（１）に固定され、このスタッド（６）の各々は、その自由端（７）
にネジ山が付けられており、このスタッド（６）は、二面体の立体交角（Ａ）と
フラット（２５）との間に、各サブ構造（２６）の上記二次断熱バリア要素で覆
われていない上記境界（３９）と整列してスタッド（６）が位置する様式で配置
され、ウェル（４６）が、上記第二プレート（２９）およびサブ構造（２６）の
上記第一断熱層（２８）を通る各スタッド（６）と整列して形成され、このウェ
ルの底部は、サブ構造（２６）の底部プレート（２７）により形成され、そして
スタッド（６）が通過し得る細長オリフィス（４７）を有し、ワッシャ（４８）
が、スタッド（６）の上に位置して、このスタッド（６）の上にネジ止めされる
ナット（４９）によって保持される底部プレート（２７）に載り、細長オリフィ
ス（４７）が、二面体の立体交角（Ａ）に対して実質的に直角に配向し、スタッ
ド（６）が、細長オリフィス（４７）の、二面体の立体交角（Ａ）から離れた端
部の近くに係合し、これによって底部プレート（２７）の、フラット（２５）に
向けた、ベアリング構造（１）に対する制限された移動が可能であり、好ましく
は硬化可能樹脂からなる変形可能な詰め物（５０）が、フラット（２５）と底部
プレート（２７）との間に挿入されることを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記壁要素が、組立式のパネル（９）を備え、各パネル
（９）が、その厚みを通して連続的に、以下：第一剛性シート（１２）であって
、このパネルの底部を形成し、上記ベアリング構造（１）に機械的に固定されそ
して／または結合される、第一剛性シート；底部プレート（１２）に支えられる
第一断熱層（１３）であって、この底部プレートとともに二次断熱バリア要素を
提供する、第一断熱層；この第一断熱層（１３）を部分的に覆う第二断熱層（１
５）であって、この第一層断熱上に、この第二断熱層（１５）により覆われない
境界（１７）を形成する、第二断熱層；ならびに第二剛性シート（１６）であっ
て、パネル（９）の支持プレートを形成し、そして二次断熱層（１５）を覆い、
この二次断熱層とともに一次断熱バリア要素を提供する、第二剛性シート、を備
えることを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記壁要素がまた、断熱タイル（５６）を備え、この断
熱タイルの各々が、この断熱タイル（５６）の支持プレートを形成する剛性プレ
ート（５８）により覆われる断熱層（５７）を備え、この断熱タイル（５６）の
少なくとも１つが、上記角部構造（１０）のサブ構造（２６）の上記一次断熱バ
リア要素（３１、３２）が角部構造（１０）に隣接するパネル（９）の一次断熱
バリア要素（１５、１６）に合流する各領域に結合され、これによってこの連結
領域を充填することを特徴とする。

好ましい実施形態は、上記二面体（４）の上記角度（α）が、９０°より大き
く、そして好ましくは実質的に１３５°に等しいことを特徴とする。

そのために、本発明は、ベアリング構造（特に、船舶のベアリング構造）へと
構築された防水および断熱タンクを提供し、このベアリング構造は、この構造の
長手方向縁部によって隣接した多数の実質的に平坦な面を有し、かつ多角形断面
を有し、長手方向に隣接した各々の対の面は、二面体を形成し、このタンクは、
２つの連続した防水バリア（防水バリアの一方は、タンク中に含まれる製品と接
触した一次防水バリアであり、そして他方は、上記一次防水バリアとベアリング
構造との間に配置された二次防水バリアである）、これらの２つの防水バリアの
間に配置された一次断熱バリア、および上記二次防水バリアとベアリング構造と
の間に配置された二次断熱バリアを備え、二次断熱および防水バリアおよび一次
断熱バリアは本質的に、ベアリング構造に並置されて実質的にその内面全体に広
がる壁要素の集合体から形成されており、この壁要素は、厚さ方向に部分的に変
形し得、この壁要素は、一次防水バリアを支持および保持し得、この一次防水バ
リアは、低い膨張係数を有する薄いシート金属から作製された実質的に平坦な連
続的な金属条板を有し、この金属条板の長手方向縁部は、タンクの内側に向かっ
て折れ曲がっており、各連続的な条板は、少なくとも１つの長手方向に隣接した
連続的な条板とともに防水的に組み立てられており、上記連続的な条板の、隣接
した折れ曲がった縁部は、上記壁要素に機械的に保持される溶接支持体の２つの
面に溶接されており、このタンクは、上記一次防水バリアが、上記の二面体の少
なくとも１つの長手方向立体交角の各々の側部に、波型角部条板の長手方向の列
を備え、各角部条板が、二面体の上記立体交角の反対に第一長手方向縁部を有し
、条板が、タンクの内側に向かって折れ曲がっており、上記壁要素に機械的に保
持される溶接支持体の一方の面に溶接されており、上記角部条板に長手方向に隣
接した連続的な条板の長手方向縁部が、上記溶接支持体のもう一方の面に溶接さ
れており、各角部条板が、少なくとも１つの波型を、その２つの長手方向縁部の
間に備え、その結果、横断方向に変形して、上記一次防水バリアを支持する上記
壁要素の、存在し得るあらゆる変形に弾性的に従い得、この変形が、上記タンク
中に含まれる製品の静圧もしくは動圧および／または熱収縮によってもたらされ
ることが可能であることによって特徴付けられる。

好ましいものとしては、各角部条板は、実質的に同じ高さまたは同じ高さのい
くつかの（好ましくは、３つの）波型を有する。

好都合には、一次防水バリアは、二面体の上記立体交角に、金属角ブラケット
を備え、その角度は、上記二面体の角度に実質的に等しく、各角部条板は、その
第二長手方向縁部が、上記金属角ブラケットに溶接されている。

好ましいものとしては、上記壁要素は、上記ベアリング構造に対して反対の面
に、実質的に連続した壁を形成する支持プレート；レッグにおいて長方形の穴を
通して係合されかつ上記支持プレート中に固定された少なくとも１つの固定用ネ
ジによって上記支持プレートの少なくとも一方に固定された上記角ブラケットの
各レッグであって、上記長方形の穴が、二面体の上記立体交角に対して実質的に
垂直であり、その結果、上記レッグに、上記支持プレートに対してこの方向にお
いて制限された動きの自由度を与える、レッグ；角部条板によって覆われる各長
方形の穴であって、この条板の１つの長手方向縁部は、上記角ブラケットの立体
交角と上記長方形の穴との間で上記レッグに固定されている、穴を備える。

本発明の別の特徴によれば、上記壁要素は、二面体の上記立体交角に沿って、
組立式の角部構造を備え、各角部構造は、上記二面体を二等分する平面に対して
実質的に対称的に設計および配置されている２つのサブ構造を備え、上記サブ構
造の各々は、連続して、その厚さを通して、上記ベアリング構造に機械的に固定
および／または結合されている、サブ構造の底部を形成する第一剛性プレート、
上記底部プレートによって支持される第一断熱層、上記第一層の実質的に全体を
覆って第一層および上記底部プレートとともに二次断熱バリア要素を提供する第
二剛性プレート、上記第二プレートに結合された二次防水バリア要素、上記第二
プレートを部分的に覆って第二層によって覆われない境界を形成する第二断熱層
、およびサブ構造の上記支持プレートを形成しかつ第二断熱層を覆って第二断熱
層とともに一次断熱バリア要素を提供する第三剛性プレートを有し；上記サブ構
造のそれぞれの底部プレートは、上記二面体の２つの面とそれぞれ実質的に平行
である。

好ましいものとして、上記角ブラケットの２つのレッグは、上記２つのサブ構
造の支持プレートにそれぞれ固定されている。

好都合には、剛性スラストプレートは、二面体を二等分する、実質的に上記平
面内で上記２つのサブ構造の二次断熱バリア要素の間に挿入されており、２つの
サブ構造の上記二次断熱バリア要素は各々、上記二等分面に実質的に平行な長手
方向面を有し、そして上記スラストプレートを支える。

好ましくは、各角部構造の２つのサブ構造の二次断熱バリア要素は、上記角部
構造とベアリング構造の二面体の立体交角との間に空きスペースを規定するよう
に、上記二等分平面に対して実質的に直角に切断された切子面を有し、１枚の張
力耐性な断熱材料が、上記２つのサブ構造を一緒に保持するために上記切断切子
面を覆う。

有利には、各角部構造は、連続的な気密かつ液密可撓性ウェブを備え、好まし
くは、２枚のガラス繊維の間に挿入された、アルミニウムの連続的で変形可能な
薄いシートを備え、これらの２つの境界部分は、それぞれ２つのサブ構造の二次
防水バリア要素に対して水密に固定される。上記ウェブの中央部分は、角部構造
が上記のように変形する際、種々の湾曲に適合させるように、上記サブ構造に固
定されていない、上記二等分平面を通過する。

好ましくは、可撓性断熱材料で作製された角部ガスケットは、上記２つのサブ
構造の一次断熱バリア要素の間に挿入され、そして上記ウェブの上にあり、上記
角部ガスケットは、上記ウェブに固定されていない。

有利には、ベアリング構造は、その内面に、二面体の上記立体交角にに対して
平行に溶接された金属フラットを備え、そしてその各側で、角部構造の各サブ構
造の底部プレートは、二面体の上記立体交角と上記フラットのうちの１つとの間
に位置する。角部構造は、ベアリング構造の内面に対して実質的に垂直に溶接さ
れたスタッドを使用してベアリング構造に固定される。上記スタッドは、各々ネ
ジ切りした自由端を有し、これらのスタッドは、各サブ構造の二次断熱バリア要
素に覆われていない上記境界部分に沿って、二面体の上記立体交角と上記フラッ
トとの間にこれらのスタッドが位置する様式で整列される。ウェルは、第二プレ
ートおよびサブ構造の第一断熱層を通る各スタッドに沿って形成され、このウェ
ルの底部は、上記サブ構造の底部プレートによって形成され、そしてスタッドを
通過させる細長オリフィスを有する。ワッシャーは、スタッドを覆って配置され
て底部プレートにもたれ掛けられ、上記スタッド上にネジで取り付けられたナッ
トによって保持される。上記細長オリフィスは、二面体の上記立体交角に対して
実質的に垂直に配向され、上記スタッドは、上記底部プレートに、上記フラット
方向への上記ベアリング構造に関する制限された動きを与えるように、二面体の
上記立体交角から離れた上記細長オリフィスの末端近くで係合されている。変形
可能な塊（ｗａｄ）（好ましくは、硬化可能な樹脂の塊）は、上記フラットと上
記底部プレートとの間に挿入されている。

本発明のさらに別の特徴に従って、上記壁要素は、組立式パネルを備え、各パ
ネルは、その厚さを通して連続的に以下を備える：上記ベアリング構造に機械的
に固定され、そして／または接着されて、パネルの底部を形成する、第一剛性シ
ート、上記底部プレートによって保持されて、上記底部プレートと共に二次断熱
バリア要素を提供する一次断熱層、上記第一層を部分的に覆い、その上に上記第
二層によって覆われない境界を形成する二次断熱層、およびパネルの上記支持プ
レートを形成し、そして二次断熱層を覆って、二次断熱層と共に一次断熱バリア
要素を提供する、第二剛性シート。

好ましくは、上記壁要素はまた、断熱タイルを備え、各々は、この断熱タイル
のための上記支持プレートを形成する、剛性プレートによって覆われた断熱層を
備える。上記断熱タイルの少なくとも１つは、角部構造のサブ構造の一次断熱要
素が、上記角部構造に隣接したパネルの一次断熱要素と接触する各領域で、この
接合領域を充填するように、接着される。

有利には、上記二面体の角度は９０°より大きく、そして好ましくは実質的に
１３５°に等しい。

本発明は、非限定的な例示によってのみ与えられる、本発明の１つの特定の実
施形態の以下の記載から、添付の図面を参照して、より良く理解され、そしてそ
のさらなる目的、詳細、特徴、および利点がより明確に明らかになる。

本発明によれば、タンクの壁が組立式のパネルを有するが、従来技術の欠点を
有さないタンクを提供される。

図１は、本発明に従ったタンクが設置される、船舶の二重底の壁を示す。この
二重壁は、多数の実質的に平坦な長手面２によって各々が規定されるコンパート
メントを形成し、この長手面２は、その長手縁部に沿って溶接されて、全体とし
て円筒の部分または円錐の部分を形成し、かつコンパートメントの長手縁部で横
断した隔壁３に沿っている。コンパートメントの長手面２および横断した隔壁３
は、以下に記載されるタンクのベアリング構造１を構成する。横断した隔壁３は
また、二重である。一般に、長手面２は、上記船舶の船首部分（示されない）に
おいては、多角形の導線と共に全体として円錐形態に、そしてこの船舶の残りに
おいては、図１に見られるように、多角形の導線と共に円筒形態に配置される。
隣接する長手面２の各対は、二面体４を規定し、その立体交角Ａは、この一対の
面を接続する溶接シーム５に実質的に一致する。図１に見られるように、各二面
体４の角αは、実質的に１３５°に等しく、ベアリング構造１の断面は、実質的
に八角形である。

図２および図３に見られるように、長手面２および横断する隔壁３（示されな
い）は、各々、それらに垂直に溶接されたスタッド６を有し、そしてその自由端
７はネジ切りされている。長手面２の上に、スタッド６は長手列で配列される。

２つの二次バリアおよび一次断熱バリアは、並列された組立式壁要素を使用し
て作製され、そしてベアリング構造１の実質的に内面８全体を覆って保持される
。壁要素は、特に、パネル９（図２および図３において部分的に見られる）、角
部構造１０、および角部構造１０と並列されたパネル９との間に適合された断熱
タイル４６を備える。

パネル９は、実質的に垂直平行六面体の形状を有し；パネル９は、一次断熱層
１３を載せた９ｍｍ厚さの合板の第一シート１２を備え、一次断熱層１３は、第
一ガラス繊維織物に接合された厚さ約０．１ｍｍのアルミニウム１４のシート（
それに接合された第二ガラス繊維織物によって部分的に覆われている）を含む三
重のストリップからなる二次防水バリア要素を載せている。第二断熱層１５は、
ポリウレタン接着剤を用いてこの第二織物に接合され、この第二断熱層１５は、
厚さ１２ｍｍの合板１６の第二シートを保持する。サブアセンブリ１５〜１６は
、第一断熱バリア要素を構成し、そして平面図において長方形の形状を有し、そ
の側面は、サブアセンブリ１２〜１３の側面に平行である；この２つのサブアセ
ンブリは、平面図において、同じ中心を有する２つの長方形の形状を有し、一定
幅の周縁リム１７はサブアセンブリ１５〜１６のすぐ周囲を走って、サブアセン
ブリ１２〜１３の境界をなす。サブアセンブリ１２〜１３は、第二断熱バリア要
素を構成する。

たった今記載されたパネル９は、組み立てられてアセンブリを構成し得、その
種々の構成部分は、上記の配置で一緒に接合され；従って、このアセンブリは、
二次バリアおよび一次断熱バリアを形成する。断熱層１３および１５は、ポリウ
レタンフォーム（強化するためにガラス繊維を挿入することによって良好な機械
的性質が得られている）のような細胞性プラスチック材料で構成され得る。この
ような強化フォームは、例えば、約１２０ｋｇ／ｍ³の密度を有する。

パネル９をベアリング構造に固定するために、周縁リム１７においてシート１
４、第一繊維、および第一断熱層１３を通って、合板１２のシートに至って作製
されたＵ型断面の凹部であるウェル１８が提供される（パネルの２つの長手縁部
に沿って一様に分配される）。ウェル１８の底部は、パネル９の第一剛性シート
１２からなり；ウェル１８の底部は、オリフィス１９を形成するように穿孔処理
され、その直径は、スタッド６を通過させるために十分大きい。スタッド６およ
びオリフィス１９は、パネル９がベアリング構造１の長手面２または横断する隔
壁３に面するように持ち上げられる場合に、上記パネル９が、スタッド６が各オ
リフィス１９内で係合するように位置決めされ得る、というように配置される。
ウェル１８は、サブアセンブリ１２〜１３の横断する壁（示されない）上で開口
している。

船舶の二重底の壁は、単に製造上の不正確さの結果として、何らかの方法でベ
アリング構造１を意図した理論的表面からずれていることが知られている。公知
の方法で、これらのずれは、パネル９を硬化可能な樹脂２０の塊を介してベアリ
ング構造１にもたれ掛けることによって補償される。この樹脂２０は、ベアリン
グ構造の不完全な内面８で始まり、第一シート１２を表す隣接したパネル９から
なるライニングを得ることを可能にする。この第一シート１２は、全体として、
所望の理論的表面からのずれを実質的に示さない表面を規定する。パネル９、塊
２０、および内面８は、一緒に接合されている１。

パネル９が、このように樹脂２０の塊の介在を伴ってベアリング構造１に対し
て与えられる場合、スタッド６は、オリフィス１９を貫通し、そしてスラストワ
ッシャー２２および引き締めナット２３は、スタッド６のネジ切り端７に適合し
ている。ワッシャー２２は、ウェル１９の底部で、パネル９の第一剛性シート１
２に対して、ナット２３によって押し付けられる。従って各パネル９は、パネル
の周縁の周囲に広がる多数の点によって、ベアリング構造１に対して固定されお
り、このことは、機械的観点から好ましい。このような固定が達成されると、ウ
ェル１９は、断熱材料のプラグ２４を挿入することによって接続され、このプラ
グ２４は、パネルの第一断熱層１３と同一平面上に配置されている。オリフィス
１９は、固有の許容量を有するパネル９が取り付けられることを可能にする、限
られた量のクリアランスを形成するように、スタッド６よりも大きな断面を有す
る。

例えば、仏国特許出願第９９／０７２５４号から公知である方法において、上
記のパネル９は、ベアリング構造１の全ての長手面２および隔壁３の内面（角部
領域を除く）を覆い、２つの断熱バリアおよび二次防水バリアを形成することを
可能にする。これを実施するために、公知の方法で、適切な断熱タイルを使用し
て並列されたパネル９を接合する。従って、このような範囲の設置は、以下に記
載されない。ベアリング構造１の長手立体交角Ａに沿って、このような範囲を完
成し、かつ補足する本発明に従った手段が、ここで記載される。

２つの金属フラット２５は、立体交角Ａから実質的に等しい距離でありかつそ
れに平行に、二面体４を形成する２つの長手方向面２のそれぞれの内面８に沿っ
て、各上記二面体４の上記立体交角Ａの各側で溶接される。パネル９によるベア
リング構造１の長手方向面２の内面８の覆いは、金属フラット２５によって形成
される長手方向の境界の立体交角Ａに関して外側で中断する。角部構造１０は、
立体交角Ａに隣接する２つのフラット２５の間の各立体交角Ａに沿って長手方向
に並列する。

各角部構造１０は、全体としてＶ形状を有し、その角度は実質的に二面体４の
角度に等しく、この角部構造１０は、Ｖの２つのレッグを形成する２つのサブ構
造２６を備える。２つのサブ構造２６は、角部構造１０を二等分する平面に関し
て対称的に設計および配置され、そしてこの角部構造１０は、立体交角Ａをまた
がるように配置され、その二等分される平面は、二面体４を二等分する平面Ｐと
実質的に一致する。

各サブ構造２６は、断熱材の第一層２８、次いで、９ｍｍ厚の合板の第二シー
ト２９を載せた９ｍｍ厚の合板の第一シート２７を備える。第二シート２９それ
自体は、第二防水バリア要素３０を載せており、これは、第一ガラス繊維構造物
に結合された約０．１ｍｍ厚のアルミニウムシート（これは、それに結合された
第二ガラス繊維構造物によってそれ自体が部分的に覆われている）を備える三重
のストリップからなり；１５ｍｍ厚の合板３２の第三シートをそれ自体有する断
熱材３１の第二層が、ポリウレタン接着剤を用いて、この二次防水バリア要素３
０に結合している。サブアセンブリ２７〜２９およびサブアセンブリ３１〜３２
は、それぞれ、第二断熱材バリア要素および第一断熱材バリア要素を構成する。
これらの２つのサブアセンブリは、それぞれ全体として、直角平行六面体形状を
有し、そして互いに平行なそれらの面で重なっている。第一シート２７を支持す
る長手方向面２に実質的に平行な２つのサブアセンブリの長方形の面は、長手方
向面２に対して実質的に垂直である線に整列されたそれらの中心を有する。

立体交角Ａに向かって面するその横断端において、第二断熱材要素は、２つの
実質的に垂直な突出した面を有し、その２つの面のうちの第一の３３は、二等分
する平面Ｐに平行であり、そして第二シート２９および断熱材２８の第一層の厚
みの一部を交差させ、２つの面のうちの第２の３４は、二等分する平面Ｐに対し
て垂直であり、そして断熱材２８の第一層の厚みの残りおよび第一シート２７を
交差させる。２つのサブ構造２６の面３４は、整列されて、角部構造１０のＶの
基部において切断された切子面を形成する。この切子面は、上記角部構造１０と
、二面体４の立体交角Ａとの間の実質的な三角形の横断面のドレイン空間３５を
残す。例えば、ガラス繊維の２枚のシート間の薄いアルミニウムのシートからな
る、ガラスまたは複合体から作製された断熱性かつ伸張抵抗性構造物３６は、角
部構造１０が、ベアリング構造１の上に置かれる場合にこれらを一緒に保持する
ために、２つのサブ構造２６のプレート２７の下に突出するその境界を有する面
３４によって形成された切子面に結合される。

２つのサブ構造２６の面３３は平行であり、そして突出平面３７の２つの面に
対する面３４に隣接するそれらの部分に存在し、この突出平面３７は、実質的に
長方形でありかつ９ｍｍ厚の合板から作製され、そして断熱材２８の第一層に結
合されかつ二等分する平面Ｐ中に実質的に位置する。この突出平面３７は、面３
３の基部の部分のみを覆う。その上の２つの面３３の間に残存するギャップは、
例えば、ガラスウールで作製された断熱材３８の可撓性ストリップで満たされる
。

サブ構造２６のサブアセンブリ３１〜３２は、サブアセンブリ２７〜３０より
も小さい長手方向面２の平面中に横断面を有し、その結果、一定の幅の周縁リム
３９が、サブアセンブリ３１〜３２のあたり一面の二次防水バリア要素３０上に
存在する。２つのサブ構造２６間の二次防水バリアの連続性を保証するために、
可撓性ストリップ４０を、立体交角Ａに向かって面する２つのサブ構造２６のリ
ム３９の部分の間に適合させる。ストリップ４０の境界部分は、各サブ構造２６
の二次防水バリア要素３０に水密的に結合されるが、一方、断熱ストリップ３８
にわたる二等分平面Ｐを通して通過するストリップ４０の中心部分は固定されて
おらず、その結果、可撓性ストリップ４０は、角部構造１０が変形を受けた場合
に、可変曲率を適合し得る。可撓性ストリップ４０は複合体材料からなり、この
複合体材料は、３層からなる：外側の２つの層は、ガラス繊維構造物であり、そ
して中間の層は、薄い金属層（例えば、約０．１ｍｍ厚のアルミニウムシート）
である。この金属シートは、二次防水バリアの連続性を保証し；その少ない厚み
によるその可撓性は、サブ構造２６の変形をフォローすることを可能にする。そ
の変形は、膨張したさやの変形、またはタンクを冷却することに起因する。

リム３９のこれらの部分および二等分するＰに面している２つのサブ構造２６
の第一断熱材要素の面は、可撓性ガスケット４１（例えば、低密度ポリウレタン
フォームから作られる）が挿入される空間を区切り、これは、タンク内部への熱
の移動を促す対流運動を妨害するように意図される。可撓性ガスケット４１は、
可撓性ストリップ４０にではなく第一断熱材要素に結合され得る。

二面体４の角度αに実質的に等しい角度である金属角ブラケット４２は、一次
防水バリア要素を提供するために、角部構造１０の各第三プレート３２上の１つ
のレッグ４３で固定され、そして立体交角Ａに平行な二等分平面Ｐにおいて、そ
の立体角の挿入で実質的に固定される。各レッグ４３は、それを有する第三プレ
ート３２の３分の２を側方で実質的に覆い、第三プレート３２の上部面の対応す
る部分は、スポット面を有し、第三プレート３２の残りと実質的に等しくレッグ
４３を適合させる。レッグ４３は、立体交角Ａに平行に整列された固定用ネジ４
４によって第三プレート３２に固定される。各固定用ネジ４４は、立体交角Ａに
対して実質的に直角に配向したレッグ４３の長方形の穴４５に係合され、そして
第三プレート３２の全体の厚みにまでねじ込まれる。角部構造１０が適合された
場合、タンクは明らかに空であるので、タンクが満たされた場合に、角ブラケッ
ト４２に対してサブ構造２６の二等分平面Ｐから離れる動作を限定することを可
能にするために、固定用ネジ４４は、長方形の穴４５の末端に実質的に配置され
、これは、角ブラケット４２の立体交角に最も接近している。

これまで記載してきた角部構造１０は、組立式の壁要素を構成し得、種々のそ
の構成部分は、上述の配置で一緒に結合されることによって組み立てられる。断
熱材２８および３１の層は、パネル９の層と同様の方法で構築され得る。

角部構造１０を、ベアリング構造１に固定するために、パネル９の場合におけ
るように、ウェル４６は、サブ構造２６の外部の長手方向の端に沿って均一に分
布され、そして二次防水バリア要素３０を通して周縁リム３９中に作製され、第
二プレート２９および断熱材２８の第一層は第一プレート２７に対して下向きで
ある。ウェル４６は、サブアセンブリ２７〜３０の横向きの壁（示されていない
）上で開いている。ウェル４６の底部は、サブ構造２６の第一プレート２７から
なり、これは、穿孔されて立体交角Ａに対して実質的に直角に配向され、細長開
口部４７を形成し、そしてスタッド６を通過させるのに十分に広い。スタッド６
は、角部構造１０がフラット２５の間の二面体４に面するように上げられた場合
に、各細長い開口部４７の、立体交角Ａに関して、上記角部構造１０が、スタッ
ド６が外部末端において係合するような方法で位置され得るような方法で配置さ
れる。

パネル９の場合のように、角部構造１０は、硬化可能樹脂２０の塊を介してベ
アリング構造１に対して静止する。これは、ベアリング構造１の不完全な内面８
で開始し、隣接するパネル９の第一シート１２を有する第一プレート２７の良好
な整列を得ることを可能にする。変形ブロック５０（これもまた硬化可能樹脂か
ら作られる）は、角部構造１０を位置付けするために、各サブ構造２６およびそ
れに面するフラット２５の第一プレート２７の外部の長手方向の端の間に挿入さ
れる。一方、長手方向面に対して平行に移動するためのサブ構造２６の限られた
自由度における構築は、上記フラット２５に対してそれを２有するが、そのよう
な動きの間に細長い開口部４７においてスタッド６がスライドすることは可能で
ある。好みにより、変形ブロック５０は、第一プレート２７を支持する塊２０を
用いて単一の要素として作られ、その結果、ブロック５０は、実質的にＬ形状で
ある。角部構造１０、塊２０、および内面８は、互いに結合される。

角部構造１０は、細長い開口部４７の幅よりも大きい直径の突出ワッシャ４８
によってベアリング構造１上に保持され、スタッド６のネジ穴末端７上に係合さ
れそしてウェル４６の底部のサブ構造２６の第一プレート２７に対してナット４
９によって加圧される。このような固定が達成された場合、ウェル４６は、断熱
物質のプラグ７１をそれらに挿入することによって接続され、上記プラグ７１は
、各サブ構造の二次防水バリア要素３０と同一平面上にある。

隣接するパネル９からサブ構造２６を分離する各接続領域において、パネル９
の長手方向面の間の空間およびサブ構造２６が分割されるフラット２５の各側で
互いに面するサブ構造２６の長手方向面の間の空間は、例えば、ファイバーグラ
ス強化ポリウレタンフォームの、実質的に直角の平行六面体形状を有する断熱ブ
リック５１で満たされる。断熱ブリック５１は、サブ構造２６の上記長手方向面
と接触し、ベアリング構造１に対して静止しているその側面５３は、長方形の長
手方向の溝５２を有し、フラット２５および変形ブロック５０を適応させる。溝
５２の２つの面は、フラット２５に対して、その上部面およびサブ構造２６に対
してその反対側の長手方向面に対して加圧される。溝５２に隣接する側面５３の
部分は、ベアリング構造１に対して、塊２０を介して加圧される。断熱ブリック
５１のその側面５３に対して反対側の面は、ベアリング構造１の長手方向面２に
対して平行な平面において実質的に整列され、サブ構造２６の第二プレート２９
の上部の面を有し、そしてパネル９の断熱材１３の第一層の上部の面を有する。

断熱材５４は、例えば、それ自体Ｕの形状に曲がっているガラスウールのシー
トからなり、これは次いで、各発泡体ブリック５１と隣接するパネル９との間に
強制的に挿入され、そしてそれらの整列された面［ｌａｃｕｎａ］平面において
実質的に同一平面上にある。

それでもなお、二次断熱バリアの連続性がこのように再構築される一方で、こ
のことは、パネル９のシート１４により形成される二次防水バリアおよびサブ構
造２６の二次防水バリア要素３０の連続性には当てはまらない。なぜなら、これ
らは各ウェル１８および４６においてそれぞれ穿孔されるからである。可撓性ス
トリップ５５（構成が角部構造１０の可撓性ストリップ４０に類似する）は、パ
ネル９の周縁リム１７とサブ構造２６の周縁リム３９との間に結合され、その中
心部分は、断熱ブリック５１、断熱材料５４、周縁リム１７および３９の横断端
部、ならびにウェル１８および４６を覆い、そしてこれらを結合する。可撓性ス
トリップ５５は、その長手軸方向境界部分を介して、一方ではウェル４６とサブ
構造２６の一次断熱バリア要素との間の二次防水バリア要素３０に、そして他方
では、ウェル１８とパネル９の一次断熱バリア要素との間の二次防水シート１４
に、結合され、これは、二次防水バリアの連続性を再構築する。

従って、サブ構造２６の一次断熱バリア要素と、隣接するパネル９の一次断熱
バリア要素との間に、陥凹領域が残り、この領域の深さは、実質的に、一次断熱
バリアの厚さであり、そしてこの領域の底部は、可撓性ストリップ５５ならびに
周縁リム１７および３９により形成される。これらの陥凹領域は、内部に断熱タ
イル５６を取り付けることによって充填され、これらのタイルは各々が、パネル
９の二次断熱層１５および合板５８の剛性シートの厚さと実質的に等しい厚さ（
実質的に１２ｍｍ厚）の断熱層５７からなる。断熱タイル５６（上記のタイルと
設計が類似する）は、２つの並列するパネル９を連結することを可能にし、これ
らのタイルが完全に陥凹領域を充填するような大きさを有する。断熱タイル５６
は、その断熱層５７の側部のストリップ５５に結合され、その結果、一旦これら
が取り付けられると、それらのプレート５８は、サブ構造２６および隣接するパ
ネル９のプレート１６と３２との間の連続性を確実にする。ストリップ５５に面
する、層５７の立体交角は、斜めにされて、タイル５６が固定される場合に、あ
らゆる過剰の接着剤が漏出し得ることを可能にする。これらの断熱タイル５６は
、あらゆる任意の長手方向寸法を有し得るが、サブ構造２６と隣接するパネル９
との間のわずかな誤整列が存在する場合でさえも、タイルの固定をより簡単にす
るために、この寸法は好ましくは非常に短い。

従って、角部構造１０をベアリング構造１に対して固定することによって、二
次断熱バリア、二次防水バリア、および一次断熱バリアは、一撃で完成された。
必要とされる労力の量が経済的であることが、明らかである。もちろん、種々の
壁要素、パネル９、角部構造１０および断熱タイル５６は、工場で大量生産スケ
ールで組立式に作製され得、これによってさらに、この実施形態の経済的性質を
改善し得る。

一次防水バリアは、パネル９の剛性シート１６により形成される、実質的に連
続的な表面に配置され、断熱タイル５６の剛性プレート５８および角部構造１０
の剛性プレート３２が、その上に保持される。長手方向立体交角Ａの領域を除き
、パネル９で覆われたベアリング構造１の部分に沿って、一次防水バリアが、公
知の方法で、実質的に平坦な連続条板６２（０．７ｍｍ厚のＩｎｖａｒシートで
作製される）を使用して、作製される。

公知の方法で、パネル９の製造の時点で、プレート１６に、逆Ｔ字型の断面形
状を有する長手方向スロット５９を含める準備がされ、Ｔ字の縦線が、プレート
１６の面に対して垂直であり、そしてタンクの内側に面し、そしてＴ字の横線の
２つの半分が、この面に対して平行である。直角のブラケットの形状の断面を有
するＬ字型（または逆Ｔ字型）の輪郭から構成される、溶接支持体６０は、これ
らのスロット５９に固定され、Ｌの長い辺が、一次防水バリアの２つの隣接する
連続条板６２の折れ曲がった縁部６１に溶接され、一方でＬ字の短い辺が、プレ
ート１６の中心平面に対して平行である、スロット５９の部分に係合する。溶接
支持体６０は、スロット５９の内部をスライドし得、これによって連続的な条板
６２が、これを支持する剛性のプレート１６に対して長手方向に移動することが
可能である。パネル９の各プレート１６は、条板の幅だけ離れ、そしてパネル９
の長手方向軸に対して対称的に配置される、２つの平行なスロット５９を有する
。パネル９の寸法は、２つの隣接するパネル９に固定される、２つの隣接する溶
接フランジ６０の間の距離が、連続的な条板６２の幅に等しいように工夫される
；従って、連続的な条板６２は、図２に特に見られるように、各プレート１６の
中心領域と整列して固定され得、そして連続的な条板６２は、２つの隣接するパ
ネル９にまたがるように固定され得る（図示せず）。

本発明によれば、パネル９のスロット５９に類似の長手方向スロット６３もま
た、断熱タイル５６の各剛性プレート５８に、隣接するパネル９に対してタイル
５６を横切る方向で実質的に最初の３分の１の位置に、作製され、そしてパネル
９に支えられる溶接支持体６０に類似の溶接支持体６４が、このスロットに挿入
される。連続的な条板６２が、その折れ曲がった長手方向縁部６１を介して溶接
支持体６４に溶接され、そしてタイル５６に隣接するその半分で、パネル９に支
えられる溶接支持体６０に溶接される。先に記載したように、一次防水バリアは
、二面体４の立体交角の領域で、角部構造１０の角ブラケット４２によって作製
される。

一次防水バリアの連続性を達成するために、単一の長手方向の角条板６５の列
（１ｍｍ厚のＩｎｖａｒシートで作製される）が、角ブラケット４２の各辺に配
置され；各角条板６５は、第一長手方向縁部６７が溶接支持体６４に溶接され、
そしてその第二長手方向縁部６８が角ブラケット４２に溶接される。その横切る
方向において、各角条板６５は、連続して、以下を有する：第一長手方向縁部６
７であって、タンクの内側および溶接縁部の方へ折れ曲がっており、そして支持
体６４の連続的な条板６２を縁とする、第一長手方向縁部６７；第一平坦部６９
であって、タイル５６の剛性プレート５８に固定されることなく、その一部を覆
う、第一平坦部６９；実質的に同じ高さおよび曲率の３つの波型を有する波型部
６６であって、タイル５６の剛性プレート５８に固定されることなく、その残り
の部分を、隣接するサブ構造２６との境界まで実質的に覆う、波型部６６；第二
平坦部７０であって、このサブ構造２６の第三のプレート３２に固定されること
なく、角ブラケット４２によって覆われていない第三のプレート３２の部分を覆
い、次いで、長方形の穴４５を有するレッグ４３の最初の二分の一を実質的に覆
う、第二平坦部７０；ならびに最後に、角部条板６５の第二長手方向縁部６８で
あって、これは、角ブラケット４２と長方形の穴４５との間の立体交角の間のレ
ッグ４３に溶接される、第二長手方向縁部６８。

数で表した例によって、２つの折れ曲がった縁部の間の連続的な条板６２の幅
は、約５００ｍｍであり、そしてこれらの長さは約４０ｍであり、これはすなわ
ち、このタンクの長さである。角部条板の幅は、連続的な条板の幅よりわずかに
広い。二次断熱バリアの厚みが１８０ｍｍのオーダーであり、そして一次断熱バ
リアの厚みが９０ｍｍのオーダーである、壁要素を用いることが、可能である。

特に、ベアリング構造１の二面体４の立体交角の近くで、タンクが充填される
一方でタンクが作動する様式を、ここで図４を参照して記載する。本明細書中上
記に記載し、そして本発明によるタンクの壁を形成する、種々の要素が、ベアリ
ング構造１に取り付けられる。このタンクは、一般に５℃と２５℃との間の周囲
温度および大気圧で、空である。このタンクが約−１６０℃の温度で液体メタン
を充填される場合、２つの物理現象が寄与して、このタンクの壁要素の変形を引
き起こす：一方で、圧力因子Ｆ（壁の所定の点より上に存在する液体の液面に比
例する）が、この液体の表面に及ぼされる蒸気圧を増減させ、その内面に対して
直角に及ぼされる；他方で、液体メタンに接触して置かれる壁が、実質的にその
周囲全体にわたって熱的に収縮する。

第一の現象の結果は、パネル９の断熱層１３および１５、タイル５６の断熱層
５７、ならびに角部構造１０の断熱層２８および３１（これらは全て、圧縮可能
な材料から作製される）を、部分的に圧迫することである。このような圧迫の結
果として、このタンクの一次および二次の断熱バリアが薄くなることは、このタ
ンクの内周の増加を生じさせ、従って、その一次防水バリアを伸長させ、この伸
長は、このタンクの立体交角領域に集中する。

裂けることなくこのような伸長に耐えるために、一次防水バリアは、公知の様
式で、連続的な条板６２の折れ曲がった縁部６１により形成される伸長ガセット
を備え、このガセットは、その縁部が溶接される溶接支持体６０から弾性的に離
れ得、局所的に、連続的な条板６２の横方向寸法を、実質的に０．３〜０．６ｍ
ｍ増加させる。

二面体４を形成する２つの面に定常圧力（これは、図４の矢印Ｆによって表さ
れるように、この立体交角Ａの近くで実質的に同じである）が及ぼされる場合の
、角ブラケット４２の移動は、全体として、立体交角Ａに対して垂直に引き込む
方向であり、かつ二等分面Ｐに対して実質的に平行な方向である。各サブ構造２
６の、一次および二次断熱バリア要素の収縮Ｈは、これを有する長手方向面２に
対して実質的に垂直であり、空の位置（ここで、剛性プレート３２は図４におい
て実線で描かれる）と完全に装填された位置（ここで、このプレートは図４にお
いて破線で描かれ、そして図面によって３２’で示される）との間であり、そし
て代表的に、Ｈ＝３ｍｍに達し得る。長手方向面２に対して垂直な方向と、二等
分面Ｐとの間に形成される角度βは、１３５°の二面画αに対して２２．５°で
ある。従って、引き込み方向における角ブラケット４２の引き込みＲ＝Ｈ／ｃｏ
ｓβは、約３．２４ｍｍまでの高い値に達する。角ブラケットは、その引き込み
位置において、破線で描かれ、そして参照番号４２’で示される。この引き込み
の結果として、角ブラケット４２の横断端部のベアリング構造１に対する移動は
、二面体４を形成する各長手方向面２において、ｌ＝Ｒｓｉｎβ（これは、実
質的にｌ＝１．２４ｍｍである）の、一次防水バリアの横方向伸長を引き起こす
ことが見られ得る。

従って、折れ曲がった縁部６１の変形は、必要な横方向の伸長を引き起こすに
は十分ではない。本発明に従って、角部条板６５の波型部分６６は、一次防水バ
リアの周を増加させるさらなる手段を提供し、この波型が、必要とされる制限内
（すなわち、少なくとも伸長ｌ）で、角部条板６５の横方向の寸法を増加させる
ように変形することは、可能である。最初にかつ優先的に伸長するように、波型
部分６６の堅さは、好ましくは、角部条板６５の折れ曲がった縁部６１より低く
、そしていずれの事象においてもそれより高くない。

代替として、３つの上記の波型より高い高さの、１つのみの波型６６’（図４
において破線で描かれる）が、波型部分６６に形成され得る。しかし、このよう
な選択は、プレート５８と条板６５との間に形成される角度θを、波型６６’の
基部に含み、この角度は、上記の３つの波型の場合のものより大きい。ここで、
大きな角度θは、このタンク内に収容される液体の圧力が波型６６’をその基部
において狭め、所望の効果と反対に、一次防水バリアの張力を生じる危険を増加
させ、そして恐らく、Ｉｎｖａｒプラスチック強度限界を超えて集中する応力の
結果として、Ｉｎｖａｒが割れる。

角ブラケット４２の引き込みもまた、各サブ構造２６のプレート３２の、それ
を支えるレッグ４３に対する、立体交角Ａの外側に向いて距離ｌにわたる、横方
向のスライドを引き起こす結果を有する。このスライドは、長方形の穴４５（こ
の中で、固定用ネジ４４が自由にスライドする）によって可能である。図４に見
られるように、この引き込みの間、固定用ネジ４４の頭は、長方形の穴４５の端
部Ｂの近くの位置Ｖ（これは、立体交角Ａに対して内側の端部である）から、外
側端部Ｃの近くの位置Ｖ’へと移動する。穴４５の長さＬは、少なくとも、伸長
ｌと、二次防水バリアを形成する三重ストリップの熱収縮により引き起こされる
プレート３２の移動の値との合計に等しい。この移動は、各サブ構造２６を支え
る面２の中心に向かうので、これは、伸長ｌを増加し、例えば、約１．７ｍｍで
ある。総合すると、長さＬは、好ましくは、実質的に３．１ｍｍに等しい。

サブ構造２６の上記圧縮の間に、可撓性ストリップ４０のリム３９の一部への
固定点ＤおよびＥは、距離ｈ’だけ移動し、これは実質的に、図４において文字
Ｄ’およびＥ’により示されるような、収縮Ｈの長手方向面２に向けて垂直な成
分に等しい。これは、距離ｈ’に実質的に等しい、可撓性ストリップ４０の曲率
半径の増加を生じる。

細長オリフィス４７は、その中に係合するスタッド６の周囲にクリアランスを
形成して、角部構造１０がこのタンクの立体交角Ａに取り付けられることを可能
にする。

本明細書中に上記の、タンク内に収容される流体の定常圧力により引き起こさ
れるもの以外の、このタンクの壁の他の変形はまた、このタンク内の流体の移動
に起因する動圧により引き起こされ得、これは、この流体の蒸気相が液相と平衡
状態にある場合に、特にタンクの上部に引き起こされる。さらに、うねりが、航
路による移送の間に、この液体の表面で波を発生させ得る。従って、角部構造１
０の２つのサブ構造２６の収縮は、常に等しい必要はない。

熱収縮の第二の現象は、一次防水バリア、Ｉｎｖａｒ条板６２、６５（非常に
低い収縮係数を有するが、液化ガスとの接触の際に、明白な量で収縮する）、な
らびに一次および二次の断熱バリア要素（これの収縮係数ははるかに高い）に、
異なった影響を与える。この第二の現象は、一方で、剛性プレート１６、５８お
よび３２を条板６２および６５に対してスライドさせる傾向があり、これのいく
らかは、条板がこの剛性プレートの表面に固定されずに配置されるという事実、
および固定用ネジ４４が角ブラケット４２の長方形の穴４５の中でスライドし得
るという事実により、可能にされる。他方で、二面体４の各長手方向面２によっ
て支えられる、一次および二次の断熱バリア要素の全ての収縮が、横方向の張力
を生じ得、これは、サブ構造２６が立体交角Ａから離れる方向への移動に寄与す
る。

液化ガスを海路で移送するために意図される、防水の断熱タンクであって、こ
のタンクは、長手方向に隣接して二面体（４）を形成する面（２）を備える、ベ
アリング構造（１）として構築される；このタンクは、２つの連続的な防水バリ
アを備え、これらのバリアの一方は、タンク内に収容される製品に接触する一次
防水バリアであり、そして他方は、この一次防水バリアとベアリング構造との間
に配置される二次防水バリア（１４、５５、３０、４０）であり、一次断熱バリ
ア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７１）は
、これら２つの防水バリアの間に配置され、そして二次断熱バリア（１５、１６
、５７、５８、３１、３２、４１）は、この二次防水バリアとベアリング構造と
の間に配置される；この一次防水バリアは、実質的に平坦な連続的な金属条板（
６２）を備え、そしてこの二面体の少なくとも１つの長手方向立体交角（Ａ）の
各側に、角部条板（６５）の長手方向の列を備え、これは、横方向に変形し得る
ように波形である。

本発明を、１つの特定の実施形態に関して記載したが、本発明はその記載にい
かなる様式においても制限されないこと、ならびに本発明は、記載された手段の
技術的均等物およびその組み合わせが本発明の範囲内にある場合には、その全て
を含むことが、きわめて明らかである。

図１は、本発明に従ったタンクの、ベアリング構造における部分的な斜視断面図である。図２は、長手方向の二面体の各側でのタンクの壁の、図１のＩＩ−ＩＩの部分的な断面図である。図３は、図２のタンクの壁の４分の１の部分的な斜視断面図である。図４は、囲みＩＶによって識別される図２の細部の部分的な拡大図であり、そして壁の変形を示す。

符号の説明

Ａ立体交角
１ベアリング構造
２面
４二面体
１２、１３、２４、２７一次断熱バリア
１４、５５、３０、４０二次防水バリア
１５、１６、５７、５８二次断熱バリア
６２金属条板
６５角部条板

Claims

船舶の船殻によって構成されたベアリング構造（１）の中に構築された防水断熱タンクであって、
該ベアリング構造（１）は、複数の平坦な面（２）を有しており、該複数の平坦な面（２）の各々は、複数の縁部を有し、該複数の平坦な面の第一の平坦な面が交差線（Ａ）において該複数の平坦な面の第二の平坦な面に結合されることによって２つの平坦な面の結合体を形成し、該ベアリング構造（１）は、多角形の断面をさらに有し、
該タンクは、
２つの連続した防水バリアであって、該防水バリアの一方は、該タンクに収容される製品に接触する一次防水バリア（４３、６５、６２）であり、該防水バリアの他方は、該一次防水バリアと該ベアリング構造（１）との間に配置された二次防水バリア（３０）である、防水バリアと、
該一次防水バリアと該二次防水バリアとの間に配置された一次断熱バリア（１５、１６、５７、５８、３１、３２、４１）と、
該二次防水バリアと該ベアリング構造（１）との間に配置された二次断熱バリア（１２、１３、２４、２７、２８、２９、３７、３８、５１、５４、７１）と
を備え、
該二次断熱バリア、該二次防水バリアおよび該一次断熱バリアは、該ベアリング構造（１）の内面（８）の全体にわたって該ベアリング構造（１）に並置された複数の壁要素の集合体から形成されており、
該複数の壁要素の集合体は、その厚み方向に変形可能であり、
該一次防水バリアは、低い線膨張係数を有する薄い金属シートから作製された平坦な連続的な金属条板（６２）を有しており、
該連続的な金属条板（６２）の縁部（６１）は、該タンクの内側に向いて折れ曲がっており、
各連続的な金属条板（６２）は、少なくとも１つの隣接する連続的な金属条板と防水的に組み立てられており、
該連続的な金属条板（６２）および該隣接する連続的な金属条板の該隣接する折れ曲がった縁部（６１）は、該複数の壁要素の集合体に機械的に保持された溶接支持体（６０）に溶接されており、
該一次防水バリアは、該複数の壁要素の集合体の各々の壁要素において、波型（６６）の列を含む角部条板（６５）を備え、
各角部条板（６５）は、第一縁部（６７）と第二縁部（６８）とを有しており、該第一縁部（６７）と該第二縁部（６８）とは長手方向に延びており、該第一縁部（６７）は、該タンクの内側に向いて折れ曲がっており、かつ、該複数の壁要素の集合体のうちの１つの壁要素上に機械的に保持された溶接支持体（６４）の一方の面に溶接されており、
該角部条板（６５）の該第一縁部に隣接する縁部を有する連続的な金属条板（６２）の該縁部は、該溶接支持体（６４）の他方の面に溶接されており、
該波型（６６）が、該第一縁部（６７）と該第二縁部（６８）との間に位置しており、これによって、該複数の壁要素の集合体に生じ得る任意の変形に弾性的に従って該長手方向に変形可能であり、
該変形が、該タンクに収容される該製品の静的な（Ｆ）もしくは動的な圧力、または、熱収縮によって引き起こされる変形を含む、タンク。