JP2002143584A

JP2002143584A - ミシン

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Publication number: JP2002143584A
Application number: JP2001245574A
Authority: JP
Inventors: Takahisa Sonoda; 高久園田; Masahiko Ueda; 昌彦植田; Keiko Yamatani; 恵子山谷
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2002-05-21
Anticipated expiration: 2021-08-13
Also published as: KR20020018065A; CN100338284C; DE10142241B4; KR100814158B1; JP4829433B2; CN1399024A; DE10142241A1

Abstract

(57)【要約】【課題】表示装置が設けられているミシンにおいて、
現在の縫製状況の把握と、縫製条件の設定を容易にす
る。【解決手段】シャツなどの縫製物における複数の縫製
箇所にボタンを縫い付けるもので、表示装置２を備える
ボタン付けミシン１において、複数種類の縫製物の画像
情報と複数の縫製箇所の位置情報等とを記憶するＲＯＭ
５、ＲＡＭ６と、表示装置２が、前記画像情報に基いて
縫製物の画像を表示すると共に、前記位置情報に基づい
て少なくとも一つ以上の縫製箇所を他の縫製箇所に対し
て識別可能に表示するように制御するＣＰＵ４とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、縫製状況等を表
示する表示装置が設けられたミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、対象物における複数の特定箇
所に対して順次パターン縫いを施すミシンとしては、例
えば、ボタン付けミシンが知られている。対象物が仮に
シャツとすると、作業者はボタン付けミシンによって、
ボタンをシャツの下前立てやカフス等の複数の特定箇所
に対して順次縫い付けていく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
は、縫製中または縫製準備中のボタンが対象物となるシ
ャツのどの特定箇所のボタンなのか、また、複数の特定
箇所をどのような順番で縫っているのかといったことを
知ることができなかった。そのため、次の縫製のための
準備が整えにくいなどの不都合が生じ、作業効率が低く
なるという問題があった。

【０００４】本発明の課題は、表示装置が設けられてい
るミシンにおいて、縫製対象物全体について現在の縫製
状況を容易に把握することを可能とし、また、縫製条件
の設定を簡単なものとすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、例えば図１、図９、図１
２に示すように、対象物における複数の特定箇所に対し
て順次パターン縫いを施すミシン（ボタン付けミシン
１）において、表示装置（２）と、前記対象物の画像情
報と前記特定箇所の位置情報とを記憶する記憶手段（Ｒ
ＡＭ６、ＲＯＭ５）と、前記表示装置が、前記画像情報
に基いて対象物の画像を表示すると共に、前記複数の特
定箇所のうち少なくとも一箇所を他の箇所に対して識別
可能に表示するように制御する制御手段（ＣＰＵ４）と
を備えることを特徴とする。

【０００６】請求項１に記載の発明によれば、制御手段
の制御の下で、表示装置が縫製対象物の画像を表示する
と共に、複数の特定箇所のうち少なくとも一箇所を他の
箇所に対して識別可能に表示することから、縫製対象物
全体について縫製状況を容易に把握することができるよ
うになる。例えば、現在縫製中の１つの縫製箇所を、他
の縫製箇所とは異なる状態で表示すれば、縫製対象物全
体の中でどの部分を縫製しているか分かり、また、縫製
が終了した一つ以上の縫製箇所についてまだ縫製してい
ない箇所とは異なる状態で表示すれば、どの部分まで縫
製が終了したか分かる。あるいは、次の縫製箇所を識別
表示すれば、次にどの箇所を縫製するか分かり、事前の
準備も整えやすく作業効率が向上する。特に、請求項１
の表示装置は、画像表示するものであるから、情報を視
覚的・感覚的に知ることができ、縫製状況を容易に把握
できる。

【０００７】ここで、対象物とは、例えば、スカート、
シャツ、ズボンといったものが挙げられ、あるいな袖、
身ごろといった衣類の部分であってもよい。また「対象
物における複数の特定箇所に対して順次パターン縫いを
施す」とは、例えば縫製対象物の複数箇所に対して、ボ
タンやポケット、ベルトループ、レースなどの飾りを縫
い付けるといった場合や、刺繍模様を施すといった場合
が挙げられる。「識別可能に」とは、「少なくとも一箇所」
のみ点滅や点灯させたり、「少なくとも一箇所」と「他の
箇所」の色を変えたり表示の濃淡を変えたりといったこ
とが挙げられる。

【０００８】また請求項２に記載の発明は、請求項１に
記載のミシンにおいて、縫製条件を設定する設定手段
（操作部３）を備え、表示装置は、制御手段の制御によ
り、設定手段において設定された縫製条件を表示するこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明によれば、設定手段
において設定された縫製条件が表示装置に表示されるこ
とから、縫製箇所の設定内容が容易に把握できる。特
に、前述のように、設定時も縫製対象物の画像ととも
に、一つ以上の縫製箇所を他とは識別可能に表示すれ
ば、複数の縫製箇所のうち条件設定中の箇所を識別表示
したり、すでに条件を設定済みの箇所を識別表示するな
どにより、間違いなく簡単に設定作業ができる。ここ
で、設定手段は、表示装置上に設けられていてもよい
し、別体でもよい。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のミシンにおいて、設定手段により、対象物における任
意の位置を前記特定箇所として設定可能であることを特
徴とする。請求項３に記載の発明によれば、請求項２同
様の作用効果を奏することができるのは勿論のこと、対
象物における任意の位置を特定箇所として設定すること
ができるので、多様なデザインに対応することができ
る。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載のミシンにおいて、設定手段により、複数の特
定箇所について縫製順序を設定可能であることを特徴と
する。請求項４に記載の発明によれば、設定手段により
縫製順序が設定できるので、例えば、身ごろから先に縫
って次に袖を縫うといったように部分ごとに順番を決め
たり、２種類以上のボタンを縫い付ける場合、同じ種類
のボタンについて連続して縫うといった設定が可能とな
り、デザインや縫製の準備状況といった各種事情に合わ
せて都合のいい縫製順序に設定でき、より一層有用であ
る。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項２または
３に記載のミシンにおいて、設定手段により、前記複数
の特定箇所が順次設定され、複数の特定箇所の縫製順序
は、設定手段によって設定された順に、自動的に設定さ
れることを特徴とする。請求項５に記載の発明によれ
ば、複数の特定箇所の縫製順序は設定手段によって設定
された順に設定されるようになっていることから、例え
ば、シャツなどにおいて縦一列にボタンを連続して縫い
付ける縫製の場合、一端側から他端に向かって順に縫製
箇所を設定していけば、その設定順に縫製順序が設定さ
れ、縫製順序のみを設定する必要がないので、設定作業
が簡単なものとなる。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれかに記載のミシンにおいて、記憶手段は、複数種
類の縫製対象物の画像情報と、それぞれの縫製対象物に
対応して複数の特定箇所の位置情報を記憶することを特
徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明によれば、記憶手段
は、複数種類の縫製対象物の画像情報と、それぞれの縫
製対象物に対応して複数の縫製箇所の位置情報を記憶し
ているので、複数の縫製対象物に対応できる。特に、請
求項２のように縫製条件を設定可能である場合には、複
数の縫製対象物の１つを選択して各種条件を設定でき、
有用である。ここで「複数の縫製対象物」とは、例えばス
カートだけでなく、スカートに加えてシャツ、ズボンに
ついての画像情報を記憶しているということである。

【００１５】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
〜６のいずれか記載のミシンにおいて、記憶手段は、１
の縫製対象物について、複数種類の位置情報を記憶する
ことを特徴とする。請求項７に記載の発明によれば、１
の縫製対象物について、複数種類の位置情報を記憶して
いることから、請求項２のように縫製条件を設定可能で
ある場合には、縫製箇所の位置情報を複数のバリエーシ
ョンの中から選択することができ、１つの縫製対象物に
ついてのデザインの違いなどによるボタン位置の変更に
も対応できるようになり多様な縫製が可能となる。

【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項１〜７の
いずれかに記載のミシンにおいて、例えば図８に示すよ
うに、記憶手段は、複数の特定箇所の縫製順序に関する
情報を記憶し、表示装置は、制御手段の制御により、記
憶手段に記憶された縫製順序を表示することを特徴とす
る。

【００１７】請求項８に記載の発明によれば、表示装置
は、制御手段の制御の下、記憶手段に記憶されている複
数の縫製箇所の縫製順序を表示することから、縫製準備
が容易になり、作業効率が向上する。ここで、「複数の
縫製箇所の縫製順序」は、記憶手段に予め書き込まれて
いてもよいし、請求項７のように設定手段により設定し
記憶手段に書き込まれたものでもよい。

【００１８】請求項９に記載の発明は、請求項１〜８の
いずれかに記載のミシンにおいて、例えば図９、図１２
に示すように、表示装置は、縫製対象物全体の画像と共
に、複数の特定箇所の各々についての縫製条件を表示可
能であることを特徴とする。

【００１９】請求項９に記載の発明によれば、縫製対象
物全体の画像と共に、複数の縫製箇所の各々の縫製条件
が表示可能であるので、縫製の準備が容易になったり、
縫製条件が適正がどうか常時確認できるといったことに
より、効率的で良好な縫製作業を実現できる。

【００２０】請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９
のいずれかに記載のミシンにおいて、例えば図１３に示
すように、表示装置は、縫製対象物全体の画像と共に、
複数の特定箇所の各々について、縫製の際のエラーを表
示可能であることを特徴とする。請求項１０に記載の発
明によれば、エラー箇所を縫製対象物全体の中で把握で
きる。

【００２１】請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１
０のいずれかに記載のミシンにおいて、例えば図１４に
示すように、表示装置は表示画像を拡大表示可能である
ことを特徴とする。請求項１１に記載の発明によれば、
現在縫製中の部分のみ拡大表示させるなどが可能となり
利便性の高い表示装置となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。＜第１の実施の形態＞図１には、本発明に係る表示装置
を備えたボタン付けミシンの概略構成を示した。図１の
ボタン付けミシン１は、ＣＰＵ４、該ＣＰＵ４に接続さ
れた表示装置２、ＲＯＭ５、ＲＡＭ６、起動用ペダル１
１、駆動制御回路７等から構成され、表示装置２を介し
て設定したプログラムに従って縫製するサイクルミシン
である。ＲＯＭ（Read Only Memory）５は、ミシン１に
おける縫製動作や後述の設定処理及び縫製時表示処理を
実行するための制御プログラムや制御データ、さらには
設定処理の際に選択可能な縫製データを記憶している。
縫製データについては後述する。

【００２３】ＲＡＭ（Random Access Memory）６は、縫
製中、設定処理、縫製時表示処理、又は手動入力縫製デ
ータ記憶において、データ等を格納する作業領域となる
ものである。これらＲＯＭ５及びＲＡＭ６とにより本発
明の記憶手段が構成される。本発明における制御手段で
あるＣＰＵ（Central Processing Unit）４は、ＲＯＭ
５中に書き込まれている制御プログラム、制御データ、
及び縫製データに基づいて、入力される各種信号や表示
装置２を介して入力される指示信号に応じて、ＲＡＭ６
を記憶エリアとして用いながら演算を行い各種処理を制
御するようになっている。具体的には、ＣＰＵ４は、駆
動制御回路７を介して、ミシンモータ８、ボタンホルダ
駆動装置９の動作を制御したり、設定処理や縫製時表示
処理を制御する。なお、ミシン１では、駆動制御回路７
に対して、ミシンモータ８及びボタンホルダ駆動装置９
以外の図示しない各種アクチュエータ（ステッピングモ
ータ、電磁弁、ソレノイド等）も接続され、ＣＰＵ４か
ら出力される信号により制御される。

【００２４】ミシンモータ８は、縫製するための針棒や
ルーパー、下釜を駆動するものである。また、ボタンホ
ルダー駆動装置９はボタンホルダー１０を駆動するもの
である。ボタンホルダー１０は、布地に縫い付けるため
のボタンを保持する装置で、ボタンホルダー駆動装置９
により所定の方向に移動可能に構成されている。起動用
ペダル１１は、作業者が縫製開始時に操作するもので、
これがＯＮになると、ＣＰＵ４に対して起動信号を出力
するようになっている。

【００２５】次に、表示装置２について詳細に説明す
る。表示装置２は、液晶タッチパネルから構成され、図
２に示すように縫製時に必要な条件を設定する操作部３
と、この設定作業時及び縫製時に所定の情報を表示する
表示部２４とからなる。操作部（設定手段）３には、選
択スイッチ２１、確定スイッチ２２、リターンスイッチ
２３、及びエラースイッチ２８が設けられている。選択
スイッチ２１は、上キー２１ａ、下キー２１ｂ、左キー
２１ｃ、右キー２１ｄからなり、これらのキーを押しな
がら、表示部２４に表示されている内容の選択や選択の
変更を行うためのものである。確定スイッチ２２は、選
択スイッチ２１により選択した項目を確定するためのス
イッチである。選択スイッチ２１で選択された項目につ
いて更に詳細な項目がある場合、確定スイッチ２２が操
作されることによって、その詳細な項目が表示される。

【００２６】リターンスイッチ２３は、確定スイッチ２
２で選択した項目から抜け出すためのスイッチである。
エラースイッチ２８は、縫製中にボタンや縫い方に不具
合を見つけた場合に操作するスイッチであり、これにつ
いては後述する。表示部２４は、ＲＯＭ５に記憶されて
いる縫製データやＲＡＭ６に記憶されているデータに基
づいて、設定作業時に選択可能な縫製条件を表示した
り、縫製時に設定されている縫製条件を表示するもので
ある。

【００２７】ＲＯＭ５には、前記のように縫製データが
書き込まれている。縫製データは、シャツやスカートと
いった縫製対象物（以下、縫製物ということもある）の
種類ごとに、ボタンを縫い付ける位置（縫製位置）や縫
製順序、及びボタンの種類などについて複数のパターン
データを備え、これらパターンデータを画像情報として
記憶している。よって、表示部２４では主にイメージ形
状で縫製物に関する情報が表示されるようになってい
る。さらに、ＲＡＭ６では、予め記憶されているパター
ンデータ以外に作業者が任意に作成したデータを、新た
なパターンデータとして記憶することもできる。

【００２８】以下では、ＣＰＵ４の制御の下で行われる
表示装置２における設定処理について、述べる。図３〜
図５には設定処理のフローチャートを示し、図６〜図１
０にはこの設定処理の際に表示部２４に表示される画像
の一部を示した。図３に示す処理は、例えばミシン１の
電源をＯＮした状態から開始する。まず、ステップＳ１
のように、表示装置２の表示部２４には、前回の縫製時
の縫製条件が表示される。ステップＳ２に移行し、表示
されている前回の縫製条件を変更するか否かを判定す
る。ここで、起動用ペダル１１が操作されると、前回の
縫製条件を変更しないで縫製すると判定し、ステップＳ
３に移行し、ミシンが前回の縫製条件にしたがって縫製
を開始する。また、ステップＳ２において、図示しない
縫製条件設定キーが操作されると、縫製条件を変更し設
定しなおすと判定し、ステップＳ４に移行し、これ以
降、縫製条件の設定処理が開始する。

【００２９】次いで、ステップＳ５において、全ての縫
製条件を変更するか否か判定する。ここでは、全ての縫
製条件とは、縫製物の形状、縫製位置、縫製の順
番、ボタン縫い条件の４項目である。各項目について
は順を追って説明する。ステップＳ５では、表示部２４
に「全ての縫製条件を変更しますか」とともに「はい」「い
いえ」と表示される。作業者が「はい」キーをタッチする
と、全ての縫製条件を変更すると判定してステップＳ６
に移行し、縫製物の形状の設定処理が開始する。「い
いえ」をタッチすると縫製条件の一部のみ変更すると判
定しステップＳ１５に移行する。

【００３０】ステップＳ６では、表示部２４に図６の縫
製物形状選択画面２４ａが表示される。画面２４ａにお
いて、左上の「０」枠には前回の縫製条件における縫製物
の形状が表示されるようになっており（ここではスカー
トの形状）、「１」、「２」、「３」の各枠には選択可能な形
状パターンが表示され、「４」枠には以前に作業者が独自
に作成しＲＡＭ６内に保存されている縫製パターン（ユ
ーザー登録条件、ここではＳＯＮＯＤＡパターン）の形
状がそれぞれ表示されている。また「５」枠は、形状を手
動で入力するための選択枠となっている。なお、表示部
２４では、複数の項目の中から１つを選択する場合、複
数の項目（枠）のうちの１つが点滅し、選択スイッチ２
１の各キーを操作することでその点滅が項目間を移動
し、最終的に１つの項目が点滅している状態で確定スイ
ッチ２２を操作すると、その項目が点灯表示に変わるよ
うになっている。

【００３１】次いで、ステップＳ７において、作業者に
より表示されている「０」枠〜「５」枠のいずれかの形状が
選択される。作業者が、選択スイッチ２１の、上キー２
１ａ、下キー２１ｂ、左キー２１ｃ、あるいは右キー２
１ｄを押しながら、画面２４ａのうち「０」枠〜「５」枠の
うちのいずれか、例えば「１」枠のシャツを選択し、次い
でステップＳ８で作業者が確定スイッチ２２を押圧する
と確定する。ステップＳ８の確定した内容に対して、ス
テップＳ９において「５」枠の手動入力を選択したか否か
判定する。選択していればステップＳ１９に移行する。
「５」枠を選択していなければ、ステップＳ１０におい
て、選択した形状について所定の演算、記憶し、「１」枠
の数字を図６のように点灯表示する処理を行う。次い
で、ステップＳ１１に移行し、ユーザー登録条件を選択
したか否か判定する。図６では「１」枠を選択しているの
でここでは、選択していないと判定しステップＳ１４に
移行し、縫製物の形状設定処理を終了し、図４のステッ
プＳ２６に移行する。仮に、ステップＳ７で「４」枠を選
択した場合には、ステップＳ１０では選択したユーザー
登録条件の全ての縫製条件について演算、記憶等の処理
を行い、ステップＳ１１を経てステップＳ１２に移行
し、ここで全ての縫製条件の設定が完了したとして、ス
テップＳ１３に移行し、起動信号の入力待ちの状態にな
る。

【００３２】一方、ステップＳ７において「５」枠を選択
すると、ステップＳ９からステップＳ１９に移行し、形
状の手動入力モードになり、表示部２４には何も表示さ
れずカーソルのみ点灯した状態になる。次いでステップ
Ｓ２０において、選択スイッチ２１を操作しながら画面
上のカーソルを動かし、縫製したい形状のポイントに達
したら、確定スイッチ２２を押し（ステップＳ２１）そ
の位置を作図点として確定し、次いでステップＳ２２で
はＣＰＵ４によりこの作図点が演算・記憶・表示処理さ
れる。ステップＳ２３に移行し、表示部２４上で１つ前
の作図点と今回の作図点を線で結ぶ処理が行われる。ス
テップＳ２４において、手動入力が終了したか否かを判
定し、表示部２４上で作図点間が結ばれて１つの形状が
作成されていれば、ステップＳ１０に移行する。ステッ
プＳ１０では、手動入力で得た形状についてＣＰＵ４に
より演算・記憶・表示処理がなされる。また、ステップ
Ｓ２４で作図点が足りず１つの形状が作成されていなけ
ればステップＳ２０に戻り以後のステップを繰り返す。

【００３３】ステップＳ１５では、縫製物形状設定、
または後述する縫製位置設定処理、縫製順番設定処
理、ボタン条件設定処理の４つの項目が表示部２４に
表示される。次いで、ステップＳ１６において、選択ス
イッチ２１により設定したい条件を〜の中から選択
し、ステップＳ１７において選択した条件を確定スイッ
チ２２により確定し、ステップＳ１８において選択した
条件を設定する各ステップ（ステップＳ６、Ｓ２６、Ｓ
３７、Ｓ５０）に移行する。

【００３４】図４のステップＳ２６以後、縫製位置
（ボタンを縫い付ける複数の縫製箇所の位置）を設定す
る処理が行われる。ステップＳ２６では、表示部２４に
は、「シャツ」に関する縫製位置のバリエーションを示す
縫製位置選択画面２４ｂ（図７）が表示される。なお、
ＲＯＭ５は、縫製物形状設定処理で予め選択可能に設
定されている複数の縫製物(シャツ、スカート、ズボ
ン、エプロン)のそれぞれについて、ボタンの位置情報
について複数のバリエーションを記憶している。画面２
４ｂにおいて、左上の「０」枠には、シャツについての前
回の縫製時の位置が表示される。「１」、「２」、「３」の各
枠には選択可能なパターンが表示され、「４」枠には前記
ＳＯＮＯＤＡパターンが表示されている。また、「５」枠
は、形状を手動で入力するための選択枠となっている。

【００３５】次いで、ステップＳ２７において、作業者
により「０」枠〜「５」枠のいずれかの位置が選択される。
作業者が、選択スイッチ２１を操作しながら、画面２４
ｂのうち「０」枠〜「５」枠のいずれか、例えば図７に示す
ように「３」枠を選択し、ステップＳ２８で確定スイッチ
２２を操作すると選択が確定する。次いでステップＳ２
９において、手動入力（「５」枠）を選択したか否か判定
する。「５」枠を選択していればステップＳ３０に移行す
る。前述のように「３」枠を選択していれば、ステップＳ
２９からステップＳ３５に移行し、ＣＰＵ４は確定した
位置パターンについて演算、記憶し、画面２４ｂの「３」
枠の数字を点灯表示する処理を行う。次いで、ステップ
Ｓ３６に移行し、縫製位置の設定が完了し、ステップＳ
３７に移行する。

【００３６】一方、ステップＳ２９において「５」枠を選
択したと判定すると、ステップＳ３０に移行し、縫製位
置の手動入力モードになり、表示部２４には、シャツの
形状とともにカーソルが表示される。次いで、ステップ
Ｓ３１において、選択スイッチ２１を操作しながら縫製
したい位置にカーソルを動かし、所望の位置に達したら
確定スイッチ２２を押し（ステップＳ３２）、その位置
を縫製位置として確定する。ステップＳ３３ではＣＰＵ
４によりこの位置を演算・記憶し、表示部２４上に確定
した点として表示する処理が行われる。次いでステップ
Ｓ３４において、手動入力が終了したか否かを判定す
る。リターンスイッチ２３が押されれば終了したと判定
し前記ステップＳ３５に移行し、ＣＰＵ４により手動入
力した結果について演算・記憶・表示する処理がなされ
る。また、ステップＳ３４でスイッチ２３が押されなけ
れば終了していないと判定しステップＳ３１に戻る。な
お、ステップＳ２７で「４」枠のユーザー登録条件を選択
しても、縫製位置設定処理においては、ユーザー登録条
件のうちの縫製位置に関するデータのみ条件として設定
されるようになっている。

【００３７】ステップＳ３７以後、縫製順番を設定す
る処理が行われる。ステップＳ３７においては、表示部
２４に図８に示すように、縫製位置設定処理で選択した
縫製位置についての順番のバリエーションを示す縫製順
番選択画面２４ｃが表示される。画面２４ｃにおいて、
左上の「１」枠には、今回設定した縫製位置と同じ位置で
前回縫製した時の順番が表示される。「２」、「３」、「４」
の各枠には、選択可能な順番パターンが表示され、「５」
枠は、手動で入力するための選択枠となっている。

【００３８】次いで、ステップＳ３８において、作業者
により、選択スイッチ２１を操作して「１」枠〜「４」枠の
いずれか、例えば図８に示すように、「１」枠の順番パタ
ーンが選択され、ステップＳ３９では確定スイッチ２２
により選択が確定する。次いでステップＳ４５におい
て、手動入力（図８の「５」枠）を選択したか否か判定す
る。「５」枠を選択していれば、ステップＳ４０に移行す
る。前述のように「１」枠を選択し手動入力を選択してい
ないと判定すれば、ステップＳ４６に移行する。ステッ
プＳ４６において、ＣＰＵ４は選択した順番について所
定の演算・記憶し、「１」枠の数字を点灯表示する処理を
行い、ステップＳ４７で縫製順番の設定が完了したとし
て図５のステップＳ５０に移行する。

【００３９】ステップＳ４５において「５」枠を選択した
と判定すると、ステップＳ４０に移行し、順番を手動で
入力するモードになる。表示部２４には、図７の画面２
４ｂで選択した「３」枠のシャツの画像とカーソルが表示
され、選択スイッチ２１でカーソルを移動しながら、各
位置のボタンを縫製順に選択することで縫製順番を確定
していく。すなわち、ステップＳ４１において、選択ス
イッチ２１を操作しながら画面上のカーソルを動かし、
１番始めに縫製したい位置のボタンにカーソルを合わ
せ、確定スイッチ２２を押して１番目であることを確定
する（ステップＳ４２）。次いで、ステップＳ４３で
は、ＣＰＵ４によりこの位置が１番目であることが演
算、記憶され、表示部２４上でカーソル位置のボタン上
に「１」を表示する。ステップＳ４４に移行し、手動入力
が終了したか否か判定し、全てのボタンについて順番が
表示されれば、ステップＳ４６に移行しＣＰＵ４により
手動で設定した順番について演算・記憶・表示する処理
を行う。またステップＳ４４において、順番が表示され
ていない（決まっていない）ボタンがあれば、ステップ
Ｓ４１に戻る。

【００４０】図５のステップＳ５０以後、ボタン縫い
条件の設定処理が行われる。ここでは、縫い付けられる
各ボタンについての諸項目が設定される。ステップＳ５
０では、図９に示すように、詳細条件選択画面２５が表
示される。この画面２５は、縫製物の形状が縫製位置及
び縫製順番とともに図示された主画面２５ａ、選択可能
なボタンの種類を示すボタン種類選択画面２５ｂ、ボタ
ンの詳細な縫製条件の値を選択する数値選択画面２５
ｃ、各位置のボタンの種類などの設定された縫製条件を
表示する設定内容表示画面２５ｄとからなる。ステップ
Ｓ５０に移行したとき、詳細条件選択画面２５ｄには、
縫製物形状設定処理、縫製位置設定処理、縫製順
番設定処理において選択した内容と同様の内容で前回縫
製した時の詳細な縫製条件、つまり各位置のボタンの種
類や針数などが表示されている。ステップＳ５１では、
表示されている前回の縫製条件を変更するか否か判定す
る。ここで起動用ペダル１１が操作されると、表示され
ている縫製条件を変更しないで縫製すると判定し、ステ
ップＳ５２に移行し、縫製を開始する。

【００４１】ステップＳ５１において、図示しない前記
縫製条件設定キーが操作されると、条件を変更すると判
定し、ステップＳ５３に移行する。ステップＳ５３にお
いて、作業者が主画面２５ａでカーソルを動かし選択ス
イッチ２１によりどの位置のボタンについて設定するか
選択し、例えば図９に示すようにカーソルを縫製順番
「３」の位置に合わせて選択する。次いで、ステップＳ５
４において、確定スイッチ２２が押されると確定し、主
画面２５ａの「３」の位置が点灯し、ステップＳ５５に移
行する。ステップＳ５５では、カーソルがボタン種類選
択画面２５ｂに移る。ボタン種類選択画面２５ｂには、
２つ穴ボタン（「１」枠）、４つ穴ボタン（「２」枠）、マ
ーブルボタン（「４」枠）などが表示され、ステップＳ５
６において選択スイッチ２１によりカーソルを動かし
「１」枠〜「５」枠のいずれか、ここでは「１」枠の２つ穴ボ
タンを選択し、ステップＳ５７において確定スイッチ２
２により確定する。ステップＳ５８では、ＣＰＵ４にお
いてボタンの種類についての演算・記憶処理され、ボタ
ン種類選択画面２５ｂの「１」枠の数字とボタンの絵が点
灯表示されるとともに、ＣＰＵ４により２つ穴ボタンに
関する詳細な縫製条件が数値選択画面２５ｃに表示され
る。

【００４２】次いで、ステップＳ５９において、作業者
により数値選択画面２５ｃの各条件が選択される。作業
者が、選択スイッチ２１の、上キー２１ａ、下キー２１
ｂを操作することで、画面２５ｃのうちの「１」枠、「２」
枠または「３」枠の中から、例えば「１」枠を選択し、確定
スイッチ２２を操作し選択を確定する（ステップＳ６
０）。次いで、ステップＳ６１において数値選択画面２
５ｃにおいて手動入力を選択したか否かを判定し、数値
選択画面２５ｃの「３」枠が選択されていればステップＳ
７０に移行する。前述のように「１」枠を選択していれ
ば、ステップＳ６２に移行し、ＣＰＵ４により「１」枠の
数値条件について演算・記憶処理され、「１」枠が点灯表
示される。さらに設定内容表示画面２５ｄの「３」枠の部
分に、設定されたボタンの種類を点灯表示する処理を行
う。また、このとき主画面２５ａの「３」部分の点灯表示
はそのまま残される。次いで、ステップＳ６３に移行
し、全ての位置のボタンについて設定が終了しているか
否か判定し、終了していればステップＳ６４に移行し条
件設定完了となり、ステップＳ６５において起動信号入
力待ちの状態になる。ステップＳ６３において設定して
いないボタンがあれば、再びステップＳ５３に戻りカー
ソルが主画面２５ａに表示される。

【００４３】また、ステップＳ７０に移行し、手動入力
状態になると、数値選択画面２５ｃには、図１０に示す
手動入力画面２５ｅが表示される。図１０の画面２５ｅ
では、「針数：１０針」の部分にカーソルが位置している
状態である。ステップＳ７１で、選択スイッチ２１を操
作（例えば上キー２１ａ、下キー２１ｂ）し、縫製時の
針数を変更し、ステップＳ７２で確定スイッチ２２でそ
の値を確定し、ステップＳ７３でＣＰＵ４により確定し
た数値を演算・記憶・表示する処理を行う。次いで、ス
テップＳ７４において、手動入力が終了したか否か判定
し、設定していない項目があれば終了していないと判定
しステップＳ７１に戻り未設定の項目にカーソルが表示
され、全ての項目について数値設定が終了していれば、
ステップＳ６３に戻る。

【００４４】ミシン１では、このように表示装置２を介
して設定された内容に基づく縫製データに従って、一連
の縫製動作が進められるようになっている。なお、図３
〜図５の設定処理で設定した縫製条件に名前を付し、新
たなるユーザー登録条件として保存することができる。

【００４５】次に、縫製時表示処理について、図１１の
フローチャートに基づいて説明する。図１１のフローチ
ャートはステップＳ１３、Ｓ６５などの起動信号入力待
ちの状態から始まる。この状態のときに図１２に示す縫
製前画面２６が表示されている。縫製前画面２６は、縫
製対象物の形状をボタンの位置・順番とともに示した主
画面２６ａと、各ボタンの種類を明示したボタン種類画
面２６ｂとからなる。まず、ステップＳ８０において、
起動ペダル１１が操作され起動信号が入力したか否かを
判定する。入力するまでこの判定を繰り返し、入力すれ
ばステップＳ８１に移行する。ステップＳ８１において
複数あるボタンのうち一番目の縫製であるか否か判定す
る。一番目であればステップＳ８２に移行し、二番目以
降であればステップＳ８７に移行する。ステップＳ８２
では、表示部２４の表示内容をクリアし、図３〜図５で
設定した縫製データに基づく、今回のサイクル縫製の表
示に更新される。

【００４６】次いで、ステップＳ８３において、ＣＰＵ
４は一番最初に縫製するボタンについて、縫製条件を演
算・記憶し、駆動制御回路７（図１）に駆動指令を出力
する。これによりミシン１は縫製を開始する。次いで、
ステップＳ８４において、主画面２６ａの一番目のボタ
ンの絵とそのそばに表示された「１」の数字を点滅表示す
る（図１２）。ステップＳ８５において一番目のボタン
の縫製が終了（ミシンの動作は停止）すると、ステップ
Ｓ８６において、点滅していたボタンと「１」、さらにボ
タン種類画面２６ｂの「１」枠内を点灯表示し（図１
２）、ステップＳ８０に戻る。

【００４７】ステップＳ８７では、直前の縫製でエラー
入力されたか判定する。エラー入力されていればステッ
プＳ８８に移行し、入力されていなければステップＳ８
９に移行する。ここでエラーについて説明する。このボ
タン付けの縫製において、縫製中あるいは縫製後に、ボ
タンが傷ついていたり縫製に不具合があることに作業者
が気づいた場合には、表示装置２のエラースイッチ２８
が次の順番の縫製が始まる前に押される。これにより、
その縫製がエラーであることが記憶される。このように
エラーが記憶されていると、ステップＳ８７からステッ
プＳ８８に移行し、ＣＰＵ４によりエラー位置について
の演算・記憶処理を行い、縫製が終了し点灯表示された
主画面２６ａ及びボタン種類画面２６ｂの該当するボタ
ンをエラー表示する。ステップＳ８８後は、ステップＳ
８９に移行する。

【００４８】ステップＳ８９においては、今回の縫製順
番のボタンについて、ＣＰＵ４が、縫製条件を演算・記
憶し、駆動制御回路７に駆動指令を出力する。これによ
りミシン１は縫製を開始する。次いで、ステップＳ９０
において、主画面２６ａのボタンの絵の１つとそのそば
に表示された数字を点滅表示する。ステップＳ９１にお
いてボタンの縫製が終了（ミシンの動作は停止）する
と、ステップＳ９２において、点滅していた主画面２６
ａ内のボタンと数字、さらにボタン種類画面２６ｂの対
応する箇所を点灯表示し、ステップＳ９３に移行する。
ステップＳ９３では、全てのボタンについて縫製が終了
したか否か判定し、終了していなければステップＳ８０
に戻り、終了していればステップＳ９４に移行する。ス
テップＳ９４では、最後に縫い付けたボタンについてエ
ラー入力されたか否か判定し、エラー入力されていれば
ステップＳ９５において、ステップＳ８８同様の処理
後、このフローを終える。また、ステップＳ９４でエラ
ー入力されていないと判定すれば、そのままこのフロー
を終える。

【００４９】図１３には、図１１のフロー終了後に表示
されるエラー表示画面２７を示した。図１３のエラー表
示画面は、縫製前画面２６同様に主画面２７ａとボタン
種類画面２７ｂとからなる。ここでは、主画面２７ａ及
びボタン種類画面２７ｂの双方で、２番目と４番目に縫
製されたボタンにエラーがあったことを例示している。

【００５０】なお、前記では、作業者がエラースイッチ
２８を入力することによって、エラー表示するように構
成したが、エラーを常時監視し、エラー入力発生時に表
示するようにしてもよい。また、エラー箇所について
は、その箇所のみ選択して後から縫製することができ
る。

【００５１】以上のボタン付けミシン１によれば、表示
装置２では、縫製物全体の画像と共に、特定の位置のボ
タンと他の位置のボタンとを画像により識別表示するこ
とから、状況を視覚的・感覚的に容易に把握できる。す
なわち、設定中であれば、図９に示すように条件設定中
のボタンについて主画面２５ａで点灯表示することか
ら、作業者は現在どの位置のボタンについて設定してい
るのか常に認識することができ、間違いなくしかも簡単
に条件を設定することができる。また、設定終了すれ
ば、主画面２５ａ及び設定内容表示画面２５ｄにおいて
も点灯表示するので、どこまで設定作業が済んだか分か
る。縫製中においては、図１２に示すように縫製中のボ
タンを点滅表示し、縫製後のボタンを点灯表示すること
から、シャツ全体の中で現在どの位置のボタンを縫製し
ているのか、どのボタンの縫製が終了しているのかとい
うことが分かり、現在の縫製状況を容易に把握すること
ができる。また、図９、図１２に示すように、シャツ全
体の画像と共に、各縫製箇所におけるボタンの各々につ
いて、縫製条件が表示されることから、縫製準備が容易
になったり、縫製条件が適正かどうか確認しやすく、効
率的で良好な縫製作業を実現できる。

【００５２】また、ボタン付けミシン１のＲＯＭ５に
は、図６に示すように、スカート、シャツ、ズボン等複
数の縫製対象物の画像情報を記憶しており、複数種類の
縫製物に対応でき、有用性の高いミシンである。さら
に、図７に示すように、１つの縫製物について、複数種
類のボタンの縫い付け位置に関する情報を有しているの
で、複数のバリエーションの中から選択することがで
き、シャツという１つの縫製物についてデザインの違い
などによるボタン位置の変更にも対応できるようにな
り、多様な縫製が可能となる。加えて、図８に示すよう
に、複数のボタン縫製箇所について縫製順序のデータを
複数種類記憶し、そのデータに基づいて縫製順序を設定
できるので、ボタンの種類や縫製の準備状況といった各
種事情に合わせて都合のいい縫製順序を設定でき、より
一層有用である。さらに、設定した縫製順序が縫製中に
表示されることから、縫製準備の段取りがしやすくなり
作業効率が向上する。また、図１３に示すように、シャ
ツ全体の画像と共に、各縫製箇所におけるボタンの各々
について、エラーが表示されることから、エラー箇所を
シャツ全体の中で把握でき、的確な対応が可能となる。

【００５３】また、総じて、図６〜図９に示すように、
条件を設定する際に、選択可能な条件をイメージ画像で
並列に表示するので、作業者は容易に選択でき、設定作
業が簡単になる。

【００５４】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、適宜変更可能である。例えば、表示装
置２は、表示する形状の拡大・縮小機能を有していても
よい。図１４には、図１２の縫製前画面２６の主画面に
表示されていたシャツの胴部を拡大した場合を示した。
図１４に示すように、縫製中において現在縫製中の部分
をクローズアップして表示すれば、より現在の状況を把
握しやすくなる。

【００５５】また、前記表示装置では表示部と操作部は
タッチパネル上で一体に構成されていたが、別体でもよ
い。操作部も、カーソルキーだけでなく、テンキーやマ
ウス、キーボードなどから構成してもよい。さらに、表
示装置はミシンに対して別体で設けられてもよく、例え
ばＣＲＴディスプレィからなる表示装置をミシンに接続
してもよい。記憶手段としては、ミシンに内蔵されてい
るＲＯＭやＲＡＭに限らず、フロッピー（登録商標）デ
ィスクやメモリカードなどの外部記憶媒体でもよい。ま
た、設定処理時の設定事項は、フローチャート（図３〜
図５）で説明した事項以外にも設定可能であるのは勿論
のことであり、例えば縫製速度などが設定可能になって
いてもよい。さらに、本発明の表示装置は、ボタン付け
ミシンだけでなく、プログラム縫製が可能な各種ミシン
に適用可能である。

【００５６】上記実施の形態では、少なくとも一つの特
定箇所を他の箇所と識別可能に表示するようにしている
が、対象物における特定箇所を確認するだけであれば識
別可能に表示する必要はなく、単に全ての特定箇所が認
識できればよい。すなわち、図７に示すように、特定箇
所のパターンの異なるデータが記憶されているデータテ
ーブルを記憶手段に記憶しておき、所望のパターン、例
えば、「３」枠を選択することにより、表示装置には前下
立てに５つのボタン部分、カフスにそれぞれ２つのボタ
ン部分が配置されている図が示されるようにする。これ
により、縫製対象となるシャツのどの部分にボタンを縫
製すればよいかを即座に知ることができるから、ボタン
を誤った箇所に縫製してしまうことがない。また、実施
の形態では、記憶手段に記憶される対象物の画像を表示
装置へと表示するようにしているが、同様の対象物しか
縫製しないようなミシンについては、対象物の形状を表
示装置上に描くか又はシールにて貼り付けるようにし、
この対象物の形状に対して特定の箇所を表示するように
してもよい。

【００５７】＜第２の実施の形態＞次いで、本発明の第
２の例としてのミシンについて図１５〜図２１に基づい
て説明する。本実施の形態のミシンは、図１で示した第
１の実施の形態のボタン付けミシン１と同様の構成を有
するボタン付けミシンであって、表示装置２が表示装置
４０となる点のみが異なることから、以下ではこの点に
ついて詳述する。なお、本実施の形態のミシンにおいて
もボタン付けミシン１同様に、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ
が設けられ、表示装置４０に表示される画像情報は記憶
手段としてのＲＡＭ、ＲＯＭに記憶されるデータに基づ
いて、制御手段としてのＣＰＵによって表示制御される
ようになっている。表示装置４０は、表示手段としての
液晶表示パネルと、この液晶表示パネル上に重ね合わせ
られる設定手段としての透明タッチパネルとから構成さ
れており、透明タッチパネル下の液晶表示パネルに表示
されるスイッチ図形に対応する検出部分に触れること
で、該スイッチ図形の選択操作を行うことができる。な
お、検出部分は、スイッチ図形の大きさ及び位置に応じ
て変更される。また、スイッチ図形は、立体的に浮き出
るように表示されるようになっている。

【００５８】このミシンにおいても、前記ボタン付けミ
シン１同様に、１つの縫製物に縫い付けられる複数のボ
タンを連続して縫製するサイクル縫い用のデータを設定
できる。ここでは、１つのボタンに関するデータをパタ
ーンデータといい、複数のパターンデータから構成され
１縫製物の全てのボタンに関するデータをサイクルデー
タと言う。登録可能なデータ数としては、サイクルデー
タはＮｏ．１〜Ｎｏ．２０の２０個、パターンデータと
してはＮｏ．１〜Ｎｏ．９９の９９個である。１パター
ンデータには、縫い付けるボタンの種類（４つ穴、２つ
穴など）、縫目（縦目、クロス縫いなど）、針数などが
含まれる。

【００５９】以下では、サイクルデータを作成し、必要
に応じてそれを修正し、縫製に到る一連の流れを説明す
る。ボタン付けミシンの電源がＯＮになると、表示装置
４０では、自動的に図１５に示すサイクル縫い標準画面
５０が表示される。このサイクル縫い標準画面５０は、
サイクルデータを構築、編集するための基本となる画面
で、主画面５１、操作画面５２などから構成される。通
常、主画面５１には、現在選択されている（前回使用し
た）サイクルデータについての縫製物のイメージ画とデ
ータ内容が表示される。図１５はサイクルＮｏ．８が選
択されている様子を示す。なお、始めてサイクル縫いを
行うときには、デフォルトとしてサイクルＮｏ．２０の
内容が表示されるようになっている。

【００６０】図１５で表示しているサイクルＮｏ．８
は、以降の説明により作成されるサイクルデータの完成
した形態を示したものであって、今の段階ではＮｏ．８
は作成されておらず、サイクル縫い標準画面には異なる
サイクルナンバーのデータが表示されているものと仮定
する。

【００６１】まず始めに、主画面５１上に設けられた新
規作成ボタン５５ａを操作すると、サイクル縫い標準画
面５０上に図１６（ａ）に示すサイクルＮｏ．新規作成
画面６０がポップアップ表示される。サイクルＮｏ．新
規作成画面６０は、主画面６１とサイクルナンバー選択
部６２とから構成される。主画面６１は、エンターボタ
ン６１ａ、キャンセルボタン６１ｂ、ナンバー表示部６
１ｃ、パターン新規作成ボタン６１ｄとを備える。サイ
クルナンバー選択部６２は、１０個の数字キーからなる
テンキー６２ａ、アップキー６２ｂ、ダウンキー６２ｃ
とを備える。ナンバー表示部６１ｃには、サイクルデー
タとして登録されていない、つまり空いているサイクル
ナンバーのうちの最も小さい番号が表示される。ここで
は、サイクルＮｏ．８が表示され、中央には何も表示さ
れない。

【００６２】また、サイクルナンバー選択部６２のテン
キー６２ａ、アップキー６２ｂ、ダウンキー６２ｃとを
適宜操作することで、サイクルＮｏ．８以外の数字がナ
ンバー表示部６１ｃに表示される。この場合、Ｎｏ．８
同様に、まだ登録されていないサイクルナンバーが表示
されれば、ナンバーのみ表示される。一方、サイクルＮ
ｏ．新規作成画面６０において、登録済みのサイクルナ
ンバーを選択した場合、縫製物（例えばシャツ）の外形
線に加えて、ボタンの位置や縫製順などのデータ内容も
簡略化して表示される。そして、サイクルＮｏ．新規作
成画面６０で、サイクルナンバーとして「８」が表示され
ている場合に、エンターボタン６１ａにタッチすれば、
サイクル縫い標準画面５０に戻り、主画面５１のサイク
ルナンバー選択ボタン５１ａに「８」が表示される。主画
面５１の中央には何も表示されない。なお、サイクルＮ
ｏ．新規作成画面６０で登録済みのナンバーを選択し、
エンターボタン６１ａが操作されると、「初期値に戻し
ていいですか？」と警告メッセージが表示される。この
ままエンターボタン６１ａを操作すれば、データの内容
を消去してサイクル縫い標準画面５０に戻り、データは
消去されサイクルナンバーのみが表示されるようになっ
ている。

【００６３】また、サイクルＮｏ．新規作成画面６０
で、キャンセルボタン６１ｂが操作されると、この画面
６０における操作の全てをキャンセルしてサイクル縫い
標準画面５０に戻るようになっている。本実施の形態の
各図面で示す「×」は、全てキャンセルボタンであり、こ
れを操作するとその画面での操作をキャンセルし、前の
画面に戻るようになっている。さらに、サイクルＮｏ．
新規作成画面６０において、パターン新規作成ボタン６
１ｄを操作すると、パターンＮｏ．新規作成画面（図示
せず）に移行し、全く新しいパターンデータを作成し、
登録できるようになっている。なお、後述のパターンＮ
ｏ．一覧画面７０で選択可能なパターンデータは、この
パターンＮｏ．新規作成画面で作成・登録したものと、
予めデフォルトとして有するパターンデータ、ここでは
パターンＮｏ．９５〜９９に限られる。

【００６４】サイクル縫い標準画面５０の主画面５１に
サイクルＮｏ．８が表示され、中央には何も表示されて
いない状態で、次に縫製物選択ボタン５２ａを操作する
と、図１７に示す縫製物選択画面６５が表示される。縫
製物選択画面６５は、縫製物の種類を選択するための画
面であり、上半分の主画面６６と、下半分の縫製物一覧
部６７とから構成される。縫製物一覧部６７には、４つ
のパターン選択ボタン６７ｃ〜６７ｆと、これらを４つ
ずつスクロールし表示を変更する上スクロールボタン６
７ａ、下スクロールボタン６７ｂが設けられている。上
スクロールボタン６７ａはパターンナンバーが大きくな
るように、下スクロールボタン６７ｂは小さくなるよう
にスクロールする。

【００６５】縫製物選択ボタン６７ｃ〜６７ｆには、そ
れぞれ、縫製物のイメージ画像が表示され、タッチする
ことで選択できる。ここでは、シャツを表示する縫製物
選択ボタン６７ｆをタッチし選択した状態を示す。この
ように縫製物選択ボタン６７ｆを選択すると、主画面６
６にはシャツＴ１の外形線が表示される。この状態で、
エンターボタン６６ａを操作すれば、この内容で確定し
て、サイクル縫い標準画面５０に戻る。サイクル縫い標
準画面５０の主画面５１の中央には、シャツＴ１の外形
線が表示される。

【００６６】以上のように縫製物選択画面６５における
操作により、サイクル縫い標準画面５０にサイクルＮ
ｏ．８についてシャツＴ１の外形線のみが表示されてい
る場合、次のようにしてボタンの縫い付け位置やボタン
の種類などが設定されていく。操作画面５２の中央に
は、パターン選択ボタン５３と矢印キー５４ａ〜５４ｄ
が設けられている。一方、主画面５１にはボタンの形状
のカーソルＣが常に表示され、カーソルＣは矢印キー５
４ａ〜５４ｄによって、主画面５１内の所定範囲を移動
することができる。このカーソルＣの可動範囲は、例え
ば主画面５１に表示される縫製物に対して一回り大きい
矩形状の範囲となっている。そして、矢印キー５４ａ〜
５４ｄを用いて、カーソルＣをボタンを縫い付けたい位
置である位置Ｐ１に移動させ、パターン選択ボタン５３
を操作すると、図１８（ａ）のパターンＮｏ．一覧画面
７０が表示される。

【００６７】パターンＮｏ．一覧画面７０は、個々のボ
タン付けについてパターンデータを選択するための画面
であり、上半分の主画面７１と、下半分のパターン一覧
部７２とから構成される。始め主画面７１には、例えば
最も若い番号のパターンデータが表示されるようになっ
ている。さらにパターンナンバーの下には１番目のボタ
ンについて設定している旨を示す「１」が表示される。パ
ターン一覧部７２には、４つのパターン選択ボタン７２
ｃ〜７２ｆと、これらを４つずつスクロールし表示を変
更する上スクロールボタン７２ａ、下スクロールボタン
７２ｂが設けられている。上スクロールボタン７２ａは
パターンナンバーが大きくなるように、下スクロールボ
タン７２ｂは小さくなるようにスクロールする。

【００６８】パターン選択ボタン７２ｃ〜７２ｆには、
それぞれ、左上にパターンナンバーが示されるととも
に、パターンデータのボタン縫い条件が表示され、タッ
チすることで選択できる。ここでは、パターンＮｏ．８
８を表示するパターン選択ボタン７２ｆをタッチし選択
した状態を示す。このようにパターンＮｏ．８８を選択
すると、主画面７１にはパターンナンバーとして「８８」
とその内容（４つ穴の縦目、穴間の距離、針数など）が
表示される。この状態で、エンターボタン７１ａを操作
すれば、この内容で確定して、サイクル縫い標準画面５
０に戻る。サイクル縫い標準画面５０の位置Ｐ１におい
ては、図１５で示すように、丸の中に「１」と表示される
ようになる。以上の操作により、「１」のボタンについて
はパターンＮｏ．８８の内容でボタン付け縫いが行われ
ることが設定される。

【００６９】なお、パターン一覧部７２には、パターン
ナンバー入力ボタン７３が設けられ、これを操作する
と、図１８（ｂ）に示すように、テンキー７５ａとテン
キー７５ａで入力した数字が表示される表示部７５ｃが
設けられたパターンナンバー入力画面７５が表示され
る。この画面でパターンナンバーを直接入力しエンター
ボタン７５ｂを操作すれば、パターンＮｏ．一覧画面７
０の主画面７１にそのパターンナンバーの内容が表示さ
れる。また、パターン一覧部７２の右下にはパターン登
録削除ボタン７４が設けられ、これを操作すると選択中
のパターンナンバーのデータを削除（完全に消去）する
ようになっている。ただし、前述のパターンＮｏ．９５
〜９９は削除することができないようになっている。

【００７０】以後、縫製されるボタンの数だけ、パター
ンＮｏ．一覧画面７０とサイクル縫い標準画面５０との
往復を繰り返し、それぞれのボタンについてパターンデ
ータを設定していく。このように設定していくと、図１
５に示すように、縫製位置に「１〜１３」の数字がシャツ
Ｔ１の絵柄の中に示される。すなわち、カーソルＣを合
わせた位置が縫製箇所となり、これらが本発明の特定箇
所である。なお、「１〜１３」の数字は、設定した順序で
あるが、実際の縫製もこの順序で行われるようになって
いる。すでに設定したボタンについて取り消したい場合
には、カーソルＣを消したいボタンの数字上にあわせ、
操作画面５２の右上に設けられているデータ個別削除ボ
タン５２ｂを押すことで、そのボタンの表示とデータが
削除される。その場合、そのボタン以後の縫製順序が１
つずつ繰り上がり、それに応じて画面中でも縫製順序の
表示が変更される。また、サイクル縫い標準画面５０の
右下には第１サイクル登録削除ボタン５２ｃが設けら
れ、サイクルデータの全てのボタンに関する設定をまと
めて取り消したい場合には、これを操作する。これによ
り、サイクル縫い標準画面５０の主画面５１の中央に
は、パターンデータ設定前の外形線だけの縫製物（ここ
ではシャツＴ１）が表示される。

【００７１】以上の操作により、１縫製物にボタン付け
縫製を行うための１つのサイクルデータが作成される。
ここで、このサイクルデータに名前を付ける操作につい
て説明する。主画面５１の上には、文字入力ボタン５５
ｃが設けられている。これを操作すると、図１６（ｂ）
に示す文字入力画面８０がポップアップ表示される。文
字入力画面８０の上部には、カーソル８０ａとともに文
字入力部８０ｂが設けられている。さらにその下には、
アルファベットからなるアルファベットボタン８１、数
字からなる数字ボタン８２、「＃」などの記号からなる記
号ボタン８３が設けられている。カーソル８０ａが指し
示す位置が文字入力可能な位置であり、アルファベット
ボタン８１などをタッチしながら最大１４文字まで入力
していくことができる。

【００７２】また、必要に応じて、これらボタンの下に
設けられた矢印左ボタン８４、矢印右ボタン８５を操作
してカーソル８０ａを左右に移動させることができる。
また、クリアボタン８６が設けられ、これによりカーソ
ル８０ａが指している文字を削除することができる。文
字入力画面８０の左上には、サイクルナンバーが表示さ
れる。ここでは「８」が表示されている。エンターボタン
８７を操作すると、入力した文字列を保存し、サイクル
縫い標準画面５０に戻り、図１５で示すように縫製物の
上部に名前Ｎが表示される。

【００７３】このように縫製したいサイクルデータの作
成・登録が終了したならば、図１５に示すように、サイ
クル縫い標準画面５０の下に設けられている準備完了ス
イッチ５６を操作することで、サイクル縫い縫製画面１
３０に移行する。サイクル縫い縫製画面１３０について
は後述する。

【００７４】上記では、サイクルデータをオペレータが
作成する場合について説明したが、既に複数のサイクル
データが作成及び登録されている場合には、以下のよう
にしてサイクルデータを呼び出してそのデータに基づい
て縫製してもよい。サイクル縫い標準画面５０におい
て、サイクルナンバー選択ボタン５１ａを操作すると、
サイクルＮｏ．一覧画面９０（図１９（ａ））がポップ
アップ表示される。サイクルＮｏ．一覧画面９０は、前
記パターンＮｏ．一覧画面７０とほぼ同様の構成及び機
能を有する。すなわち、上半分の主画面９１と下半分の
サイクル一覧部９２とから構成される。サイクル縫い標
準画面５０からサイクルＮｏ．一覧画面９０に移行した
際、主画面９１には、現在選択されている、つまりサイ
クル縫い標準画面５０に表示されているサイクルデータ
のナンバーとそのデータ内容の概略が表示される。

【００７５】サイクル一覧部９２には、４つのサイクル
選択ボタン９２ｃ〜９２ｆと、これらを４つずつまとめ
てスクロールし表示を変更する上スクロールボタン９２
ａ、下スクロールボタン９２ｂが設けられている。サイ
クル選択ボタン９２ｃ〜９２ｆには、それぞれ左上にサ
イクルナンバー、その下に使用するボタンの数、縫製物
の形状が表示される。ここでは、サイクルＮｏ．８が選
択された状態であるので、サイクル選択ボタン９２ｄが
押されて窪んだ状態で示される。サイクルＮｏ．８以外
のナンバーのサイクル選択ボタンをタッチすれば、その
ボタンが窪んだ状態で表示され、主画面９１にはその内
容が表示されるようになる。そして、エンターボタン９
１ａを操作すれば、サイクルＮｏ．一覧画面９０で選ん
だサイクルナンバーとそのデータ内容がサイクル縫い標
準画面５０に表示される。なお、この画面９０の右下に
は第２サイクル登録削除ボタン９４が設けられている。
これを操作すると画面９０において選択したサイクルナ
ンバーがデータごと削除（完全に消去）される。ただ
し、前述のサイクルＮｏ．２０は削除できない。

【００７６】ところで、サイクル一覧部９２には、サイ
クルナンバー入力ボタン９３が設けられている。これを
操作すると、図１９（ｂ）に示すように、テンキー９５
ａと、テンキー９５ａによって入力された数字が表示さ
れる表示部９５ｃが設けられたサイクルＮｏ．入力画面
９５が表示される。ここで、サイクルナンバーを直接入
力しエンターボタン９５ｂを操作すれば、サイクルＮ
ｏ．一覧画面９０の主画面９２にそのサイクルナンバー
の内容が表示される。

【００７７】次に、前述のように作成あるいは選択した
サイクルデータ中のパターンデータの変更について説明
する。まず、サイクル縫い標準画面５０の主画面５１内
のカーソルＣを適宜移動し、パターンデータを変更した
いボタン上に位置を合わせる。その状態でサイクル縫い
標準画面５０の左下に設けられている縫製データ画面表
示ボタン５２ｄを操作すると、図２０で示す縫製データ
画面１００がポップアップ表示される。縫製データ画面
１００は、主画面１０１と、パターンナンバーのデータ
を構成するパラメータの一覧を示すパラメータ一覧部１
０２とからなる。

【００７８】主画面１０１には、現在選択されているボ
タンの縫製順が表示され、ここでは「１」と表示されてい
る。その上に、このボタンについて設定されているパタ
ーンナンバーとして「８８」が表示されている。主画面１
０１の中央には、パターンＮｏ．８８の概要が表示さ
れ、右上にはキャンセルボタン１０１ａが表示されてい
る。

【００７９】パラメータ一覧部１０２には、主画面１０
１に表示されているパターンデータを構成するパラメー
タ項目をタッチすることで選択できるパラメータボタン
１０３ａ〜１０３ｆが設けられている。さらに、パラメ
ータボタン１０３ａ〜１０３ｆを６つずつまとめてスク
ロールし表示を変更する上スクロールボタン１０４ａ、
下スクロールボタン１０４ｂが設けられている。パラメ
ータボタン１０３ａ〜１０３ｆのそれぞれには、データ
内容を示すイメージ画と共にパラメータナンバー（「Ｐ
０１」など）が表示される。また、パラメータボタン１
０３ａ〜１０３ｆに表示されたパラメータナンバーのう
ち、数字で変更可能なパラメータについては例えばピン
クで表示し、いくつかの選択肢の中から選択することで
変更可能なパラメータについては例えば緑で表示すると
いったように区別して表示されるようになっている。

【００８０】ここで、パラメータ変更方法の例を挙げ
る。例えば、緑で表示され、ボタン穴に対する糸の通し
方に関するパラメータナンバー「Ｐ０１」の内容を変更し
たい場合、パラメータボタン１０３ａにタッチする。こ
れにより、Ｐ０１選択肢画面１０５が表示される。Ｐ０
１選択肢画面１０５には、前記主画面１０１と全く同様
の主画面１０５ａと、その下に複数の選択肢ボタンから
なる選択肢ボタン群１０５ｂが設けられている。このう
ち、例えば選択肢ボタン１０５ｃを押して選択すると、
図１９で示すように窪んだ状態で表示される。この状態
でエンターボタン１０６を操作すれば、パラメータ「Ｐ
０１」に関して選択肢ボタン１０５ｃの内容にデータ変
更を行い、縫製データ画面１００に戻る。

【００８１】また、例えば、ピンクで表示され、所定の
原点位置に対するボタン付け位置に関するパラメータナ
ンバー「Ｐ１０」の内容を変更したい場合、パラメータボ
タン１０３ｆにタッチする。これにより、Ｐ１０数値入
力画面１０７が表示される。Ｐ１０数値入力画面１０７
には、前記主画面１０１と全く同様の主画面１０７ａ
と、その下にテンキー１０８ａ、＋ボタン１０８ｂ、−
ボタン１０８ｃが設けられている。＋ボタン１０８ｂは
所定単位ずつ数字を増加させるもので、−ボタン１０８
ｃは所定単位ずつ減少させるものである。テンキー１０
８ａの左隣には、現在のパラメータ値を表示する値表示
部１０８ｄが設けられている。さらに、値表示部１０８
ｄの上下に、原点に対してボタンの縫い付け位置を所定
の正の方向にずらすための正選択ボタン１０９ａと、こ
の正の方向とは逆の負の方向にずらすための負選択ボタ
ン１０９ｂが設けられ、ここでは正選択ボタン１０９ａ
が押され選択されている。この状態で、テンキー１０８
ａ、＋ボタン１０８ｂ、−ボタン１０８ｃを適宜操作し
データ表示部１０８ｄに所望の数字を表示させ、エンタ
ーボタン１０９ｃを操作すれば、縫い付け位置が原点に
対して所定長さ正の方向にずれた位置に変更され、縫製
データ画面１００に戻る。

【００８２】縫製データ画面１００の下には、サイクル
縫い標準画面５０同様に準備完了スイッチ５６が設けら
れている。縫製データ画面１００で変更した内容のまま
で良ければ、準備完了スイッチ５６を操作し、サイクル
縫い縫製画面１３０に移行する。また、縫製データ画面
１００においてキャンセルボタン１０１ａを操作すれ
ば、データ変更をキャンセルしてサイクル縫い標準画面
５０に戻る。

【００８３】なお、縫製データ画面１００におけるパラ
メータの変更は、ここで選択されているパターンＮｏ．
８８のパラメータを根本的に変更する操作である。よっ
て、変更後に、全く別のサイクルデータについてパター
ンＮｏ．８８を呼び出した場合「Ｐ０１」及び「Ｐ１０」に
ついて変更後の内容になる。

【００８４】縫い付けるボタンのパターンデータを、す
でに登録されているパターンデータに置き換える場合は
次のように操作すればよい。サイクル縫い標準画面５０
においてカーソルＣを置き換えたいボタン上に位置合わ
せした後、パターン選択ボタン５３を操作し、前記パタ
ーンＮｏ．一覧画面７０に移行し、該画面内において既
に登録されている別のパターンナンバーに変更すればよ
い。

【００８５】また、１つのサイクルデータをそのまま残
し、かつ、そのサイクルデータの一部を変更したサイク
ルデータを作成したいような場合には、コピー機能を利
用する。サイクル縫い標準画面５０の上部にはコピーボ
タン５５ｂが設けられ、これを操作すると、図２１に示
すサイクルコピー元画面１１０がポップアップ表示され
る。サイクルコピー元画面１１０は、主画面１１１とサ
イクル一覧部１１２とからなる。主画面１１１には、サ
イクル縫い標準画面５０で選択されていたサイクルデー
タのサイクルナンバーとデータの概略が表示されてい
る。また、サイクル一覧部１１２には、サイクル選択ボ
タン１１２ａ〜１１２ｄと、これらを４つずつまとめて
スクロール表示する上スクロールボタン１１３、下スク
ロールボタン１１４と、コピー先を指定するためのコピ
ー先移動ボタン１１５が設けられている。

【００８６】コピーを行う場合、上スクロールボタン１
１３、下スクロールボタン１１４を操作しながら、サイ
クル選択ボタン１１２ａ〜１１２ｄに所望のサイクルナ
ンバーを表示させる。サイクル選択ボタン１１２ｂで示
すように、タッチして選択すると窪んで表示され、主画
面１１１にそのサイクルデータの概略が表示される。こ
こで、コピー先移動ボタン１１５を操作すると、サイク
ルコピー先画面１２０が表示される。サイクルコピー先
画面１２０は、コピー元のサイクルナンバーとそのデー
タが表示される主画面１２１と、テンキー１２２ａ、ア
ップキー１２２ｂ、ダウンキー１２２ｃ、ナンバー表示
部１２３などを備えるコピー先ナンバー指定部１２４と
からなる。ナンバー表示部１２３には、未登録のサイク
ルナンバーのうちの最も小さいナンバーがまず表示され
るようになっている。

【００８７】そして、テンキー１２２ａ、アップキー１
２２ｂ、ダウンキー１２２ｃを操作しながら、コピー先
にしたいサイクルナンバーをナンバー表示部１２３に表
示させ（ここでは「９」）、エンターボタン１２５を操作
すると、サイクルナンバー９にサイクルナンバー８のデ
ータ内容をコピーして、サイクルコピー元画面１１０に
戻る。サイクルコピー元画面１１０においてエンターボ
タン１１１ｂを操作すると、サイクル縫い標準画面５０
に戻る。なお、コピー先ナンバー指定部１２４におい
て、既に登録済みのサイクルナンバーを指定することも
できる。この場合にそのサイクルナンバーに元々設定さ
れていたデータに上書きされる。

【００８８】前述のようにサイクル縫い標準画面５０あ
るいは縫製データ画面１００において準備完了スイッチ
５６を操作することで、図２２で示すサイクル縫い縫製
画面１３０に移行する。この画面は縫製時の状況を表示
するものである。サイクル縫い縫製画面１３０の中央に
は現在の縫製状況を表示する主画面１３１が設けられて
いる。主画面１３１には、サイクル縫い標準画面５０で
表示していたサイクルデータのサイクルナンバー「８」と
縫製物のイメージ画としてシャツＴ１が、ボタンの縫製
位置・縫製順序とともに表示される。ボタンの色は縫製
状態に応じて異なっている。すなわち、これから縫製す
るボタンおよび縫製中のボタンが青色で表示され、縫製
が終了したボタンは灰色で表示され、その他のボタンは
水色で表示される。具体的には、図２２において、縫製
前、「１」番のボタンは青色で表示され、他のボタンは水
色で表示される。この状態は、縫製中も維持され、縫製
が終了すると、「１」番のボタンは青色から灰色に変わ
り、「２」番のボタンが水色から青色に変わる。このよう
に、ボタン毎に縫製状態が区別できるように表示され
る。

【００８９】主画面１３１には、縫製順序を繰り上げる
繰り上げボタン１３２と、逆に繰り下げる繰り下げボタ
ン１３３が設けられている。これらを操作することで、
サイクルデータのプログラム順序とは無関係に縫製した
いボタンを縫製できるので、１つのボタンについて失敗
したような場合に有用である。また、主画面１３１の左
下には、縫製した縫製物の枚数をカウントするカウンタ
ー１３１ａが設けられている。

【００９０】主画面１３１の上には、ボタンローダーボ
タン１３５及び糸通しボタン１３６が設けられている。
表示装置４０が設けられているボタン付けミシンには電
動でボタンを針下まで搬送するボタンローダー装置が設
けられ、このボタンローダー装置は所定のタイミングで
自動的にボタンを搬送するように構成されているが、ボ
タンローダーボタン１３５を操作するとマニュアルでボ
タンを搬送する。また、糸通しボタン１３６を操作する
と、オペレータがミシン針に糸を通しやすいようにミシ
ン針が上死点に移動するようになっている。ボタンロー
ダーボタン１３５及び糸通しボタン１３６は、サイクル
縫い標準画面５０にも設けられ、オペレータの都合のよ
いタイミングでこれらの作業が可能となっている。

【００９１】主画面１３１の下には、縫製中のボタンの
次のボタンについてのパターンデータが表示される次縫
製表示部１３５が設けられている。ここでは、次の縫製
が２番目のボタンであることを示す「２」という表示とと
もに、このボタンについてのパターンナンバーやそのデ
ータ内容が示されている。オペレータは、以上のような
サイクル縫い縫製画面１３０を見ながら、縫製物のセッ
ト位置をずらしたり、次のボタンの準備をしたり、ある
いは前記ボタンローダー装置へボタンのセットができる
といったように作業を容易に進めることができる。

【００９２】以上の表示装置４０を備えたボタン付けミ
シンであれば、サイクルデータの新規作成、変更などの
設定、あるいは縫製中に、縫製物のイメージ画像ととも
に複数のボタンが画像表示され、強調すべきボタンにつ
いては他のボタンとは異なる状態で識別表示することか
ら、設定内容や現在の状況を視覚的・感覚的に容易に把
握できる。

【００９３】すなわち、縫製中、サイクル縫い縫製画面
１３０において、縫製前後及び縫製中のボタンそれぞれ
について異なる色で表示されるので、縫製の進み具合
や、次にどのような準備をしたらよいかなど容易に把握
でき、結果として作業効率が向上する。

【００９４】また、縫製物とボタンの表示だけでなく、
その他の表示についても画像表示されるので、視覚的・
感覚的に分かりやすく、設定作業が容易となる。例え
ば、縫製物選択画面６５、パターンＮｏ．一覧画面７０
及びサイクルＮｏ．一覧画面９０では、縫製物選択ボタ
ン６７ｃ〜６７ｆ、パターン選択ボタン７２ｃ〜７２ｆ
及びサイクル選択ボタン９２ｃ〜９２ｆに登録されてい
るデータを画像表示させて、タッチすることで選択・設
定することができるので、多様なバリエーションの中か
ら簡単に縫製条件を設定することができる。さらに、複
数のボタンについてデータの設定順がそのまま縫製順と
なることから、縫製順序のみを設定する必要がないの
で、設定作業が簡単なものとなる上に、その順序が表示
され利便性が高い。

【００９５】さらに、サイクル縫い標準画面５０内でカ
ーソルＣを自在に移動させながら、任意の位置をボタン
の縫い付け位置として設定することができるので多様な
デザインに対応することができる。なお、本発明におけ
る縫製条件とは、図１５のサイクル縫い標準画面にて設
定される特定箇所と縫製順番、図１７の縫製物選択画面
にて設定される縫製物（対象物）の外形形状（画像）お
よび図２０の縫製データ画面で設定されるボタン形状、
ボタン穴の数、穴間の距離等のボタン付け縫いに関わる
各種パラメータである。

【００９６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、制御手
段の制御の下で、表示装置が縫製対象物の画像を表示す
ると共に、複数の縫製箇所の中で少なくとも一つ以上の
縫製箇所を他の縫製箇所に対して識別可能に表示するこ
とから、縫製対象物全体について縫製状況を容易に把握
することができるようになる。例えば、現在縫製中の１
つの縫製箇所を、他の縫製箇所とは異なる状態で表示す
れば、縫製対象物全体の中でどの部分を縫製しているか
分かり、また、縫製が終了した一つ以上の縫製箇所につ
いてまだ縫製していない箇所とは異なる状態で表示すれ
ば、縫製対象物全体のどの部分まで縫製が終了したか分
かる。あるいは、次の縫製箇所を識別表示すれば、次に
どの箇所を縫製するか分かり、事前の準備も整えやすく
作業効率が向上する。特に、請求項１の表示装置は、画
像表示するものであるから、情報を視覚的・感覚的に知
ることができ、縫製状況を容易に把握できる。

【００９７】請求項２に記載の発明によれば、設定手段
において設定された縫製条件が表示装置に表示されるこ
とから、縫製箇所の設定内容が容易に把握できる。特
に、設定時も縫製対象物の画像とともに、一つ以上の縫
製箇所を他とは識別可能に表示すれば、複数の縫製箇所
のうち現在条件を設定中の箇所を識別表示したり、すで
に条件を設定済みの箇所を識別表示するなどにより、間
違いなく簡単に設定作業ができる。

【００９８】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
同様の作用効果を奏することができるのは勿論のこと、
対象物における任意の位置を特定箇所として設定するこ
とができるので、多様なデザインに対応することができ
る。

【００９９】請求項４に記載の発明によれば、設定手段
により縫製順序が設定できるので、例えば、身ごろから
先に縫って次に袖を縫うといったように部分ごとに順番
を決めたり、２種類以上のボタンを縫い付ける場合、同
じ種類のボタンについて連続して縫うといった設定が可
能となり、デザインや縫製の準備状況といった各種事情
に合わせて都合のいい縫製順序に設定でき、より一層有
用である。

【０１００】請求項５に記載の発明によれば、複数の特
定箇所の縫製順序は設定手段によって設定された順に設
定されるようになっていることから、例えば、シャツな
どにおいて縦一列にボタンを連続して縫い付ける縫製の
場合、一端側から他端に向かって順に縫製箇所を設定し
ていけば、その設定順に縫製順序が設定され、縫製順序
のみを設定する必要がないので、設定作業が簡単なもの
となる。

【０１０１】請求項６に記載の発明によれば、記憶手段
は、複数種類の縫製対象物の画像情報と、それぞれの縫
製対象物に対応して複数の縫製箇所の位置情報を記憶し
ているので、複数の縫製対象物に対応できる。特に、請
求項２のように縫製条件を設定可能である場合には、複
数の縫製対象物の１つを選択して各種条件を設定でき、
有用である。

【０１０２】請求項７に記載の発明によれば、１の縫製
対象物について、複数種類の位置情報を記憶しているこ
とから、請求項２のように縫製条件を設定可能である場
合には、縫製箇所の位置情報を複数のバリエーションの
中から選択することができ、１つの縫製対象物について
のデザインの違いなどによるボタン位置の変更にも対応
できるようになり多様な縫製が可能となる。

【０１０３】請求項８に記載の発明によれば、表示装置
は、制御手段の制御の下、記憶手段に記憶されている複
数の縫製箇所の縫製順序を表示することから、縫製準備
が容易になり、作業効率が向上する。

【０１０４】請求項９に記載の発明によれば、縫製対象
物全体の画像と共に、複数の縫製箇所の各々の縫製条件
が表示可能であるので、縫製の準備が容易になったり、
縫製条件が適正がどうか常時確認できるといったことに
より、効率的で良好な縫製作業を実現できる。

【０１０５】請求項１０に記載の発明によれば、エラー
箇所を縫製対象物全体の中で把握できる。請求項１１に
記載の発明によれば、現在縫製中の部分のみ拡大表示さ
せるなどが可能となり利便性の高い表示装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例としてのボタン付けミシンの概略
構成を示すブロック図である。

【図２】図１の表示装置の平面図である。

【図３】図１のＣＰＵの制御の下で行われる設定処理を
示すフローチャートである。

【図４】図３の続きを示すフローチャートである。

【図５】図４の続きを示すフローチャートである。

【図６】設定処理の際に表示装置に表示される縫製物形
状選択画面を示す図である。

【図７】設定処理の際に表示装置に表示される縫製位置
選択画面を示す図である。

【図８】設定処理の際に表示装置に表示される縫製順番
選択画面を示す図である。

【図９】設定処理の際に表示装置に表示される詳細条件
選択画面を示す図である。

【図１０】設定処理の際に表示装置に表示される数値選
択画面を示す図である。

【図１１】図１のＣＰＵの制御の下で行われる縫製時表
示処理を示すフローチャートである。

【図１２】縫製時表示処理の際に表示装置に表示される
縫製前画面を示す図である。

【図１３】エラー表示画面の一例を示す図である。

【図１４】縫製前画面において主画面に表示される縫製
物の形状を拡大した図である。

【図１５】本発明の他の例としてのミシンの表示装置に
表示されるサイクル縫い標準画面を示す図である。

【図１６】（ａ）はサイクルＮｏ．新規作成画面を示
し、（ｂ）は文字入力画面を示す図である。

【図１７】縫製物選択画面を示す図である。

【図１８】（ａ）はパターンＮｏ．一覧画面を示し、
（ｂ）はパターンＮｏ．入力画面を示す図である。

【図１９】（ａ）はサイクルＮｏ．一覧画面を示し、
（ｂ）はサイクルＮｏ．入力画面を示す図である。

【図２０】縫製データ画面と、この画面からＰ０１選択
肢画面とＰ１０数値入力画面を示す図である。

【図２１】サイクルコピー元画面とサイクルコピー先画
面を示す図である。

【図２２】サイクル縫い縫製画面を示す図である。

【符号の説明】

１ボタン付けミシン２表示装置３操作部４ＣＰＵ５ＲＯＭ６ＲＡＭ７駆動制御回路８ミシンモータ９ボタンホルダ駆動装置１０ボタンホルダ２１選択スイッチ２２確定スイッチ２３リターンスイッチ２８エラースイッチ４０表示装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山谷恵子東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内Ｆターム(参考） 3B150 AA23 BA03 BA06 BB02 CE09 CE23 CE27 GE28 GF02 GF03 GG04 LA35 LA41 LA47 LA73 LB02 MA02 MA07 MA08 NA34 NA43 NA59 NA80 NB18 QA06 QA07 QA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対象物における複数の特定箇所に対して順
次パターン縫いを施すミシンにおいて、表示装置と、前記対象物の画像情報と前記特定箇所の位置情報とを記
憶する記憶手段と、前記表示装置が、前記画像情報に基いて対象物の画像を
表示すると共に、前記複数の特定箇所のうち少なくとも
一箇所を他の箇所に対して識別可能に表示するように制
御する制御手段とを備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】縫製条件を設定する設定手段を備え、表示装置は、制御手段の制御により、設定手段において
設定された縫製条件を表示することを特徴とする請求項
１に記載のミシン。
【請求項３】設定手段により、対象物における任意の位
置を前記特定箇所として設定可能であることを特徴とす
る請求項２に記載のミシン。
【請求項４】設定手段により、複数の特定箇所について
縫製順序を設定可能であることを特徴とする請求項２ま
たは３に記載のミシン。
【請求項５】設定手段により、前記複数の特定箇所が順
次設定され、複数の特定箇所の縫製順序は、設定手段によって設定さ
れた順に、自動的に設定されることを特徴とする請求項
２または３に記載のミシン。
【請求項６】記憶手段は、複数種類の縫製対象物の画像
情報と、それぞれの縫製対象物に対応して複数の特定箇
所の位置情報を記憶することを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載のミシン。
【請求項７】記憶手段は、１の縫製対象物について、複
数種類の位置情報を記憶することを特徴とする請求項１
〜６のいずれか記載のミシン。
【請求項８】記憶手段は、複数の特定箇所の縫製順序に
関する情報を記憶し、表示装置は、制御手段の制御により、記憶手段に記憶さ
れた縫製順序を表示することを特徴とする請求項１〜７
のいずれかに記載のミシン。
【請求項９】表示装置は、縫製対象物全体の画像と共
に、複数の特定箇所の各々についての縫製条件を表示可
能であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記
載のミシン。
【請求項１０】表示装置は、縫製対象物全体の画像と共
に、複数の特定箇所の各々について、縫製の際のエラー
を表示可能であることを特徴とする請求項１〜９のいず
れかに記載のミシン。
【請求項１１】表示装置は、表示画像を拡大表示可能で
あることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載
のミシン。