JP2002130311A - 複列玉軸受及びその組立方法 - Google Patents

複列玉軸受及びその組立方法

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JP2002130311A
JP2002130311A JP2000318677A JP2000318677A JP2002130311A JP 2002130311 A JP2002130311 A JP 2002130311A JP 2000318677 A JP2000318677 A JP 2000318677A JP 2000318677 A JP2000318677 A JP 2000318677A JP 2002130311 A JP2002130311 A JP 2002130311A
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ring
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Seizo Miyazaki
晴三 宮崎
Toshihisa Ikeda
寿央 池田
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NSK Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
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Abstract

(57)【要約】 【課題】２列の軌道溝を有する外輪と１列の軌道溝を有
する２つの内輪とを備えた複列玉軸受において、２列目
の玉を１列目の内輪の内側を通して挿入することによ
り、２列目の軸受を容易に組み立てることができる複列
玉軸受及びその組立方法を提供する。 【解決手段】複列玉軸受における第１の内輪２及び第２
の内輪３の軌道溝２ａ，３ａの位置は、２列目の玉５が
第１の内輪２及び第２の内輪３間を通過可能なように離
隔されている。複列玉軸受の組立においては、１列目の
玉４を外輪１の１列目の軌道溝１ａと第１の内輪２の軌
道溝２ａとの間に組み付けた後、２列目の玉５を、第１
の内輪２の内側を通過させて、外輪１の２列目の軌道溝
１ｂと第２の内輪３の軌道溝３ａとの間に組み付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク駆
動装置、フロッピディスク駆動装置、光ディスク駆動装
置、ビデオテープレコーダー（ＶＴＲ）などテープスト
レージ駆動装置等の情報機器において、スピンドルモー
タ、スイングアームの回転支持部等に用いられる複列玉
軸受及びその組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアンギュラ玉軸受ユニットとし
て、例えば、図４に示すものが知られている（特公平６
- ４６０４６号公報参照）このアンギュラ玉軸受は、２
列の軌道面１０１ａ，１０１ｂを有する外輪１０１と、
２列の軌道面１０２ａ，１０２ｂを有する内輪１０２
と、外輪１０１の上列側の軌道面１０１ａと内輪１０２
の上列側の軌道面１０２ａとの間に配設される上列側の
玉１０３と、外輪１０１の下列側の軌道面１０１ｂと内
輪１０２の下列側の軌道面１０２ｂとの間に配設される
下列側の玉１０４とを備え、内輪１０２には、上端面１
０７から軌道面１０２ａ，１０２ｂ間に渡って貫通した
玉挿入用孔１０５が形成されている。
【０００３】そして、このアンギュラ玉軸受を組み立て
るには、外輪１０１の内側に内輪１０２を入れ、外輪１
０１と内輪１０２とを径方向に相互に偏心させて、外輪
１０１と内輪１０２との間に三日月形の空間を形成し、
さらに、外輪１０１を図面下方かつ内輪１０２を図面上
方に相対的にずらせて、三日月形の空間を軸方向に広
げ、この空間の上列側の軌道面１０１ａ、１０２ａに、
内輪１０２の上端面１０７側から肩部１０６を通過させ
て所定数の玉１０３を挿入する。次に、外輪１０１と内
輪１０２の軸方向のずれを戻し、三日月形空間の下側列
の軌道面１０１ｂ、１０２ｂに、内輪１０２の端面１０
７から玉挿入用孔１０５を通過させて、所定数の玉１０
４を挿入する。次いで、外輪１０１と内輪１０２との径
方向の偏心をもとに戻して同心とし、上側列及び下側列
の玉１０３，１０４を等配し、保持器（図示せず）を挿
入して組立を完了するようになっている。
【０００４】しかしながら、図４に示すアンギュラ玉軸
受の組立方法は、内輪１０２が１つの場合に適用される
ものであって、内輪を２つ有する複列玉軸受には適用す
ることができない。従って、外輪に２列の軌道溝を形成
すると共に、軌道溝を１列つづつ形成した内輪を２つ有
する図５に示すような複列玉軸受にあっては、以下の組
立方法により組立が行われていた。
【０００５】先ず、外輪２０１の内側に第１の内輪２０
２を入れ、外輪２０１と第１の内輪２０２とを径方向に
相互に偏心させて、外輪２０１と第１の内輪２０２との
間に三日月形の空間を形成し、この空間の軌道溝２０１
ａ，２０２ａに、第１の内輪２０２の左端面（あるいは
上端面）２０２ｂ側から所定数の玉２０４を挿入する。
次に、外輪２０１と第１の内輪２０２との径方向の偏心
をもとに戻して同心とし、１列目の玉２０４を等配す
る。そして、保持器２０６を第１の内輪２０２の左端面
２０２ｂ側から挿入して一方列の軸受の組立を完了させ
る。
【０００６】その後、図６に示すように（特開昭５８-
３４７２４号公報に示されている従来の組込み方法例参
照）、外輪２０１の内側に内輪案内部材２１２で第２の
内輪２０３を保持し、外輪２０１と第２の内輪２０３と
を径方向に偏心させて、外輪２０１と第２の内輪２０３
との間に三日月形の空間を形成し、この空間の軌道溝２
０１ｂ、２０３ａに第２の内輪２０３の上端面２０３ｂ
側から所定数の玉２０５を挿入する。次に、外輪２０１
と第２の内輪２０３との径方向の偏心を元に戻して同心
とし、玉支承部材２１１を玉２０５がない方へ回転させ
ながら抜き取る。その後、２列目の玉２０５を等配す
る。そして保持器２０７を第２の内輪２０３の上端面２
０３ｂ側から挿入して他方列の軸受の組立を完了させ
る。
【０００７】また、２列目の玉２０５を組込む他の方法
として、例えば、図７に示すものが知られている（特開
昭４９- ４４１４２号公報参照）。この方法によれば、
第２の内輪２０３を第１の内輪２０２に対して下側に台
座２１５上に配置し、この第２の内輪２０３を外輪２０
１に対して偏心させた状態で、玉２０５を下側から三日
月形の空間に供給するようになっている。
【０００８】なお、図５中、符号２０８，２０９は外輪
２０１の両端に装着された軸受シール、２１０はスピン
ドルモータ等の回転軸である。また、図７中、符号２１
３は玉２０５を平らに散らすための圧力ノズル、２１４
は三日月形の玉受け部材である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この図
６に示す従来の２列目の玉の組込み方法にあっては、内
輪２０２，２０３の内径が４ｍｍ以下の軸受に適用する
のは、玉支承部材２１１が非常に細くなり、玉支承部材
２１１の製作も困難で、細いことから弾性変形が大きく
なり位置コントロールも困難になっている。
【００１０】また、図７に示す組込み方法にあっても、
内輪２０２，２０３の内径が４ｍｍ以下に適用するのは
困難であるという問題があった。即ち、内輪２０２，２
０３の内径が４ｍｍ以下の場合、玉の外径は通常２ｍｍ
以下であり、図７に示す組込み方法の場合、玉２０５を
下側から供給していることから、玉２０５を押し込む力
が必要であり、玉２０５が少しでもどこかに引っかかる
ことによって傷がついてしまうからである。特に、ハー
ドディスク駆動装置やビデオテープレコーダなどのスピ
ンドルモータでは音響の問題から玉２０５に僅かな傷が
つくことが認められない。
【００１１】従って、本発明は上述の課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、２列の軌道溝を有する外
輪と１列の軌道溝を有する２つの内輪とを備えた複列玉
軸受において、２列目の玉を１列目の内輪の内側を通し
て挿入することにより、２列目の軸受を容易に組み立て
ることができる複列玉軸受及びその組立方法を提供する
ことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のうち請求項１に係る複列玉軸受の組立方法
は、２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、１列の軌
道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の内輪及び
第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記第１の内
輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設された２列
の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法において、１列目
の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記第１の内輪
の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前記玉を、前
記第１の内輪の内側を通過させて、前記外輪の２列目の
軌道溝と前記第２の内輪の軌道溝との間に組み付けるこ
とを特徴としている。
【００１３】本発明のうち請求項２に係る複列玉軸受の
組立方法は、２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
１列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
れた２列の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法におい
て、１列目の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記
第１の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前
記玉を前記第１の内輪の内側から前記外輪の２列目の軌
道溝及び前記第２の内輪の軌道溝に案内するパイプ形状
の治具を前記第１の内輪の内側に挿入し、２列目の前記
玉を前記パイプ形状の治具を介して前記外輪の２列目の
軌道溝と前記第２の内輪の軌道溝との間に組み付けるこ
とを特徴としている。
【００１４】本発明のうち請求項３に係る複列玉軸受の
組立方法は、２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
１列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
れた２列の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法におい
て、１列目の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記
第１の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前
記玉を前記第１の内輪の内側から前記外輪の２列目の軌
道溝及び前記第２の内輪の軌道溝に案内する案内溝又は
案内通路を有する治具を前記第２の内輪の内側に挿入
し、その後、２列目の前記玉を、前記第１の内輪の内側
を通過させてから前記治具の前記案内溝又は案内通路を
通過させて、前記外輪の２列目の軌道溝と前記第２の内
輪の軌道溝との間に組み付けることを特徴としている。
【００１５】また、本発明のうち請求項４に係る複列玉
軸受の組立方法は、請求項３記載の発明において、前記
治具は、前記第２の内輪の内側に挿入される大径部と、
該大径部から前記第１の内輪の内側を前記第１の内輪の
軸方向内側端面より外側へ延びる出っ張り部とを有し、
前記案内溝又は案内通路が、前記出っ張り部の軸方向外
側端面から前記第１の内輪と前記第２の内輪との間に位
置する前記大径部あるいは前記出っ張り部の側部に至る
まで延びていることを特徴としている。
【００１６】更に、本発明のうち請求項５に係る複列玉
軸受の組立方法は、請求項２乃至４のうちいずれか一項
記載の発明において、前記第１の内輪の内径が４ｍｍ以
下であることを特徴としている。本発明のうち請求項６
に係る複列玉軸受は、２列の軌道溝を内径面に形成した
外輪と、１列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つ
の第１の内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道
溝と前記第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間
に配設された２列の玉とを備え、前記第１の内輪及び前
記第２の内輪の軌道溝の位置を、２列目の前記玉が前記
第１の内輪及び前記第２の内輪間を通過可能なように離
隔させたことを特徴としている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る複列玉軸受の組
立方法の第１実施形態を説明する断面図である。図１に
おける複列玉軸受は、所定ピッチＰａを置いて２列の軌
道溝１ａ，１ｂを内径面に形成した外輪１と、１列の軌
道溝２ａ，３ａをそれぞれ外径面に形成した２つの第１
の内輪２及び第２の内輪３と、外輪１の２列の軌道溝１
ａ，１ｂと第１の内輪２及び２の内輪３の軌道溝２ａ，
３ａとの間に配設された２列の玉４，５とを備えてい
る。そして、第１の内輪２及び第２の内輪３の軌道溝２
ａ，３ａは、それぞれ第１の内輪２及び第２の内輪３の
幅中央からずれて設けられ、第１の内輪２と第２の内輪
３との内輪間がＢだけ離隔されている。この軌道溝２
ａ，３ａのずれは、玉５が内輪間を通過できるものであ
れば、一方だけずれていてもよい。
【００１８】この複列玉軸受の組立に際しては、先ず、
外輪１の内側に第１の内輪２を入れ、外輪１と第１の内
輪２とを径方向に相互に偏心させて、外輪１と第１の内
輪２との間に三日月形の空間を形成し、この空間の軌道
溝１ａ，２ａに、外輪１の軸方向外側端面（図１におい
ては上端面）１ｃ側から所定数の玉４を挿入する。次
に、外輪１と第１の内輪２との径方向の偏心をもとに戻
して同心とし、１列目の玉４を等配する。そして、保持
器６を外輪１の端面１ｃから挿入して一方列の軸受の組
立を完了させる。
【００１９】次いで、外輪１の内側に第２の内輪３を端
面１ｃと反対側の軸方向外側端面（図１においては下端
面）１ｄ側から入れると共に、第２の内輪３を外輪１に
対して径方向に距離Ｅａだけ偏心させて、外輪１と第２
の内輪３との間に三日月形の空間を形成する。この状態
で、台座７の三日月形受け部７ａが前記三日月形の空間
に入りこむように、外輪１、両内輪２，３、及び玉４を
含む軸受を台座７上に載置する。そして、２列目の玉５
を第１の内輪２の内側から外輪１の２列目の軌道溝１ｂ
及び第２の内輪３の軌道溝３ａに案内する湾曲したパイ
プ形状の治具８を、その端部が各内輪２，３間に位置す
るように第１の内輪２の内側に挿入する。その後、２列
目の玉５を、外輪１の上端面１ｃ側からパイプ形状の治
具８を介して、各内輪２，３間を通して三日月形空間の
外輪１の２列目の軌道溝１ｂと第２の内輪３の軌道溝３
ａとに挿入する。すると、２列目の玉５は、台座７の三
日月形受け部７ａによって受けられて下側への落下が阻
止される。そして、外輪１と第２の内輪３との径方向の
偏心をもとに戻して同心とし、２列目の玉５を等配して
組み付け、図示しない保持器を外輪１の下端面１ｄ側か
ら挿入して他方列の軸受の組立を完了させる。
【００２０】以上の複列玉軸受の組立においては、１列
目の玉４を外輪の１列目の軌道溝１ａと第１の内輪２の
軌道溝２ａとの間に組み付けた後、２列目の玉５を、第
１の内輪２の内側を通過させて、外輪１の２列目の軌道
溝１ｂと第２の内輪３の軌道溝３ａとの間に組み付ける
ようにしているので、非常に細い製作困難な玉支承部材
が不要で、挿入した玉５の位置も溝位置に安定して、２
列目の軸受を容易に組み立てることができる。
【００２１】そして、２列目の軸受の組立に際し、２列
目の玉５を、外輪１の上端面１ｃ側からパイプ形状の治
具８を介して、三日月形空間の外輪１の２列目の軌道溝
１ｂと第２の内輪３の軌道溝３ａとに挿入するようにし
ているので、２列目の玉５が確実に外輪１の２列目の軌
道溝１ｂと第２の内輪３の軌道溝３ａとに導かれ、２列
目の軸受の組立をより一層容易、確実に行うことができ
る。
【００２２】以上のように組み立てられた複列玉軸受
は、第１の内輪２及び第２の内輪３をスピンドルモータ
の回転軸（図示せず）に圧入又は接着によって固定する
と共に、外輪１をスピンドルモータのハウジング（図示
せず）に接着によって固定することにより、スピンドル
モータに組み付けられる。次に、本発明に係る複列玉軸
受の組立方法の第２実施形態を図２を参照して説明す
る。図２は、本発明に係る複列玉軸受の組立方法の第２
実施形態を説明する断面図である。
【００２３】図２における複列玉軸受は、図１に示す複
列玉軸受と同様に、所定ピッチＰｂを置いて２列の軌道
溝１１ａ，１１ｂを内径面に形成した外輪１１と、１列
の軌道溝１２ａ，１３ａをそれぞれ外径面に形成した２
つの第１の内輪１２及び第２の内輪１３と、外輪１１の
２列の軌道溝１１ａ，１１ｂと第１の内輪１２及び第２
の内輪１３の軌道溝１２ａ，１３ａとの間に配設された
２列の玉１４，１５とを備えている。そして、第１の内
輪１２及び第２の内輪１３の軌道溝１２ａ，１３ａは、
それぞれ第１の内輪１２及び第２の内輪１３の幅中央か
らずれて設けられ、第１の内輪１２と第２の内輪１３と
の内輪間がＢだけ離隔されている。この軌道溝１２ａ，
１３ａのずれは、玉１５が内輪間を通過できるものであ
れば、一方だけずれていてもよい。但し、図２における
複列玉軸受の各内輪１２，１３の内径は、４ｍｍ以下で
図１における複列玉軸受の各内輪２，３の内径よりもか
なり小さくなっている。このため、図２の複列玉軸受の
組立に際し、図１に示すような湾曲したパイプ形状の治
具８をその端部が各内輪１２，１３間に位置するように
第１の内輪１２の内側に挿入することができない。従っ
て、図２に示す複列玉軸受の組立に際しては、２列目の
玉１５を第１の内輪１２の内側から外輪１１の２列目の
軌道溝１１ｂ及び第２の内輪１３の軌道溝１３ａに案内
する案内溝１７ｃを有する治具１７の突出部分１７ｂを
第２の内輪１３の内側に挿入するようにしている。突出
部分１７ｂの外径は第２の内輪１３の内径よりもやや小
さく形成されている。突出部分１７ｂは、その先端面が
第２の内輪１３の軸方向内側端面を超えて第１の内輪１
２の軸方向内側端面の近傍に至るまで挿入される。そし
て、案内溝１７ｃは、突出部分１７ｂの先端の一側を切
り欠くように、突出部分１７ｂの先端面の略中央部から
突出部分１７ｂの側面に向けて湾曲して形成されてい
る。
【００２４】図２における複列玉軸受の具体的な組立方
法について説明すると、先ず、外輪１１の内側に第１の
内輪１２を入れ、外輪１１と第１の内輪１２とを径方向
に相互に偏心させて、外輪１１と第１の内輪１２との間
に三日月形の空間を形成し、この空間の軌道溝１１ａ，
１２ａに、外輪１１の軸方向外側端面（図２においては
上端面）１１ｃ側から所定数の玉１４を挿入する。次
に、外輪１１と第１の内輪１２との径方向の偏心をもと
に戻して同心とし、１列目の玉１４を等配する。そし
て、保持器１６を外輪１の端面１１ｃ側から挿入して一
方列の軸受の組立を完了させる。保持器１６は、外輪１
１の内側端面１１ｄ側から挿入してもよい。
【００２５】次いで、外輪１１の内側に第２の内輪１３
を端面１１ｃと反対側の軸方向外側端面（図２において
は下端面）１１ｄ側から入れると共に、第２の内輪１３
を外輪１１に対して径方向に距離Ｅｂだけ偏心させて、
外輪１１と第２の内輪１３との間に三日月形の空間を形
成する。この状態で、治具１７の突出部分１７ｂが第２
の内輪１３の内側に入り込むとともに治具１７の三日月
形受け部１７ａが前記三日月形の空間に入りこむよう
に、外輪１１、両内輪１２，１３、及び玉１４を含む軸
受を治具１７上に載置する。そして、２列目の玉５を外
輪１１の上端面１１ｃ側から第１の内輪１２の内側を通
過させる。すると、２列目の玉５は、治具１７の突出部
分１７ｂの案内溝１７ｃによって各内輪１２，１３間を
通って三日月形空間の外輪１１の２列目の軌道溝１１ｂ
と第２の内輪１３の軌道溝１３ａとに挿入される。この
とき、２列目の玉１５は、治具１７の三日月形受け部１
７ａによって受けられて下側への落下が阻止される。そ
して、外輪１１と第２の内輪１３との径方向の偏心をも
とに戻して同心とし、２列目の玉１５を等配して組み付
け、図示しない保持器を外輪１１の下端面１１ｄ側から
挿入して他方列の軸受の組立を完了させる。
【００２６】以上の複列玉軸受の組立においても、１列
目の玉１４を外輪１１の１列目の軌道溝１１ａと第１の
内輪１２の軌道溝１２ａとの間に組み付けた後、２列目
の玉１５を、第１の内輪１２の内側を通過させて、外輪
１１の２列目の軌道溝１１ｂと第２の内輪１３の軌道溝
１３ａとの間に組み付けるようにしているので、非常に
細い製作困難な玉支承部材が不要で、挿入した玉１５の
位置も溝位置に安定して、２列目の軸受を容易に組み立
てることができる。
【００２７】そして、２列目の軸受の組立に際し、２列
目の玉１５を第１の内輪１２の内側から外輪１１の２列
目の軌道溝１１ｂ及び第２の内輪１３の軌道溝１３ａに
案内する案内溝１７ｃを有する治具１７の突出部分１７
ｂを第２の内輪１３の内側に挿入するようにしているの
で、第１の内輪１２の内径が小さくてその内側から２列
目の玉１５を案内する治具を挿入できない場合でも、２
列目の玉１５を三日月形空間の外輪１１の２列目の軌道
溝１１ｂと第２の内輪１３の軌道溝１３ａとに挿入する
ことが容易に行え、２列目の軸受の組立を容易に行うこ
とができる。
【００２８】以上のように組み立てられた複列玉軸受
は、図１に示す複列玉軸受と同様に、第１の内輪１２及
び第２の内輪１３をスピンドルモータの回転軸（図示せ
ず）に圧入又は接着によって固定すると共に、外輪１１
をスピンドルモータのハウジング（図示せず）に接着に
よって固定することにより、スピンドルモータに組み付
けられる。
【００２９】最後に、本発明に係る複列玉軸受の組立方
法の第３実施形態を図３を参照して説明する。図３は、
本発明に係る複列玉軸受の組立方法の第３実施形態を説
明する断面図である。図３における複列玉軸受は、図１
に示す複列玉軸受と同様に、所定ピッチＰｃを置いて２
列の軌道溝２１ａ，２１ｂを内径面に形成した外輪２１
と、１列の軌道溝２２ａ，２３ａをそれぞれ外径面に形
成した２つの第１の内輪２２及び第２の内輪２３と、外
輪２１の２列の軌道溝２１ａ，２１ｂと第１の内輪２２
及び第２の内輪２３の軌道溝２２ａ，２３ａとの間に配
設された２列の玉２４，２５とを備えている。そして、
第１の内輪２２及び第２の内輪２３の軌道溝２２ａ，２
３ａは、それぞれ第１の内輪２２及び第２の内輪２３の
幅中央からずれて設けられ、第１の内輪２２と第２の内
輪２３との内輪間がＢだけ離隔されている。この軌道溝
２２ａ，２３ａのずれは、玉２５が内輪間を通過できる
ものであれば、一方だけずれていてもよい。
【００３０】この図３における複列玉軸受において、各
内輪２２，２３の内径は、図１における複列玉軸受の各
内輪２，３とほぼ同一であるが、複列玉軸受の組立に際
しては、図１における複列玉軸受と異なり、２列目の玉
２５を第１の内輪２２の内側から外輪２１の２列目の軌
道溝２１ｂ及び第２の内輪２３の軌道溝２３ａに案内す
る案内通路２７ｅを有する治具２７の突出部分２７ｂを
第２の内輪２３の内側に挿入するようにしている点で異
なっている。そして、治具２７の突出部分２７ｂは、第
２の内輪２３の内側を通り抜ける第２の内輪２３の内径
よりもやや小さな外径を有する大径部２７ｃと、大径部
２７ｃから第１の内輪２２の内側を第１の内輪２２の軸
方向外側端面とほぼ同一面に至るまで延びる小径部（出
っ張り部）２７ｄとを有し、案内通路２７ｅは、小径部
２７ｄの軸方向外側端面から第１の内輪２２と第２の内
輪２３との間に位置する突出部分２７ｂの側部に至るま
で湾曲して延びている。なお、小径部２７ｄは円径だけ
ではなく、芯がずれた円弧で削り取られた形や、６角柱
など第２の内輪２３を通し第１の内輪２２に挿入できれ
ばよい。また、小径部２７ｄの軸方向外側端面は第１の
内輪２２の軸方向外側端面と同一面に限定されるもので
はなく、第１の内輪２２の軸方向内側端面より外側へ延
びていればよい。また、三日月形受け部２７ａ及び小径
部２７ｄは、治具２７と一体でなくともよい。
【００３１】そして、図３における複列玉軸受の組立方
法について説明すると、先ず、外輪２１の内側に第１の
内輪２２を入れ、外輪２１と第１の内輪２２とを径方向
に相互に偏心させて、外輪２１と第１の内輪２２との間
に三日月形の空間を形成し、この空間の軌道溝２１ａ，
２２ａに、外輪２１の軸方向外側端面（図３においては
上端面）２１ｃ側から所定数の玉２４を挿入する。次
に、外輪２１と第１の内輪２２との径方向の偏心をもと
に戻して同心とし、１列目の玉２４を等配する。そし
て、保持器２６を外輪２１の端面２１ｃ側から挿入して
一方列の軸受の組立を完了させる。
【００３２】次いで、外輪２１の内側に第２の内輪２３
を端面２１ｃと反対側の軸方向外側端面（図３において
は下端面）２１ｄ側から入れると共に、第２の内輪２３
を外輪２１に対して径方向に距離Ｅｃだけ偏心させて、
外輪２１と第２の内輪２３との間に三日月形の空間を形
成する。この状態で、治具２７の突出部分２７ｂの大径
部２７ｃが第２の内輪２３の内側に、小径部２７ｄが第
１の内輪２２の内側に入り込むとともに治具２７の三日
月形受け部２７ａが前記三日月形の空間に入りこむよう
に、外輪２１、両内輪２２，２３、及び玉２４を含む軸
受を治具２７上に載置する。そして、２列目の玉２５を
外輪２１の上端面２１ｃ側から案内通路２７ｅ内を通過
させる。すると、２列目の玉５は、各内輪２２，２３間
を通って三日月形空間の外輪２１の２列目の軌道溝２１
ｂと第２の内輪２３の軌道溝２３ａとに挿入される。こ
のとき、２列目の玉２５は、治具２７の三日月形受け部
２７ａによって受けられて下側への落下が阻止される。
そして、外輪２１と第２の内輪２３との径方向の偏心を
もとに戻して同心とし、２列目の玉２５を等配して組み
付け、図示しない保持器を外輪２１の下端面２１ｄ側か
ら挿入して他方列の軸受の組立を完了させる。
【００３３】以上の複列玉軸受の組立においても、１列
目の玉２４を外輪２１の１列目の軌道溝２１ａと第１の
内輪２２の軌道溝２２ａとの間に組み付けた後、２列目
の玉２５を、第１の内輪２２の内側を通過させて、外輪
２１の２列目の軌道溝２１ｂと第２の内輪２３の軌道溝
２３ａとの間に組み付けるようにしているので、非常に
細い製作困難な玉支承部材が不要で、挿入した玉２５の
位置も溝位置に安定して、２列目の軸受を容易に組み立
てることができる。
【００３４】そして、２列目の軸受の組立に際し、治具
２７の突出部分２７ｂは、第２の内輪２３の内側を通り
抜ける第２の内輪２３の内径よりもやや小さな外径を有
する大径部２７ｃと、大径部２７ｃから第１の内輪２２
の内側を第１の内輪２２の軸方向外側端面とほぼ同一面
に至るまで延びる小径部２７ｄとを有し、案内通路２７
ｅは、小径部２７ｄの軸方向外側端面から第１の内輪２
２と第２の内輪２３との間に位置する突出部分２７ｂの
側部に至るまで湾曲して延びているので、図２の治具１
７を使用する場合と比べて、２列目の玉２５を三日月形
空間の外輪２１の２列目の軌道溝２１ｂと第２の内輪２
３の軌道溝２３ａとに確実に挿入することができる。
【００３５】以上のように組み立てられた複列玉軸受
は、図１に示す複列玉軸受と同様に、第１の内輪２２及
び第２の内輪２３をスピンドルモータの回転軸（図示せ
ず）に圧入又は接着によって固定すると共に、外輪２１
をスピンドルモータのハウジング（図示せず）に接着に
よって固定することにより、スピンドルモータに組み付
けられる。
【００３６】以上、本発明の実施形態について説明して
きたが、本発明はこれに限定されず、種々の変更を行う
ことができる。例えば、１列目と２列目の玉間のピッチ
が長い場合には、２列目の玉を案内する案内溝や案内通
路をスパイラル状に形成し、玉の通過速度を遅くして玉
を傷つかないようにしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に係る複列玉軸受の組立方法によれば、１列目の玉
を外輪の１列目の軌道溝と第１の内輪の軌道溝との間に
組み付けた後、２列目の玉を、第１の内輪の内側を通過
させて、外輪の２列目の軌道溝と第２の内輪の軌道溝と
の間に組み付けるので、非常に細い製作困難な玉支承部
材が不要で、挿入した２列目の玉も溝位置に安定して、
２列目の軸受を容易に組み立てることができる。
【００３８】また、本発明のうち請求項２に係る複列玉
軸受の組立方法によれば、１列目の玉を外輪の１列目の
軌道溝と第１の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２
列目の玉を第１の内輪の内側から外輪の２列目の軌道溝
及び第２の内輪の軌道溝に案内するパイプ形状の治具を
第１の内輪の内側に挿入し、２列目の玉をパイプ形状の
治具を介して外輪の２列目の軌道溝と第２の内輪の軌道
溝との間に組み付けるので、２列目の玉が確実に外輪の
２列目の軌道溝と第２の内輪の軌道溝とに導かれ、２列
目の軸受の組立をより一層容易、確実に行うことができ
る。
【００３９】本発明のうち請求項３に係る複列玉軸受の
組立方法によれば、１列目の玉を外輪の１列目の軌道溝
と第１の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の
玉を第１の内輪の内側から外輪の２列目の軌道溝及び第
２の内輪の軌道溝に案内する案内溝又は案内通路を有す
る治具を第２の内輪の内側に挿入し、その後、２列目の
玉を、第１の内輪の内側を通過させてから治具の案内溝
又は案内通路を通過させて、外輪の２列目の軌道溝と前
記第２の内輪の軌道溝との間に組み付けるので、第１の
内輪の内径が小さくてその内側から２列目の玉を案内す
る治具を挿入できない場合でも、２列目の玉を三日月形
空間の外輪の２列目の軌道溝と第２の内輪の軌道溝とに
挿入することが容易に行え、２列目の軸受の組立を容易
に行うことができる。
【００４０】本発明のうち請求項４に係る複列玉軸受の
組立方法によれば、請求項３記載の発明において、前記
治具は、前記第２の内輪の内側に挿入される大径部と、
該大径部から前記第１の内輪の内側を前記第１の内輪の
軸方向内側端面より外側へ延びる出っ張り部とを有し、
前記案内溝又は案内通路が、前記出っ張り部の軸方向外
側端面から前記第１の内輪と前記第２の内輪との間に位
置する前記大径部あるいは前記出っ張り部の側部に至る
まで延びているので、請求項３記載の発明と比べて、２
列目の玉を三日月形空間の外輪の２列目の軌道溝と第２
の内輪の軌道溝とに確実に挿入することができる。
【００４１】本発明のうち請求項５に係る複列玉軸受の
組立方法によれば、請求項２乃至４のうちいずれか一項
記載の発明において、前記第１の内輪の内径が４ｍｍ以
下であるので、第１の内輪の内径が４ｍｍ以下でその内
側から２列目の玉を案内する治具を挿入できない場合で
も、２列目の玉を三日月形空間の外輪の２列目の軌道溝
と第２の内輪の軌道溝とに挿入することが容易に行え、
２列目の軸受の組立を容易に行うことができる。
【００４２】更に、本発明のうち請求項６に係る複列玉
軸受によれば、第１の内輪及び第２の内輪の軌道溝の位
置を、２列目の玉が前記第１の内輪及び前記第２の内輪
間を通過可能なように離隔させたので、２列目の玉の挿
入の際に、２列目の玉が第１の内輪及び第２の内輪間を
確実に通過することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複列玉軸受の組立方法の第１実施
形態を説明する断面図である。
【図２】本発明に係る複列玉軸受の組立方法の第２実施
形態を説明する断面図である。
【図３】本発明に係る複列玉軸受の組立方法の第３実施
形態を説明する断面図である。
【図４】従来例の複列玉軸受の組立方法を説明する断面
図である。
【図５】従来の他の例の複列玉軸受の組立方法を説明す
る断面図である。
【図６】従来例の２列目の玉の組込み方法を説明するた
めの断面図である。
【図７】従来の他の例の２列目の玉の組込み方法を説明
するための断面図である。
【符号の説明】
１，１１，２１ 外輪 １ａ，１１ａ，２１ａ １列目の軌道溝 １ｂ、１１ｂ、２１ｂ ２列目の軌道溝 ２，１２，２２ 第１の内輪 ２ａ，１２ａ，２２ａ 軌道溝 ３，１３，２３ 第２の内輪 ３ａ，１３ａ，２３ａ 軌道溝 ４，１４，２４ １列目の玉 ５，１５，２５ ２列目の玉 ６，１６，２６ 保持器 ７ 台座 ８，１７，２７ 治具 ７ａ，１７ａ，２７ａ 三日月形受け部 １７ｂ，２７ｂ 突出部分 １７ｃ 案内溝 ２７ｃ 大径部 ２７ｄ 小径部（出っ張り部） ２７ｅ 案内通路

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
    １列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
    内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
    第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
    れた２列の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法におい
    て、 １列目の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記第１
    の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前記玉
    を、前記第１の内輪の内側を通過させて、前記外輪の２
    列目の軌道溝と前記第２の内輪の軌道溝との間に組み付
    けることを特徴とする複列玉軸受の組立方法。
  2. 【請求項２】２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
    １列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
    内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
    第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
    れた２列の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法におい
    て、 １列目の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記第１
    の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前記玉
    を前記第１の内輪の内側から前記外輪の２列目の軌道溝
    及び前記第２の内輪の軌道溝に案内するパイプ形状の治
    具を前記第１の内輪の内側に挿入し、２列目の前記玉を
    前記パイプ形状の治具を介して前記外輪の２列目の軌道
    溝と前記第２の内輪の軌道溝との間に組み付けることを
    特徴とする複列玉軸受の組立方法。
  3. 【請求項３】２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
    １列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
    内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
    第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
    れた２列の玉とを備えた複列玉軸受の組立方法におい
    て、 １列目の前記玉を前記外輪の１列目の軌道溝と前記第１
    の内輪の軌道溝との間に組み付けた後、２列目の前記玉
    を前記第１の内輪の内側から前記外輪の２列目の軌道溝
    及び前記第２の内輪の軌道溝に案内する案内溝又は案内
    通路を有する治具を前記第２の内輪の内側に挿入し、そ
    の後、２列目の前記玉を、前記第１の内輪の内側を通過
    させてから前記治具の前記案内溝又は案内通路を通過さ
    せて、前記外輪の２列目の軌道溝と前記第２の内輪の軌
    道溝との間に組み付けることを特徴とする複列玉軸受の
    組立方法。
  4. 【請求項４】前記治具は、前記第２の内輪の内側に挿入
    される大径部と、該大径部から前記第１の内輪の内側を
    前記第１の内輪の軸方向内側端面より外側へ延びる出っ
    張り部とを有し、前記案内溝又は案内通路が、前記出っ
    張り部の軸方向外側端面から前記第１の内輪と前記第２
    の内輪との間に位置する前記大径部あるいは前記出っ張
    り部の側部に至るまで延びていることを特徴とする請求
    項３記載の複列玉軸受の組立方法。
  5. 【請求項５】前記第１の内輪の内径が４ｍｍ以下である
    ことを特徴とする請求項２乃至４のうちいずれか一項記
    載の複列玉軸受の組立方法。
  6. 【請求項６】２列の軌道溝を内径面に形成した外輪と、
    １列の軌道溝をそれぞれ外径面に形成した２つの第１の
    内輪及び第２の内輪と、前記外輪の２列の軌道溝と前記
    第１の内輪及び前記第２の内輪の軌道溝との間に配設さ
    れた２列の玉とを備え、前記第１の内輪及び前記第２の
    内輪の軌道溝の位置を、２列目の前記玉が前記第１の内
    輪及び前記第２の内輪間を通過可能なように離隔させた
    ことを特徴とする複列玉軸受。
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