JP2002310165A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JP2002310165A JP2002310165A JP2001115239A JP2001115239A JP2002310165A JP 2002310165 A JP2002310165 A JP 2002310165A JP 2001115239 A JP2001115239 A JP 2001115239A JP 2001115239 A JP2001115239 A JP 2001115239A JP 2002310165 A JP2002310165 A JP 2002310165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral surface
- outer ring
- cylindrical housing
- bearing device
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外輪に変形を生じさせることなく円筒ハウジ
ングを外輪の外周面に固定でき、ＨＤＤ装置等の精密機
器用として好適な軸受装置を提供する。 【解決手段】 二つの外輪１３Ａ，１３Ｂ同士を突き合
わせて円筒ハウジングＨにより固定するときに、外輪１
３Ａ，１３Ｂの突き合わせ部分を他の部分より厚肉に形
成し、この厚肉部分１８Ａ，１８Ｂに円筒ハウジングＨ
を固定する。
ングを外輪の外周面に固定でき、ＨＤＤ装置等の精密機
器用として好適な軸受装置を提供する。 【解決手段】 二つの外輪１３Ａ，１３Ｂ同士を突き合
わせて円筒ハウジングＨにより固定するときに、外輪１
３Ａ，１３Ｂの突き合わせ部分を他の部分より厚肉に形
成し、この厚肉部分１８Ａ，１８Ｂに円筒ハウジングＨ
を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオテー
プレコーダ（ＶＴＲ）用モータ、レーザビームプリンタ
（ＬＢＰ）用モータ、ハードディスクドライブ装置（Ｈ
ＤＤ）用スピンドルモータの回転支持部やＨＤＤスイン
グアーム用モータの揺動支持部などに用いられる軸受装
置に関する。
プレコーダ（ＶＴＲ）用モータ、レーザビームプリンタ
（ＬＢＰ）用モータ、ハードディスクドライブ装置（Ｈ
ＤＤ）用スピンドルモータの回転支持部やＨＤＤスイン
グアーム用モータの揺動支持部などに用いられる軸受装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＨＤＤ装置の磁気ディスク駆動用
として用いられるスピンドルモータの回転部を支持する
軸受装置として、特開平７−１６７１３３号公報に開示
されたものが知られている。この軸受装置は二つの内輪
と一つの外輪とを有して構成され、外輪を円筒ハウジン
グの内周面に嵌合固定して使用される。
として用いられるスピンドルモータの回転部を支持する
軸受装置として、特開平７−１６７１３３号公報に開示
されたものが知られている。この軸受装置は二つの内輪
と一つの外輪とを有して構成され、外輪を円筒ハウジン
グの内周面に嵌合固定して使用される。
【０００３】このような軸受装置はモータ等への組み付
けが容易であるが、外輪の内周面に複数列の外輪軌道を
形成しなけばならないため、単列玉軸受に比べて製造が
難しいという問題を有している。そこで、このような問
題を解決するため、特開平１０−１５９８４３号公報に
は、二つの外輪を用いてモータ等の回転部を支持するよ
うにした軸受装置が開示されている。このような軸受装
置は、特開平７−１６７１３３号公報記載の軸受装置の
ように、外輪の内周面に複数列の外輪軌道を形成しなく
てもよいので、製造が容易となるという利点を有してい
る。
けが容易であるが、外輪の内周面に複数列の外輪軌道を
形成しなけばならないため、単列玉軸受に比べて製造が
難しいという問題を有している。そこで、このような問
題を解決するため、特開平１０−１５９８４３号公報に
は、二つの外輪を用いてモータ等の回転部を支持するよ
うにした軸受装置が開示されている。このような軸受装
置は、特開平７−１６７１３３号公報記載の軸受装置の
ように、外輪の内周面に複数列の外輪軌道を形成しなく
てもよいので、製造が容易となるという利点を有してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような軸受装置では、内周面に外輪軌道を有する二つの
外輪の端面同士を突き合わせ、この状態で円筒ハウジン
グを二つの外輪の外周面にそれぞれ固定してモータ等に
組み付けられるため、ハウジングの真円度形状や接着の
場合の収縮などによって外輪が変形することがあり、外
輪の変形が外輪軌道に伝わり、軸受の回転精度を低下さ
せることがあった。
ような軸受装置では、内周面に外輪軌道を有する二つの
外輪の端面同士を突き合わせ、この状態で円筒ハウジン
グを二つの外輪の外周面にそれぞれ固定してモータ等に
組み付けられるため、ハウジングの真円度形状や接着の
場合の収縮などによって外輪が変形することがあり、外
輪の変形が外輪軌道に伝わり、軸受の回転精度を低下さ
せることがあった。
【０００５】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、外輪に変形を生じさせることなく円筒ハウジング
を外輪の外周面に固定でき、ＨＤＤ装置等の精密機器用
として好適な軸受装置を提供することを目的とする。
ので、外輪に変形を生じさせることなく円筒ハウジング
を外輪の外周面に固定でき、ＨＤＤ装置等の精密機器用
として好適な軸受装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項1に係る発明は、内周面にそれ
ぞれ外輪軌道を有する二つの外輪の端面同士を互いに突
き合わせた状態で前記外輪の外周に円筒ハウジングを外
嵌し、この円筒ハウジングを前記外輪の外周面にそれぞ
れ固定して構成される軸受装置であって、前記二つの外
輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ部と反対側の
端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の外周面と略同
径の外周面を有する環状厚肉部を形成し、前記円筒ハウ
ジングを前記環状厚肉部に固定したことを特徴とする。
に、本発明のうち請求項1に係る発明は、内周面にそれ
ぞれ外輪軌道を有する二つの外輪の端面同士を互いに突
き合わせた状態で前記外輪の外周に円筒ハウジングを外
嵌し、この円筒ハウジングを前記外輪の外周面にそれぞ
れ固定して構成される軸受装置であって、前記二つの外
輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ部と反対側の
端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の外周面と略同
径の外周面を有する環状厚肉部を形成し、前記円筒ハウ
ジングを前記環状厚肉部に固定したことを特徴とする。
【０００７】また、本発明のうち請求項２に係る発明
は、内周面にそれぞれ外輪軌道を有する二つの外輪の端
面同士を互いに突き合わせた状態で前記外輪の外周に円
筒ハウジングを外嵌して構成される軸受装置であって、
前記二つの外輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ
部と反対側の端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の
外周面と略同径の外周面を有する環状厚肉部を形成する
と共に該環状厚肉部と前記外輪軌道との間の前記外輪の
内周面に環状溝部を形成し、前記円筒ハウジングを前記
環状厚肉部に固定したことを特徴とする。
は、内周面にそれぞれ外輪軌道を有する二つの外輪の端
面同士を互いに突き合わせた状態で前記外輪の外周に円
筒ハウジングを外嵌して構成される軸受装置であって、
前記二つの外輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ
部と反対側の端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の
外周面と略同径の外周面を有する環状厚肉部を形成する
と共に該環状厚肉部と前記外輪軌道との間の前記外輪の
内周面に環状溝部を形成し、前記円筒ハウジングを前記
環状厚肉部に固定したことを特徴とする。
【０００８】請求項1及び２に係る発明では、外輪の突
き合わせ部もしくは該突き合わせ部と反対側の端部に他
の部分より厚肉で且つ外輪の外周面と略同径の外周面を
有する環状厚肉部を形成し、円筒ハウジングを環状厚肉
部に固定することにより、外輪がハウジングの真円度形
状や接着の場合の収縮などによって変形することを防止
できる。
き合わせ部もしくは該突き合わせ部と反対側の端部に他
の部分より厚肉で且つ外輪の外周面と略同径の外周面を
有する環状厚肉部を形成し、円筒ハウジングを環状厚肉
部に固定することにより、外輪がハウジングの真円度形
状や接着の場合の収縮などによって変形することを防止
できる。
【０００９】また、請求項２に係る発明では、環状厚肉
部と外輪軌道との間の外輪の内周面に環状溝部を形成す
ることにより、ハウジングの真円度形状や接着の場合の
収縮などによる変形が生じても環状薄肉部が変形するこ
とによって外輪の変形が外輪軌道に伝わるのを防止でき
る。
部と外輪軌道との間の外輪の内周面に環状溝部を形成す
ることにより、ハウジングの真円度形状や接着の場合の
収縮などによる変形が生じても環状薄肉部が変形するこ
とによって外輪の変形が外輪軌道に伝わるのを防止でき
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明に係る軸受装置の第1の実
施形態を図１に示す。同図において、符号１０は例えば
ＨＤＤ用スピンドルモータの固定軸Ｓを支持する軸受装
置を示し、この軸受装置１０は二つの単列玉軸受１１
Ａ，１１Ｂから構成されている。各玉軸受１１Ａ，１１
Ｂは内輪１２Ａ，１２Ｂ、外輪１３Ａ，１３Ｂ、転動体
１４、保持器１５、シールド板１６を有しており、外輪
１３Ａ，１３Ｂ同士を突き合わせて軸受装置１０を構成
している。また、軸受装置１０は外輪１３Ａ，１３Ｂの
突き合わせ部分に円筒ハウジングＨを例えば接着等の方
法（但し、これに限定されるものでない）で固定してス
ピンドルモータの固定軸Ｓに組み付けられている。
に基づいて説明する。本発明に係る軸受装置の第1の実
施形態を図１に示す。同図において、符号１０は例えば
ＨＤＤ用スピンドルモータの固定軸Ｓを支持する軸受装
置を示し、この軸受装置１０は二つの単列玉軸受１１
Ａ，１１Ｂから構成されている。各玉軸受１１Ａ，１１
Ｂは内輪１２Ａ，１２Ｂ、外輪１３Ａ，１３Ｂ、転動体
１４、保持器１５、シールド板１６を有しており、外輪
１３Ａ，１３Ｂ同士を突き合わせて軸受装置１０を構成
している。また、軸受装置１０は外輪１３Ａ，１３Ｂの
突き合わせ部分に円筒ハウジングＨを例えば接着等の方
法（但し、これに限定されるものでない）で固定してス
ピンドルモータの固定軸Ｓに組み付けられている。
【００１１】軸受装置１０を構成する玉軸受１１Ａ，１
１Ｂの外輪１３Ａ，１３Ｂには、外輪１３Ａ，１３Ｂと
同径の外周面を有する環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂが設け
られている。これらの環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂは外輪
１３Ａ，１３Ｂの一端部（この場合は突き合わされる側
の端部）に一体に形成されており、これら環状厚肉部１
８Ａ，１８Ｂの外周面上に円筒ハウジングＨが固定され
ている。
１Ｂの外輪１３Ａ，１３Ｂには、外輪１３Ａ，１３Ｂと
同径の外周面を有する環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂが設け
られている。これらの環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂは外輪
１３Ａ，１３Ｂの一端部（この場合は突き合わされる側
の端部）に一体に形成されており、これら環状厚肉部１
８Ａ，１８Ｂの外周面上に円筒ハウジングＨが固定され
ている。
【００１２】また、外輪１３Ａ，１３Ｂは内周面に環状
溝部１９Ａ，１９Ｂを有しており、これらの環状溝部１
９Ａ，１９Ｂは外輪１３Ａ，１３Ｂの内周面に形成され
た外輪軌道２０と環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂとの間に形
成されている。なお、外輪１３Ａに設けられた環状厚肉
部１８Ａは外輪１３Ｂに設けられた環状厚肉部１８Ｂよ
りも幅広に形成されており、これにより外輪１３Ａと外
輪１３Ｂとの突き合わせ部は二つの外輪軌道２０間の中
央位置から軸方向に外れた位置に形成されている。
溝部１９Ａ，１９Ｂを有しており、これらの環状溝部１
９Ａ，１９Ｂは外輪１３Ａ，１３Ｂの内周面に形成され
た外輪軌道２０と環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂとの間に形
成されている。なお、外輪１３Ａに設けられた環状厚肉
部１８Ａは外輪１３Ｂに設けられた環状厚肉部１８Ｂよ
りも幅広に形成されており、これにより外輪１３Ａと外
輪１３Ｂとの突き合わせ部は二つの外輪軌道２０間の中
央位置から軸方向に外れた位置に形成されている。
【００１３】このような軸受装置をＨＤＤ用スピンドル
モータ等に組み付ける場合には、玉軸受１１Ａ，１１Ｂ
の内輪１２Ａ，１２Ｂが所定の位置にセットされるよう
に外輪１３Ａの端部に形成された環状厚肉部１８Ａと外
輪１３Ｂの端部に形成された環状厚肉部１８Ｂとを突き
合わせる。次に、この状態で外輪１３Ａ，１３Ｂの外周
に円筒ハウジングＨをその端部が環状厚肉部１８Ａ，１
８Ｂの突き合わせ部に位置するように外嵌して固定す
る。このとき、円筒ハウジングＨの端部が固定される部
分は他の部分よりも厚肉となっているので、外輪１３
Ａ，１３Ｂがハウジング内径の真円度や接着の場合の収
縮などによって大きく変形することを防止できる。した
がって、外輪１３Ａ，１３Ｂの突き合わせ部に変形を生
じさせることなく軸受装置１０をＨＤＤ用スピンドルモ
ータの固定軸Ｓ等に精度良く組み付けることができ、ス
ピンドルモータの回転精度を高めることができる。
モータ等に組み付ける場合には、玉軸受１１Ａ，１１Ｂ
の内輪１２Ａ，１２Ｂが所定の位置にセットされるよう
に外輪１３Ａの端部に形成された環状厚肉部１８Ａと外
輪１３Ｂの端部に形成された環状厚肉部１８Ｂとを突き
合わせる。次に、この状態で外輪１３Ａ，１３Ｂの外周
に円筒ハウジングＨをその端部が環状厚肉部１８Ａ，１
８Ｂの突き合わせ部に位置するように外嵌して固定す
る。このとき、円筒ハウジングＨの端部が固定される部
分は他の部分よりも厚肉となっているので、外輪１３
Ａ，１３Ｂがハウジング内径の真円度や接着の場合の収
縮などによって大きく変形することを防止できる。した
がって、外輪１３Ａ，１３Ｂの突き合わせ部に変形を生
じさせることなく軸受装置１０をＨＤＤ用スピンドルモ
ータの固定軸Ｓ等に精度良く組み付けることができ、ス
ピンドルモータの回転精度を高めることができる。
【００１４】また、ハウジング内径の真円度や接着の場
合の収縮による変形が外輪１３Ａ，１３Ｂに生じたとし
ても環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂと外輪軌道２０との間の
外輪１３Ａ，１３Ｂの内周面に形成された環状溝部１９
Ａ，１９Ｂが変形することによって外輪１３Ａ，１３Ｂ
の変形が外輪軌道２０に伝わることを防止できる。な
お、上述した第１の実施形態では外輪１３Ａ，１３Ｂの
突き合わせ部分を他の部分よりも厚肉に形成して変形を
防止するようにしたが、図２に示す第２の実施形態のよ
うに、突き合わせ部と反対側の外輪１３Ａ，１３Ｂ端部
を他の部分よりも厚肉に形成し、この部分１８Ａ，１８
Ｂの外周面に円筒ハウジングＨを固定するようにしても
第１の実施形態と同様の効果が得られる。
合の収縮による変形が外輪１３Ａ，１３Ｂに生じたとし
ても環状厚肉部１８Ａ，１８Ｂと外輪軌道２０との間の
外輪１３Ａ，１３Ｂの内周面に形成された環状溝部１９
Ａ，１９Ｂが変形することによって外輪１３Ａ，１３Ｂ
の変形が外輪軌道２０に伝わることを防止できる。な
お、上述した第１の実施形態では外輪１３Ａ，１３Ｂの
突き合わせ部分を他の部分よりも厚肉に形成して変形を
防止するようにしたが、図２に示す第２の実施形態のよ
うに、突き合わせ部と反対側の外輪１３Ａ，１３Ｂ端部
を他の部分よりも厚肉に形成し、この部分１８Ａ，１８
Ｂの外周面に円筒ハウジングＨを固定するようにしても
第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００１５】また、第１及び第２の実施形態では内輪を
それぞれ有する二つの玉軸受１１Ａ，１１Ｂの外輪１３
Ａ，１３Ｂ同士を円筒ハウジングＨにより突き合わせ固
定する場合を例示したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば図３に示す第３の実施形態や図４に
示す第５の実施形態のように、内輪１２Ｂを有する玉軸
受１１Ｂの外輪１３Ｂと内輪を有さない玉軸受１１Ａの
外輪１３Ａとを円筒ハウジングＨにより突き合わせ固定
する場合についても適用可能であることは勿論である。
それぞれ有する二つの玉軸受１１Ａ，１１Ｂの外輪１３
Ａ，１３Ｂ同士を円筒ハウジングＨにより突き合わせ固
定する場合を例示したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば図３に示す第３の実施形態や図４に
示す第５の実施形態のように、内輪１２Ｂを有する玉軸
受１１Ｂの外輪１３Ｂと内輪を有さない玉軸受１１Ａの
外輪１３Ａとを円筒ハウジングＨにより突き合わせ固定
する場合についても適用可能であることは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、二つの外輪の突き合わせ部に変形を生じさ
せることなく軸受装置をＨＤＤ用スピンドルモータ等に
精度良く組み付けることができ、スピンドルモータの回
転精度を高めることができる。請求項２に係る発明によ
れば、変形が外輪に生じたとしても外輪の内周面に形成
された環状溝部が変形することによって外輪の変形が外
輪軌道に伝わることを防止でき、これにより軸受装置を
ＨＤＤ用スピンドルモータ等により精度良く組み付ける
ことができる。
明によれば、二つの外輪の突き合わせ部に変形を生じさ
せることなく軸受装置をＨＤＤ用スピンドルモータ等に
精度良く組み付けることができ、スピンドルモータの回
転精度を高めることができる。請求項２に係る発明によ
れば、変形が外輪に生じたとしても外輪の内周面に形成
された環状溝部が変形することによって外輪の変形が外
輪軌道に伝わることを防止でき、これにより軸受装置を
ＨＤＤ用スピンドルモータ等により精度良く組み付ける
ことができる。
【図１】本発明の第1の実施形態に係る軸受装置の断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る軸受装置の断面
図である。
図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る軸受装置の断面
図である。
図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る軸受装置の断面
図である。
図である。
１０ 軸受装置 １１Ａ，１１Ｂ 玉軸受 １２Ａ，１２Ｂ 内輪 １３Ａ，１３Ｂ 外輪 １４ 転動体 １５ 保持器 １６ シールド板 １８Ａ，１８Ｂ 環状厚肉部 １９Ａ，１９Ｂ 環状溝部
Claims (2)
- 【請求項１】 内周面にそれぞれ外輪軌道を有する二つ
の外輪の端面同士を互いに突き合わせた状態で前記外輪
の外周に円筒ハウジングを外嵌し、この円筒ハウジング
を前記外輪の外周面にそれぞれ固定して構成される軸受
装置であって、 前記二つの外輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ
部と反対側の端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の
外周面と略同径の外周面を有する環状厚肉部を形成し、
前記円筒ハウジングを前記環状厚肉部に固定したことを
特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】 内周面にそれぞれ外輪軌道を有する二つ
の外輪の端面同士を互いに突き合わせた状態で前記外輪
の外周に円筒ハウジングを外嵌し、この円筒ハウジング
を前記外輪の外周面にそれぞれ固定して構成される軸受
装置であって、 前記二つの外輪の突き合わせ部分もしくは該突き合わせ
部と反対側の端部に他の部分より厚肉で且つ前記外輪の
外周面と略同径の外周面を有する環状厚肉部を形成する
と共に該環状厚肉部と前記外輪軌道との間の前記外輪の
内周面に環状溝部を形成し、前記円筒ハウジングを前記
環状厚肉部に固定したことを特徴とする軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001115239A JP2002310165A (ja) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001115239A JP2002310165A (ja) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310165A true JP2002310165A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18966168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001115239A Pending JP2002310165A (ja) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002310165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10357109A1 (de) * | 2003-12-06 | 2005-07-07 | Fag Kugelfischer Ag | Lageranordnung |
-
2001
- 2001-04-13 JP JP2001115239A patent/JP2002310165A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10357109A1 (de) * | 2003-12-06 | 2005-07-07 | Fag Kugelfischer Ag | Lageranordnung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6527449B1 (en) | Pivot bearing | |
| EP1029709A2 (en) | Bearing unit for wheel and manufacturing method thereof | |
| JP3419052B2 (ja) | 複列玉軸受と予圧を付与された複列玉軸受の製造方法 | |
| US6630758B2 (en) | Motor with a stationary shaft with formed knurled grooves on shaft and/or housing | |
| US5863136A (en) | Method of reducing axial runout of a rolling bearing unit and a rolling bearing unit in which axial runout has been reduced | |
| JP3419053B2 (ja) | 予圧を付与された複列転がり軸受装置 | |
| JPH11182543A (ja) | 複列転がり軸受ユニットとその製造方法 | |
| JP2002310165A (ja) | 軸受装置 | |
| JP5026301B2 (ja) | 転がり軸受ユニットおよびその製造方法 | |
| JP3672333B2 (ja) | 複列玉軸受 | |
| JP2002130311A (ja) | 複列玉軸受及びその組立方法 | |
| JP5018538B2 (ja) | 磁気ディスク装置のスイングアーム用軸受ユニット、及び磁気ディスク装置のスイングアーム用軸受ユニット製造方法 | |
| JP2002039171A (ja) | 軸受装置 | |
| JP2566504Y2 (ja) | 複列アンギュラ玉軸受及びそれを用いたハードディスク駆動装置 | |
| JPH0953644A (ja) | 内輪を外嵌固定した軸 | |
| JP2002364642A (ja) | 転がり軸受装置及び転がり軸受装置の組立方法 | |
| JP2003227514A (ja) | スイングアーム装置 | |
| JP2002031142A (ja) | 軸受装置 | |
| JPH0798018A (ja) | 予圧を付与された転がり軸受装置 | |
| JPS63274338A (ja) | 軸付き軸受の組立て構造 | |
| JPH0988966A (ja) | 転がり軸受の振れを低減する方法と振れを低減した転がり軸受 | |
| JP3419044B2 (ja) | 予圧を付与された複列転がり軸受装置 | |
| JP2826878B2 (ja) | ベアリング構造体及びその構造体を備えたモータ | |
| JP2005207455A (ja) | 軸受装置ｈｄｄのピボット軸受装置軸受装置の組み立て方法 | |
| JPH10159843A (ja) | 軸受装置 |