CN103104624A - 圆柱滚子轴承的简易装配方法 - Google Patents

圆柱滚子轴承的简易装配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103104624A
CN103104624A CN2012104389132A CN201210438913A CN103104624A CN 103104624 A CN103104624 A CN 103104624A CN 2012104389132 A CN2012104389132 A CN 2012104389132A CN 201210438913 A CN201210438913 A CN 201210438913A CN 103104624 A CN103104624 A CN 103104624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner ring
supporting plate
ring
outer ring
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104389132A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103104624B (zh
Inventor
李洛
张志恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zg Iron Bearing Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd filed Critical Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201210438913.2A priority Critical patent/CN103104624B/zh
Publication of CN103104624A publication Critical patent/CN103104624A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103104624B publication Critical patent/CN103104624B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

一种圆柱滚子轴承的简易装配方法,托板(3)水平放在工作台上,在托板的内螺纹通孔中旋接上托盘(4),调节托盘与托板上端面的高度差,使所述高度差=内圈挡边的高度,将隔圈(5)放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈(1),将数个滚子(2)竖立放在托板的两侧,用两个半圆挡板(6)将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆,待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈,将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板,同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上,再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配,有效提高了安放滚子的速度,解决了滚子的翻倒和脱出,提高了装配效率。

Description

圆柱滚子轴承的简易装配方法
 
技术领域
本发明属于轴承技术领域,特别涉及到一种圆柱滚子轴承的简易装配方法。
 
技术背景
圆柱滚子轴承的目前装配方法是先制作一个小垫圈,小垫圈的厚度与内圈
的挡边高度一致用于支撑滚子,先将内圈放入小垫圈之中,再将一颗一颗的滚子放进内圈的滚道之中,安放滚子的速度很慢,经常会出现安放不稳而造成滚子翻倒、脱出,圆柱滚子轴承的装配效率很低。
   
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种圆柱滚子轴承的简易装配方法,该简易装配方法可以有效提高安放滚子的速度,解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题,大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。
为了实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种圆柱滚子轴承的简易装配方法,圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子,内圈具有两个对称挡边,该简易装配方法使用到托板、托盘、隔圈以及半圆挡板,其中托板具有内螺纹通孔,所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径,在所述内螺纹通孔上旋接有托盘,托盘的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配,隔圈的内孔直径=内圈的外径,隔圈的外径=所述内螺纹通孔直径,隔圈的高度=内圈挡边的高度,半圆挡板是一种对称半剖件,半圆挡板的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配,半圆挡板的高度=1/2内圈高度,将托板水平放在工作台上,在托板的所述内螺纹通孔中旋接上托盘,调节托盘与托板上端面的高度差,使所述高度差=内圈挡边的高度,将隔圈放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈,将数个滚子竖立放在托板的两侧,用两个半圆挡板将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆,待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈,将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板,同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上,再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。
由于采用了如下所述技术方案,本发明具有如下优越性:
1.由于托盘上端面、隔圈以及内圈挡边的高度同时处于一个平面即平齐状态,竖立的数个滚子就会被两个半圆挡板平滑无阻的推进内圈滚道之中,达到了快速填充数个滚子的目的。
2.利用两个半圆挡板可以组成正圆的特点,而两个半圆挡板形成的内径就是外圈的内径尺寸,将竖立在托板上的数个滚子迅速汇集在两个半圆挡板内,当两个半圆挡板向内圈滚道中心靠拢时,数个滚子就会顺势滑入内圈滚道之中。
3.如果改换一个型号圆柱滚子轴承的装配,只要内圈直径是托盘内螺纹通孔尺寸所允许的范围,只需更换隔圈和两个半圆挡板即可完成改换型号的圆柱滚子轴承装配。
4.托板与托盘之间的装配高度差是可调的,改变托盘与托板上端面的相对高度就能保持与内圈挡边高度的一致。
    5、本发明可以有效提高安放滚子的速度,解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题,大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。
 
附图说明
图1是本发明的装配过程半剖简图。
图2是图1的俯视图。
上述图中:1—内圈;2—滚子;3—托板;4—托盘;5—隔圈;6—半圆挡板。
    上述图1也是图2的B-B向半剖图。
具体实施方式
本发明是一种圆柱滚子轴承的简易装配方法,圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子,内圈具有两个对称挡边。
结合图1-2,本发明的简易装配方法使用到托板3、托盘4、隔圈5以及半圆挡板6,其中托板3具有内螺纹通孔,所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径,在所述内螺纹通孔上旋接有托盘4,托盘4的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配,隔圈5的内孔直径=内圈1的外径,隔圈5的外径=所述内螺纹通孔直径,隔圈5的高度=内圈挡边的高度,半圆挡板6实际上是一种圆挡板的对称半剖件,半圆挡板6的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配,半圆挡板的高度=1/2内圈高度。
将托板3水平放在工作台上,在托板3的所述内螺纹通孔中旋接上托盘4,调节托盘4与托板3上端面的高度差,使所述高度差=内圈挡边的高度。
内圈1的型号规格不同其所述挡边的高度也是不同的,要求所述挡边的高度与垫圈5的高度保持一致并与托板3的上端面平齐,只需调节托盘相对托板上端面的高度差即可用于相同型号圆柱滚子轴承的装配。
将隔圈5放在托盘4上并在隔圈5的内孔中放入待装的内圈1,将数个滚子2竖立放在托板3的两侧,用两个半圆挡板6将数个滚子2向内圈1的滚道中心合拢并合拢成一个整圆,待数个滚子2进入到内圈1的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈,将外圈压下并接触到半圆挡板6时再移开两个半圆挡板,同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上,再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配过程。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是应了解的是:本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (1)

1.一种圆柱滚子轴承的简易装配方法,圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子,内圈(1)具有两个对称挡边,该简易装配方法使用到托板(3)、托盘(4)、隔圈(5)以及半圆挡板(6),其特征是:托板(3)具有内螺纹通孔,所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径,在所述内螺纹通孔上旋接有托盘(4),托盘(4)的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配,隔圈(5)的内孔直径=内圈(1)的外径,隔圈(5)的外径=所述内螺纹通孔直径,隔圈(5)的高度=内圈(1)挡边的高度,半圆挡板(6)是一种对称半剖件,半圆挡板(6)的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配,半圆挡板(6)的高度=1/2内圈高度,将托板(3)水平放在工作台上,在托板(3)的所述内螺纹通孔中旋接上托盘(4),调节托盘(4)与托板(3)上端面的高度差,使所述高度差=内圈(1)挡边的高度,将隔圈(5)放在托盘(4)上并在隔圈(5)的内孔中放入待装的内圈(1),将数个滚子(2)竖立放在托板(3)的两侧,用两个半圆挡板(6)将数个滚子(2)向内圈(1)的滚道中心合拢并合拢成一个整圆,待数个滚子(2)进入到内圈(1)的滚道之中后再在数个滚子(2)上套上外圈,将外圈压下并接触到半圆挡板(6)时再移开两个半圆挡板(6),同时取出外圈、内圈(1)和数个滚子(2)并置于托板(3)上端面上,再将外圈压下至托板(3)上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。
CN201210438913.2A 2012-11-07 2012-11-07 圆柱滚子轴承的简易装配方法 Active CN103104624B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210438913.2A CN103104624B (zh) 2012-11-07 2012-11-07 圆柱滚子轴承的简易装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210438913.2A CN103104624B (zh) 2012-11-07 2012-11-07 圆柱滚子轴承的简易装配方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103104624A true CN103104624A (zh) 2013-05-15
CN103104624B CN103104624B (zh) 2015-06-24

Family

ID=48312736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210438913.2A Active CN103104624B (zh) 2012-11-07 2012-11-07 圆柱滚子轴承的简易装配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103104624B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103925300A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
CN104141700A (zh) * 2014-08-15 2014-11-12 洛阳轴研科技股份有限公司 一种双列圆柱滚子轴承装配用辅助装置及其装配方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002130311A (ja) * 2000-10-19 2002-05-09 Nsk Ltd 複列玉軸受及びその組立方法
JP2002283805A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Nsk Ltd 自動車用ハブユニットの組立方法
CN101216077A (zh) * 2007-12-31 2008-07-09 无锡市江益轴承自动化设备有限公司 轴承柔性集球装置
CN201206599Y (zh) * 2008-05-08 2009-03-11 上海莱必泰数控机床股份有限公司 7类角接触球轴承装配模具
JP2009281432A (ja) * 2008-05-20 2009-12-03 Nsk Ltd 円筒ころ軸受の組立方法および組立装置
CN202082301U (zh) * 2011-05-17 2011-12-21 洛阳润环电机轴承有限公司 一种角接触球轴承装配模具
WO2012068253A2 (en) * 2010-11-17 2012-05-24 Johnson Crushers International Roller bearing method and apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002130311A (ja) * 2000-10-19 2002-05-09 Nsk Ltd 複列玉軸受及びその組立方法
JP2002283805A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Nsk Ltd 自動車用ハブユニットの組立方法
CN101216077A (zh) * 2007-12-31 2008-07-09 无锡市江益轴承自动化设备有限公司 轴承柔性集球装置
CN201206599Y (zh) * 2008-05-08 2009-03-11 上海莱必泰数控机床股份有限公司 7类角接触球轴承装配模具
JP2009281432A (ja) * 2008-05-20 2009-12-03 Nsk Ltd 円筒ころ軸受の組立方法および組立装置
WO2012068253A2 (en) * 2010-11-17 2012-05-24 Johnson Crushers International Roller bearing method and apparatus
CN202082301U (zh) * 2011-05-17 2011-12-21 洛阳润环电机轴承有限公司 一种角接触球轴承装配模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103925300A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
CN103925300B (zh) * 2014-04-30 2015-12-30 洛阳轴研科技股份有限公司 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
CN104141700A (zh) * 2014-08-15 2014-11-12 洛阳轴研科技股份有限公司 一种双列圆柱滚子轴承装配用辅助装置及其装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103104624B (zh) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202082301U (zh) 一种角接触球轴承装配模具
CN107263422A (zh) 一种汽车零部件的存放装置
CN103104624B (zh) 圆柱滚子轴承的简易装配方法
CN203886585U (zh) 一种圆形离心管架
CN203095214U (zh) 一种皮革放卷机架
CN202971617U (zh) 轴承装配装置
CN203568147U (zh) 排气管放置支架
CN203665258U (zh) 模具顶出装置
CN202989149U (zh) 一种培养皿结构
CN205159295U (zh) 一种用于硅片清洗的大花篮
CN202114720U (zh) 一种新型碾压机导向辊的存放装置
CN204507429U (zh) 蛋挞托铺放装置
CN203672054U (zh) 一种实验室多层环形玻璃干燥器
CN204003958U (zh) 一种冲压外圈无内圈的圆柱滚子轴承
CN203417761U (zh) 静电除尘器的笼式阴极框架
CN203329752U (zh) 一种吸管架
CN202565609U (zh) 带有托盘的电气柜底座
CN205718358U (zh) 一种汽车配件表面电泳漆处理烘干装置
CN205770733U (zh) 一种圆柱锂电池卷芯托盘
CN202620763U (zh) 汽提塔
CN203933216U (zh) 一种便于搬运与堆放的电动机外壳
CN205081650U (zh) 一种电机端盖支架模具
CN203006071U (zh) 用于轴总成包装的支撑结构
CN204549667U (zh) 双头开卷机的回转机构
CN203948494U (zh) 一种ncl系列无保持架圆柱滚子轴承装配胎具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161228

Address after: 324400 Yongtai Road, Longyou Industrial Park, Zhejiang, No. 33

Patentee after: ZG iron bearing Co., Ltd.

Address before: 471039 Henan province Luoyang Fenghua high tech Development Zone, Road No. 6

Patentee before: Luoyang Bearing Science and Technology Co., Ltd.