JP2002124172A - サーマルプロテクタ - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
- H01H1/504—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by thermal means
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
- H01H2037/5481—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting the bimetallic snap element being mounted on the contact spring
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さ方向の寸法を減少して小型化を図る。
【解決手段】 第１の端子１０の一部にバイメタル板９
０に交差する方向の第１の接触部１０ａを突設するとと
もに、第２の端子２０の一部に第１の接触部１０ａに対
向する第２の接触部２０ａを突設し、第１および第２の
接触部１０ａ，２０ａ間に発熱用抵抗体３０を介在させ
て、発熱用抵抗体３０の一側面および他側面の電極をそ
れぞれ第１の接触部１０ａおよび第２の接触部２０ａに
接触させるようにしている。
０に交差する方向の第１の接触部１０ａを突設するとと
もに、第２の端子２０の一部に第１の接触部１０ａに対
向する第２の接触部２０ａを突設し、第１および第２の
接触部１０ａ，２０ａ間に発熱用抵抗体３０を介在させ
て、発熱用抵抗体３０の一側面および他側面の電極をそ
れぞれ第１の接触部１０ａおよび第２の接触部２０ａに
接触させるようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファンヒータなどの発
熱を伴う電気機器の過熱防止手段として用いられるサー
マルプロテクタに関する。
熱を伴う電気機器の過熱防止手段として用いられるサー
マルプロテクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、特開平８−２２２１０３号に記
載されたサーマルプロテクタを示している。このサーマ
ルプロテクタにおいて、ファンヒータなどの適用電気機
器が異常発熱すると、バイメタル板１が反転作動して可
動板２を押し上げる。したがって、可動板２の先端部に
設けられた可動接点２が固定接点３から離されて、上記
電気機器への通電が停止される。
載されたサーマルプロテクタを示している。このサーマ
ルプロテクタにおいて、ファンヒータなどの適用電気機
器が異常発熱すると、バイメタル板１が反転作動して可
動板２を押し上げる。したがって、可動板２の先端部に
設けられた可動接点２が固定接点３から離されて、上記
電気機器への通電が停止される。
【０００３】この通電の停止に伴い、上記電気機器の発
熱が低下するが、その発熱温度がバイメタル板１の反転
温度より低くなっても、この通電停止状態が保持され
る。なぜなら、接点２が接点３から離れると同時に、端
子４，５間に介在されたサーミスタ等からなる発熱用抵
抗体６が発熱して、バイメタル１を継続加熱するからで
ある。なお、上記通電停止状態を継続保持する機能（自
己保持機能）は、例えば、上記電気機器の電源スイッチ
をオフすることによって停止する。
熱が低下するが、その発熱温度がバイメタル板１の反転
温度より低くなっても、この通電停止状態が保持され
る。なぜなら、接点２が接点３から離れると同時に、端
子４，５間に介在されたサーミスタ等からなる発熱用抵
抗体６が発熱して、バイメタル１を継続加熱するからで
ある。なお、上記通電停止状態を継続保持する機能（自
己保持機能）は、例えば、上記電気機器の電源スイッチ
をオフすることによって停止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】従来のサーマルプロ
テクタは、発熱用抵抗体６をその一方および他方の電極
が上面および下面に位置する態様で実装し、上面側の電
極をプレート７に接触させるとともに、下面側の電極を
端子４の延長部４ａの上面に接触させている。このよう
に、発熱用抵抗体６を上下面から通電する構造を採用し
た場合、通電部材７，４ａのレイアウトの関係で厚み方
向の寸法が大きくなり、また、リベット８、９で各構成
部材を共締め固定する必要があるため組立に手間を要す
る。
テクタは、発熱用抵抗体６をその一方および他方の電極
が上面および下面に位置する態様で実装し、上面側の電
極をプレート７に接触させるとともに、下面側の電極を
端子４の延長部４ａの上面に接触させている。このよう
に、発熱用抵抗体６を上下面から通電する構造を採用し
た場合、通電部材７，４ａのレイアウトの関係で厚み方
向の寸法が大きくなり、また、リベット８、９で各構成
部材を共締め固定する必要があるため組立に手間を要す
る。
【０００５】上記厚み方向の寸法を減少するために、抵
抗体６の厚みを小さくすることが考えられるが、そのよ
うにすると、該抵抗体６の耐圧が十分確保できなくな
る。また、プレート７とリベット８間および端子４の延
長部とリベット９間の絶縁距離が十分に確保できなくな
るという問題も生じる。なお、発熱用抵抗体の電極に接
触させる電極板を端子とは別に設けるようにしたサーマ
ルプロテクタや、端子の一部に発熱用抵抗体の一方の面
を接触させるようにしたサーマルプロテクタも提案され
ているが、いずれも、部品点数の増加、組立工数の増加
のためにコストがアツプするという欠点や、抵抗体を内
蔵するためのスペースが大きくなって、本体形状が大き
くなるという欠点ある。
抗体６の厚みを小さくすることが考えられるが、そのよ
うにすると、該抵抗体６の耐圧が十分確保できなくな
る。また、プレート７とリベット８間および端子４の延
長部とリベット９間の絶縁距離が十分に確保できなくな
るという問題も生じる。なお、発熱用抵抗体の電極に接
触させる電極板を端子とは別に設けるようにしたサーマ
ルプロテクタや、端子の一部に発熱用抵抗体の一方の面
を接触させるようにしたサーマルプロテクタも提案され
ているが、いずれも、部品点数の増加、組立工数の増加
のためにコストがアツプするという欠点や、抵抗体を内
蔵するためのスペースが大きくなって、本体形状が大き
くなるという欠点ある。
【０００６】本発明の課題は、この様な状況に鑑み、コ
ストの上昇や全体形状の増大を伴うことなく発熱用抵抗
体を組込むことが可能なサーマルプロテクタを提供する
ことにある。
ストの上昇や全体形状の増大を伴うことなく発熱用抵抗
体を組込むことが可能なサーマルプロテクタを提供する
ことにある。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明は、外部回路に
接続する第１および第２の端子と、該第１および第２の
端子に電気的に接続される電極を一端面および他端面に
それぞれ有した発熱用抵抗体とを備え、前記第１および
第２の端子間に介在する第１および第２の電気接点をバ
イメタル板の反転動作を利用して開閉するように構成さ
れたサーマルプロテクタであって、前記第１の端子の一
部に前記バイメタル板に交差する方向の第１の接触部を
突設するとともに、前記第２の端子の一部に前記第１の
接触部に対向する第２の接触部を突設し、前記第１およ
び第２の接触部間に前記発熱用抵抗体を介在させて、該
発熱用抵抗体の一側面および他側面の電極をそれぞれ前
記第１および第２の接触部に接触させるようにしてい
る。本発明の実施例では、前記第１および第２の端子の
一部にそれぞれ第１および第２の支持部を切り起こし形
成し、先端部に前記第１の接点を設けた弾性可動板の基
部を前記第１の支持部に支持させるとともに、前記第１
の接点に対向する第２の接点を前記第２の支持部に支持
させ、前記バイメタル板の反転動作によって前記可動板
を作動して、前記第１の接点を第２の接点に対して離接
させるようにしている。本発明の実施例では、前記発熱
用抵抗体の一側面の電極と前記第１の接触部との間また
は該発熱用抵抗体の他側面の電極と前記第２の接触部と
の間に導電性を有した弾性体を介在させている。本発明
の実施例では、前記第１および第２の端子を電気絶縁性
の樹脂ブロックを介して相互に連結し、前記樹脂ブロッ
クには、前記発熱用抵抗体の外側面を当接させる当接面
を形成している。本発明の実施例では、前記樹脂ブロッ
クの当接面に、前記発熱用抵抗体の電極の面に沿う方向
の凹溝を形成している。本発明の実施例では、前記弾性
体が、前記樹脂ブロックの当接面と共に前記発熱用抵抗
体を挟持する保持部を備えている。
接続する第１および第２の端子と、該第１および第２の
端子に電気的に接続される電極を一端面および他端面に
それぞれ有した発熱用抵抗体とを備え、前記第１および
第２の端子間に介在する第１および第２の電気接点をバ
イメタル板の反転動作を利用して開閉するように構成さ
れたサーマルプロテクタであって、前記第１の端子の一
部に前記バイメタル板に交差する方向の第１の接触部を
突設するとともに、前記第２の端子の一部に前記第１の
接触部に対向する第２の接触部を突設し、前記第１およ
び第２の接触部間に前記発熱用抵抗体を介在させて、該
発熱用抵抗体の一側面および他側面の電極をそれぞれ前
記第１および第２の接触部に接触させるようにしてい
る。本発明の実施例では、前記第１および第２の端子の
一部にそれぞれ第１および第２の支持部を切り起こし形
成し、先端部に前記第１の接点を設けた弾性可動板の基
部を前記第１の支持部に支持させるとともに、前記第１
の接点に対向する第２の接点を前記第２の支持部に支持
させ、前記バイメタル板の反転動作によって前記可動板
を作動して、前記第１の接点を第２の接点に対して離接
させるようにしている。本発明の実施例では、前記発熱
用抵抗体の一側面の電極と前記第１の接触部との間また
は該発熱用抵抗体の他側面の電極と前記第２の接触部と
の間に導電性を有した弾性体を介在させている。本発明
の実施例では、前記第１および第２の端子を電気絶縁性
の樹脂ブロックを介して相互に連結し、前記樹脂ブロッ
クには、前記発熱用抵抗体の外側面を当接させる当接面
を形成している。本発明の実施例では、前記樹脂ブロッ
クの当接面に、前記発熱用抵抗体の電極の面に沿う方向
の凹溝を形成している。本発明の実施例では、前記弾性
体が、前記樹脂ブロックの当接面と共に前記発熱用抵抗
体を挟持する保持部を備えている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るサーマルプ
ロテクタの実施形態を示す中央縦断面図であり、図２お
よび図３は、それぞれこのサーマルプロテクタの平面図
および底面図である。この実施形態に係るサーマルプロ
テクタは、外部回路接続用の第１の端子１０および第２
の端子２０と、これらの端子１０，２０間に介在された
直方体からなる発熱用抵抗体３０とを備えている。
ロテクタの実施形態を示す中央縦断面図であり、図２お
よび図３は、それぞれこのサーマルプロテクタの平面図
および底面図である。この実施形態に係るサーマルプロ
テクタは、外部回路接続用の第１の端子１０および第２
の端子２０と、これらの端子１０，２０間に介在された
直方体からなる発熱用抵抗体３０とを備えている。
【０００９】第１の端子１０および第２の端子２０は、
それぞれの基部内端を９０°上方に折り曲げることによ
って接触部１０ａおよび２０ａを形成し、また、それぞ
れの基部における上記接触部１０ａおよび２０ａよりも
外方端部側に寄った部位を切り起こして、支持部１０ｂ
および２０ｂを形成している。上記端子１０および２０
の基部は、電気絶縁性の樹脂ブロック４０を介して相互
に連結されている。樹脂ブロック４０は、接触部１０
ａ，２０ａおよび支持部１０ｂ，２０ｂの一部が埋設さ
れるようにそれらと共に一体に成形されている。また、
この樹脂ブロック４０は、下面側に開口する四角状の凹
穴４１を中央部に備え、この孔４１内に上記発熱用抵抗
体３０を収納している。
それぞれの基部内端を９０°上方に折り曲げることによ
って接触部１０ａおよび２０ａを形成し、また、それぞ
れの基部における上記接触部１０ａおよび２０ａよりも
外方端部側に寄った部位を切り起こして、支持部１０ｂ
および２０ｂを形成している。上記端子１０および２０
の基部は、電気絶縁性の樹脂ブロック４０を介して相互
に連結されている。樹脂ブロック４０は、接触部１０
ａ，２０ａおよび支持部１０ｂ，２０ｂの一部が埋設さ
れるようにそれらと共に一体に成形されている。また、
この樹脂ブロック４０は、下面側に開口する四角状の凹
穴４１を中央部に備え、この孔４１内に上記発熱用抵抗
体３０を収納している。
【００１０】上記接触部１０ａおよび２０ａの内面は、
上記凹穴４１の内側面（図１の点線参照）から露出して
おり、したがって、凹穴４１内では接触部１０ａおよび
２０ａの各内面が相対向している。発熱用抵抗体３０の
左右の端面には、それぞれ図示していない電極が形成さ
れており、一方の電極は左方の接触部１０ａの内面に直
接接触するとともに、他方の電極は導電性を有した後述
の弾性金具５０を介して右方の接触部２０ａの内面に接
触している。
上記凹穴４１の内側面（図１の点線参照）から露出して
おり、したがって、凹穴４１内では接触部１０ａおよび
２０ａの各内面が相対向している。発熱用抵抗体３０の
左右の端面には、それぞれ図示していない電極が形成さ
れており、一方の電極は左方の接触部１０ａの内面に直
接接触するとともに、他方の電極は導電性を有した後述
の弾性金具５０を介して右方の接触部２０ａの内面に接
触している。
【００１１】端子１０に切り起こし形成された上記支持
部１０ｂの上面には、可動板６０の基部が溶接等の手段
によって固着されている。また、端子２０に切り起こし
形成された上記支持部２０ｂには、固定接点７０が設け
られている。可動板６０は、弾性を有する金属板で形成
されており、その先端部には上記固定接点に常時当接す
る可動接点８０が設けられている。可動板６０の上面に
は、バイメタル板９０が配設されている。このバイメタ
ル板９０は、可動板６０に形成された保持片６０ａ〜６
０ｃによって反転動作可能に保持されている。なお、上
記発熱抵抗体３０としては、たとえば、正特性サーミス
タ等のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）
素子が使用される。このＰＴＣ素子は、通電に伴って短
時間に発熱する特性を有する。
部１０ｂの上面には、可動板６０の基部が溶接等の手段
によって固着されている。また、端子２０に切り起こし
形成された上記支持部２０ｂには、固定接点７０が設け
られている。可動板６０は、弾性を有する金属板で形成
されており、その先端部には上記固定接点に常時当接す
る可動接点８０が設けられている。可動板６０の上面に
は、バイメタル板９０が配設されている。このバイメタ
ル板９０は、可動板６０に形成された保持片６０ａ〜６
０ｃによって反転動作可能に保持されている。なお、上
記発熱抵抗体３０としては、たとえば、正特性サーミス
タ等のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）
素子が使用される。このＰＴＣ素子は、通電に伴って短
時間に発熱する特性を有する。
【００１２】図４（ａ）および（ｂ）は、それぞれ上記
弾性金具５０の正面図および底面図であり、また、図４
（ｃ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。この弾性金
具５０は、弾性を有した金属板を曲げ加工することによ
って形成されており、抵抗体３０の電極に接触する平坦
部５１と、該平坦部５１の上端から斜め下方に向って折
り曲げられた弾性接触部５２と、平坦部５１の下端から
弾性接触部５２とは逆の方向に９０°の角度で折り曲げ
られた保持部５３とを備えた構成を有する。
弾性金具５０の正面図および底面図であり、また、図４
（ｃ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。この弾性金
具５０は、弾性を有した金属板を曲げ加工することによ
って形成されており、抵抗体３０の電極に接触する平坦
部５１と、該平坦部５１の上端から斜め下方に向って折
り曲げられた弾性接触部５２と、平坦部５１の下端から
弾性接触部５２とは逆の方向に９０°の角度で折り曲げ
られた保持部５３とを備えた構成を有する。
【００１３】上記弾性金具５０は、弾性接触部５２を撓
ませながら発熱抵抗体３０の右方の電極と端子２０の接
触部２０ａとの間に圧入される。発熱抵抗体３０は、弾
性接触部５２の反発力によって左方に付勢され、その結
果、該発熱抵抗体３０の左方の電極が接触部１０ａの内
面に圧接するとともに、該発熱抵抗体３０の右方の電極
に弾性金具５０の平坦部５１が圧接することになる。
ませながら発熱抵抗体３０の右方の電極と端子２０の接
触部２０ａとの間に圧入される。発熱抵抗体３０は、弾
性接触部５２の反発力によって左方に付勢され、その結
果、該発熱抵抗体３０の左方の電極が接触部１０ａの内
面に圧接するとともに、該発熱抵抗体３０の右方の電極
に弾性金具５０の平坦部５１が圧接することになる。
【００１４】一方、上記弾性金具５０が圧入されると、
該金具５０の保持部５３が発熱抵抗体３０の下面に当接
する。したがって、発熱抵抗体３０は、その上面が樹脂
ブロック４０の凹穴４１の底面４１ａに当接した状態で
該凹穴４１内に保持される。すなわち、発熱抵抗体３０
は、上記保持部５３と底面４１ａとによって挟持され
る。なお、上記弾性金具５０は、図４に示すように、上
記平坦部５１の両側を延長するとともに、それらの延長
部５１ａの上方部側端に突起５１ｂを設けてある。上記
突起５１ｂは、弾性金具５０を圧入した場合に上記樹脂
ブロック４０の凹穴４１の内側面４１ｂ（図３参照）に
強く押圧接触して、該凹穴４１からの弾性金具５０の抜
け出しを阻止する。
該金具５０の保持部５３が発熱抵抗体３０の下面に当接
する。したがって、発熱抵抗体３０は、その上面が樹脂
ブロック４０の凹穴４１の底面４１ａに当接した状態で
該凹穴４１内に保持される。すなわち、発熱抵抗体３０
は、上記保持部５３と底面４１ａとによって挟持され
る。なお、上記弾性金具５０は、図４に示すように、上
記平坦部５１の両側を延長するとともに、それらの延長
部５１ａの上方部側端に突起５１ｂを設けてある。上記
突起５１ｂは、弾性金具５０を圧入した場合に上記樹脂
ブロック４０の凹穴４１の内側面４１ｂ（図３参照）に
強く押圧接触して、該凹穴４１からの弾性金具５０の抜
け出しを阻止する。
【００１５】上記の構成を有したこの実施形態に係るサ
ーマルプロテクタは、発熱を伴うファンヒータなどの図
示していない電気機器に組込まれ、上記端子１０，２０
を介して該電気機器の通電路に接続される。上記サーマ
ルプロテクタのバイメタル板９０は、過負荷等による上
記電気機器の異常発熱によってその周辺の温度が所定の
反転温度を越えた場合に凹状に反転作動する。バイメタ
ル板９０が反転作動すると、上記樹脂ブロック４０の上
面中央部に設けた突起４２を支点とするバイメタル板９
０の反り返り力によって可動板６０の先端部が上方に持
上げられ、その結果、前記可動接点８０が固定接点７０
から離されて、上記電気機器への通電が停止される。
ーマルプロテクタは、発熱を伴うファンヒータなどの図
示していない電気機器に組込まれ、上記端子１０，２０
を介して該電気機器の通電路に接続される。上記サーマ
ルプロテクタのバイメタル板９０は、過負荷等による上
記電気機器の異常発熱によってその周辺の温度が所定の
反転温度を越えた場合に凹状に反転作動する。バイメタ
ル板９０が反転作動すると、上記樹脂ブロック４０の上
面中央部に設けた突起４２を支点とするバイメタル板９
０の反り返り力によって可動板６０の先端部が上方に持
上げられ、その結果、前記可動接点８０が固定接点７０
から離されて、上記電気機器への通電が停止される。
【００１６】この通電の停止に伴い、上記電気機器の発
熱温度が低下するが、その発熱温度がバイメタル板９０
の反転温度より低くなったとしても、この通電停止状態
は保持される。すなわち、発熱用抵抗体３０の左側面に
形成された電極は、接触部１０ａを介して端子１０と電
気的に接続され、また、発熱用抵抗体３０の右側面に形
成された電極は、上記弾性金具５０および接触部２０ａ
を介して端子２０に電気的に接続されている。それゆ
え、上記接点８０が接点７０から離れると同時に、端子
１０，２０間の電圧（電気機器を介して与えられる電源
電圧）によって発熱用抵抗体３０が通電される。この通
電に伴う発熱抵抗体３０の発熱は、バイメタル板９０を
継続的に加熱し、その結果、上記電気機器の通電停止状
態が保持される。なお、上記通電停止状態を継続保持す
る機能（自己保持機能）は、例えば、上記電気機器の電
源スイッチのオフ操作によって停止する。
熱温度が低下するが、その発熱温度がバイメタル板９０
の反転温度より低くなったとしても、この通電停止状態
は保持される。すなわち、発熱用抵抗体３０の左側面に
形成された電極は、接触部１０ａを介して端子１０と電
気的に接続され、また、発熱用抵抗体３０の右側面に形
成された電極は、上記弾性金具５０および接触部２０ａ
を介して端子２０に電気的に接続されている。それゆ
え、上記接点８０が接点７０から離れると同時に、端子
１０，２０間の電圧（電気機器を介して与えられる電源
電圧）によって発熱用抵抗体３０が通電される。この通
電に伴う発熱抵抗体３０の発熱は、バイメタル板９０を
継続的に加熱し、その結果、上記電気機器の通電停止状
態が保持される。なお、上記通電停止状態を継続保持す
る機能（自己保持機能）は、例えば、上記電気機器の電
源スイッチのオフ操作によって停止する。
【００１７】ところで、上記実施形態に係るサーマルプ
ロテクタによれば、上記接触部１０ａ，２０ａがバイメ
タル板９０に交差する方向に設けて、発熱用抵抗体３０
をその電極が左右に位置された状態で実装しているの
で、発熱用抵抗体３０の上下面側に通電用の部材が存在
していない。したがって、厚み方向の寸法を減少して小
型化を図ることができる。
ロテクタによれば、上記接触部１０ａ，２０ａがバイメ
タル板９０に交差する方向に設けて、発熱用抵抗体３０
をその電極が左右に位置された状態で実装しているの
で、発熱用抵抗体３０の上下面側に通電用の部材が存在
していない。したがって、厚み方向の寸法を減少して小
型化を図ることができる。
【００１８】また、ＰＴＣ素子等からなる発熱用抵抗体
３０は、放熱が十分でない場合、自己の温度の上昇によ
る電気抵抗の増大のためにその発熱量が減少する傾向を
示すが、上記実施形態に係るサーマルプロテクタによれ
ば、樹脂ブロック４０、接触部１０ａ，１０ｂおよび支
持部２０ａ，２０ｂを含むプロテクタ本体に発熱用抵抗
体３０の３面が接触するので、この発熱用抵抗体３０の
発熱が効率よく放熱される。したがって、発熱用抵抗体
３０により多くの熱量を発生させて、自己保持機能を高
めることができる。
３０は、放熱が十分でない場合、自己の温度の上昇によ
る電気抵抗の増大のためにその発熱量が減少する傾向を
示すが、上記実施形態に係るサーマルプロテクタによれ
ば、樹脂ブロック４０、接触部１０ａ，１０ｂおよび支
持部２０ａ，２０ｂを含むプロテクタ本体に発熱用抵抗
体３０の３面が接触するので、この発熱用抵抗体３０の
発熱が効率よく放熱される。したがって、発熱用抵抗体
３０により多くの熱量を発生させて、自己保持機能を高
めることができる。
【００１９】さらに、上記サーマルプロテクタは、発熱
用抵抗体３０と接触部材２０ａとの間に弾性金具５０を
介在させているので、周囲環境の温度変化に伴う樹脂ブ
ロック４０等の構成部材の膨張、収縮によって前記接触
部材１０ａ，２０ａの間隔が変化しても、この変化を弾
性金具５０の弾性によって吸収して、接触部材１０ａ，
２０ａに対する発熱用抵抗体３０の各電極の電気的な接
触性を常に良好に維持することができる。
用抵抗体３０と接触部材２０ａとの間に弾性金具５０を
介在させているので、周囲環境の温度変化に伴う樹脂ブ
ロック４０等の構成部材の膨張、収縮によって前記接触
部材１０ａ，２０ａの間隔が変化しても、この変化を弾
性金具５０の弾性によって吸収して、接触部材１０ａ，
２０ａに対する発熱用抵抗体３０の各電極の電気的な接
触性を常に良好に維持することができる。
【００２０】なお、発熱用抵抗体３０と接触部材１０ａ
との間に弾性金具５０を介在させることも可能である
が、バイメタル板９０への伝熱性を向上する上では、上
記実施形態のように、発熱用抵抗体３０と接触部材２０
ａとの間に弾性金具５０を介在させることが望ましい。
すなわち、例えば、支持部１０ａと支持部２０ａの発熱
量が同一であると仮定すると、バイメタル板９０には、
可動板６０が接合された支持部１０ａ側からより多くの
熱量が流入することになる。それ故、接触部材１０ａに
発熱用抵抗体３０を直接かつ広範囲に接触させることが
バイメタル板９０への伝熱性を向上する上で有利であ
り、それには、発熱用抵抗体３０と接触部材２０ａとの
間に弾性金具５０を介在させることが望ましい。
との間に弾性金具５０を介在させることも可能である
が、バイメタル板９０への伝熱性を向上する上では、上
記実施形態のように、発熱用抵抗体３０と接触部材２０
ａとの間に弾性金具５０を介在させることが望ましい。
すなわち、例えば、支持部１０ａと支持部２０ａの発熱
量が同一であると仮定すると、バイメタル板９０には、
可動板６０が接合された支持部１０ａ側からより多くの
熱量が流入することになる。それ故、接触部材１０ａに
発熱用抵抗体３０を直接かつ広範囲に接触させることが
バイメタル板９０への伝熱性を向上する上で有利であ
り、それには、発熱用抵抗体３０と接触部材２０ａとの
間に弾性金具５０を介在させることが望ましい。
【００２１】なお、上記実施形態においては、樹脂ブロ
ック４０の凹穴４１の底面４１ａが平坦な面として形成
されているが、この底面４１ａの中央部位に発熱用抵抗
体３０の電極の面に沿う方向（図１における紙面に垂直
な方向）の凹溝４１ｃを形成しても良い。このような溝
４１ｃを形成しておけば、上記底面４１ａと発熱用抵抗
体３０の上面との間に上記溝４１ｃによる空間が存在す
ることになるので、結露下での使用時における発熱用抵
抗体３０の電極間の電気絶縁性が向上される。
ック４０の凹穴４１の底面４１ａが平坦な面として形成
されているが、この底面４１ａの中央部位に発熱用抵抗
体３０の電極の面に沿う方向（図１における紙面に垂直
な方向）の凹溝４１ｃを形成しても良い。このような溝
４１ｃを形成しておけば、上記底面４１ａと発熱用抵抗
体３０の上面との間に上記溝４１ｃによる空間が存在す
ることになるので、結露下での使用時における発熱用抵
抗体３０の電極間の電気絶縁性が向上される。
【００２２】上記実施形態に係るサーマルプロテクタ
は、バイメタル板９０によって可動板６０を作動させる
構成を有しているが、上記発熱抵抗体３０を組込むため
の構成は、バイメタル板に可動接点を設けたタイプ、つ
まり、可動板を使用しないタイプのサーマルプロテクタ
にも当然適用することができる。
は、バイメタル板９０によって可動板６０を作動させる
構成を有しているが、上記発熱抵抗体３０を組込むため
の構成は、バイメタル板に可動接点を設けたタイプ、つ
まり、可動板を使用しないタイプのサーマルプロテクタ
にも当然適用することができる。
【発明の効果】本発明によれば、少なくとも以下のよう
な効果が得られる。 １） 発熱用抵抗体３０に対する通電部材となる接触部
がバイメタル板に交差する方向に設けられているので、
つまり、上記通電部材がバイメタル板に並行する態様で
設けられていないので、厚み方向の寸法を減少して小型
化を図ることが可能である。すなわち、厚さ方向の寸法
を発熱用抵抗体を持たない形式のサーマルプロテクタと
同程度にすることが可能である。このため、適用機器の
設計の自由度が増す。 ２） 発熱用抵抗体をマウントするための追加の部品が
少なくなるので、組立の容易化とコストの低減を図るこ
とができる。 ３） 発熱用抵抗体と接触部材との間に弾性体を介在さ
せる構成を採用することにより、温度が上昇、下降を繰
り返す環境で使用される時の各部品の熱膨張、収縮に対
応した適正な接触圧を発熱用抵抗体の電極に作用させる
ことができる。 ４） 発熱用抵抗体の発熱をその３面から放熱すること
が可能であり、これによって、発熱用抵抗体により多く
の熱量を発生させることができる。
な効果が得られる。 １） 発熱用抵抗体３０に対する通電部材となる接触部
がバイメタル板に交差する方向に設けられているので、
つまり、上記通電部材がバイメタル板に並行する態様で
設けられていないので、厚み方向の寸法を減少して小型
化を図ることが可能である。すなわち、厚さ方向の寸法
を発熱用抵抗体を持たない形式のサーマルプロテクタと
同程度にすることが可能である。このため、適用機器の
設計の自由度が増す。 ２） 発熱用抵抗体をマウントするための追加の部品が
少なくなるので、組立の容易化とコストの低減を図るこ
とができる。 ３） 発熱用抵抗体と接触部材との間に弾性体を介在さ
せる構成を採用することにより、温度が上昇、下降を繰
り返す環境で使用される時の各部品の熱膨張、収縮に対
応した適正な接触圧を発熱用抵抗体の電極に作用させる
ことができる。 ４） 発熱用抵抗体の発熱をその３面から放熱すること
が可能であり、これによって、発熱用抵抗体により多く
の熱量を発生させることができる。
【図１】本発明に係るサーマルプロテクタの実施形態を
示す中央縦断面図。
示す中央縦断面図。
【図２】図１のサーマルプロテクタの平面図。
【図３】図１のサーマルプロテクタの底面図。
【図４】弾性金具の形状を示す図。
【図５】従来のサーマルプロテクタの一例を示す縦断面
図。
図。
１０，２０ 端子 １０ａ，２０ａ 接触部 １０ｂ，２０ｂ 支持部 ３０ 発熱用抵抗体 ４０ 樹脂ブロック ４１ 凹穴 ５０ 弾性金具 ６０ 可動板 ７０ 固定接点 ８０ 可動接点 ９０ バイメタル板
Claims (6)
- 【請求項１】 外部回路に接続する第１および第２の端
子と、該第１および第２の端子に電気的に接続される電
極を一端面および他端面にそれぞれ有した発熱用抵抗体
とを備え、前記第１および第２の端子間に介在する第１
および第２の電気接点をバイメタル板の反転動作を利用
して開閉するように構成されたサーマルプロテクタであ
って、 前記第１の端子の一部に前記バイメタル板に交差する方
向の第１の接触部を突設するとともに、前記第２の端子
の一部に前記第１の接触部に対向する第２の接触部を突
設し、 前記第１および第２の接触部間に前記発熱用抵抗体を介
在させて、該発熱用抵抗体の一側面および他側面の電極
をそれぞれ前記第１および第２の接触部に接触させるよ
うに構成したことを特徴とするサーマルプロテクタ。 - 【請求項２】 前記第１および第２の端子の一部にそれ
ぞれ第１および第２の支持部を切り起こし形成し、 先端部に前記第１の接点を設けた弾性可動板の基部を前
記第１の支持部に支持させるとともに、前記第１の接点
に対向する第２の接点を前記第２の支持部に支持させ、 前記バイメタル板の反転動作によって前記可動板を作動
して、前記第１の接点を第２の接点に対して離接させる
ように構成したことを特徴とする請求項１に記載のサー
マルプロテクタ。 - 【請求項３】 前記発熱用抵抗体の一側面の電極と前記
第１の接触部との間または該発熱用抵抗体の他側面の電
極と前記第２の接触部との間に導電性を有した弾性体を
介在させたことを特徴とする請求項１または２に記載の
サーマルプロテクタ。 - 【請求項４】 前記第１および第２の端子を電気絶縁性
の樹脂ブロックを介して相互に連結し、前記樹脂ブロッ
クには、前記発熱用抵抗体の外側面を当接させる当接面
を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載のサーマルプロテクタ。 - 【請求項５】 前記樹脂ブロックの当接面に、前記発熱
用抵抗体の電極の面に沿う方向の凹溝を形成したことを
特徴とする請求項４に記載のサーマルプロテクタ。 - 【請求項６】 前記弾性体が、前記樹脂ブロックの当接
面と共に前記発熱用抵抗体を挟持する保持部を備えるこ
とを特徴とする請求項４または５に記載のサーマルプロ
テクタ。
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|---|---|---|---|
| JP2000314006A JP4471479B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | サーマルプロテクタ |
| US09/972,880 US6577223B2 (en) | 2000-10-13 | 2001-10-10 | Thermal protector |
| CN01141255.0A CN1207743C (zh) | 2000-10-13 | 2001-10-11 | 热保护器 |
| DE10151107A DE10151107B4 (de) | 2000-10-13 | 2001-10-12 | Wärmeschutzeinrichtung |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000314006A JP4471479B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | サーマルプロテクタ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002124172A true JP2002124172A (ja) | 2002-04-26 |
| JP4471479B2 JP4471479B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=18793331
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|---|---|
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| DE (1) | DE10151107B4 (ja) |
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| WO2005003194A1 (ja) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Ube Industries, Ltd. | 固相転移現象を示す結晶性ポリマー、およびその応用 |
| WO2022009862A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | ウチヤ・サーモスタット株式会社 | サーマルプロテクタ |
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| JP3828476B2 (ja) * | 2002-10-15 | 2006-10-04 | 株式会社センサータ・テクノロジーズジャパン | 無通電式密閉型モータプロテクタ |
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| US20070054520A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Wu Zu Y | Receptacle with overload protection |
| US7760066B2 (en) * | 2005-10-14 | 2010-07-20 | Uchiya Thermostat Co. Ltd. | Temperature switch |
| JP4690454B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-06-01 | ウチヤ・サーモスタット株式会社 | クラッド接点材及びそのクラッド接点取付加工方法 |
| US8237536B2 (en) * | 2006-10-30 | 2012-08-07 | Uchiya Thermostat Co., Ltd. | Thermal protector |
| WO2009128535A1 (ja) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | タイコ エレクトロニクス レイケム株式会社 | 回路保護デバイス |
| US7808361B1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-10-05 | Tsung Mou Yu | Dual protection device for circuit |
| CN102568958B (zh) * | 2011-12-31 | 2016-09-28 | 上海长园维安电子线路保护有限公司 | 自保持型过电流保护装置 |
| CN104576195A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 何春武 | 背包式热保护器 |
| WO2015129093A1 (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | ウチヤ・サーモスタット株式会社 | 温度スイッチ |
| CN107644781A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-30 | 浙江富风电器有限公司 | 一种新型一次性热保护器 |
| CN209729814U (zh) * | 2019-05-08 | 2019-12-03 | 佛山市高明欧一电子制造有限公司 | 一种背包式断电复位限温器 |
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| DE8300960U1 (de) * | 1983-01-15 | 1983-06-09 | Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel | Temperaturwächter |
| DE8411838U1 (de) * | 1984-04-14 | 1984-07-26 | Limitor GmbH, 7530 Pforzheim | Bimetallschutzschalter |
| US5182538A (en) * | 1985-11-07 | 1993-01-26 | Limitor Ag | Bimetal thermoswitch |
| DE3601055A1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-23 | Limitor Ag | Sicherheitsausschaltvorrichtung |
| DE3644514A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Inter Control Koehler Hermann | Bimetallschalter |
| JPH0834075B2 (ja) * | 1988-03-29 | 1996-03-29 | 東部電気株式会社 | サーマルスイッチ |
| DE4206157A1 (de) * | 1992-02-28 | 1993-09-16 | Hofsass P | Thermoschalter |
| JPH05282977A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-29 | Texas Instr Japan Ltd | 過電流保護装置 |
| JPH07282701A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Texas Instr Japan Ltd | 自己保持型保護装置 |
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2000
- 2000-10-13 JP JP2000314006A patent/JP4471479B2/ja not_active Expired - Lifetime
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2001
- 2001-10-10 US US09/972,880 patent/US6577223B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-11 CN CN01141255.0A patent/CN1207743C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-12 DE DE10151107A patent/DE10151107B4/de not_active Expired - Lifetime
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