JP2002119005A - 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 - Google Patents
電動機の固定子及び電動機及び空気調和機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル端末の引き回しに十分なスペースを確
保出来、生産性及び品質の向上を図ることが出来る電動
機の固定子を得ること。 【解決手段】 ティースに設けられた絶縁部にマグネッ
トワイヤーが巻付けられることによりコイルが形成さ
れ、各コイルは、コイルの巻始め端末から始まり、ティ
ース間を渡り線で渡り別のコイルを形成し、コイルの巻
終り端末で終了し、巻始めと巻終りのコイルの絶縁部に
端子を備え、各コイル端末が端子と結線され、端子を介
してコイルに電力が供給される電動機の固定子におい
て、コイル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コ
イル端末を結線する端子を設けないティースの絶縁部に
備えたものである。
保出来、生産性及び品質の向上を図ることが出来る電動
機の固定子を得ること。 【解決手段】 ティースに設けられた絶縁部にマグネッ
トワイヤーが巻付けられることによりコイルが形成さ
れ、各コイルは、コイルの巻始め端末から始まり、ティ
ース間を渡り線で渡り別のコイルを形成し、コイルの巻
終り端末で終了し、巻始めと巻終りのコイルの絶縁部に
端子を備え、各コイル端末が端子と結線され、端子を介
してコイルに電力が供給される電動機の固定子におい
て、コイル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コ
イル端末を結線する端子を設けないティースの絶縁部に
備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、端子を介してコ
イルに電力を供給する電動機の固定子において、コイル
端末の引き回しに十分なスペースを確保出来る固定子の
構成に関するものである。
イルに電力を供給する電動機の固定子において、コイル
端末の引き回しに十分なスペースを確保出来る固定子の
構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の電動機の固定子を示す図
で、コイル端末を結線する端子を絶縁部に備えたティー
ス付近の図である。従来の電動機の固定子は、図９で示
す通り、電動機の固定子鉄心に一体成形、あるいは、別
部品の組付けにより形成された外径側絶縁部１０５に、
巻始め、又は巻終りのコイルの端末１１０を結線する端
子１０１が設けられている。
で、コイル端末を結線する端子を絶縁部に備えたティー
ス付近の図である。従来の電動機の固定子は、図９で示
す通り、電動機の固定子鉄心に一体成形、あるいは、別
部品の組付けにより形成された外径側絶縁部１０５に、
巻始め、又は巻終りのコイルの端末１１０を結線する端
子１０１が設けられている。
【０００３】この端子１０１のフック１０８にコイルの
端末１１０を引っ掛け、半田、あるいは、ヒュージング
等で結線されるが、コイルの端末１１０を位置決するた
めに、端子１０１を備えたティース１０７の外径側絶縁
部１０５にコイルの巻付け部１１１を捨てからげる捨て
からげ用突起１０２が設けられていた。
端末１１０を引っ掛け、半田、あるいは、ヒュージング
等で結線されるが、コイルの端末１１０を位置決するた
めに、端子１０１を備えたティース１０７の外径側絶縁
部１０５にコイルの巻付け部１１１を捨てからげる捨て
からげ用突起１０２が設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電動機の固定子
は以上のように構成されているので、端子１０１のフッ
ク１０８に引っ掛けたコイル端末１１０を位置決めする
ためにコイルの巻付け部１１１を捨てからげ用突起１０
２に捨てからげるが、固定子の外径に対してティース１
０７の数が多い場合は外径側絶縁部１０５が小さい、あ
るいは、端子１０１の位置の関係等により、端子１０１
を備えた外径側絶縁部１０５に捨てからげ用突起１０２
を形成するスペースの確保が出来ないという問題点があ
った。
は以上のように構成されているので、端子１０１のフッ
ク１０８に引っ掛けたコイル端末１１０を位置決めする
ためにコイルの巻付け部１１１を捨てからげ用突起１０
２に捨てからげるが、固定子の外径に対してティース１
０７の数が多い場合は外径側絶縁部１０５が小さい、あ
るいは、端子１０１の位置の関係等により、端子１０１
を備えた外径側絶縁部１０５に捨てからげ用突起１０２
を形成するスペースの確保が出来ないという問題点があ
った。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、コイル端末の引き回しに十分
なスペースを確保出来、生産性及び品質の向上を図るこ
とが出来る電動機の固定子を得ることを目的とする。
るためになされたもので、コイル端末の引き回しに十分
なスペースを確保出来、生産性及び品質の向上を図るこ
とが出来る電動機の固定子を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電動機の
固定子は、ティースに設けられた絶縁部にマグネットワ
イヤーが巻付けられることによりコイルが形成され、各
コイルは、コイルの巻始め端末から始まり、ティース間
を渡り線で渡り別のコイルを形成し、コイルの巻終り端
末で終了し、巻始めと巻終りのコイルの絶縁部に端子を
備え、各コイル端末が端子と結線され、端子を介してコ
イルに電力が供給される電動機の固定子において、コイ
ル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コイル端末
を結線する端子を設けないティースの絶縁部に備えたも
のである。
固定子は、ティースに設けられた絶縁部にマグネットワ
イヤーが巻付けられることによりコイルが形成され、各
コイルは、コイルの巻始め端末から始まり、ティース間
を渡り線で渡り別のコイルを形成し、コイルの巻終り端
末で終了し、巻始めと巻終りのコイルの絶縁部に端子を
備え、各コイル端末が端子と結線され、端子を介してコ
イルに電力が供給される電動機の固定子において、コイ
ル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コイル端末
を結線する端子を設けないティースの絶縁部に備えたも
のである。
【０００７】また、コイル端末を結線する端子を絶縁部
に備えたティースと隣り合うティースの絶縁部に捨てか
らげ用突起を備えたものである。
に備えたティースと隣り合うティースの絶縁部に捨てか
らげ用突起を備えたものである。
【０００８】また、捨てからげ用突起に段差を設けたも
のである。
のである。
【０００９】また、絶縁部に、渡り線と端子との接触を
避けるための端子の絶縁部を備えたものである。
避けるための端子の絶縁部を備えたものである。
【００１０】また、端子と結合される基板又は結線用部
品を備え、捨てからげ用突起の上面を基板又は結線用部
品の設置面としたものである。
品を備え、捨てからげ用突起の上面を基板又は結線用部
品の設置面としたものである。
【００１１】また、絶縁部に基板取付け突起を設け、こ
の基板取付け突起と基板に設けた取付け穴とを嵌め合わ
し、基板の取付け穴から出た基板取付け突起を熱で溶か
して基板を固定するものである。
の基板取付け突起と基板に設けた取付け穴とを嵌め合わ
し、基板の取付け穴から出た基板取付け突起を熱で溶か
して基板を固定するものである。
【００１２】この発明に係る電動機は、請求項１〜６の
いずれかに記載の電動機の固定子を用いたものである。
いずれかに記載の電動機の固定子を用いたものである。
【００１３】この発明に係る空気調和機は、冷凍サイク
ルを備えた空気調和機において、請求項７記載の電動機
を送風機に用いたものである。
ルを備えた空気調和機において、請求項７記載の電動機
を送風機に用いたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図面を参照して説明する。図１〜３は実
施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子全体を示
す斜視図、図２はコイルの巻始めの構成を示す図、図３
はコイルの巻終りの構成を示す図である。
実施の形態１を図面を参照して説明する。図１〜３は実
施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子全体を示
す斜視図、図２はコイルの巻始めの構成を示す図、図３
はコイルの巻終りの構成を示す図である。
【００１５】図１において、１は巻始め、又は巻終りの
コイルの端末を結線する端子、２はコイルの端末を位置
決するための捨てからげ用突起、３は鋼板を積層した固
定子鉄心、４は電力が供給されるコイル、５は固定子の
外径側に設けられた外径側絶縁部、６は固定子の内径側
に設けられた内径側絶縁部である。
コイルの端末を結線する端子、２はコイルの端末を位置
決するための捨てからげ用突起、３は鋼板を積層した固
定子鉄心、４は電力が供給されるコイル、５は固定子の
外径側に設けられた外径側絶縁部、６は固定子の内径側
に設けられた内径側絶縁部である。
【００１６】図２は連続して巻かれるコイルの巻始めの
構成を示すが、図において、７は固定子鉄心３のティー
ス、８は端子１に設けられたコイルの端末を引っ掛ける
ためのフック、９はコイル４の巻始め端末を示す。
構成を示すが、図において、７は固定子鉄心３のティー
ス、８は端子１に設けられたコイルの端末を引っ掛ける
ためのフック、９はコイル４の巻始め端末を示す。
【００１７】図３は連続して巻かれるコイルの巻終りの
構成を示すが、図において、４ａは或るティース７に最
初に巻かれるコイル、４ｂは次のティース７に２番目に
巻かれるコイル、４ｃはまた次のティース７に最後に巻
かれるコイル、１０はコイル４ｃから出るコイルの巻終
り端末、１１は捨てからげ用突起２に捨てからげるコイ
ル端末の巻付け部、１２はコイル４ａとコイル４ｂ、又
はコイル４ｂとコイル４ｃ間の渡り線、１３は端子１の
絶縁部を示す。
構成を示すが、図において、４ａは或るティース７に最
初に巻かれるコイル、４ｂは次のティース７に２番目に
巻かれるコイル、４ｃはまた次のティース７に最後に巻
かれるコイル、１０はコイル４ｃから出るコイルの巻終
り端末、１１は捨てからげ用突起２に捨てからげるコイ
ル端末の巻付け部、１２はコイル４ａとコイル４ｂ、又
はコイル４ｂとコイル４ｃ間の渡り線、１３は端子１の
絶縁部を示す。
【００１８】固定子鉄心３に一体成形、または、部品の
組付けによりそれぞれのティース７に絶縁部が形成さ
れ、ティース７に設けられた絶縁部にマグネットワイヤ
ーが巻付けられることによりコイルが形成される。各コ
イルは、コイルの巻始め端末９から始まり、ティース７
間を渡り線１２で渡り、別のコイルを形成し、コイルの
巻終り端末１０で終了する。
組付けによりそれぞれのティース７に絶縁部が形成さ
れ、ティース７に設けられた絶縁部にマグネットワイヤ
ーが巻付けられることによりコイルが形成される。各コ
イルは、コイルの巻始め端末９から始まり、ティース７
間を渡り線１２で渡り、別のコイルを形成し、コイルの
巻終り端末１０で終了する。
【００１９】巻始めと巻終りのコイルの外径側絶縁部５
に端子１を備え、各コイル端末が端子１と結線され、端
子１を介してコイルに電力が供給される。端子１とコイ
ル端末の結合に関して、端子１にコイル端末を結合する
部分にフック８を設けてヒュージング、あるいは、半田
等により、コイル端末と端子１とが結合されるが、両者
を結合する工程を終了するまでは、コイル端末を保持す
る必要があるため、捨てからげ用突起２を設け、コイル
端末の巻付け部１１を巻付けることにより、端子１と結
合されるコイル端末部が位置決めされる。
に端子１を備え、各コイル端末が端子１と結線され、端
子１を介してコイルに電力が供給される。端子１とコイ
ル端末の結合に関して、端子１にコイル端末を結合する
部分にフック８を設けてヒュージング、あるいは、半田
等により、コイル端末と端子１とが結合されるが、両者
を結合する工程を終了するまでは、コイル端末を保持す
る必要があるため、捨てからげ用突起２を設け、コイル
端末の巻付け部１１を巻付けることにより、端子１と結
合されるコイル端末部が位置決めされる。
【００２０】ここで、巻始めと巻終りの外径側絶縁部５
に設けられる端子１の位置に関して、ティース７にマグ
ネットワイヤーを巻付ける方向、フック８とティース７
間のマグネットワイヤーの引き回し、コイルの巻線方
法、あるいは、端子１とコイル端末の結線方法等の関係
により、端子１、端子１のフック８の位置も決定され
る。
に設けられる端子１の位置に関して、ティース７にマグ
ネットワイヤーを巻付ける方向、フック８とティース７
間のマグネットワイヤーの引き回し、コイルの巻線方
法、あるいは、端子１とコイル端末の結線方法等の関係
により、端子１、端子１のフック８の位置も決定され
る。
【００２１】前述の理由、あるいは、固定子の外径に対
してティース数が多い場合等、端子１を備えた外径側絶
縁部５に捨てからげ用突起２を設けることが出来ない場
合も発生する。このような場合に、絶縁部にコイル端末
を結線する端子１を備えたティース７に隣接し、絶縁部
に端子１がないティース７の外径側絶縁部５に捨てから
げ用突起２を設けることが有効である。
してティース数が多い場合等、端子１を備えた外径側絶
縁部５に捨てからげ用突起２を設けることが出来ない場
合も発生する。このような場合に、絶縁部にコイル端末
を結線する端子１を備えたティース７に隣接し、絶縁部
に端子１がないティース７の外径側絶縁部５に捨てから
げ用突起２を設けることが有効である。
【００２２】具体的には、図２，３に示すように、コイ
ルの巻始め端末９は２番目に巻かれるコイル４ｂの外径
側絶縁部５に設けられた捨てからげ用突起２に巻付けら
れ、最初に巻かれるコイル４ａの外径側絶縁部５に設け
られた端子１の８フックを通り、絶縁部を備えたティー
スに巻付けられ、最初に巻かれるコイル４ａが形成され
る。
ルの巻始め端末９は２番目に巻かれるコイル４ｂの外径
側絶縁部５に設けられた捨てからげ用突起２に巻付けら
れ、最初に巻かれるコイル４ａの外径側絶縁部５に設け
られた端子１の８フックを通り、絶縁部を備えたティー
スに巻付けられ、最初に巻かれるコイル４ａが形成され
る。
【００２３】最初に巻かれるコイル４ａの巻終り端末を
切断することなく、渡り線１２として、２番目に巻かれ
るコイル４ｂのティース７まで引き回される。この時、
渡り線１２は端子１が挿入された絶縁部側を引き回すこ
とから、端子１との接触を避けるために、端子１が設け
られた外径側絶縁部５に端子の絶縁部１３を設けてい
る。
切断することなく、渡り線１２として、２番目に巻かれ
るコイル４ｂのティース７まで引き回される。この時、
渡り線１２は端子１が挿入された絶縁部側を引き回すこ
とから、端子１との接触を避けるために、端子１が設け
られた外径側絶縁部５に端子の絶縁部１３を設けてい
る。
【００２４】２番目に巻かれるコイル４ｂのティース７
まで引き回された渡り線１２は、そのまま切断されるこ
となく２番目のコイルを形成し、最初に巻かれるコイル
４ａと同様にコイルの巻終り端末を切断することなく、
渡り線１２として、３番目に巻かれるコイル４ｃのティ
ース７まで引き回される。
まで引き回された渡り線１２は、そのまま切断されるこ
となく２番目のコイルを形成し、最初に巻かれるコイル
４ａと同様にコイルの巻終り端末を切断することなく、
渡り線１２として、３番目に巻かれるコイル４ｃのティ
ース７まで引き回される。
【００２５】また、３番目に巻かれるコイル４ｃの外径
側絶縁部５に設けられた端子１についても最初に巻かれ
るコイル４ａの外径側絶縁部５と同様に、渡り線１２は
端子１が挿入された絶縁部側を引き回すことから、端子
１との接触を避けるために、端子１が設けられた外径側
絶縁部５に端子の絶縁部１３を設けている。
側絶縁部５に設けられた端子１についても最初に巻かれ
るコイル４ａの外径側絶縁部５と同様に、渡り線１２は
端子１が挿入された絶縁部側を引き回すことから、端子
１との接触を避けるために、端子１が設けられた外径側
絶縁部５に端子の絶縁部１３を設けている。
【００２６】そして、最後の３番目に巻かれるコイル４
ｃのティース７まで引き回された渡り線１２は、前の２
番目に巻かれるコイル４ｂと同様に切断されることなく
３番目に巻かれるコイル４ｃを形成する。３番目に巻か
れるコイル４ｃを巻終えたコイル端末は、３番目に巻か
れるコイル４ｃの外径側絶縁部５に設けられた端子１の
フック８を通り、２番目に巻かれるコイル４ｂの外径側
絶縁部５に設けられた捨てからげ用突起２に巻付けら
れ、フック８に入る巻終りのリード端末を位置決めす
る。端子１のフック８と各コイル端末はヒュージング、
あるいは、半田等で結線される。
ｃのティース７まで引き回された渡り線１２は、前の２
番目に巻かれるコイル４ｂと同様に切断されることなく
３番目に巻かれるコイル４ｃを形成する。３番目に巻か
れるコイル４ｃを巻終えたコイル端末は、３番目に巻か
れるコイル４ｃの外径側絶縁部５に設けられた端子１の
フック８を通り、２番目に巻かれるコイル４ｂの外径側
絶縁部５に設けられた捨てからげ用突起２に巻付けら
れ、フック８に入る巻終りのリード端末を位置決めす
る。端子１のフック８と各コイル端末はヒュージング、
あるいは、半田等で結線される。
【００２７】本実施の形態では、隣り合うティースに連
続してコイルを形成する固定子を示したが、ティースを
とばして連続してコイルを形成する場合も、本発明が適
用されることはいうまでもない。
続してコイルを形成する固定子を示したが、ティースを
とばして連続してコイルを形成する場合も、本発明が適
用されることはいうまでもない。
【００２８】また、巻始めコイル，巻終りコイルのそれ
ぞれの外径側絶縁部５に端子１を備えた固定子を示して
いるが、捨てからげ用突起２と端子１の位置関係が、全
て、あるいは、一部のみが入れ替わっていても本発明が
適用されることは言うまでもない。
ぞれの外径側絶縁部５に端子１を備えた固定子を示して
いるが、捨てからげ用突起２と端子１の位置関係が、全
て、あるいは、一部のみが入れ替わっていても本発明が
適用されることは言うまでもない。
【００２９】上述の実施の形態１によれば、固定子の外
径側絶縁部５にコイル端末を結線する端子１を備えたテ
ィース７に隣接し、端子１がないティース７に捨てから
げ用突起２を設けることで、コイル端末の引き回しに十
分なスペースを確保出来ることから、生産性の向上と、
これに伴う品質の向上が得られる。
径側絶縁部５にコイル端末を結線する端子１を備えたテ
ィース７に隣接し、端子１がないティース７に捨てから
げ用突起２を設けることで、コイル端末の引き回しに十
分なスペースを確保出来ることから、生産性の向上と、
これに伴う品質の向上が得られる。
【００３０】実施の形態２．以下、この発明の実施の形
態２を図面を参照して説明する。図４は実施の形態２を
示す図で、段差を備えた捨てからげ用突起の構成を示す
斜視図である。図において、１１はコイル端末の巻付け
部、１４は捨てからげ用突起の段差を示す。外径側絶縁
部５に設けられた捨てからげ用突起２は、コイル端末の
位置決め、あるいは、渡り線１２の引っ掛け部として機
能するが、捨てからげ用突起２に段差を設けることによ
り、各コイル端末の巻付け部１１のずれ防止、あるい
は、渡り線１２のティースに対する位置決め、あるい
は、各コイル端末と渡り線１２との接触を避けることが
可能となる。尚、その他の機能，構成は実施の形態１で
示される特徴と同様である。
態２を図面を参照して説明する。図４は実施の形態２を
示す図で、段差を備えた捨てからげ用突起の構成を示す
斜視図である。図において、１１はコイル端末の巻付け
部、１４は捨てからげ用突起の段差を示す。外径側絶縁
部５に設けられた捨てからげ用突起２は、コイル端末の
位置決め、あるいは、渡り線１２の引っ掛け部として機
能するが、捨てからげ用突起２に段差を設けることによ
り、各コイル端末の巻付け部１１のずれ防止、あるい
は、渡り線１２のティースに対する位置決め、あるい
は、各コイル端末と渡り線１２との接触を避けることが
可能となる。尚、その他の機能，構成は実施の形態１で
示される特徴と同様である。
【００３１】実施の形態３．以下、この発明の実施の形
態３を図面を参照して説明する。図５は実施の形態３を
示す図で、基板を備えた固定子の構成を示す図である。
図において、１５は基板、１６は基板設置面、１７は基
板取付け突起を示す。
態３を図面を参照して説明する。図５は実施の形態３を
示す図で、基板を備えた固定子の構成を示す図である。
図において、１５は基板、１６は基板設置面、１７は基
板取付け突起を示す。
【００３２】固定子に設けられた端子１は、基板１５と
結合され、コイル４に基板１５と端子１を介して電力が
供給されるが、端子１と結線部品とを結合するために、
両者を所定の位置で保持する必要がある。ここで、捨て
からげ用突起２の上面を基板１５の設置面とし、外径側
絶縁部５に設けた基板取付け突起１７と基板１５に設け
た取付け穴とを嵌め合わし、基板１５の取付け穴から出
た基板取付け突起１７を熱で溶かして基板１５を固定す
る。その後に、所定の位置に保持された基板１５と端子
１とを半田等で結合することにより組立てられる。尚、
その他の機能，構成は実施の形態１，２で示される特徴
と同様である。
結合され、コイル４に基板１５と端子１を介して電力が
供給されるが、端子１と結線部品とを結合するために、
両者を所定の位置で保持する必要がある。ここで、捨て
からげ用突起２の上面を基板１５の設置面とし、外径側
絶縁部５に設けた基板取付け突起１７と基板１５に設け
た取付け穴とを嵌め合わし、基板１５の取付け穴から出
た基板取付け突起１７を熱で溶かして基板１５を固定す
る。その後に、所定の位置に保持された基板１５と端子
１とを半田等で結合することにより組立てられる。尚、
その他の機能，構成は実施の形態１，２で示される特徴
と同様である。
【００３３】上述の実施の形態によれば、捨てからげ用
突起２の上面に基板１５を設置することにより、端子１
と基板１５との位置を保持できるため、生産性の向上
と、それに伴う品質の向上が得られる。
突起２の上面に基板１５を設置することにより、端子１
と基板１５との位置を保持できるため、生産性の向上
と、それに伴う品質の向上が得られる。
【００３４】上述の実施の形態では、基板１５を使用し
ているが、基板１５に代わる部品を使用した場合も、本
発明が適用されることは言うまでもない。
ているが、基板１５に代わる部品を使用した場合も、本
発明が適用されることは言うまでもない。
【００３５】実施の形態４．以下、この発明の実施の形
態４を図面を参照して説明する。図６，７は実施の形態
４を示す図で、図６は薄肉連結コアの構成を示す図、図
７はモールド電動機の断面図である。図において、１８
は薄肉連結鉄心、１９は薄肉連結部、２０はモールドを
示す。
態４を図面を参照して説明する。図６，７は実施の形態
４を示す図で、図６は薄肉連結コアの構成を示す図、図
７はモールド電動機の断面図である。図において、１８
は薄肉連結鉄心、１９は薄肉連結部、２０はモールドを
示す。
【００３６】前述の実施の形態で示した固定子の構成
を、薄肉連結鉄心に適用した場合を図６に示している
が、例えば、アウターロータ型の電動機の固定子で端子
が内径側絶縁部にある場合等、固定子の形態にかかわら
ずに本発明が適用されることは言うまでもない。
を、薄肉連結鉄心に適用した場合を図６に示している
が、例えば、アウターロータ型の電動機の固定子で端子
が内径側絶縁部にある場合等、固定子の形態にかかわら
ずに本発明が適用されることは言うまでもない。
【００３７】また、本発明で示す電動機の固定子をモー
ルドで封入するモールド電動機を図７に示すが、外郭の
形態にかかわらず、本発明が適用されることは言うまで
もない。
ルドで封入するモールド電動機を図７に示すが、外郭の
形態にかかわらず、本発明が適用されることは言うまで
もない。
【００３８】上述の実施の形態によれば、実施の形態１
〜３の固定子を使用することで、品質の高い電動機が得
られる。
〜３の固定子を使用することで、品質の高い電動機が得
られる。
【００３９】実施の形態５．以下、この発明の実施の形
態５を図面を参照して説明する。図８は実施の形態５を
示す図で、空気調和機の構成を示す図である。図におい
て、２１は空気調和機の室内機、２２は空気調和機の室
外機、２３は電動機で駆動される送風機を示す。
態５を図面を参照して説明する。図８は実施の形態５を
示す図で、空気調和機の構成を示す図である。図におい
て、２１は空気調和機の室内機、２２は空気調和機の室
外機、２３は電動機で駆動される送風機を示す。
【００４０】空気調和機の室内機２１は空気調和機の室
外機２２に接続され、実施の形態４で示す電動機で駆動
される送風機２３を有している。生産性，品質が良い電
動機を空気調和機用の主要部品である送風機用電動機と
して用いることは好適である。
外機２２に接続され、実施の形態４で示す電動機で駆動
される送風機２３を有している。生産性，品質が良い電
動機を空気調和機用の主要部品である送風機用電動機と
して用いることは好適である。
【００４１】
【発明の効果】この発明に係る電動機の固定子は、コイ
ル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コイル端末
を結線する端子を設けないティースの絶縁部に備えたこ
とにより、コイル端末の引き回しに十分なスペースを確
保出来ることから、生産性の向上と、これに伴う品質の
向上が図れる。
ル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、コイル端末
を結線する端子を設けないティースの絶縁部に備えたこ
とにより、コイル端末の引き回しに十分なスペースを確
保出来ることから、生産性の向上と、これに伴う品質の
向上が図れる。
【００４２】また、コイル端末を結線する端子を絶縁部
に備えたティースと隣り合うティースの絶縁部に捨てか
らげ用突起を備えたことにより、コイル端末の引き回し
に十分なスペースを確保出来ることから、生産性の向上
と、これに伴う品質の向上が図れる。
に備えたティースと隣り合うティースの絶縁部に捨てか
らげ用突起を備えたことにより、コイル端末の引き回し
に十分なスペースを確保出来ることから、生産性の向上
と、これに伴う品質の向上が図れる。
【００４３】また、捨てからげ用突起に段差を設けたこ
とにより、渡り線とコイル端末の距離を保つことで品質
の向上、また、コイル端末を位置決め出来ることから、
生産性の向上と、それに伴う品質の向上が図れる。
とにより、渡り線とコイル端末の距離を保つことで品質
の向上、また、コイル端末を位置決め出来ることから、
生産性の向上と、それに伴う品質の向上が図れる。
【００４４】また、絶縁部に、渡り線と端子との接触を
避けるための端子の絶縁部を備えたことにより、生産性
の向上と、それに伴う品質の向上が図れる。
避けるための端子の絶縁部を備えたことにより、生産性
の向上と、それに伴う品質の向上が図れる。
【００４５】また、端子と結合される基板又は結線用部
品を備え、捨てからげ用突起の上面を基板又は結線用部
品の設置面としたことにより、端子と基板との位置を保
持できるため、生産性の向上と、それに伴う品質の向上
が図れる。
品を備え、捨てからげ用突起の上面を基板又は結線用部
品の設置面としたことにより、端子と基板との位置を保
持できるため、生産性の向上と、それに伴う品質の向上
が図れる。
【００４６】また、絶縁部に基板取付け突起を設け、こ
の基板取付け突起と基板に設けた取付け穴とを嵌め合わ
し、基板の取付け穴から出た基板取付け突起を熱で溶か
して基板を固定することにより、端子と基板との位置を
保持できるため、生産性の向上と、それに伴う品質の向
上が図れる。
の基板取付け突起と基板に設けた取付け穴とを嵌め合わ
し、基板の取付け穴から出た基板取付け突起を熱で溶か
して基板を固定することにより、端子と基板との位置を
保持できるため、生産性の向上と、それに伴う品質の向
上が図れる。
【００４７】この発明に係る電動機は、請求項１〜６の
いずれかに記載の電動機の固定子を用いることにより、
品質の高い電動機が得られる。
いずれかに記載の電動機の固定子を用いることにより、
品質の高い電動機が得られる。
【００４８】この発明に係る空気調和機は、冷凍サイク
ルを備えた空気調和機において、請求項７記載の電動機
を送風機に用いることにより、品質の高い空気調和機が
得られる。
ルを備えた空気調和機において、請求項７記載の電動機
を送風機に用いることにより、品質の高い空気調和機が
得られる。
【図１】 実施の形態１を示す図で、電動機の固定子全
体を示す斜視図である。
体を示す斜視図である。
【図２】 実施の形態１を示す図で、コイルの巻始めの
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図３】 実施の形態１を示す図で、コイルの巻終りの
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図４】 実施の形態２を示す図で、段差を備えた捨て
からげ用突起の構成を示す斜視図である。
からげ用突起の構成を示す斜視図である。
【図５】 実施の形態３を示す図で、基板を備えた固定
子の構成を示す図である。
子の構成を示す図である。
【図６】 実施の形態４を示す図で、薄肉連結コアの構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図７】 実施の形態４を示す図で、モールド電動機の
断面図である。
断面図である。
【図８】 実施の形態５を示す図で、空気調和機の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図９】 従来の電動機の固定子絶縁部を示す図であ
る。
る。
１ 端子、２ 捨てからげ用突起、３ 固定子鉄心、４
コイル、４ａ 最初に巻かれるコイル、４ｂ ２番目
に巻かれるコイル、４ｃ 最後に巻かれるコイル、５
外径側絶縁部、６ 内径側絶縁部、７ ティース、８
フック、９ コイルの巻始め端末、１０ コイルの巻終
り端末、１１ コイル端末の巻付け部、１２ 渡り線、
１３ 端子の絶縁部、１４ 捨てからげ用突起の段差、
１５ 基板、１６ 捨てからげ用突起の基板設置面、１
７ 基板取付け突起、１８ 薄肉連結鉄心、１９ 鉄心
の薄肉部、２０ モールド、２１ 空気調和機の室内
機、２２ 空気調和機の室外機、２３ 送風機。
コイル、４ａ 最初に巻かれるコイル、４ｂ ２番目
に巻かれるコイル、４ｃ 最後に巻かれるコイル、５
外径側絶縁部、６ 内径側絶縁部、７ ティース、８
フック、９ コイルの巻始め端末、１０ コイルの巻終
り端末、１１ コイル端末の巻付け部、１２ 渡り線、
１３ 端子の絶縁部、１４ 捨てからげ用突起の段差、
１５ 基板、１６ 捨てからげ用突起の基板設置面、１
７ 基板取付け突起、１８ 薄肉連結鉄心、１９ 鉄心
の薄肉部、２０ モールド、２１ 空気調和機の室内
機、２２ 空気調和機の室外機、２３ 送風機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 15/12 Ｈ０２Ｋ 15/12 Ｅ (72)発明者 松永 隆 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 石井 博幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山崎 東吾 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 川口 仁 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 松岡 篤 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB01 AB04 AC08 5H603 AA09 BB01 BB09 BB12 CA01 CA05 CA10 CB03 CB04 CB18 CB26 CC11 CD01 CD04 CD14 CD21 CE01 EE01 EE10 EE13 5H604 AA05 AA08 BB01 BB10 BB14 CC01 CC05 CC16 PC03 QA08 QB14 5H615 AA01 BB01 BB07 BB14 BB16 PP01 PP14 PP15 QQ02 QQ09 QQ19 SS16 SS18 SS44
Claims (8)
- 【請求項１】 ティースに設けられた絶縁部にマグネッ
トワイヤーが巻付けられることによりコイルが形成さ
れ、各コイルは、コイルの巻始め端末から始まり、前記
ティース間を渡り線で渡り別のコイルを形成し、コイル
の巻終り端末で終了し、巻始めと巻終りのコイルの絶縁
部に端子を備え、各コイル端末が前記端子と結線され、
該端子を介してコイルに電力が供給される電動機の固定
子において、 前記コイル端末を捨てからげる捨てからげ用突起を、前
記コイル端末を結線する端子を設けないティースの絶縁
部に備えたことを特徴とする電動機の固定子。 - 【請求項２】 前記コイル端末を結線する端子を絶縁部
に備えたティースと隣り合うティースの絶縁部に前記捨
てからげ用突起を備えたことを特徴とする請求項１記載
の電動機の固定子。 - 【請求項３】 前記捨てからげ用突起に段差を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項４】 前記絶縁部に、前記渡り線と前記端子と
の接触を避けるための端子の絶縁部を備えたことを特徴
とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項５】 前記端子と結合される基板又は結線用部
品を備え、前記捨てからげ用突起の上面を前記基板又は
結線用部品の設置面としたことを特徴とする請求項１記
載の電動機の固定子。 - 【請求項６】 前記絶縁部に基板取付け突起を設け、こ
の基板取付け突起と前記基板に設けた取付け穴とを嵌め
合わし、前記基板の取付け穴から出た前記基板取付け突
起を熱で溶かして前記基板を固定することを特徴とする
請求項５記載の電動機の固定子。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の電動機
の固定子を用いたことを特徴とする電動機。 - 【請求項８】 冷凍サイクルを備えた空気調和機におい
て、請求項７記載の電動機を送風機に用いたことを特徴
とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307366A JP3868200B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307366A JP3868200B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002119005A true JP2002119005A (ja) | 2002-04-19 |
| JP3868200B2 JP3868200B2 (ja) | 2007-01-17 |
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|---|---|---|---|
| JP2000307366A Expired - Fee Related JP3868200B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 |
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Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1387464A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-02-04 | Tamagawa Seiki Kabushiki Kaisha | Insulation cap structure for rotating electric machine |
| JP2005036746A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Aisan Ind Co Ltd | 磁気結合ポンプ |
| EP1630931A2 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-01 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Stator and motor |
| JP2006333670A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Hitachi Ltd | 回転電機，ステータコイルの製造方法および電動パワーステアリング用モータ |
| JP2008144731A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機および空気調和機および給湯機 |
| WO2009150890A1 (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | 株式会社マキタ | モータの固定子 |
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| EP2701285A2 (en) | 2012-08-10 | 2014-02-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor stator with insulating portions provided with electric terminals |
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| JPWO2017098590A1 (ja) * | 2015-12-08 | 2018-08-02 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子の巻線方法、電動機の固定子、および、送風機用電動機 |
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|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-10-06 JP JP2000307366A patent/JP3868200B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2006067740A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 固定子及びモータ |
| EP1630931A3 (en) * | 2004-08-27 | 2008-12-17 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Stator and motor |
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| JP4527602B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2010-08-18 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ステータコイルの製造方法 |
| JP2008144731A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機および空気調和機および給湯機 |
| JP2009303363A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Makita Corp | モータの固定子 |
| WO2009150890A1 (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | 株式会社マキタ | モータの固定子 |
| JP2010172195A (ja) * | 2010-05-14 | 2010-08-05 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機 |
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