JP2002114408A - 印刷用紙検出装置及びプリンタ - Google Patents
印刷用紙検出装置及びプリンタInfo
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷用紙の画像データに画像認識処理を施す
ことにより、印刷用紙の紙送り量等を検出することがで
きる印刷用紙検出装置及びプリンタを提供する。 【解決手段】 本発明のプリンタ１０は、ヘッド１１
と、ヘッド移動機構部１２と、発光部１３と、紙送り機
構部２０と、イメージセンサ部３０と、制御装置４０
と、を備える。印刷用紙６０の画像データに画像認識処
理を施すことにより、印刷用紙６０の紙送り量等を検出
することができる。
ことにより、印刷用紙の紙送り量等を検出することがで
きる印刷用紙検出装置及びプリンタを提供する。 【解決手段】 本発明のプリンタ１０は、ヘッド１１
と、ヘッド移動機構部１２と、発光部１３と、紙送り機
構部２０と、イメージセンサ部３０と、制御装置４０
と、を備える。印刷用紙６０の画像データに画像認識処
理を施すことにより、印刷用紙６０の紙送り量等を検出
することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙検出装置
及びプリンタに関する。特には、イメージセンサ等の撮
像素子等を用いることにより紙送り量の検出、印刷用紙
の特性の検出等を行う印刷用紙検出装置及びプリンタに
関する。
及びプリンタに関する。特には、イメージセンサ等の撮
像素子等を用いることにより紙送り量の検出、印刷用紙
の特性の検出等を行う印刷用紙検出装置及びプリンタに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリンタにおける紙送り量の検出
について説明する。従来のプリンタにおける紙送り量の
検出には、ロータリエンコーダが用いられている。ロー
タリエンコーダは、円盤の形状であり、軸がプラテンの
軸と一致するようにプラテンの一端に取りつけられてい
る。ロータリエンコーダは、直径がプラテンの直径の数
倍程度であり、外周に一定間隔で直線が刻印され又はス
リットが設けられている。そして、発光素子からロータ
リエンコーダへ光を照射し、その反射光又は透過光を受
光素子で受光することにより、ロータリエンコーダの回
転角度即ちプラテンの回転角度を検出し、プラテンの回
転角度から印刷用紙の紙送り量を検出していた。
について説明する。従来のプリンタにおける紙送り量の
検出には、ロータリエンコーダが用いられている。ロー
タリエンコーダは、円盤の形状であり、軸がプラテンの
軸と一致するようにプラテンの一端に取りつけられてい
る。ロータリエンコーダは、直径がプラテンの直径の数
倍程度であり、外周に一定間隔で直線が刻印され又はス
リットが設けられている。そして、発光素子からロータ
リエンコーダへ光を照射し、その反射光又は透過光を受
光素子で受光することにより、ロータリエンコーダの回
転角度即ちプラテンの回転角度を検出し、プラテンの回
転角度から印刷用紙の紙送り量を検出していた。
【０００３】次に、従来のプリンタに用いられている印
刷用紙検出装置について説明する。従来の印刷用紙検出
装置は、印刷用紙の大きさに応じた専用のカートリッジ
に印刷用紙を装填し、プリンタに挿入されたカートリッ
ジの大きさを検出することにより、印刷用紙の大きさを
検出していた。また、従来の印刷用紙検出装置は、印刷
用紙を専用のカートリッジに装填し、カートリッジのプ
リンタへの挿入方向を検出することにより、印刷用紙の
向きを検出していた。
刷用紙検出装置について説明する。従来の印刷用紙検出
装置は、印刷用紙の大きさに応じた専用のカートリッジ
に印刷用紙を装填し、プリンタに挿入されたカートリッ
ジの大きさを検出することにより、印刷用紙の大きさを
検出していた。また、従来の印刷用紙検出装置は、印刷
用紙を専用のカートリッジに装填し、カートリッジのプ
リンタへの挿入方向を検出することにより、印刷用紙の
向きを検出していた。
【０００４】ところで、特開平８−１９４７８３号公報
（以下、単に「文献１」ともいう）には、所定の搬送路
に沿って搬送される原稿の原稿画像とバーコードを読み
取る画像読取装置が掲載されている。
（以下、単に「文献１」ともいう）には、所定の搬送路
に沿って搬送される原稿の原稿画像とバーコードを読み
取る画像読取装置が掲載されている。
【０００５】また、特開平１０−４４５１２号公報（以
下、単に「文献２」ともいう）には、給紙経路に導かれ
た導入用紙に付されたバーコードを読み取り、読み取ら
れたバーコードをデコードすることによって印刷用紙の
露光条件を制御する情報を得ることができる印刷装置が
掲載されている。
下、単に「文献２」ともいう）には、給紙経路に導かれ
た導入用紙に付されたバーコードを読み取り、読み取ら
れたバーコードをデコードすることによって印刷用紙の
露光条件を制御する情報を得ることができる印刷装置が
掲載されている。
【０００６】さらに、特開平８−７２２８６号公報（以
下、単に「文献３」ともいう）には、プリント用紙に付
けられたマークを読み取ることやプリント用紙に照射し
た光の反射光を受光してプリント用紙の反射率を計測す
ること等により、プリント用紙に関する情報を取得する
プリンタ装置が、掲載されている。
下、単に「文献３」ともいう）には、プリント用紙に付
けられたマークを読み取ることやプリント用紙に照射し
た光の反射光を受光してプリント用紙の反射率を計測す
ること等により、プリント用紙に関する情報を取得する
プリンタ装置が、掲載されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにロータリエンコーダを用いて紙送り量を検出する
場合、紙送り量の最小検出値は５０ミクロン程度であ
る。そのため、紙送り量の検出精度によって印刷画質が
抑えられてしまい、より画質の高い印刷を行うことがで
きないという問題があった。
ようにロータリエンコーダを用いて紙送り量を検出する
場合、紙送り量の最小検出値は５０ミクロン程度であ
る。そのため、紙送り量の検出精度によって印刷画質が
抑えられてしまい、より画質の高い印刷を行うことがで
きないという問題があった。
【０００８】また、上記のように、従来の印刷用紙検出
装置は、印刷用紙の大きさ及び向きを検出することがで
きる。しかしながら、顔料インクを用いたインクジェッ
トプリンタ等においては、印刷用紙の裏表、種類（顔料
インク用紙、普通紙、再生紙等）、消費期限等の印刷用
紙の特性が顔料インクの特性を最大限に引き出すために
必要とされるが、従来の印刷用紙検出装置では、そのよ
うな印刷用紙の裏表、種類、消費期限等の印刷用紙の特
性を検出することができなかった。そのため、ユーザが
印刷用紙の裏表、種類、消費期限等の印刷用紙の特性を
明示的にプリンタドライバに知らせる必要があるという
問題があった。また、ユーザが印刷用紙の裏表、種類、
消費期限等の印刷用紙の特性を明示的にプリンタドライ
バに知らせた場合においても、印刷用紙の裏表を間違え
て印刷してしまったり消費期限の過ぎた印刷用紙を使っ
てしまい、所望の印刷品質が得られないことがあるとい
う問題があった。
装置は、印刷用紙の大きさ及び向きを検出することがで
きる。しかしながら、顔料インクを用いたインクジェッ
トプリンタ等においては、印刷用紙の裏表、種類（顔料
インク用紙、普通紙、再生紙等）、消費期限等の印刷用
紙の特性が顔料インクの特性を最大限に引き出すために
必要とされるが、従来の印刷用紙検出装置では、そのよ
うな印刷用紙の裏表、種類、消費期限等の印刷用紙の特
性を検出することができなかった。そのため、ユーザが
印刷用紙の裏表、種類、消費期限等の印刷用紙の特性を
明示的にプリンタドライバに知らせる必要があるという
問題があった。また、ユーザが印刷用紙の裏表、種類、
消費期限等の印刷用紙の特性を明示的にプリンタドライ
バに知らせた場合においても、印刷用紙の裏表を間違え
て印刷してしまったり消費期限の過ぎた印刷用紙を使っ
てしまい、所望の印刷品質が得られないことがあるとい
う問題があった。
【０００９】ところで、文献１に掲載された画像読取装
置は、原稿の原稿画像とバーコードを読み取るものであ
り、画質の高い印刷を行うために必要な印刷用紙の特性
を読み取るものではない。
置は、原稿の原稿画像とバーコードを読み取るものであ
り、画質の高い印刷を行うために必要な印刷用紙の特性
を読み取るものではない。
【００１０】また、文献２に掲載された印刷装置におい
ては、給紙経路に導かれた導入用紙に付されたバーコー
ドを読み取ることにより、印刷用紙の露光条件を制御す
る情報を得ることができるが、そのためにはバーコード
が付されたデータシートを印刷用紙に先立って給紙経路
に導きバーコードを読み取るか、又は印刷用紙にバーコ
ードが付されていることが必要とされる。しかしなが
ら、データシートを印刷用紙に先立って給紙経路に導き
バーコードを読み取る場合、多くの時間を消費するとい
う問題があった。また、印刷用紙の表面にバーコードが
付されている場合、印刷用紙に印刷された文字又は画像
を読み取るユーザにとってバーコードが邪魔となるとい
う問題があった。更に、印刷用紙の裏面にバーコードが
付されている場合、両面印刷などによる印刷用紙の裏面
の有効活用を阻害するという問題があった。
ては、給紙経路に導かれた導入用紙に付されたバーコー
ドを読み取ることにより、印刷用紙の露光条件を制御す
る情報を得ることができるが、そのためにはバーコード
が付されたデータシートを印刷用紙に先立って給紙経路
に導きバーコードを読み取るか、又は印刷用紙にバーコ
ードが付されていることが必要とされる。しかしなが
ら、データシートを印刷用紙に先立って給紙経路に導き
バーコードを読み取る場合、多くの時間を消費するとい
う問題があった。また、印刷用紙の表面にバーコードが
付されている場合、印刷用紙に印刷された文字又は画像
を読み取るユーザにとってバーコードが邪魔となるとい
う問題があった。更に、印刷用紙の裏面にバーコードが
付されている場合、両面印刷などによる印刷用紙の裏面
の有効活用を阻害するという問題があった。
【００１１】さらに、文献３に掲載されたプリンタ装置
においては、プリント用紙に付けられたマークを読み取
ること、プリント用紙に照射した光の反射光を受光して
プリント用紙の反射率を計測すること等により、プリン
ト用紙に関する情報を取得することができる。しかし、
プリント用紙の表面にマークが付されている場合、プリ
ント用紙に印刷された文字又は画像を読み取るユーザに
とってマークが邪魔となるという問題があった。また、
プリント用紙の裏面にマークが付されている場合、両面
印刷などによるプリント用紙の裏面の有効活用を阻害す
るという問題があった。更に、プリント用紙に照射した
光の反射光を受光してプリント用紙の反射率を計測する
場合、プリンタ装置の周囲の光量等により反射率の計測
に誤差が生ずるおそれがあるという問題があった。
においては、プリント用紙に付けられたマークを読み取
ること、プリント用紙に照射した光の反射光を受光して
プリント用紙の反射率を計測すること等により、プリン
ト用紙に関する情報を取得することができる。しかし、
プリント用紙の表面にマークが付されている場合、プリ
ント用紙に印刷された文字又は画像を読み取るユーザに
とってマークが邪魔となるという問題があった。また、
プリント用紙の裏面にマークが付されている場合、両面
印刷などによるプリント用紙の裏面の有効活用を阻害す
るという問題があった。更に、プリント用紙に照射した
光の反射光を受光してプリント用紙の反射率を計測する
場合、プリンタ装置の周囲の光量等により反射率の計測
に誤差が生ずるおそれがあるという問題があった。
【００１２】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的は、印刷用紙の画像を撮像して得ら
れた画像データに画像認識処理を施すことにより、ユー
ザにとって邪魔となるマークを印刷用紙に付すことな
く、両面印刷などによる印刷用紙の裏面の有効活用を阻
害することなく、周囲の光量等により誤差を生ずること
なく、印刷用紙の特性を検出することができる印刷用紙
検出装置及びプリンタを提供することである。
たもので、その目的は、印刷用紙の画像を撮像して得ら
れた画像データに画像認識処理を施すことにより、ユー
ザにとって邪魔となるマークを印刷用紙に付すことな
く、両面印刷などによる印刷用紙の裏面の有効活用を阻
害することなく、周囲の光量等により誤差を生ずること
なく、印刷用紙の特性を検出することができる印刷用紙
検出装置及びプリンタを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、 本発明の印刷用紙検出装置は、 印刷用紙の画像
を撮像して画像データを生成する撮像手段と、 撮像手
段によって生成された画像データに対し画像認識処理を
施すことにより印刷用紙の紙送り量又は印刷用紙の特性
を検出する検出手段と、を備えることを特徴とする。
め、 本発明の印刷用紙検出装置は、 印刷用紙の画像
を撮像して画像データを生成する撮像手段と、 撮像手
段によって生成された画像データに対し画像認識処理を
施すことにより印刷用紙の紙送り量又は印刷用紙の特性
を検出する検出手段と、を備えることを特徴とする。
【００１４】ここで、印刷用紙に光を照射する発光手段
を更に備えることとすることができる。また、撮像手段
が、ＣＭＯＳイメージセンサ又はＣＣＤイメージセンサ
であることとすることができ、撮像手段が、印刷用紙の
表面形状や反射率などのパターンを撮像することとする
ことができる。
を更に備えることとすることができる。また、撮像手段
が、ＣＭＯＳイメージセンサ又はＣＣＤイメージセンサ
であることとすることができ、撮像手段が、印刷用紙の
表面形状や反射率などのパターンを撮像することとする
ことができる。
【００１５】更に、検出手段が、印刷用紙の裏表又は種
類を検出することとすることができる。また、印刷用紙
には、紙の特性を示すマークが無色且つ反射率が紙と異
なるインクによって付されており、撮像手段が、印刷用
紙に付されたマークを撮像することとすることができ
る。また、印刷用紙に付されたマークが、裏表、種類、
又は消費期限を示すこととすることができ、印刷用紙に
付されたマークが、バーコードであることとすることが
できる。
類を検出することとすることができる。また、印刷用紙
には、紙の特性を示すマークが無色且つ反射率が紙と異
なるインクによって付されており、撮像手段が、印刷用
紙に付されたマークを撮像することとすることができ
る。また、印刷用紙に付されたマークが、裏表、種類、
又は消費期限を示すこととすることができ、印刷用紙に
付されたマークが、バーコードであることとすることが
できる。
【００１６】また、上記課題を解決するため、 本発明
のプリンタは、上記した印刷用紙検出装置を備えること
を特徴とする。
のプリンタは、上記した印刷用紙検出装置を備えること
を特徴とする。
【００１７】印刷用紙の画像を撮像して得られた画像デ
ータに画像認識処理を施すことにより、ユーザにとって
邪魔となるマークを印刷用紙に付すことなく、両面印刷
などによる印刷用紙の裏面の有効活用を阻害することな
く、周囲の光量等により誤差を生ずることなく、印刷用
紙の特性を検出することができ、印刷画質を高くするこ
とができる。
ータに画像認識処理を施すことにより、ユーザにとって
邪魔となるマークを印刷用紙に付すことなく、両面印刷
などによる印刷用紙の裏面の有効活用を阻害することな
く、周囲の光量等により誤差を生ずることなく、印刷用
紙の特性を検出することができ、印刷画質を高くするこ
とができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の印刷用紙検出装置
及びプリンタについて、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
及びプリンタについて、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
【００１９】図１は、本発明のプリンタの実施の一形態
のブロック図であり、図２は、本発明のプリンタの実施
の一形態の構成の概略図である。以下、図１及び図２を
用いて、本実施形態に係るプリンタについて、説明す
る。
のブロック図であり、図２は、本発明のプリンタの実施
の一形態の構成の概略図である。以下、図１及び図２を
用いて、本実施形態に係るプリンタについて、説明す
る。
【００２０】図１及び図２において、プリンタ１０は、
ヘッド１１と、ヘッド移動機構部１２と、発光部１３
と、紙送り機構部２０と、イメージセンサ部３０と、制
御装置４０とを備えている。プリンタ１０の印刷用紙導
入経路には、印刷用紙６０が導入されている。
ヘッド１１と、ヘッド移動機構部１２と、発光部１３
と、紙送り機構部２０と、イメージセンサ部３０と、制
御装置４０とを備えている。プリンタ１０の印刷用紙導
入経路には、印刷用紙６０が導入されている。
【００２１】紙送り機構部２０は、紙送りローラ２１
と、超音波モータ２２とを備えている。
と、超音波モータ２２とを備えている。
【００２２】イメージセンサ部３０は、ヘッド用センサ
３２と、紙送りセンサ３１とを備えている。
３２と、紙送りセンサ３１とを備えている。
【００２３】制御装置４０は、入出力制御部４１と、出
力画像変換部４２と、移動量検出部４３と、用紙認識部
４４と、用紙特性情報保持部４５と、用紙移動制御部４
６と、ヘッド制御部５０とを備えている。
力画像変換部４２と、移動量検出部４３と、用紙認識部
４４と、用紙特性情報保持部４５と、用紙移動制御部４
６と、ヘッド制御部５０とを備えている。
【００２４】ヘッド制御部５０は、印刷制御部５１と、
ヘッド移動制御部５２とを備えている。
ヘッド移動制御部５２とを備えている。
【００２５】ヘッド１１は、印刷用紙６０に文字又は画
像を印刷する。
像を印刷する。
【００２６】ヘッド移動機構部１２は、印刷用紙６０上
でヘッド１１を移動させる。
でヘッド１１を移動させる。
【００２７】発光部１３は、発光ダイオード、レーザダ
イオード等であり、印刷用紙６０へ光を照射する。
イオード等であり、印刷用紙６０へ光を照射する。
【００２８】紙送りローラ２１及び超音波モータ２２
は、印刷用紙６０の紙送りを行う。
は、印刷用紙６０の紙送りを行う。
【００２９】紙送りセンサ３１及びヘッド用センサ３２
は、ＣＭＯＳイメージセンサ、ＣＣＤイメージセンサ等
である。紙送りセンサ３１は、印刷用紙６０の紙送り量
を検出するためのものであり、印刷用紙６０の紙パルプ
の画像を撮像する。ヘッド用センサ３２は、裏表、種類
（顔料インク用紙、普通紙、再生紙等）、消費期限等の
印刷用紙６０の特性を検出するためのものであり、印刷
用紙６０の紙パルプの画像、印刷用紙６０に付されたバ
ーコード等のマークの画像等を読み取る。
は、ＣＭＯＳイメージセンサ、ＣＣＤイメージセンサ等
である。紙送りセンサ３１は、印刷用紙６０の紙送り量
を検出するためのものであり、印刷用紙６０の紙パルプ
の画像を撮像する。ヘッド用センサ３２は、裏表、種類
（顔料インク用紙、普通紙、再生紙等）、消費期限等の
印刷用紙６０の特性を検出するためのものであり、印刷
用紙６０の紙パルプの画像、印刷用紙６０に付されたバ
ーコード等のマークの画像等を読み取る。
【００３０】入出力制御部４１は、コンピュータ７０と
接続され、印刷指示データ、印刷する画像の画像データ
等をコンピュータ７０から受信し、印刷用紙６０の特性
を示すデータ等をコンピュータ７０へ送信する。
接続され、印刷指示データ、印刷する画像の画像データ
等をコンピュータ７０から受信し、印刷用紙６０の特性
を示すデータ等をコンピュータ７０へ送信する。
【００３１】出力画像変換部４２は、入出力制御部４１
から画像データを受け取り、受け取った画像データをヘ
ッド１１に印刷させるためのデータに変換する。
から画像データを受け取り、受け取った画像データをヘ
ッド１１に印刷させるためのデータに変換する。
【００３２】移動量検出部４３は、紙送りセンサ３１か
ら画像データを受け取り、受け取った画像データに画像
認識処理を施して印刷用紙６０の紙送り量を検出する。
更に、移動量検出部４３は、検出した紙送り量のデータ
を、出力画像変換部４２、ヘッド移動制御部５２、及び
用紙移動制御部４６へ送る。
ら画像データを受け取り、受け取った画像データに画像
認識処理を施して印刷用紙６０の紙送り量を検出する。
更に、移動量検出部４３は、検出した紙送り量のデータ
を、出力画像変換部４２、ヘッド移動制御部５２、及び
用紙移動制御部４６へ送る。
【００３３】用紙特性情報保持部４５は、紙パルプのパ
ターン、バーコード等に対応させて印刷用紙６０の裏
表、種類、消費期限等の特性データ等を保持する。
ターン、バーコード等に対応させて印刷用紙６０の裏
表、種類、消費期限等の特性データ等を保持する。
【００３４】用紙認識部４４は、ヘッド用センサ３２か
ら画像データを受け取って画像認識処理を施し、用紙特
性情報保持部４５に保持された特性データ等を参照して
印刷用紙６０の特性を認識する。
ら画像データを受け取って画像認識処理を施し、用紙特
性情報保持部４５に保持された特性データ等を参照して
印刷用紙６０の特性を認識する。
【００３５】印刷制御部５１は、ヘッド１１に印刷指示
データ、印刷する画像の画像データ等を送る。
データ、印刷する画像の画像データ等を送る。
【００３６】ヘッド移動制御部５２は、ヘッド移動機構
部１２にヘッド１１を移動させる。
部１２にヘッド１１を移動させる。
【００３７】図３は、プリンタ１０の導入経路に導入さ
れている印刷用紙６０を示している。図３において、印
刷用紙６０の四隅には、バーコード６１〜６４が、無色
且つ反射率が紙と異なるインクによって印刷されてい
る。
れている印刷用紙６０を示している。図３において、印
刷用紙６０の四隅には、バーコード６１〜６４が、無色
且つ反射率が紙と異なるインクによって印刷されてい
る。
【００３８】図４は、本実施形態に係るプリンタ１０の
紙送り量検出処理の概略を示すフローチャートである。
以下、図４を用いて、本実施形態に係るプリンタ１０の
紙送り量検出処理動作について説明する。
紙送り量検出処理の概略を示すフローチャートである。
以下、図４を用いて、本実施形態に係るプリンタ１０の
紙送り量検出処理動作について説明する。
【００３９】まず、紙送りセンサ３１が、印刷用紙６０
の紙パルプの画像を撮像し、画像データを得る（ステッ
プＳ１）。
の紙パルプの画像を撮像し、画像データを得る（ステッ
プＳ１）。
【００４０】次に、移動量検出部４３が、紙送りセンサ
３１から印刷用紙６０の紙パルプの画像データを受け取
って、画像認識処理を施す（ステップＳ２）。
３１から印刷用紙６０の紙パルプの画像データを受け取
って、画像認識処理を施す（ステップＳ２）。
【００４１】次に、移動量検出部４３が、ステップＳ２
における画像認識処理の結果に従って、印刷用紙６０の
紙送り量を検出する（ステップＳ３）。
における画像認識処理の結果に従って、印刷用紙６０の
紙送り量を検出する（ステップＳ３）。
【００４２】以上のように、印刷用紙６０の紙送り量を
検出することができる。また、このようにして得られた
紙送り量のデータは、入出力制御部４１を介してコンピ
ュータ７０へ送ることもできる。
検出することができる。また、このようにして得られた
紙送り量のデータは、入出力制御部４１を介してコンピ
ュータ７０へ送ることもできる。
【００４３】図５は、本実施形態に係るプリンタ１０の
印刷用紙特性検出処理の概略を示すフローチャートであ
る。以下、図５を用いて、本実施形態に係るプリンタ１
０の印刷用紙特性検出処理動作について説明する。
印刷用紙特性検出処理の概略を示すフローチャートであ
る。以下、図５を用いて、本実施形態に係るプリンタ１
０の印刷用紙特性検出処理動作について説明する。
【００４４】まず、ヘッド用センサ３２が、印刷用紙６
０の紙パルプの画像、及び印刷用紙６０に印刷されたバ
ーコード６０〜６１の画像を撮像し、夫々の画像データ
を得る（ステップＳ４）。
０の紙パルプの画像、及び印刷用紙６０に印刷されたバ
ーコード６０〜６１の画像を撮像し、夫々の画像データ
を得る（ステップＳ４）。
【００４５】次に、用紙認識部４４が、印刷用紙６０の
紙パルプの画像データ及びバーコード６１〜６４の画像
データをヘッド用センサ３２から受け取って、夫々に対
し画像認識処理を施す（ステップＳ５）。
紙パルプの画像データ及びバーコード６１〜６４の画像
データをヘッド用センサ３２から受け取って、夫々に対
し画像認識処理を施す（ステップＳ５）。
【００４６】次に、用紙認識部４４が、ステップＳ５に
おいて画像認識処理を施された紙パルプの画像データに
基づいて用紙特性情報保持部４５を参照し、印刷用紙６
０の裏表及び種類を検出する。また、用紙認識部４４
が、ステップＳ５において画像認識処理を施されたバー
コード６１〜６４の画像データに基づいて用紙特性情報
保持部４５を参照し、印刷用紙６０の消費期限を検出す
る（ステップＳ６）。尚、印刷用紙６０のバーコード６
１〜６４が裏表、種類、消費期限等のデータを含むよう
にしておき、用紙認識部４４がバーコード６１〜６４の
画像データに基づいて用紙特性情報保持部４５を参照し
印刷用紙６０の裏表、種類、消費期限を検出するように
してもよい。
おいて画像認識処理を施された紙パルプの画像データに
基づいて用紙特性情報保持部４５を参照し、印刷用紙６
０の裏表及び種類を検出する。また、用紙認識部４４
が、ステップＳ５において画像認識処理を施されたバー
コード６１〜６４の画像データに基づいて用紙特性情報
保持部４５を参照し、印刷用紙６０の消費期限を検出す
る（ステップＳ６）。尚、印刷用紙６０のバーコード６
１〜６４が裏表、種類、消費期限等のデータを含むよう
にしておき、用紙認識部４４がバーコード６１〜６４の
画像データに基づいて用紙特性情報保持部４５を参照し
印刷用紙６０の裏表、種類、消費期限を検出するように
してもよい。
【００４７】以上のように、印刷用紙６０の裏表、種
類、及び消費期限の特性を検出することができる。ま
た、このようにして得られた印刷用紙６０の特性のデー
タは、入出力制御部４１を介してコンピュータ７０へ送
ることができる。
類、及び消費期限の特性を検出することができる。ま
た、このようにして得られた印刷用紙６０の特性のデー
タは、入出力制御部４１を介してコンピュータ７０へ送
ることができる。
【００４８】尚、印刷用紙６０の四隅に印刷されたバー
コード６１〜６４により、印刷用紙６０の装着方向を検
出することも可能である。
コード６１〜６４により、印刷用紙６０の装着方向を検
出することも可能である。
【００４９】このように、本実施形態に係るプリンタ１
０によれば、印刷用紙６０の紙パルプの画像データ及び
印刷用紙６０に無色且つ反射率が紙と異なるインクによ
って印刷されたバーコード６１〜６４の画像データに画
像認識処理を施すことにより、ユーザにとって邪魔とな
るマークを印刷用紙６０に付すことなく、両面印刷など
による印刷用紙６０の裏面の有効活用を阻害することな
く、周囲の光量等により誤差を生ずることなく、印刷用
紙６０の紙送り量、並びに印刷用紙６０の裏表、種類、
及び消費期限の特性を検出することができる。
０によれば、印刷用紙６０の紙パルプの画像データ及び
印刷用紙６０に無色且つ反射率が紙と異なるインクによ
って印刷されたバーコード６１〜６４の画像データに画
像認識処理を施すことにより、ユーザにとって邪魔とな
るマークを印刷用紙６０に付すことなく、両面印刷など
による印刷用紙６０の裏面の有効活用を阻害することな
く、周囲の光量等により誤差を生ずることなく、印刷用
紙６０の紙送り量、並びに印刷用紙６０の裏表、種類、
及び消費期限の特性を検出することができる。
【００５０】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明の印刷用紙検出
装置及びプリンタによれば、印刷用紙の画像データに画
像認識処理を施すことにより、ユーザにとって邪魔とな
るマークを印刷用紙に付すことなく、両面印刷などによ
る印刷用紙の裏面の有効活用を阻害することなく、周囲
の光量等により誤差を生ずることなく、紙送りが高精度
で行えるようになり、印刷用紙の紙送り量、並びに裏
表、種類、消費期限の特性を検出することができるよう
になった。
装置及びプリンタによれば、印刷用紙の画像データに画
像認識処理を施すことにより、ユーザにとって邪魔とな
るマークを印刷用紙に付すことなく、両面印刷などによ
る印刷用紙の裏面の有効活用を阻害することなく、周囲
の光量等により誤差を生ずることなく、紙送りが高精度
で行えるようになり、印刷用紙の紙送り量、並びに裏
表、種類、消費期限の特性を検出することができるよう
になった。
【図１】本発明によるプリンタの実施の一形態を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】本発明によるプリンタの実施の一形態の構成を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図３】印刷用紙の一例を示す図である。
【図４】本発明によるプリンタの処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図５】本発明によるプリンタの処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
１０ プリンタ １１ ヘッド １２ ヘッド移動機構部 １３ 発光部 ２０ 紙送り機構部 ２１ 紙送りローラ ２２ 超音波モータ ３０ イメージセンサ部 ３１ 紙送りセンサ ３２ ヘッド用センサ ４０ 制御装置 ４１ 入出力制御部 ４２ 出力画像変換部 ４３ 移動量検出部 ４４ 用紙認識部 ４５ 用紙特性情報保持部 ４６ 用紙移動制御部 ５０ ヘッド制御部 ５１ 印刷制御部 ５２ ヘッド移動制御部 ６０ 印刷用紙 ６１〜６４ バーコード ７０ コンピュータ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB17 AB22 AD01 AE02 GB03 GB11 GB16 GB36 GB47 3F048 AA05 BA06 BB02 CA06 DA06 DB07 DC12 DC15 EB22
Claims (9)
- 【請求項１】印刷用紙の画像を撮像して画像データを生
成する撮像手段と、 前記撮像手段によって生成された画像データに対し画像
認識処理を施すことにより印刷用紙の紙送り量又は印刷
用紙の特性を検出する検出手段と、を備えることを特徴
とする印刷用紙検出装置。 - 【請求項２】印刷用紙に光を照射する発光手段を更に備
えることを特徴とする請求項１記載の印刷用紙検出装
置。 - 【請求項３】前記撮像手段が、ＣＭＯＳイメージセンサ
又はＣＣＤイメージセンサであることを特徴とする請求
項１又は２記載の印刷用紙検出装置。 - 【請求項４】前記撮像手段が、印刷用紙の表面形状や反
射率などのパターンを撮像することを特徴とする請求項
１乃至３の何れか１項記載の印刷用紙検出装置。 - 【請求項５】前記検出手段が、印刷用紙の裏表又は種類
を検出することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１
項記載の印刷用紙検出装置。 - 【請求項６】印刷用紙には、紙の特性を示すマークが無
色且つ反射率が紙と異なるインクによって付されてお
り、前記撮像手段が、印刷用紙に付されたマークを撮像
することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載
の印刷用紙検出装置。 - 【請求項７】印刷用紙に付されたマークが、裏表、種
類、又は消費期限を示すことを特徴とする請求項６記載
の印刷用紙検出装置。 - 【請求項８】印刷用紙に付されたマークが、バーコード
であることを特徴とする請求項６又は７記載の印刷用紙
検出装置。 - 【請求項９】請求項１乃至８の何れか１項記載の印刷用
紙検出装置を備えることを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306143A JP2002114408A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 印刷用紙検出装置及びプリンタ |
| US09/968,147 US20020106209A1 (en) | 2000-10-05 | 2001-09-28 | Printing paper detection apparatus and printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306143A JP2002114408A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 印刷用紙検出装置及びプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002114408A true JP2002114408A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18786882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000306143A Withdrawn JP2002114408A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 印刷用紙検出装置及びプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020106209A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002114408A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010253899A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Nec Computertechno Ltd | 情報記録装置及び搬送障害検出方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7137750B2 (en) * | 2001-01-10 | 2006-11-21 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
| JP2003234887A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法、画像形成装置、コンピュータプログラムおよび記憶媒体 |
| JP2004007325A (ja) * | 2002-04-04 | 2004-01-08 | Omron Corp | 画像印刷システムおよび方法、画像印刷装置および方法、印刷媒体ユニット、情報配信装置および方法、並びにプログラム |
| US7072596B2 (en) * | 2003-10-27 | 2006-07-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Paper type input optimizing print quality |
| JP2005258858A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Brother Ind Ltd | 印刷システム、印刷データ編集装置及び印刷装置 |
| US7885597B2 (en) * | 2004-04-20 | 2011-02-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Scanning a media stack |
| JP6369190B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-08-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置および画像位置検出用原稿 |
| CN106113952A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-16 | 江苏华桠融通智能科技有限公司 | 凹码色带打印机用检测机构及凹码色带打印机 |
| IT201800009307A1 (it) * | 2018-10-10 | 2020-04-10 | Perini Fabio Spa | Sistema di controllo dell'accesso a linee per la trasformazione di carta tissue e simili e metodo |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323935A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-12-12 | Fujitsu Ltd | 画像読み取り装置用給紙装置及び給紙装置付き画像読み取り装置並びに給紙装置 |
| JP3656766B2 (ja) * | 1995-05-01 | 2005-06-08 | 株式会社日本コンラックス | 紙葉類の検査装置 |
| JP3471131B2 (ja) * | 1995-07-10 | 2003-11-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 書類読取装置 |
| US6097497A (en) * | 1998-02-19 | 2000-08-01 | Compaq Computer Corporation | System and method for automating print medium selection and for optimizing print quality in a printer |
| US6297873B1 (en) * | 1998-06-08 | 2001-10-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording apparatus for recording an image according to characteristics of the image recording medium |
-
2000
- 2000-10-05 JP JP2000306143A patent/JP2002114408A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-28 US US09/968,147 patent/US20020106209A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020106209A1 (en) | 2002-08-08 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080108 |