JP2002112608A - 散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圃場の畦等を走行しながら肥料、薬剤、種子
等を拡散して散布するようにした散布機においては、駆
動輪である後輪の車輪径が小さいために、その分該駆動
輪の接地面積が少なくなって、所望の走行駆動力が得ら
れないおそれがある。また、車輪径が小さいために、圃
場の凹み等に落ち込んでしまって、所望の走行駆動力が
得られないおそれがある。本発明は、散布機において、
走行不能に陥ることを抑えた機体構成を得ることを目的
とする。 【解決手段】 散布装置４により散布物を圃場へ散布す
る散布機において、後端部に操縦ハンドル５と前輪２及
び後輪３とを備え、該前輪２及び後輪３のうちの機体の
前後方向中央に近い前輪２を駆動輪とし、該前輪２の車
輪径を後輪３の車輪径より大きく構成した。また、前記
前輪２の前側に遊転輪４５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水田等の圃場に
肥料、薬剤、種子等を散布するようにした散布機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平８−２２４５１３号に示さ
れるような、圃場の畦等を走行しながら、肥料、薬剤、
種子等を拡散して散布するようにした散布機が知られて
いる。この散布機は、互いに操向しない前後２個の走行
輪が回転して走行するようになっており、機体を操向さ
せるときには、オペレ−タが後端部に機体と一体的に設
けた操縦ハンドルを左右に操作して機体を操向させるよ
うになっている。尚、原動機であるエンジンからの動力
により前後２個の走行輪のうちの一方である後輪が駆動
して、機体が走行するようになっている。そして、前記
後輪の車輪径は、前後２個の走行輪のうちの他方である
前輪の車輪径より小さくなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記形態の散布機にお
いては、駆動輪である後輪の車輪径が小さいために、そ
の分該駆動輪の接地面積が少なくなって、所望の走行駆
動力が得られないおそれがある。また、車輪径が小さい
ために、圃場の凹み等に落ち込んでしまって、所望の走
行駆動力が得られないおそれがある。

【０００４】本発明は、散布機において、走行不能に陥
ることを抑えた機体構成を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような技術的手段を講じた。すなわ
ち、請求項１に係る発明は、散布装置４により散布物を
圃場へ散布する散布機において、後端部に操縦ハンドル
５と前後の走行輪２，３とを備え、該前後の走行輪２，
３のうちの機体の前後方向中央に近い側の走行輪を駆動
輪２とし、該駆動輪２の車輪径を他方の走行輪３の車輪
径より大きく構成したことを特徴とする散布機とした。

【０００６】また、請求項２に係る発明は、駆動輪２の
前側に遊転輪４５を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の散布機とした。

【０００７】

【発明の効果】よって、請求項１に係る散布機は、前後
の走行輪２，３のうちの機体の前後方向中央に近い側の
走行輪２を駆動輪としたので、該駆動輪において必要な
接地荷重を得ることができ、所望の走行駆動力を得るこ
とができる。また、該駆動輪２の車輪径を他方の走行輪
３より大きく構成したので、駆動輪２が圃場の小さい凹
み等に落ち込みにくく、安定した走行推進力を得ること
ができる。従って、散布作業を継続して能率良く行うこ
とができる。

【０００８】また、請求項２に係る散布機は、駆動輪２
の前側に遊転輪を設けているので、駆動輪２が圃場の凹
みに落ち込んで走行不能に陥ることがあっても、この遊
転輪が接地した状態で作業者が機体後端部の操縦ハンド
ル５を持ち上げて駆動輪２を浮かして機体を前方に押し
出すことにより、前記遊転輪により機体を前進させて駆
動輪２を凹みから脱出させることができ、散布作業を継
続して能率良く行うことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の一形態を図面に
基づき説明する。図１及び図２は散布物の一例として粉
粒状の薬剤を圃場へ散布する歩行型の散布機１を示すも
のであり、この歩行型の散布機１は、前輪２、後輪３、
粉粒状の薬剤を拡散して圃場へ散布する散布装置４及び
後端部に操縦ハンドル５を備えて構成され、作業者が前
記操縦ハンドル５を把持して歩行しながら圃場の畦を走
行させて水田等の圃場に薬剤を散布していく構成となっ
ている。また、前輪２の前側となる機体の前端部には、
バッテリ−６を設けている。また、バッテリ−６の上方
となる機体の前端部には、機体の進行方向の指標となる
マ−カ−７を設けている。このマーカー７は、左右対称
に２本設けられており、走行する畦の左右端部と機体と
の左右位置関係を確認しながら狭い畦でも畦の中央で機
体を安定させて走行できるようになっている。

【００１０】また、この散布機１の左右両側には、前後
方向に延びる主フレーム８を設けている。そして、該主
フレーム８の上側には該主フレーム８の前部と後部とを
繋ぐように左右それぞれの上部フレーム９を設けてお
り、この上部フレーム９と前記主フレーム８とで側面視
枠型のフレームを構成している。操縦ハンドル５は、前
記上部フレ−ム９の後部から後上方向へ延びる左右のハ
ンドルフレ−ム１０の端部に設けたハンドルグリップ５
ａを備え、機体の後端部に設けられた構成となってい
る。尚、前記左右のハンドルフレ−ム１０の上部には、
該左右のハンドルフレ−ム１０を繋ぐ左右方向の連結ス
テ−１１を設けている。また、機体の前端には、左右の
主フレーム８を繋ぐように前部フレーム８ａを設けてい
る。

【００１１】前輪２は、空気入りタイヤにより構成さ
れ、機体の前後方向における中央から若干前寄りの位置
で機体の左右中央に主フレーム８に軸支されて設けられ
ている。また、前輪２は、機体の前部のバッテリー６の
下方で該前輪２の前側に設けた電動モ−タ１２の駆動に
より伝動チェーン（図示せず）を介して回転駆動するよ
うになっている。従って、前輪２は、駆動輪である。
尚、前記電動モ−タ１２は、バッテリ−６からの電力に
より駆動する正逆転駆動可能なモ−タである。また、前
記前輪２の左右両側には円板１３をそれぞれ設けてお
り、この円板１３により空気入りタイヤで構成される前
輪２が撓んで機体の左右傾斜姿勢が不安定になって機体
の走行が不安定になるのを防止している。

【００１２】また、操縦ハンドル５部の連結ステ−１１
には前後進切替スイッチ２６を設けており、該スイッチ
２６を操作することにより、機体が前進あるいは後進あ
るいは走行停止するべく電動モータ１２が駆動制御され
る構成となっている。また、前記前後進切替スイッチ２
６の右側には走行速度調節スイッチ２７を設けており、
該走行速度調節スイッチ２７を操作することにより前進
あるいは後進時の機体の走行速度を複数段に変更するべ
く電動モ−タ１２の回転速度が変更される。尚、走行速
度調節スイッチ２７により、機体の走行速度を０．６ｋ
ｍ／ｈから２．３ｋｍ／ｈの範囲内で自由に設定するこ
とができるようになっている。

【００１３】後輪３は、機体の後端部で機体の左右中央
に設けられ、主フレーム８の下側に軸支されて遊転する
構成となっている。この後輪３は、車軸に固着した複数
個の円盤状のフランジにビニ−ルシ−トを巻き付けて構
成されており、直径が前輪２のものの２分の１から３分
の１程度で小さく構成されると共に、左右幅が前輪２の
左右幅の２倍程度で広幅に構成されている。従って、畦
の地面の凹凸が大きくても、後輪３の左右幅が広幅であ
るので、後輪３が地面の凹部にはまりにくくなり、機体
の前後左右の傾斜姿勢を安定させて走行させることがで
きる。

【００１４】散布装置４は、ファンケ−ス３１、該ファ
ンケ−ス３１内に設けたファン（図示せず）、エンジン
３２、薬剤ホッパ３３、薬剤移送管３４及び散布管３５
等を備えて構成される。尚、前記ファンケ−ス３１は前
後方向で前輪２と後輪３との間に位置して、前記薬剤移
送管３４及び散布管３５は前後方向で後輪３と同位置に
配置されている。前記ファンケ−ス３１の上方に粉粒状
の薬剤を貯留するための薬剤ホッパ３３を設けており、
この薬剤ホッパ３３と前記ファンを内装するファンケー
ス３１が合成樹脂のブロー成形により一体的に構成され
ている。尚、前記薬剤ホッパ３３は、最大で２４ｋｇの
粉粒状の薬剤を収容できるようになっていると共に、半
透明の樹脂により構成されており、作業者が該ホッパ３
３内の残量を確認できる構成となっている。ファンケー
ス３１より後側に一部が屈曲自在の薬剤移送管３４が延
出されており、該薬剤移送管３４の他端に側面に薬剤を
噴出する無数の孔３５ａを設けた散布管３５を接続して
いる。また、散布管３５の薬剤移送管３４側とは反対側
の端部は、閉塞されている。従って、薬剤ホッパ３３内
の薬剤がファンケ−ス３１内でファンにより撹拌されて
薬剤移送管３４を介して散布管３５に供給され、散布管
３５から薬剤を拡散して噴出する構成となっている。
尚、薬剤ホッパ３３の下部にはシャッター（図示せず）
を設けており、該シャッターを回動することにより薬剤
ホッパ３３内の薬剤の落下口の面積を変更してファンケ
−ス３１内のファンへの落下量を調節し、散布量を変更
できるように構成している。該ファンケース３１の後面
にエンジン３２が固設されており、このエンジン３２に
よりファンケース３１内のファンを駆動している。該エ
ンジン３２の後側にはセルモ−タ３６が配置され、該セ
ルモ−タ３６は操縦ハンドル５の連結ステ−１１に設け
たセル始動スイッチ３７を操作することにより始動す
る。また、ファンケ−ス３１の前側には、該ファンケ−
ス３１から外に漏れて発生する薬剤が拡散しないように
防塵カバー３８を設けている。

【００１５】尚、散布管３５は、２０ｍ，３０ｍ，４０
ｍ，５０ｍ，５５ｍ及び６０ｍというように複数種の長
さのものがあり、圃場の大きさなどに応じて使い分けて
装着するようになっている。また、前後方向においてバ
ッテリ−６と散布装置４との間で前輪の上側には、予備
の薬剤を収容できる薬剤収納ケ−ス３９を設けている。
この薬剤収納ケ−ス３９は、左右の上部フレ−ム９に支
持されており、上方が開放された構成となっている。ま
た、薬剤収納ケ−ス３９は、前輪２の上方となる左右中
央部３９ａより左右両側部３９ｂが深くなっており、前
記左右中央部３９ａの底面３９ｃが前輪２の上端より若
干高い位置に設けられているのに対し、前記左右両側部
３９ｂの底面３９ｄが前輪２の車軸２ａより下側で主フ
レ−ム８の下端と略同高さに設けられている。従って、
この薬剤収納ケ−ス３９は、機体正面視で前輪２を上側
から囲むように門型に構成されている。この門型の構成
により薬剤収納ケ−ス３９の定位置化を図っており、機
体の重心を低くできて機体の姿勢の安定化を図ることが
できる。尚、薬剤収納ケ−ス３９の左右両側部３９ｂ
は、前輪２の車軸２ａと干渉しないように該車軸２ａ部
分を回避した構成となっている。また、薬剤収納ケ−ス
３９は、最大で３６ｋｇの粉粒状の薬剤を収容できるよ
うになっている。一般的に、薬剤は３ｋｇごとの薬剤袋
に詰められて市販されており、従って、前記薬剤収納ケ
−ス３９は前記薬剤袋を最大で１２個収容できる。そし
て、この散布機１には、薬剤ホッパ３３と薬剤収納ケ−
ス３９とで最大６０ｋｇの薬剤を搭載できるようになっ
ている。

【００１６】操縦ハンドル５の左側のハンドルグリップ
５ａの近くにはアクセルレバー４０が配置され、該アク
セルレバー４０の回動によってエンジン３２の回転数を
変更できるようにし、該レバー４０の操作によりファン
ケ−ス３１内のファンの回転数を変更する構成となって
いる。また、前記左側のハンドルグリップ５ａの近くに
は開度調節レバ−４１を設けており、該レバ−４１の操
作により薬剤ホッパ３３の下部のシャッター（図示せ
ず）を回動して薬剤ホッパ３３内の薬剤の落下口の面積
を変更するようになっている。

【００１７】薬剤移送管３４の散布管３５側の端部は、
上部フレーム９に設けた移送管取付プレート４２に水平
方向に回動可能に支持されている。そして、薬剤移送管
３４の散布管３５側の端部には該薬剤移送管３４を横方
向に回動させるための方向変更レバー４３を設けてお
り、該方向変更レバー４３を操作することにより該薬剤
移送管３４の吐出方向を任意の方向に変更するようにな
っている。また、薬剤移送管３４は、上下に分割して構
成されており、前記移送管取付プレート４３に支持され
た下部３４ａに対して上部３４ｂが上下にスライド可能
に構成され、薬剤移送管３４の吐出口３４ｃを薬剤ホッ
パ３３の上端より下位に設けた状態から薬剤ホッパ３３
の上端より上位に位置させることができる。尚、薬剤移
送管３４の上部は、該移送管３４の周囲に設けた締付固
定リング４４により締め付けられて薬剤移送管３４の下
部に対して所望の高さで固定されるようになっている。
尚、薬剤移送管３４の上部は、該薬剤移送管３４の下部
に対して横方向に自由に回動するように連結されてい
る。この薬剤移送管３４の吐出方向及び高さの調整は、
該薬剤移送管３４が操縦ハンドル５の直前に設けられて
いるので、機体の後側にいる作業者が容易に行うことが
できる。

【００１８】また、機体の前端部でバッテリ−６の下側
には、後輪３よりも径小の遊転輪４５を設けている。
尚、該遊転輪４５は、左右の主フレーム８に支持された
構成となっている。この遊転輪４５の車輪軸４５ａは、
前輪２の車輪軸２ａより若干高い位置に設けられてい
る。従って、通常の走行状態では、前記遊転輪４５は地
面から浮き上がって非接地状態となる。そして、作業者
が操縦ハンドル５を持ち上げて機体を前傾姿勢にするこ
とにより、前記遊転輪４５を地面に接地させることがで
きるようになっている。

【００１９】尚、前後方向において前輪２の後端よりも
散布装置４の薬剤ホッパ３３の前端が前側に位置し、平
面視で前記前輪２と薬剤ホッパ３３ひいては散布装置４
とが重複した構成となっている。これにより、前輪２を
重量の大きい散布装置４に近づけることができ、駆動輪
である前輪２において必要な接地荷重を得ることができ
ると共に、作業者が前輪２を中心に機体を前傾姿勢にす
るべく操縦ハンドル５を持ち上げるときの操作荷重の低
減を図ることができ、操縦ハンドル５の持ち上げ操作を
容易に行うことができる。尚、前後方向において、散布
装置４の重心位置を後輪３の後端より前輪の後端に近づ
けた構成となっている。

【００２０】更に、図２に示すように、平面視で散布装
置４の左右幅内に駆動輪である前輪２を設けているの
で、前輪２において必要な接地荷重を得ることができる
と共に、作業者が前輪２を中心に機体を前傾姿勢にする
べく操縦ハンドル５を持ち上げるときの操作荷重の低減
を図ることができ、操縦ハンドル５の持ち上げ操作を容
易に行うことができる。また、機体も左右に傾きにく
く、安定して走行することができる。

【００２１】また、散布装置４の下端が前輪２及び後輪
３の上端より低くなるように設けられ、機体の低重心化
を図り、機体を安定させて走行することができる。ま
た、この散布機１は、前側から順に、バッテリー６並び
に前輪２の原動機となる電動モ−タ１２、前輪２、散布
装置４、後輪３を配置しているので、重量の大きい散布
装置４を前輪２と後輪３との間に配置して安定して支持
すると共に、バッテリー６並びに電動モ−タ１２を後輪
３と比較して前輪２に近づけて配置しているので駆動輪
である前輪２において必要な接地荷重を得ることがで
き、機体全体のバランスが良い。

【００２２】また、この散布機１は、薬剤移送管３４を
上方に位置させた状態（図１の二点鎖線の状態）で後側
から順に配置される薬剤移送管３４、薬剤ホッパ３３、
薬剤収納ケ−ス３９、バッテリー６を順に上端が低くな
るように構成しており、機体の後側で操縦ハンドル５を
把持する作業者の前方視界が広くなり、機体の前側やマ
ーカー７の視認性が良く、機体を畦の中央で容易に走行
させることができる。更に、薬剤収納ケ−ス３９の上端
は前側に行くにつれて低位となるように構成しており、
該薬剤収納ケ−ス３９の薬剤の収容容量の増大を図りな
がら機体の前側やマーカー７の視認性を良好に維持して
いる。

【００２３】次に、この歩行型の散布機１における圃場
の一例である水田への薬剤の散布方法について図４に基
づいて説明する。水稲苗を移植又は種籾を直播して苗が
所定の大きさまで栽培された水田Ｓにおいて、前後進切
替スイッチ２６を操作して前輪２を駆動させて該水田Ｓ
に隣接する畦Ａに沿って作業者ｘが歩行しながら歩行型
の散布機１を前進走行させる。このとき、散布管３５が
水田Ｓの上方に位置するように配置され、散布管３５の
薬剤移送管３４側とは反対側の端部を水田Ｓの反対側の
畦Ｂにいる別の作業者ｙが把持して歩行する。また、セ
ル始動スイッチ３７を操作してエンジン３２を始動しフ
ァンケ−ス３１内のファン（図示せず）を回転させると
共に、薬剤ホッパ３３の下部のシャッター（図示せず）
を必要量開くと、散布管３５の無数の孔３５ａから下方
の水田Ｓへ霧状に薬液が散布される。そして、水田Ｓの
端まで散布して該水田Ｓの全面に薬液が散布されると、
前記シャッタ−を閉じて薬液の散布を停止させ、前後進
切替スイッチ２６を操作して散布機１の走行を停止させ
る。

【００２４】尚、水田Ｓの対向する畦までの距離に応じ
て、複数種の長さの散布管３５のうち前記距離に近い適
当な長さの散布管３５を装着して作業する。尚、一般的
に、薬剤は、１反当たり３ｋｇ又は１ｋｇというよう
に、その薬剤の種類によって単位面積当たりの適正な散
布量が定められている。ところが、散布管３５の長さが
変わると、機体の走行速度及び前記シャッタ−の開度を
変えない限り、単位面積当たりの散布量が変化する。し
かしながら、走行速度調節スイッチ２７により機体の走
行速度を０．６ｋｍ／ｈから２．３ｋｍ／ｈの高範囲で
自由に設定できるので、装着する散布管３５の長さが例
えば２０ｍから６０ｍへというように大きく変化して
も、圃場に適正な濃度で薬剤を散布することができる。
同様に、異なる種類の薬剤を散布するとき、単位面積当
たりの適正な散布量が１反当たり３ｋｇから１ｋｇへと
いうように大きく変化しても、圃場に適正な濃度で薬剤
を散布することができる。

【００２５】そして、薬剤の散布作業を終了するときに
は、前記前後進切替スイッチ２６を操作することにより
散布機１を後進させて、薬剤の散布作業で走行した畦Ａ
を逆戻りして作業を完了することとなる。また、前述の
薬剤の散布作業に続いて散布機１が走行した畦Ａを挟ん
で隣接する水田Ｔに薬剤を散布するときには、散布管２
２が前記隣接する水田Ｔの上方に位置するように、方向
変更レバー４３を操作して薬剤移送管３４を水平方向に
回動させて前記隣接する水田Ｔ側すなわち左右反対側に
向けると共に、散布管３５の薬剤移送管３４側とは反対
側の端部を把持した別の作業者ｙが散布作業で歩行した
畦Ｂとは交差する畦Ｃ，Ｄを通って前記隣接する水田Ｔ
の散布機１が走行した畦Ａと対面する畦Ｅへ移動する。
そして、ファンを回転させながら薬剤ホッパ３３の下部
のシャッターを必要量開き、前後進切替スイッチ２６を
操作して散布機１を後進させることにより、前記隣接す
る水田Ｔに薬剤が散布されることとなる。尚、薬剤移送
管３４を水平方向に回動させて左右反対側に向けるとき
は、該薬剤移送管３４の上部３４ｂを上昇させて該移送
管３４の吐出口３４ｃを薬剤ホッパ３３の上端より上位
に位置させることにより、薬剤移送管３４の前側にある
前記薬剤ホッパ３３に薬剤移送管３４及び散布管３５を
干渉させることなく、散布管３５を機体の前側を介して
左右反対側へ移動させることができる。

【００２６】尚、１反当たり３ｋｇの散布量で薬剤を散
布作業するときでも、この散布機１には薬剤ホッパ３３
と薬剤収納ケ−ス３９とで最大６０ｋｇの薬剤を搭載で
きるようになっているので、散布機１への１回の薬剤の
補給で２町の面積の水田に薬剤を散布することができ、
北海道地方などでよくみられる１区画１町の面積を有す
る水田に散布作業をするとき、上述のように畦Ａの両側
の水田Ｓ，Ｔに散布作業をするとき、最初に散布機１に
薬剤を補給することで新たに散布機１に薬剤を補給する
ことなく散布作業が行え、作業能率が良い。

【００２７】従って、この散布機１は、機体及び作業者
ｘ，ｙが畦Ａ，Ｂ，Ｅを走行又は歩行することにより水
田等の圃場Ｓ，Ｔに薬剤を散布できるので、従来のよう
な作業者や機体の走行輪等が栽培された苗と干渉しない
ように該苗の条間を通過しなければならない圃場内で薬
剤を散布するものに対して、容易に散布作業が行える。
また、散布管３５を水田等の圃場Ｓ，Ｔの上方を通過さ
せて薬剤を散布する構成であるので、従来のような畦か
ら圃場へ向けて薬剤を噴出して散布するものと比較し
て、圃場Ｓ，Ｔの全面に群なく均一に薬剤を散布するこ
とができる。

【００２８】また、方向変更レバー４３を操作して薬剤
移送管３４を水平方向に回動させ、散布管３５の向きを
左右に切り替えることにより隣接する水田に薬剤を散布
することができ、複数の水田Ｓ，Ｔに薬剤を散布すると
き、散布作業の作業能率を向上させることができる。

【００２９】また、通常作業時に機体の進行方向を修正
するべくに機体を左右に操向するときは、操縦ハンドル
５を左右に操作することにより行う。このとき、機体が
所望の進行方向に操向しにくいときは、作業者ｘが若干
操縦ハンドル５を持ち上げて左右に操作することによ
り、この操向操作を容易に行える。

【００３０】尚、薬剤移送管３４の上部が横方向に自由
に回動するため吐出方向を自由な方向に向けることがで
きるので、畦が進行方向において屈曲していたり変形し
た圃場であっても機体の向きや圃場での位置あるいは散
布管３５の反対側の端部を把持した別の作業者ｙの位置
にあまり拘束されずに機体と前記別の作業者ｙとで散布
管３５を支持することができ、薬剤の散布作業を能率良
く行うことができる。また、薬剤移送管３４の上部が横
方向に自由に回動するので、散布管３５の自重や散布管
３５に当たる風の影響や散布管３５の薬剤移送管３４側
とは反対側の端部を対向する畦Ｂ，Ｅにいる別の作業者
ｙが把持することにより該散布管３５で機体を引っ張る
作用が機体に伝わりにくく、機体が左右傾斜姿勢となり
機体の進行方向が安定せずに不適正となるのを抑えるこ
とができる。

【００３１】また、この散布機１は、散布管３５を機体
に装着せずに、薬剤移送管３４の端部から薬剤を吐出し
て水田内に薬剤を散布することもできる。このときも、
方向変更レバー４３を操作して薬剤移送管３４の吐出方
向を任意の方向に向けることができるので、畦が進行方
向において屈曲していたり変形した圃場であっても機体
の向きにあまり拘束されずに所望の方向に薬剤移送管３
４の吐出口３４ｃを向けることができ、薬剤の散布作業
を畦から能率良く行うことができる。尚、薬剤移送管３
４の吐出口３４ｃを前側へ向けて薬剤の散布作業を行う
ときは、薬剤移送管３４の上部３４ｂを上方にスライド
させて前記吐出口３４ｃを薬剤ホッパ３３の上端より上
位に位置させることにより、薬剤移送管３４の前側にあ
る前記薬剤ホッパ３３が邪魔にならずに散布作業が行え
る。尚、散布管３５を装着して散布作業を行うときに
は、薬剤移送管３４の吐出口３４ｃを薬剤ホッパ３３の
上端より下位に位置させることにより、散布管３５の自
重や散布管３５に当たる風の影響や散布管３５の薬剤移
送管３４側とは反対側の端部を対向する畦Ｂ，Ｅにいる
別の作業者ｙが把持することにより該散布管３５に機体
が引っ張られて機体が左右傾斜姿勢となり機体の進行方
向が安定せずに不適正となるのを抑えることができる。

【００３２】また、図４に示すように、排水あるいは給
水のために隣接する水田Ｓ，Ｔを連通した溝状の水路ｒ
が畦Ａを横切るように設けられた圃場がある。この畦Ａ
を散布機１が走行するとき、駆動輪である前輪２が前記
水路ｒに落ち込むと機体の走行推進力が低下し、走行不
能に陥ることがある。このとき、作業者が機体後端部の
操縦ハンドル５を持ち上げて機体前端部の遊転輪４５を
接地させ、更に前記操縦ハンドル５を持ち上げて前輪２
を浮かせて機体を前方に押し出すことにより、前記遊転
輪４５により機体を前進させて駆動輪２を水路から脱出
させることができ、散布作業を継続して能率良く行うこ
とができる。尚、前記遊転輪４５が機体の前端部に設け
られているため、この遊転輪４５を接地させて前輪２を
浮かせるべく操縦ハンドル５を持ち上げる操作荷重が低
減され、この操縦ハンドル５を持ち上げ操作を容易に行
える。また、前記遊転輪４５は通常非接地状態となるの
で、通常の機体走行時は前後２個の前輪２及び後輪３に
より機体が支持されて機体の姿勢が安定する。また、遊
転輪４５は、機体の前端部に位置するので、通常の走行
時には機体の前部バンパ−となる。

【００３３】また、この散布機１は、散布装置４により
薬剤を圃場へ散布し、操縦ハンドル５と前輪２と後輪３
とを備え、機体の前後方向略中央にある前輪２を後輪３
より幅狭に構成している。従って、操縦ハンドル５の操
作により後輪３を路面から浮かせてあるいは浮かし気味
にして前輪２を中心に操向するとき、前輪２を機体の前
後方向略中央に設けているので、後輪３を路面から浮か
せてあるいは浮かし気味にするべく操縦ハンドル５を軽
く持ち上げることができ、機体を容易に操向させること
ができて、圃場での散布作業の作業性を向上させること
ができる。尚、前輪２の前後にバッテリ−６並びに電動
モ−タ１２と散布装置４とを振り分けて配置したので、
操縦ハンドル５を軽く持ち上げることができ、機体を容
易に操向させることができる。また、前後方向において
前輪２と同位置に薬剤収納ケ−ス３９を設けているの
で、散布作業に伴って該ケ−ス３９内の薬剤の量が変化
しても、前輪２に対する機体の前後重量バランスはあま
り変化しないので、後輪３を路面から浮かせてあるいは
浮かし気味にするべく操縦ハンドル５を軽く持ち上げる
ことができる。

【００３４】また、後輪３より幅狭の前輪２を駆動輪と
したので、操縦ハンドル５の持ち上げ操作により後輪３
を路面から浮かせてあるいは浮かし気味にして幅狭であ
る前輪２を駆動させながらこの前輪２を中心に操向する
ことができ、前輪２の接地面が小さくなるために操縦ハ
ンドル５を軽く左右に操作することができ、機体を容易
に操向させることができて、圃場での散布作業の作業性
を向上させることができる。

【００３５】また、この散布機１は、幅広の後輪３と前
後方向で同位置に散布管３５を取り付けているので、散
布管３５の自重や散布管に当たる風の影響や散布管３５
の薬剤移送管３４側とは反対側の端部を対向する畦にい
る別の作業者ｙが把持することにより該散布管３５に機
体が引っ張られても、後輪３の接地面が広いため機体の
後部が左右に変位したり機体が左右傾斜姿勢となること
で走行輪２，３により機体の向きが不適正に変更される
のを抑えることができ、所望の進行方向へ機体を安定し
て走行させることができて、圃場での散布作業の作業性
を向上させることができる。特に、６０ｍの長さの散布
管３５を取り付けたときは、散布管３５が長いため該散
布管３５が機体を左右に引っ張るおそれがあるが、前記
の構成により機体の向きが不適正に変更されるのを抑え
ることができる。また、遊転する後輪３と前後方向で同
位置に散布管３５を取り付けているので、該散布管３５
により機体が多少左右に引っ張られてもこれが機体の進
行方向に影響を与えにくい。

【００３６】また、前記散布管３５が操縦ハンドル５の
近くに設けられているので、作業者ｘが操縦ハンドル５
をしっかりと把持することにより散布管３５により機体
が左右に引っ張られるのを抑えることができ、所望の進
行方向へ機体を安定して走行させることができて、圃場
での散布作業の作業性を向上させることができる。

【００３７】尚、薬剤収納ケ−ス３９の左右の底面を低
く構成しているので、薬剤収納ケ−ス３９内において機
体に対して散布管３５が設けられた左右一方側とは左右
反対側（例えば、機体の右側に散布管３５を設けて散布
作業をする場合、左側）に集中して（偏らせて）薬剤を
収容することができ、散布管３５により機体が左右に引
っ張られるのに抗して機体の左右バランスを良好に維持
することができ、所望の進行方向へ機体を安定して走行
させることができて、圃場での散布作業の作業性を向上
させることができる。

【００３８】以上により、この散布機１は、散布装置４
により散布物を圃場へ散布する構成とすると共に、後端
部に操縦ハンドル５と前輪２及び後輪２，３とを備え、
該前輪２及び後輪２，３のうちの機体の前後方向中央に
近い前輪２を駆動輪とし、該前輪２の車輪径が後輪３の
車輪径より大きくなっている。

【００３９】従って、前輪２及び後輪２，３のうちの機
体の前後方向中央に近い前輪２を駆動輪としたので、該
駆動輪において必要な接地荷重を得ることができ、所望
の走行駆動力を得ることができる。また、前輪２の車輪
径を後輪３の車輪径より大きく構成したので、前輪２が
畦Ａに設けた水路ｒ等の圃場の凹みに落ち込みにくく、
安定した走行推進力を得ることができる。従って、散布
作業を継続して能率良く行うことができる。また、前輪
２が機体の前端部でなく機体の前後方向中央に近い位置
に設けられているので、該前輪２の車輪径を大きくして
も該前輪２により機体の後側で操縦ハンドル５を把持す
る作業者の前方視界を遮るのが抑えられ、機体の前側や
マーカー７の視認性が良く、機体を畦の中央で容易に走
行させることができる。また、後輪３の車輪径を小さく
したことにより、散布装置４を後輪３の車輪軸３ａひい
ては操縦ハンドル５に近づけることができ、薬剤ホッパ
３３への薬剤の補給や薬剤移送管３４の上部の向きを変
更したりする作業を作業者が機体の後側から行いやす
く、これらの作業における作業性の向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】散布機を示す側面図

【図２】散布機を示す平面図

【図３】薬剤移送管を示す側面図

【図４】圃場への薬剤の散布方法を示す図

【符号の説明】

１…歩行型の散布機、２…前輪、３…後輪、４…散布装
置、５…操縦ハンドル、４５…遊転輪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 散布装置４により散布物を圃場へ散布す
   る散布機において、後端部に操縦ハンドル５と前後の走
   行輪２，３とを備え、該前後の走行輪２，３のうちの機
   体の前後方向中央に近い側の走行輪を駆動輪２とし、該
   駆動輪２の車輪径を他方の走行輪３の車輪径より大きく
   構成したことを特徴とする散布機。
2. 【請求項２】 駆動輪２の前側に遊転輪４５を設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の散布機。