JP2002100242A - ワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧接端子を用いたサブハーネスを有効に多用
できるようにしたワイヤーハーネスを提供する。 【解決手段】 ワイヤーハーネス１０は、圧接端子Ｔａ
と圧着端子Ｔｂのいずれの端子でも挿入可能な共用ハウ
ジングＨａ〜Ｈｇと、この共用ハウジングＨａ〜Ｈｇに
圧接端子Ｔａを挿入して構成される第１のサブハーネス
１０ａと、この第１のサブハーネス１０ａと同様に組み
立てられた第２のサブハーネス１０ｂと、両端に圧着端
子Ｔｂが圧着された後入れ用電線ＷＲとを備え、後入れ
用電線ＷＲの圧着端子Ｔｂを共用ハウジングＨに挿入し
て両サブハーネス１０ａ，１０ｂを連結した構成にな
る。電線と端子金具との固着強度が要求される後入れ用
電線ＷＲに接続される端子金具のみを圧着端子Ｔｂと
し、他の大多数の端子金具を圧接端子Ｔａとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のサブハーネ
スを組み合わせることによって構成されるワイヤーハー
ネスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車用のワイヤーハーネスに
は多数の電線、コネクタが含まれているとともに、複雑
に分岐した形態をしているので、一度に完成品を組み上
げるのは容易ではない。そこで、ワイヤーハーネスを複
数の小単位のサブハーネスに分割して、各サブハーネス
を個別に組み立てた後、それらを集めて結束することに
より、完成品としてのワイヤーハーネスを得るという生
産工程が採用されている（例えば、特開平１１−２５７
８１号公報参照）。

【０００３】ここで、サブハーネスの分割単位として
は、サブハーネス自体の組立容易性を考慮して決定さ
れ、例えば、図１４に示すような形態のサブハーネスと
して分割される。これらのサブハーネス１０１Ｘ，１０
１Ｙは複数のコネクタ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，
１０２Ｄ，１０２Ｅ間に渉って電線１０３Ｆ，１０３Ｒ
の先端に接続された端子金具１０４Ｆが挿入されること
により組み立てられる。このように分割した結果、回路
構成上、２つのサブハーネス１０１Ｘ，１０１Ｙ間に、
さらには他のサブハーネス（図示せず）間に渉って電線
１０３の接続を必要とする場合がある。このため、各サ
ブハーネス１０１Ｘ，１０１Ｙには、その一端がコネク
タ１０２Ａ〜１０２Ｅに挿入されず、後の結束工程で他
のサブハーネスに挿入するために外部に露出した状態の
後入れ端子１０４Ｒを存在させている。

【０００４】これらのサブハーネスを組み合わせて結束
するには、図１５に示すように、まず、一方のサブハー
ネス１０１Ｘを組立作業台１０５上に立設した電線保持
具１０６に沿って布線する。この状態では、他方のサブ
ハーネス１０１Ｙのコネクタ１０２Ｄ，１０２Ｅに挿入
するための後入れ端子１０４Ｒが露出したままで待機し
ている。続いて、図１６に示すように、他方のサブハー
ネス１０１Ｙを所定の経路に沿って布線するとともに、
一方のサブハーネス１０１Ｘにおける後入れ端子１０４
Ｒを対応するコネクタ１０２Ｄ，１０２Ｅに挿入し、他
方のサブハーネス１０１Ｙにおける後入れ端子１０４Ｒ
も同様にして一方のサブハーネス１０１Ｘのコネクタ１
０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃに挿入し、これによってワ
イヤーハーネスが組み立てられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】電線１０３の端末に接
続され、コネクタ１０２Ａ〜１０２Ｅに挿入される端子
金具としては、図１７に示すように電線１０３を圧接刃
１０７に間に圧入するようにした圧接端子１０４ａと、
図１８に示すように、電線１０３の先端の絶縁被覆１０
３ａを皮剥きして露出させた芯線１０３ｂをワイヤバレ
ル１０８により圧着するようにした圧着端子１０４ｂと
がある。

【０００６】圧着端子１０４ｂによる接続では、芯線１
０３ｂに対してワイヤバレル１０８をプレスによって強
くかしめ付けるようにしているので、電線１０３との電
気的接触の信頼性に優れるだけでなく、引張り強度が高
くて電線１０３が外れ難いという利点があるが、その反
面、電線１０３の皮剥ぎとプレス機によるカシメ付けと
いう複雑な工程を各圧着端子１０４ｂ毎（各電線１０３
毎）に個別に行わなければならないため、コスト高とな
り、また、製造効率がよくないという欠点がある。

【０００７】一方、圧接端子１０４ａによる接続では、
電線１０３に対する皮剥き等の端末加工や圧接端子１０
４ａ自体に対するプレス加工が不要であって、単に電線
１０３を圧接刃１０７に押し込むだけで済み、しかも、
待ち受け状態に整列させておいた複数の圧接端子１０４
ａに対して複数の電線１０３を一度に圧接することが可
能であり、さらには、圧接後の電線１０３付きの圧接端
子１０４ａをコネクタ１０２Ａ〜１０２Ｅに挿入する工
程を自動化することも可能であるから、低コストで、効
率良くサブハーネスを製造することができるという利点
がある。

【０００８】したがって、コストダウンや製造効率向上
を図るためには、サブハーネス１０１Ｘ，１０１Ｙの状
態においてコネクタ１０２Ａ〜１０２Ｅに挿入される端
子１０４Ｆだけでなく、コネクタ１０２Ａ〜１０２Ｅに
挿入されずに露出した状態とされる後入れ端子１０４Ｒ
も含めた全ての端子金具を圧接端子１０４ａとすること
が望ましい。ところが、圧接端子１０４ａによる接続で
は、単に電線１０３を圧接刃１０７に圧入しただけなの
で、圧接端子１０４ａから電線１０３が外れ易く、外力
に対する接続部（圧接部）の保護も圧着より劣る、とい
う事情があるため、後入れ端子１０４Ｒがたとえ一時的
であるにせよ露出したままで運搬されたり取り扱われた
りするということを考慮すると、後入れ端子１０４Ｒと
しては圧接端子１０４ａよりも圧着端子１０４ｂを用い
ることが望ましい。

【０００９】そこで、後入れ端子１０４Ｒ用の電線１０
３については、その電線１０３のうちコネクタ１０２Ａ
〜１０２Ｅに挿入される側の端部には圧接端子１０４ａ
を接続し、他方の端部には後入れ端子１０４Ｒとして圧
着端子１０４ｂを接続する方法が考えられる。しかし、
１本の電線１０３に圧着と圧接という接続形態が異なる
２種類の端子金具１０４ａ，１０４ｂを混在して接続す
ることは、製造効率を著しく低下させることになるの
で、かかる方法は避けたいという事情がある。

【００１０】また、後入れ端子１０４Ｒの場合に限ら
ず、シールド層１０３Ｓａを有するシールド電線１０３
Ｓのような特殊形態の電線に接続される端子金具（図１
９を参照）や、アース用端子１０４Ｅのようにワイヤー
ハーネスとして完成された状態でもコネクタに挿入され
ずに露出したまま使用される端子金具（図２０を参照）
の場合も、圧着による接続方法とせざるを得ないので、
上記と同様の課題を残している。

【００１１】上述したように、サブハーネス１０１Ｘ，
１０１Ｙ及びワイヤーハーネスの製造に際しては、コス
ト的には圧接端子１０４ａを使用することが好ましいの
にも拘わらず一部の端子金具には圧着端子１０４ｂを使
用せざるを得ず、また、１つのサブハーネス１０１Ｘ，
１０１Ｙに圧着端子１０４ｂと圧接端子１０４ａを混在
させることは困難である、という事情があったため、従
来では、サブハーネス１０１Ｘ，１０１Ｙの大多数が圧
着端子１０４ｂのみを用いたものとされており、圧接端
子１０４ａを用いたサブハーネスとしては、圧着端子１
０４ｂを全く使用せずに済む特別の部位にしか使用され
ていなかった。

【００１２】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、圧
接端子を用いたサブハーネスを有効に多用できるように
したワイヤーハーネスを提供することを目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
のサブハーネスを組み合わせることによって構成される
ワイヤーハーネスであって、電線の先端を皮剥ぎして露
出させた芯線をワイヤバレルにて圧着した圧着端子と、
電線を圧接刃の間に圧入して圧接した圧接端子のいずれ
の端子でも挿入し得るようにした共用ハウジングと、前
記共用ハウジングを含む複数のハウジングを有し、この
複数のハウジングに、前記電線が圧接されている前記圧
接端子を挿入することによって組み立てられた圧接式の
第１のサブハーネスと、圧接式の第１のサブハーネス
と、この第１のサブハーネスと同様に組み立てられた圧
接式の第２のサブハーネスと、両端に前記圧着端子が圧
着されている後入れ用電線とを備えてなり、この後入れ
用電線の一端側の前記圧着端子を前記第１のサブハーネ
スの前記共用ハウジングに挿入するとともに、前記後入
れ用電線の他端側の前記圧着端子を前記第２のサブハー
ネスの前記共用ハウジングに挿入することにより、前記
後入れ用電線を介して前記第１のサブハーネスと前記第
２のサブハーネスとを連結した構成とした。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、複数のサブハーネスを組み合わせることによって構
成されるワイヤーハーネスであって、電線の先端を皮剥
きして露出させた芯線をワイヤバレルにて圧着した圧着
端子と、電線を圧接刃の間に圧入して圧接した圧接端子
のいずれの端子でも挿入し得るようにした共用ハウジン
グと、前記共用ハウジングを含む複数のハウジングを有
し、この複数のハウジングに、前記電線が圧接されてい
る前記圧接端子を挿入することによって組み立てられた
圧接式の第１のサブハーネスと、前記電線が圧着されて
いる前記圧着端子をハウジングに挿入することによって
組み付けられた圧着式の第２のサブハーネスと、両端に
前記圧着端子が圧着され、一端側の前記圧着端子が前記
第２のサブハーネスのハウジングに挿入されているとと
もに、他端側の前記圧着端子が未挿入状態とされている
後入れ用電線とを備えてなり、この後入れ用電線の前記
他端側の圧着端子を前記第１のサブハーネスの前記共用
ハウジングに挿入することにより、前記後入れ用電線を
介して前記第１のサブハーネスと前記第２のサブハーネ
スとを連結した構成とした。

【００１５】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記第２のサブハーネスが、両端に圧着した前記圧
着端子を前記ハウジングに挿入させているシールド電線
および／または一端に接続した前記圧着端子を前記ハウ
ジングに挿入させるとともに他端に接続したアース用端
子を未挿入状態としたアース用電線を備えている構成と
した。請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいず
れかの発明において、前記共用ハウジングには、その前
記圧着端子または前記圧接端子が挿入されるキャビティ
の内壁から前記共用ハウジングの外面に連通するリテー
ナ取付孔と、このリテーナ取付孔に組み付けられて前記
圧着端子および／または前記圧接端子を抜止めするリテ
ーナとを備えている構成とした。

【００１６】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記圧着端子および前記圧接端子には、その両端子
間で互いに同形状とされた接続相手端子との接続部と、
両端子間で互いに同形状とされた段差とが形成され、前
記リテーナには、前記段差に係合することで前記圧着端
子および／または前記圧接端子を抜け止めする端子係止
部が形成されている構成とした。

【００１７】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］第１と第２
の両サブハーネスを連結するためのハウジングとして圧
着端子と圧接端子の双方に対応可能な共用ハウジングを
用い、電線と端子金具との固着強度が要求される後入れ
用電線に接続される端子金具のみを圧着端子とするとと
もに、固着強度が要求されない他の大多数の端子金具に
ついては圧接端子が用いられているので、コスト面及び
製造効率の面で有利である。

【００１８】［請求項２及び請求項３の発明］圧接式の
第１のサブハーネスに圧着端子と圧接端子の双方に対応
可能な共用ハウジングを設け、圧着式の第２サブハーネ
スの後入れ用電線の圧着端子をその共用ハウジングに挿
入するようにしたので、圧接式のサブハーネスと圧着式
のサブハーネスとの連結が可能となっている。連結され
る２つのサブハーネスのうち、第１のサブハーネスには
圧接端子が用いられているので、全ての端子金具を圧着
端子とした場合に比べると、コスト面及び製造効率の面
で有利である。

【００１９】［請求項４の発明］キャビティに挿入され
る端子金具が圧着端子と圧接端子のいずれの場合でも、
その端子金具をリテーナによって確実に抜止めすること
ができる。 ［請求項５の発明］キャビティに挿入された圧着端子ま
たは圧接端子は、その段差にリテーナの端子係止部を係
止させることによって抜止めされる。

【００２０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明す
る。

【００２１】本実施形態１のワイヤーハーネス１０は、
２つの圧接式のサブハーネス１０ａ，１０ｂを２本の後
入れ用電線ＷＲによって連結して構成されている。各サ
ブハーネス１０ａ，１０ｂは、夫々、複数の共用ハウジ
ングＨａ〜Ｈｇ、複数本の電線Ｗ、複数個の圧接端子Ｔ
ａとから構成されている。共用ハウジングＨａ〜Ｈｇ
は、圧着端子Ｔｂと圧接端子Ｔａのいずれの端子金具も
挿入できるようにしたものであり、合成樹脂により略直
方体状に形成されている。共用ハウジングＨａ〜Ｈｇの
内部には前後方向に開口するキャビティ１が上下二段に
設けられ、各キャビティ１内には、その後側の開口から
圧着端子Ｔｂ又は圧接端子Ｔａが挿入される。キャビテ
ィ１の内部において、前方側の上壁面からは上下方向に
撓み変形可能なランス１ａが前方へ片持ち状に突成され
ている。このランス１ａは、圧着端子Ｔｂ及び圧接端子
Ｔａのランス係止孔４ｂに係合することで、その圧着端
子Ｔｂ及び圧接端子Ｔａをキャビティ１内に一次係止す
る。また、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇには、そのキャビ
ティ１から共用ハウジングＨａ〜Ｈｇの下面に連通する
にリテーナ取付孔２が形成されており、このリテーナ取
付孔２には、後述するリテーナ３が組み付けられる。

【００２２】リテーナ３は、合成樹脂により成形されて
おり、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇに対してそのリテーナ
取付孔２内に挿入することで組み付けられ、仮係止位置
（図２及び図３を参照）と、この仮係止位置よりもリテ
ーナ取付孔２への挿入深さの深い本係止位置（図４を参
照）のいずれかの位置に係止可能となっている。リテー
ナ３には、圧着端子Ｔｂと圧接端子Ｔａのいずれの端子
金具に対しても係止可能とされた端子係止部３ａが、両
キャビティ１に合わせて上下二段に設けられている。リ
テーナ３が仮係止位置にある状態では、端子係止部３ａ
がキャビティ１の内壁と面一状となるため、キャビティ
１に対する圧着端子Ｔｂ又は圧接端子Ｔａの挿入・脱抜
動作が許容される。リテーナ３を仮係止位置から本係止
位置へ押し込むと、端子係止部３ａがキャビティ１内へ
進出して正規挿入状態の圧着端子Ｔｂ又は圧接端子Ｔａ
の段差に対して後方から係合することにより、その挿入
済みの圧着端子Ｔｂ又は圧接端子Ｔａを抜止め状態に二
次係止する。

【００２３】圧着端子Ｔｂは、電線Ｗの端部における絶
縁被覆Ｗａの皮剥きにより露出させた芯線Ｗｂに連結す
るものであり、導電性金属板材を所定の形に打ち抜いた
後に折り曲げて形成されている。圧着端子Ｔｂの前部に
は、相手側の雄側端子金具（図示せず）のタブを受入可
能な角筒状の接続部４とその接続部４内に配されてタブ
に対して弾性的に接触する弾性接触片４ａが形成され、
また、接続部４には、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇのラン
ス１ａと係合可能なランス係止孔４ｂが開口されてい
る。接続部４の後端縁は段差４ｃとなっており、この段
差４ｃにリテーナ３の端子係止部３ａが係合される。

【００２４】段差４ｃよりも後方には、接続部４と底壁
５を共通するとともに接続部４よりも低い高さ（図２〜
図４においては上下反転してあらわす）に設定されたワ
イヤバレル６ａとインシュレーションバレル６ｂが前後
に連続して形成されている。ワイヤバレル６ａは電線Ｗ
の露出された芯線Ｗｂにかしめ付けられて、圧着端子Ｔ
ｂと電線Ｗとを電気的に接続する。また、インシュレー
ションバレル６ｂは、絶縁被覆Ｗａにかしめ付けられ
る。

【００２５】圧接端子Ｔａは、電線Ｗの絶縁被覆Ｗａに
切り込みを入れることで内部の芯線Ｗｂに接続する圧接
部７を備えたものであり、所定の形に打ち抜かれた導電
性金属板材を折り曲げることで形成されている。圧接端
子Ｔａの前部には、雄側端子金具のタブを受入可能な角
筒状の接続部４とその接続部４内に配されてタブに対し
て弾性的に接触する弾性接触片４ａが形成されて、ま
た、接続部４には、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇのランス
１ａと係合可能なランス係止孔４ｂが開口されている。
この圧接端子Ｔａの接続部４、弾性接触片４ａ及びラン
ス係止孔４ｂは、圧着端子Ｔｂの接続部４、弾性接触片
４ａ及びランス係止孔４ｂと同一形状及び同一寸法に構
成されている。また接続部４の後端縁は段差４ｃとなっ
ており、この段差４ｃにリテーナ３の端子係止部３ａが
係合される。即ち、この圧接端子Ｔａの段差４ｃも圧着
端子Ｔｂの段差４ｃと同一形状及び同一寸法に構成され
ている。

【００２６】接続部４よりも後方には、接続部４と底壁
５を共通するとともに、接続部４よりも低い高さ（図２
〜図４においては上下反転してあらわす）とされた圧接
部７が形成されている。圧接部７は、底壁５から立ち上
がる左右両側壁８を内側へＶ字形に曲げ加工することに
よって形成されている。この両側壁８の間に電線Ｗが絶
縁被覆Ｗａを剥かれることなく押し込まれると、押込み
に伴ってＶ字形の圧接部７が絶縁被覆Ｗａを切開すると
ともに芯線Ｗｂに接触し、もって、圧接端子Ｔａと電線
Ｗが電気的に接続される。尚、圧接部７の高さは、接続
部４の後端縁に圧着端子Ｔｂと同じ段差４ｃを形成する
ために、接続部４よりも低くなっているのであるが、圧
接部４をＶ字形にしているので、芯線Ｗｂとの接触面積
を広く確保できる。したがって、圧接部７を低くしたこ
とが原因で接触信頼性が低下する、ということはない。
換言すると、圧接部７をＶ字形にして接触面積を確保し
たことにより、圧接部７を低くして段差４ｃを形成する
ことを実現しているのである。

【００２７】尚、圧接部７の後端部には、一対の突片９
ａが突設されている。両突片９ａの突出高さは、接続部
４の上下高さと一致するようになっており、圧接端子Ｔ
ａがキャビティ１内に装着されたときに、突片９ａの上
端部がキャビティ１の内壁に当接することで、圧接端子
Ｔａの後端部分が上下方向に遊動することを規制してい
る。さらに、突片９ａの後方には、左右一対のかしめ部
９ｂが突設されており、このかしめ部９ｂが電線Ｗの絶
縁被覆Ｗａにかしめ付けられることで、電線Ｗが固定さ
れている。

【００２８】上記圧接端子Ｔａは、共用ハウジングＨａ
〜Ｈｇの外部で電線Ｗを圧接した後、共用ハウジングＨ
ａ〜Ｈｇ内に挿入されるが、そのための自動機について
図７及び図８を参照して説明する。架台５１上面幅方向
手前には架台５１の長手方向にレール５２が敷かれ、そ
のレール５２上には、その上をスライドするパレット５
４が載置してある。このパレット５４には圧接用保持具
５５が載置され、このパレット５４上で圧接作業が行わ
れる。そして、架台５１上面長手方向中央、幅方向後部
にはその圧接を行う圧接プレス機５６と、その圧接プレ
ス機５６および前記パレット５４の駆動機構を操作する
操作盤５３が設けられている。圧接プレス機５６は、図
８に示すように、支持体５７の上面にサーボモータ５８
が設けたものであり、このサーボモータ５８は、連結杆
５９のねじ軸５９ａをボールねじ構造でもって昇降可能
に支持する。連結杆５９の鉤状の下端部には圧接治具６
０の昇降杆６１の上端鉤部６１ａが嵌合し、連結杆５９
及びねじ軸５９ａの昇降に伴って、昇降杆６１及び圧接
治具６０が昇降する。

【００２９】圧接治具６０の昇降杆６１は、支持体５７
と一体の円盤６２の周囲に４個設けられており、その上
端鉤部６１ａが円盤６２の周縁に嵌まって摺動自在に支
持されている。尚、圧接刃１３の数は任意である。各昇
降杆６１の両側にはガイド６３が設けられて、そのガイ
ド６３間を昇降杆６１が昇降する。各ガイド６３は、円
盤６２上のロータリーアクチュエータ６４により回転さ
れて、任意の圧接治具６０を圧接位置にセットする。こ
の時、連結杆５９の下端鉤部が圧接位置の円盤６２の切
欠きを埋めるので、昇降杆６１の移動に支障はない。
尚、ロータリーアクチュエータ６４に代えてパルスモー
タを使用することもできる。

【００３０】パレット５４の移動は前記圧接プレス機５
６の昇降杆６１と同様、パレット５４が固定されたボー
ルネジのねじ軸をサーボモータで駆動するものであり、
そのボールネジとサーボモータは、パレット５４の下方
に位置するので図示されてはいないが、その駆動原理は
前記圧接プレス機５６の昇降杆６１の場合と同様である
ので、ここでは、その詳細な図示と説明は省略する。さ
て、圧接端子Ｔａに電線Ｗを圧接する際には、パレット
５４を所定の位置に待機させるとともに、各圧接用保持
具５５の各保持溝５５ａ内に圧接端子Ｔａを収容し、そ
の各圧接端子Ｔａの上に電線Ｗを供給する。この状態
で、圧接プレス機５６が駆動して圧接治具６０が下降
し、その圧接治具６０が、電線Ｗを圧接端子Ｔａの圧接
部７内に押し込むことによって電線Ｗが圧接端子Ｔａに
圧接される。圧接後は、圧接治具６０が上昇して待機す
る。

【００３１】この後、パレット５４が保持溝５５ａに保
持されている圧接端子Ｔａの配列ピッチと同じ寸法だけ
移動し、その後、圧接治具６０が下降して電線Ｗを圧接
端子Ｔａに圧接し、圧接後は圧接治具６０が上昇するの
であって、上記工程が順次繰り返され、圧接用保持具５
５に保持されている全ての圧接端子Ｔａに電線Ｗが圧接
される。圧接が完了した圧接用保持具５５は、パレット
５４から外され、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇへの挿入装
置（図示せず）に移される。挿入装置においては、圧接
用保持具５５が共用ハウジングＨａ〜Ｈｇに対してその
後方から各キャビティ１と整合するように位置決めさ
れ、その状態から挿入用治具（図示せず）が圧接端子Ｔ
ａの突片９ａを押すことで、圧接端子Ｔａが共用ハウジ
ングＨａ〜Ｈｇ内に挿入される。

【００３２】この圧接端子Ｔａの挿入は、１つの圧接端
子Ｔａ毎に１個ずつ順次行ってもよく、全ての圧接端子
Ｔａを一斉に共用キャビティ１内に挿入するようにして
もよい。尚、圧接後は、電線Ｗが圧接端子Ｔａから外れ
るのを防止するために、電線Ｗに対して引張力を与えな
いように留意することが望ましく、また、圧接後は、速
やかに共用ハウジングＨａ〜Ｈｇへの挿入工程に移るこ
とが望ましい。尚、本実施形態では、圧接用保持具５５
内の圧接端子Ｔａに対する電線Ｗの圧接を１本ずつ行っ
たが、圧接治具６０を保持溝５５ａ内の圧接端子Ｔａの
配列ピッチと同じピッチで複数設け、複数本の電線Ｗを
一斉に圧接するようにしてもよい。

【００３３】次に、サブハーネス１０ａ，１０ｂの組立
て、及びそのサブハーネス１０ａ，１０ｂを連結するこ
とによってワイヤーハーネス１０を製造する工程を説明
する。図１（ａ）に示すように、第１のサブハーネス１
０ａは、複数本の電線ＷＦ（上記電線Ｗと同じ構成のも
のである）、それらの各電線ＷＦの両端に圧接される複
数の圧接端子Ｔａ、及び複数の共用ハウジングＨａ〜Ｈ
ｄから構成される。電線ＷＦの端部には上述のようにし
て圧接端子Ｔａが圧接され、その圧接端子Ｔａは上述の
ようにして共用ハウジングＨａ〜Ｈｄ内に挿入される。
挿入の際には、リテーナ３は仮係止位置とされ、この状
態で正規位置まで挿入された圧接端子Ｔａは、そのラン
ス係止孔４ｂにランス１ａを係止させることによる一次
係止作用と、この後に本係止位置へ移動させたリテーナ
３の端子係止部３ａを段差４ｃに係止させることによる
二次係止作用とによって二重係止状態に抜止め保持され
る。また、２つの共用ハウジングＨｃ，Ｈｄについて
は、夫々、後入れ用電線ＷＲの圧着端子Ｔｂの挿入に備
えるために、１つずつキャビティ１が空けられている。

【００３４】第２のサブハーネス１０ｂは、第１のサブ
ハーネス１０ａと同様にして組立されたものであるが、
共用ハウジングＨｅ〜Ｈｇ、電線ＷＦ及び圧接端子Ｔａ
の数は第１のサブハーネス１０ａと異なるものもある。
また、この第２のサブハーネス１０ｂにおいても、２つ
の共用ハウジングＨｅ，Ｈｇについて、夫々、後入れ用
電線ＷＲの圧着端子Ｔｂの挿入に備えるため、１つずつ
キャビティ１が空けられている。

【００３５】上記２つのサブハーネス１０ａ，１０ｂ
は、２本の後入れ用電線ＷＲによって連結される。後入
れ用電線ＷＲは、いずれも、その両端に圧着端子Ｔｂを
圧着により接続したものである。かかる後入れ用電線Ｗ
Ｒの一端側の圧着端子Ｔｂは、第１のサブハーネス１０
ａの共用ハウジングＨｃ，Ｈｄの空いているキャビティ
１内に挿入され、他端側の圧着端子Ｔｂは、第２のサブ
ハーネス１０ｂの共用ハウジングＨｅ，Ｈｇの空いてい
るキャビティ１内に挿入される。挿入の際には、圧接端
子Ｔａの挿入と同じく、リテーナ３は仮係止位置とさ
れ、この状態で正規位置まで挿入された圧着端子Ｔｂ
は、そのランス係止孔４ｂにランス１ａを係止させるこ
とによる一次係止作用と、この後に本係止位置へ移動さ
せたリテーナ３の端子係止部３ａを段差４ｃに係止させ
ることによる二次係止作用とによって二重係止状態に抜
止め保持される。以上のようにして、２つのサブハーネ
ス１０ａ，１０ｂが後入れ用電線ＷＲによって連結さ
れ、ワイヤーハーネス１０が完成する。

【００３６】また、圧接端子Ｔａと圧着端子Ｔｂの双方
が挿入されている共用ハウジングＨｃ，Ｈｄ，Ｈｅ，Ｈ
ｇにおいては、圧着端子Ｔｂと圧接端子Ｔａとは、その
一時係止用のランス係止孔４ｂ及び二次係止用の段差４
ｃが互いに同じ形状、同じ寸法とされているので、いず
れの端子金具Ｔａ，Ｔｂも共用ハウジングＨｃ，Ｈｄ，
Ｈ，Ｈｇ内に確実に二重係止される。また、圧着端子Ｔ
ｂと圧接端子Ｔａとは、その接続部４及び弾性接触片４
ａが互いに同じ形状、同じ寸法とされているので、双方
の端子金具Ｔａ，Ｔｂは雄側端子金具のタブに対して支
障なく接続することができる。

【００３７】上述のように本実施形態においては、第１
と第２の両サブハーネス１０ａ，１０ｂを連結するため
のハウジングとして圧着端子Ｔｂと圧接端子Ｔａの双方
に対応可能な共用ハウジングＨａ〜Ｈｇを用い、電線Ｗ
と端子金具との固着強度が要求される後入れ用電線ＷＲ
に接続される端子金具のみを圧着端子Ｔｂとするととも
に、共用ハウジングＨａ〜Ｈｇ内に挿入されるので固着
強度が要求されない他の大多数の端子金具については圧
接端子Ｔａが用いられているので、コスト面及び製造効
率の面で有利である。

【００３８】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図９を参照して説明する。本実施形態２
は、第１〜第３の３つの圧接式のサブハーネス２０ａ，
２０ｂ，２０ｃと２本の後入れ用電線ＷＲによってワイ
ヤーハーネス２０を構成したものである。その他の構成
については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成
については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説
明は省略する。各サブハーネス２０ａ，２０ｂ，２０ｃ
は、上記実施形態１のサブハーネス１０ａ，１０ｂと同
様にして組み立てられ、第１と第３のサブハーネス２０
ａ，２０ｃにおいては、夫々、１つの共用ハウジングＨ
ｃ，Ｈｆについて後入れ用電線ＷＲの圧着端子Ｔｂの挿
入に備えるため、１つずつキャビティ１が空けられてお
り、第２のサブハーネス２０ｂにおいては、その１つの
共用ハウジングＨｄについて後入れ用電線ＷＲの圧着端
子Ｔｂの挿入に備えるために、２つのキャビティ１が空
けられている。そして、一方の後入れ用電線ＷＲについ
ては、その一端側の圧着端子Ｔｂを第１のサブハーネス
２０ａの共用ハウジングＨｃの空いているキャビティ１
に挿入するとともに、他端側の圧着端子Ｔｂを、第２の
サブハーネス２０ｂの共用ハウジングＨｄの空いている
２つのキャビティ１のうちの一方に挿入する。また、他
方の後入れ用電線ＷＲについては、その一端側の圧着端
子Ｔｂを第３のサブハーネス２０ｃの共用ハウジングＨ
ｆの空いているキャビティ１に挿入するとともに、他端
側の圧着端子Ｔｂを、第２のサブハーネス２０ｂの共用
ハウジングＨｄの空いている２つのキャビティ１のうち
の他方に挿入する。以上により、ワイヤーハーネス２０
が完成する。

【００３９】［実施形態３］次に、本発明を具体化した
実施形態３を図１０を参照して説明する。上記実施形態
１及び実施形態２では、圧接式のサブハーネス同士を連
結してワイヤーハーネスを構成したが、本実施形態３で
は、圧接式の第１のサブハーネス３０ａと、圧着式の第
２のサブハーネス３０ｂとを連結してワイヤーハーネス
３０を構成したものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。

【００４０】圧接式の第１のサブハーネス３０ａは、実
施形態１のサブハーネス１０ａ，１０ｂと同様にして組
み立てられたものであり、その２つの共用ハウジングＨ
ａ，Ｈｃにおいては、後入れ用電線ＷＲの圧着端子Ｔｂ
の挿入に備えて、夫々、１つずつのキャビティ１が空け
られている。圧着式の第２のサブハーネス３０ｂは、第
１のサブハーネス３０ａと同様の構成になる複数の共用
ハウジングＨｄ〜Ｈｇを用いたものであり、各共用ハウ
ジングＨｄ〜Ｈｇ内には、夫々、電線ＷＦの端部に圧着
されている圧着端子Ｔｂが挿入されている。挿入されて
いる圧着端子Ｔｂは、実施形態１と同様に、ランス１ａ
とリテーナ３とによって二重係止されている。複数の電
線Ｗのうち、２本の電線は後入れ用電線ＷＲとされてお
り、図１０（ａ）に示すように、後入れ用電線ＷＲの一
端部に圧着した圧着端子Ｔｂは共用ハウジングＨｅ，Ｈ
ｇに挿入されるが、他端部に圧着されている圧着端子Ｔ
ｂは、未挿入状態のまま外部に露出した状態となってい
る。後入れ用電線ＷＲ以外の電線ＷＦの両端に圧着され
ている圧着端子Ｔｂは、全て共用ハウジングＨｄ〜Ｈｇ
に挿入されている。

【００４１】組立てに際しては、後入れ用電線ＷＲの他
端部に圧着されている未挿入状態の圧着端子Ｔｂを、夫
々、圧接式の第１のサブハーネス３０ａにおける所定の
共用ハウジングＨａ，Ｈｃの空いているキャビティ１に
挿入される。以上により、図１０（ｂ）に示すように、
圧接式の第１のサブハーネス３０ａと圧着式の第２のサ
ブハーネス３０ｂとが後入れ用電線ＷＲを介して連結さ
れ、もって、ワイヤーハーネス３０が完成する。

【００４２】［実施形態４］次に、本発明を具体化した
実施形態４を図１１を参照して説明する。本実施形態４
のワイヤーハーネス４０も、上記実施形態３と同様、圧
接式の第１サブハーネス４０ａと圧着式の第２のサブハ
ーネス４０ｂとを後入れ用電線ＷＲによって連結した構
成になるが、第２のサブハーネス４０ｂの構成が実施形
態３とは相違する。即ち、第２のサブハーネス４０ｂを
構成する４本の電線のうち、１本は後入れ用電線ＷＲで
あり、１本はアース用電線ＷＥであり、残りの２本はシ
ールド電線ＷＳである。後入れ用電線ＷＲは、その両端
に圧着端子Ｔｂが圧着により接続されており、一端部の
圧着端子Ｔｂは共用ハウジングＨｅに挿入されている
が、他端部の圧着端子Ｔｂは未挿入状態のまま露出され
ている。アース用電線ＷＥは、その一端部に圧着端子Ｔ
ｂを圧着により接続するとともに、他端部にアース用端
子Ｔｅを圧着により接続したものである。尚、アース用
端子Ｔｅとアース用電線ＷＥとの圧着構造は、後入れ用
電線ＷＲと圧着端子Ｔｂとの圧着構造と同じであるの
で、説明は省略する。また、シールド電線ＷＳは、その
両端に圧着端子Ｔｂを圧着により接続したものであり、
その圧着端子Ｔｂはいずれも共用ハウジングＨｄ，Ｈｅ
に挿入されている。組み立てに際しては、後入れ用電線
ＷＲの他端部の圧着端子Ｔｂを、第１のサブハーネス４
０ａの共用ハウジングＨｂにおける空いているキャビテ
ィ１に挿入すればよい。尚、アース用端子Ｔｅは、いず
れのハウジングＨａ〜Ｈｅにも挿入されず、所定のアー
ス位置（図示せず）に固着される。

【００４３】［実施形態５］次に、本発明を具体化した
実施形態５を図１２を参照して説明する。本実施形態５
のワイヤーハーネス５０は、第１の圧接式のサブハーネ
ス５０ａと第２の圧接式のサブハーネス５０ｂとを、圧
着端子Ｔｂを有する連結手段によって連結して構成した
ものである。連結手段としての後入れ用電線ＷＲは、複
数本纏められ、その一端部同士をスプライス結束具Ｓに
よって導通状態に接続するとともに、他端部に個別に圧
着端子Ｔｂを圧着により接続した構成になる。かかる複
数本の後入れ用電線ＷＲのうち、１本の後入れ用電線Ｗ
Ｒの他端部の圧着端子Ｔｂを第１のサブハーネス５０ａ
の共用ハウジングＨｂにおける空いているキャビティ１
に挿入するとともに、別の１本の後入れ用電線ＷＲの他
端部の圧着端子Ｔｂを第２のサブハーネス５０ｂの共用
ハウジングＨｄにおける空いているキャビティ１に挿入
すれば、ワイヤーハーネス５０を得ることができる。

【００４４】［実施形態６］次に、本発明を具体化した
実施形態６を図１２を参照して説明する。本実施形態６
では、圧接式のサブハーネスの変形例を示す。上記各実
施形態では、圧接式のサブハーネスを構成する端子金具
としては全て圧接端子Ｔａを使用していたが、本実施形
態６のサブハーネス６０ａでは、１つの共用ハウジング
Ｈｂにおける１つのキャビティ１に、アース用電線ＷＥ
の一端部に圧着により接続した圧着端子Ｔｂが挿入され
ている。また、アース用電線ＷＥの他端部にはアース用
端子Ｔｅが圧着により接続されており、このアース用端
子Ｔｅは、いずれの共用ハウジングＨａ〜Ｈｃにも挿入
されずに、所定のアース位置（図示せず）にアース接続
される。

【００４５】尚、上記各実施形態においてサブハーネス
を組み合わせることによりワイヤーハーネスを組み立て
る工程は、図１５及び図１６に図示するような組立作業
台上で行われる。

【００４６】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では圧接式のサブハーネスを構成す
る全てのハウジングを共用ハウジングとしたが、本発明
によれば、後入れ用電線の圧着端子が挿入されるハウジ
ングについては共用ハウジングとし、後入れ用電線の圧
着端子が挿入されないハウジングについては圧接端子の
みが挿入可能とされた圧接専用のハウジングとしてもよ
い。

【００４７】（２）上記実施形態では圧着式のサブハー
ネスを構成する全てのハウジングを共用ハウジングとし
たが、本発明によれば、一部又は全てのハウジングを圧
着端子のみが挿入可能とされた圧着専用のハウジングと
してもよい。 （３）１つのサブハーネスを構成するハウジングの数は
上記実施形態で示した数に限らず、１つのサブハーネス
を構成するハウジングの数は任意に設定することができ
る。 （４）１つのハウジングの極数は上記実施形態で示した
数に限らず、１つのハウジングの極数は任意に設定する
ことができる。

【００４８】（５）圧接式のサブハーネスにおいて１つ
の共用ハウジングに挿入される後入れ用の圧着端子の数
は、任意に設定することができる。 （６）圧着式のサブハーネスにおいて１つのハウジング
から延出される後入れ用電線の本数は、任意に設定する
ことができる。 （７）圧着式のサブハーネスとして、ツイストペア線に
圧着端子を接続したものを含む構成としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１におけるサブハーネスの連結工程を
示す概略図

【図２】圧着端子と圧接端子を共用ハウジングに挿入す
る前の状態を示す断面図

【図３】圧着端子と圧接端子を共用ハウジングに挿入し
て一次係止した状態を示す断面図

【図４】挿入した圧着端子と圧接端子を二重係止した状
態を示す断面図

【図５】圧着端子の斜視図

【図６】圧接端子の斜視図

【図７】圧接装置の全体斜視図

【図８】圧接装置の部分拡大斜視図

【図９】実施形態２におけるサブハーネス連結工程を示
す概略図

【図１０】実施形態３におけるサブハーネスの連結工程
を示す概略図

【図１１】実施形態４におけるサブハーネスの連結工程
を示す概略図

【図１２】実施形態５におけるサブハーネスの連結工程
を示す概略図

【図１３】実施形態６における圧接式のサブハーネスの
変形例を示す概略図

【図１４】従来例の連結前のサブハーネスを示す斜視図

【図１５】従来例におけるサブハーネスの連結工程を示
す斜視図

【図１６】従来例におけるサブハーネスの連結工程を示
す斜視図

【図１７】従来例の圧接端子の斜視図

【図１８】従来例の圧着端子の斜視図

【図１９】従来例のシールド電線と圧着端子の接続形態
を示す斜視図

【図２０】従来例のアース用端子と電線との接続経緯端
子金具を示す斜視図

【符号の説明】

１…キャビティ ２…リテーナ取付孔 ３…リテーナ ３ａ…端子係止部 ４…接続部 ４ｃ…段差 １０…ワイヤーハーネス １０ａ…第１のサブハーネス １０ｂ…第２のサブハーネス Ｈａ〜Ｈｇ…共用ハウジング Ｔｂ…圧着端子 Ｔａ…圧接端子 Ｗ…電線 ＷＲ…後入れ用電線 ２０，３０，４０，５０…ワイヤーハーネス ２０ａ，３０ａ，４０ａ，５０ａ，…第１のサブハーネ
ス ２０ｂ，３０ｂ，４０ｂ，５０ｂ，…第２のサブハーネ
ス ２０ｃ…第３のサブハーネス Ｔｅ…アース用端子 ＷＥ…アース用電線 ＷＳ…シールド電線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 雅彦 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 齋藤 寧 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5G309 AA06 AA09 FA06 LA27

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のサブハーネスを組み合わせること
   によって構成されるワイヤーハーネスであって、 電線の先端を皮剥きして露出させた芯線をワイヤバレル
   にて圧着した圧着端子と、電線を圧接刃の間に圧入して
   圧接した圧接端子のいずれの端子でも挿入し得るように
   した共用ハウジングと、 前記共用ハウジングを含む複数のハウジングを有し、こ
   の複数のハウジングに、前記電線が圧接されている前記
   圧接端子を挿入することによって組み立てられた圧接式
   の第１のサブハーネスと、 この第１のサブハーネスと同様に組み立てられた圧接式
   の第２のサブハーネスと、 両端に前記圧着端子が圧着されている後入れ用電線とを
   備えてなり、 この後入れ用電線の一端側の前記圧着端子を前記第１の
   サブハーネスの前記共用ハウジングに挿入するととも
   に、前記後入れ用電線の他端側の前記圧着端子を前記第
   ２のサブハーネスの前記共用ハウジングに挿入すること
   により、前記後入れ用電線を介して前記第１のサブハー
   ネスと前記第２のサブハーネスとを連結したことを特徴
   とするワイヤーハーネス。
2. 【請求項２】 複数のサブハーネスを組み合わせること
   によって構成されるワイヤーハーネスであって、 電線の先端を皮剥ぎして露出させた芯線をワイヤバレル
   にて圧着した圧着端子と、電線を圧接刃の間に圧入して
   圧接した圧接端子のいずれの端子でも挿入し得るように
   した共用ハウジングと、 前記共用ハウジングを含む複数のハウジングを有し、こ
   の複数のハウジングに、前記電線が圧接されている前記
   圧接端子を挿入することによって組み立てられた圧接式
   の第１のサブハーネスと、 前記電線が圧着されている前記圧着端子をハウジングに
   挿入することによって組み立てられた圧着式の第２のサ
   ブハーネスと、 両端に前記圧着端子が圧着され、一端側の前記圧着端子
   が前記第２のサブハーネスのハウジングに挿入されてい
   るとともに、他端側の前記圧着端子が未挿入状態とされ
   ている後入れ用電線とを備えてなり、 この後入れ用電線の前記他端側の圧着端子を前記第１の
   サブハーネスの前記共用ハウジングに挿入することによ
   り、前記後入れ用電線を介して前記第１のサブハーネス
   と前記第２のサブハーネスとを連結したことを特徴とす
   るワイヤーハーネス。
3. 【請求項３】 前記第２のサブハーネスが、両端に圧着
   した前記圧着端子を前記ハウジングに挿入させているシ
   ールド電線および／または一端に接続した前記圧着端子
   を前記ハウジングに挿入させるとともに他端に接続した
   アース用端子を未挿入状態としたアース用電線を備えて
   いることを特徴とする請求項２記載のワイヤーハーネ
   ス。
4. 【請求項４】 前記共用ハウジングには、その前記圧着
   端子または前記圧接端子が挿入されるキャビティの内壁
   から前記共用ハウジングの外面に連通するリテーナ取付
   孔と、このリテーナ取付孔に組み付けられて前記圧着端
   子および／または前記圧接端子を抜止めするリテーナと
   を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の
   いずれかに記載のワイヤーハーネス。
5. 【請求項５】 前記圧着端子および前記圧接端子には、
   その両端子間で互いに同形状とされた接続相手端子との
   接続部と、両端子間で互いに同形状とされた段差とが形
   成され、前記リテーナには、前記段差に係合することで
   前記圧着端子および／または前記圧接端子を抜け止めす
   る端子係止部が形成されていることを特徴とする請求項
   ４記載のワイヤーハーネス。