JP2002078995A - 縫製不良検出装置 - Google Patents
縫製不良検出装置Info
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/36—Devices for stopping drive when abnormal conditions occur, e.g. thread breakage
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Abstract
わちセンサ感度の調節を縫製中において自動的に行うこ
とができる縫製不良検出装置を提供する。 【解決手段】 針板の針落ちの近傍に配置され、針板上
を通過する生地の透過光量を検知するセンサと、該セン
サによる生地透過光量の増減により縫製不良を検出する
制御回路とを備えた縫製不良検出装置において、前記制
御回路が、縫製開始から数針分間の透過光量を平均値化
して記憶し、記憶された透過光量の平均値を標準にして
縫製不良の検出を行う。
Description
レることにより生地W1,W2の側端側W1a,W2a
で発生する縫い外れ(図4参照)や、矢印Y方向に沿っ
てズレることにより生地W1,W2の終端側W1b,W
2bで発生する縫いずれ(図5参照)等の縫製不良を縫
製中に検出する縫製不良検出装置に関する。
号公報に開示されている。この装置では、針板の針落ち
より手前側に配置され、針板上を通過する生地の透過光
量を検知するセンサと、該センサによる生地透過光量の
増減により縫製不良を検出する制御回路とを備えてい
る。そして、この装置によれば、針板上を通過する生地
はセンサにより透過され、縫製不良は生地を透過してく
る検査光線の光量の増減により判別されることとなる。
て透過してくる検査光線の光量が異なるため、このよう
な従来の装置では対象となる生地の縫製を開始する前に
試縫い等で基準の生地透過量、すなわちセンサ感度の調
節を行わなければならず、その結果、作業能率を上げる
ことが困難であった。また、このような装置では縫製不
良の検出時に警告音を発生させるようにしているが、そ
の警告音が単一となっており、該装置を備えたミシンを
隣接して複数台使用した場合にどのミシンによる縫製不
良かを特定することが困難であった。さらに、縫製不良
の検出を無効にすることができず、特殊な被縫製品に対
応することができなかった。
光量、すなわちセンサ感度の調節を縫製中において自動
的に行うことができる縫製不良検出装置を提供すること
にある。
は、針板の針落ち近傍に配置され、針板上を通過する生
地の透過光量を検知するセンサと、該センサによる生地
透過光量の増減により縫製不良を検出する制御回路とを
備えた縫製不良検出装置において、前記制御回路が、縫
製開始から数針分間の透過光量を平均値化して記憶し、
記憶された透過光量の平均値を標準にして縫製不良の検
出を行うことを特徴とする。
検出装置が縫製不良の検出時に警告音を発生させる警告
手段を有し、該警告手段が異種の警告音を発生できるよ
う選択操作部材を備えたことを特徴とする。
検出装置が、縫製不良の検出を無効にする無効区間設定
部材を備えたことを特徴とする。
ットされた生地が針落ちを通過して縫製される時、セン
サが針落ち近傍で生地の透過光量を検知する。この際、
縫製開始から数針分間は生地の透過光量を平均値化して
記憶する。そして、記憶された透過光量の平均値を標準
にして縫製不良、すなわち縫い外れや縫いずれの検出を
行う。
良の検出時に警告手段により警告音を発生させ、該警告
音を選択操作部材により異種の警告音に変更可能とし
た。
間設定部材により設定された区間において縫製不良の検
出が行われないこととなる。
に基づいて説明する。図1は本発明の実施例を示す要部
斜視図である。2は、針板であり、生地用積載台1の一
部を形成している。針板2上の生地(図示せず)は、針
板2上に配置された押え金3と、針板2の送り歯溝2a
より出没する送り歯4とにより、生地送り方向Fに送ら
れる。針板2の針落ちを貫通するミシン針(図示せず)
の手前にはメス5が配置されている。このメス5の上下
動により生地の縁部が切り揃えられることとなる。
れている。センサ6は発光素子6aと受光素子6bとか
らなる。発光素子6aはネジ7でミシン機枠Aに固定さ
れたブラケット8の先端に固着され、受光素子6bは針
板2の上面と略同一平面に配置されている。検査光線は
発光素子6aから下方に向けて発光され、受光素子6b
は発光素子6aから発光された検査光線を受光する。受
光素子6bで受光される光量は針板2上を通過する生地
の厚さや枚数や色などに応じて変化することとなる。な
お、本実施の形態ではセンサがメスよりも手前側に配置
されていたが、これに限定されるだけでなく、センサが
針板の針落ち近傍に配置されていればよい。また、本実
施の形態では受光素子の配置構造が詳細に述べられてい
ないが、生地送り方向Fと交差する方向に沿って位置調
節ができるようにしておくのが望ましい。
ック図を示している。9は、センサおよびミシンモータ
の基本動作プログラムを制御する制御回路である。この
制御回路9は図3に示すようなセンサ回路を有してい
る。このセンサ回路では発振回路6cより常時出力され
る矩形波が利用されている。この矩形波がセンサ6を通
過すると、生地の厚さや枚数や色などに応じて矩形波の
立ち上がり部が崩れる。立ち上がり部の崩れた矩形波は
増幅回路6dで増幅されて入力信号端子6eに透過光量
として入力される。入力信号端子6eに入力された透過
光量は縫製開始から数針分間において制御回路9で平均
値化されたのち記憶される。ここで平均値化とは、単な
る平均値をとるものでなく、平均値に所定の標準誤差値
を上乗せした値をいう。
はセンサ6の受光素子6bで逐次受光される透過光量の
値と比較される。本発明に係る縫製不良検出装置は、そ
の比較の結果により、平均値と同じか或いはそれ以下で
あれば縫製不良を起こしていないと判定し、平均値以上
で生地無し時の透過光量より小さければ縫製不良を起こ
していると判定する。また、この縫製不良検出装置は生
地無し時の透過光量と同じであれば縫い終わりと判断す
る。
に警告手段10を作動させる。この警告手段10の作動
により、警告ランプと警告ブザーとが始動されると共に
ミシンの駆動モータを停止させるためのモータ停止信号
が出力される。警告手段10の動作はリセットスイッチ
13のリセット信号S2により停止する。また、この制
御回路9は選択操作部材11により警告手段10の警告
音を異種のものに変更できるようになっている。さら
に、この制御回路9には縫製不良の検出を無効にする無
効区間設定部材12が備えられている。無効区間設定部
材12はミシンプーリ等に付設された回転検出器14の
回転信号S1を無効にする。
めから数針分間の生地透過光量を平均値化して記憶し、
記憶された平均値を標準にして縫製不良の検出を行うの
で、被縫製品が1枚毎で異なっても試縫い等でセンサ感
度の調節を行う必要がなく、確実に縫製不良を検出する
ことができる。また、選択操作部材によりミシン毎で警
告音を識別することができるので、どのミシンによる縫
製不良かを迅速に特定することができる。さらに、縫製
不良の検出を無効にすることができるので、特殊な被縫
製品に対応することができる。
す制御ブロック図である。
る。
ある。
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 針板の針落ち近傍に配置され、針板上を
通過する生地の透過光量を検知するセンサと、該センサ
による生地透過光量の増減により縫製不良を検出する制
御回路とを備えた縫製不良検出装置において、前記制御
回路が、縫製開始から数針分間の透過光量を平均値化し
て記憶し、記憶された透過光量の平均値を標準にして縫
製不良の検出を行うことを特徴とする縫製不良検出装
置。 - 【請求項2】 前記縫製不良検出装置が縫製不良の検出
時に警告音を発生させる警告手段を有し、該警告手段が
異種の警告音を発生できるよう選択操作部材を備えた請
求項1記載の縫製不良検出装置。 - 【請求項3】 前記縫製不良検出装置が、縫製不良の検
出を無効にする無効区間設定部材を備えた請求項1記載
の縫製不良検出装置。
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- 2000-09-06 JP JP2000269653A patent/JP3576083B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-27 CN CNB011243465A patent/CN1327067C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-07 US US09/922,781 patent/US6336417B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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