CN1341783A - 缝制不良检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种缝制不良检测装置,具有传感器和控制电路,该传感器配置在针板的针板孔近旁,对在针板上通过的坯布的透过光量进行检测,该控制电路根据该传感器检测到的坯布透过光量的增减检测缝制不良;其特征在于:上述控制电路将开始缝制后的数针缝制期间的透过光量平均值化并加以存储,将存储的透过光量的平均值作为标准进行缝制不良的检测。这样,可在缝制过程上自动地进行基准坯布透过光量即传感器灵敏度的调节。

Description

缝制不良检测装置
技术领域
本发明涉及一种缝制不良检测装置，用于在缝制过程中检测由于沿箭头X方向错位在坯布W1、W2的侧端侧W1a、W2a产生的脱线(参照图4)和沿箭头Y方向错位在坯布W1、W2的终端侧W1b、W2b产生的缝制错位(参照图5)等缝制不良。
背景技术
这种装置公开于日本实公昭59-25349号公报。在该装置中，具有配置在针板的针板孔前侧对在针板上通过的坯布的透过光量进行检测的传感器和根据该传感器检测到的坯布透过光量的增减检测缝制不良的控制电路。按照该装置，通过针板的坯布由传感器透过，根据通过坯布的检测光线的光量的增减判别缝制不良。
可是，由于根据坯布的不同透过的检测光线的光量也不同，所以，在这样的现有装置中，必须在缝制作为对象的坯布之前由试缝等调节标准坯布透过量即传感器灵敏度。结果，难以提高作业效率。另外，虽然这样的装置在检测缝制不良时产生警告音，但该警告音单一，在邻接着使用多台具有该装置的缝纫机的场合，难以确定是哪一台缝纫机产生缝制不良。另外，不能使缝制不良的检测无效，不能对应特殊的被缝制品。
发明内容
因此，本发明的课题在于提供一种可在缝制过程中自动进行基准坯布的透过光量即传感器灵敏度调节的缝制不良检测装置。
第1项发明的缝制不良检测装置具有传感器和控制电路，该传感器配置在针板的针板孔近旁，对在针板上通过的坯布的透过光量进行检测，该控制电路根据该传感器检测到的坯布透过光量的增减检测缝制不良；其特征在于：上述控制电路将开始缝制后的数针缝制期间的透过光量平均值化并加以存储，将存储的透过光量的平均值作为标准进行缝制不良的检测。
第2项发明的特征在于：上述缝制不良检测装置具有在检测到缝制不良时发出警告音的警告装置，该警告装置具有选择操作构件以可产生不同种类的警告音。
第3项发明的特征在于：上述缝制不良检测装置具有使缝制不良的检测无效的无效区间设定构件。
按照第1项发明，当设置在针板上的坯布通过针板孔进行缝制时，传感器在针板孔近旁检测坯布的透过光量。此时，将开始缝制后的数针缝制期间的坯布透过光量平均值化并加以存储。然后，将存储的透过光量的平均值作为标准进行缝制不良即脱线或缝制错位的检测。
按照第2项发明，在检测到缝制不良时由警告装置发出警告音，由选择操作构件以可将该警告音改变成不同种类的警告音。
按照第3项发明，在由无效区间设定构件设定的区间不进行缝制不良的检测。
附图说明
图1为示出本发明实施例的要部透视图。
图2为示出本发明缝制不良检测装置的电路构成的控制框图。
图3为示出本发明缝制不良检测装置的电路构成的要部的控制框图。
图4为示出缝制不良的“脱线”的平面图。
图5为示出缝制不良的“缝制错位”的平面图。
具体实施方式
下面根据附图说明本发明的实施形式。图1为示出本发明实施例的要部透视图。符号2为针板，形成坯布用载置台1的一部分。针板2上的坯布(图中未示出)由配置于针板2上的压脚3和从针板2的送布牙槽2a出没的送布牙4沿坯布输送方向F输送。在贯通针板2的针板孔的缝纫机针(图中未示出)的前面配置切刀5。由该切刀5的上下移动切齐坯布的边缘部。
在切刀5的前面侧配置传感器6。传感器6由发光元件6a和接收元件6b构成。发光元件6a固定在由螺钉7固定于缝纫机机架A的托架8的前端，接收元件6b配置在与针板2上面大体同一的平面。检测光线从发光元件6a朝下方发光，接收元件6b接收从发光元件6a发出的检测光线。接收元件6b接收的光量根据通过针板2上的坯布的厚度、片数、及颜色等变化。在本实施形式中，传感器配置在切刀的前面侧，但也不仅限于此，传感器也可配置在针板的针板孔近旁。另外，在本实施形式中，虽未对接收元件的配置构造进行详细说明，但最好可沿与坯布输送方向F交叉的方向调节位置。
图2示出适用于本发明的控制框图。符号9为控制传感器和缝纫机马达的基本动作程序的控制电路。该控制电路9具有如图3所示那样的传感器电路。在该传感器电路中，利用从振荡电路6c时常输出的矩形波。当该矩形波通过传感器6时，相应于坯布的厚度、片数、及颜色等，矩形波的上升部变形。上升部变形的矩形波由放大电路6d放大后，作为透过光量输入到输入信号端子6e。输入到输入信号端子6e的透过光量在缝制开始后数针间由控制电路9平均值化然后被存储起来。在这里，平均值化不是形成简单的平均值，而是指在平均值考虑了规定标准误差后的值。
存储于控制电路9的透过光量的平均值与由传感器6的接收元件6b依次接收的透过光量的值进行比较。本发明的缝制不良检测装置根据其比较结果，如与平均值相同或在其以下，则判定未出现缝制不良，如在平均值以上而且比没有坯布时的透光量小，则判定出现缝制不良。另外，该缝制不良检测装置在与没有坯布时的透过光量相同时判断缝制结束。
该控制电路9在检测到缝制不良时使警告装置10作动。由该警告装置10的作动，启动警告灯和警告蜂鸣器，并输出使缝纫机的驱动马达停止的马达停止信号。警告装置10的动作由复位开关13的复位信号S2停止。另外，该控制电路9可由选择操作构件11将警告装置10的警告音改变为不同的种类。另外，在该控制电路9设置有使缝制不良的检测无效的无效区间设定构件12。无效区间设定构件12使附设于缝纫机带轮等的回转检测器14的回转信号S1无效。
如上述那样，按照本发明，将开始缝制后的数针缝制期间的坯布透过光量平均值化并加以存储，将存储的平均值作为标准进行缝制不良的检测，所以，即使被缝制品每1片都不同，也没有必要由试缝等进行传感器灵敏度的调节，可确实地检测出缝制不良。另外，由于可由选择操作构件对每一缝纫机进行警告音识别，所以，可迅速地确定是哪一个缝纫机产生缝制不良。另外，由于可使缝制不良的检测无效，所以，可对应特殊被缝制品。

Claims (3)

1.一种缝制不良检测装置，具有传感器和控制电路，该传感器配置在针板的针板孔近旁，对在针板上通过的坯布的透过光量进行检测，该控制电路根据该传感器检测到的坯布透过光量的增减检测缝制不良；其特征在于：上述控制电路将开始缝制后的数针缝制期间的透过光量平均值化并加以存储，将存储的透过光量的平均值作为标准进行缝制不良的检测。
2.如权利要求1所述的缝制不良检测装置，其特征在于：上述缝制不良检测装置具有在检测到缝制不良时发出警告音的警告装置，该警告装置具有选择操作构件以可产生不同种类的警告音。
3.如权利要求1所述的缝制不良检测装置，其特征在于：上述缝制不良检测装置具有使缝制不良的检测无效的无效区间设定构件。
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