JP2002058980A

JP2002058980A - 含水廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP2002058980A
Application number: JP2000253502A
Authority: JP
Inventors: Masanori Iiboshi; 正憲飯干
Original assignee: L & L Kk
Current assignee: L & L Kk
Priority date: 2000-08-24
Filing date: 2000-08-24
Publication date: 2002-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】筒体の内壁面に常に密着して、筒体の内壁面
に付着する残留物を取り除く装置を備え、伝熱面におけ
る伝熱効率を維持して、効率よく乾燥処理することがで
きる含水廃棄物処理装置を提供する。【解決手段】含水廃棄物が加熱される筒体７ａと、含
水廃棄物を攪拌するための攪拌機（８、１０）とを備
え、乾燥処理される含水廃棄物処理装置１であって、筒
体７ａの内壁と攪拌機８、１０とが接する面に、掻取装
置９を所定間隔に備える。また、攪拌機８、１０が、幅
広の螺旋リボン８ａからなるとともに、掻取装置９が、
回転方向とは反対方向に回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、含水率の高い廃棄
物を乾燥処理する含水廃棄物処理装置の、特に、加熱部
内壁に付着する残留物を除去するための残留物除去装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、生ゴミ、化学プラント等から
排出される有機物等の含水率の高い廃棄物や、鋼材加工
用切削油、インク廃液等の液状廃棄物を処理する場合に
は、乾燥処理装置が使用されている。この乾燥処理装置
は、加熱された筒体内に、含水廃棄物又は液状廃棄物を
投入し、前記廃棄物等から水分を蒸発させて乾燥処理を
行う装置である。

【０００３】また、一般に乾燥処理装置には、乾燥処理
を行う筒体と、廃棄物を攪拌する攪拌機とが設けられて
おり、筒体内の廃棄物に均一に熱が伝わるように、攪拌
機により攪拌し、乾燥処理を行っている。

【０００４】更に、加熱された筒体の内壁面において残
留物の付着を防止するために、筒体の内壁面にフッ素樹
脂加工を施している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、筒体の内壁面
にフッ素樹脂加工等を施しても、短期間に剥離してしま
うという問題がある。

【０００６】また、フッ素樹脂加工が剥離した筒体の内
壁面には、残留物が付着する問題があり、残留物が付着
した場合、伝熱面における伝熱効率が減少し乾燥処理量
が低下するという問題がある。

【０００７】また、従来の乾燥処理装置は、筒体内壁に
おける残留物の付着を効率よく除去する装置が検討され
ていない。

【０００８】また、板の鋼材を丸めて筒体を製作する時
に、その筒体を真円に製作することは極めて困難であ
り、そのために、乾燥処理装置の内部に回転体を設け
て、筒体内壁にピッタリ接触させ付着物を除去すること
は不可能である。

【０００９】そこで本発明は、筒体の内壁面に常に密着
して、筒体の内壁面に付着する残留物を取り除く装置を
備え、伝熱面における伝熱効率を維持して、効率よく乾
燥処理することができる含水廃棄物処理装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。

【００１１】請求項１の発明は、含水廃棄物が加熱され
る筒体（７ａ）と、前記含水廃棄物を攪拌するための攪
拌機（８又は１０）とを備え、前記含水廃棄物が乾燥処
理される含水廃棄物処理装置（１）であって、前記筒体
の内壁と前記攪拌機とが接する面において、前記攪拌機
の所定間隔に掻取装置（９）を備えたことを特徴とす
る。

【００１２】この発明によれば、含水廃棄物が加熱され
る筒体の内部において、前記含水廃棄物を乾燥処理する
とともに、前記筒体の内壁面に付着する残留物を、常に
除去することが可能である。

【００１３】請求項２の発明は、前記攪拌機が、幅広の
螺旋リボン（８ａ）からなることを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、含水廃棄物が加熱され
る筒体の内部において、前記含水廃棄物が回転する幅広
の螺旋リボンの上部を、筒体の内壁面に沿って下から上
に螺旋状に移動するため、加熱された筒体の熱を効率よ
く前記含水廃棄物に伝達できるため、前記含水廃棄物の
水分を容易に蒸発させることが可能である。

【００１５】請求項３の発明は、前記掻取装置が、常に
筒体の内壁に密着して残留物を除去する手段を備えたこ
とを特徴とする。

【００１６】この発明によれば、筒体の内壁を常に密着
して残留物を除去できるため、残留物が筒体の内壁に付
着することがなく伝熱効率を維持できる。

【００１７】請求項４の発明は、請求項３に記載の残留
物を除去する手段が、一端部に巻回部（２１ａ、２２
ａ）を備えた基板（２１）と側板（２２）とを有し、前
記基板（２１）と側板（２２）の他端部に弾性体（２
３）を設けるとともに、前記巻回部に軸（２４）を挿入
して連結し、前記側板の弾性体が設けられた面とは反対
の面にブラシ（３３）を備えたことを特徴とする。

【００１８】この発明によれば、側板が軸を中心に、弾
性体を設けた方向に回動できるため、筒体の内壁面に凹
凸があっても、その凹凸に対応して回動する。また、回
動後、側板は、弾性体の反発力によりもとの位置に戻る
ため、掻取装置を常に筒体の内壁に密着できるので、残
留物をすべて除去できる。

【００１９】請求項５の発明は、請求項４に記載のブラ
シが、前記筒体の材質よりも軟質な材質を使用すること
を特徴とする。

【００２０】この発明によれば、掻取装置に備えられた
ブラシを軟質の材質を使用することにより、ブラシが磨
耗するだけで済み、筒体の内壁が劣化しにくくなるた
め、筒体を長期間使用することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】含水廃棄物処理装置は、鋼材加工
用潤滑油、インク廃液、染料廃液、果汁廃液、化学反応
廃液、食用のダシやタレ又は廃棄牛乳等の液状廃棄物
や、生ゴミ、化学プラント等から排出される有機物等の
含水率の高い含水廃棄物を乾燥処理する装置である。

【００２２】図１は、第１の実施の形態の含水廃棄物処
理装置を示す構造図である。この含水廃棄物処理装置１
は、投入部２と送り部３と乾燥処理部４と排出部５とを
備えている。投入部２は、含水廃棄物２ｃを投入するた
めの投入口２ａと、含水廃棄物２ｃを収納するための収
納部２ｂとを備えている。また、収納部２ｂ底部の所定
部は、送り部３と連通している。このように、投入部２
は、含水廃棄物２ｃを、投入口２ａから投入し、収納部
２ｂにおいて一時的に収納できる。

【００２３】送り部３は、通路３ａと、攪拌部３ｂと、
駆動部３ｅとを備えている。通路３ａは、所定位置に投
入口３ｆと排出口３ｇとを備え、内部には攪拌部３ｂを
備えている。投入口３ｆは、収納部２ｂ底部の所定部と
通じ、排出口３ｇは、乾燥処理部４と通じる。攪拌部３
ｂは、軸３ｄを設けた螺旋状のスクリュー３ｃを備えて
いる。また、軸３ｄの一方の端部は駆動部３ｅと連結さ
れている。更に、駆動部３ｅは、モータ等を備えてい
る。このように、送り部３は、収納部２ｂに収納された
含水廃棄物２ｃを、攪拌部３ｂにより攪拌しながら、乾
燥処理部４に送ることができる。

【００２４】乾燥処理部４は、筒体７ａを備えた本体１
ａと、この筒体７ａを加熱する加熱部６と、筒体７ａの
内部に投入される含水廃棄物２ｃを攪拌、及び筒体７ａ
の内壁に付着する残留物を除去するための攪拌処理部７
とを備えている。筒体７ａは、本体１ａの内部の所定位
置に設けられている。

【００２５】加熱部６は、ボイラ６ｄと、空間部６ｂと
を備えている。また、ボイラ６ｄと空間部６ｂとは通路
６ｃを介して連通している。ボイラ６ｄは高温の蒸気を
作り出し、この高温の蒸気を通路６ｃを介して空間部６
ｂに供給する。空間部６ｂは、本体１ａと、筒体７ａの
外壁との間に設けられる。また、本体１ａと空間部６ｂ
とが接する本体内壁は、断熱材で形成されたジャケット
６ａにより被覆されている。

【００２６】このように、加熱部６は、筒体７ａの外壁
に沿って設けられた空間部６ｂに、ボイラ６ｄから高温
の蒸気を供給し、筒体７ａを加熱する。また、本図では
ボイラ６ｄを使用した蒸気により筒体７ａを加熱する装
置について説明したが、本発明はこれに限定されず、筒
体７ａに直接ヒータを設けて壁面を加熱する等、他の方
法で筒体７ａを加熱しても構わない。

【００２７】更に、加熱部６により含水廃棄物２ｃが加
熱され、乾燥処理される際に発生する蒸発ガスは、図１
に示す含水廃棄物処理装置１の筒体７ａの内部で加熱さ
れた後、筒体７ａの頭部に上昇する。この上昇したガス
には、水分だけでなく、他の物質も含有されているた
め、筒体７ａの上部に設けられた排ガス再燃焼装置４ａ
へ送られる。排ガス再燃焼装置４ａでは、送られてきた
ガスをバーナ等により再度燃焼してガス内に含まれる有
害物質を消滅させるとともに脱臭し、無害になったガス
を排気口４ｂから外部に排出している。なお、蒸発した
ガスを無害化する装置として、本図では排ガス再燃焼装
置４ａを示しているが、蒸発したガスを他の方法で再処
理してもよい。

【００２８】攪拌処理部７は、筒体７ａと、攪拌機８
と、掻取装置９と、駆動部７ｃとを備えている。筒体７
ａは、形状が円筒で導電性を有している。また、筒体７
ａの内部には、攪拌機８を備えている。

【００２９】攪拌機８の構造を図２に示す。攪拌機８
は、軸７ｂと螺旋リボン８ａと支持棒８ｂ、…とを備え
る。軸７ｂは、筒体７ａの中心部に備えられ、一端部が
駆動部７ｃと連結される。駆動部７ｃは、モータ等が使
用される。また、軸７ｂには、外側に向けて所定間隔に
支持棒８ｂ、…が設けられ、支持棒８ｂ、…の先端部に
螺旋リボン８ａが取付けられている。

【００３０】螺旋リボン８ａは、幅広の導電性のある部
材を螺旋状に設けている。また、筒体７ａの内壁と所定
間隔の隙間を設けて、平行に備えられる。また、螺旋リ
ボン８ａと筒体７ａの内壁面との隙間には、螺旋リボン
８ａの所定間隔に掻取装置９が備えられる。この掻取装
置９は、筒体７ａの内壁面に対して垂直に押し付けるよ
うに備えられる。また、掻取装置９は、攪拌機８が１回
転した時に、筒体７ａの内壁面を隙間なく通過する間隔
で螺旋リボン８ａに設置される。また、攪拌機８は必ず
しも螺旋状に限定されるものではない。

【００３１】攪拌機の他の実施例を図３に示す。攪拌機
１０は、軸１０ａに対して平行、かつ垂直四方向に第１
〜第４の支持部材（１０ｃ〜１０ｆ）を備えている。ま
た、第１〜第４の支持部材（１０ｃ〜１０ｆ）を支持す
るために、支持棒１０ｂ、…を備えている。支持棒１０
ｂ、…は、一端部を第１〜第４の支持部材（１０ｃ〜１
０ｆ）に、他端部を軸１０ａの所定間隔に備えている。
また、軸１０ａに対して垂直四方向に備えている支持棒
１０ｂ、…を補強するため、隣り合う支持棒間の所定位
置に補強棒１０ｇを備え、トラス構造としている。

【００３２】また、第１〜第４の支持部材（１０ｃ〜１
０ｆ）は、筒体７ａの内壁と所定間隔の隙間を設けて備
えられ、先端部には所定間隔に掻取装置９、…が備えら
れる。この掻取装置９、…は、前記第１の支持部材１０
ｃにおいて備えられる間隔と、第２、第３及び第４の支
持部材（１０ｄ〜１０ｆ）において備えられる間隔と
を、互いに隣り合う支持部材（１０ｃと１０ｄ、又は１
０ｄと１０ｅ、又は１０ｅと１０ｆ、又は１０ｆと１０
ｃ）に備えられる掻取装置９、…の端部が重なる程度に
千鳥状に備えると良い。また、千鳥状に備えることで、
攪拌機が回転する際の重量バランスも最適となる。ま
た、消耗した場合に、部品ごとに取り替えが可能とな
る。

【００３３】このように掻取装置９を第１〜第４の支持
部材（１０ｃ〜１０ｆ）に設置することにより、筒体７
ａの内部を攪拌機１０が１回転すると、筒体７ａの内壁
を隙間なく掻取装置９が通過するため、筒体７ａの内壁
に付着した残留物をすべて除去することができる。

【００３４】図４に掻取装置の構造を示す。掻取装置９
は、ブラシ部３０とヒンジ部２０とを備える。ブラシ部
３０とヒンジ部２０とは、ボルトナット等を使用して取
付けられる。ヒンジ部２０は、基板２１と、側板２２
と、弾性体２３とを備えている。基板２１と側板２２に
は、一端部に巻回部２１ａ、２２ａを備えている。他端
部には、巻回部２１ａ、２２ａと同一方向に固定部材２
１ｂ、２２ｂを備えている。基板２１と側板２２の巻回
部２１ａ、２２ａには、軸２４を挿入して基板２１と側
板２２とを連結している。また、固定部材２１ｂ、２２
ｂには、スプリング受けを備えた軸２１ｃ、２２ｃを備
え、このスプリング受けには、弾性体２３を備えてい
る。弾性体２３は、スプリング等を使用してもよい。

【００３５】ブラシ部３０は、Ｌ字状の部材３１と、こ
のＬ字状の部材３１の一端部先端に有するコ状部材３２
と、このコ状部材３２の開いた部分に線の集合により形
成されたブラシ３３とが備えられる。ブラシ３３は、筒
体７ａの材質よりも軟質な材質を使用する。例えば、Ｓ
ＵＳ３０４の線を編み込んだ線を使用する。また、ブラ
シ３３に使用される線は、ＳＵＳ３０４に限定されな
い。

【００３６】また、掻取装置９は、図２に示したよう
に、ブラシ部３０に備えられたブラシ３３を筒体７ａの
内壁面に垂直に押し当てるように、攪拌機８に取付け
る。攪拌機８には、ヒンジ部２０の基板２１を装着す
る。また、側板２２は、巻回部２１ａ、２２ａに設けら
れた軸２４を中心に、弾性体２３を設けた方向に回動す
るため、掻取装置９は、攪拌機８の回転方向に対して、
反対方向に側板２２が回動するように装着する必要があ
る。

【００３７】また、掻取装置９は、攪拌機８が回転する
ことにより、筒体７ａの内壁面に沿って、移動する。更
に、筒体７ａの内壁面に残留物等がこびりつき、内壁面
が凹凸している場合には、掻取装置９の側板２２がその
凹凸に対応して、回動する。回動した後は、弾性体２３
の反発力により元の位置に戻るため、掻取装置９を常に
筒体７ａの内壁面に密着させることができる。

【００３８】排出部５は、図１に示すように、通路５ａ
と送り部５ｂと駆動部５ｆとを備えている。通路５ａは
所定位置に送り口と排出口５ｅとを備え、送り口は攪拌
処理部４と通じる。また、内部には、送り部５ｂを備え
ている。送り部５ｂは、軸５ｄを設けた螺旋状のスクリ
ュー５ｃを備えている。また、軸５ｄの一方の端部は駆
動部５ｆと連結されている。更に、駆動部５ｆはモータ
等を備えている。このように、排出部５は、乾燥処理部
４により乾燥され、粉末状になった廃棄物を送り部５ｂ
により排出口５ｅに送り、廃棄する。

【００３９】含水廃棄物処理装置における処理の流れ
は、まず投入口２ａより化学プラントの汚泥・生ごみ等
の含水廃棄物を投入する。投入された含水廃棄物は、一
時的に収納部２ｂに収納される。収納部２ｂは、送り部
３と連通しているため、収納部２ｂに収納された含水廃
棄物は送り部３の通路３ａに自然に投下される。含水廃
棄物処理装置１を可動すると、送り部３に設けられた攪
拌部３ｂの螺旋状のスクリュー３ｃが回転し、この送り
部３に自然投下される含水廃棄物を攪拌・粉砕しながら
乾燥処理部４に送られる。粉砕された含水廃棄物は、乾
燥処理部４において筒体７ａの下部から、幅広の螺旋リ
ボン８ａにより加熱された筒体７ａの内壁面に沿って旋
回しながら上部へ移動する。その際、筒体７ａはボイラ
ー６ｄからの高温蒸気により加熱されているため、筒体
７ａの内壁面に沿って移動している最中に含水廃棄物が
乾燥処理され粉末化して、螺旋リボン８ａの最上部から
落下する。落下した廃棄物は、排出部５に設けられた螺
旋状のスクリュー５ｄにより、排出口５ｄに送られ、廃
棄処理される。

【００４０】図５は、第２の実施の形態の含水廃棄物処
理装置の攪拌機を示す。なお、図５において、図２と共
通する部分には同一符号を付し、それらの説明は省略す
る。

【００４１】鋼材加工用切削油、インク廃液等の液状廃
棄物を処理する場合には、図５に示すように、攪拌機８
の上部に、液状廃棄物を収納する収納部３６とパイプ３
５を備える。収納部３６とパイプ３５は連通している。
収納部３６には、液状廃棄物を収納する。また、液状廃
棄物は、パイプ３５から幅広の螺旋リボン８ａの上部に
垂れ流して乾燥処理を行う。

【００４２】液状廃棄物は、螺旋リボン８ａの上部から
下部に筒体７ａの内壁面に沿って流れるため、加熱され
た筒体７ａにより乾燥処理することができる。その際、
筒体７ａの内壁面には、液状廃棄物が付着するため、攪
拌機８に設けられた螺旋リボン８ａには、所定間隔に、
筒体７ａの内壁面に対して垂直に押し付けるように、掻
取装置９を備えている。この掻取装置９により、筒体７
ａの内部を攪拌機８が１回転すると、筒体７ａの内壁を
隙間なく掻取装置９が通過するため、筒体７ａの内壁に
付着した残留物をすべて除去することができるので、筒
体内壁面の伝熱効率を維持することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上、本発明によれば、掻取装置を筒体
の内壁面に常に密着できるため、筒体の内壁に付着する
残留物を常時除去することができ、伝熱面における伝熱
効率を維持できるため、含水廃棄物を効率よく乾燥処理
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す全体構造図である。

【図２】攪拌機の構造図である。

【図３】攪拌機の他の実施例である。

【図４】掻取装置の構造図である。

【図５】第２の実施の形態における攪拌機の構造図であ
る。

【符号の説明】

１含水廃棄物処理装置７ａ筒体８攪拌機８ａ幅広の螺旋リボン９掻取装置２１基板２１ａ、２２ａ巻回部２２側板２３弾性体２４軸３３ブラシ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ＺＦターム(参考） 4D004 AA01 AA03 AB01 CA04 CA15 CA22 CA42 CB27 CB31 CB32 CB45 4D059 AA07 AA30 BD11 BD24 BD26 BJ04 BK11 CA14 CA16 CB06 CB18 4D076 BA15 BA43 CB02 CB05 CD03 CD16 CD35 DA10 DA22 DA25 HA06 HA11 JA03 4G037 DA15 EA04 4G078 AA17 BA05 DA14 DC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】含水廃棄物が加熱される筒体と、前記含水
廃棄物を攪拌するための攪拌機とを備え、前記含水廃棄
物が乾燥処理される含水廃棄物処理装置であって、前記
筒体の内壁と前記攪拌機とが接する面において、前記攪
拌機の所定間隔に掻取装置を備えたことを特徴とする含
水廃棄物処理装置。
【請求項２】前記攪拌機が、幅広の螺旋リボンからなる
ことを特徴とする請求項１に記載の含水廃棄物処理装
置。
【請求項３】前記掻取装置が、常に筒体の内壁に密着し
て残留物を除去する手段を備えたことを特徴とする請求
項１、２のいずれかに記載の含水廃棄物処理装置。
【請求項４】前記残留物を除去する手段が、一端部に巻
回部を備えた基板と側板とを有し、前記基板と側板の他
端部に弾性体を設けるとともに、前記巻回部に軸を挿入
して連結し、前記側板の弾性体が設けられた面とは反対
の面にブラシを備えたことを特徴とする請求項３に記載
の含水廃棄物処理装置。
【請求項５】前記ブラシが、前記筒体の材質よりも軟質
な材質を使用することを特徴とする請求項４に記載の含
水廃棄物処理装置。