CN210846377U - 一种易清洁的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易清洁的反应釜，包括承载反应物的釜本体、位于釜本体内的转动装置、位于釜本体内并由转动装置驱动的搅拌装置，该反应釜还包括与搅拌装置固定连接且与反应釜内壁抵接的清洁装置，清洁装置包括与搅拌装置固定连接的连接杆和与反应釜内壁抵接且与连接杆固接的清洁杆。清洁装置的连接杆一端固定连接搅拌装置，另一端固定连接清洁杆，转动装置驱动搅拌装置转动的过程中，连接杆和清洁杆均随之转动，清洁杆与釜本体的内壁抵接，清洁杆在转动的过程中，可以将溅到釜本体内壁上的反应物或者黏在釜本体内壁上的反应物从釜本体内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点。

Description

一种易清洁的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种易清洁的反应釜。

背景技术

在伴有各种各样反应的行业中，应用最多的就是各种各样的仪器设备，反应釜便是其中比较普遍的仪器。反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，因而反应釜属于非标设备。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤。

反应釜由釜本体、转动装置、搅拌装置、加热装置和冷却装置等组成。物料在釜本体内反应，由转动装置带动搅拌装置在物料反应的过程中进行搅拌，同时，加热装置通入蒸汽维持釜本体内的温度和水分，在反应完成后，冷却装置将釜本体的整体温度降低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料在釜本体内反应的过程中，随着搅拌装置的搅拌，会有部分物料溅到釜本体的内壁上，生产几个批次后，釜内侧壁会出现大量残渣，一方面在内壁上无法掉下来，若是粘性反应物，反应结束后釜本体内的温度降低时，这些粘性反应物会形成胶体粘在釜本体的内壁上，导致反应釜内发生胶化，损坏反应釜内内部器件，影响反应釜的使用寿命，另一方面，由于这些反应物粘在内壁上，反应釜内参加反应的反应物的比例会发生改变，影响最后的反应结果，导致试验误差偏大或者试验效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易清洁的反应釜，具有自动清洁反应釜的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易清洁的反应釜，包括承载反应物的釜本体、位于釜本体内的转动装置和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，该反应釜还包括驱动搅拌轴转动的转动装置，其特征在于：该反应釜还包括与搅拌轴固定连接且与反应釜内壁抵接的清洁装置，清洁装置包括与搅拌轴固定连接的连接杆和与反应釜内壁抵接且与连接杆固接的清洁杆。

通过采用上述技术方案，清洁装置位于反应釜本体内，清洁装置的连接杆一端固定连接搅拌轴，转动装置驱动搅拌轴在转动的过程中，连接杆也随之转动；连接杆的另一端固定连接清洁杆，连接杆转动的过程中，清洁杆随着连接杆的转动而转动，清洁杆与釜本体的内壁抵接，清洁杆在转动的过程中，可以将溅到釜本体内壁上的反应物或者黏在釜本体内壁上的反应物从釜本体内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点。

本实用新型进一步设置为：所述清洁杆靠近釜本体的一侧为与釜本体内壁弯曲程度相配合的弧形。

通过采用上述技术方案，将清洁杆靠近釜本体内壁的一端设置为与釜本体内壁一致的弧形，使清洁杆与釜本体内壁更加贴合，以便清洁杆可以更好的清洁釜本体内壁上的反应物。

本实用新型进一步设置为：所述清洁杆远离搅拌轴一侧的两端还连接有清洁片，清洁片一端与清洁杆等厚并向远离清洁杆的方向延伸的同时，清洁片远离釜本体内壁的一侧逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，清洁杆两端设置的清洁片与釜本体上的反应物直接接触，并要达到将反应物清洁下来的目的，将清洁片设置靠近反应釜本体的一侧紧贴反应釜本体，随着搅拌装置的转动，清洁装置随之转动的过程中，清洁杆沿着釜本体的内壁运动，带动清洁片沿着釜本体的内壁转动，由于清洁片是刀片状且靠近反应釜本体的一侧紧贴反应釜本体，所以清洁片在沿着釜本体内壁转动的过程中，清洁片可以将溅到或者黏在反应釜本体内壁上的反应物刮下来，从而达到清洁反应釜的目的，还可以使刮下来的反应物参与到正在进行的反应中。

本实用新型进一步设置为：搅拌装置还包括与搅拌轴固定连接的搅拌组件，搅拌组件包括沿着搅拌轴周面均匀设置的若干旋转轴，旋转轴与搅拌轴固定连接，且旋转轴远离搅拌轴一端转动连接有旋转叶片组。

通过采用上述技术方案，搅拌组件通过旋转轴与搅拌轴固定连接，因而搅拌轴在转动的过程中，可以带动搅拌组件转动来达到搅拌反应物的目的；旋转轴远离搅拌轴的一端可转动连接旋转叶片组，在搅拌轴带动旋转轴转动的过程中，旋转轴会带动旋转叶片组转动，起到搅拌反应物的目的；由于旋转叶片组可转动连接于旋转轴，旋转叶片组随着旋转轴转动的过程中，在反应液体的转动形成的推动力的作用下，旋转叶片组沿着旋转轴转动，在旋转叶片组转动的作用下，又可以反作用于反应溶液，促进反应溶液的搅拌，使反应物之间更好的反应；在搅拌组件的作用下，反应物会溅到釜本体内壁，随着搅拌轴的转动，固定连接于搅拌轴的清洁装置会将溅到釜本体内壁上的反应物清洁下来，不会让反应物有机会黏在釜本体的内壁上，从而既可以利用搅拌组件搅让反应物更好的反应，还可以及时将溅到釜本体内壁上的反应物清洁下来，使其参与到正在进行的反应中。

本实用新型进一步设置为：旋转叶片组包括转动连接于旋转轴上的转动环和固定连接于转动环的若干旋转叶片，旋转叶片沿着转动环的周面均匀设置。

通过采用上述技术方案，旋转叶片固定连接在转动环上，旋转轴转动的过程中带动反应液给旋转叶片力的作用，推动旋转叶片和转动环转动，从而达到对反应液的更加充分的搅拌，使反应物之间可以更加充分的反应。

本实用新型进一步设置为：转动环两侧还分别设置有固定环，固定环 与旋转轴固接。

通过采用上述技术方案，利用旋转轴上的两个固定环将转动环卡在两个固定环之间，防止转动环和旋转叶片沿着旋转轴移动。

本实用新型进一步设置为：该易清洁的反应釜还包括加热装置，加热装置包括设置于釜本体底部的进汽管和设置于釜本体上部的出汽管，进汽管连接有蒸气源。

通过采用上述技术方案，通过向反应釜内通入的蒸汽对釜内进行加热，一方面满足反应条件，另一方面，针对粘性反应无，可以防止粘性反应物在低于一定的温度之后会变成胶体，保证整个反应的正常进行。

本实用新型进一步设置为：该易清洁的反应釜还包括冷却装置，釜本体包括外壳和内胆，冷却装置位于外壳和内胆之间，包括环绕内胆的冷凝管，冷凝管两端穿出外壳，且一端连接有水源。

通过采用上述技术方案，将冷却装置设置在外壳与内胆之间，在反应结束后，在冷却装置内部通入冷水，冷水可以从内胆的周围经过，从而加快冷凝的过程，缩短冷凝的时间，可以达到节省试验操作时间的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在反应釜的内部设置由与搅拌装置一起由转动装置驱动的清洁装置，清洁装置包括与搅拌装置固定连接的连接杆和与反应釜内壁抵接且与连接杆固接的清洁杆，清洁杆在转动的过程中，可以将溅到釜本体内壁上的反应物或者黏在釜本体内壁上的反应物从釜本体内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点；

2.通过在清洁杆的外侧设置向远离清洁杆端延伸且呈刀片状的清洁片，在清洁杆在转动的过程中，清洁片可以将釜本体内内壁上的反应物刮下来，从而达到清洁反应釜内壁的作用；

3.通过利用旋转轴和旋转叶片组构成的搅拌组件来搅拌反应物，加大了对反应液的搅拌力度，使反应物可以更加充分的反应；

4.通过清洁装置和搅拌组件的配合，不仅可以使反应物更加充分的反应，而是还可以及时将溅到釜本体内壁上的反应物清洁下来并及时参与到反应体系中，保证反应体系中反应物比例的稳定，对反应结果提供了一定的保障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中体现搅拌装置的结构示意图；

图3是本实用新型中体现清洁装置的结构示意图；

图4是本实用新型中体现清洁杆与清洁片和釜本体的连接关系示意图。

图中，1、釜本体；11、外壳；12、内胆；13、进料口；14、出料口；2、转动装置；21、电机；22、转动轴；3、搅拌装置；31、搅拌轴；32、搅拌组件；321、旋转轴；3211、固定环；322、旋转叶片组；3221、转动环；3222、旋转叶片；4、清洁装置；41、连接杆；42、清洁杆；421、清洁片；5、加热装置；51、进汽管；52、出汽管；6、冷却装置；61、进水口；62、冷凝管；63、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型提供一种易清洁的反应釜，包括釜本体1、转动装置2、搅拌装置3和清洁装置4，釜本体1用来承载反应物，转动装置2、搅拌装置3和清洁装置4均设置在釜本体1内部，转动装置2与搅拌装置3固定连接，清洁装置4与搅拌装置3固定连接，转动装置2可以带动搅拌装置3转动，同时，清洁装置4也随着搅拌装置3的转动而转动。清洁装置4在转动的过程中，可以将溅到釜本体1内壁上的反应物或者黏在釜本体1内壁上的反应物从釜本体1内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点。

反应釜上设置有进料口13和出料口14，进料口13位于反应釜的顶部，出料口14位于反应釜的底部。有些反应物在反应的过程中需要加热，还有些是粘性反应物，在低于一定的温度之后会变成胶体，为了保证整个反应的正常进行，需要对反应釜内部加热。故本实用新型提供的反应釜还包括加热装置5，加热装置5包括进汽管51和出汽管52，进汽管51位于釜本体1的底端且连接有蒸气源，出汽管52位于釜本体1上部。通过向反应釜内通入的蒸汽对釜内进行加热，蒸汽是自下往上运动的，因此分别将进汽管51和出汽管52设置在釜本体1底端和上部。

参考图1和图2，本实用新型提供的反应釜还包括冷却装置6，釜本体1包括外壳11和内胆12，内胆12为反应物反应提供场所，冷却装置6位于外壳11和内胆12之间的空间，包括环绕内胆12的冷凝管62，冷凝管62两端穿出外壳11形成进水口61和出水口63，且冷凝管62的进水口61一端连接有水源。不仅在反应釜内部进行反应的过程中需要加热，而且在反应结束后还需要冷却。将冷却装置6设置在外壳11与内胆12之间，在反应结束后，在冷却装置6内部通入冷水，冷水可以从内胆12的周围经过，从而加快冷凝的过程，缩短冷凝的时间，可以达到节省试验操作时间的效果。

参考图2，转动装置2包括电机21和转动轴22，转动轴22与搅拌装置3的搅拌轴31固定连接，电机21给转动轴22提供动力，驱动其转动，转动轴22带动搅拌轴31转动，同时驱动搅拌装置3和清洁装置4工作。

参考图2，搅拌装置3包括搅拌轴31和搅拌组件32，搅拌轴31通过螺丝钉与转动装置2的转动轴22固定连接，搅拌组件32与搅拌轴31固定连接。在转动装置2的驱动作用下，搅拌轴31开始转动，同时带动搅拌组件32转动来达到搅拌反应物的目的。搅拌组件32包括旋转轴321和旋转叶片组322，旋转轴321一端与搅拌轴31固定连接，另一端与旋转叶片组322转动连接。

结合图3，旋转叶片组322包括转动连接于旋转轴321远离搅拌轴31一端的转动环3221，转动环3221沿其周面均匀固接有若干旋转叶片3222。旋转轴321上还固定连接有一对固定环3211，一对固定环3211分别处于旋转叶片组322的两侧，从而防止旋转叶片组322沿着旋转轴321移动。搅拌轴31带动旋转轴321转动的过程中，旋转轴321会带动旋转叶片组322转动，起到搅拌反应物的目的。旋转叶片组322随着旋转轴321转动的过程中，在反应液体的转动形成的推动力的作用下，旋转叶片组322沿着旋转轴321转动，在旋转叶片组322转动的作用下，又可以反作用于反应溶液，促进反应溶液的搅拌，使反应物之间更好的反应。

参考图3和图4，清洁装置4包括连接杆41和清洁杆42，连接杆41的中部固定连接于搅拌轴31，清洁杆42固定连接于连接杆41的端部。转动装置2驱动搅拌装置3转动的过程中，连接杆41也随之转动，连接杆41转动的过程中，清洁杆42随着连接杆41的转动而转动，清洁杆42在转动的过程中，可以将釜本体1内壁上的反应物从釜本体1内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点。清洁杆42靠近釜本体1内壁的一端与内壁抵接，且清洁杆42与釜本体1抵接的一侧为与釜本体1内壁弯曲程度相配合的弧形，使清洁杆42与釜本体1内壁更加贴合，以便清洁杆42对釜本体1的内壁进行清洁。

清洁杆42靠近釜本体1一侧的两端还固接有清洁片421，清洁片421一端与清洁杆42等厚并向远离清洁杆42的方向延伸的同时，清洁片421远离釜本体1内壁的一侧逐渐变薄。清洁杆42的两端直接与釜本体1内壁上的反应物接触并需要达到将其清洁下来的目的，在清洁杆42的两端设置清洁片421，利用刀片状的清洁片421与反应物的作用，将釜本体1内壁上的反应物清洁下来，同时可以保证清洁杆42无论沿着哪个方向转动，都可以达到将釜本体1内壁上的反应物清洁下来的目的。随着搅拌装置3的转动，清洁装置4随之转动，清洁杆42沿着釜本体1的内壁转动，带动清洁片421沿着釜本体1的内壁转动，由于清洁片421是刀片状，故清洁片421可以将溅到或者黏在反应釜本体1内壁上的反应物刮下来，从而达到清洁反应釜的目的，还可以使刮下来的反应物参与到正在进行的反应中。

本实施例的实施原理为：从反应釜的进料口13向反应釜的内胆12中加入参与反应的反应物；向反应釜内通入蒸汽，使釜内温度升高，利于反应的进行，同时保证粘性反应物不会因温度较低而成胶体；打开转动装置2，电机21带动转动轴22转动，转动轴22带动搅拌装置3和清洁装置4开始工作；转动轴22带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌组件32转动；随着旋转轴321的转动，可转动连接于旋转轴321的旋转叶片组322在反应液体的推动作用下，沿着旋转轴321转动，在旋转叶片组322转动的作用下，又可以反作用于反应溶液，促进反应溶液的搅拌，使反应物之间更好的反应；在搅拌组件32搅拌液体的过程中，会有部分反应物溅到釜本体1的内壁上；随着搅拌轴31的转动，清洁装置4的连接杆41也随之转动，随着连接杆41的转动，清洁杆42也随之转动，清洁杆42沿着釜本体1的内壁转动，清洁片421将溅到釜本体1内壁上的反应物刮下来，刮下来的反应物重新参与到正在进行的反应中；反应结束后，停止向釜内通入蒸汽，从釜本体1的出料口14将物料取出；向冷却装置6中通入冷水，冷水沿着内胆12的外围自进水口61至出水口62，在较短时间内实现反应釜的冷却。本实用新型提供的反应釜的清洁装置4在转动的过程中，可以将溅到釜本体1内壁上的反应物或者黏在釜本体1内壁上的反应物从釜本体1内壁上清洁下来，故而该反应釜具有自动清洁的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的优选实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，凡依属于本实用新型思路下的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种易清洁的反应釜，包括承载反应物的釜本体(1)、位于釜本体(1)内的转动装置(2)和搅拌装置(3)，搅拌装置(3)包括搅拌轴(31)，该反应釜还包括驱动搅拌轴(31)转动的转动装置(2)，其特征在于：该反应釜还包括与搅拌轴(31)固定连接且与反应釜内壁抵接的清洁装置(4)，清洁装置(4)包括与搅拌轴(31)固定连接的连接杆(41)和与反应釜内壁抵接且与连接杆(41)固接的清洁杆(42)。

2.根据权利要求1所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：所述清洁杆(42)靠近釜本体(1)的一侧为与釜本体(1)内壁弯曲程度相配合的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：所述清洁杆(42)远离搅拌轴(31)一侧的两端还连接有清洁片(421)，清洁片(421)一端与清洁杆(42)等厚并向远离清洁杆(42)的方向延伸的同时，清洁片(421)远离釜本体(1)内壁的一侧逐渐变薄。

4.根据权利要求1所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：搅拌装置(3)还包括与搅拌轴(31)固定连接的搅拌组件(32)，搅拌组件(32)包括沿着搅拌轴(31)周面均匀设置的若干旋转轴(321)，旋转轴(321)与搅拌轴(31)固定连接，且旋转轴(321)远离搅拌轴(31)一端转动连接有旋转叶片组(322)。

5.根据权利要求4所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：旋转叶片组(322)包括转动连接于旋转轴(321)上的转动环(3221)和固定连接于转动环(3221)的若干旋转叶片(3222)，旋转叶片(3222)沿着转动环(3221)的周面均匀设置。

6.根据权利要求5所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：转动环(3221)两侧还分别设置有固定环 (3211) ，固定环 (3211)与旋转轴(321)固接。

7.根据权利要求1所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：该易清洁的反应釜还包括加热装置(5)，加热装置(5)包括设置于釜本体(1)底部的进汽管(51)和设置于釜本体(1)上部的出汽管(52)，进汽管(51)连接有蒸气源。

8.根据权利要求1所述的一种易清洁的反应釜，其特征在于：该易清洁的反应釜还包括冷却装置(6)，釜本体(1)包括外壳(11)和内胆(12)，冷却装置(6)位于外壳(11)和内胆(12)之间，包括环绕内胆(12)的冷凝管(62)，冷凝管(62)两端穿出外壳(11)，且一端连接有水源。

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