CN212468086U - 一种带有换热功能的化工反应釜 - Google Patents
一种带有换热功能的化工反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212468086U CN212468086U CN202020575139.XU CN202020575139U CN212468086U CN 212468086 U CN212468086 U CN 212468086U CN 202020575139 U CN202020575139 U CN 202020575139U CN 212468086 U CN212468086 U CN 212468086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- wall
- rotating shaft
- frame
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种带有换热功能的化工反应釜，包括机架，所述机架的顶端安装有伺服电机，且机架顶端位于伺服电机的一侧安装有进料口，且机架一侧的底端连接有出料口，且机架内壁安装有电热丝，所述伺服电机的输出端连接有一号转动轴，所述一号转动轴的外壁连接有一号搅拌杆，所述一号转动轴底端的外侧连接有一号齿轮，所述一号齿轮的两侧均连接有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁连接有二号转动轴，所述二号转动轴的顶端连接有二号搅拌杆。本实用新型通过设置一号齿轮，伺服电机通过一号转动轴带动一号齿轮进行旋转，一号齿轮通过二号齿轮带动二号转动轴进行转动，二号转动轴带动二号搅拌杆对机架内壁的原料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种带有换热功能的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
但是其在实际使用时，一些原材料容易沉积至反应釜底部，不便于使原材料均匀接触反应，增加了反应的时间降低工作效率，影响产品质量。
因此，发明一种带有换热功能的化工反应釜来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有换热功能的化工反应釜，通过设置一号齿轮，伺服电机通过一号转动轴、一号齿轮、二号齿轮带动二号转动轴进行转动，二号转动轴带动二号搅拌杆对机架内壁底端的原料进行搅拌，避免了一些原材料沉积在机架内壁底端使搅拌不均匀的现象，影响产品质量，使产品得到均匀搅拌，通过设置清理刷，工作人员通过进料口将固定块放置在一号搅拌杆一端卡槽的内壁，对清理刷进行固定，清理刷一侧紧贴机架内壁，此时控制伺服电机通过一号转动轴带动一号搅拌杆旋转，一号搅拌杆带动清理刷转动对机架的内壁进行清洁，方便对反应釜内壁进行清洁，防止反应釜内壁沾满残留污渍，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有换热功能的化工反应釜，包括机架，所述机架的顶端安装有伺服电机，且机架顶端位于伺服电机的一侧安装有进料口，且机架一侧的底端连接有出料口，且机架内壁安装有电热丝，所述伺服电机的输出端连接有一号转动轴，所述一号转动轴的外壁连接有一号搅拌杆，所述一号转动轴底端的外侧连接有一号齿轮，所述一号齿轮的两侧均连接有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁连接有二号转动轴，所述二号转动轴的顶端连接有二号搅拌杆，所述一号搅拌杆的一端设置有卡槽，所述卡槽的内壁连接有固定块，所述固定块的一侧连接有清理刷。
优选的，所述伺服电机通过螺栓固定在机架的顶端，所述伺服电机的输出端通过转轴与一号转动轴转动连接。
优选的，所述一号搅拌杆焊接在一号转动轴的两侧，所述机架在与电热丝接触的位置设置有与电热丝相匹配凹槽。
优选的，所述进料口通过螺栓固定在机架的顶端，所述二号搅拌杆焊接在二号转动轴的顶端。
优选的，所述机架在与一号齿轮接触的位置设置有与一号齿轮相匹配的凹槽，所述二号转动轴的底端通过轴承与机架相连接。
优选的，所述一号转动轴通过轴承与机架相连接，所述出料口通过螺栓固定在机架一侧的底端。
优选的，所述二号齿轮焊接在二号转动轴的外壁，所述一号齿轮的外壁与二号齿轮的外壁相啮合。
优选的，所述卡槽的内壁与固定块的外壁相配合，所述固定块焊接在清理刷的一侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置一号齿轮，伺服电机通过一号转动轴、一号齿轮、二号齿轮带动二号转动轴进行转动，二号转动轴带动二号搅拌杆对机架内壁底端的原料进行搅拌，避免了一些原材料沉积在机架内壁底端使搅拌不均匀的现象，影响产品质量，使产品得到均匀搅拌，该实施方式具体解决了现有技术中存在的一些原材料沉积底部，不便于原材料得到均匀搅拌的问题；
2、通过设置清理刷，工作人员通过进料口将固定块放置在一号搅拌杆一端卡槽的内壁，对清理刷进行固定，清理刷一侧紧贴机架内壁，此时控制伺服电机通过一号转动轴带动一号搅拌杆旋转，一号搅拌杆带动清理刷转动对机架的内壁进行清洁，方便对反应釜内壁进行清洁，防止反应釜内壁沾满残留污渍，影响原料的反应与质量，同时减轻工作人员的工作量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的反应釜内壁长时间残留废渣，不易清洗的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电热丝结构图；
图3为本实用新型的一号齿轮结构图；
图4为本实用新型的图卡槽结构图；
图5为本实用新型的清理刷结构图。
附图标记说明：
1机架、2一号转动轴、3伺服电机、4进料口、5清理刷、6二号搅拌杆、7二号转动轴、8一号齿轮、9二号齿轮、10电热丝、11一号搅拌杆、12出料口、13固定块、14卡槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1所示的一种带有换热功能的化工反应釜，包括机架1，所述机架1的顶端安装有伺服电机3，且机架1顶端位于伺服电机3的一侧安装有进料口4，且机架1一侧的底端连接有出料口12，且机架1内壁安装有电热丝10，所述伺服电机3的输出端连接有一号转动轴2，所述一号转动轴2的外壁连接有一号搅拌杆11，所述一号转动轴2底端的外侧连接有一号齿轮8，所述一号齿轮8的两侧均连接有二号齿轮9，所述二号齿轮9的内壁连接有二号转动轴7，所述二号转动轴7的顶端连接有二号搅拌杆6，所述一号搅拌杆11的一端设置有卡槽14，所述卡槽14的内壁连接有固定块13，所述固定块13的一侧连接有清理刷5。
进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机3通过螺栓固定在机架1的顶端，便于伺服电机3的安装与拆卸，所述伺服电机3的输出端通过转轴与一号转动轴2转动连接，便于伺服电机3对一号转动轴2的动力传输。
进一步的，在上述技术方案中，所述一号搅拌杆11焊接在一号转动轴2的两侧，便于增强一号搅拌杆11与一号转动轴2之间的稳固性，所述机架1在与电热丝10接触的位置设置有与电热丝10相匹配凹槽，便于电热丝10位置的固定与安装。
实施方式具体为：通过在一号转动轴2底端外壁设置有一号齿轮8，伺服电机3通过一号转动轴2带动一号齿轮8进行旋转，一号齿轮8通过二号齿轮9带动二号转动轴7进行转动，二号转动轴7带动二号搅拌杆6对机架1内壁的原料进行搅拌，避免了一些原材料沉积在机架1内壁底端使搅拌不均匀的现象，影响产品质量，是产品得到均匀搅拌，该实施方式具体解决了现有技术中存在的一些原材料沉积底部，不便于原材料得到均匀搅拌的问题。
如图1所示：所述进料口4通过螺栓固定在机架1的顶端，便于进料口4的安装与更换，所述二号搅拌杆6焊接在二号转动轴7的顶端，便于增强二号搅拌杆6与二号转动轴7之间的稳固性。
进一步的，在上述技术方案中，所述机架1在与一号齿轮8接触的位置设置有与一号齿轮8相匹配的凹槽，便于一号齿轮8位置的安装与固定，所述二号转动轴7的底端通过轴承与机架1相连接，便于机架1对二号转动轴7位置的限定与转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述一号转动轴2通过轴承与机架1相连接，便于机架1对一号转动轴2位置的限定与固定，所述出料口12通过螺栓固定在机架1一侧的底端，便于出料口12位置的安装与固定。
实施方式具体为：通过设置清理刷5，在反应釜长时间使用后，需要对内壁进行清理，工作人员通过进料口4将清理刷5一侧连接的固定块13放置在一号搅拌杆11一端卡槽14的内壁，对清理刷5进行固定，清理刷5一侧紧贴机架1内壁，此时控制伺服电机3通过一号转动轴2带动一号搅拌杆11旋转，一号搅拌杆11带动清理刷13转动对机架1的内壁进行清洁，方便对反应釜内壁进行清洁，防止反应釜内壁沾满残留污渍，影响原料的反应与质量，同时减轻工作人员的工作量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的反应釜内壁长时间残留废渣，不易清洗的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1与图3，通过在一号转动轴2底端外壁设置有一号齿轮8，伺服电机3通过一号转动轴2带动一号齿轮8进行旋转，一号齿轮8通过二号齿轮9带动二号转动轴7进行转动，二号转动轴7带动二号搅拌杆6对机架1内壁的原料进行搅拌；
参照说明书附图1与图4，通过设置清理刷5，在反应釜长时间使用后，需要对内壁进行清理，工作人员通过进料口4将清理刷5一侧连接的固定块13放置在一号搅拌杆11一端卡槽14的内壁，对清理刷5进行固定，清理刷5一侧紧贴机架1内壁，此时控制伺服电机3通过一号转动轴2带动一号搅拌杆11旋转，一号搅拌杆11带动清理刷13转动对机架1的内壁进行清洁。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种带有换热功能的化工反应釜，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端安装有伺服电机（3），且机架（1）顶端位于伺服电机（3）的一侧安装有进料口（4），且机架（1）一侧的底端连接有出料口（12），且机架（1）内壁安装有电热丝（10），所述伺服电机（3）的输出端连接有一号转动轴（2），所述一号转动轴（2）的外壁连接有一号搅拌杆（11），所述一号转动轴（2）底端的外侧连接有一号齿轮（8），所述一号齿轮（8）的两侧均连接有二号齿轮（9），所述二号齿轮（9）的内壁连接有二号转动轴（7），所述二号转动轴（7）的顶端连接有二号搅拌杆（6），所述一号搅拌杆（11）的一端设置有卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁连接有固定块（13），所述固定块（13）的一侧连接有清理刷（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述伺服电机（3）通过螺栓固定在机架（1）的顶端，所述伺服电机（3）的输出端通过转轴与一号转动轴（2）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述一号搅拌杆（11）焊接在一号转动轴（2）的两侧，所述机架（1）在与电热丝（10）接触的位置设置有与电热丝（10）相匹配凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述进料口（4）通过螺栓固定在机架（1）的顶端，所述二号搅拌杆（6）焊接在二号转动轴（7）的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述机架（1）在与一号齿轮（8）接触的位置设置有与一号齿轮（8）相匹配的凹槽，所述二号转动轴（7）的底端通过轴承与机架（1）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述一号转动轴（2）通过轴承与机架（1）相连接，所述出料口（12）通过螺栓固定在机架（1）一侧的底端。
7.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述二号齿轮（9）焊接在二号转动轴（7）的外壁，所述一号齿轮（8）的外壁与二号齿轮（9）的外壁相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述卡槽（14）的内壁与固定块（13）的外壁相配合，所述固定块（13）焊接在清理刷（5）的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020575139.XU CN212468086U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种带有换热功能的化工反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020575139.XU CN212468086U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种带有换热功能的化工反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212468086U true CN212468086U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74451285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020575139.XU Active CN212468086U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种带有换热功能的化工反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212468086U (zh) |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020575139.XU patent/CN212468086U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212468086U (zh) | 一种带有换热功能的化工反应釜 | |
| CN211964177U (zh) | 一种化工生产用反应装置 | |
| CN211754948U (zh) | 一种便于清洗内壁的化工用反应釜 | |
| CN213669261U (zh) | 一种节能型化工反应釜 | |
| CN211026302U (zh) | 一种聚酯树脂反应釜用升降装置 | |
| CN210965105U (zh) | 一种生产脱硫剂的可调节反应釜 | |
| CN209451818U (zh) | 一种热效率高的工业原料反应釜 | |
| CN211411970U (zh) | 一种矿选药剂反应釜 | |
| CN220919177U (zh) | 一种便于清洗的化工原料生产反应设备 | |
| CN210846377U (zh) | 一种易清洁的反应釜 | |
| CN213348894U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN218307928U (zh) | 一种化工反应生产装置 | |
| CN214346455U (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 | |
| CN213726521U (zh) | 一种聚酯合成反应釜搅拌装置 | |
| CN217248879U (zh) | 一种化工安全生产用的反应釜 | |
| CN214439010U (zh) | 一种钛合金反应釜 | |
| CN214210482U (zh) | 一种盘管式反应釜 | |
| CN220143363U (zh) | 一种防阻塞调碱反应釜 | |
| CN220573451U (zh) | 一种带有搅拌机构的反应釜 | |
| CN214810771U (zh) | 一种化工生产用反应釜 | |
| CN210965106U (zh) | 一种用于化工生产的反应釜 | |
| CN211964145U (zh) | 一种液体敷料生产用反应釜 | |
| CN212882463U (zh) | 一种电加热型反应釜 | |
| CN213913801U (zh) | 一种热固性树脂加工用反应釜 | |
| CN213102179U (zh) | 一种便于清理的切削液加工反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210830 Address after: 529100 part of workshop on the second floor of block B, No.3, Jinhua Road, Huicheng, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee after: Jiangmen Xinyi spice Co.,Ltd. Address before: 810699 room 462, building 14, 232 Ping'an Avenue, Ping'an Town, Ping'an District, Haidong City, Qinghai Province Patentee before: Cui Shiying |