CN211026302U - 一种聚酯树脂反应釜用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体侧面焊接有固定架，且固定架内部顶端竖直安装有丝杆，所述丝杆一端通过转轴与反应釜本体顶端固定，所述反应釜本体顶部设置有密封板。本实用新型中，在反应釜内部安装有搅拌机构，搅拌机构便于对反应釜内部的原料进行搅拌，搅拌机构顶端通过主轴与密封板连接，同时在密封板的两端通过螺纹帽与固定架底端安装的丝杆转动连接，在反应釜工作完成后，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动底端的主动齿轮转动，从而使主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，然后在从动齿轮的带动下使丝杆转动，在丝杆的转动下其表面的螺纹套带动密封板向上移动。

Description

一种聚酯树脂反应釜用升降装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂反应釜用升降装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在反应釜完成工作后，其内壁表面往往吸附有大量的原料，为了避免影响下次使用，需要及时对反应釜内部进行清理，但由于反应釜内部有搅拌机构，对反应釜清洗带来不便，从而导致对反应釜的清洗不彻底。

我们为此，提出了一种聚酯树脂反应釜用升降装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供：一种聚酯树脂反应釜用升降装置。

本实用新型的技术方案：一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体侧面焊接有固定架，且固定架内部顶端竖直安装有丝杆，所述丝杆一端通过转轴与反应釜本体顶端固定，所述反应釜本体顶部设置有密封板，且密封板两端通过螺纹套与丝杆螺旋连接，所述丝杆顶端贯穿固定架表面与从动齿轮固定，且从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶端与伺服电机输出端固定。

优选的，所述固定架内部侧面安装有高压清洗喷头，且高压清洗喷头一端与分流管连接，所述分流管一端与水管连接，且水管一端通过离心泵与水箱贯通连接。

优选的，所述反应釜本体内部安装有搅拌机构，且搅拌机构一端通过主轴贯穿密封板表面与驱动机构固定。

优选的，所述反应釜本体顶端表面开设有卡槽，所述密封板底端表面设置有配合卡槽使用的卡块，所述卡槽内部底端设置有密封圈。

优选的，所述高压清洗喷头设置有多个，且多个高压清洗喷头等距离安装在固定架内部表面。

优选的，所述反应釜本体顶部表面开设有入料口，所述反应釜本体底端侧面开设有排料口。

优选的，所述固定架表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在反应釜内部安装有搅拌机构，搅拌机构便于对反应釜内部的原料进行搅拌，搅拌机构顶端通过主轴与密封板连接，同时在密封板的两端通过螺纹帽与固定架底端安装的丝杆转动连接，在反应釜工作完成后，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动底端的主动齿轮转动，从而使主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，然后在从动齿轮的带动下使丝杆转动，在丝杆的转动下其表面的螺纹套带动密封板向上移动，最后使密封板带动底端的搅拌机构向上移动远离反应釜内部，通过此方式，便于对搅拌机构的调节，把搅拌机构移动到反应釜外侧，也便于对反应釜内部进行清洗，从而提高反应釜的清洗效率。

2、本实用新型，在固定架的内壁表面安装有高压清洗喷头，高压清洗喷头一端通过分流管与水管连接，水管一端提高离心泵与水箱贯通，当搅拌机构移动到反应釜外侧之后，工作人员通过控制器启动离心泵，之后高压清洗喷头在离心泵的作用下，把从水箱中抽取的水喷洒在搅拌机构表面，对搅拌机构表面吸附的原料进行清洗，从而保证搅拌机构表面的清洁性，避免影响下次的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种聚酯树脂反应釜用升降装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚酯树脂反应釜用升降装置展开图；

图3为本实用新型提出的一种聚酯树脂反应釜用升降装置密封板示意图。

图例说明：

1、反应釜本体；2、水箱；3、离心泵；4、水管；5、固定架；6、分流管；7、高压清洗喷头；8、丝杆；9、从动齿轮；10、主动齿轮； 11、伺服电机；12、驱动机构；13、密封板；14、入料口；15、搅拌机构；16、排料口；17、控制器；18、卡块；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1侧面焊接有固定架5，且固定架5内部顶端竖直安装有丝杆8，丝杆8一端通过转轴与反应釜本体1顶端固定，反应釜本体1顶部设置有密封板13，且密封板13两端通过螺纹套与丝杆 8螺旋连接，丝杆8顶端贯穿固定架5表面与从动齿轮9固定，且从动齿轮9一侧啮合有主动齿轮10，主动齿轮10顶端与伺服电机11 输出端固定。

本实施方案中：通过设置丝杆8、伺服电机11和密封板13，在反应釜本体1完成工作后，工作人员通过控制器17启动伺服电机11，使伺服电机11带动底端的主动齿轮10转动，从而使主动齿轮10带动两侧的从动齿轮9转动，然后在从动齿轮9的带动下使丝杆8转动，在丝杆8的转动下其表面的螺纹套带动密封板13向上移动，最后使密封板13带动底端的搅拌机构15向上移动远离反应釜内部，通过此方式，便于对搅拌机构15的调节，把搅拌机构15移动到反应釜本体 1外侧，也便于对反应釜本体1内部进行清洗，从而提高反应釜本体 1的清洗效。

具体的，固定架5内部侧面安装有高压清洗喷头7，且高压清洗喷头7一端与分流管6连接，分流管6一端与水管4连接，且水管4 一端通过离心泵3与水箱2贯通连接。

本实施方案中：通过设置高压清洗喷头7，当搅拌机构15移动到反应釜本体1外侧之后，工作人员通过控制器17启动离心泵3，之后高压清洗喷头7在离心泵3的作用下，把从水箱2中抽取的水喷洒在搅拌机构15表面，对搅拌机构15表面吸附的原料进行清洗，从而保证搅拌机构15表面的清洁性，避免影响下次的使用。

具体的，反应釜本体1内部安装有搅拌机构15，且搅拌机构15 一端通过主轴贯穿密封板13表面与驱动机构12固定。

本实施方案中：通过设置搅拌机构15，便于对反应釜本体1内部的原料进行搅拌。

具体的，反应釜本体1顶端表面开设有卡槽19，密封板13底端表面设置有配合卡槽19使用的卡块18，卡槽19内部底端设置有密封圈。

本实施方案中：通过设置卡槽19和卡块18，便于在搅拌机构15 工作时，密封板13与反应釜本体1密封固定。

具体的，高压清洗喷头7设置有多个，且多个高压清洗喷头7等距离安装在固定架5内部表面。

本实施方案中：通过设置多个高压清洗喷头7，便于提高清洗效率。

具体的，反应釜本体1顶部表面开设有入料口14，反应釜本体1 底端侧面开设有排料口16。

本实施方案中：通过设置入料口14，便于使原料进入反应釜本体1内部，通过设置排料口16，便于原料的排出。

具体的，固定架5表面安装有控制器17.

本实施方案中：通过设置控制器17，便于对反应釜本体1控制，控制器17型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，在反应釜本体1完成工作后，工作人员通过控制器17启动伺服电机11，使伺服电机11带动底端的主动齿轮10 转动，从而使主动齿轮10带动两侧的从动齿轮9转动，然后在从动齿轮9的带动下使丝杆8转动，在丝杆8的转动下其表面的螺纹套带动密封板13向上移动，最后使密封板13带动底端的搅拌机构15向上移动远离反应釜内部，通过此方式，便于对搅拌机构15的调节，把搅拌机构15移动到反应釜本体1外侧，也便于对反应釜本体1内部进行清洗，从而提高反应釜本体1的清洗效率，当搅拌机构15移动到反应釜本体1外侧之后，工作人员通过控制器17启动离心泵3，之后高压清洗喷头7在离心泵3的作用下，把从水箱2中抽取的水喷洒在搅拌机构15表面，对搅拌机构15表面吸附的原料进行清洗，从而保证搅拌机构15表面的清洁性，避免影响下次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)侧面焊接有固定架(5)，且固定架(5)内部顶端竖直安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端通过转轴与反应釜本体(1)顶端固定，所述反应釜本体(1)顶部设置有密封板(13)，且密封板(13)两端通过螺纹套与丝杆(8)螺旋连接，所述丝杆(8)顶端贯穿固定架(5)表面与从动齿轮(9)固定，且从动齿轮(9)一侧啮合有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)顶端与伺服电机(11)输出端固定。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述固定架(5)内部侧面安装有高压清洗喷头(7)，且高压清洗喷头(7)一端与分流管(6)连接，所述分流管(6)一端与水管(4)连接，且水管(4)一端通过离心泵(3)与水箱(2)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)内部安装有搅拌机构(15)，且搅拌机构(15)一端通过主轴贯穿密封板(13)表面与驱动机构(12)固定。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶端表面开设有卡槽(19)，所述密封板(13)底端表面设置有配合卡槽(19)使用的卡块(18)，所述卡槽(19)内部底端设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述高压清洗喷头(7)设置有多个，且多个高压清洗喷头(7)等距离安装在固定架(5)内部表面。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶部表面开设有入料口(14)，所述反应釜本体(1)底端侧面开设有排料口(16)。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，其特征在于，所述固定架(5)表面安装有控制器(17)。

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