CN214514576U - 一种化工助剂生产用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工助剂生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内壁的顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部的两侧分别转动连接有第一转动杆。本实用新型中,第一电机带动两个第一连接杆转动,第一连接杆传动给第一转动杆使得第一搅拌桨旋转,从而使反应釜内部的化工助剂液体形成对流,提高反应釜的搅拌效率,且两个第一连接杆分别带动第一转动杆和第二转动杆旋转使得第二搅拌桨垂直旋转,使得对流处的液体上下流动,提高反应釜的搅拌效果,避免化工助剂原料沉底。

Description

一种化工助剂生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种化工助剂生产用反应釜。
背景技术
反应釜出料装置广泛应用于化工、医药、橡胶、石油、农药、食品、染料,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,反应釜的使用量非常之大。
现有技术中清洗反应釜时均采用清水冲洗反应釜,例如采用进水管将清水供入反应釜内完成清洗。这种清洗方式造成反应釜清洗不彻底,物质容易残留在反应釜内,影响反应釜的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工助剂生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工助剂生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内壁的顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部的两侧分别转动连接有第一转动杆,且第一转动杆的顶端贯穿釜体并延伸至外部,两个所述第一转动杆的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的中心处固定连接有第一连接杆,所述釜体的一侧固定连接有第一电机,且第一电机的驱动轴与第一连接杆固定连接,两个所述第一转动杆的相对一侧分别设置有多个相互平行分布的第二转动杆和第三转动杆,多个所述第二转动杆和第三转动杆的一侧分别固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮,且第四锥齿轮安装在第一转动杆的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动杆的外表面固定连接有多个第一搅拌桨。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述第二转动杆和第三转动杆的相对一侧分别固定连接有第二搅拌桨,多个所述第二转动杆和第三转动杆的外表面转动连接有支撑架,且支撑架分别与釜体与固定架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体内壁的两侧分别转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部外表面分别固定连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,两个所述蜗杆的中心处固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端与釜体转动连接,且第二连接杆的另一端贯穿釜体并延伸至外部,所述釜体外壁的一侧固定连接有第二电机,且第二电机的驱动端与第二连接杆固定连接两个所述螺杆的外表面螺纹连接有连接块,所述釜体的内壁设置有清理环,且清理环与连接块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体的顶部设置有进料口,所述釜体的底部设置有出料口,且出料口的外表面设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体的外表面缠绕有加热带。
本实用新型具有如下有益效果:
一种化工助剂生产用反应釜,第一电机带动两个第一连接杆转动,第一连接杆传动给第一转动杆使得第一搅拌桨旋转,从而使反应釜内部的化工助剂液体形成对流,提高反应釜的搅拌效率,且两个第一连接杆分别带动第二转动杆和第三转动杆旋转使得第二搅拌桨垂直旋转,使得对流处的液体上下流动,提高反应釜的搅拌效果,避免化工助剂原料沉底。在清理釜体的内壁时运行第二电机,第二电机带动第二连接杆转动,第二连接杆传动给螺杆使清理环下降清理釜体的内壁,提高釜体的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工助剂生产用反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工助剂生产用反应釜的清理环与第二电机连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工助剂生产用反应釜的主视图。
图例说明:
1、釜体;2、固定架;3、第一转动杆;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第一连接杆;7、第一电机;8、第二转动杆;9、第三转动杆;10、第三锥齿轮;11、第四锥齿轮;12、第一搅拌桨;13、第二搅拌桨;14、支撑架;15、螺杆;16、蜗轮;17、蜗杆;18、第二连接杆;19、第二电机;20、连接块;21、清理环;22、进料口;23、出料口;24、加热带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种化工助剂生产用反应釜,包括釜体1,釜体1内壁的顶部固定连接有固定架2,固定架2顶部的两侧分别转动连接有第一转动杆3,且第一转动杆3的顶端贯穿釜体1并延伸至外部,两个第一转动杆3的顶端固定连接有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的一侧啮合连接有第二锥齿轮5,两个第二锥齿轮5的中心处固定连接有第一连接杆6,釜体1的一侧固定连接有第一电机7,且第一电机7的驱动轴与第一连接杆6固定连接,两个第一转动杆3的相对一侧分别设置有多个相互平行分布的第二转动杆8和第三转动杆9,多个第二转动杆8和第三转动杆9的一侧分别固定连接有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10的一侧啮合连接有第四锥齿轮11,且第四锥齿轮11安装在第一转动杆3的外表面,第一电机7带动两个第一连接杆6转动,第一连接杆6传动给第一转动杆3使得第一搅拌桨12旋转,从而使反应釜内部的化工助剂液体形成对流,提高反应釜的搅拌效率,且两个第一连接杆6分别带动第二转动杆8和第三转动杆9旋转使得第二搅拌桨13垂直旋转,使得对流处的液体上下流动,提高反应釜的搅拌效果,避免化工助剂原料沉底。
第一转动杆3的外表面固定连接有多个第一搅拌桨12。
多个第二转动杆8和第三转动杆9的相对一侧分别固定连接有第二搅拌桨13,多个第二转动杆8和第三转动杆9的外表面转动连接有支撑架14,且支撑架14分别与釜体1与固定架2固定连接。
釜体1内壁的两侧分别转动连接有螺杆15,螺杆15的顶部外表面分别固定连接有蜗轮16,蜗轮16的一侧啮合连接有蜗杆17,两个蜗杆17的中心处固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18的一端与釜体1转动连接,且第二连接杆18的另一端贯穿釜体1并延伸至外部,釜体1外壁的一侧固定连接有第二电机19,且第二电机19的驱动端与第二连接杆18固定连接两个螺杆15的外表面螺纹连接有连接块20,釜体1的内壁设置有清理环21,且清理环21与连接块20固定连接,第二电机19带动第二连接杆18转动,第二连接杆18传动给螺杆15使清理环21下降清理釜体1内壁,提高釜体1的清理效果。
釜体1的顶部设置有进料口22,釜体1的底部设置有出料口23,且出料口23的外表面设置有阀门,化工助剂通过进料口22放入釜体1的内部。
釜体1的外表面缠绕有加热带24,加热带24对釜体1进行加热。
工作原理:一种化工助剂生产用反应釜,化工助剂通过进料口22放入釜体1的内部,运行第一电机7,第一电机7带动两个第一连接杆6转动,第一连接杆6传动给第一转动杆3使得第一搅拌桨12旋转,从而使反应釜内部的化工助剂液体形成对流,提高反应釜的搅拌效率,且两个第一连接杆6分别带动第二转动杆8和第三转动杆9旋转使得第二搅拌桨13垂直旋转,使得对流处的液体上下流动,提高反应釜的搅拌效果,避免化工助剂原料沉底。在清理釜体1的内壁时,运行第二电机19,第二电机19带动第二连接杆18转动,第二连接杆18传动给螺杆15使清理环21下降清理釜体1内壁,提高釜体1的清理效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工助剂生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内壁的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)顶部的两侧分别转动连接有第一转动杆(3),且第一转动杆(3)的顶端贯穿釜体(1)并延伸至外部,两个所述第一转动杆(3)的顶端固定连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(5),两个所述第二锥齿轮(5)的中心处固定连接有第一连接杆(6),所述釜体(1)的一侧固定连接有第一电机(7),且第一电机(7)的驱动轴与第一连接杆(6)固定连接,两个所述第一转动杆(3)的相对一侧分别设置有多个相互平行分布的第二转动杆(8)和第三转动杆(9),多个所述第二转动杆(8)和第三转动杆(9)的一侧分别固定连接有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)的一侧啮合连接有第四锥齿轮(11),且第四锥齿轮(11)安装在第一转动杆(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用反应釜,其特征在于:所述第一转动杆(3)的外表面固定连接有多个第一搅拌桨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用反应釜,其特征在于:多个所述第二转动杆(8)和第三转动杆(9)的相对一侧分别固定连接有第二搅拌桨(13),多个所述第二转动杆(8)和第三转动杆(9)的外表面转动连接有支撑架(14),且支撑架(14)分别与釜体(1)与固定架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内壁的两侧分别转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的顶部外表面分别固定连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)的一侧啮合连接有蜗杆(17),两个所述蜗杆(17)的中心处固定连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的一端与釜体(1)转动连接,且第二连接杆(18)的另一端贯穿釜体(1)并延伸至外部,所述釜体(1)外壁的一侧固定连接有第二电机(19),且第二电机(19)的驱动端与第二连接杆(18)固定连接两个所述螺杆(15)的外表面螺纹连接有连接块(20),所述釜体(1)的内壁设置有清理环(21),且清理环(21)与连接块(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶部设置有进料口(22),所述釜体(1)的底部设置有出料口(23),且出料口(23)的外表面设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的外表面缠绕有加热带(24)。
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