CN216856460U - 一种节能环保型医药生产用的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型医药生产用的混合装置,包括混合筒,所述混合筒顶部设置有筒盖,所述筒盖两侧对称开设有进料孔,所述进料孔内部设置有用于防止原料逸出的封堵组件,所述混合筒内部设置有混合组件;所述混合组件,用于对多种原料进行搅拌,包括设置在筒盖顶部的电机,所述电机的输出端延伸至混合筒内部并连接有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有多个扇叶,所述混合筒内部设置有与搅拌轴转动连接的支撑板,所述支撑板一端开设有多个通孔,位于支撑板上方的所述搅拌轴外侧设置有连接筒,所述连接筒两端连接有拨料板,筒盖设置有封堵组件,能够防止混合时原料逸出,实用性强。

Description

一种节能环保型医药生产用的混合装置
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体是一种节能环保型医药生产用的混合装置。
背景技术
医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程,包含通常所说的中西药制造,兽用药品还包含医药原药及卫生材料。在医药生产过程中需要使用专门的混合装置。
现有公告号为CN209549358U的混合装置中,在使用时将原料从进料口倒入搅拌箱内部,在搅拌过程中部分粉末状的原料容易从进料口逸出,造成原料的浪费,同时污染工作环境,且此装置在使用后容易存在部分原料沾附在搅拌箱内壁的情况,不方便对其内部进行清洗,影响后续使用。
针对上述问题,现在设计一种改进的节能环保型医药生产用的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型医药生产用的混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型医药生产用的混合装置,包括混合筒,所述混合筒顶部设置有筒盖,所述筒盖两侧对称开设有进料孔,所述进料孔内部设置有用于防止原料逸出的封堵组件,所述混合筒内部设置有混合组件;
所述混合组件,用于对多种原料进行搅拌,包括设置在筒盖顶部的电机,所述电机的输出端延伸至混合筒内部并连接有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有多个扇叶,所述混合筒内部设置有与搅拌轴转动连接的支撑板,所述支撑板一端开设有多个通孔,位于支撑板上方的所述搅拌轴外侧设置有连接筒,所述连接筒两端连接有拨料板。
优选的,所述封堵组件包括滑动设置在进料孔内部的挡板,所述进料孔一侧开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第一弹簧,所述挡板一端滑动延伸至安装槽内部并于第一弹簧连接。
优选的,所述扇叶上设置有便于对混合筒内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在扇叶远离搅拌轴一端的连接杆,所述连接杆远离扇叶的一端连接有与混合筒内壁抵接的刮板。
优选的,所述扇叶内部开设有滑槽,所述滑槽内设置有第二弹簧,所述连接杆远离刮板的一端滑动延伸至滑槽内部并与第二弹簧连接。
优选的,所述支撑板中间位置设置有与搅拌轴匹配的轴承。
优选的,所述连接筒的内径与拨料板的长度之和与支撑板的半径相同。
优选的,所述挡板顶部远离安装槽的一端设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型装置中设置有混合组件,当将原料倒入混合筒内部后,原料会落在支撑板顶部,部分原料筒盖通孔落至支撑板下方,筒盖启动电机能够带动扇叶对原料进行搅拌,同时能够带动拨料板转动,从而对支撑板顶部的原料进行拨动,能够将不同种类的原料分别向靠近通孔的位置移动,从而使不同的原料均匀的落入混合筒底部,有利于提高混合效率,实用性强。
2.本实用新型装置中设置有封堵组件,通过将挡板向靠近安装槽的方向移动,能够逐渐将进料孔暴露,便于加料,当加料完成后松开对挡板施加的力,在第一弹簧的作用下挡板能够恢复原位,从而对进料孔进行封堵,防止混合过程中粉末状的原料逸出造成浪费,实用性强。
3.本实用新型装置中设置有清理组件,扇叶转动时能够筒盖连接杆带动刮板转动,在第二弹簧的作用下刮板能够始终与混合筒内壁接触,同时能够减小对混合筒内壁的磨损,能够将粘附在混合筒内壁上的原料刮除,有利于提高混合效果,同时便于对混合筒内部进行清洗,实用性强。
附图说明
图1为一种节能环保型医药生产用的混合装置的结构示意图。
图2为一种节能环保型医药生产用的混合装置内部的结构示意图。
图3为一种节能环保型医药生产用的混合装置中支撑板的结构示意图。
图4为一种节能环保型医药生产用的混合装置中扇叶内部的结构示意图。
图5为一种节能环保型医药生产用的混合装置中图2中A处的放大结构示意图。
其中,11—混合筒,12—筒盖,13—电机,14—搅拌轴,15—扇叶,16—支撑板,17—通孔,18—拨料板,19—进料孔,20—安装槽,21—挡板,22—第一弹簧,23—连接杆,24—刮板,25—滑槽,26—第二弹簧。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,一种节能环保型医药生产用的混合装置,包括混合筒11,所述混合筒11顶部设置有筒盖12,所述筒盖12两侧对称开设有进料孔19,所述进料孔19内部设置有用于防止原料逸出的封堵组件,所述混合筒11内部设置有混合组件;
所述混合组件,用于对多种原料进行搅拌,包括设置在筒盖12顶部的电机13,所述电机13的输出端延伸至混合筒11内部并连接有搅拌轴14,所述搅拌轴14上均匀设置有多个扇叶15,所述混合筒11内部设置有与搅拌轴14转动连接的支撑板16,所述支撑板16一端开设有多个通孔17,位于支撑板16上方的所述搅拌轴14外侧设置有连接筒,所述连接筒两端连接有拨料板18。
所述封堵组件包括滑动设置在进料孔19内部的挡板21,所述进料孔19一侧开设有安装槽20,所述安装槽20内部设置有第一弹簧22,所述挡板21一端滑动延伸至安装槽20内部并于第一弹簧22连接,通过将挡板向靠近安装槽的方向移动,能够逐渐将进料孔暴露,便于加料,当加料完成后松开对挡板施加的力,在第一弹簧的作用下挡板能够恢复原位,从而对进料孔进行封堵,防止混合过程中粉末状的原料逸出造成浪费。
所述扇叶15上设置有便于对混合筒11内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在扇叶15远离搅拌轴14一端的连接杆23,所述连接杆23远离扇叶15的一端连接有与混合筒11内壁抵接的刮板24,所述扇叶15内部开设有滑槽25,所述滑槽25内设置有第二弹簧26,所述连接杆23远离刮板24的一端滑动延伸至滑槽25内部并与第二弹簧26连接,扇叶转动时能够筒盖连接杆带动刮板转动,在第二弹簧的作用下刮板能够始终与混合筒内壁接触,同时能够减小对混合筒内壁的磨损,能够将粘附在混合筒内壁上的原料刮除。
所述连接筒的内径与拨料板18的长度之和与支撑板16的半径相同,所述支撑板16中间位置设置有与搅拌轴14匹配的轴承,轴承的设置能够减小搅拌轴与支撑板之间的摩擦,有利于延长支撑板的使用寿命。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述挡板21顶部远离安装槽20的一端设置有把手,便于对挡板进行移动,提高操作的便捷性,实用性强。
本实用新型的工作原理是:使用时通过将挡板向靠近安装槽的方向移动,能够逐渐将进料孔暴露,将原料倒入混合筒内部后,原料会落在支撑板顶部,部分原料筒盖通孔落至支撑板下方,筒盖启动电机能够带动扇叶对原料进行搅拌,同时能够带动拨料板转动,从而对支撑板顶部的原料进行拨动,能够将不同种类的原料分别向靠近通孔的位置移动,从而使不同的原料均匀的落入混合筒底部,加料完成后松开对挡板施加的力,在第一弹簧的作用下挡板能够恢复原位,从而对进料孔进行封堵,防止混合过程中粉末状的原料逸出造成浪费,结构简单,操作方便,实用性强。

Claims (7)

1.一种节能环保型医药生产用的混合装置,包括混合筒(11),所述混合筒(11)顶部设置有筒盖(12),其特征在于,所述筒盖(12)两侧对称开设有进料孔(19),所述进料孔(19)内部设置有用于防止原料逸出的封堵组件,所述混合筒(11)内部设置有混合组件;
所述混合组件,用于对多种原料进行搅拌,包括设置在筒盖(12)顶部的电机(13),所述电机(13)的输出端延伸至混合筒(11)内部并连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上均匀设置有多个扇叶(15),所述混合筒(11)内部设置有与搅拌轴(14)转动连接的支撑板(16),所述支撑板(16)一端开设有多个通孔(17),位于支撑板(16)上方的所述搅拌轴(14)外侧设置有连接筒,所述连接筒两端连接有拨料板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述封堵组件包括滑动设置在进料孔(19)内部的挡板(21),所述进料孔(19)一侧开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内部设置有第一弹簧(22),所述挡板(21)一端滑动延伸至安装槽(20)内部并于第一弹簧(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述扇叶(15)上设置有便于对混合筒(11)内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在扇叶(15)远离搅拌轴(14)一端的连接杆(23),所述连接杆(23)远离扇叶(15)的一端连接有与混合筒(11)内壁抵接的刮板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述扇叶(15)内部开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内设置有第二弹簧(26),所述连接杆(23)远离刮板(24)的一端滑动延伸至滑槽(25)内部并与第二弹簧(26)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述支撑板(16)中间位置设置有与搅拌轴(14)匹配的轴承。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述连接筒的内径与拨料板(18)的长度之和与支撑板(16)的半径相同。
7.根据权利要求2所述的一种节能环保型医药生产用的混合装置,其特征在于,所述挡板(21)顶部远离安装槽(20)的一端设置有把手。
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