CN212651707U - 一种化工用化工原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工原料生产设备技术领域，尤其是一种化工用化工原料混合设备，针对现有的化工原料混合设备存在搅拌不均匀、且在搅拌时壳体的内壁容易粘黏，在搅拌后内壁难以清洗的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有定位板，定位板上转动连接有对称设置的转杆，两个转杆上螺纹套设有同一个转板，转板的两侧均滑动连接有顶杆，两个顶杆相互远离的一端均固定安装有刮板。本实用新型结构简单，使用方便，能够对箱体内的化工原料进行上下均匀搅拌，同时还能对箱体的内壁进行刮料清洁，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产设备技术领域，尤其涉及一种化工用化工原料混合设备。
背景技术
在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产过程中，需要对化工原料进行混合。
现有的化工原料混合设备存在搅拌不均匀、且在搅拌时壳体的内壁容易粘黏，在搅拌后内壁难以清洗，所以我们提出一种化工用化工原料混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的化工原料混合设备存在搅拌不均匀、且在搅拌时壳体的内壁容易粘黏，在搅拌后内壁难以清洗的缺点，而提出的一种化工用化工原料混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用化工原料混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有定位板，定位板上转动连接有对称设置的转杆，两个转杆上螺纹套设有同一个转板，转板的两侧均滑动连接有顶杆，两个顶杆相互远离的一端均固定安装有刮板，刮板与箱体的内壁相配合，转板的顶部与底部均转动连接有两个对称设置的连接板，连接板与转杆上均固定安装有两个搅拌棒。
优选的，所述箱体的内壁上固定安装有定位环，定位环的内侧设有齿条，转杆上固定安装有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转动的两个转杆能够通过齿轮与齿条的相互啮合，使得转杆能够进行自转。
优选的，所述转板的两侧均开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆滑动连接，且两个缓冲槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与对应的顶杆固定连接，缓冲弹簧能够对顶杆和刮板进行支撑与缓冲，进而使得刮板对箱体的内壁进行出料。
优选的，所述转板的顶部与底部均开设有两个对称设置的环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个对称设置的定位块，两个定位块与对应的连接板固定连接，环形滑槽与两个定位块能够对连接板进行定位。
优选的，所述箱体的底部内壁上开设有出料孔，箱体的底部固定安装有出料管，出料管与出料孔相连通，且出料管上设有阀门，出料孔与出料管能够对箱体内的化工原料进行排出，并通过阀门进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、由于齿轮与定位环内齿条的相互啮合，使得转动的转杆能够形成自转，同时由于连接板与转杆的滑动连接，使得转动的转杆带动连接板转动，进而使得转杆与连接板上的搅拌棒对箱体内的化工原料充分搅拌；
2、由于转板与两个转杆的螺纹连接，且连接板与转板的转动连接，使得转动的转杆能够带动转板进行上下移动，进而带动刮板对箱体内壁进行刮料，同时移动的转板能够带动连接板上下移动，进而带动搅拌棒对箱体内进行上下搅拌。
本实用新型结构简单，使用方便，能够对箱体内的化工原料进行上下均匀搅拌，同时还能对箱体的内壁进行刮料清洁，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用化工原料混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用化工原料混合设备的A-A截面示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工用化工原料混合设备的A部分的结构示意图。
图中：1箱体、2进料斗、3电机、4定位环、5定位板、6转杆、7齿轮、8转板、9连接板、10搅拌棒、11刮板、12缓冲槽、13缓冲弹簧、14顶杆、15环形滑槽、16定位块、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种化工用化工原料混合设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有定位板5，定位板5上转动连接有对称设置的转杆6，两个转杆6上螺纹套设有同一个转板8，转板8的两侧均滑动连接有顶杆14，两个顶杆14相互远离的一端均固定安装有刮板11，刮板11与箱体1的内壁相配合，转板8的顶部与底部均转动连接有两个对称设置的连接板9，连接板9与转杆6上均固定安装有两个搅拌棒10。
本实施例中，箱体1的内壁上固定安装有定位环4，定位环4的内侧设有齿条，转杆6上固定安装有齿轮7，齿轮7与齿条相互啮合。
本实施例中，转板8的两侧均开设有缓冲槽12，缓冲槽12与对应的顶杆14滑动连接，且两个缓冲槽12相互靠近的一侧内壁上均固定安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端与对应的顶杆14固定连接。
本实施例中，转板8的顶部与底部均开设有两个对称设置的环形滑槽15，环形滑槽15内滑动连接有两个对称设置的定位块16，两个定位块16与对应的连接板9固定连接。
本实施例中，箱体1的底部内壁上开设有出料孔，箱体1的底部固定安装有出料管17，出料管17与出料孔相连通，且出料管17上设有阀门。
实施例二
参照图1-3，一种化工用化工原料混合设备，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有两个对称设置的进料斗2，箱体1的顶部焊接有电机3，电机3的输出轴上焊接有定位板5，定位板5上转动连接有对称设置的转杆6，两个转杆6上螺纹套设有同一个转板8，转板8的两侧均滑动连接有顶杆14，两个顶杆14相互远离的一端均焊接有刮板11，刮板11与箱体1的内壁相配合，转板8的顶部与底部均转动连接有两个对称设置的连接板9，连接板9与转杆6上均焊接有两个搅拌棒10。
本实施例中，箱体1的内壁上焊接有定位环4，定位环4的内侧设有齿条，转杆6上焊接有齿轮7，齿轮7与齿条相互啮合，转动的两个转杆6能够通过齿轮7与齿条的相互啮合，使得转杆6能够进行自转。
本实施例中，转板8的两侧均开设有缓冲槽12，缓冲槽12与对应的顶杆14滑动连接，且两个缓冲槽12相互靠近的一侧内壁上均焊接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端与对应的顶杆14固定连接，缓冲弹簧13能够对顶杆14和刮板11进行支撑与缓冲，进而使得刮板11对箱体1的内壁进行出料。
本实施例中，转板8的顶部与底部均开设有两个对称设置的环形滑槽15，环形滑槽15内滑动连接有两个对称设置的定位块16，两个定位块16与对应的连接板9固定连接，环形滑槽15与两个定位块16能够对连接板9进行定位。
本实施例中，箱体1的底部内壁上开设有出料孔，箱体1的底部焊接有出料管17，出料管17与出料孔相连通，且出料管17上设有阀门，出料孔与出料管17能够对箱体1内的化工原料进行排出，并通过阀门进行控制。
本实施例中，当需要对箱体1内的原料进行搅拌混合时，启动电机3开关，电机3的输出轴带动定位板5转动，定位板5带动两个转杆6进行转动，由于定位环4内齿条与齿轮7的相互啮合，使得转动的转杆6能够形成自转，同时转动的转杆6通过与连接板9的滑动连接带动连接板9进行转动，连接板9与转杆6能够带动搅拌棒10对箱体1内的原料进行充分的搅拌，使得箱体1内的原料更加均匀，同时转杆6由于与转板8的螺纹连接，使得转动的转杆6能够带动转板8进行上下移动，进而使得转板8在进行转动的同时能够进行上下移动，从而通过刮板11对箱体1的内壁进行刮料清洁，防止化工原料粘黏在箱体1的内壁上不容易清洁。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工用化工原料混合设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗(2)，箱体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有定位板(5)，定位板(5)上转动连接有对称设置的转杆(6)，两个转杆(6)上螺纹套设有同一个转板(8)，转板(8)的两侧均滑动连接有顶杆(14)，两个顶杆(14)相互远离的一端均固定安装有刮板(11)，刮板(11)与箱体(1)的内壁相配合，转板(8)的顶部与底部均转动连接有两个对称设置的连接板(9)，连接板(9)与转杆(6)上均固定安装有两个搅拌棒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定安装有定位环(4)，定位环(4)的内侧设有齿条，转杆(6)上固定安装有齿轮(7)，齿轮(7)与齿条相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述转板(8)的两侧均开设有缓冲槽(12)，缓冲槽(12)与对应的顶杆(14)滑动连接，且两个缓冲槽(12)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有缓冲弹簧(13)，缓冲弹簧(13)的一端与对应的顶杆(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述转板(8)的顶部与底部均开设有两个对称设置的环形滑槽(15)，环形滑槽(15)内滑动连接有两个对称设置的定位块(16)，两个定位块(16)与对应的连接板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上开设有出料孔，箱体(1)的底部固定安装有出料管(17)，出料管(17)与出料孔相连通，且出料管(17)上设有阀门。
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| CN202021006078.1U CN212651707U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种化工用化工原料混合设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115387612A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种施工用物料浇灌设备 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021006078.1U patent/CN212651707U/zh not_active Expired - Fee Related
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