CN216727716U - 一种矿石浮选用刮矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿石浮选用刮矿装置，属于矿石加工技术领域，该矿石浮选用刮矿装置包括浮选机；第三空心槽，第三空心槽开设于浮选机的一端；第一空心槽，第一空心槽开设于第三空心槽的上内壁；挡板，挡板滑动连接于第一空心槽的内部；清理机构，清理机构包括：转动槽，转动槽开设于浮选机的一端；丝杆，丝杆转动连接于转动槽的圆周内壁；浮选机在长时间使用之后，当人们需要对浮选机内部残留的大量残渣进行清理的时候，可以通过使用本装置的清理机构对浮选机内部的残渣进行清理，会更加方便，不易因浮选机上侧的刮板而出现不方便清理的现象。

Description

一种矿石浮选用刮矿装置

技术领域

本实用新型属于矿石加工技术领域，具体涉及一种矿石浮选用刮矿装置。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机。

在现有技术中，大部分浮选机在长时间使用之后，其内部会残留有很多的残渣，由于浮选机的上侧有很多刮板，不方便人们对浮选机内部的残渣进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石浮选用刮矿装置，旨在解决现有技术中的大部分浮选机在长时间使用之后，其内部会残留有很多的残渣，由于浮选机的上侧有很多刮板，不方便人们对浮选机内部的残渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石浮选用刮矿装置，包括：

浮选机；

第三空心槽，所述第三空心槽开设于浮选机的一端；

第一空心槽，所述第一空心槽开设于第三空心槽的上内壁；

挡板，所述挡板滑动连接于第一空心槽的内部；

清理机构，所述清理机构包括：

转动槽，所述转动槽开设于浮选机的一端；

丝杆，所述丝杆转动连接于转动槽的圆周内壁；

螺母，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；

两个滑槽，两个所述滑槽均开设于螺母的一端；

两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接于浮选机的一侧内壁，两个所述滑槽分别滑动连接于两个限位杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述浮选机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于转动槽的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接于浮选机的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述浮选机的一端开设有第二空心槽，所述挡板的一端固定连接有拉杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述浮选机的一端固定连接有两个空心固定块，两个所述空心固定块的内部滑动连接有限位条。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位条的表面固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，浮选机在长时间使用之后，当人们需要对浮选机内部残留的大量残渣进行清理的时候，可以通过使用本装置的清理机构对浮选机内部的残渣进行清理，会更加方便，不易因浮选机上侧的刮板而出现不方便清理的现象。

2、本方案中，当人们在拉动挡板的时候，可以通过拉动拉杆来带动挡板进行移动，使得挡板的移动更加方便，再通过设置的第二空心槽，使得拉杆能带动挡板移动至第一空心槽的内部。

3、本方案中，当人们打算转动丝杆的时候，可以先启动电机，让电机的输出轴来带动丝杆进行转动，使得丝杆的转动更加方便，不需人力转动，节省了人力资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角立体剖视图；

图3为本实用新型的第二视角立体剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的局部放大图。

图中：1、浮选机；2、第一空心槽；3、挡板；4、丝杆；5、限位杆；6、螺母；7、转动槽；8、滑槽；9、电机；10、支撑板；11、支撑杆；12、第二空心槽；13、拉杆；14、空心固定块；15、限位条；16、限位块；17、第三空心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种矿石浮选用刮矿装置，包括：

浮选机1；

第三空心槽17，第三空心槽17开设于浮选机1的一端；

第一空心槽2，第一空心槽2开设于第三空心槽17的上内壁；

挡板3，挡板3滑动连接于第一空心槽2的内部；

清理机构，清理机构包括：

转动槽7，转动槽7开设于浮选机1的一端；

丝杆4，丝杆4转动连接于转动槽7的圆周内壁；

螺母6，螺母6螺纹连接于丝杆4的圆周表面；

两个滑槽8，两个滑槽8均开设于螺母6的一端；

两个限位杆5，两个限位杆5均固定连接于浮选机1的一侧内壁，两个滑槽8分别滑动连接于两个限位杆5的圆周表面。

在本实用新型的具体实施例中，浮选机1可用于加工矿石，对于本领域技术人员而言上述浮选机1为现有技术，在此不进行过多赘述，当人们需要对浮选机1内部的残渣进行清理的时候，首先向上拉动挡板3，使得挡板3滑动至第一空心槽2的内部，然后转动丝杆4，丝杆4与螺母6螺纹配合，使得丝杆4能带动螺母6进行直线移动，同时螺母6会在限位杆5的表面进行滑动，限位杆5可以限位螺母6，使得螺母6不易被丝杆4带动进行转动，而是进行移动，螺母6的下端滑动连接于浮选机1的下内壁，当螺母6在移动的时候，便会把浮选机1下内壁的残渣带动一起移动，当螺母6移动至第三空心槽17的一侧时，螺母6便能把残渣通过第三空心槽17推出至浮选机1的外部，通过使用本装置，使得浮选机1在长时间使用之后，当人们需要对浮选机1内部残留的大量残渣进行清理的时候，会更加方便，不易因浮选机1上侧的刮板而出现不方便清理的现象，对于本领域技术人员而言上述丝杆4和螺母6为现有技术，在此不进行过多赘述，第一空心槽2可以堵住第三空心槽17，使得浮选机1能正常进行使用，螺母6呈长方形，丝杆4的右侧未设有螺纹，可以在转动槽7的内部进行转动，同时丝杆4的左端转动连接于浮选机1的左内壁，使得丝杆4更加稳定。

具体的请参阅图2，浮选机1的一端固定连接有支撑板10，支撑板10的上端固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接于转动槽7的一端。

本实施例中：当人们打算转动丝杆4的时候，可以先启动电机9，使得电机9带动丝杆4进行转动，让丝杆4的转动更加方便，不需人力转动，对于本领域技术人员而言上述电机9为现有技术，在此不进行过多赘述。

具体的请参阅图3，支撑板10的下端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端固定连接于浮选机1的一端。

本实施例中：支撑杆11可用于支撑支撑板10，使得支撑板10更加稳定，不易因电机9过重而发生断裂。

具体的请参阅图3，浮选机1的一端开设有第二空心槽12，挡板3的一端固定连接有拉杆13。

本实施例中：当人们在拉动挡板3的时候，可以通过拉动拉杆13来带动挡板3进行移动，使得挡板3的移动更加方便，再通过设置的第二空心槽12，使得拉杆13能带动挡板3移动至第一空心槽2的内部。

具体的请参阅图4，浮选机1的一端固定连接有两个空心固定块14，两个空心固定块14的内部滑动连接有限位条15。

本实施例中：当拉杆13带动挡板3移动至第一空心槽2的内部时，拉杆13会位于第二空心槽12的上侧，此时人们便可以在两个空心固定块14的内部移动限位条15，使得限位条15移动至拉杆13的下侧，让拉杆13不易向下移动，从而让挡板3也不易向下移动，此时第三空心槽17便会一直不被挡板3挡住，更加方便，不需人们一直拉着拉杆13，限位条15的空心呈长方形，用于放置限位条15。

具体的请参阅图4，限位条15的表面固定连接有限位块16。

本实施例中：限位块16位于两个空心固定块14之间，可用于限位限位条15，使得限位条15不易脱离于空心固定块14，更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当人们需要对浮选机1内部的残渣进行清理的时候，首先向上拉动拉杆13，同时拉杆13会带动挡板3进行移动，当拉杆13移动至第二空心槽12的上侧时，挡板3便会位于第一空心槽2的内部，此时第三空心槽17便不再被挡板3挡住，然后移动限位条15，使得限位条15移动至拉杆13的下侧，让拉杆13不易向下移动，从而让挡板3也不易向下移动，此时第三空心槽17便会一直不被挡板3挡住，然后启动电机9，同时电机9会带动丝杆4进行转动，同时丝杆4会带动螺母6进行直线移动，与此同时螺母6会在限位杆5的表面进行滑动，由于螺母6的下端滑动连接于浮选机1的下内壁，当螺母6在移动的时候，便会把浮选机1下内壁的残渣带动一起移动，当螺母6移动至第三空心槽17的一侧时，螺母6便能把残渣通过第三空心槽17推出至浮选机1的外部，通过使用本装置，使得浮选机1在长时间使用之后，当人们需要对浮选机1内部残留的大量残渣进行清理的时候，会更加方便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于，包括：

浮选机（1）；

第三空心槽（17），所述第三空心槽（17）开设于浮选机（1）的一端；

第一空心槽（2），所述第一空心槽（2）开设于第三空心槽（17）的上内壁；

挡板（3），所述挡板（3）滑动连接于第一空心槽（2）的内部；

清理机构，所述清理机构包括：

转动槽（7），所述转动槽（7）开设于浮选机（1）的一端；

丝杆（4），所述丝杆（4）转动连接于转动槽（7）的圆周内壁；

螺母（6），所述螺母（6）螺纹连接于丝杆（4）的圆周表面；

两个滑槽（8），两个所述滑槽（8）均开设于螺母（6）的一端；

两个限位杆（5），两个所述限位杆（5）均固定连接于浮选机（1）的一侧内壁，两个所述滑槽（8）分别滑动连接于两个限位杆（5）的圆周表面。

2.根据权利要求1所述的一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于：所述浮选机（1）的一端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接于转动槽（7）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于：所述支撑板（10）的下端固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的另一端固定连接于浮选机（1）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于：所述浮选机（1）的一端开设有第二空心槽（12），所述挡板（3）的一端固定连接有拉杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于：所述浮选机（1）的一端固定连接有两个空心固定块（14），两个所述空心固定块（14）的内部滑动连接有限位条（15）。

6.根据权利要求5所述的一种矿石浮选用刮矿装置，其特征在于：所述限位条（15）的表面固定连接有限位块（16）。

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