CN213531129U - 一种cnc治具加工用火花机废油过滤循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有处理盒，所述处理盒固定连接于过滤箱内顶面，所述处理盒内设有过滤网，所述过滤网固定连接于处理盒内侧壁，所述过滤网与处理盒内顶面之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有固定套，所述固定套外侧壁固定连接有多个推料盘，所述推料盘上贯穿设有多个通孔，且所述推料盘上设有多个条形槽。本实用新型通过设置推料盘，可在废油通入时即可通过过滤网对废油进行一次过滤，并再次通过推料盘对废油进行二次搅拌并粘附废渣；通过设置过滤筒，可通过离心力将油液甩出，离心力的过滤处理相较于固定位置的过滤方式效率更高。

Description

一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备相关技术领域，具体为一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，随着火花机的持续运作，会产生大量的废油，而一般都会通过过滤装置对废油进行一系列处理后再次投入使用以降低成本。

然而，一般的过滤装置只会将废油投入装置中进行简单的自由沉积以及简单的滤网过滤处理，但由于一般的废油内部的废渣较多，导致通过简单的重力过滤法对废油的过滤效果并不理想且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，以解决上述背景技术中提出的过滤效果差且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有处理盒，所述处理盒固定连接于过滤箱内顶面，所述处理盒内设有水平设置的过滤网，所述过滤网固定连接于处理盒内侧壁，所述过滤网与处理盒内顶面之间转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴上固定套接有固定套，所述固定套外侧壁固定连接有多个推料盘，所述推料盘上贯穿设有多个通孔，且所述推料盘上设有多个条形槽，所述处理盒侧壁上贯穿固定连接有进料头，所述进料头设于过滤网与处理盒内底面之间，所述处理盒侧壁上贯穿设有多个出料槽，所述处理盒下侧设有漏斗状的倾料盘，所述倾料盘下端固定连接有通料管，所述过滤箱内设有水平设置的圆盘，所述圆盘下端固定连接有锥形筒，所述锥形筒下端固定连接于过滤箱内底面，所述圆盘上侧设有两块水平设置的转盘，两块所述转盘之间固定连接有竖直设置的过滤筒，且所述通料管下端转动贯穿上侧转盘并延伸至过滤筒内部设置。

优选的，所述过滤箱上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿过滤箱与处理盒上侧壁并与转轴上端同轴固定连接。

优选的，所述过滤箱内对应过滤筒的位置设有导流环，所述导流环固定连接于过滤箱内侧壁，且所述导流环内侧壁呈上窄下宽的设置。

优选的，所述圆盘与过滤箱内底面之间固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿圆盘并与下侧转盘下端同轴固定连接。

优选的，所述进料头远离处理盒的一端固定连接有进料管，所述进料管另一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱外侧设置。

优选的，所述过滤箱侧壁上对应锥形筒下端的位置贯穿设有多个出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置推料盘与过滤网，由于进料头设置在过滤网与处理盒内底面之间，则在进料头进行物料的填充时，物料会在过滤网与处理盒之间被持续充入，进而通过过滤网而逆向向上进入过滤盒中部，进入处理盒中部的废油可通过推料盘的旋转进行搅拌处理，并由于推料盘与通孔的设置，可使得废油中的污染物被刮擦并粘附到推料盘上的条形槽内，在废油通入时即可通过过滤网对废油进行一次过滤，并再次通过推料盘对废油进行二次搅拌并粘附废渣。

2、本实用新型通过设置倾料盘与过滤筒，废油通过处理盒的两道处理并通过出料槽进入倾料盘后，由于倾料盘的漏斗型设置，使得废油在进入倾料盘内后，可沿着倾料盘滑动并通过通料管进入过滤筒内，此时可通过第二电机驱动转盘与过滤筒转动，并通过离心力将油液甩出，同时对废油内的残渣进行最后一步的过滤处理，通过离心力的过滤处理相较于固定位置的过滤方式效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型中图1的A处结构放大图。

图中：1、过滤箱；2、处理盒；3、过滤网；4、转轴；5、固定套；6、推料盘；7、通孔；8、条形槽；9、进料头；10、出料槽；11、倾料盘；12、通料管；13、圆盘；14、锥形筒；15、转盘；16、过滤筒；17、第一电机；18、导流环；19、第二电机；20、进料管；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，包括过滤箱1，过滤箱1内设有处理盒2，处理盒2固定连接于过滤箱1内顶面，处理盒2内设有水平设置的过滤网3，过滤网3固定连接于处理盒2内侧壁，过滤网3与处理盒2内顶面之间转动连接有竖直设置的转轴4，转轴4上固定套接有固定套5，固定套5外侧壁固定连接有多个推料盘6，推料盘6上贯穿设有多个通孔7，且推料盘6上设有多个条形槽8，值得一提的是，过滤箱1上端固定安装有第一电机17，第一电机17输出端转动贯穿过滤箱1与处理盒2上侧壁并与转轴4上端同轴固定连接。

本实用新型中，处理盒2侧壁上贯穿固定连接有进料头9，进料头9设于过滤网3与处理盒2内底面之间，处理盒2侧壁上贯穿设有多个出料槽10，需要注意的是，进料头9远离处理盒2的一端固定连接有进料管20，进料管20另一端贯穿过滤箱1并延伸至过滤箱1外侧设置。

本实用新型中，推料盘6与过滤网3，由于进料头9设置在过滤网3与处理盒2内底面之间，则在进料头9进行物料的填充时，物料会在过滤网3与处理盒6之间被持续充入，进而通过过滤网3而逆向向上进入处理盒2中部，进入处理盒2中部的废油可通过推料盘6的旋转进行搅拌处理，并由于推料盘6与通孔7的设置，可使得废油中的污染物被刮擦并粘附到推料盘6上的条形槽8内，在废油通入时即可通过过滤网3对废油进行一次过滤，并再次通过推料盘6对废油进行二次搅拌并粘附废渣。

本实用新型中，处理盒2下侧设有漏斗状的倾料盘11，倾料盘11下端固定连接有通料管12，过滤箱1内设有水平设置的圆盘13，圆盘13下端固定连接有锥形筒14，锥形筒14下端固定连接于过滤箱1内底面，需要注意的是，过滤箱1侧壁上对应锥形筒14下端的位置贯穿设有多个出料口21。

本实用新型中，圆盘13上侧设有两块水平设置的转盘15，两块转盘15之间固定连接有竖直设置的过滤筒16，且通料管12下端转动贯穿上侧转盘15并延伸至过滤筒16内部设置，值得一提的是，过滤箱1内对应过滤筒16的位置设有导流环18，导流环18固定连接于过滤箱1内侧壁，且导流环18内侧壁呈上窄下宽的设置，且圆盘13与过滤箱1内底面之间固定安装有第二电机19，第二电机19输出端转动贯穿圆盘13并与下侧转盘15下端同轴固定连接。

本实用新型中，倾料盘11与过滤筒16的设置，废油通过处理盒2的两道处理并通过出料槽10进入倾料盘11后，由于倾料盘11的漏斗型设置，使得废油在进入倾料盘11内后，可沿着倾料盘11滑动并通过通料管12进入过滤筒16内，此时可通过第二电机19驱动转盘15与过滤筒16转动，并通过离心力将油液甩出，同时对废油内的残渣进行最后一步的过滤处理，通过离心力的过滤处理相较于固定位置的过滤方式效率更高。

工作原理：在进行处理时，通过进料斗向处理盒内持续输送废油，废油被持续输入到处理盒底面与过滤板之间，随着废油的持续充入，废油持续向上堆积并通过过滤板进入处理盒中部，此时启动第一电机，第一电机输出端带动固定套与多个推料盘转动，由于推料盘上多个通孔的设置，使得推料盘可对废油进行持续的搅拌并使得处理盒内部产生乱流，同时由于条形槽的设置，废油内的废渣可在推料盘搅拌时被纳入条形槽内部，使得废油再次被清理净化一次，随着废油的持续添加与向上堆积，使得上层废油通过出料槽掉落进入倾料盘内并随着倾料盘侧壁向下滑动通过通料管进入过滤筒内部。

此时，启动第二电机输出端转动，第二电机输出端带动转盘与过滤筒转动，此时进入过滤筒内部的废油由于离心力被向四周甩出，而被甩出的油滴附着到导流环内侧壁，并沿着导流环内侧壁流到过滤箱内底面，最终从出料口流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内设有处理盒(2)，所述处理盒(2)固定连接于过滤箱(1)内顶面，所述处理盒(2)内设有水平设置的过滤网(3)，所述过滤网(3)固定连接于处理盒(2)内侧壁，所述过滤网(3)与处理盒(2)内顶面之间转动连接有竖直设置的转轴(4)，所述转轴(4)上固定套接有固定套(5)，所述固定套(5)外侧壁固定连接有多个推料盘(6)，所述推料盘(6)上贯穿设有多个通孔(7)，且所述推料盘(6)上设有多个条形槽(8)，所述处理盒(2)侧壁上贯穿固定连接有进料头(9)，所述进料头(9)设于过滤网(3)与处理盒(2)内底面之间，所述处理盒(2)侧壁上贯穿设有多个出料槽(10)，所述处理盒(2)下侧设有漏斗状的倾料盘(11)，所述倾料盘(11)下端固定连接有通料管(12)，所述过滤箱(1)内设有水平设置的圆盘(13)，所述圆盘(13)下端固定连接有锥形筒(14)，所述锥形筒(14)下端固定连接于过滤箱(1)内底面，所述圆盘(13)上侧设有两块水平设置的转盘(15)，两块所述转盘(15)之间固定连接有竖直设置的过滤筒(16)，且所述通料管(12)下端转动贯穿上侧转盘(15)并延伸至过滤筒(16)内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，其特征在于：所述过滤箱(1)上端固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端转动贯穿过滤箱(1)与处理盒(2)上侧壁并与转轴(4)上端同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内对应过滤筒(16)的位置设有导流环(18)，所述导流环(18)固定连接于过滤箱(1)内侧壁，且所述导流环(18)内侧壁呈上窄下宽的设置。

4.根据权利要求1所述的一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，其特征在于：所述圆盘(13)与过滤箱(1)内底面之间固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端转动贯穿圆盘(13)并与下侧转盘(15)下端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，其特征在于：所述进料头(9)远离处理盒(2)的一端固定连接有进料管(20)，所述进料管(20)另一端贯穿过滤箱(1)并延伸至过滤箱(1)外侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种CNC治具加工用火花机废油过滤循环装置，其特征在于：所述过滤箱(1)侧壁上对应锥形筒(14)下端的位置贯穿设有多个出料口(21)。

Images