CN220972937U - 一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，包括混炼设备主体，所述混炼设备主体的顶部开设有收集槽，所述收集槽的顶部设置有混炼罐，所述混炼设备主体的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伺服电机。该用于塑料袋生产用改性料混炼设备，利用伺服电机带动搅拌杆上的搅拌板对原料搅拌混炼，混炼完成后利用升降装置带动混炼罐向上移动脱离密封盘，原料排出流入收集槽，且上移过程中配合刮环将混炼罐内腔壁上的原料刮下，同时可对露出的搅拌板上的原料进行清理，实现了改性料搅拌混炼的目的，解决了现有的混料设备难以快速将混炼原料完全排出清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备。
背景技术
塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。而塑料袋的生产离不开塑胶原料，而改性料混炼流程是不可缺少的。
目前，大多数塑料袋生产用改性料混炼设备存在难以快速将混炼原料完全排出清理的问题。如现有技术：CN 215094836 U，一种改性塑料制品加工用混炼装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的顶部对称设有第一立板，两个第一立板之间设有混练箱体，所述混练箱体的两侧壁对称设有旋转轴，两个第二立板的内侧壁上端均开设有凹槽，所述凹槽内安装有传动丝杆，本实用新型通过启动第二电动机带动搅拌轴和搅拌叶旋转时，可对混练箱体内的原料进行搅拌工作
另有现有技术：
CN 215661187 U，一种改性再生专用料生产混炼装置；
CN 218019494 U，一种PP改性塑料混炼熔融共混设备。
上述现有技术方案虽说都以各种各样的设计方式来实现改性料快速混炼的目的，但是均存在着或者类似的问题：存在在使用此改性塑料制品加工用混炼装置时，是将需要混合的原料经过称重斗称重后导入混炼箱内对其进行搅拌混炼，虽然本装置在将原料混炼后可以将混炼箱倒置来使得混炼完成的原料快速排出，但在混炼搅拌过程中不可避免的是混炼箱的内腔壁以及搅拌轴和搅拌叶片上都会沾染附着混炼后的原料，并且难以将其清理下来，不仅造成了资源的浪费，还会影响后续其他原料的混炼。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，包括混炼设备主体，所述混炼设备主体的顶部开设有收集槽，所述收集槽的顶部设置有混炼罐，所述混炼设备主体的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述混炼罐的内腔设置有搅拌杆、搅拌板和刮环，所述收集槽的内腔设置有刮料机构，所述混炼设备主体的顶部设置有两组升降装置，所述混炼罐的内腔底部设置有密封盘，所述密封盘设置在搅拌杆的外圈。
优选的，所述搅拌板设置在搅拌杆的外圈，所述伺服电机的输出轴贯穿顶板且与搅拌杆固定连接。
优选的，所述刮环设置在搅拌杆的外圈，所述刮环的外径与混炼罐的内径相同，所述刮环位于混炼罐的内腔顶部且可以旋转。
优选的，所述升降装置位于混炼罐的左右两侧，所述升降装置的底部与顶部分别与混炼设备主体的顶部和混炼罐连接。
优选的，所述混炼罐的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔设置有密封盖，所述混炼设备主体的右侧开设有排料口。
优选的，所述刮料机构包括凹槽，所述凹槽的内腔设置有刮板，所述混炼设备主体的内腔设置有电动推杆，所述电动推杆的右侧与刮板连接。
优选的，所述立柱的内腔设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的优选的，所述排料口的右侧设置有斜导管，所述斜导管的底部设置有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于塑料袋生产用改性料混炼设备，通过收集槽、混炼罐、升降装置、刮环、搅拌杆、搅拌板、密封盘的配合使用，利用伺服电机带动搅拌杆上的搅拌板对原料搅拌混炼，混炼完成后利用升降装置带动混炼罐向上移动脱离密封盘，原料排出流入收集槽，且上移过程中配合刮环将混炼罐内腔壁上的原料刮下，同时可对露出的搅拌板上的原料进行清理，实现了改性料搅拌混炼的目的，解决了现有的混料设备难以快速将混炼原料完全排出清理的问题。
2、该用于塑料袋生产用改性料混炼设备，通过凹槽、刮板、电动推杆、第二电动推杆、斜导管、收集箱的配合使用，利用立柱内的第二电动推杆带动顶板连同搅拌杆底部的密封盘移出收集槽，接着打开电动推杆带动凹槽内的刮板右侧将收集箱内的混炼原料从排料口由斜导管排入收集箱中，进一步提高混炼原料的排出效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构截面图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大图；
图4为本实用新型结构截面图。
图中：1、混炼设备主体；2、收集槽；3、混炼罐；4、立柱；5、顶板；6、伺服电机；7、搅拌杆；8、搅拌板；9、刮环；10、进料口；11、密封塞；12、排料口；13、刮料机构；131、凹槽；132、刮板；133、电动推杆；134、第二电动推杆；135、斜导管；136、收集箱；14、升降装置；15、密封盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，包括混炼设备主体1，混炼设备主体1的顶部开设有收集槽2，收集槽2的顶部设置有混炼罐3，混炼设备主体1的顶部固定连接有立柱4，立柱4的顶部设置有顶板5，顶板5的顶部固定连接有伺服电机6，混炼罐3的内腔设置有搅拌杆7、搅拌板8和刮环9，收集槽2的内腔设置有刮料机构13，混炼设备主体1的顶部设置有两组升降装置14，混炼罐3的内腔底部设置有密封盘15，密封盘15设置在搅拌杆7的外圈。
其中，搅拌板8设置在搅拌杆7的外圈，伺服电机6的输出轴贯穿顶板5且与搅拌杆7固定连接。
其中，刮环9设置在搅拌杆7的外圈，刮环9的外径与混炼罐3的内径相同，刮环9位于混炼罐3的内腔顶部且可以旋转。
其中，升降装置14位于混炼罐3的左右两侧，升降装置14的底部与顶部分别与混炼设备主体1的顶部和混炼罐3连接。
本实施例中，利用伺服电机6带动搅拌杆7上的搅拌板8对原料搅拌混炼，混炼完成后利用升降装置14带动混炼罐3向上移动脱离密封盘15，原料排出流入收集槽2，且上移过程中配合刮环9将混炼罐3内腔壁上的原料刮下，同时可对露出的搅拌板8上的原料进行清理，实现了改性料搅拌混炼的目的。
其中，混炼罐3的顶部开设有进料口10，进料口10的内腔设置有密封盖11，混炼设备主体1的右侧开设有排料口12。
其中，刮料机构13包括凹槽131，凹槽131的内腔设置有刮板132，混炼设备主体1的内腔设置有电动推杆133，电动推杆133的右侧与刮板132连接。
本实施例中，
其中，立柱4的内腔设置有第二电动推杆134，第二电动推杆134的顶部与顶板5连接。
其中，排料口12的右侧设置有斜导管135，斜导管135的底部设置有收集箱136。
本实施例中，当混炼罐3上移排出原料后，收集槽2内的原料会从排料口12排出，利用立柱4内的第二电动推杆134带动顶板5连同搅拌杆7底部的密封盘15移出收集槽2，接着打开电动推杆133带动凹槽131内的刮板132右侧将收集箱2内的混炼原料从排料口12由斜导管135排入收集箱136中，进一步提高混炼原料的排出效率。
工作原理：当需要使用此用于塑料袋生产用改性料混炼设备时，打开密封塞11将需要混炼的原料从进料口10注入混炼罐3中，打开伺服电机6带动搅拌杆7上的搅拌板8对内部原料的进行搅拌混炼，原料混炼完成后直接利用升降装置14带动混炼罐3向上移动脱离密封盘15，混炼好的原料直接流入收集槽2中，并且上升过程中配合刮环9对混炼罐3内腔壁上的原料刮下，同时可对露出的搅拌板8上的原料进行清理，实现了改性料搅拌混炼的目的，解决了现有的混料设备难以快速将混炼原料完全排出清理的问题；当混炼罐3上移排出原料后，收集槽2内的原料会从排料口12排出，此时利用立柱4内的第二电动推杆134带动顶板5连同搅拌杆7底部的密封盘15移出收集槽2，接着打开电动推杆133带动凹槽131内的刮板132右侧将收集箱2内的混炼原料从排料口12由斜导管135排入收集箱136中，进一步提高混炼原料的排出效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，包括混炼设备主体(1)，其特征在于：所述混炼设备主体(1)的顶部开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)的顶部设置有混炼罐(3)，所述混炼设备主体(1)的顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述混炼罐(3)的内腔设置有搅拌杆(7)、搅拌板(8)和刮环(9)，所述收集槽(2)的内腔设置有刮料机构(13)，所述混炼设备主体(1)的顶部设置有两组升降装置(14)，所述混炼罐(3)的内腔底部设置有密封盘(15)，所述密封盘(15)设置在搅拌杆(7)的外圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述搅拌板(8)设置在搅拌杆(7)的外圈，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿顶板(5)且与搅拌杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述刮环(9)设置在搅拌杆(7)的外圈，所述刮环(9)的外径与混炼罐(3)的内径相同，所述刮环(9)位于混炼罐(3)的内腔顶部且可以旋转。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述升降装置(14)位于混炼罐(3)的左右两侧，所述升降装置(14)的底部与顶部分别与混炼设备主体(1)的顶部和混炼罐(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述混炼罐(3)的顶部开设有进料口(10)，所述进料口(10)的内腔设置有密封盖(11)，所述混炼设备主体(1)的右侧开设有排料口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述刮料机构(13)包括凹槽(131)，所述凹槽(131)的内腔设置有刮板(132)，所述混炼设备主体(1)的内腔设置有电动推杆(133)，所述电动推杆(133)的右侧与刮板(132)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述立柱(4)的内腔设置有第二电动推杆(134)，所述第二电动推杆(134)的顶部与顶板(5)连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于塑料袋生产用改性料混炼设备，其特征在于：所述排料口(12)的右侧设置有斜导管(135)，所述斜导管(135)的底部设置有收集箱(136)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN220972937U true CN220972937U (zh) | 2024-05-17 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |