CN203460336U - 一种塑料高、低速混合机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料高、低速混合机，属于塑料加工改性技术加工设备领域，具体涉及一种高、低速塑料混合机。包括混合釜（1）、传动机构（5）和提供动力的电机（6），其特征在于：所述的混合釜（1）为圆柱形罐体，混合釜（1）顶部开设有进料口，进料口上设有上盖（7），混合釜（1）一侧下部设有出料口（3），出料口（3）沿混合釜（1）罐体的切线方向设置，混合釜（1）内设有搅拌装置，搅拌装置通过传动机构（5）连接电机（6）。本实用新型将出料口巧妙的设置在混合釜最下部的切线方向上，结构设计合理，使得物料完全依照自身的运动惯性沿罐体内壁流出，不但加速了物料的流出，而且出料干净、彻底，避免了后期繁琐的清理工序，提高生产效率的同时，又很大程度上降低了劳动强度，无需清理即可反复使用，具有较为广阔的经济前景。
Description
技术领域
一种塑料高、低速混合机，属于塑料加工改性技术加工设备领域，具体涉及一种高、低速塑料混合机。
背景技术
目前，用于塑料混合的混合机的出料口是垂直于混合釜设置，且安装在混合釜的中心线上，俯视时出料口轴线与混合釜中心线相重合，这种安装结构存在出料速度慢，出料不干净等缺陷。这些缺陷会给生产或科研带来较大的影响，第一，在连续生产时，因出料不干净，物料长时间在高温下易发生各种变化，最终影响产品的性能；第二，用于科研时，因每次的配方不同，每混一次都要对混合釜进行清理，劳动强度较大，而且若清不干净，还会影响到实验数据的准确性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种出料快速、无残留、无需清理的塑料高、低速混合机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该塑料高、低速混合机，包括混合釜、传动机构和提供动力的电机，其特征在于：所述的混合釜为圆柱形罐体，混合釜顶部开设有进料口，进料口上设有上盖，混合釜一侧下部设有出料口，出料口沿混合釜罐体的切线方向设置，混合釜内设有搅拌装置，搅拌装置通过传动机构连接电机。物料在混合釜内通过搅拌叶搅拌旋转，由于出料口设置在混合釜的切线方向，在出料时，物料依靠在搅拌时受到的向心力产生的向心加速度沿混合釜内壁从出料口可快速、完全流出，无需任何清理，切向设置的出料口更符合物料在出料时的运动轨迹，更有利于顺利出料。
所述的出料口与混合釜内腔相连通，在出料口与混合釜罐体接口处设有控制出料口开启或关闭的启闭装置。启闭装置可以是通过电动控制的自动开关，也可采用手动的带有内螺纹的普通密封盖来代替，通过启闭装置可更好的控制出料口的出料时间。
所述的搅拌装置为桨叶搅拌装置，包括搅拌叶和旋转轴，搅拌叶通过旋转轴固定安装在混合釜内腔中心。通过搅拌叶可将混合釜内的物料充分的搅拌均匀。
所述的搅拌叶设有多个，分成多组，沿旋转轴的轴线方向排列，且相邻搅拌叶之间相互垂直设置。多组搅拌叶的设置可将混合釜内的物料充分的搅拌，避免罐体内部上下搅拌不均匀的现象。
所述的传动机构为带轮传动机构或齿轮传动机构，传动机构一端连接旋转轴下部，另一端连接电机输出轴。在传动机构与电机之间还可增设调速机构，通过调速来自由调节所需要的转速，以满足实际搅拌速率的需要。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、结构设计更合理，出料迅速：将出料口设置在混合釜罐体下部的切线方向上，使得物料在向心力和形成的向心加速度的作用下，搅拌混合后旋转着沿混合釜内壁快速、完全流出，大幅度的提高了出料速度和效率；
2、出料彻底、较大程度的降低了劳动强度：切线防线设置出料口，物料靠离心作用迅速的依照运动惯性流出，出料干净、彻底，彻底解决了混合釜内物料残留的问题，避免了后期清理罐体的麻烦，降低了后期清理混合机的劳动强度；
3、适用范围广，适合推广：在用于连续生产时，明显提高了生产效率与产品质量，在用于科研时，降低了劳动强度，提高了实验数据的准确性，且可广泛应用于各种塑料混合机出料口的改进与生产，不但适用于低速运行的低速混合机，也同样适用于高速运行的告诉混合机，具有广阔的市场前景；
4、多组分层设置的搅拌叶，可将混合釜内的物料进行充分的搅拌，避免了物料搅拌不均匀所带来的产品质量不过关或实验数据不准确等问题，效率更高。
附图说明
图1是塑料高、低速混合机俯视图示意图。
图2是塑料高、低速混合机侧视图示意图。
其中：1、混合釜 2、搅拌叶 3、出料口 4、旋转轴 5、传动机构 6、电机 7、上盖 8、启闭装置 9、罐体。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2：该塑料高、低速混合机，包括混合釜1、进料口、出料口3、旋转轴4、通过旋转轴4安装在混合釜1中的搅拌叶2、传动机构5和提供动力的电机6。混合釜1为顶部开口的圆柱形罐体，罐体顶部开口为进料口，进料口上设有上盖7，上盖7为手动开启或电动开启，罐体一侧的最下方设有出料口3，且出料口3设置在混合釜1罐体的切线方向，出料口3的底部与混合釜1底部处在同一水平面上，且出料口3与混合釜1内腔相连通。混合釜1内设有搅拌装置，搅拌装置通过传动机构5连接电机6。传动机构5为带轮传动机构或齿轮传动机构，传动机构5一端连接旋转轴4下部，另一端连接电机6输出轴。
搅拌装置为桨叶搅拌装置，包括搅拌叶2和旋转轴4，搅拌叶2通过旋转轴4固定安装在混合釜1内腔中心处，搅拌叶2设有两个或两个以上，多个搅拌叶2分成多组，多组搅拌叶2沿旋转轴4的轴线方向排列，且相邻搅拌叶2之间相互垂直设置。
出料口3与混合釜1内腔相连通，且在出料口3与混合釜1罐体接口处设有控制出料口3开启或关闭的启闭装置8，启闭装置可以为手动的密封盖，密封盖通过螺纹连接在出料口3处，也可以是电控的启闭开关。
工作过程如下：本塑料高、低速混合机在工作时，由电机6提供动力，传动机构5将动力传递给旋转轴4，旋转轴4带动多组搅拌叶2旋转，从混合釜1顶部的进料口加入需要混合搅拌的物料，然后通过搅拌叶2的旋转对物料进行混合，混合后的物料依靠在搅拌时受到的向心力所形成的向心加速度沿混合釜1的内壁旋转移动，最终顺着开设在混合釜1切线方向上的出料口3顺利流出，且出料彻底，无需任何清理，即可进行下一次的搅拌。
不但适用于低速混合机，也适用于高速旋转的混合机。应用范围较广。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料高、低速混合机，包括混合釜（1）、传动机构（5）和提供动力的电机（6），其特征在于：所述的混合釜（1）为圆柱形罐体，混合釜（1）顶部开设有进料口，进料口上设有上盖（7），混合釜（1）一侧下部设有出料口（3），出料口（3）沿混合釜（1）罐体的切线方向设置，混合釜（1）内设有搅拌装置，搅拌装置通过传动机构（5）连接电机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料高、低速混合机，其特征在于：所述的出料口（3）与混合釜（1）内腔相连通，在出料口（3）与混合釜（1）罐体接口处设有控制出料口（3）开启或关闭的启闭装置（8）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料高、低速混合机，其特征在于：所述的搅拌装置为桨叶搅拌装置，包括搅拌叶（2）和旋转轴（4），搅拌叶（2）通过旋转轴（4）固定安装在混合釜（1）内腔中心。
4.根据权利要求3所述的一种塑料高、低速混合机，其特征在于：所述的搅拌叶（2）设有多个，分成多组，沿旋转轴（4）的轴线方向排列，且相邻搅拌叶（2）之间相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料高、低速混合机，其特征在于：所述的传动机构（5）为带轮传动机构或齿轮传动机构，传动机构（5）一端连接旋转轴（4）下部，另一端连接电机（6）输出轴。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106363830A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-01 | 天津苏福聚塑料科技有限公司 | 一种混合料箱 |
| CN112140383A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-29 | 安徽百盛源包装材料有限公司 | 一种复合包装真空袋用原料混合装置 |
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