CN205394868U - 一种bopp薄膜生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BOPP薄膜生产用配料装置，包括混料筒、若干分料斗、电机、搅拌器和出料口，所述混料筒的上方设有盖板，混料筒的下方设有出料口，所述盖板上开有供分料斗穿过的通孔，分料斗的进料口在盖板上方，分料斗的出料口在盖板下方，分料斗的出料口连通混料筒内部，所述盖板中间安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上设有搅拌器。本实用新型相比现有配料方式，采用在混料筒的盖板上设置多个分料斗，并且在混料筒内安装了混料搅拌器，能够使得原辅料在边加边搅拌，实现均匀配料，提升薄膜的生产质量；另外，将分料斗设置成蜗壳状，且随着原料前进方向的直径逐渐减小，使得原辅料分散更均匀，提高原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜生产用配料装置。
背景技术
双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。
薄膜原料在进入挤出机时，需要添加各种原辅料，现有的薄膜配料设备都是自行配好后放在一个容器内，且在配料的同时没有进行搅拌，会造成配料不均匀等情况，直接影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种BOPP薄膜生产用配料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种BOPP薄膜生产用配料装置，包括混料筒、若干分料斗、电机、搅拌器和出料口，所述混料筒的上方设有盖板，混料筒的下方设有出料口，所述盖板上开有供分料斗穿过的通孔，分料斗的进料口在盖板上方，分料斗的出料口在盖板下方，分料斗的出料口连通混料筒内部，所述盖板中间安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上设有搅拌器。
作为优选，所述分料斗以电机为中心，以圆周方向等距设置在盖板上。
作为优选，所述分料斗呈蜗壳状。
作为优选，所述蜗壳随着原料前进方向的横截面为圆形，且所述圆形的直径逐渐减小。
作为优选，所述分料斗的出料口上设有流量控制阀。
作为优选，所述搅拌器呈螺旋状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型相比现有配料方式，采用在混料筒的盖板上设置多个分料斗，并且在混料筒内安装了混料搅拌器，能够使得原辅料在边加边搅拌，实现均匀配料，提升薄膜的生产质量；另外，将分料斗设置成蜗壳状，且随着原料前进方向的直径逐渐减小，使得原辅料分散更均匀，提高原料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的一较佳实施例的分料斗结构示意图；
图中标记：1—混料筒，2—分料斗，3—电机，4—搅拌器，5—转轴，6—出料口，7—盖板，8—进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。
如图1和图2所示，一种BOPP薄膜生产用配料装置，包括混料筒1、若干分料斗2、电机3、搅拌器4和出料口6，所述混料筒1的上方设有盖板7，混料筒1的下方设有出料口6，所述盖板7上开有供分料斗2穿过的通孔，分料斗2的进料口8在盖板7上方，分料斗2的出料口在盖板7下方，分料斗2的出料口连通混料筒1内部，分料斗2的出料口上设有流量控制阀，所述盖板7中间安装有电机3，电机3的输出端连接有转轴5，转轴5上设有搅拌器4，搅拌器4呈螺旋状。
其中，所述分料斗2呈蜗壳状，若干分料斗2以电机3为中心，以圆周方向等距设置在盖板7上，为了提高原料进入蜗壳以后均匀分散的程度，蜗壳随着原料前进方向的横截面为圆形，且所述圆形的直径逐渐减小。
本实用新型在实际使用时，将薄膜的原辅料分别放入到分料斗2内，电机3打开，带动搅拌器4转动，此时，打开分料斗2出料口上的流量控制阀，使得原辅料同时且通速度进入混料筒1内，边搅拌边加，使得配料更加均匀，适合批量生产的生产线。
上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：包括混料筒、若干分料斗、电机、搅拌器和出料口，所述混料筒的上方设有盖板，混料筒的下方设有出料口，所述盖板上开有供分料斗穿过的通孔，分料斗的进料口在盖板上方，分料斗的出料口在盖板下方，分料斗的出料口连通混料筒内部，所述盖板中间安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上设有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：所述分料斗以电机为中心，以圆周方向等距设置在盖板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：所述分料斗呈蜗壳状。
4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：所述蜗壳随着原料前进方向的横截面为圆形，且所述圆形的直径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：所述分料斗的出料口上设有流量控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌器呈螺旋状。
Priority Applications (1)
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| CN201521120832.3U CN205394868U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种bopp薄膜生产用配料装置 |
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| CN201521120832.3U CN205394868U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种bopp薄膜生产用配料装置 |
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|---|---|
| CN205394868U true CN205394868U (zh) | 2016-07-27 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205394868U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110920115A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-03-27 | 湖州万达塑制品有限公司 | 一种新型鞋底硫化的自动生产方法及其加工工艺 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521120832.3U patent/CN205394868U/zh not_active Expired - Fee Related
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